6-3 汽车传动系检测

合集下载

汽车传动系的故障诊断与维修讲解

汽车传动系的故障诊断与维修讲解

江苏城市职业学院毕业论文(2014 届)论文题目汽车传动系的故障诊断与维修办学点(系)______________________ 信息工程系__________________ 专业_____________ 汽车检测与维修__________________ 班级______________________________________________ 学号______________________________________________ 学生姓名________________________ 江峰旭________________________ 指导教师________________________ 职称_________________________2013 年12 月30目录一、概述 (1)汽车底盘的组成与功用...............................................................1..二、汽车传动系 (2)(一) ............................................................ 汽车传动系的组成2.(二)汽车传动系的常见故障诊断与排除3三、离合器 (4)(一) .......................................................... 离合器的功用及组成4.(二)离合器的组成和工作原理5.(三) ...........................................................................离合器的常见故障诊断与排除.................................................................6.四、变速器 (8)(一)变速器的功用及组成8.(二)手动变速器的工作原理8.(三)变速器的常见故障诊断与排除9.五、万向传动装置 (12)(一) .................................................... 万向传动装置的功用及组成13(二) ...................................................... 万向传动装置的工作原理14(三) ............................................ 万向传动装置的常见故障诊断与排除14六、驱动桥 (17)(一) .................................................... 驱动桥的组成、分类及功用1.7(二) .................................................. 驱动桥的常见故障诊断与排除18总结 (20)参考文献 (21)概述汽车底盘传动系的故障诊断与维修摘要当前,随着汽车技术的不断进步,汽车已经成为人们必不可少的交通工具,人们生活水平的提高对汽车的安全性、操控性、舒适性和经济性等需求也提高了。

汽车传动系统的故障诊断及检测

汽车传动系统的故障诊断及检测

AUTO AFTERMARKET | 汽车后市场时代汽车 汽车传动系统的故障诊断及检测房文旭盐城机电高等职业技术学校 江苏省盐城市 224000摘 要: 汽车早已成为了人们当代日常生活的必需专用工具之一。

伴随着汽车工业技术的发展壮大趋势,复杂的结构让汽车故障呈现多样化特点,确诊与检修难度系数持续提升。

传动装置是现代汽车的核心技术之一,也是车辆在长期性行车中发生零部件损坏,工作状况减少的高发地区。

传动装置的故障检测与检修,对保护安全驾驶,提升汽车使用期限有着主要使用价值。

关键词:汽车传动系统 变速器 驱动系统1 引言传动系统属于维持车辆形式的关键系统,被视为汽车的核心动力传动器,对于汽车安全、操纵等性能存在显著的影响。

绝大部分汽车故障的产生来源都在传动装置,并且和发动机故障存在差异。

普遍来看,由于生活节奏的加速,人们提出了更多的生活需求,许多人觉得传动装置的维护并非必要,但是对发动机以及车身的维护又及其看重。

变速装置系统和车辆技术性能等存在深入的联系,基于目前全世界汽车行业的升级以及相关技术的发展,尤其是新能源、无人驾驶等技术投入使用,新产品处在高速的发展阶段,突破了汽车传统系统的格局,所以,了解以及应对汽车故障十分关键。

2 汽车传动系的技术发展概况汽车产品问世后,基础的汽车传动系统相对简单,基本选择了后置发动机以及后驱形式,散布的链轮以及齿轮作用是实现发动机与后轮当中的动力传导。

发动机产生动力带动对应的锥形减速齿轮,驱动桥携带的链轮借助轴以及皮带轮实现传动驱动;而大小链轮功能是提速以及驱动轮当中的内齿轮啮合;如果汽车处在爬坡状态,驾驶者应该从小链轮接合的情况下停车。

