高填方路基施工技术要点
公路工程高填方路基施工技术要点及质量控制
公路工程高填方路基施工技术要点及质量控制摘要：我国公路工程施工中高填方路基施工技术是主要施工技术。
路基是公路的承力结构，其施工质量直接影响着整个公路工程施工质量。
实际工程中，受地形、地质和地貌条件等因素限制，高填方路基在现代公路建设中应用越来越多。
高填方路基与普通路基相比，路基更高，填方量更大。
填料主要来自于填方段周边的挖方和隧道弃方，填料颗粒的粒径变化范围大，填料性质、施工技术和工艺以及质量控制措施都会影响路基质量。
在施工过程中，应选择恰当的施工技术，制定明确的路基施工质量控制标准，减小路基的沉降变形，保证路基使用的耐久性和安全性。
关键词：高填方路基；分层压实；强夯加固；沉降观测引言在高填方路基施工过程中很容易受到各种外在因素影响，从而产生各种安全隐患。
针对该种情况，工作人员要严格遵循行业标准进行路基施工，结合现场施工实际情况选择对应的施工技术，将每个环节的施工质量控制在合理范围内，一旦发现现场施工条件出现变化，要及时调整施工方案，促进路基施工顺利进行。
1公路软基地段高填方路基施工的重难点在公路施工的开展过程中经常有地势起伏较大的路段存在，在这种地质条件的影响下，必须对高填方施工技术进行有效应用。
高填方需要路堤拥有20m以上的石质层填筑高度或18m以上的土质层填筑高度。
所以，高填方需要承载的荷载较大，若是无法达到规定的压实度，在公路经过长期运行后会有塌陷或者不均匀沉降等问题出现，对通车安全产生不利影响，使公路工程的使用性能降低。
在公路工程施工中软基地段高填方路基施工属于重难点，其主要在以下方面得到体现。
第一，为了使高填方路基的稳定性要求得到满足，相关人员需要严格控制地基的可承受承载力，在本次工程施工中，地基需要拥有150kPa以上的地基承载力，属于主要的施工难点。
第二，在本次工程中软基路段拥有非常丰富的地下水，在开展高填方路基施工的过程中，需要将50cm~100cm的碎石或石片铺在基底，从而使基底的渗透性得到提升，防止路基内部渗入地下水，对高填方路基的稳定性产生不良影响。
高填方路基施工控制要点
高填方路基施工控制要点1、台阶开挖：填前碾压及横断测量完成后，进行台阶开挖。
台阶开挖尺寸为：开挖90cm高×100cm宽的台阶。
开挖顺序及标准：路基填筑前必须开挖好三步台阶（自下而上），采用人工配合机械的方法，根据现场放好下面第一道台阶线，用挖掘机开挖，然后用人工整平；按照规定的尺寸再放第二道台阶线，用挖掘机开挖，然后用人工细整平；第三道台阶的开挖方法同前两道；施工中每回填一步台阶，及时开挖一步台阶。
台阶开挖标准要求挖至密实土，向内倾斜坡为2% ，平整顺适。
须经监理工程师验收。
3、填料的种类和要求：风化料最大粒径不能超过15cm，超出范围的风化料用大锤人工破碎，否则不得用于路基填料，用大型推土机摊铺平整。
填石最大粒径不能超过层厚的2\3，须用大型推土机推平，个别不平整处人工配合整平，用细料嵌缝。
如用土做填料，不得使用生活垃圾、有机土、腐植土、淤泥。
4、每层的松铺厚度：填筑的土每层松铺厚度不得大于30cm；填风化料每层松铺厚度不得超过35cm；填石每层松铺厚度不得超过50cm。
填风化料和填石外侧设有与路基压实厚度相同的1米宽包边土。
5、检测验收：凡高填方路基施工，须监理全天候、全方位旁站。
路基压实用大吨位的振动压路机，按标准1\2轮振压3-6遍，用21吨三轮压路机按标准静压两遍。
碾压前填料的含水量要合适，压实后恢复中装并放好边线，压实路基表面应无翻浆、无松散、无明显轮迹，最后按《工程质量检验评定标准》进行压实度、高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡度、边坡坡度的检验，并检验台阶。
