中温中压和中温次高压锅炉在垃圾焚烧发电厂地应用比较

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中温次高压技术在垃圾焚烧的应用分析

中温次高压技术在垃圾焚烧的应用分析

中温次高压技术在垃圾焚烧的应用分析摘要:分析国内外垃圾处理技术发展方向,比较中温次高压和中温中压蒸汽参数的经济性,分析李坑垃圾焚烧电厂高温腐蚀问题成因,预测国内中温次高压技术应用的可行性及其在今后国内行业发展前景,并提出采用中温次高压设计及运行需注意事项及防治措施。

关键词:中温中压、中温次高压、高温腐蚀Abstract: analysis of the waste treatment technologies at home and abroad and the development direction, in high pressure and temperature times compared temperature medium-pressure steam parameters of the economy, analyzes lee pit waste incineration power plant high temperature corrosion problems cause, prediction of domestic high pressure technology application temperature times the feasibility of domestic industry development prospects in the future, and puts forward the design and operation of high temperature time to note and prevention and control measures.Keywords: temperature medium voltage, temperature time high pressure, high temperature corrosion一、国内外垃圾焚烧技术及发展方向目前国外工业发达国家主要致力于改进原有的各种焚烧装置及开发新型焚烧炉,使之朝高效、节能、低造价、低污染的方向发展,自动化程度热越来越高,高效主要以提高机组高发电效率,主要途径为提高蒸汽参数,如日本所进行的NEDO计划开发了稳定供应10MPa、500℃蒸汽的余热锅炉技术预计发现效率比原来高30%左右;美国各新建垃圾电厂也采用高温高压蒸汽运行条件(10MPa、500℃),追求高效发电。

垃圾焚烧发电厂余热锅炉蒸汽参数的比较研究(精)

垃圾焚烧发电厂余热锅炉蒸汽参数的比较研究(精)

Vol . 32No . 3Heilongjiang Electric Power June . 2010垃圾焚烧发电厂余热锅炉蒸汽参数的比较研究陈善平 , 秦峰 , 孙向军 , 彭小军 , 刘开成 , 周洪权 , 朱加龙(上海环境卫生工程设计院 , 上海 200232摘要 :垃圾焚烧发电厂锅炉蒸汽参数的选择直接影响到汽轮机的发电效率、焚烧厂的经济收益、焚烧电厂运营的稳定性和安全性。

根据中国 2座分别采用中参数和高参数垃圾焚烧发电厂的运行经验和数据 , 参考国外垃圾焚烧发电厂的实际运行数据 , 对采用这两种参数的余热锅炉在设备投资、经济效益和运营维护方面进行了比较研究。

关键词 :中温中压 ; 中温次高压 ; 高温腐蚀 ; 管壁温度中图分类号 :TK11+5文献标识码 :A文章编号 :1002-1663(2010 03-0204-05Co m para ti ve study on wa ste hea t bo iler steam param eter ofgarbage burn i n g tCHEN Shanp ing, Q J ial ongon Design I nstitute, Shanghai 200232, ChinaAbstract:The of stea m para meter of garbage burning po wer p lant directly affects generating efficien 2cy of turbine, econo m ic benefit of p lant and stability and security of operati on . I n accordance with the experience and data fr om t w o garbage burning power p lants adop ting mediu m para meter and high para meter res pectively and operati onal data fr om foreign garbage burning power p lants, this paper makes a comparativestudy on equi pment in 2vest m ent, econom ic benefit, operati on and maintenance of the waste heat boilers adop ting these t w o types of para m 2eter .Key words:mediu m te mperature and mediu m p ressure; mediu m te mperature and high p ressure; high te mperature corr osi on; p i pe surface te mperature收稿日期 :2010-03-22作者简介 :陈善平 (1972- , 男 , 1996年毕业于中国纺织大学 , 高级工程师 , 从事生活垃圾处理处置与资源化研究。

