甲醇制取低碳烯烃(DMTO)工艺及工程技术
甲醇制烯烃的相关工艺
甲醇制低碳烯烃的工艺举例以及本组最佳工艺的确定一、甲醇制低碳烯烃的工艺列举甲醇制烯烃工艺是煤基烯烃产业链中的关键步骤，其工艺流程主要为在合适的操作条件下，以甲醇为原料，选取适宜的催化剂（ZSM-5沸石催化剂、SAPO-34分子筛等），在固定床或流化床反应器中通过甲醇脱水制取低碳烯烃。
根据目的产品的不同，甲醇制烯烃工艺分为甲醇制乙烯、丙烯（methanol-to-olefin ,MTO ），甲醇制丙烯（methanol-to-propylene ，MTP ）。
MTO 工艺的代表技术有环球石油公司( UOP )和海德鲁公司( Norsk Hydro )共同开发的UOP/Hydro MTO 技术，中国科学院大连化学物理研究所自主创新研发的DMTO 技术；MTP 工艺的代表技术有鲁奇公司（Lurgi ）开发的Lurgi MTP 技术和我国清华大学自主研发的FMTP 技术。
1.1 UOP ／I-Iydro 公司的MTO 工艺美国环球油品公司(UOP)和挪威海德鲁(Hydro)公司共同开发了UOP ／Hydro MTO 工艺。
MTO 工艺对原料甲醇的适用范围较大，可以使用粗甲醇(浓度80％一82％)、燃料级甲醇(浓度95％)和AA 级甲醇(浓度>99％) 。
该工艺采用流化床反应器和再生器设计，其流程见图3。
其反应温度由回收热量的蒸汽发生系统来控制，失活的催化剂被送到流化床再生器中烧碳再生，并通过发生蒸汽将热量移除，然后返回流化床反应器继续反应。
由于流化床条件和混合均匀催化剂的共同作甲醇制取低碳烯烃 UOP/Hydro 公司的MTO 工艺 大连化学物理研究所的DMTO 工艺上海化工研究院的SMTO 工艺 鲁奇(Lurgi)公司的MTP 工艺清华大学的FMTP 工艺MTO MTP用，反应器几乎是等温的。
反应物富含烯烃，只有少量的甲烷，故流程选择前脱乙烷塔，而省去前脱甲烷塔，节省了投资和制冷能耗。
该工艺开发了基于SAPO一34的新型分子筛催化剂MTO一100，在温度350—550。
甲醇制烯烃（DMTO）工艺技术发展现状
甲醇制烯烃（DMTO）工艺技术发展现状摘要：乙烯和丙烯是化学工业的基石，超过75%的化学产品是其下游衍生物，它们通常通过石脑油蒸汽裂解和流化催化裂化法生产。
在上述工艺当中，石油是主要原料。
然而，中国很大程度上依赖于原油进口，因此大连化学物理研究所（DICP）与中石化洛阳工程有限公司、新兴能源科技有限公司共同开发了甲醇制烯烃技术，即DMTO，为甲醇合成低碳烯烃开辟了一条新途径。
甲醇是一种很容易从煤矿中提取的平台化合物。
由于我国煤炭资源相对丰富，DMTO的成功对于平衡低碳烯烃的供需、减少中国对原油进口的依赖以及促进国家能源安全具有重大现实意义。
本文主要分析甲醇制烯烃工艺技术发展现状。
关键词：甲醇制烯烃；低碳烯烃；技术革新引言乙烯、丙烯等低碳烯烃是现代化工的基础有机原料，主导着石油化工的半壁江山。
2020年，我国乙烯、丙烯总产能分别达到3200万、4500万t左右[1]，但目前尚未实现低碳烯烃的自给自足。
低碳烯烃巨大的当量缺口，凸显烯烃生产技术的重要性。
在工业生产中，低碳烯烃的制备工艺通常为石油路线的石油烃热裂解，此工艺对石油的依赖度过高。
对国内烯烃工业发展而言，发展瓶颈之一是石油资源的日渐短缺。
近年来，随着油价起伏和国内石油资源限制，甲醇制烯烃技术原料为煤基甲醇，发展新型煤化工，对实现煤炭资源的清洁高效利用，同时，在一定程度上缓解我国石油短缺问题，保障我国石油战略能源安全都有十分积极的意义。
