模具设计基础课程
注塑模具设计课程设计
注塑模具设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握注塑模具的基本结构及其工作原理，理解各种模具零件的功能和设计要点。
2. 使学生了解并掌握注塑成型工艺参数对模具设计的影响，包括熔融温度、模具温度、压力等。
3. 帮助学生掌握注塑模具设计中常用的材料选择、冷却系统设计、脱模机构设计等关键技术。
技能目标：1. 培养学生运用CAD/CAM软件进行注塑模具设计的能力，能独立完成简单注塑模具的设计与绘制。
2. 提高学生分析和解决注塑过程中出现问题的能力，具备对模具进行优化和改进的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对模具设计专业的兴趣，激发学生的创新意识和探索精神。
2. 引导学生树立正确的工程观念，强调团队合作、严谨细致、安全环保等职业素养。
3. 培养学生面对实际工程问题时，具备积极进取、勇于挑战的精神风貌。
本课程针对高年级学生，在已有一定机械基础知识和技能的基础上，注重理论与实践相结合，提高学生在注塑模具设计方面的实际操作能力。
课程目标旨在使学生能够掌握注塑模具设计的基本知识和技能，培养具备创新意识和实际工程能力的高素质模具设计人才。
通过对课程目标的分解和实施，为后续教学设计和评估提供明确的方向。
二、教学内容1. 注塑模具结构及工作原理：包括模具的分类、组成、各部分功能及工作原理，结合教材相关章节，进行详细讲解。
- 模具分类与结构- 模具工作原理及各部件功能2. 注塑成型工艺参数：分析熔融温度、模具温度、压力等参数对注塑模具设计的影响，引用教材实例进行说明。
- 工艺参数对模具设计的影响- 参数优化方法及案例分析3. 注塑模具设计关键技术：包括材料选择、冷却系统设计、脱模机构设计等，结合教材内容进行深入讲解。
- 常用模具材料及特性- 冷却系统设计原则与实施- 脱模机构设计方法及案例分析4. CAD/CAM软件在注塑模具设计中的应用：培养学生运用软件进行模具设计的能力，结合教材实例进行操作演示。
- 软件操作基础- 模具设计实例操作演示5. 注塑模具设计与优化：分析实际工程问题，教授优化方法，提高学生解决实际问题的能力。
模具课程设计实例文库
模具课程设计实例文库一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握模具的基本概念、类型和应用，培养学生对模具设计和制造的基本技能，增强学生对模具行业的认识和兴趣。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：通过本课程的学习，学生需要了解模具的定义、分类、设计和制造的基本原理，掌握模具的主要零部件及其功能，熟悉模具行业的现状和发展趋势。
2.技能目标：学生能够运用所学知识对实际问题进行分析和解决，具备基本的模具设计和制造能力，熟练使用相关软件和工具。
3.情感态度价值观目标：培养学生对模具行业的热爱和敬业精神，提高学生对模具设计和制造的实际操作能力，使学生在实际工作中能够充分发挥自己的专业素养。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括模具的基本概念、类型和应用，模具设计和制造的基本原理和方法，模具行业的现状和发展趋势。
具体包括以下几个部分：1.模具的基本概念、类型和应用：介绍模具的定义、分类及其在各个领域的应用。
2.模具设计和制造的基本原理：讲解模具设计的原则、方法和步骤，以及模具制造的工艺流程。
3.模具的主要零部件及其功能：介绍模具的各个主要零部件的名称、作用和结构。
4.模具行业的现状和发展趋势：分析模具行业的发展状况、趋势和前景。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体包括以下几种：1.讲授法：教师通过讲解、演示和案例分析等方式，向学生传授模具的基本知识和技能。
2.讨论法：学生针对模具设计和制造的实际问题进行讨论，培养学生的思考和分析能力。
3.案例分析法：通过分析模具设计和制造的成功案例，使学生更好地理解和掌握相关知识。
4.实验法：安排学生进行模具设计和制造的实验，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的模具设计和制造教材作为主教材。
