杨村水电站调压井型式的选择
积。 建议本电站调压室尺寸如图 1 所示 。
图1
4 结论
4. 1 采用“井阀并用”方案 ,前提条件是杨村电 站不担任系统主调频任务 ,电站不孤立运行 ,否则 难于保证电站大小波动稳定性 。 4. 2 采用“井阀并用”方案 ,比单一调压室方案 能较多地节省调压室的工程量 。 4. 3 “井阀并用”方案 ,可以满足电站调节保证 计算 要 求 : 蜗 壳 进 口 断 面 最 大 升 压 值 Hmax ≤ 165m ,机组转速上升率βmax ≤45m 。 4. 4 最高涌浪 : 计算工况为上游正常蓄水位 771. 50m 时 ,3 台机组同时甩全负荷 ,调压阀正常 动作 ;校核工况为同样工况下 ,3 台调压阀 1 台动 作 、2 台拒动 。最高涌浪水位值前者为786. 875m , 后者 790. 915m 。 4. 5 最低涌浪 :计算工况为上游最低运行水位 769. 00m ,2 台增至 3 台满负荷运行时 ,其最低涌 浪水位值为 760. 841m 。另外 ,进水口 769. 0m 水 位下 ,3 台机同时甩全负荷后 ,调压阀 1 台动作 、2 台拒动时 ,调压室第 2 振幅也可能出现较低水位 (761. 632m) 。增荷速度越快 ,调压室最低涌浪将 越低 。 4. 6 应绝对防止快速开机带负荷和 2 台机同 时开机增负荷 。机组从空载到满载 ,增负荷时间 应不小于 100s。 4. 7 从电站近两年的运行情况看 ,未发生任何影 响安全的现象 ,调压井和调压阀均工作良好。 ■
2 技术方案的拟定
为优化设计方案 ,设计院考虑到该电站初设 时所选调压室位置的地质条件较差 ,井口以上明 挖达 10. 4 万 m3 ,最大开挖边坡高 80m ,工程量 大 ,施工起来有相当的难度 ,加之该电站要并入四 川主网运行 ,在系统中不担任调频任务 ,故提出研 究“井阀并用”方案 。最后施工按此方案进行 。
=
01471
3. 3 调压室的型式及尺寸
不同型式 、不同直径的调压室 ,最高涌浪与最
低涌浪计算结果见表 1 。
最高涌浪的计算工况为 :3 台机同时甩负荷 ,
1 台调压阀正常动作 ,2 台拒动 ;最低涌浪的计算
工况为 :低水位时 3 台机同时甩负荷 ,1 台调压阀
动作 ,2 台拒动 ,第 2 振幅和 3 台调压阀正常动
高;
(3) 三种型式的调压室 ,上部直径不宜过大 ,
大于 6. 0m 后 ,直径越大 ,最低涌浪反而越低 ;
(4) 对于上小下大圆筒阻抗式调压室 ,对于甩
负荷工况第二振幅而言 ,直径影响不大 ,但从增负
荷工况比较 ,下部直径越大 ,最低涌浪水位将越
高 。另外 ,从小波动稳定看 ,希望调压室正常运行
水位范围内的断面积不要小于“托马”稳定断面
3. 1 水击波速及引水系统流量阻力损失系数
隧洞水击波速 a :
a=
1+
k/ p (2k/ Er) ·(1 +μ)
= 1362 (m/ s)
压力钢管斜管水击波速 a1 :
a1 =
1
+
[
k/ p (k/ E) ·(D/ e)
] C1
= 1396 (m/
s)
其中
,C1
=
2 E ×e Er·D + 2 E·e
从电站近两年的运行情况看 ,未发生任何影响安全的现象 ,调压井和调压阀均工作良好 。 【关键词】调压井 调压阀 型式选择 杨村电站
1 概述
杨村水电站位于四川省峨边彝族自治县境内 , 是官料河干流水电规划的第六级 ,装机容量 3 ×2. 2 万 kW。电站为混合式开发 ,闸坝位于大堡镇联 合村麻子坝索桥上游约 300m 处 ,右岸取水 ,经有 压引水隧洞、调压室、压力管道等水工建筑 ,引水至 杨村乡上营村厂房发电 ,尾水入官料河。
