最新中温中压和中温次高压锅炉在垃圾焚烧发电厂的应用比较
中温次高压技术在垃圾焚烧的应用分析
中温次高压技术在垃圾焚烧的应用分析摘要：分析国内外垃圾处理技术发展方向，比较中温次高压和中温中压蒸汽参数的经济性，分析李坑垃圾焚烧电厂高温腐蚀问题成因，预测国内中温次高压技术应用的可行性及其在今后国内行业发展前景，并提出采用中温次高压设计及运行需注意事项及防治措施。
关键词：中温中压、中温次高压、高温腐蚀Abstract: analysis of the waste treatment technologies at home and abroad and the development direction, in high pressure and temperature times compared temperature medium-pressure steam parameters of the economy, analyzes lee pit waste incineration power plant high temperature corrosion problems cause, prediction of domestic high pressure technology application temperature times the feasibility of domestic industry development prospects in the future, and puts forward the design and operation of high temperature time to note and prevention and control measures.Keywords: temperature medium voltage, temperature time high pressure, high temperature corrosion一、国内外垃圾焚烧技术及发展方向目前国外工业发达国家主要致力于改进原有的各种焚烧装置及开发新型焚烧炉，使之朝高效、节能、低造价、低污染的方向发展，自动化程度热越来越高，高效主要以提高机组高发电效率，主要途径为提高蒸汽参数，如日本所进行的NEDO计划开发了稳定供应10MPa、500℃蒸汽的余热锅炉技术预计发现效率比原来高30％左右；美国各新建垃圾电厂也采用高温高压蒸汽运行条件（10MPa、500℃），追求高效发电。
垃圾焚烧发电厂余热锅炉蒸汽参数的比较研究(精)
Vol . 32No . 3Heilongjiang Electric Power June . 2010垃圾焚烧发电厂余热锅炉蒸汽参数的比较研究陈善平 , 秦峰 , 孙向军 , 彭小军 , 刘开成 , 周洪权 , 朱加龙(上海环境卫生工程设计院 , 上海 200232摘要 :垃圾焚烧发电厂锅炉蒸汽参数的选择直接影响到汽轮机的发电效率、焚烧厂的经济收益、焚烧电厂运营的稳定性和安全性。
根据中国 2座分别采用中参数和高参数垃圾焚烧发电厂的运行经验和数据 , 参考国外垃圾焚烧发电厂的实际运行数据 , 对采用这两种参数的余热锅炉在设备投资、经济效益和运营维护方面进行了比较研究。
关键词 :中温中压 ; 中温次高压 ; 高温腐蚀 ; 管壁温度中图分类号 :TK11+5文献标识码 :A文章编号 :1002-1663(2010 03-0204-05Co m para ti ve study on wa ste hea t bo iler steam param eter ofgarbage burn i n g tCHEN Shanp ing, Q J ial ongon Design I nstitute, Shanghai 200232, ChinaAbstract:The of stea m para meter of garbage burning po wer p lant directly affects generating efficien 2cy of turbine, econo m ic benefit of