第六章 纸张的吸湿性与酸碱性 印刷材料与适性课件
纸张的吸湿性与酸碱性PPT演示课件

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2)由于纸边波浪形弯曲和紧边所造成的套印不准。 荷叶边:这是由于吸湿,湿气从纸堆边缘扩散至
中心部位是相对较慢的,使纸张边缘发生了润 胀,而没有进一步扩展到内部,纸边的润胀产 生了垂直于纸张的应力,纸边产生了波浪形变 形(俗称荷叶边)。有荷叶边的纸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ很难通过 单张纸印刷机上的叼纸系统进行输纸。 紧边:纸张所处环境的相对湿度高于其将要运送 进入的印刷车间的相对湿度。纸堆边缘水分的 脱除会引起纸边收缩,发生紧边现象。 一般在纸张堆码的情况下发生。
例:两张相同的纸张A和B,在相同的 空气湿度下达到平衡,但A纸是由高含水 量放在空气中,B纸是由低含水量放在空 气中,当达到平衡时,比较A纸与B纸的 含水量?
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图 纸的吸湿与脱湿曲线
滞后现象的原因:氢键不可逆 吸湿:无定形区氢键不断打
开,游离出羟基吸着水。仍 保持着纤维素分子间的部分 氢键。 解吸:润湿了的纤维脱水收缩, 部分羟基重新形成氢键,但 受到纤维凝胶结构的内部阻 力的抵抗,使已被吸着的水 分不易蒸发(即纤维素与水 分子之间的氢键不能全部可 逆地打开),形成的氢键相 对较少。而吸着中心相对较 多,吸着水的量相应也较多, 产生滞后现象。
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并且能使纸张与印刷车间的温湿度相适应,同 时使纸张对环境温湿度变化的敏感程度降低, 也使纸张因润版液而发生的伸长程度降低,以 适于印刷。 方法 自然调湿:在印刷车间进行调湿处理(两天左右) 强制调湿:用比室内高的温湿度,在几小时调湿 完毕。
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对经过不同调湿处理的纸张 在多 色胶印中含水量的变化 分析可见C、D两种情况含 水量基本 不变,因而使纸张 尺寸稳定, 这是因为纸张在
印刷材料

印 刷 材 料 与 适 性
1、油吸收方法 ③ IGT油吸收性试验
一滴红色油墨
纸张 试样
以油痕长度的倒数乘以1000,表示油吸收性。 油痕越长,说明纸张越光滑,吸收性越小
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
印 2.油墨脏污试验法(Ink-Stain Test) --- K&N油墨试验 刷 K&N油墨--专用油墨 材 料 (1)油墨脏污试验的程序 与 ①将过量的试验油墨涂于纸张表面; 适 ②让油墨保留一定时间; 性
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
印 刷 材 料 与 适 性
第二阶段: 从纸张离开压印区,到油墨完全干燥 吸收方式:
油墨中的连结料从整体中分离出来,通过小孔隙和纤 维粗糙的表面以相当慢的速度进入纸张内部。
吸收速率影响: 印迹的光泽性和透印程度
吸收速率可以用Washbum公式来描述
第二章
方法:
1、先用第一印盘在纸条上印一层薄薄的油态石蜡 膜,立即用第二印盘再在纸条上压印一层黑墨。 2、测量墨膜的密度 分析: 石蜡膜在压印初期的吸收强烈地影响着第二印黑墨在 纸面的的附着。石蜡在压印时压主纸内越多,则转移 到纸面黑墨越多,墨膜的密度越大。
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
印 刷 材 料 与 适 性
2、油墨吸收性能 油墨吸收性能可分为两方面
压印瞬间的吸收----包含在纸张油墨接受性能
从油墨与纸面接触到完全固化的吸收过程 纸张 毛细孔状态----决定扩散和渗透的因素
油墨种类
《印刷材料及适性》PPT课件

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14-1 印刷胶辊概述
二、胶辊的分类与规格
1.胶辊的分类: 辊芯结构不同,分重型胶辊、轻型胶辊; 辊面材料不同,分橡胶辊、塑料辊、尼龙辊、树脂辊等; 胶层硬度不同,分硬质胶辊、轻质胶辊; 工作性质不同,分墨辊、水辊两大类;
2.胶辊的规格:
直径:与印刷机型、胶辊类型有关,误差<±0.5mm;
3. 织布层——原料:高强度的长绒棉布(3~4层) 是橡皮布的基础支撑层,承受较大的挤压和拉伸作用, 应具有较高的抗张强度和较小的伸长率。
