国内己内酰胺及尼龙6生产现状

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尼龙6行业报告

尼龙6行业报告

尼龙6行业报告尼龙6,又称聚己内酰胺,是一种重要的合成聚合物,广泛应用于纺织品、塑料制品和工业材料等领域。

本报告将对尼龙6行业的市场规模、发展趋势、主要应用领域以及未来发展前景进行分析和展望。

首先,从市场规模方面来看,尼龙6作为一种重要的合成材料,其市场规模持续增长。

据统计数据显示,全球尼龙6市场规模从2016年的约50亿美元增长到2020年的约60亿美元,年均增长率约为3%。

其中,亚太地区是尼龙6市场的主要消费地区,占据了全球市场的约50%份额,欧美市场的份额也在逐渐增加。

其次,尼龙6行业的发展趋势主要体现在技术创新和产品升级方面。

随着科技的不断进步,尼龙6的生产工艺不断改进,产品性能得到提升,如强度、韧性、耐磨性等方面均有所提高。

同时,环保和可持续发展也成为尼龙6行业的发展趋势之一,生物降解尼龙6的研发和应用成为行业的热点之一。

第三,尼龙6的主要应用领域包括纺织品、塑料制品和工业材料。

在纺织品方面,尼龙6的优良性能使其成为高档服装、袜子、内衣等的重要原料,尤其在户外运动用品和功能性服装方面应用广泛。

在塑料制品方面,尼龙6的耐磨性和耐高温性使其成为汽车零部件、电气设备、工业器具等领域的重要材料。

在工业材料方面,尼龙6的高强度和耐磨性使其成为机械零部件、轴承、齿轮等领域的首选材料。

最后,展望未来,尼龙6行业仍将保持稳定增长。

随着全球经济的持续发展和人民生活水平的提高,对尼龙6产品的需求将会持续增加。

同时,随着技术的不断进步和环保意识的增强,尼龙6的生产工艺将会更加环保、高效,产品性能也将会得到进一步提升。

因此,尼龙6行业具有较大的发展潜力,投资者可以抓住机会,加大对尼龙6行业的投资。

综上所述,尼龙6行业作为一种重要的合成材料,其市场规模持续增长,发展趋势主要体现在技术创新和产品升级方面,主要应用领域包括纺织品、塑料制品和工业材料,未来发展前景看好。

希望本报告能够为相关投资者和行业从业者提供有益的参考和指导。

需求放缓、产能过剩、竞争加剧,中国尼龙6市场供需结构与发展趋势分析

需求放缓、产能过剩、竞争加剧,中国尼龙6市场供需结构与发展趋势分析

需求放缓、产能过剩、竞争加剧,中国尼龙6市场供需结构与发展趋势分析一、尼龙6产品概况尼龙是是分子主链上含有重复酰胺基团(—[NHCO]—)的热塑性树脂总称,包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。

尼龙是五大工程塑料之首,具有优异的力学性能,突出的耐油性、耐热性、耐腐蚀性与高模量等优点,应用极为广泛,但目前仍主要用于生产合成纤维,又称为锦纶纤维。

目前尼龙种类主要包括尼龙6、尼龙66,尼龙12等等。

其中尼龙6是最为主要的产品,尼龙66需求增长迅速。

尼龙6和尼龙66均可用于化纤纺织行业(锦纶)和工程塑料领域,两者具有一定的可替代性。

但由于尺寸稳定性、可加工性等性能差异,尼龙6下游化纤占比较高,占比近80%;尼龙66下游工程塑料占比较高,占比约52%。

二、尼龙6生产概况尼龙6的生产高度依赖上游原材料己内酰胺的供给。

2010年开始,随着国内尼龙的需求高速增长,己内酰胺供给紧张,大量产能在2011年后投产,己内酰胺产能产量高速增长,促进了国内尼龙产能产量的提升。

行业自给率显著增长。

2011年,我国己内酰胺产能仅为56万吨,产量约为53万吨,2019年产能达到了434万吨,产量达到了319万吨,产量的年均复合增长率达到了25.15%,增长极为迅速。