中温次高压垃圾焚烧锅炉运行经验与优化

中温次高压垃圾焚烧锅炉运行经验与优化

中温次高压垃圾焚烧锅炉运行经验与优化摘要:中温次高压技术甚至高温高压技术目前是国外发展方向,国内也正在向这方向发展,考虑国内垃圾的复杂性,中温次高压技术的运用需重点关注一些难点,以确保焚烧电厂安全稳定运行。

对比中温次高压锅炉与中温中压锅炉,从机组经济性上讲,配用中温次高压锅炉的整体经济性明显要比中温中压锅炉要高。

但若要体现经济性,采用该参数的锅炉,前提是要解决因腐蚀而导致连续运行时数低这一问题。

关键词:垃圾焚烧;中温次高压;堆焊管广州某环保能源有限公司,负责运营一厂和二厂。

一厂2005年建成投产,采用日本三菱马丁的垃圾焚烧发电技术,设计垃圾低位热值为6300kJ/kg,配备2台日处理500吨的垃圾焚烧炉和1台23MW的汽轮发电机组,余热锅炉为中温次高压垃圾焚烧锅炉,主汽压力6.5MPa,主汽温度450℃、额定蒸汽流量为47t/h;二厂2013年建成投产,采用丹麦伟伦的垃圾焚烧发电技术,设计垃圾低位热值为6800kJ/kg,配备3台日处理750吨的垃圾焚烧炉和2台25MW的汽轮发电机组,余热锅炉为中温中压垃圾焚烧锅炉,主汽压力4MPa、主汽温度400℃、额定蒸汽流量为63t/h。

一、中温次高压锅炉较中温中压锅炉有更高的经济性中温次高压锅炉,主汽压力6.5MPa,主汽温度450℃中温中压锅炉,主汽压力4.0MPa,主汽温度400℃,新蒸汽焓值为3200 kJ/kg,设计的汽耗为4.77 kg/kWh,在汽轮机设计运行工况、垃圾热值为7000 kJ/kg的条件下,中温次高压垃圾焚烧电厂在机组做功的焓降为805kJ/kg,计算吨垃圾发电量为479kWh/t,中温中压垃圾焚烧电厂在机组做功的焓降为735kJ/kg,计算吨垃圾发电量为436kWh/t,意味着每吨垃圾在中温次高压垃圾焚烧电厂较中温中压焚烧电厂多发电43kwh,按每度电标杆电价0.45元,每吨垃圾焚烧发电收益增加约19元,年处理量30万吨垃圾,每年将增加570万的收益。

城市生活垃圾焚烧发电厂余热锅炉过热器运行参数分析

城市生活垃圾焚烧发电厂余热锅炉过热器运行参数分析

收稿日期:2020-11-16城市生活垃圾焚烧发电厂余热锅炉过热器运行参数分析郝章峰(上海康恒环境股份有限公司,上海201703)摘要:以某典型城市垃圾焚烧发电厂的次高温次高压余热锅炉(6.4MPa/485℃)为研究对象,收集整理了该项目从2019年8月份到2020年4月份期间余热锅炉设备的运行数据。

分析了余热锅炉过热器入口烟气温度随运行时间和锅炉负荷的变化情况。

研究结果表明:在同等热负荷的前提下,随着余热锅炉运行时间增加,锅炉的高温过热器和中温过热器入口烟温逐步提高;在70%~110%不同负荷运行条件下,过热器入口烟温随负荷增加上升;锅炉设计的一、二级减温喷水量随运行时间增加也呈现递增的趋势,与锅炉热面超温的现象关联性明显。