1、甲醇制烯烃的工艺介绍国外典型的MTO工艺技术主要有霍尼韦尔UOP/HydroMTO工艺、美孚MobilMTO工艺、埃克森美孚ExxonMobilMTO工艺、鲁奇Lurgi的MTP工艺，国内代表性工艺技术包括大连化物所DMTO工艺、中石化SMTO技术、清华大学FMTP工艺和神华集团公司SHMTO工艺。
DMTO工艺主要的原料为甲醇，产品主要是富含乙烯、丙烯的轻烃混合气。
甲醇制烯烃（DMTO）工艺包括反应再生系统、急冷水洗和污水汽提系统(简称：急冷汽提系统)、热量回收系统(简称：热工系统）。
甲醇制低碳烯烃(DMTO) 技术及行业发展
From early 1980’s
National Project
DICP SYN LPEC Technology named as DMTO
7
甲醇制烯烃第一代技术(DMTO-I)
2006年6月，完成了工业性试验
世界第一次万吨级工业性试验 2006年8月专家鉴定会结论：“技术指标和试验规模达国际领先水平”
5
甲醇制烯烃是“石油替代”的重要途径之一
石化产品链
油 品
(汽、柴、煤、润滑油)
MTG 醇醚 燃料 MTA 下游产品
塑料，含氧化合物， 精细化学品等
石 油
芳 烃
(苯、甲苯、二甲苯)
烯 烃
(乙烯、丙烯)
MTO MTP 煤炭 合成气 甲醇 合成氨 尿素，化肥等
6
煤化工产品链
DMTO技术研发历程 DMTO R&D history of DICP
苯酚 其它 涂料 香料
其它
3
中国烯烃供需问题突出
乙烯
3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 当量缺口 产量
丙烯
2500 2000 1500 1000 500 0
当量缺口
产量
指标 产量 (万吨/年) 乙烯 当量需求量(万吨/年) 国内保障能力（%） 产量 (万吨/年) 丙烯 当量需求量(万吨/年) 国内保障能力（%）
祝大会取得圆满成功
谢谢!
17
如何解决甲醇来源？
• 煤基甲醇
• 成本高 • 投资大 • 污染大 • 水耗高 • CO2排放 • 合适煤水资源匹配的地区
• 天然气基甲醇
甲醇制烯烃工艺流程简述(1)
甲醇制烯烃工艺流程简述1概述以甲醇或二甲醚为代表的含氧有机化合物是典型的一碳化合物，主要由煤基或天然气基的合成气生产。
用以甲醇为代表的含氧有机物为原料生产以乙烯和丙烯为主的低碳烯烃工艺有国外的MTO，MTP工艺和中国科学院大连化学物理研究所(大连化物所)的DMTO工艺。
这些工艺的原料基本相同，只是催化剂各有特色，目的产品不同而已。
严格地说，这些工艺都是将含氧有机化合物催化转化为低碳烯烃，称之为OTO(Oxygenate To Olefins)工艺更为贴切。
以美国UOP公司、Exxon-Mobil公司、中国大连化物所为代表的专利商提供的MTO，DMTO工艺所用的催化剂据公开报道均是SAPO系列金属改性的含硅磷铝氧化物分子筛，各家制造工艺不同，最终产品均是[SiO2]，[PO2]，[AlO2]四面体构成的8-12元环笼型状的晶体网架结构，适合MTO，DMTO工艺的SAPO分子筛催化剂的笼子环型口直径约为0.4-0.45nm，非常适合甲醇、二甲醚等含氧化合物分子进入笼内与活性中心发生生成乙烯、丙烯等目的产品的催化转化反应。
总烯烃的选择性目前已经可以达到90%左右，乙烯质量产率为21%-25%，丙烯质量产率约为12%-15%，通过改变工艺条件，C2=和C3=的比率可在1.4-0.7。
