能源评审案例-2014-11
某电厂能源审计案例
某电厂能源审计案例概述本文将介绍某电厂的能源审计案例。
能源审计是通过对企业能源系统的全面调查、评价和分析，确定能源利用现状、问题和潜力，提出节能措施，并对其实施和效果进行评估的过程。
通过能源审计，企业可以全面了解自身的能源消耗情况和潜在的节能机会，为节约能源、降低运行成本提供科学依据。
电厂概况某电厂是一家规模较大的发电企业，主要以燃煤发电为主。
该电厂拥有多台发电机组，年发电量达到数十亿千瓦时。
为了提高能源利用效率，减少能源消耗，电厂决定进行能源审计。
能源审计过程前期准备在进行能源审计前，电厂成立了专门的能源审计小组，由电厂的技术人员和专业能源管理人员组成。
他们对电厂的各个系统进行了初步调查，了解了电厂的能源消耗概况，并制定了审计计划和工作方案。
数据采集和分析在开始能源审计工作时，小组分别对电厂的发电系统、供电系统、供热系统和用能系统进行了详细的数据采集。
他们采集了电厂各个系统的能源消耗数据、设备运行参数、能源购买合同等信息。
通过对这些数据的分析，小组能够深入了解电厂的能源利用现状，找出能源浪费的环节。
问题识别和分析根据数据分析的结果，小组发现了电厂存在一些能源消耗较大、能源利用效率较低的问题。
其中，某些设备能源利用率偏低，存在能源浪费现象；某些工艺过程中存在能源损耗等。
小组对这些问题进行了深入分析，找出了问题的原因和影响。
节能措施提出和评估针对分析中发现的问题，小组提出了一系列的节能措施。
这些措施包括改进设备运行方式、优化工艺流程、更新设备以及引入新的节能技术等。
对于每个节能措施，小组进行了经济性评估和技术可行性分析，评估了其实施后的节能效果和经济效益。
实施和效果评估在确定了节能措施后，电厂开始逐步实施这些措施。
小组对实施后的节能效果进行了跟踪和评估，并与评估前的数据进行对比。
通过比较，小组得出了节能效果的具体数据和评估报告。
能源审计结果根据某电厂的能源审计结果，电厂成功找出了多个能源浪费的环节，并采取了一系列的节能措施。
能源管理体系能源评审案例
能源管理体系能源评审案例能源管理体系能源评审案例随着社会的发展和经济的不断增长，能源的需求量也不断增加，为了更好地实现能源的有效管理和利用，许多企业开始建立和实施能源管理体系。
但是，建立一个有效的能源管理体系需要耗费很大的精力和资源。
因此，对于已经建立了能源管理体系的企业来说，进行能源评审是非常必要的。
在本文中，我们将介绍一家企业的能源管理体系能源评审案例，以帮助其他企业更好地了解如何建立有效的能源管理体系。
企业简介这家企业是一家制造业企业，主要生产汽车零部件。
公司成立20多年来，一直致力于实现可持续发展和环境保护。
该公司在2015年开始建立了能源管理体系，并于2016年获得了ISO 50001认证。
依照ISO 50001标准，该公司对其能源管理体系进行了能源评审。
能源评审的目的公司进行能源评审的目的是确保其能源管理体系有效运行并实现其目标。
另外，能源评审还有以下两个目的：1. 确保该公司遵守ISO 50001标准和内部规定，确保符合能源政策的目标和要求。
2. 评价公司对于能源的管理措施，并提供改进建议，以实现能源节约，降低能源成本，减少能源排放。
能源评审的步骤评审小组由公司内部成员和外部专业机构人员组成。
评审工作分为两个阶段：初步评审和详细评审。
初步评审评审小组首先进行了初步评审。
在初步评审中，评审小组通过收集和审阅企业能源管理体系文件，包括能源手册、能源政策、能源目标、能源规划、能源消耗和能源消耗的分析、能源效率计划和绩效报告等文件，对公司的能源管理体系进行了初步评估。
同时，对能源管理体系中描述的实施情况进行检查，以证明能源管理体系正在有效地实施。
评审小组还对内部文件和记录进行了检查，以确保其符合要求，并检查能源管理体系的内部文件和记录，以确保其符合要求。
在初步评审中，评审小组通过对文件的检查和对实施情况的检查，确认了公司的能源管理体系符合ISO 50001标准的要求。
详细评审在确定公司的能源管理体系符合ISO 50001标准的要求后，评审小组进行了详细评审。
(完整版)国电系统2014年生产安全事故案例汇编
附件：2014年国电系统生产事故案例汇编案例1.天津国电津能热电有限公司#2机组非同期并网事故一、事故经过2014年6月4日2时54分，天津国电津能热电有限公司#2机组B修后启动并网，自动准同期并网约200ms 后，#2机2202开关、灭磁开关跳闸，主汽门关闭。