关键词:余热锅炉;运行时间;烟气温度;蒸汽温度,喷水减温;垃圾焚烧中图分类号:TM621.2文献标志码:A文章编号:1009-9492(2021)05-0097-04Operational Parameter Analysis of Waste Heat Boiler of Waste to Energy FacilitiesHao Zhangfeng(Shanghai SUS Environment Co.,Ltd.,Shanghai 201703,China )Abstract:The sub-high temperature and sub-high pressure waste heat boiler (6.4MPa /485℃)of a typical waste to energy facilities plant was taken as the research object,and the operation data of waste heat boiler equipment in the operation cycle of the newly built project from August 2019to April 2020was collected.The variation of flue gas temperature in superheater inlet of waste heat boiler with running time and boiler load was analyzed.The results show that under the same heat load,with the increase of the running time of the waste heat boiler,the smoke temperature at the inlet of the high temperature superheater and the medium temperature superheater increases gradually.The flue gas temperature at the superheater inlet also rises with the increase of load under the operation condition of 70%~110%different load.With the increase of the running time,cooling water flow rate in first and second stage also presents an increasing trend,which is obviously correlated with the phenomenon of boiler hot surface overtemperature.Key words:waste heat boiler;operation time;flue gas temperature;steam temperature;spray water desuperheating;WTE第50卷第05期Vol.50No.05机电工程技术MECHANICAL &ELECTRICAL ENGINEERING TECHNOLOGYDOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2021.05.026郝章峰.城市生活垃圾焚烧发电厂余热锅炉过热器运行参数分析[J ].机电工程技术,2021,50(05):97-100.0引言据统计,截至2019年12月底,我国垃圾焚烧处理规模已达49万t/d ,占全国垃圾无害化处理总量的50%以上,垃圾焚烧已成为城市生活垃圾处理的主要方式[1]。

国内垃圾电厂余热炉两种高温防腐技术对比 王东

国内垃圾电厂余热炉两种高温防腐技术对比 王东

国内垃圾电厂余热炉两种高温防腐技术对比王东摘要:近年来,随着国内垃圾热值提高、国内垃圾焚烧发电厂的锅炉参数由中温中压到中温次高压,水冷壁壁温升高尤为明显,深圳市能源环保有限公司下属的宝安、南山、武汉厂余热锅炉水冷壁受高温氯腐蚀、管壁减薄严重,严重影响锅炉长周期安全稳定运行。

国外发达国家垃圾发电厂已经普遍采用在第一烟道水冷壁管利用Inconel625镍基焊接材料,采用冷金属CMT技术(堆焊),降低炉膛出口温度,解决水冷壁高温腐蚀同时提高锅炉蒸发量。

同时国内也有厂家研发出低温微熔焊防腐方法,来保护水冷壁防止高温腐蚀,这两个方法目前均能满足我司水冷壁防腐要求。

关键字:垃圾发电厂;高温氯腐蚀;堆焊;低温微熔焊1、应用背景和过程深圳市能源环保有限公司于2010年开展垃圾焚烧炉水冷壁腐蚀研究工作,并于 2013年12月在南山厂#1炉第一烟道顶棚管屏试验堆焊,堆焊层厚度不低于2.5mm,并分别在2014年12月、2015年12月别对堆焊管屏表面取样外观检查,并对管壁取点测厚,堆焊后管壁保护层附着牢固,焊缝均匀饱满,致密性较好,未有明显腐蚀减薄。

宝安厂在2016年03月对#2炉一烟道顶棚水冷壁采用低温微熔焊防腐热喷涂工艺进行防腐处理。

在最近的一次2018年1月C级检修期间,#2炉余热炉顶棚进行测厚,经过21个月的使用,平均年减薄率在0.15mm到0.2mm,目前低温微熔焊层平均厚度在1mm左右,预估剩余寿命还有5年左右。

2、堆焊工艺介绍2.1 CMT冷焊(堆焊)技术是Cold Metal Transfer的缩写,是在短路过渡基础上开发的,同传统的MIG/MAG等气体保护焊相比热输出量更小。

