硅胶底涂剂的实际应用以及特点表征
硅胶底涂剂的作用原理

硅胶底涂剂的作用原理
硅胶底涂剂是一种常见的涂层材料,被广泛应用于不同领域的产品中,其作用原理主要有以下几个方面。
硅胶底涂剂具有良好的附着性能。
硅胶底涂剂可以通过化学反应或
物理吸附的方式与底材表面结合,形成稳定的涂层。
这种结合方式使
得涂层能够牢固地附着在底材表面,不易脱落,并能提供一定的抗刮
擦性能。
硅胶底涂剂具有优异的防水性能。
硅胶本身具有良好的防水性能,
能够有效隔离水分的渗透。
通过涂抹硅胶底涂剂,产品表面能够形成
一层防水保护层,可防止水分渗入底材,从而达到防水的效果。
硅胶底涂剂还具有优异的耐高温性能。
硅胶作为一种耐高温材料,
能够在高温环境下保持相对稳定的物理和化学性质。
涂抹硅胶底涂剂后,产品表面能够承受一定的高温,不易熔化或变形,保护底材免受
高温环境的影响。
硅胶底涂剂还具有良好的绝缘性能。
硅胶是一种电绝缘材料,能够
有效隔离电流的流动。
涂抹硅胶底涂剂后,产品表面能够形成一层绝
缘保护层,可防止电流外泄,并提供一定的电绝缘性能。
硅胶底涂剂通过其良好的附着性能、防水性能、耐高温性能和绝缘
性能,为产品提供了多方面的保护和改善效果。
无论在哪个领域应用,都能发挥重要的作用。
硅胶上色工艺-概述说明以及解释

硅胶上色工艺-概述说明以及解释1.引言1.1 概述硅胶上色工艺是一种在硅胶制品表面进行颜色涂抹的技术。
它通过将各种色彩添加剂与硅胶材料混合,然后在特定的工艺条件下进行加工,使硅胶制品表面呈现出所需的颜色。
此工艺被广泛应用于各个行业,如医疗器械、电子产品、日用品等,为产品增添了美观的外观和个性化的特点。
硅胶上色工艺的应用领域非常广泛。
在医疗器械领域,硅胶上色被用于制作医疗器械配件、医用硅胶制品等,通过上色工艺,可以使医疗器械更加易于区分和识别,提高使用者的操作便利性。
在电子产品领域,硅胶上色被用于电子外壳、连接器等部件的制作,通过上色可使产品更具时尚感和美观度。
另外,在日用品领域,硅胶上色可用于制作手机壳、饰品等,以满足消费者对个性化产品的需求。
硅胶上色工艺具有一些显著的优势,同时也面临一些挑战。
首先,硅胶上色的色彩丰富度高,可以满足不同用户对颜色的需求,从而增加了产品的市场竞争力。
其次,硅胶材料具有良好的耐高温性和耐腐蚀性,经过上色处理的硅胶制品具有良好的耐用性和稳定性。
然而,硅胶上色工艺也面临着一些挑战。
例如,不同色彩添加剂的选择和配比需要经过仔细的研究和实验才能得到最佳的配方;另外,硅胶材料的上色工艺对操作技术要求较高,需要具备相关的专业知识和技能。
综上所述,硅胶上色工艺在各个领域具有广泛应用,并拥有一系列的优势和挑战。
了解和掌握硅胶上色工艺的重要性,将有助于提高产品的竞争力和市场份额。
未来,随着科技的进步和创新,硅胶上色工艺有望进一步发展和完善,为各行业带来更多的应用和机遇。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以如下所示:文章结构部分旨在介绍本篇文章的组织方式和主要内容。
本文采用以下结构:第一部分是引言。
引言部分包含了概述、文章结构和目的三个小节。
其中,概述部分对硅胶上色工艺进行简要介绍,引起读者的兴趣;文章结构部分则说明了本文的整体框架和各个小节的内容;目的部分明确了本文的写作目标。
第二部分是正文。
一种底涂剂及其应用[发明专利]
![一种底涂剂及其应用[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/7fe31e3a591b6bd97f192279168884868762b86c.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910628924.9(22)申请日 2019.07.12(71)申请人 华南理工大学地址 510640 广东省广州市天河区五山路381号申请人 广东泰强化工实业有限公司(72)发明人 马文石 邹汝青 李满林 方玉堂 欧阳新平 胡赞军 刘志军 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限公司 44102代理人 何淑珍 冯振宁(51)Int.Cl.C08J 7/06(2006.01)C09D 4/02(2006.01)C09D 5/00(2006.01)C08L 83/04(2006.01)(54)发明名称一种底涂剂及其应用(57)摘要本发明公开了一种底涂剂及其应用,旨在提高硅橡胶表面与其他基材的粘接强度。
本发明的底涂剂由成膜剂和稀释剂组成;所述成膜剂为过氧硅烷与丙烯酸酯类化合物的混合物。
该底涂剂在硅橡胶表面处理中的应用步骤如下:将双组份加成型硅橡胶浸泡在表面处理剂中,然后在120-150℃下加热,自然冷却待用。
使用本发明的底涂剂处理硅橡胶,在保证硅橡胶力学性能的同时,能够提高其表面的粘接性能。
处理之后的硅橡胶与压敏胶粘带之间的剥离强度从未处理的22.8N/m提高到571.6N/m、拉伸剪切粘接强度从未处理的0.0376MPa提高到0.1368MPa。
该方法具有操作方便、作用时间短、处理效率高等优点。
权利要求书1页 说明书5页CN 110498944 A 2019.11.26C N 110498944A1.一种底涂剂,其特征在于,由成膜剂和稀释剂组成;所述成膜剂为过氧硅烷与丙烯酸酯类化合物的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种底涂剂,其特征在于,所述过氧硅烷为含不饱和基团的三过氧硅烷。
3.根据权利要求1所述的一种底涂剂,其特征在于,所述含不饱和基团的三过氧硅烷为乙烯基三叔丁基过氧硅烷、乙烯基三异丙苯基过氧硅烷的任意一种或者两者的混合物。
硅胶的特点、安全性能和主要用途