·10 ·
四川水利
20041No15
杨村水电站调压井型式的选择
黄川江 (乐山市水利电力建筑勘察设计研究院 ,乐山市 ,614000)
【摘要】杨村水电站装机容量 3 ×2. 2 万 kW ,电站为混合式开发 ,于闸坝右岸取水 ,引水建筑物有有压引水隧洞 、调压 室 、压力管道等 。隧洞末端设带下室的圆筒阻抗式调压室 ,井筒高 80m ,外径 16m ,内径 12m～14m。
3. 2 调压室“托马”稳定断面积 Ft h = 6617m2 即 D≈9. 216m L ———调压室前隧洞长度 3000m ; f ———隧洞断面积 22. 062m2 ; V ———隧洞流速 2. 843m/ s ; Hwo ———隧洞水头损失 3. 805m 。
a
=
Hwo V2
=
31805 218432
节保证计算要求 。
拟定的调压室位置设在桩号 3 + 043. 86m
处 ,型式为上小 、下大的圆筒形阻抗式调压室 。上
部断面直径为 6m ,下部断面直径为 9. 5m ,阻抗孔 为喇叭形 ,直径 3. 0m μ, 1 = 0. 65 μ, 2 = 0. 85 。
调压阀的主要作用是限制长引水系统水电站
作 ,取两种工况下的较小值 。
表1
调压室 型式
圆筒简 单式
圆筒阻 抗式
上小下 大圆筒 阻抗式
调压室最高涌浪与最低涌浪计算成果
调压室 直径 (m) 最高涌浪
( m) 最低涌浪
( m) 最高涌浪
( m) 最低涌浪
( m)
上/ 下直径 ( m)
5. 0
6. 0
7. 0
8. 0
790. 04 789. 64 789. 38 788. 89
初步设计所选的调压室位置地质条件比较差 ,井口以上明挖达 10. 4 万 m3 ,最大开挖边坡高 80m ,工程量大 ,施工起来 有相当大的难度 。由于该电站并入四川主网运行 ,在系统中不担任调频任务 ,故提出调压井与调压阀并用的方案 ,经过水 力学计算与分析 ,确定了调压室的形式与尺寸 ,最后施工按此方案进行 。
调压井后为压力管道 ,三机一管联合供水 ,管 径 4. 2m ,主管总长 306. 353m ,其中上段为地下斜 管 ,长 191. 850m ;下段为置于基岩上的回填明管 , 长 114. 503m 。装机 3 台 ,单机 2. 2 万 kW ,机型 为 HLA630 - LJ - 152 。
杨村水电站主体工程于 1999 年 5 月开工建 设 ,2002 年 10 月竣工发电 ,至今运行正常 。
5/ 8
6/ 8
6/ 9 6/ 9. 5
9. 0
788. 40 763. 42 756. 86 787. 83 762. 30 758. 67
7/ 9. 5
最高涌浪
( m)
790. 99 789. 05 789. 87 790. 26 788. 45
最低涌浪 (764. 71) (764. 71) (764. 71) (764. 71) (764. 71)
( m)
764. 35 762. 29 761. 93 761. 80 760. 59
10. 0
787. 80 761. 43 756. 62 786. 37 761. 26 758. 80
7/ 10
788. 74
764. 41 760. 65
注 “: 上小下大”分界高程为 773. 0m ,求最低涌浪时的调压室初始
的水锤压力升高值 。在机组甩负荷导叶快速关闭
的同时 ,调压阀打开泄流 ,待导叶全关后 ,再缓慢
关闭调压阀 。这样 ,尽管通过水轮机的流量迅速
减小 ,而引水管道内的流量变化却大大减缓 ,从而
降低了水锤压力升高值 。同时 ,由于导叶仍是快
