钢筋工程施工技术p
钢筋工程施工技术规范要求
钢筋工程施工技术规范要求首先，施工单位应按照设计文件和相关规范要求进行施工，严格控制施工质量。
施工单位应在施工前编制施工组织设计，明确施工程序，制定施工计划，并组织技术交底和施工前后检查。
施工单位应有合格的施工管理人员，施工人员应获得相应的职业培训和合格证书。
其次，施工单位应按照设计要求和规范进行钢筋的加工和安装。
施工单位应选用符合要求的钢筋材料，检查钢筋表面的锈蚀、弯曲度和直径等指标，确保钢筋的质量。
在安装过程中，施工人员应按照设计要求和规范进行钢筋的排列、间距和连接，确保钢筋的布置密度和连接质量。
第三，施工单位应合理控制混凝土的配合比和浇筑工艺。
混凝土的配合比应满足强度、坍落度、耐久性等要求，并经过试配，确保混凝土的质量。
在浇筑过程中，施工人员应按照浇筑工艺要求掌握浇筑速度、混凝土温度和振捣方式，确保混凝土的均匀密实和表面质量。
此外，施工单位应合理使用和保护钢筋连接件。
钢筋连接件的选用应符合规范要求，并按照厂家提供的使用说明进行安装。
施工人员应定期检查钢筋连接件的安装质量和紧固状态，确保连接件的可靠性。
同时，施工单位应采取合理的措施，保护钢筋连接件不被腐蚀和损坏。
最后，施工单位应进行验收和记录工作。
施工单位应按照规范要求进行钢筋工程的验收，包括钢筋的尺寸、数量、质量和布置等。
验收合格后，施工单位应及时制作验收记录，并交由相关部门进行归档。
在施工过程中，施工单位还应及时记录施工技术和质量问题，并及时进行整改和改进。
综上所述，钢筋工程施工技术规范要求包括施工质量控制、钢筋加工安装、混凝土配合比浇筑、钢筋连接件使用保护以及验收和记录等方面。
遵守这些规范要求，能够确保钢筋工程施工的质量和安全，保障结构的持久性和使用寿命。
钢筋工程施工技术措施_
钢筋工程施工技术措施_钢筋工程施工技术措施引言概述：钢筋工程施工技术措施是指在建筑工程中对钢筋进行加工、安装和固定的一系列操作。
钢筋是建筑结构中重要的承载材料，其施工质量直接影响到建筑的安全性和稳定性。
本文将重点介绍钢筋工程施工的五个方面，包括钢筋加工、钢筋布置、钢筋连接、钢筋保护和钢筋检验。
一、钢筋加工1.1 钢筋的裁剪：根据设计图纸要求，将钢筋进行裁剪，确保其长度和尺寸符合施工要求。
1.2 钢筋的弯曲：根据建筑结构的需要，对钢筋进行弯曲加工，使其能够适应不同的构造形式。
1.3 钢筋的焊接：对于需要连接的钢筋，采用焊接技术进行固定，确保连接牢固可靠。
二、钢筋布置2.1 钢筋的布置原则：根据结构设计要求和施工图纸，合理布置钢筋，确保其能够承受设计荷载并保证结构的稳定性。
2.2 钢筋的间距和覆盖层：按照相关标准和规范，确定钢筋的间距和混凝土的覆盖层厚度，以提供足够的保护和防腐蚀性能。
2.3 钢筋的固定：使用合适的固定装置将钢筋牢固地固定在模板或构件上，确保其位置准确无误。
三、钢筋连接3.1 钢筋的机械连接：对于较大直径的钢筋，采用机械连接方式，如螺纹连接或套筒连接，以提高连接的强度和稳定性。
3.2 钢筋的焊接连接：对于较小直径的钢筋，采用焊接连接方式，确保连接牢固可靠。
3.3 钢筋的搭接连接：对于相邻的钢筋，采用搭接连接方式，通过重叠长度和连接件的使用，增加连接强度和刚度。
四、钢筋保护4.1 钢筋的防锈处理：在钢筋施工前，对其进行防锈处理，如喷涂防锈剂或涂刷防锈漆，以延长钢筋的使用寿命。
4.2 钢筋的防腐保护：在钢筋布置完成后，采取措施保护钢筋不被腐蚀，如使用防腐涂料或包裹防腐材料。
4.3 钢筋的避免损伤：在施工过程中，避免对已布置的钢筋造成损伤，如避免重物碰撞、踩踏或刮擦等。
五、钢筋检验5.1 钢筋的尺寸检验：在加工和布置钢筋后，进行尺寸检验，确保钢筋的长度、直径和弯曲度符合要求。
5.2 钢筋的质量检验：对钢筋进行质量检验，如抗拉强度、弯曲性能和焊接质量等，以确保钢筋的质量达到标准要求。
钢筋工程施工技术措施_
钢筋工程施工技术措施_引言概述：钢筋工程施工技术措施是指在钢筋混凝土结构施工过程中，为保证施工质量和工期的要求，采取的一系列技术措施。
