BOM学习讲义#

是对有些按照客户管理和组织产品图纸的企业
非常实用的种表现形式。这种情况在PDM系统 中比较常见，到ERP系统中由于还考虑到不同 的客户订购产品对生产计划的影响，情况更加 复杂一些，可能还扩展到计划BOM的范畴。
(三)、BOM的分类
5、销售BOM——SBOM 销售BOM是按用户要求配置的产品结构部分。 对应常见文本格式表现形式包括基本件明细表、 通用件明细表、专用件明细表、选装件明细表、 替换件明细表、特殊要求更改通知单等等。在 某些制造行业，对销售BOM提出了更高的要求， 要求每个BOM可以跟踪每批订单在全生命周期 内的物料信息，而且每个客户订单都有一个唯 一的或者是根据订单产品种类多少确定的几个 销售BOM。这个时候往往将销售BOM称为客户 BOM。
BOM 学习讲义
Bom学习
(一)、相关概念
(二)、BOM用途说明
(三)、BOM分类
(四)、BOM维护、管理
Bom概念
不同场合的名称：
产品结构表 产品结构树(Product Tree) 零件表 (Part List) 产品用量表 组成表 成本结构表
(一)、相关概念
BOM概念：
1、狭义 (bill of material)
(一)、相关概念
单阶bom：
A
B
C
D
E
应用：1、纯粹组装厂 2、代工厂
(一)、相关概念
Bom---主件与元件：
A
主件
B为H\I的 主件 H为 M\L\G\K的 主件 B C D E B的元件 H I
A的元件
M
L
G
K
(一)、相关概念
Bom展开----主件与元件： A
A单阶展开组成：B,C,D,E
借用件、通用件、标准件
(一)、相关概念
BOM包含信息：
每一产品体现的信息：
何种零件？
用多少数量？
会有多少损耗？ 生产以及组装顺序？ 使用哪些工艺环节、哪些条件？ 安装在哪些位置？ 何种选配件？ 选配子配件间有何约束关系？
(一)、相关概念
BOM在实际生产管理中的体现形式：
产品图纸 标准成本表 材料用量表
(三)、BOM的分类
产品周期描述：
产品要经过销售、工程设计、工艺制造设
计、生产制造、成本核算、维护等多个阶
段，相应的在这个过程中分别产生了名称 十分相似但却内容差异很大的物料清单
(三)、BOM的分类
1、工程BOM –EBOM
EBOM是产品在工程设计阶段的产品结构的BOM形式。它主要反映产 品的设计结构和物料项的设计属性。设计结构区别于装配结构和制造 结构，是工程设计人员按照客户定单合同中的产品功能要求，来确定 产品需要哪些零部件，以及这些零部件之间的结构关系。物料项的设 计属性是产品功能要求的具体体现，如重量要求、寿命要求、外观要 求等。 对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品 各种分类明细表等等。
Bom间关系：
销售SBOM=加工JBOM+采购CBOM
生产MBOM=加工JBOM+PBOM+采购CBOM
(四)、BOM的维护工作
1、图纸、物料清单等设计资料归档； 2、设计修改、变更，图纸、物料清单等的版 本维护； 3、设计完成后的项目总结，产品bom最终成品 定型归档。
谢
谢 大 家
M
L
(一)、相关概念
Bom----虚设件：
目的： 1、bom结构清晰化、模块化 2、减少信息量及提高输入效率
优点： 1、提高bom信息处理效率； 2、简化bom工程变更管理； 3、节省硬盘空间以及简化文件处理
(一)、相关概念
Bom----虚设件：
X A B C D E F G H I A B C Y D K M N
(三)、BOM的分类
7、采购BOM——CBOM： 是根据生产要求外购的原材料、标准件和 成套部件等产生的，对应文本格式主要包括外 购件明细表、外协件明细表、自制件明细表和 材料明细汇总表。
采购BOM信息来源一般来源于设计图纸和
工艺卡片上信息汇总。由采购部门或生产准备 部门根据其安排采购计划和生产计划。
(三)、BOM的分类
3、制造BOM ---MBOM MBOM是详细描述产品制造过程的BOM。 MBOM是生产的依据，是MRP运算的输入信息
联系MPS（主生产计划）和MRP（物料需求计
划）的桥梁，为生产的管理、采购、备料、制 定销售价格与成客户BOM—CBOM(Customer BOM)： 客户BOM实际上有两个含义，一个指从所有产 品机构中筛选出客户订购的产品目录。一个指 用户订购的具体规格产品的明细表。这个主要