石方路基压实度用沉降法检测，沉降量≤2mm。
合格后，经监理工程师同意，方可进行下一工序的施工。
路基验收前应认真填写本层次各种自检表格，待验收时，报监理工程师签字确认。
高填方路基施工方案
高填方路基施工方案一、引言高填方路基是指通过填方加固地基，以提高路基的承载能力和稳定性的一种施工方法。
本文将介绍高填方路基施工方案，包括施工工艺、材料选择、施工步骤等内容。
二、施工工艺1. 勘测设计在施工前，需要进行勘测设计工作。
勘测工作应包括地质勘察、地基承载力试验等内容，以确定填方的高度、坡度和路基宽度等参数。
2. 毛坯整理在施工前，需要对施工区域进行毛坯整理。
首先清除杂草、杂物等，并将地表平整。
3. 正式施工（1）填方根据设计要求，选择合适的填方材料进行填方。
填方时要注意控制填方层厚度，采取分层推均的方法进行，以保证填方均匀、稳固。
（2）压实填方后，需要进行压实工作。
压实方法可以选择机械压实和人工压实相结合的方式。
机械压实包括振动压路机和压路机等设备的使用，而人工压实则需要人工进行。
压实的目的是使填方材料更加紧密，增加路基的承载能力和稳定性。
（3）排水在施工中需要考虑路基的排水问题。
可以通过设置排水沟和排水管道等措施，确保路基的排水畅通。
（4）防护措施为了保护路基不受外界环境的影响，还需要采取防护措施。
例如，在施工完成后，可以采取覆土、灌浆等方式进行防护，防止水侵蚀和土壤流失。
三、材料选择1. 填方材料填方材料应选择质地均匀、坚实、无杂质的土石料。
常见的填方材料有黄土、砂土、碎石等。
2. 压实材料压实材料应选择颗粒均匀、固结性能好的材料。
常见的压实材料有碎石、砾石等。
3. 排水材料排水材料应选择渗透性好、耐久性高的材料。
常见的排水材料有排水管道、排水沟等。
四、施工步骤1. 施工前准备（1）组织施工人员和设备；（2）清理施工现场，确保施工区域整洁；（3）检查施工材料，保证质量合格。
2. 填方施工（1）根据设计要求，选择合适的填方材料，进行填方；（2）采取分层推均的方法，保证填方均匀、稳固。
3. 压实施工（1）使用振动压路机和压路机等设备进行机械压实，使填方材料更加紧密；（2）采取人工压实措施，如人工夯实，提高填方层的密实度。
公路工程软基地段高填方路基施工技术
公路工程软基地段高填方路基施工技术随着城市化进程的加速推进，公路工程建设日益频繁，尤其是在一些软基地段高填方路基施工中，施工技术显得尤为重要。
软基地段高填方路基施工技术是公路工程建设中的关键环节，它直接关系到公路工程的质量和使用寿命。
本文将就公路工程软基地段高填方路基施工技术进行详细介绍。
一、软基地段路基施工工艺特点1.地基处理要求严格软基地段的填方路基施工，地基处理是其中的关键环节。
软基地段地质条件较差，土质松软，易发生沉陷和变形，所以需要对软基地段进行严格地基处理。
一般采用加固处理（包括土石方填筑、半刚性材料加固和沉降处理等）来提高地基的承载力和变形能力。
2.施工工艺要求独特软基地段地处水土条件较差，施工场地狭小且环境复杂，所以在软基地段高填方路基施工中，需要采用独特的施工工艺。
一方面要合理布置施工工程，另一方面要采用合适的机械设备和施工工艺，以确保施工的安全和效率。
3.施工要求严格软基地段路基施工的要求非常严格，一般包括地基处理、填方施工、路基压实、边坡处理等多个方面。
其中填方施工需要特别注意填方均匀性和填方质量，路基压实需要特别注意压实质量和路基变形控制，边坡处理需要特别注意边坡的稳定性和防护措施。
（1）土石方填筑软基地段采用土石方填筑可以有效提高软基地段地基的承载能力和变形能力。
填筑时要加强夯实，形成坚实的填方体，以增加地基的承载力。