这些措施包括钢筋加工、预埋件安装、钢筋布置、钢筋连接和混凝土浇筑等。
本文将从五个大点详细阐述钢筋工程施工技术措施。
正文内容：1. 钢筋加工1.1 钢筋加工工艺：包括钢筋的切割、弯曲、焊接等工艺。
切割要求平整、无裂纹，弯曲要控制弯曲半径，焊接要注意焊缝的质量。
1.2 钢筋加工设备：使用钢筋切割机、弯曲机、焊接机等设备，确保加工的精度和效率。
1.3 钢筋加工质量控制：加工过程中要进行严格的质量控制，检查尺寸、弯曲角度和焊缝质量等，确保加工质量符合要求。
2. 预埋件安装2.1 预埋件的选择：根据设计要求选择合适的预埋件，包括锚固件、连接件等。
2.2 预埋件的安装位置：根据设计图纸确定预埋件的安装位置，严格按照要求进行布置。
2.3 预埋件的固定：采用合适的固定方法，如螺栓紧固、焊接等，确保预埋件的牢固性。
3. 钢筋布置3.1 钢筋布置原则：根据结构设计要求，合理布置钢筋，确保受力合理分配。
3.2 钢筋间距和间隔：根据设计要求控制钢筋的间距和间隔，确保钢筋的受力性能。
3.3 钢筋的固定：采用合适的固定方法，如钢筋扎绑、焊接等，确保钢筋的位置稳定。
4. 钢筋连接4.1 钢筋连接方式：包括搭接、焊接、机械连接等方式，根据设计要求选择合适的连接方式。
4.2 钢筋连接的质量控制：连接过程中要进行严格的质量控制，检查焊缝的质量、搭接的接触面等。
4.3 钢筋连接的可靠性：确保钢筋连接的可靠性，防止出现断裂、脱落等情况。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土配合比：根据设计要求确定混凝土的配合比，控制水灰比、砂率等指标。
5.2 混凝土浇筑工艺：采用适当的浇筑工艺，如分层浇筑、振捣等，确保混凝土的均匀性和致密性。
5.3 混凝土浇筑质量控制：浇筑过程中进行质量控制，检查浇筑厚度、坍落度等指标，确保混凝土浇筑质量。
钢筋工程施工技术措施_
钢筋工程施工技术措施_钢筋工程施工技术措施一、引言钢筋工程施工技术措施是指在钢筋工程施工过程中，为了确保施工质量、保障工人安全以及提高施工效率而采取的一系列技术措施。
本文将详细介绍钢筋工程施工技术措施的要点和步骤。
二、施工前的准备工作1. 施工方案编制：根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案，明确施工的步骤和要求。
2. 材料准备：根据施工方案，准备好所需的钢筋材料，并进行检查，确保材料的质量符合要求。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机等，确保设备处于良好的工作状态。
三、施工过程中的技术措施1. 钢筋的切割和弯曲：根据设计要求，使用钢筋剪切机将钢筋切割成所需长度，并使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状。
2. 钢筋的连接：根据设计要求，采用焊接、扎线等方式将钢筋连接起来，确保连接牢固。
3. 钢筋的定位：根据设计要求，在混凝土模板上设置钢筋定位器，将钢筋固定在正确的位置上。
4. 钢筋的固定：使用钢筋绑扎工具将钢筋与模板、混凝土等固定在一起，确保钢筋不会移动。
5. 钢筋的防锈处理：在钢筋施工过程中，及时对钢筋进行防锈处理，以延长钢筋的使用寿命。
6. 钢筋的保护：在施工过程中，采取措施保护钢筋不受损坏，如避免重物碰撞、防止钢筋受潮等。
7. 钢筋的检验：在施工过程中，定期进行钢筋的质量检验，确保钢筋符合设计要求。
四、施工后的工作1. 清理施工现场：施工结束后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
2. 钢筋的验收：对施工完成的钢筋进行验收，确保钢筋的质量符合要求。
3. 施工记录的整理：整理施工过程中的记录，包括施工方案、材料验收记录、施工记录等。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清楚地识别危险区域。