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15-1 橡皮布概述
二、橡皮布的分类、规格
分类方式:
用途分类:转印用橡皮布,衬垫用橡皮布 结构分类:普通橡皮布,气垫橡皮布 印机类型:单张纸胶印机用橡皮布,卷筒纸~
14-1 印刷胶辊概述
四、胶辊的使用与保养
1. 墨辊的使用
安装牢固,避免滑动或跳动; 压力适中、均匀,保证墨辊间的良好接触; 使用应注意保护墨辊,防止碰撞、刮划或扭曲等; 印刷结束应及时清洗墨辊,长期停机应将墨辊卸下, 防止橡胶层产生永久变形;
2. 墨辊的保养
搬运装箱,水平或垂直放置; 贮存应避光,通风,远离化学药品,防止被腐蚀; 保管应包装,避免日晒,远离热源,以防老化; 存放不得受压,防止胶层变形。
规格:
包装形式:平板状、卷筒状; 厚度:根据胶印机滚筒间距和衬垫量而设定, 一般为1.8~1.9mm。
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Q
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15-1 橡皮布概述
三、胶印对橡皮布的基本要求
橡皮布的作用是将印版上的油墨传递到纸张上。 1. 硬度:橡胶抵抗其他物质压入表面的能力。
材料及适性

表面施胶对印刷纸性能的影响:增加了纸的抗水性能;明显减少胶印中纸张的掉纸毛现象;对油渗性的影响,防止了油的渗透;减少了油墨的渗透,增加了表面纤维间的粘结,改进了纸张的可擦性;明显地增加了纸张的强度。
打浆可使纸张细纤维化。
加入填料的目的使为了改进纸张的印刷适性,如增加白度、平滑度和不透明度。
填料的加入减少了纤维间的结合,所以会使纸张强度明显下降。
抗张强度、耐折度和耐破度下降较大。
纸张具有多相复杂的结构元素。
结构元素在三个相互垂直方向上分布各向异性。
具有孔隙结构。
纤维间的结合,是纸张强度的基础。
大多数纸张的结构都具有两面性。
造纸过程中减少半纤维的含量可以提高纸张的形稳性。
去除木素,防止纸张时间长发黄变脆。
对纸张进行涂布加工的目的:是在表面存在的由纤维形成的凹凸不平和有较大孔隙的普通纸上,覆盖上一层由细微粒子组成的对油墨吸收性良好的涂料。
以便得到具有良好的均匀性和平滑度的纸面。
提高纸张的光泽度,改善纸张的形稳性和不透明度。
印刷时发生透印是由于油墨的连结料渗入纸张内部孔隙,部分取代了孔隙中的空气,导致的散射界面减少,使纸张的光散射能力降低,不透明度变差,表现为透印。
颜料:是决定涂料纸油墨接受性,平滑度,光泽,白度和不透明度的主要部分。
胶黏剂:使颜料粒子间互相黏结,使涂层与原纸间牢固黏结。
助剂:改进颜料的分散性,提高涂层的耐水性,改善涂料的流动。
两面性原因:在纸页成型过程中单面脱水,网面细小纤维和填料流失过多所致。
*纸张的正面平滑度较高,着墨效果较好,但表面强度较低,即在印刷中更容易发生拉毛现象。
克服方法:采用立式加网造纸技术,网部采用两面性同时脱水。
方向性原因:纸页成型过程中纤维受到造纸机方向较大的牵引力作用,使纤维大多数沿造纸机运转方向排列,造成纸张的纵向和横向在许多性能上存在差别。
纸张正面平滑度较高,表面强度低,更容易发生拉毛现象。
反面临界拉毛速度高,网导致背面凹坑更多,背面紧贴网。
反面流失细小填料多。
《印刷材料及适性(第二版)》每章小结及复习题解答(修订版)

《印刷材料及适性(第二版)》每章小结及复习题解答第一篇承印材料第一章印刷纸的组成承印材料:是可以承载油墨或粘附性色料,呈现图文的所有物质的总称。
纸张的组成:基本组成——植物纤维辅助材料——填料、胶料、色料等纸张的定义:纸张是纤维间通过氢键互相缔和的随机取向的层次网络。
形成网络的条件:①纤维间不加任何粘和剂能相互粘接②纤维能形成随机取向的层次网络注:在自然界中,能满足这一条件的只有纤维素纤维(cellulose fiber),而纤维素纤维广泛存在于各种植物中。
一、造纸植物纤维原料的种类木材纤维原料针叶木(软木)和阔叶木(硬木)非木材纤维原料籽毛纤维——如棉纤维韧皮纤维——亚麻、黄麻、大麻、檀皮等草类纤维——稻草、芦苇、玉米秆等废纸--再生纤维二、植物纤维原料的化学组成第一类:碳水化合物——主要组份是纤维素和半纤维素,占原料化学组份的50%以上。
第二类:苯酚类物质——主要组分是木素,占原料化学组分的10%-35%。
第三类:萜稀类——主要组分是松节油,松香酸。
其它组分——脂肪酸、醇类、蛋白质、无机物等植物纤维中的主要组份在纤维原料的化学组分中,纤维素、半纤维素、木素为主要组分,也是成品纸张的主要组分。
1. 纤维素(cellulose)线性高分子&每个基本单元上都有三个醇羟基。
(这些醇羟基对纸张的性质有决定性的作用)2. 半纤维素(semi cellulose)单位重量中含有的羟基个数比纤维素更多,吸水、润涨能力更强。