运行人员检查#2发变组保护A柜动作保护为：主变工频变化量差动、主变差动、发变组差动、误上电、定子接地;B柜动作保护为：主变工频变化量差动、主变差动、发变组差动、误上电、定子接地;C柜动作信号：主变冷却器故障、主变本体重瓦斯、主变压力释放。
现场检查#2主变两侧压力释放阀喷过油，B相分接开关漏油。
故障录波图显示，故障时发电机定子电流A、B、C相分别达到93000A、60000A、79800A，发电机和主变同相电压相角差约150度，主变高压侧电流A、B、C相分别达到8000A、5625A、5000A，故障后96ms,主变压力释放动作，173ms 主变差动、发变组差动动作，228ms误上电跳闸动作，206ms#2202开关跳开。
3时30分值长下令对汽机、锅炉、电气设备进行全面检查。
锅炉进行停炉后吹扫、停风机等操作，汽机转入盘车状态，电气将相关刀闸全部拉开，测主变低压侧绝缘为“0”，#2主变低压A相线圈局部损坏，并造成#2机组延期并网。
二、原因分析1.运行人员误操作。
机组启动并网时，当值值长、机组长、值班员违反华北公司《机组保护配置及试验管理规定》和企业《集控运行规程》中相关规定，在未核对并网前试验是否已经完成情况下，下达机组并网命令进行发电机并网操作，发生了非同期并网事故。
2.检修人员违章作业。
进行同期装置校验工作时，工作负责人执行措施不当且拆线时未核对图纸，未做标记；接线时使用错误的图纸，造成接线错误。
工作票签发人签发工作票时未发现措施不当，未对工作负责人是否适当提出质疑。
班长作为工作班成员，在执行拆、接线措施时不在现场，没有起到技术把关、监护作用；在安全技术交底栏签字时，工作不认真，未发现措施不当。
能源评审案例-2014-11解析
纸浆蒸煮
Boiler losses
锅炉损失
|
主要能源使用（SEUs）——电
8%
Paper making
Total non SEU
92 %
900
600
抄纸
Pulp making
Total SEU 1,700
制浆
6,000
Soda
非SEU总和 SEU总和
碱回收
Water treatment
注：机会可能与潜在的能源、可再生能源和其他可替代能源（如余能）的使用有关。
► 组织应按照规定的时间间隔定期进行能源评审，当设施、设备、系统、过程发生显著变化
时，应进行必要的能源评审。
Bureau Veritas Presentation _ 2014
2
能源评审流程
1. 收集过去24个月的能源使用数据 制订能源平衡表，识别和量化主要能源 使用（SEU） 2. 分析过去、现在和未来的 能源使用 识别影响因素、获得数据 并对主要能源使用进行分析 针对每主要能源使用建立基准 和能源绩效参数
能源审计、清洁生产审计、专家诊断、员工合理化建议 、参考行业节能技术信息、能效对标等方法。
9
能源评审和能源管理体系策划案例
案例1 ：某炼钢厂硅钢冷轧连退机组的能源评审及 能源管理体系策划
能源评审输入信息——冷轧连退机组工艺流程
Bureau Veritas Presentation – Aug. 2013
行记录。能源评审内容包括：
A)基于测量和其他数据，分析能源利用和能源消耗，包括： ——识别当前的能源种类和来源； ——评价过去和现在的能源使用情况和能源消耗水平； B)基于对能源使用和能源消耗的分析，识别主要能源使用的区域等；包括： ——识别对能源使用和能源消耗有重要影响的设施、设备、系统、过程以及为组织工作或代 表组织工作的人员； ——识别影响主要能源使用的其他相关变量； ——确定与主要能源使用相关的设施、设备、系统、过程的能源绩效现状； ——评估未来的能源使用和能源消耗。 C） 识别改进能源绩效的机会，并进行排序，识别结果需记录。
机械制造企业能源管理体系要求应用示例
机械制造企业能源管理体系要求应用示例B。
1 零部件制造企业能源评审和策划的应用案例B。
1.1 企业概况某零部件制造企业，包括:熔炼、造型、清理、机械加工四个生产车间及一个动力车间。
产品有发动机缸体、缸盖、离合器壳；变速箱壳体；车桥壳体等。
铸件材质有HT250、HT300灰铸铁；QT450-10、QT400—15球墨铸铁.生产采用冷风冲天炉及感应电炉双联熔炼（部分铸件单用感应电炉熔化）及粘土砂湿型造型、冷热芯盒制芯工艺，具有热处理及机加工能力，年生产能力为12万吨铸铁件，分别用于汽车、农机、工程机械及中小型船舶,2012年实际生产10万吨。