3. 施工人员应接受相关培训，了解钢筋工程施工的安全规范和操作要点。
六、总结钢筋工程施工技术措施是确保钢筋工程施工质量的重要手段，通过合理的施工方案、材料准备、设备使用以及技术措施的落实，可以保证钢筋工程施工的顺利进行。
钢筋工程施工技术准备
钢筋工程施工技术准备一、前期技术准备在进行钢筋工程施工前，必须进行充分的技术准备工作，以确保施工的顺利进行。
前期技术准备主要包括以下几个方面：1. 施工图纸的审查与了解在施工前，施工方必须对施工图纸进行认真审查，了解整个工程的设计要求、施工工艺及施工方法等方面的内容，确保施工的准确性和合规性。
2. 材料准备在开始施工前，必须对所需的钢筋材料进行准备。
这包括钢筋的型号、规格、数量等，必须要符合设计图纸要求。
3. 设备准备钢筋工程施工需要使用一些专门的设备，如钢筋切割机、钢筋焊接机、钢筋弯曲机等，这些设备必须提前准备好，并确保设备的正常运转。
4. 施工人员的培训与组织在进行钢筋工程施工前，施工方必须对施工人员进行专门的培训，使其了解施工要求和安全注意事项。
同时，必须合理组织施工人员，确保施工的有序进行。
二、施工中的技术准备1. 钢筋长度的检查在进行钢筋切割之前，必须对钢筋的长度进行检查，确保切割后的钢筋符合设计要求，并确保施工的准确性。
2. 钢筋的焊接在需要连接钢筋时，必须进行专业的焊接工作。
在钢筋焊接过程中，必须注意焊接的质量，以确保连接牢固、安全。
3. 钢筋的弯曲根据设计要求，有时需要将钢筋进行弯曲。
在进行弯曲操作时，必须使用专业的设备，并进行精准的测量，确保弯曲后的钢筋符合设计要求。
4. 钢筋的绑扎钢筋绑扎是钢筋工程中必不可少的一个环节。
在进行钢筋的绑扎时，必须注意绑扎的方法和密度，确保钢筋的稳定性和安全性。
三、施工结束后的技术准备1. 钢筋的保护在钢筋工程施工结束后，必须对钢筋进行保护工作，防止钢筋受到腐蚀和损坏。
这包括喷涂防腐涂料、加设防护层等措施。
2. 施工记录在施工结束后，必须做好施工记录工作。
这包括施工过程中的检查记录、质量验收记录等，以便后期的跟踪和管理。
3. 工地清理在施工结束后，必须对工地进行清理工作。
这包括清理施工现场的杂物、废弃物等，确保工地的整洁和安全。
结语钢筋工程施工技术准备是保障施工质量和工程安全的重要一环。
钢筋工程施工技术措施_
钢筋工程施工技术措施_钢筋工程施工技术措施一、施工前准备工作1. 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定钢筋工程施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
2. 资源准备：准备好所需的施工机械设备、工具和材料，确保施工过程中的顺利进行。
3. 施工人员培训：对参与钢筋工程施工的工人进行培训，使其熟悉施工要求和操作规程，提高工作效率和施工质量。
4. 安全措施：制定安全施工方案，包括施工现场的防护措施、施工人员的安全教育和防护用品的配备等，确保施工安全。
二、施工过程控制1. 钢筋加工：根据设计要求和图纸，对钢筋进行加工，包括切割、弯曲、焊接等工序，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
2. 钢筋预埋：根据设计要求和施工图纸，将钢筋预埋在混凝土结构中，确保预埋位置准确、固定可靠。
3. 钢筋连接：根据设计要求和施工图纸，进行钢筋的连接，包括焊接、扣件连接等，确保连接牢固、符合要求。
4. 钢筋间距控制：根据设计要求和施工图纸，控制钢筋的间距，确保钢筋的布置密度和位置符合要求。
5. 钢筋固定：根据设计要求和施工图纸，使用适当的固定方式，将钢筋固定在混凝土结构中，确保钢筋的位置稳定、不移动。
6. 钢筋保护：在施工过程中，采取必要的保护措施，防止钢筋受到损坏或腐蚀，确保钢筋的使用寿命和安全性。