速关闭 ,使机组速率上升值也限制在允许范围内 。
3 计算结果及分析
水位为 764. 715m。分子数值为调压阀正常动作时数据 ,分母数
值为 1 台动作 、2 台拒动时数据 。
分析表 1 可以看出 :
(1) 阻抗式与简单式相比 ,可以减小涌浪振
幅 ,即最高涌浪水位较低 ,最低涌浪水位较高 ;
(2) 上小下大的圆筒阻抗式与同直径的圆筒
阻抗式相比 ,最高涌浪差别不大 ,最低涌浪前者较
闸坝正常蓄水位 771. 5m ,最大闸高 27. 5m ,进 水闸后接长度为 5748. 192m 的圆形有压隧洞 ,洞径 5. 3m ,设计引用流量 62. 7m3/ s ,全部采用钢筋混凝 土衬砌。隧洞平面上有三个弯道 ,初设阶段立面上 纵坡 3. 017 ‰。隧洞末端设带下室的圆筒阻抗式 调压室 ,井筒高 80m ,外径 16m ,内径 12m～14m。 下室为圆形平硐 ,长 49. 5m ,直径 5m～6m。
=
0110049
压力钢管回填明管水击波速 a2
μ a2 = 1016. 156 (m/ s) (C1 = 1 - 2 = 01865)
引水系统流量阻力o15
四川水利
·11 ·
由局部损失和沿程损失组成 。局部损失有进口段
的栏污栅 、闸门槽 、渐变段等 ,隧洞中间有弯道 、集 石坑等 。
“井阀并用”方案 ,就是在隧洞 3 # 施工支洞处
(桩号 3 + 000m 附近) 设置一个内径较小 、高度较
低的“小”调压室 ,代替隧洞末端的“大”调压室 ,每
台机组再增设一台 TFW800 调压阀 ,即采用调压
井与调压阀并用的方案 ,防止机组甩负荷后压力
管道和隧洞压力及机组转速上升过高 ,以满足调
756. 60 760. 91 764. 25 764. 26 764. 26 762. 57 759. 64 757. 76
789. 58 789. 00 788. 55 787. 85
758. 63 (764. 71) (764. 71) 764. 50 764. 71 763. 15 760. 57 759. 14
水力发电厂调压井围墙、大坝右岸灌浆洞局部治理工程方案
水力发电厂调压井围墙、大坝右岸灌浆洞局部治理工程方案1. 引言水力发电厂作为一种可持续能源发电方式，在现代社会中起着重要的作用。
为了确保水力发电厂的安全运行，必须对其进行定期检查和维护。
本文将介绍水力发电厂调压井围墙和大坝右岸灌浆洞的局部治理工程方案。
2. 调压井围墙局部治理工程方案调压井围墙在水力发电厂的运行中起到了重要的调节水位和压力的作用。
它也是保护发电设备免受外部环境影响的重要防护措施。
然而，由于长时间的使用和自然磨损，调压井围墙可能会出现裂缝和渗漏等问题，这将影响水力发电厂的正常运行。
为了解决调压井围墙问题，我们提出以下局部治理工程方案：2.1. 裂缝修补当调压井围墙出现裂缝时，需要进行修补工作。
修补的具体步骤如下： - 清理裂缝：首先，使用清洗工具将裂缝周围的灰尘和杂物清理干净，确保修补材料能够完全填充裂缝。
- 填充缝隙：将高强度的修补材料注入裂缝中，确保全面填充，使修补面平整。
- 平整修补面：修补材料固化后，使用砂纸或刮刀等工具将修补面磨平，使其与原墙面保持一致。
2.2. 渗漏处理如果调压井围墙存在渗漏问题，则需要采取相应的措施进行处理。
具体处理方法如下： - 清洗表面：使用高压水枪或其他清洗工具清洗调压井围墙的表面，将污物和堆积物清理干净，以便后续工作的顺利进行。
- 涂刷防水涂料：选用合适的防水涂料，对调压井围墙进行涂刷，确保其表面具有防水性能，并能有效阻止水分渗入。
- 进行水压测试：涂刷完防水涂料后，进行水压测试，测试其防水效果。