1886年,德国梅赛德斯——奔驰汽车的V型橡胶带无级变速器在其汽油发动机汽车上设计,成为汽车史上无级变速器技术的始祖;1891年,法国apeugeot确立了汽车传动系统的基本结构,即采用前发动机和后驱动形式;1893年,美国当代汽车的奠基人德布罗瑟斯优先从汽车当中植入了干式单片离合装置,且加入差速器后桥,能够让两个车轮从过弯状态保持对应的旋转速度,防止轮胎过度损耗;1894年,法国拉沃索等研发齿轮传动;1898年前,汽车发动装置产生功率后,驱动轴借助齿轮进行传动,发动装置要求植入接近驱动桥的区域,对汽车外观设计造成阻碍;1900年,英国制造了全球首个四驱汽车,任意车轮均通过电动机驱动;1902年,普里斯优先研发汽车万向节,让汽车驱动实现升级,证明汽车传动技术逐步成熟。

汽车传动系统试题

汽车传动系统试题

汽车传动系统的检测与维修(学生用复习题)一、填空题1.汽车底盘传动系行驶系转向系制动系组成。

2.传动系的组成:离合器、变速器、万向传动装置和驱动桥3.离合器由主动部分、传动部分、压紧装置、操纵装置组成4.手动变速器由变速传动机构和变速操纵机构组成。

5.惯性式同步器有锁环式同步器和锁销同步器两种。

6.能防止变速器自动挂挡和自动脱挡的装置是自锁装置;能防止变速器同时挂入两个挡位的装置是互锁装置;能防止误挂倒挡的装置是倒档锁装置。

7.互锁装置的类型有:锁球式、锁销式。

8.变速器壳体与盖的损伤形式:裂纹、变形轴承磨损、螺纹孔螺纹损伤等。

9.变速器常见故障有变速器脱档换挡困难、变速器升档、变速器异响、变速器漏油。

10.自动变速器由液力变矩器、变速齿轮机构液压控制系统电子控制系统组成。

11.自动变速器中的液压控制系统包括液压控制系统包括供油调节装置换挡控制锁止控制装置。

13.供油调压装置是由: 油泵调压装置、辅助装置组成14.自动变速器的油泵是由泵盖、泵体、主动齿轮、从动齿轮组成。

16.换档信号装置主要包括节气门阀和速控阀。

17.控制阀主要包括手动阀、换挡阀和强制降档阀。

18.节气门阀的作用是将节气门开度变化信号转换成油压变化信号,用于控制主调压阀、幅调压阀阀、阀。

19.控制阀的作用是:控制油路,从而控制不同的换档执行元件:它由手动阀、换挡阀、强制降档阀组成。

20.自动变速器换档信号包括:传感器、信号开关装置21.电控自动变速器的传感器有节气门位置传感器、发动机转速传感器、输入轴传感器、变速器油温传感器和车速传感器。

22.电控自动变速器采信的开关信号有超速档开关信号、模拟选择开关信号、档位开关信号和制动灯开关信号。

23.万向传动装置由万向节、传动轴和中间支承组成。

24.驱动桥由主减速器、差速器、半轴和桥壳组成。

25.驱动桥的动力传递路线是:主动锥齿轮→主减速器差速器壳→十子轴→行星齿轮→半轴齿轮→半轴→车轮26 汽车传动系的基本功用是(将发动机发出的动力传给驱动车轮)。