（2）半刚性材料加固软基地段采用半刚性材料加固可以有效提高软基地段地基的承载能力和变形能力。
通常采用的半刚性材料包括水泥土、灰土、碎石、碎砖等，在软基地段的基层和填方体中加入半刚性材料，以增加地基的承载力和变形能力。
（3）沉降处理软基地段采用沉降处理可以有效降低地基的沉降量和沉降速度。
通常采用的沉降处理方法包括预压沉降、加固处理和隔离层处理等，以降低软基地段地基的沉降量和沉降速度。
2.填方施工软基地段的填方施工需要特别注意填方均匀性和填方质量。
在填方施工中，需要控制填方均匀性和填方质量，保证填方体的均匀性和密实性。
高填方路基施工技术要点和难点
高填方路基施工技术要点和难点近些年我国交通行业有了快速发展，公路工程规模不断增加，已经延伸到了很多复杂的地区，某些区域面临着高填方路基的施工。
高填方路基需要具有较好的边坡稳定性以及抗压强度，但是其施工质量很难控制，所以要对其施工技术的难点和关键点进行控制，这对于确保高填方路基施工质量具有非常重要的作用。
标签：高填方路基，施工技术，要点，难点公路路基是路面的基础，承受着本身岩土自重、路面重量和由路面传递来的行车载荷，是公路的承重主体。
路基工程的好坏直接影响公路的性能和使用寿命。
路基的强度和稳定性是保证路面稳定的基础。
高填方路基是路基施工中的重点和难点，解决高填方路基问题是公路工程中的一个重要课题。
一、高填方路基施工技术要点及难点分析（一）工程案例概况广西柳州经合山至南宁高速公路主线起于柳州市洛满镇附近，接三江至柳州高速公路，终于南宁市五塘镇，路线全长199.255公里，路基宽26.5米，双向4车道高速公路，行车速度120公里/小时。
新建的柳州经合山至南宁高速公路主线上跨已建成通车的来马高速公路，并在两条高速公路交汇位置设置龙联枢纽互通，高填方路基位于龙联枢纽互通范围内。
根据本项目设计文件资料和沿线取土样试验得知，主要以粘土、粉质粘土及强风化层为主，除泥岩、粉砂质泥岩等局部段落液限值过高外，其余均能满足路基填料的要求，可用于路基各层位的填筑。
（二）施工准备工作在路基填筑施工之前，要做好各项施工技术准备工作：1、熟悉图纸，组织施工图纸会审，查看图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计的规范，施工图纸与说明在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，建筑图与相关的结构图，坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确，并及时会同设计人员解决问题。
2、做好工程三级技术交底和安全交底，签字存档，确保管理人员和操作人员熟悉工艺流程和操作规程。
3、复测工程控制标高，测定横断面核定土方量，放出路基中线及开挖桩位置，引水准点，设置施工过程中定位控制点、标高控制点。
高填方路基施工技术要点
高填方路基施工技术要点摘要：如何提高高填方路基的强度、稳定性和耐久性，确保运营期间的安全和质量，抓好施工阶段的质量管理是至关重要的。
关键词：高填方；施工；要点一、工程概况某高填方路基，填筑里程ZK233+140～ZK233+300，YK233+146.515～YK233+304.976路基中心最大填土高度达35.53m，最大边坡高度53.26m。
填方总量276525 m3，挖方总量1152 m3，M7.5浆砌片石护脚墙5070 m3。
护脚墙为梯形截面，上宽3m，外侧高5米，外侧坡比1：0.75，内侧坡比1：0.5，要求基底坐落于基岩上。
地形、地质条件该路段位于构造剥蚀中山区，鸡爪地形，河流侵蚀切割地貌，与路线走向近正交，两侧沟壁及后缘地形陡峭，沟底地形相对平缓，地形条件一般。
