机械设备的日常维护与保养
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工地施工中必不可少的重要设备，它们承担着各种各样的重要任务，如挖土、运输、搅拌等。
为了让工程机械设备能够长时间高效工作，日常维护与保养工作显得至关重要。
下面就让我们来详细了解一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、日常维护1. 保持清洁工程机械设备在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、泥浆等杂质，因此需要定期进行清洁工作。
清洁工作不仅可以保持设备的外观整洁，更可以防止杂质进入机械部件影响设备的工作效率。
清洁工作应该包括对设备外表面的清洗，以及对设备内部的清洁工作。
2. 润滑保养工程机械设备在工作时，各种机械部件之间会产生摩擦，如果长时间不进行润滑保养，就会导致机械部件磨损严重，从而影响设备的使用寿命。
定期对设备的各种机械部件进行润滑保养工作是非常重要的。
3. 检查电气系统工程机械设备中的电气系统是其正常工作的重要保障，因此需要定期检查设备的电气系统是否存在损坏或者老化等情况，及时进行维修和更换。
4. 轮胎保养对于需要移动的工程机械设备来说，轮胎是其重要的零部件，因此需要定期检查轮胎的气压、磨损情况等，及时进行维护和更换。
5. 定期检查除了以上几项具体的日常维护工作外，还需要定期对整个设备进行综合的检查，包括对各种传动部件、液压系统、冷却系统等进行检查。
二、保养措施1. 更换滤芯工程机械设备中的滤芯是保障设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对滤芯进行更换，以保证设备在工作时不受杂质的影响。
2. 清洗散热器工程机械设备在长时间的工作中会产生大量的热量，因此散热器的清洗工作非常重要，可以保证设备在工作时不受过热的影响。
4. 燃油过滤燃油过滤工作是保证设备发动机正常工作的关键，因此需要定期对燃油进行过滤处理，以保证设备发动机的正常工作。
5. 维护电池对于电动工程机械设备来说，电池是其正常工作的重要保障，因此需要定期对电池进行充电和维护工作。
以上就是关于工程机械设备的日常维护与保养措施的相关内容，只有严格按照这些措施进行维护和保养，才能保证工程机械设备能够长时间高效工作。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：机械设备在使用过程中会积累大量的尘土和杂物，定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
清洗可使用清水和专用的清洗剂，清洗过程中应注意保护设备周围的电子元件。
2.及时更换润滑油和滤芯：润滑油是保持机械设备正常运行的重要因素，应按照设备使用手册的要求及时更换润滑油。
定期清洗和更换油滤芯能保持润滑油的清洁度和性能。
3.检查和调整设备配件：机械设备的配件在使用过程中可能会松动、磨损或脱落，应定期检查和调整设备的配件，确保设备正常运行。
特别是一些易损配件，如带钢、轮胎等，需要定期检查和更换。
4.保持设备干燥：工程机械设备在湿润环境中容易生锈和腐蚀，因此在设备停止使用后，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免设备接触到潮湿的环境。
5.注意设备的温度：工程机械设备在工作过程中会产生大量的热量，应注意设备的温度，避免过热导致设备故障。
在高温环境中工作时，可以增加散热设备或使用冷却液来降低设备温度。
6.定期检查电气系统：工程机械设备的电气系统是设备正常运行的核心部分，应定期检查电气系统的线路和连接是否松动、腐蚀或损坏，以确保设备的安全和稳定运行。
7.正常使用设备：合理的使用和操作设备是保养设备的关键。
使用设备时要按照设备使用手册的要求和操作规程进行操作，避免超负荷或不正常的操作，以减少设备的故障和损坏。
8.定期维护：除了日常的保养措施外，还需进行定期的维护工作。
定期维护可以包括检查设备的各项性能指标和关键部件的磨损情况，进行必要的维修和更换，以保证设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，需定期清洗、更换润滑油和滤芯、检查和调整设备配件、保持设备干燥、注意设备温度、定期检查电气系统、正常使用设备和定期维护等。
只有通过合理的维护和保养，才能确保工程机械设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命。
工程机械设备的日常维护与保养措施①