p lant and stability and security of operati on . I n accordance with the experience and data fr om t w o garbage burning power p lants adop ting mediu m para meter and high para meter res pectively and operati onal data fr om foreign garbage burning power p lants, this paper makes a comparativestudy on equi pment in 2vest m ent, econom ic benefit, operati on and maintenance of the waste heat boilers adop ting these t w o types of para m 2eter .Key words:mediu m te mperature and mediu m p ressure; mediu m te mperature and high p ressure; high te mperature corr osi on; p i pe surface te mperature收稿日期 :2010-03-22作者简介 :陈善平 (1972- , 男 , 1996年毕业于中国纺织大学 , 高级工程师 , 从事生活垃圾处理处置与资源化研究。
中温次高压垃圾焚烧锅炉运行经验与优化
中温次高压垃圾焚烧锅炉运行经验与优化摘要：中温次高压技术甚至高温高压技术目前是国外发展方向，国内也正在向这方向发展，考虑国内垃圾的复杂性，中温次高压技术的运用需重点关注一些难点，以确保焚烧电厂安全稳定运行。
对比中温次高压锅炉与中温中压锅炉，从机组经济性上讲，配用中温次高压锅炉的整体经济性明显要比中温中压锅炉要高。
但若要体现经济性，采用该参数的锅炉，前提是要解决因腐蚀而导致连续运行时数低这一问题。
关键词：垃圾焚烧；中温次高压；堆焊管广州某环保能源有限公司，负责运营一厂和二厂。
一厂2005年建成投产，采用日本三菱马丁的垃圾焚烧发电技术，设计垃圾低位热值为6300kJ/kg，配备2台日处理500吨的垃圾焚烧炉和1台23MW的汽轮发电机组，余热锅炉为中温次高压垃圾焚烧锅炉，主汽压力6.5MPa，主汽温度450℃、额定蒸汽流量为47t/h；二厂2013年建成投产，采用丹麦伟伦的垃圾焚烧发电技术，设计垃圾低位热值为6800kJ/kg，配备3台日处理750吨的垃圾焚烧炉和2台25MW的汽轮发电机组，余热锅炉为中温中压垃圾焚烧锅炉，主汽压力4MPa、主汽温度400℃、额定蒸汽流量为63t/h。
一、中温次高压锅炉较中温中压锅炉有更高的经济性中温次高压锅炉，主汽压力6.5MPa，主汽温度450℃中温中压锅炉，主汽压力4.0MPa，主汽温度400℃，新蒸汽焓值为3200 kJ/kg，设计的汽耗为4.77 kg/kWh，在汽轮机设计运行工况、垃圾热值为7000 kJ/kg的条件下，中温次高压垃圾焚烧电厂在机组做功的焓降为805kJ/kg，计算吨垃圾发电量为479kWh/t，中温中压垃圾焚烧电厂在机组做功的焓降为735kJ/kg，计算吨垃圾发电量为436kWh/t，意味着每吨垃圾在中温次高压垃圾焚烧电厂较中温中压焚烧电厂多发电43kwh，按每度电标杆电价0.45元，每吨垃圾焚烧发电收益增加约19元，年处理量30万吨垃圾，每年将增加570万的收益。
中温中压与高温高压的参数
中温中压与高温高压的参数中温中压与高温高压是两种不同的参数范围，它们在不同的应用领域中扮演着重要的角色。
本文将分别介绍中温中压和高温高压的概念、应用、特点以及相关技术。
一、中温中压中温中压通常指的是在300℃至800℃温度范围内，压力在10至100巴之间的条件。
这个参数范围涉及到很多领域，包括工业加热、汽车发动机、热交换器等。
1. 应用领域中温中压条件下的应用非常广泛。
在工业加热领域，中温中压条件下的热处理可以改变材料的物理和化学性质，提高材料的强度和硬度。