传动轴总成检验报告

传动轴总成检验报告

传动轴总成检验报告1. 引言传动轴总成是汽车传动系统的重要组成部分,承担着将发动机的动力传递到车轮的重要任务。

为了确保传动轴总成的质量和可靠性,本文对传动轴总成进行了全面的检验,并撰写此报告以总结检验结果。

2. 原材料检验传动轴总成的原材料是决定其质量的基础。

在本次检验中,我们对传动轴总成的原材料进行了严格的检验,主要包括材料的合格证明、化学成分分析、硬度测试等。

通过检验,我们确定使用的原材料符合相关标准要求,保证了传动轴总成的质量。

3. 外观检验外观检验是评估传动轴总成外观质量的关键环节。

我们对传动轴总成外观进行了详细检查,包括外观光洁度、涂层附着力、表面是否有划痕或凹陷等方面。

检验结果显示,传动轴总成外观良好,没有明显缺陷。

4. 尺寸检验尺寸检验对传动轴总成的安装和使用起着重要作用。

我们使用精密测量仪器对传动轴总成的关键尺寸进行了测量,并与设计图纸进行了比对。

结果表明,传动轴总成的尺寸符合设计要求,并保持在允许的公差范围内。

5. 力学性能检验力学性能检验是评估传动轴总成强度和刚度的关键环节。

我们使用强度测试设备对传动轴总成进行了弯曲和扭转等力学性能测试。

通过测试,我们确定传动轴总成具有足够的强度和刚度,能够承受正常的工作负荷。

6. 耐久性检验耐久性是评估传动轴总成使用寿命的关键因素。

我们采用模拟实际工况进行的耐久性测试,主要包括高速旋转、大负荷运转等条件下的试验。

经过长时间的耐久性测试,传动轴总成未出现疲劳断裂和异常磨损等现象,表现出良好的耐久性。

7. 其他检验项目除了上述主要检验项目,我们还对传动轴总成进行了其他一些辅助检验,包括硬度测试、磁粉探伤、噪音测试等。

结果显示,在这些辅助检验中,传动轴总成均符合相关标准要求。

8. 结论综上所述,经过全面的检验,我们可以确认传动轴总成的质量优良,符合设计要求和相关标准。

传动轴总成的原材料合格、外观完好无损、尺寸精确、力学性能强劲、耐久性优异,并通过了辅助检验。

汽车传动系统的检测与维修分析解析

汽车传动系统的检测与维修分析解析
2.1.2
现象:起步时,离合器不能平稳结合,而产生抖动。
产生原因及维修方法:从动盘的钢片或压盘发生翘曲,变形造成从动盘不能正常与飞轮或压盘接合,维修方法是更换从动盘或压盘;飞轮与从动盘的接触面偏摆,造成飞轮与从动盘不正常接触,维修方法,修复飞轮;从动盘上缓冲片或减震弹簧折断,造成从动盘不正常工作,维修方法是更换从动盘;从动盘上铆钉松动或露出,造成铆钉与飞轮或压盘接触,维修方法是更换从动盘;压盘总成与飞轮的固定螺栓松动,造成从动盘与压盘不正常接触,维修方法是紧固螺栓。
镇江高专
ZHENJIANGCOLLEGE
毕业设计(论文)
汽车传动系统的检测与维修
Detection and repair of automotive transmission system
学院名称

财经商贸学院
专业班级

学生姓名

学号

指导教师姓名:
指导教师职称:
2017年5月
摘要
当前,随着汽车技术的不断进步,汽车已经成为人们必不可少的交通工具,人们生活水平的提高对汽车的安全性、操控性、舒适性和经济性等需求也提高了。所以汽车的各大组成部分的维护与常见故障的诊断也日益显得重要。汽车底盘传动系是汽车发动机与驱动轮之间的动力传递装置。然而它的保养被人们视为可有可无,远没有发动机车身受人重视。其实汽车的传动系,直接关系到汽车的安全性、操控性、舒适性和经济性各种关键的性能。随着现在汽车的不断发展更新,传动系的结构也越来越复杂,自动化程度也越来越高,当然传动系也将是未来汽车发展的重要组成部分。本文首先介绍了汽车传动系结构,然后探讨了汽车传动系常见故障诊断及维修,最后以途安汽车为例,分析了转向系统的故障诊断以及维修。
图1汽车传动系统的一般组成及布置

《汽车传动系统维修》课程标准

《汽车传动系统维修》课程标准

汽车运用与维修专业《汽车传动系统维修》课程标准【课程名称】汽车传动系统维修【适用专业】中等职业学校汽车运用与维修专业1.课程性质《汽车传动系统维修》是中等职业学校汽车运用与维修专业的一门专业核心课程。

