送料机安全操作作业指导书正式版
送料机安全操作作业指导书
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送料机安全操作作业指导书
胶带输送机是一种通用设备，是运输系统工艺设备中的一部分，承担着散状物料水平位移等任务，是系统中较关键的设备。
其应用场合，极少独立工作，大多在参加运输系统工艺设备的群体中共同完成任务。
胶带输送机是一种较简单的工艺设备。
但是，设计和制造出一台完美的经久耐用的事故率低的输送机，并非易事。
因为输送机容易发生如下故障：
胶带跑偏；溜槽断面设计偏小而被物料堵住；往皮带机上供料不均产生超载和洒料，电机、减速器易被损坏；物料中含有废钢铁件、木棍等杂物，可导致胶带被撕裂或磨裂；倾斜输送机因倾角过大，逆止器可靠性差，输送机倒转，尾部物料难以清理，严重者将头部机构拉坏；物料落差过大，没有吸收动能装置，导致胶带、缓冲托辊加速损坏；胶带同驱动滚筒打滑……。
上述措施，基本上由控制系统控制或是信号通知中控室，自动停机或控制、操作人员停机，进行检修，不得再继续运行。
如果检测装置故障时，就不能完全保证设备在不损坏前就停机排除故障。
譬如，有的胶带被撕裂后才被人发现，撕裂前发现不了，损失已造成再发现，已晚矣。
我国撕裂胶带的事故，时有发生，目前尚未有比较可靠的措施予以防止。
笔者就如何延长胶带和缓冲托辊这两个关键部件的寿命，减少停机次数，提高经济效益，介绍一种已获国家专利（专利号：96244877·X）的《带式输送机DZT型板式缓冲装置》。
1 胶带输送机的故障。
作业指导书送料工安全规程
作业指导书送料工安全规程作业指导书送料工安全规程第一章总则为做好全部送料作业，防止和减少事故的发生和造成的伤害和经济损失，依照有关法律法规、标准和本单位的实际情况，制定本作业指导书。
本规程适用于所有从事送料作业的人员，必须熟悉并贯彻执行。
第二章作业前的准备1. 明确作业的任务、程序及安全措施。
2. 现场进行必要的验收，确保设备完好，严禁在未进行安全检修的情况下启动设备。
3. 对必要的人身、物品进行防护措施。
4. 确认设备停止运转的距离，在此范围内所有人员必须严格执行安全操作规程，严禁乱闯乱讲。
第三章作业中的安全1. 作业中必须严格遵守作业规程和安全措施，切忌侥幸心理和违章操作。
2. 对设备作细致的观察，如有异常现象应立即停止设备处理。
3. 作业中须保证放置于送料机构上的物品的稳定性，严禁超载行为及加宽送料槽口。
4. 系好安全带，在作业中严格遵守安全操作规程，禁止互相拍打、嬉闹。
5. 作业中应密切关注电气设备情况，发现问题应及时报修，严禁擅自改动。
6. 作业过程中不得随意移动送料机构的控制手柄，如必须移动，须先经过明确同意。
第四章作业后的检查1. 检查物品是否合格。
2. 检查设备是否完好，如有问题及时报修。
3. 检查是否有人员遗留物品。
4. 确认所有物品放置妥当，无遗漏。
第五章应急处理1. 作业过程中如发现故障，需立即停机，确认停机后以警示标志提示；2. 发生突发状况时，应立即采取措施保护自身安全，并及时向相关人员报告；3. 应急处理结束后，要对整个流程及处理情况进行总结，做到细致入微，找到问题，改进工作。
第六章零部件问题及保养1. 长期未使用的零件要进行简单的保养，以保证其使用寿命并减少失效的可能性。
2. 零部件在工作中有异常的情况，要及时停机检查、修复。
3. 零部件的检查、维修和保养应按规定周期进行，禁止直接修理，禁止任何可能影响安全质量的维修作业。
第七章作业后的维护1. 定期进行保养，以确保设备的工作寿命和其安全性能。
自动送料机安全操作规程范本
自动送料机安全操作规程范本第一章总则第一条：为了确保自动送料机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条：自动送料机的操作人员必须严格遵守本规程，加强对自动送料机的维护和保养，依法进行操作。
第三条：本规程适用于所有使用自动送料机的单位和个人。
第四条：自动送料机的厂家、经销商、使用单位应加强对操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章自动送料机的安全保护措施第五条：自动送料机的操作人员必须穿戴符合工作要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
第六条：自动送料机的工作区域必须保持整洁，远离杂物和易燃易爆物品，以防止意外火灾。
第七条：自动送料机的工作区域必须设置明显的警示标志和安全警示线，禁止未经授权人员进入。
第八条：自动送料机必须符合国家标准和相关规定，通过检验合格后方可投入使用。
第九条：自动送料机的刀具必须定期进行维护和保养，保持其锋利度和稳定性，防止意外事故的发生。
第十条：自动送料机的电器设备和控制系统必须定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
第三章自动送料机的操作规程第十一条：在操作自动送料机之前，必须检查刀具、刀架、切割模具等部件是否安装牢固，无松动现象。