两侧沟壁可见基岩，挖深揭露沟底基岩埋深较浅，上部覆盖层为松散碎石土，层厚1.5～2.2m，地基承载力约为300kPa，工程地质条件较好。
地形陡峭，山体斜坡坡度较陡，平均坡度约45°，斜坡呈直线坡，相对高差约45～60m。
二、施工前的准备1、施工准备(1)路基开工前，在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场调查和核对。
在详尽的现场调查后，根据设计要求、合同、现场情况，编制实施性的施工组织设计。
(2)修建生活、生产用房。
做好三通一平工作，设立安全标识。
2、施工测量(1)路基开工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。
施工测量的精度应符合交通部颁布实施的《公路路线勘测规程》的要求。
(2)导线复测、水准点复测及加密、中线放样及路基放样等的具体要求，符合《公路路基施工技术规范》的相关要求。
(3)加强施工过程中的路基变形及稳定观测工作，确保施工安全及路基稳定。
三、施工过程中控制要点施工阶段是质量控制的关键阶段。
如何提高高填方路基施工质量，控制整体均匀沉降，减小工后沉降，保证高边坡的稳定是控制重点。
高填方路基施工要点及质量控制措施分析
高填方路基施工要点及质量控制措施分析摘要：随着社会经济的飞速发展，我国基础设施建设随之不断完善，而公路建设是其中必不可少的一部分，对经济发展具有较好的促进作用。
高填方路基具有环保、经济等重要优势，因此，在公路建设施工中得以广泛的应用。
与普通路基相对比，高填方路基自身的重量较并且还具有较高的边坡，两者累计作用后，高填方路基会出现明显的下沉，这很容易造成路基冲刷、开裂、塌陷等质量问题，这对高填方路基施工质量的提高十分的不利。
关键词：高填方路基；施工要点；质量控制一、高填方路基施工难度分析1、施工前准备工作繁杂。
高填方路基在施工前的准备工作较为繁杂，为了确保施工时跟计划好的进度与情况一致，一般需要进行施工地段勘察工作、选择合适路段进行试填方工作、施工方案设计与人员设备安排工作、施工路段杂物清理工作、其他情况处理应对预备措施等。
勘察工作能够帮助施工人员更清楚地了解施工路段的土质、地貌等情况，为施工方案的设计提供有力参考；试填方工作能够帮助施工人员明确物料选择及配比，以及做出合适的设备选择；方案设计与人员设备安排工作是为了确保在施工时有准确的施工流程依据，并保证施工现场的安全有序；杂物清理工作一方面是为了避免出现施工进度被干扰的情况，另一方面也是为了清除干扰因素给施工带来安全方面的顾虑；其他情况预备措施是为了预防施工时遇到未知因素的影响却无法及时解决从而拖慢整体施工进度。
以上只是施工前一些较为基础的准备工作，整体来说，施工前的准备工作还是十分繁杂的。
2、施工细节较多且难以控制。
施工时由于要具体情况具体考虑，因此会有许多需要注意的施工细节，比如填筑工作的分层进行、台阶搭接处理、摊铺压实处理、路基边坡的防护与防水处理等。
分层填筑工作需要施工人员严格依据制定好的施工标准进行，不经意间的失误可能会致使后续工作衔接时无法顺利进行；台阶的搭接处理需要施工人员根据规范上注明的搭接顺序严格控制好搭接尺寸，避免出现不符合规定的搭接情况出现，否则会影响到整个坡面的填筑工作；摊铺压实工作中，对于填料的摊铺处理一定要保证填料的紧实度达到规定标准，进行压实工作时一定要确保路基含水量符合标准，并且要保证足够的碾压强度，防止路基后期出现沉降等问题。
公路工程高填方路基施工技术分析
公路工程高填方路基施工技术分析公路工程是指对道路进行设计、建造和维护的工程活动。
在公路工程中，填方路基施工是其中重要的一部分。