硅胶的特点、安全性能和主要用途[特点]硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。
不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。
由于孔隙结构的不同,因此它们的吸附性能各有特点。
粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量,细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸附量高于粗孔硅胶,而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔硅胶之间,其吸附量也介于粗、细孔之间。
大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。
因此应根据不同的用途选择不同的品种。
硅胶吸附水份后,可以用曝晒、烧焙、风干等方法再生。
[安全性能]硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定、无毒。
硅胶有很强的吸附能力,对人的皮肤能产生干燥作用。
若硅胶进入眼中,需用大量水冲洗,并尽快找医生治疗。
蓝色硅胶由于含有少量的氯化钴,有毒,应避免和食品接触和吸入口中,如发生中毒事件应立即找医生治疗。
[主要用途]利用硅胶具有强力吸附能迅速有效地吸附密封包装内的水分、化学性质稳定、无毒无害的特点;加之近年来不断的创新开发,各种硅胶已被大量用于药物提纯、DNA分离、食品干燥、高精电子、高级化妆品、污水净化、啤酒提纯、高级涂料以及树脂生产或保存等方面。
在我们日常生活和生产经营活动中,硅胶被经常用于以下几方面:精密光学仪器、电子电器的干燥防霉包装;皮具干燥方面,如放置于皮衣、皮袋、皮鞋内起到干燥保质的作用;食品干燥方面,多见于放在饼干及油炸类食品中,以保证食品松脆;药品干燥方面,放于药瓶内,确保药品延长保存期;集装箱干燥:运输的集装箱在不同纬度上会形成箱里的“内雨”,如果您使用硅胶干燥剂,它能吸附相当于自身重量的水份,对远洋运输长达50天的过程中,可以有效地降低露点而使集装箱的凝水现象得到控制。
底涂剂