2.参考书：提供与模具相关的各类参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的课件、教学视频等，提高学生的学习兴趣。
模具课程设计
摘要 (1)前言 (2)第一章：塑件工艺分析 (3)1.1塑件工艺性分析 (3)1.2塑件的材料分析 (5)1.3塑件的结构分析 (5)图1.3-1 模型图 (7)1.4脱模斜度 (7)第二章：注射机型号的确定 (9)2.1确定型腔布置及数目 (9)2.2初选注塑成型机的型号和规格 (9)第三章模具设计 (10)3.1分型面的选择 (10)3.2浇注系统的设计 (12)3.2.1浇注系统的组成 (12)3.2.2浇注系统各部件设计 (12)3.2.3浇口的设计： (13)3.2.4排气系统的设计 (14)3.2.5合模导向机构设计 (15)3.2.6脱模机构设计 (17)第四章：凸模、凹模、设计与计算 (20)4.1凸模、凹模、型芯设计与计算 (20)4.2校核计算 (22)第五章模具的工作原理 (24)5.1 凹凸模材料的选择 (24)5.2 模具工作原理: (24)第六章设计小结 (26)参考文献 (27)摘要注塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合学科，不仅随着高分子材料合成技术的提高、注塑成型设备的革新、成型工艺的成熟而改进，而且随着计算机技术、快速造型技术、数值模拟技术、数字化应用技术等在注塑成型加工领域的渗透而快速发展。
本课题主要介绍的是塑料盆注塑模具的设计方法。
首先分析了塑料盆制件的工艺特点，包括选用材料、材料性能、成型特性与条件、结构工艺性能等，并选择相应的成型设备，注塑所需模架。
接着介绍了塑料盆的注塑模的分型面选择和浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构的设计。
然后选择标准模架和模具材料，并对注塑机的工艺参数进行相关校核，最后对模具的工作原理进行阐述。
关键词：型腔，注塑机，浇注系统，脱模前言在现代工业发展的进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所认识。
模具工业作为进入富裕社会的原动力之一，正推动着整个工业技术向前迈进！模具就是“高效益”，模具就是“现代化”之深刻含意，也正在为人们所理解和掌握。
模具专业学哪些课程设计
模具专业学哪些课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握模具专业的基本课程设计，包括模具设计、模具制造、模具装配和模具调试等方面的知识。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解并掌握模具设计的基本原理和方法，了解模具制造和装配的基本工艺，掌握模具调试的基本技巧。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行简单的模具设计，能够独立完成模具制造和装配的工艺过程，能够对模具进行调试和故障排除。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识到模具设计在工业生产中的重要性，培养对模具专业的热爱和敬业精神，树立正确的职业价值观。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括模具设计、模具制造、模具装配和模具调试四个方面。
具体内容如下：1.模具设计：介绍模具设计的基本原理和方法，包括模具结构设计、模具零件设计、模具材料选择等。
2.模具制造：讲解模具制造的基本工艺，包括模具加工方法、模具加工设备、模具加工质量控制等。
3.模具装配：介绍模具装配的基本过程和方法，包括模具零件的配合关系、模具装配工具的使用、模具装配质量检查等。
4.模具调试：讲解模具调试的基本技巧，包括模具调试的目的、模具调试方法、模具调试设备的使用等。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握模具专业的基本知识和理论。