第十二条：操作人员必须对自动送料机的启动、停止、切换等操作进行正确操作，遵守正确的操作步骤。
第十三条：在操作自动送料机过程中，禁止随意更改设定参数和程序，必须严格按照操作规程进行操作。
第十四条：操作人员在操作自动送料机过程中，必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟或服用药物。
第十五条：操作人员不得将手、脚等身体部位伸入自动送料机的运动部件，以免发生意外伤害。
第十六条：操作人员需要进行维护和保养操作时，必须先停止自动送料机的运行，并切断电源。
第四章自动送料机的应急救援措施第十七条：操作人员在紧急情况下，必须立即按下急停按钮，切断自动送料机的电源。
第十八条：操作人员在发生意外伤害时，必须立即停止自动送料机的运行，并及时寻求医疗救助。
送料机岗位安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________送料机岗位安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9356-42 送料机岗位安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1. 目的为防止送料机发生触电、机械伤害等事故，特制定本规程。
2. 适用范围适用于本公司所使用的所有送料机设备及其操作人员。
3. 职责3.1 生产部门负责送料机设备的管理。
3.2 使用车间负责送料机设备的使用和日常维护保养。
3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。
4．安全规程4.1 工作前4.1.1操作人员需进行安全培训，并熟悉送料机《使用说明书》，了解设备的基本结构和性能。
4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣，衣扣要齐全并扣牢，衣袖不要过长，戴工作帽；女工长发必须将头发盘起放进头巾里；严禁围巾、领带上机操作，但必须戴袖套。
4.1.3 启动前，必须检查防护设备及电源是否完好无损，有无异常；按规定加润滑油。
4.2 工作中4.2.1 送料机各传动齿轮不得有卡死现象。
4.2.2 电气部分各个开关应该动作准确，无误。
4.2.3 直机与送料机的加工件方向要一致。
4.2.4 经常巡回检查：如发现有卡丝，送料轮不转，送料盘卡死，应立即停机检修。
送料机岗位安全操作规程范本（2篇）
送料机岗位安全操作规程范本邮寄作业岗位安全操作规程范本1. 目的和适用范围该规程的目的是确保邮寄作业岗位的安全操作，减少事故和伤害的发生。
适用于所有从事邮寄作业的员工。
2. 岗位职责2.1 邮寄作业员应具备相应的岗位培训和安全操作知识，并按照标准作业程序进行工作。
2.2 邮寄作业员应按照指示将邮件进行分类、处理和包装，并及时完成工作任务。
2.3 邮寄作业员应确保邮件地址和包装标签的准确性，以避免邮件寄送错误。
2.4 邮寄作业员应正确操作邮寄设备，并定期检查设备的工作状态和安全性能。
3. 安全操作规程3.1 邮寄作业员应穿戴好指定的工作服和安全鞋，不得穿戴太长的项链、手链等饰品，并将头发绑好。
3.2 邮寄作业员应在工作区域内保持整洁，清除杂物和障碍物，确保工作环境的安全性。
3.3 邮寄作业员应正确使用邮寄设备，如邮寄机、打包机等，严禁擅自更改设备设置。
3.4 邮寄作业员在操作邮寄设备时，应注意保持双手干燥和清洁，避免手指被夹伤。
3.5 邮寄作业员在操作邮寄设备时，应将邮件垫平放置，以避免邮件卡住或扭曲，影响设备运行。
3.6 邮寄作业员在操作邮寄设备时，应保持集中注意力，不得分心或打闹，以避免操作失误。
3.7 邮寄作业员在包装和封装邮件时，应使用指定的包装物和胶带，并确保邮件包装牢固不易损坏。
3.8 邮寄作业员在移动货物或搬运重物时，应使用正确的姿势和工具，以避免扭伤、拉伤等意外伤害。
4. 应急情况处理4.1 邮寄作业员在发现邮寄设备有异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。
4.2 邮寄作业员在遇到火灾、地震或其他紧急情况时，应按照紧急撤离计划进行撤离，并报警求助。
5. 安全培训和监督5.1 公司应定期进行邮寄作业岗位的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
5.2 上级主管应定期对邮寄作业员进行安全操作的检查和评估，确保规程的有效执行。
6. 处罚措施6.1 邮寄作业员如违反安全操作规程，将接受相应的处罚，包括口头警告、书面警告、罚款或停职等。
自动送料机安全操作规程(正式版)
自动送料机安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________自动送料机安全操作规程1.目的为了保证数控自动送料机的安全操作, 特编此规定。
2．范围适用与本公司所有使用自动送料机的作业流程。