如发现有渗漏问题，需要进行重新修补，直至达到防水要求。
3. 大坝右岸灌浆洞局部治理工程方案大坝右岸灌浆洞是水力发电厂的重要设施，用于控制水流的流向和压力，并确保水电设备的安全运行。
然而，由于长时间的使用和水的侵蚀，大坝右岸灌浆洞可能会出现破损或渗漏的情况，需要进行局部治理。
我们提出以下局部治理工程方案来解决大坝右岸灌浆洞的问题：3.1. 破损修复如果大坝右岸灌浆洞出现破损的情况，需要进行修复工作。
毛家河水电站水轮机调压方案比选
毛家河水电站水轮机调压方案比选余华【摘要】本文结合毛家河水电站实际情况,根据水轮机调压阀流量与时间关系的假设,计算各工况下调节特性、流量与时间变化,机组最大压力上升率和最大转速上升率等参数,并对调压井工程量及投资进行了估算,经过水轮机调压阀和调压井两种方案比选,确定采用水轮机调压阀方案经济、合理.【期刊名称】《中国水能及电气化》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】4页(P39-42)【关键词】毛家河水电站;调压方案;比选【作者】余华【作者单位】宜都市水利水电勘测设计院,湖北宜都443300【正文语种】中文【中图分类】TV72毛家河水电站是一座混合式开发的水电站，水电站最大水头111m，额定水头97.5m，最小水头75m，装机2×4000kW。
压力引水隧洞末端接压力钢管，压力钢管主管长156m，管径2.5m。
采用Y形岔管，分岔角70°，单支管长度16m，管径经渐变管变至1.5m后接通水轮机蝶阀。
毛家河水电站调压井初选地点，地质条件复杂多变，地形陡峭；限于地质、地形条件，其施工难度较大，且与厂房段引水压力管道和厂房土建施工存在干扰和制约，优化和调整引水系统方案对于减少投资、缩短工期十分必要。
因此，毛家河水电站建设中提出采用水轮机调压阀代替调压井方案。
随着现代调速器技术不断提升，国内水电站水轮机调压阀在小型水电站中的应用经验不断丰富，水轮机调压阀在水电站的应用日益广泛。
国内水电站使用水轮机调压阀的案例见表1。
经实地调研，四川杨村、方家山等水电站调压阀自运行以来每年甩15%以上的负荷或甩满负荷达40余次，水轮机调压阀均动作正常，未出现拒动事故，从国内调压阀运行情况看，该设备运行安全可靠。
水电站运行中，当水轮发电机组出现甩负荷情况时，调速器自动控制水轮机快速关闭导叶，压力管道内将会产生水压，同时机组转速将会上升。
对于压力引水管道较长的电站，改变导叶关闭时间，很难同时控制压力和转速上升值在允许范围内。
镇泉水电站调压井压力管道施工方案
合理利用资源，降低能耗，推 广使用环保材料和设备。
控制施工噪音、粉尘和废弃物 排放，减少对周边环境的影响 。
加强与当地政府和社区居民的 沟通协调，积极履行社会责任
。
07
施工进度计划与保障 措施
施工进度计划编制依据
1 2
工程量清单及施工图纸
根据镇泉水电站调压井压力管道的具体工程量， 结合施工图纸进行详细分析，确定合理的施工顺 序和方法。
预期目标与效果
01
02
03
04
通过实施本施工方案，确保调 压井和压力管道的施工符合设
计要求和相关标准。
实现施工过程中的质量控制和 安全管理，降低质量问题和安
全事故的风险。
提高施工效率，缩短工期，为 水电站的整体建设进度提供有
力保障。
确保调压井和压力管道在投运 后能够安全、稳定、高效地运 行，满足水电站长期运行的需
对检测不合格的焊缝进行返修或重新焊接，直至合格为止。
04
调压井内部结构施工 要点
井壁混凝土浇筑技术
01
02
03
混凝土浇筑前准备
清理井壁基础，检查钢筋 、模板等是否符合设计要 求。
混凝土浇筑方法