底涂剂(处理剂,增粘剂) 加成型硅橡胶,灌封胶之用底涂剂是以硅氧烷为主要原料的无色、含溶剂液体。
专用于加成型硅胶和缩合型硅胶与多种难粘结的材料之间的连接剂,也称底涂剂或处理剂,增粘剂。
连接泀力科技在l536l5O9977 和w,w,silikj ,c0m可以得到好的效果。
技术数据外观无色或微黄色透明液体密度(g/cm3)~0.8干燥时间(min)20-60应用范围在灌胶前先涂底涂剂待溶剂挥发后可灌胶,都能明显提高粘结性能。
例如电源,模块电源,HID安定器等需要用硅胶灌封防护的产品,如不用底涂剂,硅胶只能包裹线路板,对线路板无粘结作用,硅胶与线路板接触处可以大块抠下来,接触面光滑平整;使用底涂剂后,接触处不会光滑平整掉下,只能指甲尖接触处能抠下胶,其他地方粘结牢固,增强防水性,防止水顺缝隙润湿到线路板。
另外单组分硅胶对塑料ABS,PET,PBT,PPO,聚酯,不锈钢和铝合金等材料有时粘结失效或假性粘结;使用底涂剂可杜绝这种情况发生。
其他需要增强粘结效果的部位。
增强材料被粘接性能。
使用方法1.充分摇匀底涂,然后用专用涂刷工具(细毛刷或脱脂棉)或喷涂,将本品薄而均匀地涂在被粘接物表面上,充分干燥(约30分钟,根据具体环境条件而变化)。
2.使用后应立即将瓶盖拧紧,以免未用完的底涂失效。
运输储存1.本品属易燃品,储运时要防止高温,远离火源。
2.原包装密闭,有效期2个月。
注意事项1.避免与皮肤或眼睛接触,若不慎接触,立即用大量清水冲洗并看医生。
2.从原包装倒出的底涂剂必须4小时之内用完,未使用完的底涂剂不得倒回原包装。
3.保持工具的干燥、洁净。
4.如有沉淀现象,请试验后观察效果后再决定是否使用。
TPE塑胶底涂剂的应用案例

TPE塑胶底涂剂的应用案例
(内容来源静川TPE底涂剂)
TPE底涂剂是主要应用在TPE塑胶在涂装时,增进涂料漆膜对素材附着力的帮助剂,这是因为TPE底涂剂中含有跟TPE塑胶相同的弹性体树脂成分,它可以将TPE塑胶与涂料很好的相容,喷涂静川TPE底涂剂后,它当中含有的树脂成分一部分侵入到素材
内部,一部分停留在素材表面与涂料有效结合,从而提升附着力,我们来看看,TPE
底涂剂都成功处理过哪些案例。
案例1:智能音箱
可随身携带的智能音箱,广场舞、聚会、郊游都可以带上,娱乐的同时还能给耳朵
一场盛宴,智能音箱的框架为TPE塑胶,喷涂橡胶油后手感差,用手可以搓掉橡胶油,这是附着力差的表现。
使用TPE底涂剂后,附着力明显提升,可以量产。
案例2:TPE手表带
热塑性弹性体材质的手表带,经久耐用,素材本身颜色丰富,只需喷涂一层保护素
材表面的橡胶油即可,不过橡胶油与手表带的相容性并不好,导致橡胶油的漆膜仅仅
只停留在表面,难以真正附着。
在喷涂橡胶油前先使用TPE底涂剂后,效果得到改善,附着力达5B。
案例3:蓝牙耳机
为了接听电话方便,这就有了蓝牙耳机,因为TPE材料柔软又兼具弹性,所以被采
用在蓝牙耳机当中做素材,为了使蓝牙耳机的外观更有美观同时又具有保护作用,会
喷涂一种橡胶油的涂料,喷涂后橡胶油在蓝牙耳机表面的牢固度差,用TPE底涂剂后,橡胶油与蓝牙耳机的牢固度增强,提高了生产良率。
3map111底涂剂说明书