工程机械设备的日常维护与保养措施①工程机械设备是在工程施工现场使用的重要设备之一，为了确保机械设备的正常运转和延长机械的使用寿命，需要进行日常的维护与保养。
下面列举了一些重要的维护与保养措施。
1.设备外观清洁：每天使用后应清洁设备外观，包括机身、润滑部位、散热器等。
清洁时应使用干净的软布进行擦拭，避免使用尖锐物品刮擦，以免刮伤设备表面。
2.润滑系统维护：润滑系统是设备正常运行的重要保障，需要定期检查润滑油的油量和质量，并根据设备的使用情况及时更换和补充润滑油。
润滑部位涂油时要均匀，避免过量或不足。
3.电气系统检查：定期检查电线和插头是否正常，有无损坏或老化。
电缆线路应整齐并牢固固定在机械上，避免电线暴露在外面，以防意外触电事故的发生。
4.传动系统保养：传动系统是设备正常运转的核心部分，应定期检查传动系统的皮带和齿轮等零部件的磨损情况，如有磨损或松动应及时更换或修复。
同时要定期检查传动链条是否松弛，可以适当调整链条的张紧程度。
5.加油加水：设备使用过程中应定期检查油量和水量，确保设备的正常运转。
液压油和冷却液的质量应符合设备的技术要求，并定期更换。
液压油箱和油路系统要保持干净，避免混入异物。
6.设备运输过程中的保养：设备运输过程中容易受到颠簸和碰撞，应特别注意设备的稳固性和固定性。
在运输过程中应及时检查设备是否有松动或损坏的情况，并及时采取处理措施，避免事故发生。
7.定期维修保养：定期维修保养是保证设备正常运转和延长使用寿命的关键。
可以根据设备的使用频率和工作环境制定维修保养计划，并进行计划性的维修保养。
定期检查设备的关键零部件并进行更换和修复，有助于预防设备故障和提高设备的可靠性。
工程机械设备的日常维护与保养措施的有效实施有助于确保设备的正常运行和延长使用寿命。
必须高度重视设备的维护工作，并制定详细的维护计划和操作规范，从而保障设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护与保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一些常见的维护与保养措施：
1. 定期更换机油和滤清器：机油是工程机械设备运转必不可少的润滑剂，应定期更换。
同时，滤清器也需要定期更换，以保证机油的清洁度和润滑效果。
2. 清洗散热器：工程机械设备长时间运转时，会产生大量热量，需要通过散热器散发出去。
定期清洗散热器可以确保其通畅无阻，从而维护机器的正常运转。
3. 检查电气系统：工程机械设备的电气系统是其核心部件之一，需要定期检查。
在检查时，需要仔细检查电线、插头和开关，发现问题及时更换或修理。
4. 换液压油：液压系统是工程机械设备的重要组成部分，液压油需要定期更换。
更换液压油前，需要清理液压油箱和管路，然后加入新液压油。
5. 检查和更换轮胎：工程机械设备的轮胎需要定期检查，确保轮胎磨损度和气压正常。
轮胎磨损严重时需要更换，以确保安全和稳定性。
6. 定期清洗机器表面：机器表面经常会沾上灰尘、泥浆等，需要定期清洗。
清洗时可以使用清水或专用清洗剂，以确保机器表面干净整洁。
7. 定期检查润滑系统：润滑系统是工程机械设备的重要组成部分，需要定期检查和维护。
在检查时，需要注意润滑油的量和清洁度，确保其正常运转。
总之，工程机械设备的日常维护与保养措施是保证其正常运转和延长使用寿命的必要手段。
只有通过正确的维护与保养，才能确保机器的高效稳定运转，从而为工地建设提供强有力的保障。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在施工现场起着举足轻重的作用，它们的稳定运行直接影响到工程进度和工程质量。
日常维护与保养工程机械设备显得尤为重要。
本文将从日常维护与保养的重要性、常见的工程机械设备以及具体的维护与保养措施等方面展开介绍。
一、日常维护与保养的重要性1.延长设备的使用寿命：通过日常维护与保养，可以及时发现设备的问题并进行修复，避免小故障演变成大故障，从而延长设备的使用寿命。
2.保障施工安全：设备在使用过程中，如遇到故障或问题，可能会对施工现场的安全产生严重影响，因此通过维护与保养，可以保障施工人员的安全。
3.提高设备的工作效率：维护保养能够保持设备的优良状态，确保设备的正常运行，从而提高设备的工作效率。
4.节约维修成本：定期进行维护与保养，可以避免因设备故障引起的停工、维修等额外成本的支出。
5.保障工程质量：设备的使用状态直接影响到工程的质量，通过维护与保养，可以保障工程的施工质量。
二、常见的工程机械设备1.挖掘机：用来进行土方作业、开挖、装载等工程作业。
2.推土机：主要用于平整土地、挖掘和填土等工程作业。
3.起重机：用来进行货物吊装等作业。
4.压路机：用于压实路面、基础等作业。