本课程构建于《汽车机械基础》、《汽车概论》、《汽车底盘构造与拆装》、《汽车发动机构造与拆装》等课程基础上,以培养学生职业能力为目标,以轿车传动系统结构与维修为主要内容,采用基于工作过程的课程方案设计,以行动导向组织教学过程,使学生能够利用检测设备和维修工具对汽车传动系统进行故障诊断及零部件检修,同时注重培养学生的社会能力和方法能力。

2.课程的设计思路对《汽车传动系统维修》课程进行基于行动导向的课程开发和教学组织。

结合我校教学软硬件条件,通过企业调研,了解企业典型工作任务和工作过程,发挥企业兼职教师指导作用,以企业工作过程为导向,由学习领域转换为学习情境的“校本课程”设计。

依据职业工作情境对“知识点”实施重新排列、组合,并按照职业能力培养的要求,将传统课程体系知识点分解在一个个学习情境中。

学生在一个全新的架构(学习情境)中获得对课程“知识点”的认知,这意味着,建立在“适度、够用”基础上的理论知识的总量没有变化,然而理论知识不仅在排序的方式上发生了变化,而且在排序的时空上也发生了变化——与实践整合的过程,由此产生了全新的知识一一工作过程知识。

针对不同的情境,交替使用多种教学方法,教学多以分小组进行,强调合作和交流,培养学生方法和学习能力(学生扩展相应的信息收集能力,解决客户投诉能力等)以及个人和社会能力(学生提高自己的团队工作能力,与客户的沟通能力)。

3.课程目标传动系是汽车底盘四大组成部分之一,是发动机动力对外输出的有效转换。

通过本课程的学习,学生能准确的理解汽车传动系的各项功能和工作原理。

为后面其他几个系统的学习打下基础。

通过学习情境教学及任务驱动的项目教学的活动,重点培养学生“汽车传动系统检测与维修”的核心职业能力。

汽车检测与维修

汽车检测与维修

第二节 离合器的检测与维修
一、离合器常见故障的检测 1、离合器分离不彻底: 1)现象:
发动机怠速运转,踩下离合器踏板,原地挂档有齿 轮撞击声,且难以挂入;情况严重时,原地挂档后 发动机熄火。
2)主要原因:
踏板自由行程过大、分离杠杆内端不在同一平面内、 调整螺钉或支架松动。
双片离合器中间压盘限位螺钉调整不当、新摩擦片 过厚、从动盘装反等。
汽车检测与维修
上海第二工业大学
机电工程学院
张弦
第13章 汽车传动系的检测与维修
第一节 传动系技术状态检测
一、传动系运行安全技术条件
传动系的技术状态发生变化后将直接影响发动机动 力的传递。国家标准GB7258-2019《机动车安全技 术条件》对传动系有以下要求: 离合器: 接合平稳、分离彻底,不得有异响、抖动和打滑现 象。踏板自由行程符合有关规定;踏板力不得超过 300N,手握力不得超过20N。
汽车加速行驶时,行驶速度不能提高,同时有离合 器发热,产生糊味冒烟现象;
拉紧驻车制动低档起步时,发动机不熄火。
2)故障原因:
离合器从动片上有油污、烧焦或不平; 膜片弹簧有疲劳、断裂现象; 分离轴承不回位; 离合器盖松动、离合器盖与飞轮之间有垫片; 从动片、压盘或飞轮表面磨损严重; 分离杠杆内端位置过高。
2、离合器的维护和维修:
1)离合器的维护:
一级维护时,需检查离合器踏板的自由行程; 二级维护时,还需检查离合器分离轴承回位弹簧的
弹力;
2)离合器主要零件的维修:
从动盘: 从动盘常见的耗损是磨损、烧蚀、表面龟裂、 油污、铆钉松动和钢片翘曲等。
若从动盘出现烧焦、开裂、松动、磨损严重、 减震弹簧折断,铆钉头部埋入深度小于0.5mm 时,应更换从动盘;