在此先进技术的基础上,选用进口的INCONEL625实芯焊丝(0.8-1.2mm)作为堆焊层材料,锅炉管焊接前进行表面机加工、喷砂处理,露出金属光泽。

采用直流反接焊接规范,采用氩氦混合气体保护,进行冷焊施工,堆焊层厚度不小于2.5mm。

垃圾焚烧发电厂发电效率的影响因素及提升措施

垃圾焚烧发电厂发电效率的影响因素及提升措施

垃圾焚烧发电厂发电效率的影响因素及提升措施摘要:中国工业化发展速度加快,城市化进程实现规模化发展,城市人口数量逐渐增多,垃圾生产量与日俱增,导致各种环境质量问题。

垃圾造成环境污染问题日益严峻,为了控制排放量,就要采用科学有效的措施,减少垃圾排放量的同时还要避免二次污染,将垃圾变废为宝。

发挥垃圾的资源效应,应用焚烧技术进行发电是处理垃圾的重要途径,但是在此过程中会有大量气体排放,污染空气环境,这就需要采用相应的技术。

关键词:垃圾焚烧发电厂;发电效率;提升措施引言我国的生活垃圾清运量将会持续扩大在2023年预计将达到4亿t。

对于垃圾处理的无害化减量化需求日益增长,生活垃圾焚烧发电技术由于无害化效果好、减量化程度高、资源化效率高等优点,成为垃圾无害化处理技术的首选。

我国目前已建成投运的生活垃圾焚烧发电厂主要以机械式炉排技术为主,现有的发电蒸汽参数大多采用中温中压或中温次高压参数。

现阶段对于生活垃圾焚烧发电机组除了完成垃圾处理外,其经济性的提升也越来越受到关注。

提高蒸汽参数,特别是采用再热方案可有效提高生活垃圾焚烧发电厂的发电效率。

国内各厂家纷纷开始研究设计制造机组效率更高的再热机组,目前国内外垃圾发电厂全厂热效率从最开始的中温中压机组的23%提高到现在的中温超高压再热机组的31%,经济效率明显大幅提高。

1垃圾焚烧发电厂发电效率的影响因素大部分城市生活垃圾主要成分是厨余垃圾,含水量高,焚烧前须经过充分的发酵并降低水分,影响发酵的主要因素是垃圾仓的温度与发酵时间。

正常垃圾发酵需要5~7d,这期间会渗出20%~30%的水分,在堆积发酵过程中会发生复杂的化学反应,这样才能提高低位热值,使焚烧炉内的垃圾燃烧更稳定和充分。

如果发酵不充分,燃烧的难度将加大,冬季发酵问题更为突出,东北地区冬季入厂垃圾含冰雪,直接进入垃圾仓堆料,垃圾层层堆积后,上层垃圾对下层垃圾形成绝热层,导致下层垃圾温度较低,无法发酵,如不采取相应措施,垃圾发酵周期会在6~10d,甚至更长,严重影响炉温、燃烧,以至不能稳定运行,发电效率严重降低。

垃圾焚烧发电项目余热锅炉中参数和高参数的对比分析

垃圾焚烧发电项目余热锅炉中参数和高参数的对比分析

垃圾焚烧发电项目余热锅炉中参数和高参数的对比分析张晓斌; 戴小东; 熊君霞; 吴海凤; 丛海亮【期刊名称】《《能源研究与信息》》【年(卷),期】2018(034)004【总页数】7页(P195-201)【关键词】中温中压; 中温次高压; 设备投资; 经济效益【作者】张晓斌; 戴小东; 熊君霞; 吴海凤; 丛海亮【作者单位】北京首创环境科技有限公司北京100028【正文语种】中文【中图分类】TK64根据不同的压力参数,余热锅炉可分为低压、中压、次高压、超高压、亚临界、超临界等级,其中中压锅炉的工作压力在3.8~5.3 MPa,次高压锅炉的工作压力在5.3~9.8 MPa。