2.讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作精神。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生能够将理论知识应用到实际工作中。
4.实验法：通过实验操作，培养学生的动手能力和实践能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选择合适的教材，为学生提供全面、系统的学习资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作多媒体课件，生动形象地展示模具专业的知识和技能。
4.实验设备：准备实验设备，为学生提供实践操作的机会。
模具设计类课程设计
模具设计类课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握模具设计的基本概念、分类及应用范围；2. 使学生了解模具设计的相关国家标准和行业标准；3. 引导学生掌握模具设计中常用的材料、加工方法及其特点；4. 帮助学生理解模具结构及工作原理，提高模具设计能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行模具设计的能力；2. 培养学生运用CAM软件进行模具加工编程的能力；3. 提高学生分析模具设计问题、提出解决方案的能力；4. 培养学生团队协作、沟通表达的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对模具设计专业的热爱和兴趣，增强职业认同感；2. 培养学生严谨、细致、精益求精的工作态度；3. 引导学生树立绿色设计、环保生产的理念；4. 培养学生具备良好的职业道德，遵循行业规范。
课程性质：本课程为模具设计与制造专业的核心课程，旨在培养学生具备模具设计的基本理论知识和实践技能。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识和计算机操作能力，对模具设计有一定了解，但缺乏系统学习和实践经验。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分运用现代教育技术，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 模具设计基础知识：包括模具定义、分类、结构及其工作原理，使学生建立模具设计的基本概念框架。
教材章节：第一章 模具设计概述2. 模具设计材料与加工方法：介绍常用模具材料、性能及其加工方法，为学生实际操作提供指导。
教材章节：第二章 模具材料与加工3. 模具设计规范与标准：讲解模具设计中的国家标准、行业标准以及相关法律法规，提高学生规范设计意识。
教材章节：第三章 模具设计规范与标准4. 模具设计CAD/CAM软件应用：教授CAD/CAM软件在模具设计中的应用，培养学生的实际操作能力。
教材章节：第四章 CAD/CAM软件在模具设计中的应用5. 模具设计实例分析：分析典型模具设计案例，使学生掌握模具设计的方法和技巧。
模具设计教学大纲
模具设计教学大纲一、课程简介本课程是为了培养学生掌握模具设计相关知识和技能，从而能够在实际工作中进行模具设计和制造的能力。
通过本课程的学习，学生将了解模具设计的基本原理和方法，并能够应用这些知识和技能进行实际的设计和制造工作。
二、课程目标1. 掌握模具设计的基本原理和方法；2. 能够运用常用的模具设计软件进行模具设计；3. 能够根据产品需求进行模具的结构设计和材料选择；4. 能够进行模具的制造工艺规划和工时计算。
三、教学内容和学时安排1. 模具设计基础知识（10学时）1.1 模具设计的定义和作用1.2 模具设计的基本原理和流程1.3 模具设计的相关术语和标准2. 模具设计软件应用（20学时）2.1 常用模具设计软件介绍2.2 模具设计软件的基本操作2.3 模具设计软件的高级应用技巧3. 模具结构设计与材料选择（30学时）3.1 模具的结构类型和功能需求3.2 模具各部件的设计原则和标准3.3 模具材料的选择与性能分析4. 模具制造工艺规划与工时计算（20学时） 4.1 模具制造流程和工艺分析4.2 模具零件的加工工艺和方法4.3 模具制造的工时计算方法和实例分析5. 模具设计案例分析与实践（40学时）5.1 典型模具设计案例分析5.2 模具设计实践与模拟项目5.3 模具设计项目策划与报告撰写四、教学方法1. 授课形式：理论授课与实践操作相结合；2. 教学手段：教师讲解、案例分析、实践操作、课堂讨论等；3. 教学资源：包括课程教材、模具设计软件、实验室设备等。