如果将生成物中C4+组分进一步反应和转化，C2=和C3=的收率将进一步提高，如果将一部分烯烃进行歧化反应，乙烯、丙烯的选择性还会进一步提高。
德国Lurqi公司的MTP工艺所用的催化剂是改性的ZSM系列催化剂，具有非常高的丙烯选择性，副产少量的乙烯、丁烯和C5/C6烯烃，丙烯质量产率可达到25%-27%。
MTP工艺所用的催化剂由南方化学(Sudchemie)公司提供，因为MTP工艺催化剂不像MTO工艺催化剂那样会迅速结焦失活，结焦很缓慢，不像MTO工艺那样必须用连续反应-再生的流化床型式，而可以用固定床反应器型式。
2 目前是发展甲醇制低碳烯烃工艺的良好时机石油资源的局限性决定了我国发展乙烯工业不能够唯一性地依靠以石油轻烃为原料的管式裂解炉工艺，为了国家的能源安全，低碳烯烃生产工艺和原料必须多元化。
中科院科技成果——甲醇制取低碳烯烃(DMTO)技术
中科院科技成果——甲醇制取低碳烯烃（DMTO）技术项目简介乙烯丙烯等低碳烯烃是现代化学工业的基础，目前烯烃生产原料主要来源于石油炼制的石脑油。
我国石油资源相对匮乏，随着社会经济的发展，石油及石化产品的需求迅速增长，石油需求量已远远大于国内生产量，供需矛盾日益突出。
我国的资源状况是石油、天然气资源短缺，煤炭资源相对丰富，发展以煤为原料制取石油类产品的煤化工技术，实施石油替代战略，是关系国家能源安全的重大课题。
煤或天然气经由甲醇制取低碳烯烃的路线中，煤或天然气经合成气生产甲醇的技术日臻成熟，而关系到这条路线是否能畅通的核心技术主要集中在甲醇制取低碳烯烃（MTO）过程。
2006年8月23日，甲醇制取低碳烯烃（DMTO）工业性试验技术成果通过了国家级鉴定。
鉴定专家组认为，该项技术是具有自主知识产权的创新技术，装置规模和技术指标处于国际领先水平。
2006年8月24日，甲醇制取低碳烯烃（DMTO）工业性试验技术成果新闻发布会在北京人民大会堂举行。
2008年甲醇制取低碳烯烃（DMTO）技术获得了辽宁省科技进步一等奖。
中国科学院大连化学物理研究所在完成世界首次万吨级甲醇制烯烃（DMTO）技术工业性试验的基础上，开发了DMTO成套工业化技术，实现了DMTO技术的首次工业化应用和世界上煤制烯烃工业化“零”的突破。
2010年8月8日，世界首套180万吨煤基甲醇制60万吨烯烃装置投料试车一次成功，2011年1月进入商业化运营阶段，创造了巨大的经济效益和社会效益。
“十二五”期间，DMTO技术推广取得了显著成绩，技术已经许可20套工业化装置，烯烃产能1126万吨/年，预计拉动投资2500亿元。
截至目前，已有9套工业装置成功投产，烯烃产能达520万吨/年，新增产值约600亿元/年。
在成功开发甲醇制烯烃工业化技术的基础上，大连化物所又与合作伙伴联合进行了新一代甲醇制取低碳烯烃（DMTO-II）技术的研究开发。
DMTO-II技术是在DMTO技术的基础上将甲醇制烯烃产物中的C4+组分回炼，使乙烯、丙烯收率提高10%以上，实现多产烯烃的新一代工艺技术。
甲醇制烯烃(DMTO)过程发展及工艺和工程技术讲解
DICP
中国科学院大连化学物理研究所
6
根据Pennwell公司提供的石油化工产品链,可以分为四层： 内层： 是天然原料:煤、天然气、石油; 第二层: 9个基础原料,乙烯、丙烯、甲烷、丁烷、丁烯、丁
二烯、苯、甲苯和二甲苯; 第三层: 90个衍生物; 最外层: 树脂，塑料，橡胶等几百种最终用途
DICP
中国科学院大连化学物理研究所