B.1。
2 能源评审输入及能源管理现状初步分析B。
1。
2。
1 工艺流程该厂主要生产系统工艺流程参见图B.1。
图B.1主要生产系统工艺流程B。
1。
2.2 采集分析能耗和能效数据,编制能源管理基础图表B.1.2。
2.1 吨出厂铸铁件能源结构2012年吨出厂铸铁件能源结构参见表B.1.表B.1 2012年吨出厂铸铁件能源消耗结构从表B。
1可见，该厂的主要用能品种为电力和焦炭,合计占用能总量的94。
3%.B。
1.2。
2.2 产品单位产量综合能耗2012年该厂产品单位产量综合能耗经计算结果为624kgce/t铸件。
B.1.2。
2。
3 能流示意图该厂能流示意图参见图B.2。
图B.2零部件厂能流示意图注：通过能流图可了解全厂能源使用的种类、来源、转换及分配的流向以及最终用途.B。
1。
2.2.4 能源流向2012年能源流向一览表表参见B.2，其中能耗较大的部门是熔炼、清理和造型三个生产车间和空压站，为主要能源使用的区域.表B.2 2012年能源流向一览表B.1。
2。
3 主要终端耗能工序、设备设施的识别分析通过对各车间能源消耗的计算，识别出双联熔炼、铸件热处理和树脂砂制芯过程是占比例最大的终端耗能工序，主要能源使用区域涉及的设备设施能耗状况及比例参见表B.3。
表B。
3 主要能源使用区域涉及的设备设施能耗状况及比例B.1.2。
能源管理体系能源评审案例
能源经管体系能源评审案例能源评审是组织基于能源数据和其他信息，确定组织的能源绩效水平，识别改进机会的一项工作。
为确保能源经管体系的切实、有效，在建立能源经管体系的初始阶段和运行过程中要进行能源评审。
如何做好能源评审工作，是目前企业在建立能源经管体系时，普遍觉得困惑的条款，也是能源经管体系建立初期的难点和重点，能源经管体系持续改进的关键点。
1.GB/T23331-2012规范要求及理解1.1GB/T23331-2012规范要求组织应将实施能源评审的方法学和准则形成文件，并组织实施能源评审，评审结果应进行记录。
能源评审内容包括：a)基于测量和其他数据，分析能源使用和能源消耗，包括：——识别当前的能源种类和来源；——评价过去和现在的能源使用情况和能源消耗水平。
b)基于对能源使用和能源消耗的分析，识别主要能源使用的区域等，包括：——识别对能源使用和能源消耗有重要影响的设施、设备、系统、过程及为组织工作或代表组织工作的人员。
——识别影响主要能源使用的其他相关变量；——确定与主要能源使用相关的设施、设备、系统、过程的能源绩效现状；——评估未来的能源使用和能源消耗。
c)识别改进能源绩效的机会，并进行排序，识别结果须记录。
注：机会可能与潜在的能源、可再生能源和其他可替代能源（如余能）的使用有关。
组织应按照规定的时间间隔定期进行能源评审，当设施、设备、系统、过程发生显著变化时，应进行必要的能源评审。
1.2规范理解根据规范的要求，企业在组织开展能源评审时需要做以下工作：1.2.1能源评审的控制经管对能源评审工作进行全面策划，要编制能源评审控制程序（或经管规定）其中对能源评审的方法、内容、准则以及频次等作出规定，同时包括当设施、设备、系统、过程发生显著变化时，应进行必要的能源评审也做出规定，同时确定主要耗能设备、工序、人员的判定规范。
1.2.2具体某次能源评审的开展（1）对每次能源评审进行具体策划，确定能源评审的目的、范围和内容等，形成计划技术方案书；（2）选择或组织能源评审小组，在此特别需要高层领导支持和小组成员的选择；（3）组织收集能源信息、数据，包括有关法律、法规要求等；（4）实施能源评审，可包括实地检查、能量平衡、文件查阅等，对收集的能源信息、数据进行评审；（5）通过能源评审，确定主要能源使用、主要耗能设备、主要耗能工序、与主要能源使用和消耗有关的人员、能源基准、能源绩效参数、能源目标、指标等；（6）通过能源评审，确定能源绩效改进的机会。
14××××有限公司初始能源评审报告(事例)
主要工艺装备情况统计表
序号
工艺装备名称
型号
生产能力
制造单位
数量
1
长网多缸造纸机
1760/300
15000t/a
上海造纸机械厂
2Hale Waihona Puke 2长网八缸造纸机1760/150
8000t/a
淄博明信造纸机械厂
2
3
工艺技术处工程项目部节能办公室
全文