3map111底涂剂说明书产品概述:1、3MAP111底胶是一种化学性质活跃的物质,所以每次使用时,只需取出当天(8小时)的用量,其余的仍密封保存。
2、操作环境应有良好的通风,并保清洁。
3、底胶在密封保存的情况下保质期为12个月。
3MAP111底涂剂的作用:提高硅橡胶与基材的粘接强度。
打磨过的基材表面底涂还起到了填沟壑的作用。
某些金属粘接工艺中,底涂还起到防腐的作用。
技术参数:品牌:3M 产品特性:良好是否进口:否产地:美国粘合材料类型:1040520004,1040529999功能:助粘剂用途范围:较广树脂胶的分类:氨基树脂胶热熔胶类型:胶合板热熔胶剪切强度:1000MPa活性使用期:24min工作温度:27℃保质期:18个月执行标准:3MCAS:3M典型黏度:1000cps完全固化时间:24h粘度:较强包装规格:250ml固化方式:物理固化有效期:15个月特色服务:技术支持系列:AP111可售卖地:全国型号:3MAP111产品特点:使用指导:1、粘结表面准备用无纤维脱落的布蘸以50%异丙chun、丙tong或甲ben,清洁粘结表面。
2、操作使用前用力摇晃装有底胶的瓶子。
用工具或刷子,滚筒(须无纤维脱落),将3MAP111均匀涂在粘结表面,一般涂层厚度为2~4u。
3、3MAP111干燥时间干燥时间一般视温度,湿度,涂层厚度而异。
正常干燥时间:1分钟~15分钟干燥时间:2分钟~8分钟(温度:23℃,湿度65%)其间须注意涂层表面不受污染。
硅胶热硫化粘结剂怎么用?使用时需要注意哪些事项?

硅胶热硫化粘结剂怎么用?使用时需要注意哪些事项?
硅胶热硫化胶水是硅胶硫化成型底涂剂、用于未成形的硅橡胶硫化到塑料、或金属时提高附着力的底涂剂、也叫包胶增粘剂、适用于硅胶高温硫化应用、在使用硅胶热硫化胶水之前,需要了解正确的使用方法和注意事项。
汇瑞硅胶热硫化粘结剂的使用方法:
1.清洁表面:在使用硅胶热硫化胶水之前,需要把要粘接的物体表面的杂质清洁干净、将表面去除油污和水分等。
2.打开胶水:根据需要使用的需求、用涂刷、浸泡或者喷涂的方式将胶水涂覆于材质表面。
3.涂胶:将胶水涂在要产品的表面上后室温干燥30分钟以上、然后进行硫化。
使用注意事项:
1.涂胶胶后尽量当天进行硫化、以保证粘接效果、超过三天则需重新涂胶。
2.避免在潮湿环境下使用,需要在干燥环境中使用,避免湿度影响胶水的性能、存储时需要放在阴凉干燥、避免阳光暴晒和高温环境下,以免影响使用效果。
硅胶热硫化胶水是一种广泛应用的胶水,在使用前需要正确的掌握使用方法和注意事项。
清洁表面等一系列步骤,可以确保硅胶热硫化胶水的使用效果和质量。
同时,在使用时也需要遵守一系列的注意事项,从而保证胶水的效果、可靠和耐用。
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硅胶底涂剂的实际应用以及特点表征:
随着时代的发展,硅胶(特指混炼硅胶以及加成型液体硅胶)底涂剂的应用面相应得到巨大的发展,但在发展的过程中,也会相应存在选择困难,底涂剂的原理主要体现为双方向架桥即与硅胶反应并同时与被粘面反应。
硅胶
底涂剂
需要粘接基材
底涂剂在双面胶、聚胺脂、PC、PE、PET、PP、金属等方面有大规模应用,在国内还处于专业度不够,产品不可控状态,溶剂与成膜的选择,差异性不大,比如主要选择102#溶剂油,快干水,味道较大。
那是因为双向架桥,只有甲苯类溶剂最适用,而甲苯在国内因为牵涉到制毒,所以购买困难,因此很难配制无味底涂剂,本公司特殊工艺完全解决味道、成膜、粘接强度。
除此之外,在实际生产过程中,工厂采购往往会考虑以下几个问题:
1.工厂环评/工人身心健康,追求环保无味的底涂剂;
2.制品VOC检测严格,直接影响使用或出口;
3.工厂生产属连续性车间,溶剂挥发浓度直接影响生产安全;
4.现场生产施工方式逐步半自动/全自动,追求能找到配合生产同步的供应商;
5. ……
目前硅胶底涂剂,特别是硅胶粘双面胶这些领域,得尔塔硅材料的DT-P98(环保型)、DT-P99-3(喷涂型)是可以解决以上问题的!全面/应用点广泛!。