15
DMTO技术依托
2006年8月，由DICP、LPEC和陕西新兴煤化工公司合 作的陕西华县万吨级工业化试验已经结束，并通过了 国家级鉴定。在工程设计方面对DMTO工艺技术有了更 深入的理解。
DMTO工艺和催化剂技术已基本成熟。
DMTO的核心技术－反应再生部分应用的流化工程技术 与已成熟的FCC流化工程技术类似。
石脑油制烯烃
对应国际原油 离岸价格
（美元/桶）
25 28
30 35 42
50 55 60 63
DICP
中国科学院大连化学物理研究所
27
DMTO与石脑油制烯烃成本对比
可以实现催化剂的连续反应－再生过程；
有利于过剩热量的及时导出，很好地解决反应床层温度分布均 匀性的问题；
合理地控制反应条件和再生条件；
工
可以实现较大的反应空速，缩小反应器体积；
艺
合适地设定物料线速度，可以有效控制反应接触；
特 点
反应原料可以是粗甲醇或精甲醇；
DMTO的反应温度为400-550℃，再生温度为550-700℃，对反 应、再生设备材质要求适中。
22
DMTO工艺及工程技术简介
甲醇制烯烃DMTO-Ⅱ技术分析
甲醇制烯烃DMTO-Ⅱ技术分析摘要：就化学工业来说，乙烯及丙烯占据重要地位，大部分化学产品均是乙烯及丙烯的衍生物，其比例大于75%。
乙烯及丙烯在生产时会利用石脑油蒸汽裂解方法与流化催化裂化方法。
对这些工艺而言，石油可当作关键原料，但是我国非常倚仗原油进口，所以研究甲醇制烯烃技术很有必要。
本文研究甲醇制烯烃DMTO-Ⅱ技术，并得出相应的结论，以望借鉴。
关键词：甲醇制烯烃；DMTO-Ⅱ技术；DMTO反应器引言：DMTO-Ⅱ技术通过鉴定的日期是2010年6月。
甲醛这一平台化合物有很高的几率由煤矿内部提取，而我国拥有很多煤炭资源，甲醇制烯烃技术可让低碳烯烃供给和需求找到平衡，有利于我国能源安全，可以从技术角度保证我国煤制烯烃技术处在世界第一梯队，能够为国家煤化工产业持续发展打好基础。
一、DMTO反应器介绍对DMTO技术发展历程来说，研究人员需要对高效反应器进行开发，能让催化剂效率得到提升。
以借助SAPO-34开展的甲醇转化环节来说，其过程将释放热量，绝热温升能够升至250℃。
就SAPO-34催化剂来说，能够在焦炭沉积影响下快速失活。
基于此，研究人员认定流化床反应器和再生器的结构对DMTO技术更加有利。
（一）DMTO流化床反应器的设计分析以某DMTO示范装置为例，在装置流化床反应器中，直径达到1.0米，而甲醇的进料速率达到2.0t∙h-1，装置持续运转的时长是1200小时。
本次试验不仅分析操作参数给甲醇转化率造成的影响，还分析操作参数在低碳烯烃选择性方面的限制。
发现乙烯及丙烯平均选择性达到78.71%，此外，甲醇的转化率大于99%。
对示范装置来说，出于增大低碳烯烃选择性目的，催化剂最好停留60分钟。
如果接触的时间不长，催化剂将长久停留，证明装置中浅湍流的流化床反应器更优，对床高而言，它和直径之间的比值需要是0.3。
某公司对DMTO的流化床反应器进行设计，在反应器密相层中，直径达到11.0米，对密相床层来说，其高度是3.0米。
11 甲醇制取低碳烯烃(DMTO) 技术进展及产业化前景
13
0.43nm C2H4 0.39nm C3H6 0.43nm C6H6 0.58nm
大连化物所 陕西煤化工技术工程中心 洛阳石化工程公司 8
技术依托
世界首套万吨级工业性试验 2008年投产，2000吨/年产量
DMTO
产业化过程
DICP & LPEC & SYN