采用分层浇筑法，每层浇 筑厚度不超过30cm，振 捣密实，确保混凝土与钢 筋紧密结合。
浇筑后养护
混凝土浇筑完成后，应及 时进行养护，保持适宜的 温度和湿度，防止混凝土 开裂。
施工组织设计及技术规范
遵循施工组织设计的要求，参照相关技术规范， 确保施工进度计划的可行性和科学性。
3
现场条件及环境因素
充分考虑现场地形、地质、水文、气象等条件， 以及周边环境和交通状况对施工的影响。
关键节点工期安排和保障
浅谈水电站调压井施工方案选择与实施
浅谈水电站调压井施工方案选择与实施摘要：针对调压井的地质条件和井台周围场地的特点,精心组织施工方案,并对实施过程中的方法、安全保证措施、质量保证措施进行介绍。
关键词：水电站；调压井；施工；方案选择；1.工程概况调压井布置在引水隧洞末端，为埋藏式调压井,通过通气洞与外部相通。
调压井穹顶高程为2465.419m，调压室底板高程（衬砌后）为2378.00m，底洞段前部通过10m长渐变段和引水隧洞相连，后部直接和压力管道钢衬段相连。
2. 施工方案比较方案一:选择由上而下全断面开挖、井口垂直提升及水平运输弃碴,钢筋砼衬砌紧跟开挖错开施工。
该方案存在施工干扰大、进度慢, 此方案排除。
方案二:由井底往上全断面开挖,利用爬梯及工作平台进行常规钻爆作业,弃碴从隧洞运往洞外。
因地质条件极差,钢筋硷衬砌又无法跟上施工,进度慢,围岩暴露时间长,井下施工人员作业不安全而排除。
方案三:由井台用钻机按调压井开挖一次成型的设计孔数钻眼至井底,再自下而上分段全断面爆破开挖,利用隧洞将石碴经3#支洞运往洞外。
此法虽提高了井下开挖人员的安全,施工速度快,但围岩稳定及钢筋砼衬砌施工人员安全无法保证,钻孔费用高。
方案四:由上而下用钻机一次性钻眼至井底,正向深孔装药,反向分段爆破开挖导井,再由上而下逐段扩挖至设计尺寸,利用导井及隧洞将石碴运出洞外,钢筋砼衬砌紧跟扩挖施工。
本方案因施工干扰小,井下施工安全度高,施工速度快, 故选用本方案。
3.施工方法3.1开挖及支护3.1.1通气洞及穹顶开挖支护通气洞开挖前应进行洞脸清理及防护，在洞口上方设截水天沟将水引至排水沟，洞口设护拱进洞，洞内根据实际地质情况进行支护。
开挖至调压井中心后开始进行穹顶扩挖。
穹顶扩挖由中心向四周进行开挖。
通气洞开挖至调压井井边时,先开挖5×5m 的小洞至调压井中心，然后将中心位置扩至顶部。
在开挖过程中可根据围岩情况进行临时支护：φ22锚杆，长3m，间排距1.5m，拱部喷射C20砼厚度10cm，边墙5cm。
杨村煤矿13区排水设计
义煤集团大有能源杨村煤矿13采区排水设计杨村煤矿二〇一三年三月二十二日杨村煤矿13采区排水设计为认真贯彻义煤集团公司“安全第一、预防为主、综合治理”的安全产方针，正确处理好安全与生产，安全与效益的关系，预防和杜绝矿井水灾事故，提升矿井抗灾能力，使13采区排水能力达到600m³/h，特编制矿井13采区排水设计如下：一、水泵选型依据矿井正常涌水量：130 m³/h；矿井最大涌水量：165 m³/h；13采区最大排水量：600 m³/h；13底部至大平台垂直高度：232m；水仓翻井深度：5m；供电电压：6000V；巷道平均坡度：14°；巷道斜长：1100m；二、水泵选型根据规定要求13采区最大排水能力大于600 m³/h，13底部水仓至大平台垂深232m，水仓翻井深5m，故选用MD280-43×7高压多级离心泵，正常工作时，一台工作，一台备用，一台检修，最大排水时三台同时运转。
选用MD280-43×7高压多级离心泵的工作性能：流量：280 m3/h 扬程：301m转速：1480r/min 效率：77%电压：6000V 电动机功率：400KW Q单泵=280×0.77=215.6 m3/hQ最大=280×0.77×3=646.8 m3/h三台水泵最大排水能力为646.8m3/h，大于600 m3/h，满足要求选用该高压水泵。