五、考核方式1. 平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等；2. 期末考核：包括理论考试和实践操作考核；3. 课程设计报告：根据实际模具设计项目进行设计方案撰写和评审展示。
六、参考教材1. 《现代模具设计》许良旺，机械工业出版社2. 《模具设计与制造技术》张XX，清华大学出版社3. 《模具CAD/CAM与快速成型技术》杨XX，机械工业出版社七、教学团队本课程由具有丰富模具设计与制造经验的教师组成，包括模具设计师和工程师。
模具制课程设计教案大班
模具制课程设计教案大班一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握模具制作的基本概念，理解模具在工业生产中的作用。
2. 学习模具的主要类型和结构，了解不同模具的特点及应用场景。
3. 掌握模具制作的基本工艺流程，了解各种加工方法及适用范围。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行模具设计的能力，能够独立完成简单模具的设计。
2. 培养学生动手操作能力，能够使用常用工具和设备进行模具的制作和加工。
3. 培养学生分析问题和解决问题的能力，能够针对模具制作过程中的问题提出合理的解决方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对模具制作的兴趣，激发学生的创新意识和实践欲望。
2. 培养学生合作精神，学会与他人共同探讨、解决问题，增强团队协作能力。
3. 培养学生严谨细致的工作态度，养成良好的工艺规范和安全意识。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为模具制作课程，旨在让学生了解并掌握模具制作的基本知识、技能和工艺。
针对大班学生，他们在知识储备、动手能力和学习兴趣方面存在差异，因此课程目标需具有针对性和可操作性。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养其创新意识和实践能力。
二、教学内容1. 模具制作基础知识- 模具的定义、分类及作用- 模具材料的选用原则及性能要求- 模具制作的基本工艺流程2. 模具设计与CAD软件应用- 模具设计的基本原则与方法- CAD软件的基本操作与功能- 模具设计实例分析与操作演示3. 模具加工工艺- 常用模具加工方法及特点- 数控加工技术在模具制作中的应用- 模具加工过程中的注意事项及质量控制4. 模具制作实践- 简单模具的设计与制作- 常用工具和设备的使用方法- 模具制作过程中的问题分析与解决方案5. 教学内容安排与进度- 第一周：模具基础知识学习，了解模具的分类、作用及材料选用原则- 第二周：CAD软件学习，掌握模具设计的基本方法与操作- 第三周：模具加工工艺学习，了解常用加工方法及注意事项- 第四周：模具制作实践，动手制作简单模具，解决实际问题教学内容与教材关联性：本教学内容与教材紧密关联，涵盖模具制作的基础知识、设计、加工和实践等方面。
大学模具课程设计
大学模具课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握模具设计的基本原理和方法，能够运用相关软件进行模具设计，具备一定的创新能力和实践能力。
具体分解为以下三个方面的目标：1.知识目标：使学生掌握模具的基本概念、分类、设计原则和方法，了解模具制造工艺和流程，熟悉模具材料的选择和应用。
2.技能目标：培养学生具备运用CAD/CAM软件进行模具设计和制造的能力，能够独立完成简单的模具设计项目和实践操作。
3.情感态度价值观目标：培养学生对模具行业的兴趣和热情，增强工程实践能力和团队合作意识，提高学生的创新精神和综合素质。
二、教学内容教学内容主要包括模具设计的基本原理、模具制造工艺、模具材料及应用、CAD/CAM软件应用等方面。
具体安排如下：1.模具设计原理：介绍模具的分类、设计原则和方法，讲解模具结构及其功能，使学生掌握模具设计的基本思路。