7. 施工质量检验：对施工过程中的钢筋进行质量检验，包括尺寸、形状、连接等方面的检查，确保施工质量符合要求。
三、施工后工作1. 清理工地：在钢筋工程施工完成后，及时清理施工现场，清除杂物和废料，保持工地的整洁和安全。
2. 施工记录：做好施工记录，包括施工过程中的关键节点、质量检验结果、工人出勤情况等，以备后期查阅和总结经验。
3. 交底工作：对施工过程中的关键技术要点和注意事项进行交底，使相关人员了解施工情况和要求，提高施工质量和安全性。
4. 施工总结：对钢筋工程施工过程进行总结，包括施工中的问题和解决方案、施工质量和效率等方面的评估，为今后的施工提供参考。
钢筋工程施工及技术措施
钢筋工程施工及技术措施一、钢筋工程施工的准备工作在进行钢筋工程施工前，需要进行以下准备工作：1.制定作业方案：根据设计图纸和施工要求，制定钢筋工程施工的作业方案，明确施工工序和施工要求。
2.材料准备：根据钢筋设计要求和作业方案，采购合格的钢筋材料，包括钢筋、钢筋连接器、钢筋保护材料等。
3.设备准备：根据施工需要，准备好钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋扎捆机等施工设备，并保证设备的正常运行。
4.施工人员培训：对参与钢筋工程施工的工人进行相关培训，确保他们掌握钢筋工程施工的技术要求和安全操作规范。
5.施工现场准备：对施工现场进行清理整顿，确保施工平整、无障碍，并进行必要的标识。
二、钢筋工程施工的基本要求1.工艺要求：根据设计图纸和规范要求，采用正确的施工工艺，确保钢筋的布置、连接和固定等工艺操作符合要求。
2.材料要求：材料要选用质量可靠、符合设计要求的钢筋和连接器，并注意贮存和保护。
3.施工工具要求：使用合格的施工工具，包括剪切机、弯曲机、扎捆机等，确保施工操作的准确性和效率。
4.环境要求：施工现场应保持清洁、整洁，杂物应及时清理，以防影响施工质量。
5.现场作业要求：严格按照工艺要求和操作规范进行作业，严禁错位、错接、错位等错误操作。
三、钢筋工程施工的技术措施1.钢筋的加工与操作：对钢筋进行剪切、弯曲、扎捆等加工操作时，应采取精确的测量和操作，确保钢筋的尺寸和弯曲角度符合设计要求。
2.钢筋的布置：根据设计要求，合理布置钢筋，确保钢筋与混凝土之间的黏结力和钢筋的抗震性能。
3.钢筋连接：钢筋之间的连接应采用专用的连接器，符合设计和规范要求，连接点应排列整齐，连接牢固。
4.钢筋保护层：根据设计要求，对钢筋进行保护措施，确保混凝土与钢筋之间的保护层厚度和质量符合要求。
5.钢筋施工监控：在施工过程中进行质量监控，定期检查和测试钢筋质量和施工质量，及时发现和纠正施工中的问题。
6.施工安全防护：在钢筋工程施工中，要加强安全教育，提高工人的安全意识，配备必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
钢筋工程施工技术要求
钢筋工程施工技术要求一、钢筋材料和加工要求：1.钢筋应符合国家标准的要求，具有一定的抗拉强度和屈服强度。
2.钢筋加工应按照钢筋加工设备的使用说明进行，并采用合理的加工方法和工艺，保证钢筋的尺寸和形状满足设计要求。
3.钢筋的弯曲和直拉应采用专用工具进行，不得利用锤击等不适当的方式进行加工。
二、钢筋布置和连接要求：1.钢筋应按照设计图纸的要求布置，保证钢筋的位置和间距准确无误。
2.钢筋的连接点应采用可靠的连接方式，如搭接、焊接等，确保连接点的强度达到设计要求。
3.钢筋的交叉、穿插或交接处应采取合适的连接方式，如绑扎、焊接等。
三、钢筋工程施工的技术要求：1.钢筋的绑扎应使用符合要求的扎带，绑扎紧密，扎带的位置合理。
2.钢筋的搭接应具备搭接长度符合要求，并采用适当的连接方式，如焊接、扎带等，确保搭接牢固。
3.钢筋的固定应采用专用的钢筋固定件或合适的固定方式，确保钢筋的位置准确稳定。
4.钢筋的切割应采用专用的钢筋切割设备，切割面应平整，不得出现倾斜、毛刺等缺陷。