填方路基施工技术涉及到土方开挖、填筑和压实等多个方面，是确保道路工程质量和安全的重要环节。
本文将对公路工程高填方路基施工技术进行分析，探讨其施工过程、关键技术和注意事项，希望可以对相关人员在实际操作中有所帮助。
一、高填方路基施工过程1. 土方开挖：土方开挖是填方路基施工的第一步，也是最为关键的一步。
在进行土方开挖前，需要对地质条件进行详细的调查和评估，并制定合理的开挖方案。
在具体的开挖过程中，要根据实际情况选择合适的施工方法和机械设备，确保开挖的深度和坡度符合设计要求，同时要保证挖土的安全和周围环境的保护。
2. 土方填筑：土方填筑是路基施工中的关键环节。
在进行土方填筑前，需要对填方土进行筛选、配合和均质处理，确保填方土的质量和干湿度符合要求。
在填筑过程中，要根据设计要求进行分层填筑，并采用合适的压实方法和设备进行压实，确保填方土的密实度和稳定性。
3. 路基面层处理：路基面层处理是填方路基施工的最后一步。
在进行路基面层处理前，需要对路基表面进行清理和修整，确保表面光滑和无杂物。
在进行路基面层处理时，需要选择合适的路基材料和路基结构，保证路基的承载能力和稳定性，并对路基进行保护和防水处理，延长路基的使用寿命。
1. 土方开挖技术：包括开挖方案的制定、开挖深度和坡度的控制、挖土量的测算和搬运等技术。
2. 填方土质检测技术：包括填方土的筛选和配合技术、填方土质量和干湿度的检测技术。
4. 路基面层处理技术：包括路基表面清理和修整技术、路基材料和结构选择技术、路基防水和保护技术等。
1. 安全第一：在进行填方路基施工时，要始终将安全放在首位，严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，确保工程人员的人身安全。
2. 环境保护：在进行填方路基施工时，要及时清理施工现场，对挖土和填方土进行合理的处理，减少对周围环境的影响。
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高填方路基施工技术要点
摘要：如何提高高填方路基的强度、稳定性和耐久性，确保运营期间的安全和质量，抓好施工阶段的质量管理是至关重要的。
关键词：高填方；施工；要点
一、工程概况
某高填方路基，填筑里程ZK233+140～ZK233+300，YK233+146.515～YK233+304.976路基中心最大填土高度达35.53m，最大边坡高度53.26m。
填方总量276525 m3，挖方总量1152 m3，M7.5浆砌片石护脚墙5070 m3。
护脚墙为梯形截面，上宽3m，外侧高5米，外侧坡比1：0.75，内侧坡比1：0.5，要求基底坐落于基岩上。
地形、地质条件
该路段位于构造剥蚀中山区，鸡爪地形，河流侵蚀切割地貌，与路线走向近正交，两侧沟壁及后缘地形陡峭，沟底地形相对平缓，地形条件一般。
两侧沟壁可见基岩，挖深揭露沟底基岩埋深较浅，上部覆盖层为松散碎石土，层厚1.5～2.2m，地基承载力约为300kPa，工程地质条件较好。
地形陡峭，山体斜坡坡度较陡，平均坡度约45°，斜坡呈直线坡，相对高差约45～60m。
二、施工前的准备
1、施工准备
(1)路基开工前，在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场调查和核对。
在详尽的现场调查后，根据设计要求、合同、现场情况，编制实施性的施工组织设计。
(2)修建生活、生产用房。
做好三通一平工作，设立安全标识。
2、施工测量
(1)路基开工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。
施工测量的精度应符合交通部颁布实施的《公路路线勘测规程》的要求。