有利于水化、细纤维化,能提高纸张的柔软性和强度。
半纤维素含量高的纸张,形稳性较差。
3. 木素(lignin)空间网状结构的大分子。
化学结构极不稳定,易发生氧化。
不吸水,不润涨,对纸张的强度没有贡献。
含量高反而会阻碍纤维素分子间交织。
使纸张耐久性差,易变黄,变脆。
所以制浆过程中要一定程度上除去木素。
辅助材料为改善纸张性能而加入的各种助剂包括填料、胶料、色料。
一、胶料1. 施胶的目的:使纸张在一定程度上获得抗拒流体浸润的能力。
第六章纸张的吸湿性与酸碱性

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第三节 橡皮布
橡皮布外形
橡皮布结构
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胶印对橡皮布质量有哪些要求? 胶印对橡皮布质量有哪些要求?
在胶印过程中, 在胶印过程中,橡皮布的作用是把印版上的图文完整而清晰地 转移到纸张上。 转移到纸张上。 1.橡皮布厚薄要均匀。均匀的厚薄度,会使印刷压力均匀分布, 1.橡皮布厚薄要均匀。 橡皮布厚薄要均匀 印刷出来墨色浓淡也比较匀称,并且在图文转移过程中,图文 尺寸不易改变。 2.具有良好的弹性 具有良好的弹性。 2.具有良好的弹性。普通实心橡皮布的弹性好。图文转移的效 果及吸墨性能也就有可能好。 3.橡皮布具有较小的伸长率 橡皮布具有较小的伸长率。 3.橡皮布具有较小的伸长率。橡皮布结构致密、机械强度高, 有利于抗张程度的增加,并以此减少图文转移的变形量。
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合成纸的几个特点
静电: 静电:静电情况比纸张严重 硬度: 硬度:硬度不及纸张 尺寸稳定性: 尺寸稳定性:优于纸张 平整性: 平整性:
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第二节 塑料
常见塑料
PE; PP; PVC
印前表面处理
(1)处理原因: (1)处理原因:聚合物表面能低、化学惰性强,表面 处理原因
紧 密光滑,难于被油墨润湿和牢固附着;需要通过表面处理以改变 其表面的化学组成、结晶状况、表面形貌、增加表面能,去除污 染物和弱边界层,以改善幽默的附着。
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4.吸墨性能及传递性能好。 4.吸墨性能及传递性能好。能够确保印刷过程中,墨 吸墨性能及传递性能好 色匀称、字迹清晰。 5.橡皮布耐油、耐磨、耐热以及防老化性能好。 5.橡皮布耐油、耐磨、耐热以及防老化性能好。 橡皮布耐油 6.具有耐酸、耐碱和防止腐蚀的性能。 6.具有耐酸、耐碱和防止腐蚀的性能。 具有耐酸
印刷资料跟适性第六节1资料精

6、耐抗性:颜料对一些特定环境,如高温、日
晒、酸、碱、有机溶剂等的抵抗能力,
尽量不产生物理及化学变化,以保证原
有色彩
五、无机颜料:由单质元素、金属氧化物、无机盐、络
合物等组成的颜料
特 点:色彩鲜艳,遮盖力强,密度大,耐抗性
好,廉价
一)、白色颜料
承印物上,形成干燥的墨膜) 助剂——调节墨的色调、粘性、流动性、干燥性、印刷适性。
三、油墨的分类
根据印版的种类:平印油墨、凸印油墨、凹印油墨、网印油墨 根据油墨的干燥方式:挥发干燥型、渗透干燥型、氧化结膜型、 热固干燥型、光固干燥型等
油墨可按印刷方式,干燥形式,或 用途进行分类
版别 干燥类型
氧化结膜
耐酸碱
六、有机颜料
一)、结构特点及分类 (1) 结构特点
a) 是不饱和有机化合物,由碳环或杂环芳香族有机化
合物衍生而成
b) 能有选择地吸收光谱中的某些波谱光,使化合物成
着色力值越大,着色力越强
着色力(%) = 待测颜料所用标准白墨量 ×100% 标准颜料所用标准白墨量
3、遮盖力(透明度) (g/m2):
a) 颜料遮盖底色层的能力
b)
颜料折射率
油墨遮盖力 =
连接料折射率
比值=1,颜料透明
比值>1,颜料不透明,具有遮盖力
c) 分散度越高,遮盖力越强
颜料
染料
二、颜料
颜料:
1) 一种呈细微粉末状的固体有色物质,呈球状、
纸张的吸湿性

2012年 2012年3月13日星期二 13日星期二
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西安理工大学印刷材料与适性教案
(2)与环境温度的关系 (ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)与环境温度的关系
多色套印中为什么要控制车间温度? 多色套印中为什么要控制车间温度?