同时随着主要原材料的己内酰胺产能产量高速增长,原材料供给更为充分,国内的尼龙6切片产量也出现了高速增长。

国内尼龙6装置自2012年的约190万吨/年增长到2017年的400万吨/年左右,年均增长率约为15%。

2018年增长较为缓慢,2019年我国尼龙6产能507万吨,同比增长25%。

2019年我国尼龙6切片产量达到334万吨,同比增长4.05%,综合开工率66%;2011年仅为115.6万吨,年均复合增长率达到了14.18%。

三、尼龙6进出口与市场需求分析由于国内尼龙6产量不能满足国内市场需求,之前的进口量也保持在较大的规模,近几年由于国内产量上升,行业进口量显著减少,出口量保持稳定的增长态势。

2023年尼龙6切片行业市场分析现状

2023年尼龙6切片行业市场分析现状

2023年尼龙6切片行业市场分析现状尼龙6切片是一种由尼龙6材料制成的片状产品,广泛用于汽车、电子、家电、建筑等行业。

本文将对尼龙6切片行业的市场分析进行现状分析。

尼龙6切片行业市场规模持续增长。

随着电子、汽车、建筑等行业的快速发展,尼龙6切片的需求量不断增加,市场规模也呈现出稳步增长的趋势。

据数据显示,在过去几年中,尼龙6切片市场年复合增长率达到了10%以上。

尼龙6切片行业市场竞争激烈。

尼龙6切片市场存在着众多的竞争对手,包括国内外的尼龙6切片生产商。

市场竞争主要体现在产品质量、价格、交货时间等方面。

为了在激烈的市场竞争中立足,企业需要加强技术研发,提高产品质量和生产效率。

尼龙6切片行业市场需求结构不断变化。

尼龙6切片的主要应用领域包括汽车、电子、家电和建筑等行业。

在近年来,随着新能源汽车的快速发展,尼龙6切片在汽车领域的应用需求不断增加。

此外,随着家电和建筑行业的转型升级,尼龙6切片在这些领域的应用也呈现出增长势头。

尼龙6切片行业市场存在一些问题。

首先,尼龙6切片产品的质量参差不齐,一些厂家为了追求利润最大化,降低了产品质量,这给整个行业带来了不良影响。

其次,尼龙6切片的价格波动较大,受到原材料价格变动的影响较大。

此外,尼龙6切片行业的供应链比较长,生产周期较长,产品的交货时间长。

对于尼龙6切片行业的未来发展,有以下几点展望。

首先,尼龙6切片产品的质量将得到进一步提高,同时价格也会趋于稳定。

其次,尼龙6切片的应用领域将不断扩大,特别是在新能源汽车和高端家电领域。

此外,尼龙6切片生产技术将不断创新,提高生产效率和产品质量。

综上所述,尼龙6切片行业市场规模持续增长,竞争激烈,需求结构不断变化。

虽然存在一些问题,但未来的发展前景依然十分广阔。

尼龙6切片企业在面临市场竞争的同时,应加强技术研发,提高产品质量和生产效率,为市场需求不断变化的行业提供更好的服务。

2024年尼龙6市场调查报告

2024年尼龙6市场调查报告

2024年尼龙6市场调查报告引言尼龙6(也称聚己内酰胺)是一种重要的合成纤维材料,具有良好的力学性能、热稳定性和耐化学腐蚀性。

尼龙6广泛应用于纺织、塑料、汽车、电子等领域,因其优异的性能和广泛的应用前景而备受关注。

本报告旨在对尼龙6市场进行全面调查和分析,为相关行业及投资者提供参考。

市场概述产业链分析尼龙6的产业链包括原材料供应商、尼龙6生产商、下游加工商和最终应用领域。

原材料供应商主要提供己内酰胺等化工原料,尼龙6生产商将原材料转化为尼龙6树脂,下游加工商将尼龙6树脂加工成纤维、塑料制品等产品,最后应用于纺织、塑料制品、汽车零部件等领域。