三、排水管选型选用DN300mm管径的普通钢管，敷设两趟排水管路，一趟工作、一趟备用，排水管路经济流速为2.2 m/s。
Q单管=3600×3.14×R²×2.2=559.5≈560m3/hQ双管=3600×3.14×R²×2.2×2=1119.1≈1119m3/h两趟管路承受最大排水能力1119m3/h，大于三台水泵排水能力之和646.8 m3/h，满足要求选用该管路。
水电站管道及调压井工程施工组织设计
施工组织设计水电站管道及调压井工程施工组织设计承包人：(全称及盖章)施工队长：(签名)日期：年月日目录一、工程概况二、施工平面总布置三、施工进度计划四、主要工程施工方案五、施工组织机构与管理六、施工人员、机械及材料计划七、质量保证措施八、安全生产保证体系及措施九、文明施工与环境保护措施湖北省恩施市仙女湖水电站压力管道以及调压井土建工程一、工程概况XXXXX水电站位于湖北省恩施市东南部新唐乡横栏村境内马尾沟河段，为马尾沟流域梯级开发的第一个梯级。
电站由混凝土挡水闸坝、右岸发电引水系统、岸边式地面厂房等建筑物组成。
挡水建筑物正常蓄水未为971.0 m ，总库容为8.06 m3，电站装机容量10MW。
混凝土闸坝顶高程972.5，建筑面积高程950.5 m ，最大坝高22 m；泄洪闸3孔，堰顶溢流泄洪，堰顶高程962.0 m，采用底流式消能。
发电引水系统布置在右案，引水线路全长约为3100 m，设置有调压井，引水隧洞开挖洞径为3.0 m，井后压力管道采用部分明敷和部分埋管结合形式，钢管主管内径1.6 m，支管内径0.8 m。
电站厂房位于下游右岸开阔地带，距坝址约3.5 km。
厂房由机组段、安装场、副厂房和尾水平台组成，主厂房长52.9 m，宽13.6 m，机组安装高程743.51 m。
升压站布置于厂房后侧台地上。
1.主要建设内容本合同工程建设范围为仙女湖水电站压力管道及调压井（不包括调压井开挖）土建工程。
2．工程施工条件（1）水文气象与工程地质马尾沟流域属亚热带湿润性季风气候区，东无严寒、夏无酷暑、雾多湿重，雨量丰沛，植被良好。
流域内暴雨最早出现在4月，大多于10月结束，6-9月为暴雨集中的时期。
流域发生的暴雨多属涡切变型暴雨。
洪水由暴雨形成，洪水发生的时间与暴雨一致，4-10月为汛期，大洪水多发生在6-9月，其中7月份居多。
马尾沟流域属山溪性河流，山高坡陡，谷深河窄，洪水具有暴涨暴落、峰高量小等山溪性河流特点。
水力发电厂调压井围墙、大坝右岸灌浆洞局部治理工程招投标方案
水力发电厂调压井围墙、大坝右岸灌浆洞局部治理工程招投标方案一、项目背景介绍水力发电厂是一种利用水流动能转化为电能的发电方式，其中调压井围墙和大坝右岸灌浆洞是水力发电厂中重要的构筑物。
调压井围墙主要起到调节流量和水头的作用，提高水力发电效率；而大坝右岸灌浆洞则用于修补岩石和土壤中存在的空隙和裂缝，确保大坝的稳定性。
为了维护水力发电厂的正常运行，需要对调压井围墙、大坝右岸灌浆洞进行局部治理工程，本文档将提供相关工程的招投标方案。
二、工程概况2.1 调压井围墙调压井围墙位于水力发电厂上游，其主要功能是调节压力，控制水流量，并确保水流的稳定性。
由于长期受到水流的冲击，调压井围墙表面出现了一些破损和龟裂现象，需要进行局部修复和加固工程。
2.2 大坝右岸灌浆洞大坝右岸灌浆洞用于修补岩石和土壤的空隙和裂缝，以增加大坝的稳定性和防止渗漏。
经过多年的使用，大坝右岸灌浆洞出现了部分疏松和渗漏现象，需要进行局部治理工程以确保大坝的运行安全。