浅谈传动系统游动角度的检测

浅谈传动系统游动角度的检测

浅谈传动系统游动角度的检测赵福财;葛振东;杨晓林【摘要】介绍了传动系统游动角度的检测.【期刊名称】《黑龙江交通科技》【年(卷),期】2010(033)003【总页数】1页(P108-108)【关键词】传动系统;游动角度;检测【作者】赵福财;葛振东;杨晓林【作者单位】黑龙江省收费公路管理局牡丹江处;黑龙江省收费公路管理局;黑龙江省公路工程监理咨询公司【正文语种】中文【中图分类】U467传动系统游动角度是离合器、变速器、万向传动装置和驱动桥的游动间隙之和。

它能表明整个传动系统的磨损和调整情况。

通常,传动系统机件的磨损松旷是由于各部分的游动角度超过允许值的结果,因而传动系统游动角度可作为诊断参数来评价汽车传动系统的技术状况。

由于游动角度可分段检测,因而还可用总成部件规定的游动角度对传动系统有关部件的技术状况进行诊断。

游动角度检测仪有指针式、数字式两种。

利用传动系统游动角度检测仪可对各传动部分的游度角度进行检测。

1 用数字式游动角度检测仪检测(1)检测原理数字式游动角度检测仪由倾角传感器和测量仪两部分组成,二者以导线相连。

倾角传感器的作用是将传感器受到的倾角变化转变为线圈电感量的变化,从而改变检测仪电路的振荡频率。

因此,其倾角传感器实际上是一个倾角一频率转换器。

其传感器的外壳是一个长方形的壳体,其上部开有“V”形缺口,并配有带卡扣的尼龙带,可方便地固定在传动轴上,检测时可与传动轴同步摆动;传感器的内部核心部件是弧形线圈、弧形磁棒和摆杆。

弧形线圈固定在外壳夹板上,其位置随外壳的摆动而变化。

其弧形磁棒通过摆杆和心轴支承在夹板的两轴承上,可绕心轴轴线转动。

在重力作用下,摆杆始终偏离垂线某一固定角度。

检测时,若传感器外壳随传动轴摆动,则弧形线圈也随之摆动,因而线圈与弧形磁棒的相互位置发生变化,从而改变了线圈的电感量及电路的振荡频率,其频率的变化量则反映了传动轴的游动角度。

测量仪实际上是一台专用的数字式频率计,其作用是直接显示传感器测出的倾角。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