目前垃圾焚烧行业余热锅炉的主蒸汽参数主要有两种:一种是中温中压参数,即中参数(4.0 MPa、400 ℃);另一种是中温次高压参数,即高参数(5.3 MPa、450 ℃ 或 6.4 MPa、450 ℃ 或 6.4 MPa、485 ℃)。

随着垃圾焚烧行业的高速发展,行业内的竞争也越来越激烈,市场相继出现了低价竞标的现象。

为了提高垃圾焚烧电厂的经济效益,追求企业利润的最大化,各投资商在保证环保效果的前提下,不得不考虑提高发电上网收入,因而提高垃圾焚烧发电效率成为重中之重。

提高垃圾焚烧发电厂发电效率的主要途径有提高余热锅炉热效率、提高汽轮机进汽参数、降低厂用电率、降低线损率等[1]。

垃圾焚烧发电厂锅炉蒸汽参数的选择直接影响到汽轮机的进汽参数,进而影响到垃圾焚烧发电厂的发电效率。

因此,提高蒸汽参数成为提高发电效率的重要途径。

确定垃圾焚烧发电厂余热锅炉主蒸汽参数时既要关注垃圾焚烧发电厂的经济效益,又要考虑到垃圾焚烧发电厂运营的稳定性和安全性。

本文在对业内主要投建方及设备厂家进行调研的基础上,对中参数和高参数垃圾焚烧项目的技术特点及经济性等方面进行了分析比较。

1 高参数垃圾焚烧项目的应用现状国际固废协会(ISWA)公布的2012年世界垃圾焚烧锅炉参数分布[2]如图1所示。

生活垃圾焚烧厂吨垃圾发电量的研究分析

生活垃圾焚烧厂吨垃圾发电量的研究分析

sut no m t ieec f at ha vle eup et e ci n prt nl e w r toma r e c rt f ec i ai fii ddf rneo s et au, q im n sl t na doeai vl ee w j yf ts oi u ne t o l e f w e e o o e ok ao n l
第 1 8卷第 5 期
21 00年 1 0月
环 境卫 生工 程
En i n na a i t n E g n e n vr me tlS nt i n i e r g o ao i
V0. 8 N . 11 o5
O t e 2 1 c br 00 o
・ 7・
生活垃圾焚烧厂吨垃圾发 电量的研 究分析
发电收入 比中温中压的多约 2 %,随 着垃圾热值的上升 ,收入增加更 多。并 以国内正在运 营的若干焚烧厂为例 ,说明 0 在垃圾 热值相 差有 限的情 况下,设备 选型 、运 营水 平的高低是影 响焚烧厂 经济效益的 两大关键 因素。同时考虑到不 同
焚烧 厂 的处 理 工 艺 不 同所 引起 的 用 电量 差 异 , 导致 了厂 用 电率 的 不 同。 关 键 词 :生 活 垃圾 ; 焚烧 ;发 电 ;蒸 汽 中 图分 类 号 :X 9 . 文 献 标 识 码 :A 文章 编 号 : 10 — 2 6 (0 0 5 0 0 - 3 79 3 0 5 80 2 1 )0 — 0 7 0
林 昌梅
( 中国・ 城市建设研究院福建分院 ,福建 福州 :比较分析 了当前 国内垃圾焚烧厂用余 热锅 炉采 用的蒸汽参数 即中温中压参数 (0 4 0℃,4M a P )和 中温次
高压参数 (5 4 0o . a 下的发 电量 ,表明蒸汽温度越 高,发 电效率越 高,两者发电量约差 1%。中温次高压的 C,6 5MP) 7
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中温中压和中温次高压锅炉在垃圾焚烧发电厂的应用比较一、中温中压和中温次高压参数比较1.关于蒸汽参数的选择蒸汽参数直接影响到余热锅炉的制造成本、运行成本、热效率和焚烧厂的收益.在垃圾焚烧厂中,余热锅炉的蒸汽参数多选用中温中压工况(4.OMPa,400℃),中温次高压工况(5.3Mpa、450℃或6.5MPa、450℃);在坑垃圾发电一厂则在国首次采用中温次高压工况(6.5MPa、450℃)技术。