正大能源材料（大连）有限公司
反-再流化工艺与成熟的 FCC工艺相似 LPEC有40多年的FCC工 程实践经验
甲醇制烯烃国家工程实验室 陕西煤化工技术工程中心有限公司 洛阳石油化工工程公司
28
神华包头DMTO装置产品
29
内 容
DMTO技术背景和意义 DMTO技术工艺、工程特点 DMTO万吨级工业性试验 DMTO百万吨级商业化实践 DMTO技术的产业化前景和技术经济性
30
市场应用前景
PVC行业 焦化行业
乙烯厂改造 发展精细化学品 配套原料 煤制烯烃
31
煤制烯烃
甲 醇 合 成 乙 烯 聚 合 丙 烯 聚 合
DMTO工业装置工艺流程图
精制分离部分，与石脑油热裂解工艺的精制 分离部分相似，包括碱洗、干燥、压缩、制 冷、脱C2塔、炔烃前加氢、脱C1塔、C2分馏 塔、脱C3塔、C3分馏塔、脱C4塔等。 工艺流程前部分使甲醇转化为低碳烯烃， 总体流程与催化裂化装置相似，包括反应再生、急冷水洗、烟气能量利用和回收、 反应取热、再生取热等部分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
甲醇烯烃、重油烯烃、汽油烯烃 甲醇烯烃、重油烯烃、 合成柴油、DME、低碳醇 合成柴油、DME、 天然气氢站、醇重整、高效储氢 天然气氢站、醇重整、 PEFC发动机、AIP电源、 PEFC发动机、AIP电源、分布式 发动机 电源 电站、SOFC－透平联合、CO2 电站、SOFC－透平联合、 生物柴油、生物制氢、转基因植物 生物柴油、生物制氢、 光解水、高效太阳能转换材料 光解水、 中国科学院大连化学物理研究所
2010年和 2020年生产乙烯的石脑油仍将分别缺口 500万吨 2010 年和2020 年生产乙烯的石脑油仍将分别缺口500 万吨 和 1400 万吨左右， 缺口的石脑油约需 7000万吨和 20000万 1400万吨左右 ， 缺口的石脑油约需7000 万吨和20000 万 吨原油来提供。 吨原油来提供。 2010~2020年 2010~2020 年 ， 预计形成800 万吨煤经甲醇制低碳烯烃规 预计形成 800万吨煤经甲醇制低碳烯烃规 模，如果从原油生产，约需要原油1.2亿吨。 如果从原油生产，约需要原油1 亿吨。 目前已经具备了建设大型化煤基或天然气基甲醇装置的工 业化技术。 中国的能源消费结构具备开发和建设煤基DMTO工艺的资源 中国的能源消费结构具备开发和建设煤基DMTO工艺的资源 条件 。
DICP
7
研究队伍
（截至2008.2.26） 截至 ）
院士 正高职 副高职 中级 初级 博士后 研究生
11 73 172
1000 800 600 400
硕士 博士 合计
516
793 730 644 476 390 498
820 760
520
476
760
277
200 0
227
289
254
254
295
“甲醇（二甲醚）制烯烃催化剂改进”
中科院“九五”重大项目（KY951-A1-201-09， 中科院“九五”重大项目（KY951-A1-201-09， 1998-1999） 1998-1999）
DICP
19
中国科学院大连化学物理研究所
DMTO技术依托 DMTO技术依托