市场规模和趋势尼龙6市场规模呈现稳步增长的趋势。

据统计数据,近年来尼龙6市场年均复合增长率约为5%,预计在未来几年仍将保持相似增速。

这一增长主要受益于尼龙6在汽车工业、纺织业和电子领域的广泛应用。

市场竞争格局尼龙6市场竞争格局较为分散,主要厂商包括化工巨头巴斯夫、中国石化、阿克苏诺贝尔等。

这些大型企业在尼龙6生产技术、研发实力和市场渗透能力方面具有明显优势,占据了市场的主导地位。

此外,还有一些规模较小的中小企业通过创新产品和差异化策略,争取一定份额。

市场分析产品应用分析尼龙6产品广泛应用于纺织、塑料制品和汽车零部件等领域。

•纺织领域:尼龙6纤维具有良好的抗拉强度和耐磨损性能,广泛用于制作服装、家纺和工业纺织品等。

•塑料制品领域:尼龙6树脂具有良好的韧性和尺寸稳定性,广泛应用于制作管道、电缆套管、工程塑料制品等。

•汽车零部件领域:尼龙6具有优异的抗冲击性和耐热性能,广泛应用于汽车内饰件、引擎盖、悬挂系统等。

市场需求分析尼龙6市场需求主要受到纺织、塑料制品和汽车产业的影响。

•纺织业:随着消费者对纤维品质要求的提升,尼龙6纤维在高端服装和功能纺织品方面的需求将持续增长。

•塑料制品:随着工程塑料需求的增加,尼龙6树脂在机械设备、电气设备等领域的应用将逐步扩大。

•汽车产业:汽车工业的发展将推动对尼龙6汽车零部件的需求增加,特别是电动汽车领域的快速发展将进一步拉动市场需求。

2023年尼龙聚酰胺6行业市场前景分析

2023年尼龙聚酰胺6行业市场前景分析

2023年尼龙聚酰胺6行业市场前景分析尼龙聚酰胺6(PA6)是一种高性能工程塑料,具有优异的物理、化学特性和加工性能,被广泛应用于汽车、电子电器、航空航天、纺织、包装和建筑等领域。

本文将分析尼龙聚酰胺6行业的市场前景。

一、国内市场现状目前,国内尼龙聚酰胺6行业主要生产商包括华盛昌、华信新材、东丽、联泰高分子、德州新材等,其中,华盛昌是国内最大的尼龙聚酰胺6生产企业,市场占有率约40%。

近年来,随着技术的不断创新和工艺的提升,国内尼龙聚酰胺6行业的生产能力逐渐增强,销售收入逐年上涨。

二、行业发展趋势1. 市场需求增加随着国家环保政策的加强和市场对高品质产品需求的提高,尼龙聚酰胺6行业市场需求逐渐增加。

尤其是在汽车、电子电器等终端市场,尼龙聚酰胺6的应用广泛,需求量大。

2. 技术创新推动产业持续发展尼龙聚酰胺6行业在工艺和技术方面不断创新,推出高强度、高性能等新产品,满足市场多元化的需求。

尤其是在汽车、航空航天等领域,尼龙聚酰胺6的应用范围广泛,市场潜力巨大。

3. 行业竞争加剧随着国内尼龙聚酰胺6业务的逐渐壮大,市场的竞争也日益激烈。

各家企业要求不仅在质量和技术方面提升,同时还需要不断提高生产效率,降低生产成本,扩大市场份额。

三、市场前景展望1. 驱动因素尼龙聚酰胺6是一种性能优良的高分子材料,其作为工程塑料在汽车、电子电器、航空航天等领域有着广泛的应用前景,在未来市场需求将持续增加。

2. 大势趋势在未来的市场环境下,尼龙聚酰胺6行业发展将呈现以下趋势:(1)多角度推广应用:尼龙聚酰胺6作为一种新型材料,未来在市场上的应用前景将持续扩大,需求量逐渐增加,企业应该探索多角度推广应用。

(2)加速技术研发:随着国内市场的快速成长,市场上需要的尼龙聚酰胺6高端产品也逐渐增多,企业应该加速技术研发,提供更加优质的产品。

(3)提高市场份额:随着市场竞争的加剧,企业应该通过优质的产品和服务,提高市场份额,扩大品牌影响力。

己内酰胺行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告

己内酰胺行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告

己内酰胺行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Analysis of the Current Situation of the Caprolactam Industry Market and Future Development Trends in the Next Three to Five Years己内酰胺是一种重要的化工原料,广泛用于合成尼龙6纤维和工程塑料。