传动系游动角度检测
——传动系的游动角度是离合器、变速器、 万向传动装置和驱动桥的游动角度之和。 它能表征整个传动系的调整和磨损状况。 主要用于变速器、传动轴和后桥总成技术 状况的检测。
检测仪器:游动角度检验仪(数字式、指 针式)
(一)传动系游动角度增大的现象 和原因
1.现象 汽车起步或车速突然改变时,传动系发出
(2)检测万向传动装置的游动角度 与测驱 动桥游动角度的方法基本相同,只是将测 量扳手卡在变速器后端万向节的主动叉上。 此时获得的游动角度减去驱动桥的游动角 度,即为万向传动装置的游动角度。
(3)检测离合器和变速器的游动角度 放松 制动器,离合器处于接合状态,视必要可 支起驱动桥。测量扳手仍卡在变速器后端 万向节的主动叉上,依次挂人各档即可获 得不同档位下从离合器到变速器的游动角 度。
7-定位销 8-可换钳口
检测传动系游动角度时,将测量扳手卡在 万向节上,用不小于 30N·m的转矩转动, 使之从一个极端位置转动到另一个极端位 置,刻度盘上指针转过的角度即为所测游 动角度值。
(1)检测驱动桥的游动角度变速器挂空档, 驻车制动器松开,驱动轮制动,将测量扳 手卡在驱动桥主动轴万向节的从动叉上, 即可测得驱动桥的游动角度。
“抗”的一声;
在车下用手轻轻反复转动传动轴时,感到 松旷量很大。
2.原因
1)离合器从动盘与变速器第一轴花键配合松 旷。
2)变速器中各对传动齿轮的啮合间隙太大或 滑动齿轮与花键轴配合松旷。
3)万向传动装置的万向节松旷或伸缩节花键 配合松旷。
4)驱动桥内各对齿轮的啮合间隙太大、轴承 松旷或半轴齿轮与半轴花键配合松旷。
(四)数字式游动角度检测仪及检 测方法
数字式游动角度检测仪的检测范围为0°~ 30°,使用的电源为直流12V。
1.仪器结构数字式游动角度检测仪由倾角 传感器和测量仪两部分组成,两者以电缆 相连。
(1)倾角传感器 其作用是将传感器外壳随 传动轴游动之倾斜角转换为相应频率的电 振荡。传感器外壳是一个长方形的壳体, 其上部开有V形缺口,并配有带卡扣的尼龙 带,因而可方便地固定在传动轴上。
(2)测量仪 实际上是一台专用的数字式频 率计,仪器采用PMOS数字集成电路。由于 采用了与传感器特性相应的门时和初始置 数的措施,因而能直接显示传感器的倾角。
(五)诊断参数标准
部 位 游动角度 部 位 游动角度
离合器与变 ≤5°~15° 驱动桥 ≤55°--65° 速器
万向传动装 ≤5°~6° 置
②振动信号测量处理电路。传感器拾取振动信 号,经过开关电容器滤波后输入到单片机中进 行处理并输出到显示器进行显示。
由于传动系异响故障振动频率随发动机转速 而变化,因此开关电容滤波器必须具有随发动机 转速变化,其中心频率改变的功能。
开关电容滤波器是由两组电阻和电容组成, 它由单片机控制,根据发动机转速进行组合,因 而,不论发动机转速如何变化,当选取适当参数 后,滤波器的中心频率始终能跟踪检测对象的频 率变化。这样就能保证测取的振动信号是某对齿 轮、传动轴或轴承的振动信号,并可以根据它来 判断其技术状况。
离合器要求
机动车的离合器应结合平稳、分离彻底、 不得有异响、抖动和打滑现象。
踏板自由行程应符合整车技术条件 踏板力不得超过300N,手握力不得超过
20N。
二、 传动系角间隙仪
传动系角间隙仪主要用于变速器、传动轴 和后桥总成技术状况的检查。
齿轮传动中总的角间隙由相应啮合的各齿 轮间的侧向间隙相加而成的,传动轴的角 间隙由十字轴颈和滚针轴承之间的间隙以 及滚针轴承与万向节间的间隙组成。
④传动系故障只能在行驶中表现出来,排 除故障十分不方便。因此,确定汽车传动 系诊断标准一般采用相对标准
诊断标准
图11-44 汽车传动系故障诊断仪外形图
3、 汽车传动系故障诊断仪的使用
○首先将汽车后桥用千斤顶顶起。 ○汽车支稳后,仪器接通电源,根据测振部位不同
将振动传感器吸附在变速器、后桥壳体上,并将 转速信号线夹夹在汽车分电器电容器上。 ○起动发动机,变速器置规定档位,根据所测车型 及测量部位通过触摸按键进行选择后,按执行键 即可在液晶显示器上显示数字结果,或指示灯指 示。绿灯亮为正常;黄灯亮表示应当注意;红灯 亮表示达到极限。
汽车检测与诊断技术
维修技术教研室 吴晓
第三节 传动系的检测与诊断
传动系是汽车底盘的主要组成之一,包括 离合器、变速器、分动器、万向传动装置、 主传动器、差速器和半轴等,技术状况变 化后将直接影响发动机动力的传递。
传动系故障特点:渐变型 危害小—传动效率 行驶中表现,不易排除
检测项目:离合器打滑 传动系游动角度
灯用于指示离合器是否打滑,电极用于获得点火脉冲信号。
检查方法:
由发动机的火花塞给仪器输送高压电脉冲, 火花塞输出一个脉冲,闪光灯闪亮一次。 闪光频率与发动机转速成比例。
将频闪灯的光点投到传动轴上,就可以发 现离合器是否打滑。如果不打滑。传动轴 看起来象不动一样,如打滑,则可以看到 传动轴某点慢慢“转动”。
(2)万向传动装置游动角度的检查 支起驱 动桥,拉紧驻车制动器,然后在车下用手 将驱动桥凸缘盘从一个极端位置转到另一 个极端位置,两极端位置之间的转角即为 万向传动装置的游动角度。
(3)驱动桥游动角度的检查 松开驻车制动 器,变速器置于空档位置,驱动轮着地或 处于制动状态,然后在车下用手将驱动桥 凸缘盘从一个极端位置转到另一个极端位 置,两极端位置之间的转角即为驱动桥的 游动角度。
一、离合器打滑 危害:
离合器打滑会使发动机的动力不能有效地 传递到驱动轮上去,并使离合器自身过热, 加剧磨损、烧焦甚至损坏。 测试仪器:离合器打滑频闪测定仪
主要由透镜、闪光灯、电阻器、电容器、 电源和传感器等组成,电源采用车上蓄电 池。
图11-42所示是离合器打滑测量仪 闪光灯1、电极2、电容3、电阻4和蓄电池5组成。闪光
传动系
≤65°~ 86°
三、 汽车传动系故障诊断仪
汽车传动系故障诊断仪能在不解体的情况 下,通过测量其振动信号能量的大小,诊 断汽车传动系齿轮、传动轴不平衡、万向 节十字轴松旷和传动系各种轴承故障。
1. 汽车传动系故障诊断仪的结构
图11-43 汽车传动系故障诊断仪结构示意
①转速测量电路。通过点火信号,仪器测取发 动机转速;