2006年 月，由DICP、LPEC和 2006年8月，由DICP、LPEC和陕西新兴煤化 工公司合作的陕西华县万吨级工业化试验已经 工公司合作的陕西华县万吨级工业化试验已经 结束，并通过了国家级鉴定。在工程设计方面 对DMTO工艺技术有了更深入的理解。 DMTO工艺技术有了更深入的理解。 DMTO工艺和催化剂技术已基本成熟。 DMTO工艺和催化剂技术已基本成熟。 DMTO的核心技术－反应再生部分应用的流化 DMTO的核心技术－反应再生部分应用的流化 工程技术与已成熟的FCC流化工程技术类似。 工程技术与已成熟的FCC流化工程技术类似。 我们的合作方－LPEC具有40多年的FCC工程 我们的合作方－LPEC具有40多年的FCC工程 设计和运行经验，针对DMTO的工程技术特点 设计和运行经验，针对DMTO的工程技术特点 可借鉴FCC工程设计经验。 可借鉴FCC工程设计经验。
化物所研究系统设置
三个国家工程中心: 三个国家工程中心: 催化国家工程中心 膜技术国家工程中心 色谱研究和分析国家工程中心 已批准，正在建设的国家实验室： 洁净能源国家实验室 甲醇制烯烃国家工程实验室
DICP
6
中国科学院大连化学物理研究所
国家实验室能源研究路线图
清洁油品 替代燃料 氢能、 氢能、燃料电池 生物质能 太阳能
甲醇制取低碳烯烃(DMTO) 甲醇制取低碳烯烃(DMTO) 工艺及工程技术
甲醇制烯烃国家工程实验室
2008.07.26(内蒙) 2008.07.26(内蒙)
DICP
中国科学院大连化学物理研究所
目
录
前言（大连化物所和DMTO基本背景） DMTO基本背景 前言（大连化物所和DMTO基本背景） DMTO工艺及工程技术简介 DMTO工艺及工程技术简介 DMTO工业试验 DMTO工业试验 MTP技术发展现状 MTP技术发展现状
大连化物所 陕西新兴公司 洛阳石化工程公司
22
2006.08— 2006.08— 国家发改委
DICP
中国科学院大连化学物理研究所
DMTO工艺及工程技术简介－ DMTO工艺及工程技术简介－研究历程 工艺及工程技术简介
围绕C1资源制烯烃技术路线，大连化物所连续进 围绕C1资源制烯烃技术路线，大连化物所连续进 行了20多年的努力 行了20多年的努力
4
DICP
中国科学院大连化学物理研究所
化物所研究系统设置
基础研究 重大项目
催化基础国家重点实验室 分子反应动力学国家重点实验室 燃料电池研究室 化学激光研究室 航天催化与新材料研究室 仪器分析化学研究室 精细化工研究室 应用催化研究室 现代化工研究室 生物技术研究部
5
应用研究
DICP
中国科学院大连化学物理研究所
DICP
20
中国科学院大连化学物理研究所
DMTO工艺及工程技术简介 DMTO工艺及工程技术简介
DICP
21
中国科学院大连化学物理研究所
大连化物所DMTO研发历程 大连化物所DMTO研发历程
• 大连化物所连续进行了20多年的甲醇制烯烃研究，始终处于国际领先地位 大连化物所连续进行了20多年的甲醇制烯烃研究，始终处于国际领先地位 • 大连化物所在国际上最早将SAPO-34用于MTO反应（Applied Catalysis， 大连化物所在国际上最早将SAPO-34用于MTO反应（ Vol.40, No1-2，p316，1988 ；Applied Catalysis, vol.64，p31-40, 1990 ） No1p31中试（七五） 中试（七五）
大连化物所(固定床) 大连化物所(固定床) 乙烯＋丙烯＋丁烯85% 乙烯＋丙烯＋丁烯85%
实验室小试
地点：大连化物所 地点： 前期：乙烯＋丙烯>80% 前期：乙烯＋丙烯>80% 后期：乙烯＋ 后期：乙烯＋丙烯 90%
中试（八五） 中试（八五）
上海青浦化工厂(流化床) 上海青浦化工厂(流化床) 乙烯＋丙烯>80% 乙烯＋丙烯>80% 中科院科技进步特等奖