本文将对己内酰胺行业市场现状进行分析,并展望未来三到五年的发展趋势。

市场现状分析:1. 市场规模:己内酰胺市场规模庞大,全球年产量约为600万吨。

亚太地区是最大的市场,占据全球市场份额的40,其次是欧洲和北美。

2. 市场需求:己内酰胺的主要需求来自纺织和汽车行业。

近年来,随着全球经济的复苏和人们生活水平的提高,纺织品和汽车销售额逐渐增长,这将进一步推动己内酰胺市场的发展。

3. 市场竞争:当前,全球己内酰胺市场竞争激烈,主要厂商包括巴斯夫、汉高和联合碳化等。

这些公司通过技术创新、产品质量和价格竞争力来争夺市场份额。

4. 市场趋势:随着环保意识的提高,可再生能源的发展和碳减排的要求日益增加,己内酰胺行业也面临着转型升级的压力。

未来几年,市场将呈现以下趋势:a. 环保要求的增加:己内酰胺生产过程中会产生大量的二氧化碳排放,因此,减少碳排放和开发环保替代品将成为行业关注的焦点。

b. 技术创新的推动:新技术的出现将推动己内酰胺行业的发展。

例如,生物基己内酰胺的研发和应用将成为未来的发展方向。

c. 市场地域分布的变化:亚太地区的己内酰胺市场将继续增长,而欧洲和北美市场可能会受到一些因素的制约,如环保法规的加强和汽车行业的不确定性。

d. 产业链整合的趋势:为了降低成本和提高市场竞争力,己内酰胺企业将加强与上下游企业的合作,实现产业链整合。

未来三到五年的发展趋势:1. 市场规模扩大:随着全球尼龙纤维和工程塑料市场的增长,己内酰胺市场规模有望扩大。

己内酰胺全产业链生产现状及未来发展趋势分析

己内酰胺全产业链生产现状及未来发展趋势分析

己内酰胺全产业链生产现状及未来发展趋势分析摘要:己内酰胺是生产聚酰胺-6的重要单体,其全产业链为:苯—环己酮—己内酰胺—聚酰胺6—锦纶服装、工程塑料、薄膜等,其中锦纶服装中间还需要纺丝、织布、染整等工艺环节。

其主要用于生产民用及工业纤维、工程塑料和包装膜等。

从下游消费结构来看,目前国产尼龙6切片主要应用在纺丝、工程塑料和薄膜等方面,其中纺丝仍旧是国内主导应用领域。

2021年,尼龙6的消费结构为民用长丝领域占60%,在工程塑料和工业丝领域分别占比15%和9%,BOPA薄膜领域和其他合计占比16%。

未来己内酰胺未来工艺技术的发展也将向着简短工艺流程、降低能耗物耗、安全环保、生产稳定简单以及产品高端化等多个方向发展;其全产业链的发展趋势将是:规模化(60-100万吨/年)、上下游一体化、产品结构优化、供应链国产化。

关键词:己内酰胺、聚酰胺6、锦纶、工程塑料、薄膜1、国内己内酰胺产业情况分析1.1 己内酰胺产业发展背景及生产现状1958年我国从德国引进PA6聚合纺丝设备,并在北京建成第一套PA6工业生产装置。

之后四十多年里,国内先后通过消化吸收国外的技术设备建成一批企业。

但由于原料己内酰胺进口依存度高,未能形成完整快速、规模化发展。

直到 90年代初中国石化在HPO生产工艺的基础上,开发出氨肟化生产技术,打破了长期被国外技术垄断的局面,己内酰胺产能得到了释放。

关键中间品己内酰胺的稳定供应极大地推动了PA6的扩张,PA6切片产量和价格更具竞争力,下游应用领域需求进一步释放,原材料限制对行业发展影响减弱,行业迎来快速发展周期。