a.纸张平衡水分量随环境温度增加而减少; a.纸张平衡水分量随环境温度增加而减少; 纸张平衡水分量随环境温度增加而减少 b.在一定相对湿度下,温度每变化±5℃,纸中含 b.在一定相对湿度下,温度每变化± 在一定相对湿度下 水量的变化约为±0.15%; 水量的变化约为±0.15%; c.套印中纸张的 套印中纸张的△ 0.1%; %;故车间温度变化 c.套印中纸张的△x≤ ±0.1%;故车间温度变化 不超过± 通常为20 20± 不超过±3 ℃。通常为20±1℃。
2012年3月13日星 期二
A
20
40
60
80
RH( RH(%)
相对湿度与含水量变化曲线
A——吸湿 吸湿 B——脱湿 脱湿 8
B. A、B组成闭合滞后回路。 、 组成闭合滞后回路 组成闭合滞后回路。
• 调湿滞后效应。 调湿滞后效应。
含 水 量 B
A
20
40
60
80
RH( RH(%)
相对湿度与含水量变化曲线 A——吸湿 B——脱湿 吸湿 脱湿
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西安理工大学印刷材料与适性教案
2.纸张酸碱性对印刷的影响 2.纸张酸碱性对印刷的影响
A.纸张酸性会使印版腐蚀和粘版,降低印迹 A.纸张酸性会使印版腐蚀和粘版, 纸张酸性会使印版腐蚀和粘版 的氧化结膜干燥速度。 的氧化结膜干燥速度。 B.纸张碱性太强 会中和水斗液PH 纸张碱性太强, PH值 B.纸张碱性太强,会中和水斗液PH值,促使 油墨乳化而导致非图文部分上脏。 油墨乳化而导致非图文部分上脏。 C.pH低的纸 对烫金印品,会腐蚀其色泽。 低的纸, C.pH低的纸,对烫金印品,会腐蚀其色泽。
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印刷材料及适性
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五、纸张的吸湿性与纸张的形稳性
纸张的形稳性是指纸张尺寸的稳定性,形稳性太差会 引起印刷故障(套印不准、卷曲、折皱等)。
1. 纸张的伸缩:
纸张的伸缩是纤维吸水润胀的结果; 纤维直径方向>长度方向纸张横向>纸张纵向; 控制纸张的横向伸缩率,保证套色准确,提高印刷
效果。
2. 调湿的方式:
① 在高于印刷车间的湿度环境下调湿,一般在 65%、53%相对湿度下调湿后的纸张在印刷过 程中含水量基本不变;
② 直接放在印刷车间调湿,一般为45%的相对湿 度下调湿,纸张在印刷中含水量变化较小。
八、纸张湿含量的测量
湿含量——指一定重量纸张所含有的水分重量与 其总重量之比。
干燥法:在烘干温度下达到恒重时,减少的重量 与原重量之比。
由于纸和其它物质或是纸之间的摩擦产生的,随 着纸张及周围空气的导电性高低发生变化。
影响因素:
① 纸张越干燥,电阻越大,导电性下降,摩擦 产生的静电不易泄漏,静电现象加重;
② 纸张导电性高,则不易产生静电;涂布纸电 阻<非涂布纸,产生静电故障少;
③ 环境湿度高,则水分含量高,导电性好,静 电易泄漏,故障少。
纸张酸性较强时,会造成印版的腐蚀和粘版,降 低耐印率。
结论:纸张与润版液应该是弱碱性与弱酸性的匹 配,才利于印刷的顺利进行。
6-2 纸张的酸碱性
二、纸张酸碱性对印品耐久性的影响:
纸张PH值过小,酸性过强,会使纸张强 度降低,颜色变黄,使其耐久性下降;
纸张PH值过大或过小,都会使印品上油 墨褪色或变色,酸性大的纸尤其会引起 烫金字变色。
➢ 影响印版使用率
➢ 延缓油墨的干燥
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印刷材料及适性
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6-1 纸张的吸湿性
一、纤维与纸张的水分
纸张的水分以3种不同的结合方式存在于纸 张中:
吸附水分——纸页表面附着的水分,尤其是粗糙 的纸面;