1954中科院石油研究所 1954中科院石油研究所 1962中科院大连化物所 1962中科院大连化物所
DICP
3
中国科学院大连化学物理研究所
研究所对国家的贡献
集基础、应用及开发研究、 集基础、应用及开发研究、以承担国家 重大项目为主的综合性化学化工研究所 主要代表成果
五十年代 六十年代 七十年代 八十年代 九十年代 21世纪初 21世纪初 合成液体燃料 航空煤油、合成氨原料净化新工艺 航空煤油、 卫星姿态控制肼分解催化剂 膜分离技术、 膜分离技术、高效农药 催化裂化干气制乙苯、 催化裂化干气制乙苯、化学激光 燃料电池、氢能、生物技术、 燃料电池、氢能、生物技术、 C1化学(DMTO、合成气化学等) 化学(DMTO C1化学(DMTO、合成气化学等)、分子 反应动力学
DICP
2
中国科学院大连化学物理研究所
中国科学院大连化学物理研究所 Dalian Institute of Chemical Physics, CAS
1949年建所 1949年建所 1952中科院工业化学研究所 1952中科院工业化学研究所
分建： 分建： 兰州化物所 山西煤化所 七机部42 七机部42所 42所
DICP
18
中国科学院大连化学物理研究所
DMTO技术依托 DMTO技术依托
大连化物所具有二十多年的研究成果。
“合成气经由二甲醚制取低碳烯烃新工艺 方法”
国家“八五”重点科技攻关项目（85-513国家“八五”重点科技攻关项目（85-513-02) 成果，中国科学院鉴定成果（中科院成鉴字第 052号），获中国科学院1996 052号），获中国科学院1996年科技进步特等 1996年科技进步特等 奖和国家“八五”重大科技成果奖
300
284
41
110
2002
2003
2004
2005
2006
2007
研究队伍构成
研究生教育
8
DICP
中国科学院大连化学物理研究所
技术背景
世界石油资源日趋紧张， 世界石油资源日趋紧张，中国基本国情是缺油少 使国家的能源安全受到一定的威胁。 气，使国家的能源安全受到一定的威胁。 低碳烯烃市场广阔，需求量大， 低碳烯烃市场广阔，需求量大，但长期以来国内 自给率只有50%左右， 50%左右 自给率只有50%左右，需要进口大量的石油作为原 料用于制取低碳烯烃。 料用于制取低碳烯烃。 近年来国际石油价格飞涨， 近年来国际石油价格飞涨，为以煤代油制取低碳 烯烃技术的发展提供了千载难逢的大好机遇。 烯烃技术的发展提供了千载难逢的大好机遇。 中国作为煤炭资源大国， 中国作为煤炭资源大国，中国政府十分重视开发 煤代石油制取低碳烯烃的DMTO工业化技术。 DMTO工业化技术 煤代石油制取低碳烯烃的DMTO工业化技术。
工业性试验
陕西，华县 陕西， 乙烯＋丙烯:~80% 乙烯＋丙烯:~80%
工业化 神华60万吨/ 60万吨 神华60万吨/烯烃 新兴20万吨/ 20万吨 新兴20万吨/烯烃
1980年代初期至今 1980年代初期至今
2004.082004.08-2006.08 “七五”、“八五”“973” 国家发改委 七五” 八五”“ ”“973”
DICP
9
中国科学院大连化学物理研究所
据资料石油化工产品链,分四部分展开,内层是天然原料:煤、 天然气、石油;第二层9个基础原料,乙烯、丙烯、甲烷、丁 烷、丁烯、丁二烯、苯、甲苯和二甲苯;第三层90个衍生物; 最外层是几百种最终用途
DICP
10
中国科学院大连化学物理研究所