近年来,随着服装及工程塑料的需求增长,己内酰胺的需求也随之不断增加,其产能及年产量稳步增长。

至2021年底,全国己内酰胺产能达554万吨/年。

2008年至2012年中国己内酰胺原料产能低,自给率低,CPL进口量持续增长,2012年进口量达到70万吨。

2014年后随着国内进行自主创新、行业技术水平不断提高,己内酰胺工厂不断扩能和投产,国内己内酰胺产能呈稳步增长态势,国内己内酰胺供应量大幅提高,己内酰胺进口量大幅下降。

2023年己内酰胺行业市场分析现状

2023年己内酰胺行业市场分析现状

2023年己内酰胺行业市场分析现状己内酰胺是目前市场上较为常见的一种有机化合物,主要用于各种塑料、纤维、涂料、胶粘剂等领域。

己内酰胺行业在近年来得到了快速发展,市场需求也呈现出不断增长的态势。

本文将对己内酰胺行业市场进行详细的分析,以便了解其现状。

一、市场规模和发展趋势己内酰胺行业的市场规模逐年增长,主要是由于其广泛的应用领域和稳定的市场需求。

随着全球经济的不断发展,各个行业对己内酰胺的需求也在不断增加。

特别是汽车、建筑、电子等行业的快速发展对己内酰胺的需求增长尤为明显。

同时,己内酰胺行业也面临一些挑战。

一方面,环保要求逐渐提高,己内酰胺的生产工艺需要不断改进,以减少对环境的污染。

另一方面,市场竞争日益激烈,产品质量和价格成为企业的核心竞争力。

二、己内酰胺行业的应用领域己内酰胺广泛应用于塑料、纤维、涂料、胶粘剂等领域。

其中,塑料领域是己内酰胺的主要应用领域之一。

己内酰胺可以与其他聚合物共混,增强其强度和耐热性,使其在汽车、电子、建筑等领域得到广泛应用。

另外,纤维领域也是己内酰胺的重要应用领域之一。

己内酰胺作为纤维增强剂可以增加纤维的强度和耐用性,广泛应用于纺织、织物、塑料纤维等领域。

三、己内酰胺行业的竞争格局目前,国内己内酰胺行业竞争激烈,市场上主要有一些大型化工企业在经营己内酰胺业务。

这些大型企业具有较强的资金实力和研发实力,拥有先进的生产技术和设备。

同时,这些企业还具有较强的市场开拓能力,他们通过与用户的紧密合作和技术支持,打造了良好的品牌形象和市场口碑。

另外,一些小规模的己内酰胺企业也在市场上崭露头角。

这些企业通过产品质量的提升和价格的竞争,逐渐获得了一定的市场份额。

然而,由于资金和技术的限制,小型企业往往无法与大型企业相比,竞争力相对较弱。

四、己内酰胺行业的发展前景对于己内酰胺行业来说,未来的发展前景是非常广阔的。

首先,全球经济的快速发展将为己内酰胺行业带来更大的市场需求。

其次,随着各个行业对己内酰胺的应用需求的不断增加,己内酰胺的市场空间也将进一步扩大。

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己酰胺生产现状及尼龙6产能、投资、市场情况调查
一、国己酰胺生产现状
1、目前国现有产能
从2008年开始,国各地陆续规划建设己酰胺装置,到目前为止已有海力、东巨、恒逸等多家企业的己酰胺装置投产,到2012年底国己酰胺产能达到111万吨/年。

2、正在建设项目厂家
目前在建或已经开始基础设计的己酰胺项目,将在2013-2015年陆续投产,规划产能达到190万吨。

3、规划拟建厂家
目前规划建设或有投资意向的己酰胺项目总产能达到460万吨。

规划建设的己酰胺项目见下表:
4、己酰胺市场情况调查
世界围的己酰胺产能缓步提升,2012年世界的己酰胺产能在550万吨左右,新增产能主要集中在亚洲,尤其中国大陆和中国是世界最大的己酰胺进口国和地区,供应缺口较大,近年新建或拟建项目较多。