是
6
《节能减排全民行动实施方案》
整个公司
“三、节能减排企业行动”的全部要求
是
续表
序号
法律名称
适用部门
适用条款
落实情况
7
《中国节水技术政策大纲》（2006年）
工艺技术处工程项目部节能办公室
2.1.9发展资源再生循环利用技术
2.2.10轻工生产节能技术
否
8
《中国节水技术政策大纲》
由漂白塔来的浆进入三段压力筛，良浆进入一级、二级、三级、四级、五级脱墨系统，经过脱墨的浆料进入四段除渣器，进一步除去比重较大的杂质，然后良浆进入二台高速洗浆机脱水，脱出水进入圆网浓缩机，一部分浆料进入中浓斜管，浆泵浆料进入成浆池，调好浆浓度，送入抄纸车间。另一部分浆料经过螺旋挤浆机和输送机后外卖。
本生产工艺主要消耗的能源为电力、蒸汽、水。
整个公司
除建筑、交通运输、公共机构相关条款外
是
2
《中华人民共和国可再生能源法》
整个公司
全文
是
3
《山东省节约能源条例》
整个公司
全文
是
4
《山东省资源综合利用条例》
能源评估报告案例
1 概述建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济社会可持续发展是国家的一项发展战略，有利于企业降低产品生产成本、提高产品的竞争能力。
本项目采矿方法采用浅孔留矿法和浅孔全面法，生产规模为65万t/a，设计时需充分考虑国家要求的综合能耗节能要求，采取相应的节能措施。
本工程除工艺设施外，还有空压站、配电室、循环水泵站、锅炉房等设施。
在生产过程中的燃料消耗和动力消耗有，锅炉房消耗动力煤，空压机冷却循环水补充部分新水，各类设备用电，此外生产用压缩空气等动力消耗。
2设计依据《中华人民共和国节约能源法》；《节约能源管理暂行条理》；《有色金属工业节能设计技术规定（试行）》；《综合能耗计算通则》GB/T 2589-1990；《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》；《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-78；《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243-82；《工程设计节能技术暂行规定》GBJ6-85；《工业管道绝热工程设计规范》GB50264-97；《工业企业照明设计标准》GB50034-92；《工业企业采光设计标准》GB50033-91;3用能特点及节能原则本项目为矿山采矿工程。
除生活锅炉需要燃煤及汽车运输需要油料外，项目生产设施和辅助设施的主要能源为电、水等。
项目充分利用矿产资源赋存条件和矿区地形特征，采用地下开采方式；根据矿体赋存条件，尽量采用重力放矿。
项目总体属于节能项目。
节能原则为：(1) 为进一步贯彻落实国家政策和节约能源设计规范，凡属落后或国家公布淘汰和限制使用的低效率、高能耗产品设备均不在设计中选用。
(2) 在工程设计中各专业设计必须考虑节约能源，最大限度降低能耗。
(3) 高压电力深入负荷中心，避免长距离、大功率低压电力输出，同时，选用低能耗型变配电设备。
4能耗指标及分析全矿设备安装总容量16992kw，正常工作时全矿工作容量为6336 kW，最大工作时全矿工作容量为14646 kW，，全矿年耗电量27185000kwh，单位矿石耗电41.82kwh/t。
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的实绩值作为机组能耗基准值。通过能源评审小组讨论分析，采用回归分 析和理论计算等工具，确定了月产量、收得率、高牌号产品产量、气温作 为主要影响基准值的不可控变量，以及这些变量每增减一个单位对单位产 品能源消耗的影响。
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，可以有效减少分析、预算过程中的主观因素影响。同时通过量 化分析各类因素的影响，有助于各相关部门在工作过程中兼顾能 源利用效率，管理并改进对能耗有重要影响的指标，系统地优化 能源使用。
► 因为各影响因素每增减一个单位对机组吨钢能耗的影响已经确定
，可以通过对比影响因素当月实绩与水平值的差异，清楚分析当 月能耗与基准值的差异原因，使对机组的能源绩效评价客观公正 。
10
8.5% 18.3℃ \
1h
1% 1℃ \
0.140%