在汽车发动机中，中温中压条件下的燃烧可以提高燃烧效率，减少尾气排放。
在热交换器中，中温中压条件下的热传导可以实现高效的热能转换。
2. 特点与挑战中温中压条件下，材料和设备都面临着一定的挑战。
高温环境会对材料的稳定性和机械性能产生影响，需要选择适合的材料来应对。
同时，设备的密封性和耐高温性也需要得到保证。
此外，中温中压条件下的工艺控制也需要更加精细和稳定。
3. 技术发展材料科学领域的研究不断推动新材料的开发，以提高材料的耐高温性能和机械性能。
同时，工艺控制技术也在不断进步，以实现更加精确和稳定的中温中压条件下的操作。
二、高温高压高温高压通常指的是在800℃以上的高温条件下，压力在100巴以上的高压条件。
这个参数范围在化学工程、能源开发、材料研究等领域有着广泛的应用。
1. 应用领域高温高压条件下的应用非常多样化。
在化学工程领域，高温高压条件下的反应可以加速化学反应速率，提高反应效率。
在能源开发领域，高温高压条件下的燃烧可以提高能源利用率，减少能源损失。
在材料研究领域，高温高压条件下的合成可以得到具有特殊性质的材料。
2. 特点与挑战高温高压条件下，材料和设备面临更加严峻的挑战。
高温环境对材料的稳定性和机械性能产生更大的影响，需要选择更加耐高温的材料。
同时，设备的密封性和耐高压性也需要更高的要求。
此外，高温高压条件下的工艺控制更加复杂和困难。
3. 技术发展材料科学领域的研究不断推动新材料的开发，以提高材料的耐高温性能和机械性能。
国内垃圾电厂余热炉两种高温防腐技术对比 王东
国内垃圾电厂余热炉两种高温防腐技术对比王东摘要：近年来，随着国内垃圾热值提高、国内垃圾焚烧发电厂的锅炉参数由中温中压到中温次高压，水冷壁壁温升高尤为明显，深圳市能源环保有限公司下属的宝安、南山、武汉厂余热锅炉水冷壁受高温氯腐蚀、管壁减薄严重，严重影响锅炉长周期安全稳定运行。
国外发达国家垃圾发电厂已经普遍采用在第一烟道水冷壁管利用Inconel625镍基焊接材料，采用冷金属CMT技术（堆焊），降低炉膛出口温度，解决水冷壁高温腐蚀同时提高锅炉蒸发量。
同时国内也有厂家研发出低温微熔焊防腐方法，来保护水冷壁防止高温腐蚀，这两个方法目前均能满足我司水冷壁防腐要求。
关键字：垃圾发电厂；高温氯腐蚀；堆焊；低温微熔焊1、应用背景和过程深圳市能源环保有限公司于2010年开展垃圾焚烧炉水冷壁腐蚀研究工作，并于 2013年12月在南山厂#1炉第一烟道顶棚管屏试验堆焊，堆焊层厚度不低于2.5mm，并分别在2014年12月、2015年12月别对堆焊管屏表面取样外观检查，并对管壁取点测厚，堆焊后管壁保护层附着牢固，焊缝均匀饱满，致密性较好，未有明显腐蚀减薄。
宝安厂在2016年03月对#2炉一烟道顶棚水冷壁采用低温微熔焊防腐热喷涂工艺进行防腐处理。
在最近的一次2018年1月C级检修期间，#2炉余热炉顶棚进行测厚，经过21个月的使用，平均年减薄率在0.15mm到0.2mm，目前低温微熔焊层平均厚度在1mm左右，预估剩余寿命还有5年左右。
2、堆焊工艺介绍2.1 CMT冷焊（堆焊）技术是Cold Metal Transfer的缩写，是在短路过渡基础上开发的，同传统的MIG/MAG等气体保护焊相比热输出量更小。
在此先进技术的基础上，选用进口的INCONEL625实芯焊丝（0.8-1.2mm）作为堆焊层材料，锅炉管焊接前进行表面机加工、喷砂处理，露出金属光泽。
采用直流反接焊接规范，采用氩氦混合气体保护，进行冷焊施工，堆焊层厚度不小于2.5mm。
垃圾焚烧发电项目余热锅炉中参数和高参数的对比分析
垃圾焚烧发电项目余热锅炉中参数和高参数的对比分析张晓斌; 戴小东; 熊君霞; 吴海凤; 丛海亮【期刊名称】《《能源研究与信息》》【年(卷),期】2018(034)004【总页数】7页(P195-201)【关键词】中温中压; 中温次高压; 设备投资; 经济效益【作者】张晓斌; 戴小东; 熊君霞; 吴海凤; 丛海亮【作者单位】北京首创环境科技有限公司北京100028【正文语种】中文【中图分类】TK64根据不同的压力参数，余热锅炉可分为低压、中压、次高压、超高压、亚临界、超临界等级，其中中压锅炉的工作压力在3.8～5.3 MPa，次高压锅炉的工作压力在5.3～9.8 MPa。