5.钢筋的弯曲应采用专用的钢筋劲度器，弯曲半径和弯曲角度应符合设计要求。
四、钢筋混凝土浇筑的技术要求：1.钢筋混凝土浇筑前，应清理模板表面，确保模板的洁净平整。
2.钢筋与模板之间应设置合适的距离和隔离措施，以防止钢筋与模板之间的粘结。
3.钢筋混凝土浇筑时，应采用适当的振捣设备和方法，确保混凝土排出气泡，提高混凝土的密实性。
4.钢筋混凝土浇筑时，应按照设计要求的浇筑层次进行，施工顺序合理，确保浇筑的连续性和整体性。
5.钢筋混凝土浇筑后，应及时采取覆盖保湿措施，以确保混凝土的养护质量。
综上所述，钢筋工程施工技术要求包括钢筋材料和加工要求、钢筋布置和连接要求、钢筋工程施工的技术要求以及钢筋混凝土浇筑的技术要求等方面，通过遵守这些技术要求，可以确保钢筋工程施工的质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（3）结果判断： 屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯4项均合
格－合格 如有一项不合格，加倍取样，仍有一项不
合格－不合格
（4）钢筋在加工过程中发现脆断，焊接 性能不良或机械性能显著不正常等现象时， 应进行化学成分检验或其他专项的检验。
二、钢筋冷加工 1、钢筋冷拉：是在常温下，以超过钢筋屈
服强度的拉应力拉伸钢筋，使钢筋产生塑性 变形以提高强度，节约钢材。
4、钢筋的保护层 主筋外边沿到混凝土表面的距离，按设计要
求执行，无要求的按规范执行。 一类环境：基础40，梁25、柱30，
板15
•方法： •垫块（砂浆、混凝土、塑料) •支架（撑脚）。
• 间距≯1m
上皮钢筋 撑脚
砂浆垫块
现浇板 保护层
剪力墙 保护层
5、箍筋下料长度 ＝构件周长-8×保护层+8× 3 × 2d
搭接焊 帮条焊
坡口焊
质量检验：
（3） 电渣压力焊（焊机、焊剂、电）：主 要用于直径14～40的竖向钢筋的连接
焊包均匀 同心同轴 强度检验合格
钢筋焊接连接(电渣压力焊)
用电渣压力焊焊接的墙体钢筋
（4） 气压焊（氧气、乙炔、加压器）: 用 于直径16～40的各种位置钢筋的连接
气压焊设备及工作简图
一、钢筋的分类及现场检验 钢筋混凝土结构中常用的钢材有钢筋、钢 丝、钢绞线（由7根钢丝捻成）。
1、钢筋的分类 （1）按外形 （2）按化学成分 （3）按强度 （4）供货方式 （5）按直径大小
光圆 变形：月牙纹、人字纹、螺纹…… 按化学成分—— 1)碳素（低碳0.25%中碳0.7%高碳）； 2)普通低合金（合金元素<5%）。
.b b.1
. c.
c1
β*π 180
规范规定，弯心直径：
一级钢D≧2.5d，
二级钢D≧4d，
三级钢D≧5d，
若取5d，则量度差值为：
7(β/2)－
β*πd 180
量度差值：
45度，0.5d；
60度，0.85d； β＝
90度，2d；
135度，2.5d；
1、下料长度 L＝构件长度-保护层厚度+斜段增加长度弯曲处的量度差值+弯钩增加值+搭接长度
+(101.9d) × 2—抗震地区 或+（51.9d) × 2—非抗震地区
箍筋形式：
单双 肢肢 箍箍
四 肢 箍
非 封 闭 箍
五、钢筋代换 钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用，
若施工中缺乏设计图中所需求的钢筋，需要代 换时，应征得设计同意，按下列原则代换：
第四章 钢筋混凝土工程
本章主要内容
• 钢筋工程 • 模板工程 • 混凝土工程
1、钢筋混凝土结构的分类： 现浇整体式 预制装配式
2、现浇整体式钢筋混凝土结构的特点
3、工艺过程
模板制作安装
配料、拌 制混凝土
浇筑混凝土
钢筋制作安装
模板修理
养护
拆模
4、钢筋混凝土结构主体工程施工程序
施工准备→楼层测量放线（柱子轴线、外模线）→柱钢筋
3、机械机械连接(镦粗钢筋直螺纹连接)
机械连接
（2）带肋钢筋套筒挤压连接
套管冷挤压连接的钢筋
机械连接
四、钢筋的配料 下料长度计算
梁钢筋骨架
d
a1a..