2.模具制造工艺：讲解模具制造的流程和工艺，包括模具加工方法、装配工艺和调试方法等，培养学生具备实际的模具制造能力。
3.模具材料及应用：介绍模具材料的性能、选用方法和应用范围，使学生了解模具材料对模具性能的影响，提高学生在实际应用中选择合适材料的能力。
4.CAD/CAM软件应用：教授CAD/CAM软件的基本操作方法，培养学生运用软件进行模具设计和制造的能力，使学生能够独立完成简单的模具设计项目。
三、教学方法为了提高教学效果，我们将采用多种教学方法相结合的方式进行教学，包括：1.讲授法：通过讲解模具设计的基本原理、方法和工艺，使学生掌握相关理论知识。
2.案例分析法：分析典型的模具设计案例，使学生了解模具设计的实际应用，提高学生的实践能力。
3.实验法：学生进行模具设计实验，培养学生的动手能力和实际操作技能。
4.小组讨论法：分组讨论模具设计问题，培养学生的团队合作意识和沟通能力。
四、教学资源为了支持教学内容的实施和教学方法的应用，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用国内知名出版社出版的模具设计教材，保证内容的科学性和系统性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（二）专业基础课
1、机械制图及计算机辅助设计
本课程是一门研究绘制工程图样、图解空间几何问题、计算机绘图和贯彻国家制图有关标准为主要内容的课程，是高等工程专科学校培养具有工程师初步训练的高级工程技术应用型人才的一门必修的技术基础课。
它研究绘制和阅读工程图样的原理和方法，为培养学生的制图技能和空间想象能力打下必要的基础。
其主要任务：
（1）研究正投影的基本理论和投影特性；
（2）培养一定的空间想象能力和分析能力；
（3）培养按照机械制图国家标准的有关规定正确而熟练地绘制和阅读机械图样（零件图和装配图）的能力；
（4）培养空间几何问题的初步图解能力；
（5）学习计算机绘图知识，能使用计算机绘图和辅助绘图及相关设备进行绘制二维工程图的能力；
（6）培养耐心、细致的工作作风及严肃认真的工作态度。
2、机械设计基础
本课程主要研究机械中的常用机构和各种通用零件的工作原理、结构特点、基本的设计理论及计算方法。
它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课。
通过学习本课程应达到：
（1）掌握常用机构的工作原理、运动特性以及分析机构的基本知识；
（2）掌握通用零件的工作原理、特点、计算方法、选用等知识；
（3）运用标准、手册进行一般参数的通用零件和简单的机械装置进行设计；
（4）液压与气动传动的基本知识；
（5）计算机辅助设计软件的实际应用。
结合机械制图、机械设计等课程，熟练掌握计算机辅助设计软件进行二维工程制图（零件图、装配图）的绘制；熟悉三维产品设计，并完成零部件的造型和模具设计、装配工作；利用图文档案管理系统进行图纸档案管理。
3、机械制造工艺学
本课程是一门重要的、涉及面宽、实践性很强的专业基础课。
主要内容：
（1）金属切削加工原理与刀具基础知识；
（2）金属切削机床及切削工艺，电火花加工、电火花线切割加工、激光加工等特种加工和数控加工等当代先进的生产工艺及其特点；
（3）机床夹具基础知识；
（4）机械制造工艺过程基础知识和一些典型零件的加工工艺过程；
（5）机械加工质量分析和提高生产率的方法。
学习要求：
掌握金属切削的基本理论，具有根据具体加工条件合理选择刀具（如种类、材质、几何角度、参数等）、选择切削用量及切削液的能力，掌握机械制造工艺的基本理论知识、机床夹具的基本原理、设计方法解算尺寸链等知识，初步分析和处理与切削加工过程中有关的工艺技术问题。
通过生产实习、实验等实践环节，熟悉制订工艺规程的原则、步骤和方法，对一般机械零件，具备制定机械加工工艺规程和装配工艺的能力；初步具备综合分析机械制造过程中提高产品质量和生产率、降低生产成本等方面问题的能力；对制造技术的新发展有一定的了解。
4、数控编程与加工
使学生了解数控编程方法，熟悉数控编程指令，能够对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算，完成零件加工的手工编程和机床操作及加工工作。
了解CAD/CAM基本概念，并对现代加工技术有一个概貌性的了解。