(2)导线复测、水准点复测及加密、中线放样及路基放样等的具体要求，符合《公路路基施工技术规范》的相关要求。
(3)加强施工过程中的路基变形及稳定观测工作，确保施工安全及路基稳定。
三、施工过程中控制要点
施工阶段是质量控制的关键阶段。
如何提高高填方路基施工质量，控制整体均匀沉降，减小工后沉降，保证高边坡的稳定是控制重点。
除路堤高度、填料类型、填料压实度会影响施工中及工后沉降外，还应考虑路基完工后到路面铺筑前这段时间内路堤自身的压缩和地基沉降，为取得良好的施工成果，提高运营中的质量、安全，施工过程中要抓好下面几个关键环节。
1、试验段指导施工：在路基正式进入大面积施工之前，在本段路基上按照施工方案的要求进行试验段工作，通过试验段的施工检验施工方案是否可行、有效，通过试验来确定达到最佳压实效果的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差，作业段的流程时间是否满足工期要求，工程质量是否满足技术要求，施工方法是否经济，通过对试验段的总结、研究，选择出切实可行的施工方案、人机组合，进行下一步的施工，经过工程质量、经济、工期的验证施工方案可行，然后全面进行施工作业。
2、合理安排施工工序，确保路基整体施工：为保证路基整体、同步沉降，并根据最底层先填的原则，避免因为施工工序不合理导致分段填筑，先行安排护脚墙及涵洞的施工。
3、严格控制填料的质量：路基设计标高以下8m路堤范围内采用碎石土填筑，8m以下采用硬质石料填筑。
对于粒径超标的填料进行破碎处理或人工清理、收集用于砌体工程中。
控制每层填料的粒径不大于500mm，并不超过层厚的2/3，不均匀系数为15～20。
路床底面以下400mm范围内，填料粒径小于150mm，路床填料粒径小于100mm。
4、重视填挖交界过度段处理。
从填方坡脚起向上设置向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于2m，并设置4%反向坡，其中基底岩层较厚为强风化石英砂岩，水平分层，有利于路基填挖交界处的稳定。
石质边坡，清除原地面松散风化层，按设计开凿台阶。
填筑时，应严格处理横向、纵向、原地面等结合面，从最低标高处的台阶开始分层填筑，分层压实，确保路基的整体性。
5、做好加筋路堤的施工控制：为保证路基的整体稳定性、避免路基顶面的开裂，导致路面早期破坏，除在路床内30cm和80cm处铺设两层双向钢塑土工格栅外，在路堤中下部铺设8～16层钢丝格栅，钢丝格栅间距1m。
进场钢丝格栅必须按照要求进行外委试验，满足设计对其性能要求。
施工中保证钢丝格栅与下承层紧贴，搭接宽度不得小于50mm，上下层搭接缝交替错开，固定方式符合规范要求。
钢丝把手的锚固长度不得小于1m并且与钢丝格栅有效连接。
6、加大质量控制：填筑前质量控制只要体现两方面：一是原地面的质量检验，检查是否已经清除表层松散碎石土并平整场地，清表是否彻底，有无软土地
基，基底承载力是否满足设计要求，二是对下层路基的质量检查，要求下层路基顶面稳定，不再下沉（无轮迹），石块紧密，表面平整，控制每层碾压后沉降差≤试验段确定的沉降差，施工过程中控制沉降差为零。
7、加强碾压质量控制：由于本段高填方路基为填石路堤，施工工艺要求采取大功率振动压路机进行碾压，以保证路基的效果，减少高路堤的不均匀沉降和工后沉降变形，施工过程中选用20T以上的压路机，碾压遍数不少于6遍，除采用振动压路机碾压外，每填高1.5m后再用25kJ三边形冲击式压路机增强补压，要求冲击补压遍数在25遍，行驶速度控制在9～12km/h。
碾压过程中严格控制碾压遍数，要求不得少于试验段所确定的碾压遍数。
采用合理的压实方法，保证压实均匀性，要求控制被碾压层的沉降差为零。