3．操作方法3.1开机顺序3.1.1开电源开关(控制柜总电源)3.1.2开PC机电源3.1.3开伺服开关3.1.4开冲床,操作3.2关机顺序3.2.1关冲床3.2.2退出PF2002系统3.2.3退出WINDOWS3.2.4关PC电源3.2.5关伺服开关3.2.6关电源开关3.3软件操作3.3.1开启PF2002系统3.3.1.1打开:调用已有程序,并可修改,保存,加载等.点击浏览目录文件,确认要打开的文件.3.3.1.2新建:新输入一个程序,并可编辑,保存,加载等.3.3.1.3保存:对修改过的程序或新建的程序保存.3.3.1.4加载:将打开或新建的程序加载之后.自动加工即按此程序运行.3.3.1.5读取PXE文件:将在AutoCAD中所设计的图形自动转换成FE2002代码文件.3.3.2参数设定3.3.2.1参数设定禁止随意更改.3.3.2.2脉冲当量禁止修改3.4自动加工3.4.1程序运行:点击此,执行G代码程序.3.4.2程序复位:点击,正在执行的程序终止,重新返回主菜单,程序调用或再次启动点击程序运行重新开始执行当前程序.3.4.3模拟显示:将当前程序的运行结果显示在屏幕上.3.4.4图象放大:将当前运行结果放大显示3.4.5图象缩小:将当前运行结果缩小显示3.5手动操作:按此可进行手动加工.3.6断点加工处理3.6.1用于因意外原因而无法加工完一个工件,使用此菜单可以让程序运行到上次断点的位置.4.支持性文件《PF2002数控冲床系统使用说明书》《机械冲床操作程序》。
作业指导书-送料工安全规程范本
作业指导书系列编号：FS-ZY-04022作业指导书-送料工安全规程
Work Instruction-Feeder Safety Regulations
说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1.工作前，检查工具、车辆是否齐备完好。
2.多人使用车辆送料时，要思想集中，专人指挥，相互配合，步调一致。
3.送料时，不准乱堆乱放。
要按照用料单位规定的地点堆放平稳、整齐。
通道保持畅通。
4.送料时，路经生产区域严防碰撞机床及其它设备。
作业区人员多及拐弯处时应呼号示意。
5.使用机动车辆送料时，严禁超长、超高、超重。
驾驶员必须是经过培训考核并持有驾驶证者。
6.工作完毕后，应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。
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Fonshion Design Co., Ltd
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作业指导书送料工安全规程
作业指导书送料工安全规程为了保障生产操作人员的生命安全和身体健康，避免和减少生产安全事故的发生，特制定本规程对送料工进行安全指导和管理：一、一般规定1.送料工必须经过安全教育和技术培训后，掌握储罐和罐车等设施、设备的操作规程和安全注意事项，理解并熟记本规程全部内容，严格执行安全操作规程，不得随意更改操作程序和操作设备等。
2.作业前必须对所操作的设施、设备的安全状况作全面检查，无异常后方可进行作业，并做好操作记录。
3.作业中，必须配备必要的安全防护用品和器具，戴好安全帽、防护鞋、劳保手套，穿戴好劳保工作服，加强对自身安全的保护。
4.禁止离岗、跑岗、脱岗，不得随意离开作业岗位。
5.严格按作业程序进行作业，严禁超负荷作业，禁止违章指挥、私自操作设备，严格禁止在工作中使用火种、树脂、酒精或其他易燃、易爆、有毒、有害物品。
6.作业中遇到异常情况，必须及时上报相关部门，并采取紧急处理措施，确保人员和设施、设备的安全。
7.完成作业后，须及时清理现场，堵好装卸口，检查车辆和设施、设备完好，如有问题及时向有关部门进行汇报。
二、具体操作规程1.储罐操作（1）入罐前，必须对所操作储罐的防腐状况和泄漏管理方案进行全面检查，确保罐体无泄漏、无溢出、无异味等现象，入罐前对罐内空气质量进行检测，通风更换，使空气达到标准。
（2）操作中禁止将气体或其他易燃、易爆、有毒、有害物品排放到储罐中。
（3）开启入口阀门前需确认液位低于设定值，操作过程中严禁擅自关掉配重设备，严禁开启加气阀门。
（4）完成操作后，须将入口阀门关闭，开启排气阀门释放压力，待罐内无压力后再进行下一步操作。
2.罐车操作（1）禁止在罐车和储罐的周围区域内抽烟或使用明火，禁止非作业人员进入罐车周围。
（2）操作人员必须做好罐车的安全检查，准备好卸货接口，拉好搜束带，未装货前必须将车身换上三角警告牌和灯光，并统一穿戴劳保用品。
（3）罐车进入卸货现场后，必须由相关人员指挥操作，按照事先制定的卸货方案进行卸货。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.送料机安全操作作业指导
书正式版
送料机安全操作作业指导书正式版
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1.0. 目的:
1.1. 制定本规程，确保送料机的安全运行处于受控状态。
2.0. 范围:
2.1. 本规程适用于送料机的安全运行和操作以及新员工培训之用.