毛细管水分——纸页毛细管作用附着的水分,主 要存在于纸张内部纤维间的孔隙中;
润胀水分——被纤维吸收,存在于纤维细胞壁内。
1. 调湿的目的:
① 通过晾纸的方法对纸张进行调湿处理,使纸张含 水量均匀,降低纸张对环境温湿度和版面水分的 敏感性,保持基本稳定的含水量;
② 减少纸张的伸缩性,纠正纸张的变形,提高其尺 寸稳定性;
③ 使纸张在印刷过程中能顺利的传递和套印,同时 也可避免有紧边或荷叶边的纸在印刷中出现输纸 困难,走纸不准,打折起皱等印刷故障。
2. 纸张的卷曲:
纸张在吸湿或解湿过程中不均匀的变形会导致纸张 的卷曲。
纸张的卷曲会引发输纸不匀、套印不准、折皱等印 刷故障
3. 常见的纸张卷曲现象
紧边:长期置于温度高、湿度小的地方,纸边脱 水收缩引起;
荷叶边:长期置于温度低、湿度大的地方,纸边 吸湿伸长引起。
六、纸张的吸湿性与静电
1. 产生静电的原因:
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印刷材料及适性
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滞后曲线的特征:
1. 在湿度上升和下降的过程中,含水量并非是线性 变化,吸湿曲线与脱湿曲线并不重合;
2. 同一湿度条件下,平衡水分并不相同,吸湿含水 量<脱湿含水量,这种现象称为“滞后效应”, 这一曲线称为“滞后曲线”;
3. 吸湿速度>脱湿速度(近一倍);
4. 在中湿度区,纸张平衡水分受湿度影响最小。
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印刷材料及适性
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计算方法:(m1-m2)/m1% m1-原重,m2-恒重
6-2 纸张的酸碱性
纸张应该是中性的,但由于制浆造纸中加入漂 白剂、化学制剂或填料等,都可能引起纸张酸 碱性的变化。
纸张酸碱性用PH值来表示:
涂料纸:由于涂料多数呈碱性,PH>7.0 新闻纸:呈弱酸性 胶版纸:PH值接近7
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印刷过程应在中湿度区进行,一般为 40~60%,纸张含水量变化小,则伸缩率也 小,套印准确,印刷效果好。
6-1 纸张的吸湿性
四、纸张吸湿性对纸张强度的影响
纸张的强度由纤维的强度、纤维的结合强度 决定。
1. 纸张的含水量增加,会使纤维之间的结合力 减弱,则抗张强度降低,但伸长率增大;
2. 纸张的水分升高,纤维的柔韧性增强,纸张 变得柔软,则耐折度和撕裂度在一定程度上 会有所提高。
2. 静电对印刷的影响:
印刷过程产生静电,易造成输纸困难、收纸不 齐、纸张粘连、背面蹭脏、加剧飞墨等故障, 从而影响印刷产量和质量;
静电火花易使有机溶剂起火爆炸。
3. 消除静电的方法:
印刷车间恒温恒湿,对纸张进行调湿处理; 设备接地,安装静电消除器,喷撒抗静电剂。
七、纸张的调湿
调湿是指在纸张进行印刷之前,先将其放在印刷车 间或晾纸车间进行适印处理,使其含水量与印刷车 间的温湿度相适应。
印刷材料及适性
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一、纸张酸碱性对印刷的影响
1. 对纸面墨层干燥速度的影响:
PH值小,酸性强,抑制氧化结膜作用,干燥慢; PH值大,碱性条件下利于油墨的氧化结膜干燥。
2. 对润版液的影响:
纸张PH值过大,浮脏。
3. 对印版耐印率的影响:
第六章 纸张的吸湿性与酸碱性
6-1 纸张的吸湿性 6-2 纸张的酸碱性
概述
纸张的主要组分—纤维素亲水性强纸张 具有较强的吸水性和脱水性纸张含水量的 变化会引起纸张尺寸的改变,从而
➢ 影响印刷的顺利进行;
➢ 影响印刷品的质量;
➢ 导致印刷故障的发生,如:纸张输送不畅、套印 不良、折皱等。
纸张的制造工艺纸张表面呈现酸碱性