填土表面平整性也是影响压实均匀性的因素之一，因此，严格控制路基碾压前的填料表面平整性也是很有必要的。
8、重视施工过程中的监测工作：监测点应设在观测数据容易反馈的部位。
地基条件差、地形变化大和设计问题多的部位和土质调查点附近均应设置观测点，填挖交界的填方端均应酌情增设观测点。
无论在路堤的纵向还是横向，测点越多，测得的结果越能反映路堤真实情况。
从满足监测需要与施工便利性考虑，施工过程中在ZK233+190和ZK233+190断面处分别埋设1个观测标桩和6个位移观测边桩；在ZK233+190断面处埋设1个观测标桩和4个位移观测边桩。
测点的设置不仅要根据设计要求，同时还应根据施工中掌握的地质、地形等情况增设。
在施工期间位移观测应每填筑一层土观测一次；如果两次填筑时间间隔较长，每3d至少观测一次。
路堤填筑完成后，堆载预压期间观测应视地基稳定情况而定，一般半月或每月观测一次。
对于孔隙水压力的观测，每填筑一层后，应每隔1h观测一次，连续观测2～3d。
当路堤稳定出现异常情况而可能失稳时，应立即停止加载并采取果断措施，待路堤恢复稳定后，方可继续填筑。
沉降和稳定等观测点最好设在同一横断面上，这样有利于测点看护，便于集中观测，统一观测频率，更重要的是便于各观测项目数据的综合分析。
四、高填方路基的施工注意事项
1、及时排水，保证路基稳定：路基强度和稳定性同水有密切关系，地基浸水降低承载力，水是形成路基病害的主要原因之一。
对于影响路基稳定的基底地表径流，即使设计未做出具体方案，施工过程中也要提出疏导、堵截、隔离等降低地下水位或引导到路基范围之外的工程措施。
对于地面水、路基施工前首先做好截水沟、排水沟、盲沟。
截断和疏干路基施工范围内的地面水。
路堤填筑过程中控制横坡度在4%左右，及时排除地面雨水。
填方到一定高度时要做临时排水的急流槽，集中排除路面雨水，防止冲刷路堤边坡。
施工期间的临时排水要与运营阶段的永久排水相结合，与路基同步施工，同时边坡防护工程要及时跟进。
其要点为路基要稳定，排水应先行，消除水浸害，质量有保证。
2、重视路基填前碾压及基底承载力的检测：地面表层的腐殖土含有有机物质，时间长容易腐烂，引起路基沉陷，所以对高填方路段控制清表露出基岩。
路堤基底原状土不符合《公路路基施工技术规范》要求时，要进行换填处理，换填深度以满足设计要求的承载力为准，然后采用水稳性好的材料分层回填、压实，
压实标准比一般填方路堤的压实标准提高5%。
对于完成填前碾压的原地面，要进行承载力试验，必须达到设计的要求。
高填方路基基底压实质量满足压实度和承载力双重控制指标，确保路基的稳定性。
3、监测指导施工：本段路基左右幅中心填筑高度最大相差10米，左侧边坡最大高度53.26m与中心填筑高度相差15m，施工过程重点是控制左右幅路基的不均匀沉降，保证高边坡的稳定。
需要通过沉降和稳定性观测来确定左幅路基每层填筑速率。
待左幅路基填筑到与右幅地面同高后，进入一段时间的自然沉降期，在此期间加强监测工作，进行沉降及稳定性分析，当路基沉降趋于稳定后，进行左右幅路基同时填筑。
4、确保检测结果的准确：监测过程中注意前后两次测试应尽量使用同一仪器、同一标准进行。
由于各种测试方法都有一定的适用范围，因此必须根据测试目的和现场条件，选择最有效的方法。
无论何种方法都有一定的局限性，故应尽可能采用多种方法，进行综合评价。
测试位置应尽量选择有代表性的部位，测试数量按有关规定要求进行。
参考文献：路基病害整治（四川交通职业技术学院）
《公路路基施工技术规范》
公路施工手册路基（路桥集团第二公路工程局）
林峰.公路路基施工问题探讨[J].四川建材，2007，(6).
李萍.浅谈公路路基施工技术要点[J].青海交通科技，2007，(5).。