表1 中温中压、中温次高压两种工况比较25年总收入100% 102%当蒸汽温度超过400℃时,高温腐蚀加重,特别是过热器的高温防腐问题更为严重.表2 蒸汽温度为400℃及450℃时的腐性情况蒸汽温度450℃400℃材质碳钢SUS310 高镍合金碳钢SUS310 腐蚀速度约2.5mm/年约0.9mm/年约0.6mm/年约1.2mm/年约0.3mm/年(推算值)腐蚀余量 3 mm 3 mm 3 mm 3 mm 3 mm推算寿命约1年约3年约5年约2.5年约10年上述两种工况的比较是在一定外部条件下的粗略估算。

不同的条件,上述的比率会有不同,但对比的趋势是相近的。

在售电收入方面,次高温高压方案有利,但锅炉设备费及运营维修费用较高.综合25年运行情况,两种工况的经济效果基本相当。

因此,国外已建成的垃圾焚烧厂中,其余热锅炉约90%以上采用中温中压参数。

近年来,由于优质耐腐蚀材料使用于过热器(如高镍合金钢的应用),延长了过热器的寿命,虽然一次性投资较高,但综合经济效益较好.因此,中温次高压次高温参数的应用有增加趋势。

-----------------------------------------------------------------------------------------------1、中温中压和中温次高压锅炉属于同等技术水平中温中压和中温次高压锅炉属于同等技术水平,中温次高压并非代表技术水平的进步,例如:德国作为垃圾焚烧发电技术的输出地,也经历了“蒸汽参数由高到低,最后稳定在400℃”的过程。

目前仅有坑一厂采用了中温次高压技术。

德国:由高到低基本稳定在400℃,美国:由低到高近年来稳定在450℃,日本:由低到高基本稳定在400℃,并正在尝试500℃。

东南亚:基本为400℃。

2、中温次高压并非是提高发电量的唯一途径1)、坑一厂采用中温次高压锅炉技术:2006年坑一厂垃圾热值为5500~5600kj/kg,每吨垃圾发电量为350~360kwh;2)、中心组团垃圾焚烧发电厂采用中温中压技术:中心组团垃圾热值为5500kj/kg,每吨垃圾发电量为350kwh;3)、全部采用中温中压技术,中鼎工程股份提供的2005年统计数据:垃圾热值7700kj/kg,每吨垃圾发电量470 kwh;热值9000kj/kg,每吨垃圾发电量570 kwh。

3、中温次高压技术存在较大的风险由于中温次高压技术提高了蒸汽参数,导致:1)、对过热器材料要求高,管壁厚度增加,导致总投资和成本上升(约增加4000万元投资);2)、对过热器的腐蚀高,导致使用寿命减少,更换频率高,增加维护成本(每次更换约500万元);3)、导致每年维护时间无法控制,同时在运营中,必须注意监测过热器寿命,并保证在焚烧炉检修期间完成过热器的更换;因此应注意中温次高压的运行和维护风险。