目前垃圾焚烧行业余热锅炉的主蒸汽参数主要有两种：一种是中温中压参数，即中参数（4.0 MPa、400 ℃）；另一种是中温次高压参数，即高参数（5.3 MPa、450 ℃ 或 6.4 MPa、450 ℃ 或 6.4 MPa、485 ℃）。
随着垃圾焚烧行业的高速发展，行业内的竞争也越来越激烈，市场相继出现了低价竞标的现象。
为了提高垃圾焚烧电厂的经济效益，追求企业利润的最大化，各投资商在保证环保效果的前提下，不得不考虑提高发电上网收入，因而提高垃圾焚烧发电效率成为重中之重。
提高垃圾焚烧发电厂发电效率的主要途径有提高余热锅炉热效率、提高汽轮机进汽参数、降低厂用电率、降低线损率等［1］。
垃圾焚烧发电厂锅炉蒸汽参数的选择直接影响到汽轮机的进汽参数，进而影响到垃圾焚烧发电厂的发电效率。
因此，提高蒸汽参数成为提高发电效率的重要途径。
确定垃圾焚烧发电厂余热锅炉主蒸汽参数时既要关注垃圾焚烧发电厂的经济效益，又要考虑到垃圾焚烧发电厂运营的稳定性和安全性。
本文在对业内主要投建方及设备厂家进行调研的基础上，对中参数和高参数垃圾焚烧项目的技术特点及经济性等方面进行了分析比较。
1 高参数垃圾焚烧项目的应用现状国际固废协会（ISWA）公布的2012年世界垃圾焚烧锅炉参数分布［2］如图1所示。
中温中压,中温次高压,高温高压,超临界炉子的参数
中温中压,中温次高压,高温高压,超临界炉子的参数中温中压, 中温次高压, 高温高压, 超临界炉子的参数在煤炭发电厂，锅炉是一个至关重要的装置，而其中的超临界炉子更是高效发电的关键。
超临界炉子的参数包括中温中压、中温次高压、高温高压等，这些参数对于锅炉的正常运行和电力发电至关重要。
1. 中温中压中温中压是指在锅炉内部的一种工作状态，温度和压力处于中等范围。
在这种状态下，煤炭燃烧产生的热量可以充分利用，从而提高锅炉的热效率和发电效率。
中温中压状态下，燃料燃烧更加均匀，热能的传导效果更好，使得锅炉的热效率得到了提升。
2. 中温次高压中温次高压是指在锅炉内部温度逐渐升高，压力也在相应增加的状态。
这种状态下，煤炭的燃烧更加充分，产生的蒸汽压力也更高，从而为汽轮机的正常运行提供了更大的动力支持。
中温次高压的工作状态使得炉膛内部的温度和压力得以控制，煤炭的燃烧更加高效，发电效率也随之提高。
3. 高温高压高温高压是锅炉内部达到一个相对较高的工作状态，温度和压力都相对较高。
在这种状态下，煤炭的燃烧更加充分，产生的蒸汽压力也更高，为汽轮机的高效运行提供了坚实的动力支持。
高温高压状态下，锅炉内部的热效率也得到了进一步的提升，发电量也随之增加。
4. 超临界炉子的参数超临界炉子是指工作于超临界状态下的锅炉，其参数包括中温中压、中温次高压、高温高压等。
超临界锅炉运行于超临界状态，煤炭的燃烧更加充分，热效率和发电效率大大提高。
在超临界炉子中，中温中压、中温次高压、高温高压等参数的控制和调节至关重要，它们直接影响着锅炉的正常运行和发电效率。
5. 个人观点和理解在我看来，超临界炉子的参数对于锅炉的运行和发电效率至关重要。
通过合理控制中温中压、中温次高压、高温高压等参数，可以使锅炉的热效率得到提高，从而提高发电效率，减少能源浪费。
超临界炉子的参数对于环保也有着积极的影响，通过提高燃烧效率，减少了燃煤排放产生的污染物。
在设计和运行锅炉时，需要充分考虑超临界炉子的参数，以实现节能环保和高效发电的双赢。
生物质电厂超高压中间再热、高温高压、高温超高压无再热三种方案的经济性对比(新)
生物质电厂超高压中间再热、高温高压、高温超高压无再热三种方案的经济性对比(新)经济性对比三种方案经济性对比是评估不同方案的经济效益的一种方法。
下面我们将对三种方案进行经济性对比。
方案比较以下是三种方案的比较，包括锅炉蒸发量、锅炉效率、汽机进汽量、汽机额定抽汽量、发电功率、综合厂用电率、年燃料消耗量、年发电量、年供电量、机组利用小时数、全厂热效率和年供热。