0.256% -0.012% \
11.33
8.3% 20℃ \
0.11
-0.03 -0.01 -0.13 -0.41
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能源基准影响因素量化分析的好处
► 以影响因素变化为切入点分析进行能耗实绩分析或能耗指标预测
岗规名称
1 COG 2 3 4 5 6 7 8 9 氮气 氢气 蒸汽
退火炉 烘烤炉 1#清洗循环槽 前清洗热风干燥器 后清洗热风干燥器 配液间B1槽 …… 退火炉 退火炉
退火炉 烘烤炉 前清洗 前清洗 后清洗 配液间 …… 退火炉 退火炉
连续退火 涂覆调整 焊接清洗 焊接清洗 涂覆调整 涂覆调整 …… 连续退火 连续退火
► 6.能源监视、测量与分析的关键特性讲解，举例，能源监控数据库系统如何纳入EnMS管
理，能源管理性监控如何有效实施
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1
4.4.3 能源评审
► 组织应将实施能源评审的方法学和准则形成文件，并组织实施能源评审，评审的结果应进
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12
分析能源数据和识别主要能源使用
► 该机组消耗的能源主要有
焦炉煤气、电、蒸汽、氮 气、氢气、纯水、工业水 等介质，用能比例如图所 示。电、焦炉煤气、蒸汽 用量占机组耗能总量的 97%。
► 该机组使用电、焦炉煤气
和蒸汽的耗能设备是该连 续退火机组的重要能源使 用。
能源评审：
► a)
能源使用、能源消耗识别的方法与举例，以确保充分和合理 几大通用的用能系统分析举例，例如变量如何识别，可控变量的分析（举例）
► b)
► 2.
能源基准和能源绩效参数如何制定，举例
► 3. 能源目标、指标、管理方案如何制定，举例 ► 4. ► 5.
运行控制的重点有哪些方面，如何不同行业、不同组织类型进行策划 对于4.5.7中能源服务、产品采购如何理解，如何落实到日常工作中，举例
19
主要能源使用相关变量分析
► 基于用能状况分析，要进一步识别对该连续退火机组能源消耗有重要影响
的设备设施、系统、过程和人员，并确定其现状；识别其他影响该连续退 火机组能源消耗的变化因素，如：市场供需状况、产量、天气等。
► 对该连续退火机组能源消耗有影响的因素可分为两类，一类是本能源评审
小组可以通过措施改变从而提高该连续退火机组能源绩效的因素，如控制 退火炉的空气过剩系数；另一类
注：机会可能与潜在的能源、可再生能源和其他可替代能源（如余能）的使用有关。
► 组织应按照规定的时间间隔定期进行能源评审，当设施、设备、系统、过程发生显著变化
时，应进行必要的能源评审。
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2
能源评审流程
1. 收集过去24个月的能源使用数据 制订能源平衡表，识别和量化主要能源 使用（SEU） 2. 分析过去、现在和未来的 能源使用 识别影响因素、获得数据 并对主要能源使用进行分析 针对每主要能源使用建立基准 和能源绩效参数
3. 重点关注每一个主要能源使用
4. 识别改进能源绩效的机会
5.建立目标、指标和实施方案
|
能源平衡表（tce）
锅炉损失 8,000 tce
纸浆蒸煮 15,000 tce
用煤量 53,300 tce
纸机干燥 22,000 tce
\ tce 其他用汽 5,000 热电联 产电量 2,000 tce
造纸用电 6,000 tce
纸浆蒸煮
Boiler losses
锅炉损失
|
主要能源使用（SEUs）——电
8%
Paper making
Total non SEU
92 %
900
600
抄纸
Pulp making
Total SEU 1,700
制浆
6,000
Soda
非SEU总和 SEU总和
碱回收
Water treatment
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识别改进机会——焦炉煤气节能潜力分析
► 煤气消耗量取决于炉温设定值的高低，即某钢种牌号工艺所要求
用能状况分析——耗能设备清单 (接上页)