其他地区则呈现缓慢增长甚至负增长。

世界整体己酰胺产销平衡,但地区产销分布却不平衡。

占世界产量3/4的欧美以及日本地区,需求不足,产量盈余;约1/4的产量出口至需求量占近半数的包括中国在的世界其他地区。

中国己酰胺产量不断提升,2011年产量53.5万吨,比2001年增长252%,进口依存度逐步下降。

与此同时,中国的己酰胺需求量保持较快速度增长,2011年净进口量仍然高达62.4万吨,比2001年增长111%。

2011年中国己酰胺表观消费量为115.9万吨,比2001年增长159%。

己酰胺98%以上都用于生产聚酰胺6(尼龙6),只有极少量用于热熔胶、精细化学品和制药。

尼龙6是重要的有机化工原料之一,主要用途是己酰胺通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙-6切片,或锦纶-6切片),可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。

尼龙-6切片随着质量和指标的不同,有不同的侧重应用领域。

中国聚酰胺6(尼龙6)产能近年来增长迅速,从2008年的123万吨,至2011年底已达到192万吨/年左右,增长近70万吨。

国己酰胺生产企业产品主要为中低端市场,生产技术及产品的市场竞争力不强。

西欧品牌产品多立足于高端市场。

产品的价格差较大。

因此己酰胺的产品定位应用于高端市场是非常必要的。

二、尼龙6生产现状
截止2011年我国聚酰胺装置总产能为192万吨,预计至2015年新增产能30万吨。

尼龙6生产厂家及生产能力:
三、尼龙6装置介绍
尼龙6聚合法及工艺特点
目前国较为成熟的民用和工业用途的PA-6 聚合工艺,多采用加压前聚合-减压后聚合工艺(二段法)。

四、加压前聚合-减压后聚合工艺生产原理
1、己酰胺的引发与加成:
引发:参与水解的己酰胺分子极少。

1/71~1/124
己酰胺+水→氨基己酸
加成:(分子量8000~14000)(DP71~124)
己酰胺+氨基己酸→聚己酰胺(短链)
2、链的增长:(分子量18000~33000)(DP160~292)——去除水
缩聚(主要)、引发、加成
聚己酰胺(短链)→缩聚→聚己酰胺(长链)
3、平衡阶段:链交换、缩聚、水解反应,使分子量重新分布;最后链终止(胺或酸作为链的终止剂)——去除水
4、加压前聚合-减压后聚合工艺流程
(1)聚合
新鲜己酰胺经过滤后用泵送入缓冲储槽,聚合用的助剂(消光剂、开环剂、分子量稳定剂、热稳定剂)经调配、混合和过滤后送助剂储槽。

在加压聚合阶段,将己酰胺、引发剂、稳定剂用计量泵送进前聚合管进行开环、加成反应,在一定温度下,(上段温度一般为240℃左右,中段温度为250-260℃,下段温度为230-240℃。

)己酰胺的水解开环反应和部分加成反应为吸热反应,所需热量由设在聚合管上部的列管换热器通入的气相联苯蒸汽提供。

聚合管顶部还装有分馏柱和冷凝器,用来排除参与反应的水和回收带出的低分子物。

聚合物在加压聚合管中停留4h 后进入后聚合器,此时聚合物粘度可达1.7 左右,减压聚合阶段主要进行缩聚反应。

由于聚合物的最终聚合度与体系中的水含量有关,为了提高分子量必须降低体系中的水含量。

因此,在减压聚合管上部装有一成膜器,用气态联苯加热,尽可能地除去体系中的水分。

由于缩聚为放热反应。

因此,在聚合管中下段用液态联苯吸收热量,并设有一列管换热器使聚合物温度尽快降至缩聚所需温
度。

控制给定温度与顶部压力(减压操作),聚合物在后聚合反应器停留10h 左右出料,此时聚合物粘度可达2.8-3.6(可按产品要求调节)。

(2)切片
用齿轮泵将熔融PA-6 熔体送入聚带槽,在高压(约1MPa)下,PA-6 熔体被挤压成条状,并快速引入水下切粒机,用脱盐水的冷却后(表面固化)进入刀头,被切成规定大小及形状,进入振动筛,然后进入热水罐中,用泵送至萃取塔的顶部,萃取塔部经过特殊设计,以保证切片的活塞式流动,防止切片在塔中混合。