5.打桩机：用来进行桩基施工作业。
三、维护与保养措施1.挖掘机（1）清洁：每日结束作业后，对挖掘机进行全面的清洁，清洁机器表面、冷却系统、液压系统等部位的积尘、泥沙等杂物。
（2）润滑：根据使用手册的要求，定期对挖掘机的各润滑点进行加油、加脂，保证润滑有效。
（3）检查：每日开始作业前，对挖掘机进行全面检查，包括机器有无异响、液压系统有无漏油、轮胎有无裂纹等问题。
（4）维修：及时对挖掘机出现的故障进行维修，避免故障扩大化。
在进行以上的维护与保养工作时，需要根据实际情况进行具体调整，遇到特殊情况时应立即停机检查，并及时查明原因进行修复。
对于日常维护与保养工作，应当拟定详细的维护计划，明确责任人，将维护与保养工作落实到每一个细节中去。
机械设备维护与保养方法
机械设备维护与保养方法机械设备的维护与保养对于设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
以下是机械设备维护与保养的一些方法：1.定期清洁和润滑：机械设备在运行过程中会产生灰尘和污垢，这些污垢会影响设备的正常工作。
因此，应定期对设备进行清洁，包括清洁表面和清除内部的杂质。
同时，还需要定期润滑设备的滑动部件，保持其正常运转。
2.定期检查和维修：定期对机械设备进行检查，发现问题及时进行修理。
这包括检查设备的紧固件是否松动，电线是否损坏等。
如果发现任何问题，及时进行维修，以避免更大的损害。
3.正确使用：正确使用机械设备是保养设备的基础。
操作人员必须按照设备的操作规程和安全规定操作设备，避免不当操作造成的损坏。
同时，还要注意不超过设备的工作负荷，避免过度使用。
4.预防性维护：除了定期保养外，预防性维护也是非常重要的一种方法。
这包括定期更换易损件，检查和调整设备的各项参数，以确保设备在最佳工况下工作。
预防性维护还包括定期校准设备，以保持其准确性和精度。
5.培训和培养技术人员：设备的操作和维护需要有专业的技术人员来进行。
因此，公司应培养和培训一支高素质的技术团队，以确保设备的正常运行和有效的维护。
6.定期保养记录：对设备的保养和维修情况进行记录，包括保养时间、内容和细节。
这有助于了解设备的使用情况和维护需求，并为以后的维修提供参考。
7.存储和运输：在设备暂时不使用的时候，应做好存储工作。
首先，应将设备清洁干净，并遮盖好，防止灰尘和湿气对设备的损害。
其次，应妥善存放设备，避免日晒雨淋和撞击。
此外，在运输设备时，也要注意避免设备的震动和碰撞。
总之，机械设备的维护与保养方法是多方面的，需要定期清洁和润滑、定期检查和维修、正确使用、预防性维护、培训和培养技术人员、定期保养记录以及存储和运输。
通过采取这些方法，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
机械设备的保养、修理制度(4篇)
机械设备的保养、修理制度机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。
4. 调整保养机械设备在长期使用过程中，由于各种原因，比如材料疲劳、磨损、变形等，会导致设备的工作精度下降。
因此，定期进行设备的调整和校准是必要的，特别是涉及到精度要求较高的设备。
5. 记录保养保养工作需要做好记录，包括每次保养的具体内容、日期、维护人员等信息，以便于及时了解设备的保养情况和下一次保养的计划。
二、修理制度1. 预防性修理预防性修理是指在设备出现故障之前，通过定期检查和维护，及时发现和解决潜在问题，预防设备故障的发生。
预防性修理可以有效减少设备故障造成的生产停工和生产损失。
2. 应急修理应急修理是指设备出现故障时，需要立即采取紧急措施进行修理，以尽快恢复设备的正常运行。
应急修理需要设立专门的维修队伍和应急维修设备，以确保能够及时高效地进行修理。
3. 大修、改造设备在使用一段时间后，由于磨损、老化等原因，需要进行大修或改造。
大修主要是对设备的主要零部件进行更换或修复，以恢复设备的正常运行；改造是指对设备进行升级或改进，提高设备的性能和生产效率。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在日常使用过程中，需要经常进行维护和保养，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
正确的维护和保养措施可以减少设备的故障率和维修成本，提高设备的工作效率和安全性。
下面就工程机械设备的日常维护与保养措施进行详细介绍。
一、日常维护措施1. 清洁工作每次使用完工程机械设备后，都应该对设备进行清洁工作，清除设备表面的灰尘和杂物，特别是设备的散热孔和风扇叶片等部件，确保设备的散热良好。
要定期对设备的润滑部件进行清洁和润滑，以保证设备的正常运转。