4、社会效应垃圾焚烧发电厂是为政府提供长期稳定可靠的生活垃圾处理服务,垃圾处理的环保性和长期可靠性是作为当地政府和投资人首先考虑的问题。

如果因频繁更换过热器而影响设备正常和安全运行,将会影响市政服务的社会效益。

坑一厂中温次高压锅炉设备简要特性1 焚烧炉主要设备和设计规制造厂家日本三菱焚烧炉炉排形式三菱-马丁回转炉排每台焚烧炉额定处理垃圾量21.67t/h(520t/d)进炉垃圾低位发热量设计值5860kJ/kg(1400kcal/kg)不投油垃圾最低热值1000kcal/kg炉膛出口烟气温度>850℃锅炉年连续运行时间>8000h热灼减率<3%燃料种类城市生活垃圾2 余热炉主要设备和设计规(与锅炉厂合作)制造厂家锅炉厂型号SLC450-6.5/450 余热炉形式三菱单筒式,自然循环每台余热锅炉额定蒸发量约47.46t/h过热器出口蒸汽压力 6.5MPa过热器出口蒸汽温度450℃(-5/+10)汽包工作温度262℃汽包工作压力 6.7MPa汽包设计压力 6.8 MPa给水温度125℃给水压力9.0Mpa一次进风量54,660 Nm3/h 一次风进炉温度250℃二次进风量18,220 Nm3/h 二次进风温度22℃排烟温度200℃~230℃过热器前烟温<915℃锅炉出口排烟气量88,630Nm3/h省煤器出口烟气含量:水(重量百分比、湿)12.16氧(体积百分比、干)8%~12% 密度(公斤/标准立方米) 1.24锅炉效率(清洁锅炉)80%3 燃料(生活垃圾)分析3.1坑生活垃圾组分(应用基)%水分45.16灰渣13.98可燃物40.863.2坑垃圾设计特征(%)C 21.25H 2.94O+其它成分15.16N 0.78S 0.20CI 0.53垃圾数量(吨/天) 450低热值7,500Kj/kg4 燃用油料及油质分析点火及助燃用油采用轻柴油.点火用液化石油气5 主要参数5.1 给料炉排(日本三菱)给料液压缸数量4组/台型式液压推杆液压缸给料炉排总宽度9530mm炉排行程正常运行200~300mm最大行程1300mm炉排前进速度40~240秒/循环液压油缸工作压力10MPa材料(主要零件)JIS SS400(普通热轧钢结构) 铬铸件5.2 燃烧炉排数量4列/台型式倾斜多级往复炉排每列炉排、炉条的台梯数13阶每列炉条数19条每台锅炉炉排数量988条炉排宽度9480mm炉排长度7170mm炉排倾角26°炉排面积67.97 m2炉排燃烧速率275kg/ m2.h最大热负荷800kw/ m2平均垃圾停留时间60min驱动方式液压驱动炉排液压缸数量4组/台型式液压推杆液压缸炉排速度75~400秒/循环炉排行程约420mm液压油缸工作压力10Mpa材料(主要零件)JIS SS400(普通热轧钢结构) 铬铸件5.3灰渣辊型式三菱平炉型数量2个灰渣辊液压缸数量2组/台型式液压推杆炉排转速1~10转/分驱动方式液压式辊子外径约468mm辊子长度约9640mm材料(主要零件)JIS SS400(普通热轧钢结构) 铬铸件5.4油燃烧器:后燃烧器有二台,左右侧各一台辅助燃烧器4台套5.5炉排轴承自动润滑机2台套5.6炉排液压站2台套6料斗关于中温中压和中温次高压的实际运营状况比较由于和在地域、气候、垃圾组分、垃圾热值等方面都较为接近,特选取平湖垃圾焚烧发电一厂(中温中压技术)2007年全年的生产运营汇总数据与坑一厂(中温次高压技术)2007年全年的生产运营汇总数据进行对比分析:2007年坑一厂和平湖一厂运营数据对比注:1、表中的处理垃圾量为进炉垃圾量;2、上表中两个厂的投产时间均为2005年下半年,运行周期接近;3、平湖一厂设计时的垃圾热值取点是偏低的,对后续的运营也造成了一定的影响。

分析:1、中温次高压的效率优势在垃圾热值未能达到设计点时不能得以很好体现;2、以坑二厂为例,设计点的垃圾热值为6800 KJ/kg,这是从整体BOT周期以及经济发展带动垃圾热值的提升,是估测8—10年后的垃圾热值为基准点,中温中压技术在现阶段垃圾整体热值不是很高的即定条件下,对垃圾热值波动性的适应能力要强于中温次高压技术;3、坑一厂的检修周期基本为3个月,这与国一些采用全国产化设备的垃圾焚烧厂的运营周期基本差不多,没有显示出设备档次高起点垃圾电厂的运营周期优势(南山垃圾发电厂采用的是西格斯设备,中温中压,其检修周期为5—6个月),每次检修时都对过热器及其他受热面进行全面清理,这对保护受热面是有非常大的作用的。