(三)、BOM的分类
2、计划BOM --PBOM（PLAN BOM） 是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对 EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产 制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件 之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的， 在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。 同时，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生产管理的关 键管理数据结构之一。
功能：能够准确的描述和体现产品结构。
缺点：在erp应用中的缺陷，没有体现“资源”优势。工序中的 人力资源和设备资源甚至资金(成本)资源没有得到体现。
(一)、相关概念
中支
工艺四
电镀 钻孔
工 艺
工艺三
工艺二
工艺一
研磨 裁切
铁棒
(一)、相关概念
BOM概念：
扩展 (bill of manufacturing)：生产制造清单
2、广义 (bill of material) 3、扩展 (bill of manufacturing)
(一)、相关概念
BOM概念：
狭义 (bill of material)：物料清单、产品结构。 是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即，母 件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性.
功能：不仅仅包含工艺流程和产品结构，更多的是加入了对设备、 人工、资源和资金信息的集成和体现。
原理：bom=工艺流程（routing）+产品结构（product structure） +资源（设备、人工、资金）
(一)、相关概念
Bom各种物料类型：
产品、成套设备、零件、
部件、模块、专用件（基本件）、
(三)、BOM的分类
6、维修BOM——WBOM： 维修BOM的是按维修要求产生的，对应文 本格式包括消耗件清单、备用件清单、易损易 耗件清单等等。 维修BOM信息来源一般从设计BOM对应记 录属性中筛选获得消耗件、备用件、易损易耗 件明细。 一般在PDM软件里完成汇总，同样可以在 ERP软件里作为基础数据运用。
(三)、BOM的分类
8、成本BOM——CBOM（Costing Bill Of Material）：
是由MRPⅡ系统产生出来的。当企业定义 了零件的标准成本、建议成本、现行成本的管 理标准后，系统通过对PBOM和加工中心的累
加自动地生成CBOM。它用于制造成本控制和
成本差异分析。
(三)、BOM的分类
功能：对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解，描 述了物料的物理组成。一般按照一定的功能进行层次的划分和描 述。
缺点：没有体现工艺流程信息。仅仅根据功能划分bom层次结构， 容易出现歧义。
(一)、相关概念
BOM概念：
广义 (bill of material)：是产品结构和工艺流程的结合体，二者 不可分割。
A多阶展开组成：B,C,D,E,H,I,M,L,K,G B C D E A尾阶展开组成：C,D,E,I,M,L,G,K
H
I
M
L
G
K
(一)、相关概念
Bom-阶次码： A
A=0
B
C
D
E
B=C=D=E=1
H
I
H=I=2
M
L
G
K
M=L=G=K=3
(一)、相关概念
Bom----低阶码： A
P 定义：bom料件中，在所有bom中最小的 阶次码。 B H C D E R I I=2 M=3 I 用途： 1、mrp计划系统展算控制指针； 2、成本计算系统展算控制指针； G K
P
A B X P E F G H I P C D Y K M N
(二)、BOM的用途
1、是计算机识别物料的基础依据。 2、是编制计划的依据。 3、是配套和领料的依据。 4、根据它进行加工过程的跟踪。
5、是采购和外协的依据。
6、根据它进行成本的计算。 7、可以作为报价参考。
8、进行物料追溯。
9、使设计系列化，标准化，通用化。