2. 定期检查定期对工程机械设备的各个部件进行检查，包括润滑油、液压油、冷却水、刹车液、防冻液等液体的液位和质量，还应该检查设备的轴承、传动链条、皮带等零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免出现故障。
3. 检查仪表在日常使用过程中，要定期对设备的仪表进行检查和校准，确保仪表的准确显示，及时发现设备运行中的故障和异常情况。
4. 维护记录设备的维护人员应建立设备的维护记录，记录设备的维护情况和故障情况，及时分析故障原因，总结经验，以便以后的维护工作。
5. 储存当工程机械设备不使用时，要妥善储存设备，设备要停放在干燥通风的地方，避免设备受潮和锈蚀，同时要对设备进行防尘和防腐蚀措施。
1. 润滑保养设备的润滑部件是设备正常运转的关键部件，必须每隔一定时间对设备的润滑部件进行润滑保养，包括零部件的润滑脂的添加和更换。
2. 滤清保养设备的滤清器对设备的工作效率和寿命有着重要的作用，定期对设备的空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器进行清洗和更换，以保证设备的正常工作。
3. 冷却保养设备的散热系统也是设备运行的关键部件，定期对设备的散热系统进行清洗和检查，保证散热系统的畅通和散热效果。
4. 燃油保养设备的燃油是设备正常工作的能源，定期对设备的燃油进行检查和更换，保证设备燃油的质量和充足。
6. 外观保养定期对设备的外观进行清洁和防锈处理，保持设备的外观美观和防止设备受到外部环境的侵害。
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附录一机械设备的日常维护与保养一、推土机的维护与保养 (1)（一）启动前的检查保养 (1)（二）发动机油底壳油量的检查 (1)（三）推土机的维护规程 (2)（四）设备维护保养应注意的安全事项 (7)二、压路机的维护与保养 (7)（一）总的维护要求 (7)（二）初期磨合期的保养 (8)（三）需要时的例行保养 (8)（四）日常维护 (9)三、平地机的维护与保养 (10)（一）每天启动前检查 (10)（二）启动发动机 (11)（三）驾驶机器 (11)（四）工作完毕后关闭发动机 (12)（五）维修保养 (12)四、装载机的维护与保养 (13)（一）日常维护保养 (13)（二）使用中需注意以下的检查和保养事项 (13)五、耕地机的维护与保养 (15)一、推土机的维护与保养（一）启动前的检查保养1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。
2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。
3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排。
（二）发动机油底壳油量的检查1、在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间。
2、在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表，水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。
如需添加机油，打开注油口加入。
检查油位时，应将车辆停在水平地面上。
添加机油时，油位不要高出“H”标记。
3、后桥箱油量检查（1）最初250小时的检查、保养：更换燃油过滤器更换机油粗、细过滤器变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求）工作油箱内油的更换更换工作油箱过滤器滤芯更换终传动箱油清洗变速转向滤芯紧固喷油器安装螺钉发动机气门间隙的检查和调整（2）每500小时的检查、保养更换防腐剂储存器关闭防腐剂储存器上部两个阀门往左拧下滤筒式滤芯在密封面涂发动机油，换上新元件安装时，在密封面与盖接触后再紧固1/2～3/4圈。
（不要拧得过紧）更换后打开阀门。
（三）推土机的维护规程1、启动发动机之前，查看机器四周和机器下面，检查有无松动的螺母和螺栓，有无机油、燃油或冷却液泄漏，并检查工作装置和液压系统的状态，还要检查有无松动的导线，有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚，具体如下：（1）检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。
如发现异常，应予以修理。
（2）检查发动机或散热器周围是否积聚脏物或灰尘，检查蓄电池或高温发动机零件（如发动机消声器或涡轮增压器）周围是否积累易燃物料（干树叶、树枝、杂草等），清除这些脏物和易燃物。