3.0. 安全操作内容:
3.1. 冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作.
3.2. 正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.3. 检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
3.4. 机床送料机在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
3.5. 模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
3.6. 开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
3.7. 冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与
他人闲谈。
\
3.8. 冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
3.9. 冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
3.10. 单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
3.11. 两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
3.12. 工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
4.0. 滚轮送料机使用时注意事项：
4.1. 滚轮送料机实际最大送料宽度是在晋志德现有滚轮规格上减去10mm（因其具有挡料轮避免偏料），不可超出这一范围，否则将导致：送料精度的不稳、送距不准，甚至造成滚轮零部件的损坏。
4.2. 滚轮送料机送料长度的调节应比寸动试冲略长。
滚轮送料机连续冲压生产前都需进行寸动试冲来确定送料长度，而寸动时因有刹车惯性，送料长度会偏长，当实际连续生产时无刹车惯性，送料长度会变短，因此滚轮送料机长度的调节应比寸动试冲略长。
4.3. 滚轮送料机送料长度变化大时，需重新调整滚轮摇臂位置。
若送料长度变化大时，摇臂与拉杆角度会发生变化，此
时需旋转拉杆，使冲床停在上死点位置时，摇臂与拉杆角度为90度，避免摇臂或传动轴的折断。
4.4. 更换模具后，需重新调整滚轮送料机的送料高度。
冲压生产过程中要使用多套冲压模具，而不同的模具的模具线高度各不相同，只有确保送料机的送料高度和模具材料线高度同高，才能使送料精确、顺畅。
4.5. 正确的调整方法：
4.5.1. 模具线相差不大时的调整方法：将滚轮送料机固定在安装板上的两个M14螺丝转松，旋转调整此螺丝，调节至所需高度后把螺丝锁紧即可。
4.5.2. 模具线相差很大时的调整方
法：模具线相差很大则需对滚轮送料机连杆长度进行调节，先依次卸下连杆、安装板，将滚轮重新固定合适的高度后，然后依方法1调整，最后调整滚轮连杆，依次装好滚轮即可。
4.5.3. 冲压生产线停机时，必须先停止冲床，再停整平机，避免因整平机过早停机造成冲压材料供给不足。
4.5.4. 滚轮送料机工作时应时常检查送料长度、送料精度是否正确，尽早发现问题，快速解决，避免影响冲压生产。
5.0. 滚轮送料机维护保养时的特别注意：
5.1. 定期检查滚轮送料机各连接部件螺栓（如偏心盘螺丝、摇臂螺丝）紧固情
况，如发现松动应立即锁紧。
5.2. 齿轮啮合及齿轮清洁齿轮长时间使用会造成磨损，造成齿轮间隙的变化，因此必须定期检查滚轮送料机齿轮啮合情况，并对齿轮接触部位进行彻底清洁。
5.3. 压料弹簧紧度检查:压料弹簧的压力既不能过大（过大会造成材料压扁），也不能过小（过小会使材料打滑，同时会使放松把手惯性过大造成送料不准），在调整前先通过透明安全盖板确保上、下轮的相对位置平行，然后调紧弹簧，以材料不会打滑为准，同时要确保压料弹簧左右紧度近似。
5.4. 齿轮、轴承的定期润滑:滚轮送料机齿轮、轴承需定期添加清洁的润滑
油，这样能极大的延长其使用寿命。
润滑时油品的选择需特别注意：齿轮部分需用机油润滑，不可用黄油，轴承则需使用耐高温、耐磨损之黄油。
5.5. 十字接头、单向装置磨损检查:定期检查十字接头、单向装置的磨损情况，根据磨损的状况更换零配件。
5.6. 滚轮碟式刹车装置灵敏度检查:滚轮碟式刹车装置是用于高速送料时，去除滚轮的惯性，确保送料的高精度，需定期检查刹车板、来令片的磨损情况，确保其高速灵敏。
——此位置可填写公司或团队名字——。