2 汽车传动系故障的诊断标准
汽车传动系故障具有如下特点:
①汽车传动系故障大部分是渐变型, 其故障是长期累积的结果;
②汽车传动系故障危害度小,一般只 影响传动效率,而不象制动系、转向 系故障容易造成严重后果;
③汽车传动系故障目前还没有明确的定义, 它的故障不仅与车辆技术状况有关,还与 其它因素有关(如国民经济水平、使用地 域等);
图6-22 倾 角传感器结
构示意图 1-弧形线圈 2-弧形铁氧
体图中弧形线圈固定在外壳中的夹板上,弧形铁氧 体磁棒通过摆杆和心轴支承在夹板的两轴承上, 因此可绕心轴轴线摆动。在重力作用下,摆杆与 重力方向始终保持某一夹角0。
当传感器外壳倾斜角度不同时,弧形线圈内弧形 磁棒的长度亦随之不同,产生的电感量亦不同, 因而也就改变了电路的振荡频率。可见,传感器 实际上是一个倾角一频率转换器。为使传感器可 动部分摆动后能迅速处于平衡状态,传感器外壳 内装有变压器油。
(三)指针式游动角度检测仪及检 测方法
指针式游动角度检测仪由指针、刻度盘、 测量扳手等组成。在测量过程中,指针固 定在驱动桥主动轴上,刻度盘固定在主减 速器壳上。
测量扳手一端带有U形卡嘴,以便卡在十字 万向节上。
图6-21 指针式游动角度检测仪 a)指针与刻度盘的安装 b)测量扳手 1-卡嘴 2-指针座 3-指针 4-刻度盘 5-手柄 6-手柄套筒
(二)用经验法检查游动角度
用经验法检查传动系游动角度时,先分段 检查传动系各部分的游动角度,然后将各 部分游动角度相加,即可获得传动系的游 动角度。此时,角度值只能凭经验估算, 而且,检查应在热车熄火的情况下进行。
(1)离合器与变速器游动角度的检查 变速 器挂在要检查的某一档位上,松开驻车制 动器,离合器处于接合状态;然后,在车 下将变速器的输出轴或其上的驻车制动盘 (鼓)从一个极端位置转到另一个极端位置, 两极端位置之间的转角即为在该档位下离 合器与变速器的游动角度。依次挂人每一 档,可获得各档下的游动角度。
相关文档
最新文档