1#清洗循环槽 后清洗漂洗槽 纯水 配液间B1槽 配液间250L混合槽 …… 入口钢卷小车马达 开卷机马达 燃烧风机 点火风机 电 慢冷段冷却风机 干燥段飘浮器风机 干燥段循环气体风机 烧结段循环气体风机 现场照明 前清洗地下室 后清洗 配液间 配液间 …… 入口段 入口段 中央段 中央段 中央段 中央段 中央段 中央段 机组现场 是 是 是 是 …… 否 是 是 是 是 是 是 是 否 焊接清洗 涂覆调整 涂覆调整 涂覆调整 …… 焊接清洗 焊接清洗 连续退火 连续退火 连续退火 涂覆调整 涂覆调整 涂覆调整 焊接清洗、主操 焊接清洗岗位规程 涂覆调整岗位规程 涂覆调整岗位规程 涂覆调整岗位规程 …… 焊接清洗岗位规程 焊接清洗岗位规程 连续退火岗位规程 连续退火岗位规程 连续退火岗位规程 涂覆调整岗位规程 涂覆调整岗位规程 涂覆调整岗位规程 焊接清洗岗位规程 主操岗位规程
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工艺流程说明
►冷轧连续退火机组生产无取向硅钢的工艺流程如图。
带钢首先由开卷机开卷，经过入口活套后进入前清洗 段去除带钢表面的轧制油等，而后进入退火炉段，出 来后进入后清洗段进行表面清洗，之后进入涂层室进 行涂覆，然后再进入烘烤炉形成最终的涂层，进入出 口活套，最终由卷取机进行出口卷取。
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
|
用电量（千瓦时）=777.85 x 纸产量（吨）+1061463
企业基准线等式——煤
•用煤量（tce）=0.88x 纸产量（吨）+2.37x 采暖度 日- 236 •调整后的R2 = 84%
|
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退火炉用能状况分析——加热段热平衡测试结果
序号 测试项目 % 序号 测试项目 %
1
焦炉煤气化学热
100
Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7
带钢带走热量 烟气带走物理热 化学不完全燃烧热损失 炉内气氛散失带走物理热 炉体散热 管道散热 其他
2
电加热带入热量
5.3
Q2
炉体散热
4.0
Q3
其他
5.7
合计
100
合计
100
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主要经济技术指标
► 由上述两表可计算出机组主要经济技术指标： ► 辐射管炉加热效率：57.26%， ► 排烟热损失：21.85%。
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是对该机组能源消耗有重要影响但暂时无法改变的因素，如市场供需情况 、天气等。
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主要能源使用相关变量分析
► 针对对该连续退火机组能源消耗有重要影响但暂时无法改变的因素，采用
头脑风暴、专家诊断等方法，确定若干个可测量的变量，作为基准值的影 响因素。
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识别可控变量
► 对于本能源评审小组识别的可以控制的影响因素，可以作为识别改进机会
的重要能源使用的参考依据，同时作为制定能源管理实施方案的输入。
► 从能流和物流等角度对该机组改进 能源绩效机会的识别。
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能源改进机会识别方法
• 可综合采用能量平衡测试、节能监测、设备能效测试、
能源审计、清洁生产审计、专家诊断、员工合理化建议 、参考行业节能技术信息、能效对标等方法。
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能源评审和能源管理体系策划案例
案例1 ：某炼钢厂硅钢冷轧连退机组的能源评审及 能源管理体系策划
能源评审输入信息——冷轧连退机组工艺流程
变化 1t 1% 1h 1h 1h
影响能耗 -0.001% -1.000% 0.140% 0.023% 0.140%
影响因素1 影响因素2 影响因素3 影响因素4 影响因素5
月产量 收得率 故障时间 定修时间 操调时间
影响因素6
影响因素7 影响因素8 影响因素9 合计