三、工程范围3.1 调压井围墙治理工程1.对调压井围墙进行表面修复，包括填补破损、修复龟裂等；2.加固调压井围墙，增加其抗冲击能力；3.检修调压井围墙周围的设备和管线；4.进行必要的试验和检测，确保调压井围墙的质量。
3.2 大坝右岸灌浆洞治理工程1.修补大坝右岸灌浆洞的疏松和渗漏部分，填补空隙和裂缝；2.检查灌浆洞周围的地质情况，确保灌浆的质量；3.进行必要的试验和检测，确保大坝右岸灌浆洞的稳定性和防渗性。
四、工程计划4.1 调压井围墙治理工程计划1.前期准备：组织工程技术人员进行调查评估和方案设计，准备相关设备和材料；2.施工准备：搭建施工平台，搬运设备和材料，布置施工场地；3.施工阶段：按照设计方案进行调压井围墙的修复和加固工作；4.竣工验收：对调压井围墙进行质量检验和试验，确保工程质量；5.工程总结：总结调压井围墙治理工程的经验和教训，提出改进建议。
4.2 大坝右岸灌浆洞治理工程计划1.前期准备：组织工程技术人员进行地质勘测和方案设计，准备相关灌浆设备和材料；2.施工准备：搭建施工平台，搬运设备和材料，布置施工场地；3.施工阶段：按照设计方案修补大坝右岸灌浆洞的疏松和渗漏部分；4.竣工验收：对灌浆洞进行质量检验和试验，确保工程质量；5.工程总结：总结大坝右岸灌浆洞治理工程的经验和教训，提出改进建议。
古城水电站调压井的设计思路简介
古城水电站调压井的设计思路简介杨敬;许韬;陈亚琴【摘要】针对杂谷脑河古城水电站开敞式调压井在开挖过程中,由于实际井筒基覆界线降低,继续开挖会造成边坡失稳,进而导致井筒破坏.为确保边坡稳定及井筒施工安全,设计针对边坡及井筒开挖稳定要求,及时调整设计思路,制定出相应切实可行的处理措施.【期刊名称】《水电站设计》【年(卷),期】2013(029)003【总页数】4页(P9-11,18)【关键词】古城水电站;调压井开挖;边坡;抗滑桩【作者】杨敬;许韬;陈亚琴【作者单位】中国水电顾问集团成都勘测设计研究院,四川成都 610072;四川大学水电学院,四川成都 610065;中国水电顾问集团成都勘测设计研究院,四川成都610072;中国水电顾问集团成都勘测设计研究院,四川成都 610072【正文语种】中文【中图分类】TV732.511 工程概况古城水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州理县及汶川县境内的杂谷脑河上，属杂谷脑流域水电规划“一库七级”开发规划方案中的第七级梯级电站。
古城水电站的工程任务是发电，采用引水式开发，装机容量168MW，多年平均年发电量8.07亿kW·h。
电站水库正常蓄水位1 554.50m，相应库容93.9万m3，汛期排沙运行水位1 550.0m，水库死水位1 550.0m，调节库容58万m3，具有日调节能力。
调压室布置在引水隧洞末端，根据调压井位置的地形地质条件，采用露顶阻抗式调压室。
最高涌浪水位1 596.29m，最低涌浪1 524.42m。
为使调压室基础置于较完整岩体及减少压力管道施工难度，调压室连接井底高程(隧洞底板高程)1506.00m，井筒顶高程1 607.00m，井筒高101.00m，内径19.0m；阻抗孔高程1 514.20m，孔径5.0m，属超大型调压井。
古城水电站调压井位置谷坡大多被覆盖层覆盖，1 490m高程以下基岩裸露，临江坡高大于200m。
该区岩层为志留系茂县群第三组(Smx3)绢云千枚岩、变质砂岩，岩层产状N70°～85°E，SE(NW)∠70°～80°，为陡倾横向谷。
调压室的要求及设置条件《水电站》