高温超高压（有再热）锅炉蒸发量：260t/h锅炉效率：90.7%汽机进汽量：252t/h汽机额定抽汽量：50t/h发电功率：kW综合厂用电率：9.65%年燃料消耗量：t/a年发电量：xxxxxxxx0kWh/a 年供电量：xxxxxxxx0kWh/a 机组利用小时数：6000h全厂热效率：47.6%年供热：GJ高温高压锅炉蒸发量：280t/h锅炉效率：87%汽机进汽量：260t/h汽机额定抽汽量：50t/h发电功率：kW综合厂用电率：11.1%年燃料消耗量：t/a年发电量：xxxxxxxx0kWh/a 年供电量：xxxxxxxx0kWh/a 机组利用小时数：6000h全厂热效率：45.6%年供热：GJ高温超高压锅炉蒸发量：268t/h锅炉效率：90%汽机进汽量：255t/h汽机额定抽汽量：50t/h发电功率：kW综合厂用电率：10.5%年燃料消耗量：t/a年发电量：xxxxxxxx0kWh/a 年供电量：xxxxxxxx0kWh/a 机组利用小时数：6000h全厂热效率：45.5%年供热：GJ备注：两台机组结论根据以上经济性核算及与国内汽轮机厂商咨询后得出以下结论：1.高温超高压机组（有再热）与其他两类型机组相比，经济效益最好，单台机组年收益比其他两类机组收益高约2000多万。
同时，高温超高压机组（有再热）总投资较其他两类高出约2000多万。
如果机组在设计负荷下运行，一年后即可收回设备追加投资。
国内汽轮机厂商告诉我们，国内的高温高压机组和高温超高压机组的内效率几乎没有太大差别，都在81%至83%之间。
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中温中压和中温次高压锅炉在垃圾焚烧发电厂的应用比较123一、中温中压和中温次高压参数比较41．关于蒸汽参数的选择5蒸汽参数直接影响到余热锅炉的制造成本、运行成本、热效率和焚烧厂的收益．在6垃圾焚烧厂中，余热锅炉的蒸汽参数多选用中温中压工况(4.OMPa，400℃），中温次高压7工况（5.3Mpa、450℃或6.5MPa、450℃）;在广州李坑垃圾发电一厂则在国内首次采用中温8次高压工况（6.5MPa、450℃）技术。
9表1 中温中压、中温次高压两种工况比较1初始投资 140% 100%25年维护费 310% 100%电量输出 110% 100%25年总收入 100% 102%10111213当蒸汽温度超过400℃时，高温腐蚀加重，特别是过热器的高温防腐问题更为严14重．15表2 蒸汽温度为400℃及450℃时的腐性情况蒸汽温度450℃400℃材质碳钢SUS310 高镍合金碳钢SUS3102腐蚀速度约2.5mm/年约0.9mm/年约0.6mm/年约1.2mm/年约0.3mm/年(推算值)腐蚀余量 3 mm 3 mm 3 mm 3 mm 3 mm推算寿命约1年约3年约5年约2.5年约10年1617上述两种工况的比较是在一定外部条件下的粗略估算。
不同的条件，上述的比率会有18不同，但对比的趋势是相近的。
在售电收入方面，次高温高压方案有利，但锅炉设备费及19运营维修费用较高．综合25年运行情况，两种工况的经济效果基本相当。
因此，国内外已20建成的垃圾焚烧厂中，其余热锅炉约90％以上采用中温中压参数。
近年来，由于优质耐腐21蚀材料使用于过热器（如高镍合金钢的应用），延长了过热器的寿命，虽然一次性投资较22高，但综合经济效益较好．因此，中温次高压次高温参数的应用有增加趋势。
---------------------------------------------------------------------------2324--------------------251、中温中压和中温次高压锅炉属于同等技术水平26中温中压和中温次高压锅炉属于同等技术水平，中温次高压并非代表技术水平的进27步，例如：德国作为垃圾焚烧发电技术的输出地，也经历了“蒸汽参数由高到低，最后28稳定在400℃”的过程。
目前仅有广州李坑一厂采用了中温次高压技术。
德国：由高到低基本稳定在400℃，美国：由低到高近年来稳定在450℃，日本：293由低到高基本稳定在400℃，并正在尝试500℃。
东南亚：基本为400℃。