重点内容：零件的数控加工工艺、手工编程、自动编程以及图形编程的原理和实践。
通过课程讲解、实验实训等实践环节，使学生掌握数控车床、数控铣床、加工中心以及数控电火花线切割加工机床的零件加工编程技术等，使学生能熟练正确地编制中等复杂程度零件的加工工艺和加工程序。
实训环节：数控车床编程和加工操作实训；数控铣床及加工中心编程和加工操作实训；电火花、线切割机床的操作、编程实训。
实训要求：能完成中等复杂零件的从零件图纸到成品的加工工艺、编程、加工操作全过程。
（三）专业课
1、塑料模具设计
本课程是核心专业课程之一，主要讲授塑料模具的设计流程和模具结构，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和开模动作、塑料件模具结构设计等。
通过本课程的学习，掌握塑料的基本概念、热塑料的成形加工性能、热塑料制品设计的基本原则，注射成型模具的基本结构及分类、注射成型模具零部件的设计、浇注系统设计等知识，能够完成塑料模具的设计任务以及维护等。
实训要求：设计、加工、装配、维修。
2、冲压模具设计
通过本课程学习，使学生掌握冲压件的结构工艺性及设计、冲压模具设计、冲压工艺设计、冲裁工艺、精密冲裁、弯曲、拉伸及其他成形工艺设计、汽车覆盖件冲压工艺设计、冲模分类、特点、用途，单工序模设计、
复合模设计、连续模设计、精冲模设计、覆盖件模具设计、硬质合金冲模设计等知识，掌握冲压模具标准化，冲模术语及冲模技术条件，冲模标准零件，相关国家、国际标准等。
实践环节：冷冲模的设计、加工、装配、维护，冲压成型工艺的设计与实施。
3、模具CAD/CAM技术
CAD/CAM是实现信息处理高度一体化、提高设计制造质量和生产率最佳方法的新技术。
通过本课程的学习，使学生能够初步掌握利用计算机来完成多品种模具产品的设计与制造的能力。
主要内容：CAD/CAM的总体结构、硬件系统、软件系统；机械产品造型设计CAD、计算机辅助制造(CAM)和成组技术(GT)；计算机辅助工艺过程设计(CAPP)技术；模具设计CAD等关键技术。
（1）以实际产品为主线，培养学生做实际产品、满足岗位要求的能力，培养学生掌握三维实体造型、模具设计，数控自动编程一体化技术的能力。
（2）巩固学生在冷冲模、塑料模、压铸模设计中模具结构设计、模具零件材料以及模架和其他标准件设计等方面的基本专业知识。
（3）熟练掌握三维造型软件Pro/E等软件在模具设计中的应用。
包括三维实体模型建立模具装配模型，设计分型面、浇注系统及冷却系统，生成模具成型零件的三维实体模型，掌握塑料模具核心部分的设计工作。
（4）熟练掌握数控编程软件CimatronE、MasterCAM软件在模具设计中的应用，生成模具产品的数控程序。
先修课程：微机原理与应用、机械制造基础、机械设计基础。
实训软件选用：MasterCAM、Pro/E、CimatronE、CAXA等。
实训设备：数控机床等。
实践环节：课程设计、模具设计与数控加工CAM技术应用等。
4、模具制造工艺
本课程是模具设计与制造专业的一门主干专业课程，也是一门实践性很强的课程。
主要内容：冲压工序与冲模分类、冲压设备简介；冲裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计及成形模设计；塑料的基本知识、塑件设计；注射模、压注模及压注模设计要点；模具的机械加工、电火花加工；冲模的装配与调整。
课程任务：使学生具备中等专门技术人才和高素质劳动者所必须的模具制造工艺的基本知识和技能：具备处理模具制造中一般工艺技术问题的能力；掌握冷冲压模具和塑料模具零件的加工工艺过程的编制及模具装配的工艺方法，解决一般性技术难题；掌握模具制造的新技术、新工艺，了解模具制造技术的发展方向。
本课程主要讲授模具加工的基础理论和加工方法，模具零件的机械加工工艺和特种加工工艺，以及模具装配工艺。
通过本课程的学习，学生应达到以下基本要求：
（1）掌握模具制造的基础知识，熟悉模具的加工工艺及装配工艺；
（2）具有编制中等复杂模具零件制造工艺规程和分析、解决一般技术难题的能力；
（3）了解模具制造的各种方法、原理和特点；
（4）掌握模具制造的新工艺、新技术，了解模具制造技术的发展方向。
先修课程：机械制图、工程力学、机械制造基础等。
实践环节：注塑成形、冲压成形、模具制造实训。