(6) 气垫式或半气垫式调压室 在压力隧洞上靠近厂房的位置建造一个大洞室， 室中一部分充水，另一部分充满高压空气。利用 空气的压缩或膨胀，来减小水位涨落的幅度。 适用：表层地质条件不适于 建造常规调压室的情况下深 埋于地下的引水式地下水电 站。目前我国尚未采用。
气垫式与常规调压室的比较
第四节 简单和阻抗调压室水位波动计算
LfV02 S 为“引水道-调压室”系统特性系数。 2 gFhw0
2．波动第二振幅(Z2) 丢弃负荷后，调压室中水位先升高到最高水位Zm 。 随后又降到最低幅值Z2，Z2称为第二振幅。
ln1 (1 ) xm (1 ) xm ln1 (1 ) x2 (1 ) x2
如果忽略竖井的阻抗，即η=0，则通解变为：
X 1 1 ( X 0 X ) y e X0 X0
上式中的X=Zm/S=(ZB+Δh)/S≈ZB/S。 求出y以后，以yQ0代替QB，重新计算Δh 再由 Zm=ZB+Δh 计算Zm。
1．最高水位计算(Zm)
当丢弃全部负荷以后，Q=0， 连续方程变为：
fV+FdZ/dt=0
如果考虑阻抗孔口的局部水头损失K，则动力方
程变为 Z=hw+K+(L/g)dV/dt 其中 hw=αV2=hw0(V/V0)2, K=K0(Q/Q0)2=K0(V/V0)2
1．最高水位计算(Zm) (1) 阻抗式调压室(阻抗系数为η)
位于厂房上游引水道上。适用：厂房上游有压 引水道较长，应用最广泛。
2、下游调压室(尾水调压室)
位于厂房下游尾水洞上。适用尾水隧洞较长， 需设置尾水调压室以减小水击压力，特别是防止 丢弃负荷时产生过大的负水击，尾水调压室应尽 可能靠近厂房。
水电站调压井设计与施工技术初探
水电站调压井设计与施工技术初探摘要：在整个水电站的范围内，调压井构成了其中关键性的设施。
这是由于，调压井对于实时性的系统水压都能灵活加以调整。
近些年以来，各地建设水电站的整体规模正在全面予以拓宽，而与之有关的调压井技术也获得了突显的转型与改进。
因此在设计水电站内的调压井时，技术人员有必要紧密结合现阶段的水电站真实运行状况，因地制宜优化调压井的全面设计。
与此同时，对于水电站内布置的调压井也要选择与之相适应的施工技术。
关键词：水电站；调压井设计；施工技术与传统发电模式相比，水力发电体现为独特的发电技术优势。
这主要是由于，水能本身具备可再生的显著特征，通过全面施行水力发电的举措应当能够实现全方位的能源节约，同时也符合了现阶段环保与节能的新型发电行业宗旨。
然而不应忽视，水电站本身涉及到复杂性较强的施工流程，其中关键就要落实于调压井设计。
在某些情形下，对于调压井工程如果没能给予必要的关注，那么还将会减损整体性的施工效益。
因此为了转变现状，水电站的专门设计人员就要更多关注于调压井的优化设计，同时也要着眼于灵活调控施工进度，在此前提下突显更优的水电站施工实效性。
一、对于调压井进行优化设计的关键点在很多情形下，水电站如果设置了相对较长的引水道，则有必要将调压室布置于隧道与压力管道相互交错的特殊部位。
具体而言，对于调压室一般来讲可以将其分成调压井、调压塔与混合性的调压装置。
在这其中，调压塔的外在形态整体上呈现塔形，而调压井则是运用挖掘山体的方式建成的特殊调压构造，其整体上呈现井形。
水电机组如果遇到某些突发性的运行状态，那么其中的导叶将会迅速关闭，而与之有关的发电设施就可能因此而遭受损毁。
遇到特殊状况时，由于受到水流惯性引发的强烈影响，水电站内的某些过流部件或者水锤也将会因此而减损性能。
因此可见，布置调压井的基本目标就在于减缓水锤对于上述各类部件带来的冲击性。
因此在设计整个调压井时，关键在于选择适当的调压井模式。
具体在着手进行优化设计时，设计人员应当致力于管道长度的适当缩短。