3031322、中温次高压并非是提高发电量的唯一途径331）、广州李坑一厂采用中温次高压锅炉技术：2006年广州李坑一厂垃圾热值为345500~5600kj/kg,每吨垃圾发电量为350~360kwh;352)、中山中心组团垃圾焚烧发电厂采用中温中压技术：中山中心组团垃圾热值为365500kj/kg,每吨垃圾发电量为350kwh；373）、台湾全部采用中温中压技术，台湾中鼎工程股份有限公司提供的台湾2005年统计38数据：垃圾热值7700kj/kg,每吨垃圾发电量470 kwh；热值9000kj/kg,每吨垃圾发电量570 39kwh。
404414243443、中温次高压技术存在较大的风险45由于中温次高压技术提高了蒸汽参数，导致：461）、对过热器材料要求高，管壁厚度增加，导致总投资和成本上升（约增加4000万元47投资）；2）、对过热器的腐蚀高，导致使用寿命减少，更换频率高，增加维护成本（每次更换4849约500万元）；3）、导致每年维护时间无法控制，同时在运营中，必须注意监测过热器寿命，并保证5051在焚烧炉检修期间完成过热器的更换；52因此应注意中温次高压的运行和维护风险。
53544、社会效应55垃圾焚烧发电厂是为政府提供长期稳定可靠的生活垃圾处理服务，垃圾处理的环保56性和长期可靠性是作为当地政府和投资人首先考虑的问题。
557如果因频繁更换过热器而影响设备正常和安全运行，将会影响市政服务的社会效58益。
5960616263646566李坑一厂中温次高压锅炉设备简要特性67681 焚烧炉主要设备和设计规范69制造厂家日本三菱70焚烧炉炉排形式三菱-马丁回转炉排71每台焚烧炉额定处理垃圾量 21.67t/h（520t/d）72进炉垃圾低位发热量设计值 5860kJ/kg(1400kcal/kg)73不投油垃圾最低热值 1000kcal/kg74炉膛出口烟气温度 >850℃75锅炉年连续运行时间 >8000h76热灼减率 <3%77燃料种类城市生活垃圾62 余热炉主要设备和设计规范（与杭州锅炉厂合作）7879制造厂家杭州锅炉厂80型号 SLC450-6.5/450 81余热炉形式三菱单筒式,自然循环82每台余热锅炉额定蒸发量约47.46t/h83过热器出口蒸汽压力 6.5MPa84过热器出口蒸汽温度 450℃（-5/+10）85汽包工作温度 262℃86汽包工作压力 6.7MPa87汽包设计压力 6.8 MPa88给水温度 125℃89给水压力 9.0Mpa90一次进风量 54,660 Nm3/h 91一次风进炉温度 250℃92二次进风量 18,220 Nm3/h 93二次进风温度 22℃94排烟温度 200℃～230℃7过热器前烟温 <915℃9596锅炉出口排烟气量 88,630Nm3/h 97省煤器出口烟气含量:水（重量百分比、湿） 12.169899氧（体积百分比、干） 8%~12%100密度（公斤/标准立方米） 1.24101锅炉效率（清洁锅炉） 80%1023 燃料（生活垃圾）分析1031043.1李坑生活垃圾组分（应用基）%水分 45.16105106灰渣 13.98107可燃物 40.863.2李坑垃圾设计特征(%)108109C 21.25110H 2.94111O+其它成分 15.16112N 0.788113S 0.20114CI 0.53115垃圾数量(吨/天) 450116低热值 7,500Kj/kg1174 燃用油料及油质分析118点火及助燃用油采用轻柴油.119点火用液化石油气1205 主要参数1215.1 给料炉排（日本三菱）122给料液压缸数量 4组/台型式液压推杆液压缸123124给料炉排总宽度 9530mm125炉排行程正常运行 200～300mm最大行程 1300mm126127炉排前进速度 40～240秒/循环128液压油缸工作压力 10MPa129材料（主要零件） JIS SS400(普通热轧钢结构) 铬铸130件95.2 燃烧炉排131132数量 4列/台133型式倾斜多级往复炉排134每列炉排、炉条的台梯数 13阶135每列炉条数 19条136每台锅炉炉排数量 988条137炉排宽度 9480mm138炉排长度 7170mm139炉排倾角 26°140炉排面积 67.97 m2141炉排燃烧速率 275kg/ m2.h142最大热负荷 800kw/ m2143平均垃圾停留时间 60min144驱动方式液压驱动145炉排液压缸数量 4组/台146型式液压推杆液压缸147炉排速度 75～400秒/循环10炉排行程约420mm148149液压油缸工作压力 10Mpa150材料（主要零件） JIS SS400(普通热轧钢结构) 铬铸件1515.3灰渣辊152型式三菱平炉型153数量 2个154灰渣辊液压缸数量 2组/台155型式液压推杆炉排156转速 1～10转/分157驱动方式液压式158辊子外径约468mm159辊子长度约9640mm160材料（主要零件） JIS SS400(普通热轧钢结构) 铬铸件1615.4油燃烧器:后燃烧器有二台,左右侧各一台辅助燃烧器 4台套1625.5炉排轴承自动润滑机 2台套1635.6炉排液压站 2台套1646料斗111213165166167关于中温中压和中温次高压的实际运营状况比较168169170由于广州和深圳在地域、气候、垃圾组分、垃圾热值等方面都较为接近，特选取深圳平171湖垃圾焚烧发电一厂（中温中压技术）2007年全年的生产运营汇总数据与李坑一厂（中温次172高压技术）2007年全年的生产运营汇总数据进行对比分析：1732007年李坑一厂和深圳平湖一厂运营数据对比1415174175注：1、表中的处理垃圾量为进炉垃圾量；1762、上表中两个厂的投产时间均为2005年下半年，运行周期接近；1773、深圳平湖一厂设计时的垃圾热值取点是偏低的，对后续的运营也造成了一定178的影响。
179180分析：1、中温次高压的效率优势在垃圾热值未能达到设计点时不能得以很好体现；1811822、以李坑二厂为例，设计点的垃圾热值为6800 KJ/kg，这是从整体BOT周期以183及经济发展带动垃圾热值的提升，是估测8—10年后的垃圾热值为基准点，中温中压技术184在现阶段垃圾整体热值不是很高的即定条件下，对垃圾热值波动性的适应能力要强于中185温次高压技术；161863、李坑一厂的检修周期基本为3个月，这与国内一些采用全国产化设备的垃圾187焚烧厂的运营周期基本差不多，没有显示出设备档次高起点垃圾电厂的运营周期优势（深188圳南山垃圾发电厂采用的是西格斯设备，中温中压，其检修周期为5—6个月），每次检189修时都对过热器及其他受热面进行全面清理，这对保护受热面是有非常大的作用的。
李190坑一厂每次检修的周期基本为7天，若以此周期来衡量李坑二厂：李坑二厂单炉处理量为191750吨，一次检修为7天，一年为28天，较之一年14天的检修时间要少处理5250吨垃圾，192三台炉就要少处理15750吨垃圾，且不说由此而影响的经济效益，单就社会效益而言，定193会使投资方承担不小的压力。
李坑一厂由于是政府投资建设的项目，主体模式不同且总194体处理量不大，其所处理的垃圾量占广州市垃圾总量的比重较小，检修周期短而影响社195会效益的弊端暂时不会体现。
4、李坑一厂主蒸汽温度的运行点基本在430℃左右，未能达到设计的450℃，按196197照金属材质的特性，在高温腐蚀区域，管壁温度每升高一度，其高温腐蚀的速率将增加1982%。
由此可见，李坑一厂目前过热器的状况较设计要理想很多，是有很多客观的因素存在的，同时其中温次高压技术的经济优势也由于受到其他因素的影响而未能完全体现，199200达到与所增加的设备投资相匹配的经济效益。
201202203广州环保投资有限公司（筹）：何徐顺204关于李坑二厂两种参数的分析比较171820519206207分析说明：2081、中温中压技术和中温次高压技术本身在我国都是很成熟的技术；2092、中温中压和中温次高压参数的垃圾焚烧余热锅炉，主要差别是在受热面的材210质，特别是过热器，一般认为蒸汽温度430℃是垃圾焚烧锅炉过热器选用材质的分界线，211且两种材质的价格相差较大；2123、上表中的经济分析，尚未考虑如李坑一厂类似的运营方式，为减缓受热面的213腐蚀而缩短运行周期所造成的经济损失；2144、从上表中可以看出，中温次高压技术的优势并未能很好地体现，增加的效益与初期投资的增加比率不一致，这主要是由垃圾热值达不到设计要求所引起的。