坑一厂每次检修的周期基本为7天,若以此周期来衡量坑二厂:坑二厂单炉处理量为750吨,一次检修为7天,一年为28天,较之一年14天的检修时间要少处理5250吨垃圾,三台炉就要少处理15750吨垃圾,且不说由此而影响的经济效益,单就社会效益而言,定会使投资方承担不小的压力。

坑一厂由于是政府投资建设的项目,主体模式不同且总体处理量不大,其所处理的垃圾量占市垃圾总量的比重较小,检修周期短而影响社会效益的弊端暂时不会体现。

4、坑一厂主蒸汽温度的运行点基本在430℃左右,未能达到设计的450℃,按照金属材质的特性,在高温腐蚀区域,管壁温度每升高一度,其高温腐蚀的速率将增加2%。

由此可见,坑一厂目前过热器的状况较设计要理想很多,是有很多客观的因素存在的,同时其中温次高压技术的经济优势也由于受到其他因素的影响而未能完全体现,达到与所增加的设备投资相匹配的经济效益。

环保投资(筹):何徐顺关于坑二厂两种参数的分析比较分析说明:1、中温中压技术和中温次高压技术本身在我国都是很成熟的技术;2、中温中压和中温次高压参数的垃圾焚烧余热锅炉,主要差别是在受热面的材质,特别是过热器,一般认为蒸汽温度430℃是垃圾焚烧锅炉过热器选用材质的分界线,且两种材质的价格相差较大;3、上表中的经济分析,尚未考虑如坑一厂类似的运营方式,为减缓受热面的腐蚀而缩短运行周期所造成的经济损失;4、从上表中可以看出,中温次高压技术的优势并未能很好地体现,增加的效益与初期投资的增加比率不一致,这主要是由垃圾热值达不到设计要求所引起的。

垃圾焚烧炉热值设计点的选择是着眼于长远,着眼于整个BOT周期,在项目投产前期,垃圾热值必然是无法达到设计点的要求,这也就是对中温次高压技术的效率优势不能很好体现的根本原因;5、由于我国现有的垃圾焚烧发电设备成熟技术都集中在中温中压技术上,又有一套成熟的中温中压运行管理经验,而中温次高压技术在我国才刚起步,运行维护经验不足,使蒸汽参数提高带来的收益将低于预期。

由于中温次高压技术的设备初投资高,投资回收年限将增长,增加了投资的投资风险,降低了投资回报率;6、截止目前全国单台处理能力最大的垃圾焚烧炉(800吨/炉.天)采用的是中温中压技术,另外,国尚未有一个BOT形式的垃圾焚烧发电厂采用中温次高压技术,由此可见在现阶段,中温次高压的垃圾焚烧发电系统对于BOT投资人来说还是存在一定的风险的。

7、从我国目前的技术发展趋势来看,随着制造水平的提高和耐腐蚀材料的应用,以及垃圾分类收集的进一步完善,这使锅炉过热器耐腐蚀能力的进一步提高成为可能,因主蒸汽参数的提高带来的发电收益将会提高,对大容量焚烧炉尤为明显,中温次高压技术在我国大容量垃圾焚烧炉上是一个发展趋势。

但从上述分析也可以看出,目前作为BOT项目采用中温次高压技术存在较大的风险,因此建议在坑二厂项目中还是采用成熟的中温中压技术,待我们掌握了从BWV引进的垃圾焚烧技术及烟气控制技术以及有了一定的大容量垃圾焚烧炉的运行经验后,在各项因素都齐备的基础上可以在以后的项目中采用中温次高压技术。

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