外包尺寸， 轴线尺寸a1b1c1，
D β
O
量度差值
1b1c1
=2( 2＋d）(β/2)－ ( 2＋2）
热轧钢筋按强度分－－四级
强度等 级代号
符 号
屈 服 点 /抗 拉 强 度
伸长率 δ 5( % )
H P B 2 3 5 ф 2 3 5 /3 7 0 N /m m 2
25
牌号
表面 形状
Q 235 光 圆
HRB335 HRB400 HRB500
3 3 5 /4 9 0 N /m m 2 4 0 0 /5 7 0 N /m m 2 5 0 0 /6 3 0 N /m m 2
• 原理：通电后，两钢筋轻微接触，通 过低电压的强电流，产生高温，熔化 后顶锻，形成镦粗结点。
用于直径10～40的热轧钢筋的接长
质量要求：外观同心同轴，焊件试验合格
•机械性能—每批（300个接头）取6个试件，3
个做拉力试验，3个做冷弯试验。
适当的镦粗和 均匀的毛刺
钢筋焊接连接(闪光对焊)
（2） 电弧焊 工具：电弧焊机、焊条 广泛应用于预埋件的焊接，钢结构的焊接
柱子钢筋隐验
模板预检
→柱模板→梁、板、楼梯模板→ 柱子混凝土→
隐蔽工程验收
梁、板、楼梯钢筋、电气预埋管线、水暖预留洞口→
梁、板、楼梯混凝土→养护→下一层重复以上工序→ …
→模板拆除→填充墙、内隔墙砌筑→立门窗框→ 主体结 构验收
第一节 钢筋工程
1、钢筋检验 2、钢筋连接 3、钢筋配料 4、钢筋代换 5、钢筋连接接头数量要求 6、钢筋调直 7、钢筋绑扎要求
16
20M nSi
14
2 0 M n S iV 月 牙 20M nTi 纹
12
• 钢筋（直径≥6） • 细筋ф6～10（盘条） • 粗筋≥ф12（常6～9m直条） • 钢丝（直径＜6），刻痕钢丝或碳素钢丝…（盘条)
2、 钢筋的检验 （1） 属于双控材料：出厂合格证，到 现场后按要求取样送实验室进行力学性 能试验。 （2）取样要求：热轧钢筋，同规格同炉 号、同厂家，每60T为一验收批，每批抽 2根钢筋，每根截2个试件，分别进行抗 拉、抗弯试验
冷拉后，屈服点提高，塑性降低。
2、钢筋冷拔：使φ6～φ10的光园钢筋通过 钨合金的拔丝模进行多次强力冷拔成比原直 径小的钢丝。冷拔后，抗拉强度提高。
三、钢筋连接
方
法
绑扎
搭接
闪光对焊
电弧焊
焊接 电阻点焊
电渣压力焊
气压焊
机械 套筒挤压 连接 螺纹
25 接 头 费 用 12.05 1.3 7.10
2、弯钩增加长度（平直段3d)
圆钢 180 度弯钩， 6.25d
135度，4.9d
外包尺寸 d
D 平平直直段段长
平直段长 平直段长
钢筋的弯钩 弯钩设置条件：绑扎钢筋骨架中的受拉光
面钢筋。 标准弯钩的构造:
3、弯起钢筋长度增加值（)
0
0
0
0
0
0
0
0
0
注：h0为弯起高度，h0=构件断面高-2×保护层厚度
5.2
1.65
7.3
3.20
13.3 1 5 . 0 0
13 1 3 . 0 0
1、绑扎连接 搭接长度：满足施工规范要求； 接头百分率： 受拉区不超过25％，
受压区不超过50％
接头位置：错开，不宜位于最大弯矩处。
注：图中所示l1区段内有接头的钢筋面积按两根计
2、焊接连接（持证上岗） （1） 闪光对焊（对焊机、电）