在萃取塔中切片自上而下流动,用90-100℃的热水以相反向流动,在萃取塔溢流处得到含有高浓度己酰胺的废水,送到回收工序回收己酰胺。

在萃取塔的底部,用螺旋输送器连续不断地将切片排出。

用分离器将切片与水分离,水重新回到螺旋输送器。

从萃取塔来的切片与水分离后送到干燥器。

干燥器部设计确保切片的活塞式流动,在干燥器的底部有一个冷却器,以利于储存切片之前将其降温,还起到回收热量的效果,节省能源。

切片从干燥器的底部进入一个输送罐,然后用氮气为动力送去储存罐。

储存罐的切片经称重、装袋后被送入仓库码垛系统。

(3)回收
聚合工序中产生的含有己酰胺的萃取废水,含有大量单体己酰胺和环状低聚物,送入本工序除去其中的低聚物,然后送回聚合工序继续参加反应。

单体己酰胺回收分为顺流式三效蒸发和间歇蒸馏两个
单元。

含有己酰胺的废水经过滤,除去杂质后,用泵送入三效蒸发系统。

废水先进入第三蒸发器,第三蒸发器用来自第二蒸发器的蒸汽加热。

废水从第三蒸发器出来后进入由第二蒸发器,第二蒸发器用来自第一蒸发器的蒸汽加热,废水从第二蒸发器出来后进入用管网蒸汽加热的第一蒸发器,水中己酰胺单体的质量分数在第三蒸发器中从3%-5%提高到6%-8%,在第2 蒸发器提高至10%-15%,在第一蒸发器中提高至50%-60%。

I 效、II 效蒸发凝结水在凝结水箱排放;III 效蒸发出的蒸汽由抽真空系统冷凝后由循环水箱排放。

III 效蒸发后的浓缩液送储槽供蒸馏用。

III 效蒸发凝结水的回收率达到95%,尾气进入真空循环水系统处理,当真空系统专用循环水箱中水的COD 大于3 万mg/L 时,送去萃取回收工段。

三效蒸发蒸汽凝结水全部返回萃取回收工段而不外排。

在间歇蒸馏单元,利用各组分沸点的不同将水、己酰胺和低聚物分离,回收己酰胺。

5、己酰胺聚合工艺流程框图
五、尼龙6成本分析
1、己酰胺聚合(含切片)装置投资
国尼龙6装置规模在2万吨以上产能的都是引进意大利埃尼、依文达的技术,其中依文达技术能够生产出高速纺级别聚酰胺切片,但是对己酰胺原料要求较高,大部分都是从国外进口己酰胺,国只有DSM和东巨能够生产出满足高速纺级别己酰胺。

该技术聚合装置单线生产能力在3万吨/年聚酰胺切片,一般10万吨/年己酰胺聚合(含切片)装置都是三条线运行,总投资额大概在5亿元以上。

规模在1万吨产能左右的装置大部分采用国专利,单线规模为1万吨/年聚酰胺切片,单线投资在1000万元左右,但是只能生产普通纺丝级别的尼龙6。

2、10 万吨/年尼龙6装置(三条线、进口装置)原材料消耗
3、10 万吨/年尼龙6装置(三条线、进口装置)公用工程消耗
4、成本测算
10 万吨/年尼龙6装置(三条线、进口装置)成本测算
在2009年以前中国尼龙6切片进口量快速增加,在2009年10月实施尼龙6切片反倾销措施后,以及国民营企业引进先进的技术和设备,加大了高端切片生产和开发力度,尼龙6切片进口量逐步减少,对外依存度在下降。

2中国尼龙6切片供需情况
2011年中国尼龙6表观消费量为165万吨,因己酰胺原料供应
自中国地区进口,高端功能性工程塑料切片来自进口),聚合装置开工率仅能维持在60-70%。

3尼龙6市场供需分析预测
按6%平均年增长率,预计中国2015年尼龙6切片供应当量为214万吨
268
179
35
214
尼龙6聚合产能尼龙6切片产量尼龙6切片净进口量尼龙6切片供应当量
2010年
2011年
2012年
2013年
2014年
2015年
增长,其中帘子线的需求将成为拉动纤维用己酰胺的主要动力;我国非纤用尼龙6也将以较快的速度增长,其中工程塑料用尼龙6的增长最为明显。

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