（3）检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水。
如发现异常则修理。
（4）检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油，如发现异常，则修理漏油部位。
（5）检查行走装置（履带、驱动轮、引导轮、护板）有无损坏、磨损、松动的螺栓，有无从支重轮等滚轮中漏油。
如发现有损坏、磨损或漏油，应进行修理并拧紧螺栓。
（6）检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓，修理损坏处并拧紧松动的螺栓。
（7）仪表盘上的仪表和灯有无损坏，有无松动的螺栓。
如发现异常则更换有关零件，清除表面上的脏物。
（8）检查监测器面板（9）检查冷却液液位，加水（10）检查燃油油位，加燃油（11）检查发动机油底壳中的机油油位，加油（12）检查传动箱（包括变速箱、变矩器和中央传动箱）中的油位，加油。
（13）检查液压油箱中的油位，加油。
（14）检查电气配线是否松动（15）检查灯光、喇叭是否正常有效（16）调整驾驶座位、后视镜（17）检查安全锁定杆和驻车杆是否牢固放在锁紧位置（18）制动踏板要处于制动锁紧状态。
（19）变速杆要置于空档“N”位置，且用安全杆锁紧。
（20）推土板下降使之触及地面，推土铲操纵杆在保持位置。
（21）松土器降到地面，松土器操纵杆在保持位置。
（22）工作油路电磁阀开关置于空位。
（23）燃油控制杆置于怠速位置。
2、每250小时保养（2）检查风扇、交流发电机驱动皮带张力，用拇指（约10kg）按下皮带中部，下垂量约为13—16mm，若不符合则应调整。
（3）检查蓄电池电解液液位。
（4）更换变速箱机油滤清器滤芯。
（5）更换转向器机油滤清器滤芯。
（6）检查和拧紧履带板螺栓、主链节连接螺栓。
（7）检查及清理散热器散热片。
（8）清理或更换发动机空滤器。
3、每500小时保养（1）应同时进行每250 小时保养。
（2）更换发动机油底壳的油及更换机油滤油器滤筒和旁通滤油器滤筒。
（3）更换发动机燃油滤清器滤筒。
（4）检查和补充最终传动箱油位。
（5）检查和补充液压油箱油位。
4、每1000小时保养（1）应同时进行250和500 小时保养。
（2）加注润滑脂润滑部位润滑点数量（3）检查和补充支重轮、拖轮、引导轮油位。
（4）更换后桥箱、变速箱、变矩器的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。
（5）更换液压油箱的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。
（6）检查和补充最终传动箱的有位。
（7）更换防腐蚀器滤芯。
5、每2000小时保养（1）应同时进行每250、500 和1000小时保养。
（2）检查和补充枢轴腔的油位。
（四）设备维护保养应注意的安全事项1、设备维护保养时，应遵守《推土机安全操作规程》。
2、设备维护保养时，应挂好“禁止操作”的警告标牌。
3、设备维护保养时，应接合停车制动装置；各位置做好保险措施。
4、非特殊情况，不允许在发动机运转的情况下进行保养工作。
5、进行维护保养前必须释放工作装置的系统压力。
6、释放履带张力时，拧松排放螺栓不要超过一圈；未经允许不得拆卸张紧弹簧。
7、检查发动机燃油系统管路时，必须关闭发动机并等待至少30秒，让系统内部压力降下。
8、设备保养工作完成后，应及时清理机体上因保养工作留下的碎布、油污等杂物，确保操作安全。
二、压路机的维护与保养（一）总的维护要求1、在进行任何维护工作前，保证遵守以下规定；（1）压路机必须停放在坚实的平地上；（2）保证发动机已经关闭并冷却；（3）在对压路机进行电器检查时，必须拆开电池，盖注外端端子；（4）对液压油管进行作业时候，必须要停下发动机并让液压油冷却下来方可以作业；（5）在检修前用不可燃无毒性的清洁溶剂彻底清洗所有接头、帽、孔塞等，防止检修时赃物进入。
2、处理流体和润滑、燃油过滤器；（1）在泄放流体时，保证有合适的可密封的容器可用，并要求非常小心以防止泄露；（2）保证以对环境安全的方法处置废液；（3）保证用过的过滤器存放在安全的容器中，并以对环境安全的处置方法处理。
（二）初期磨合期的保养1、检查发动机V型带的张紧情况；2、更换发动机机油和过滤器；3、更换偏心轮中的油；4、更换钮矩轮毂中的油；5、更换刚轮架中的油；6、更换泵传动中的油；7、拧紧铰接螺帽和摆动转向节销。
（三）需要时的例行保养1、检查空气滤清器的连接和管道有无泄露；2、检查和拆下空气滤清器的初级滤芯，并处理内部积聚的任何赃物；3、清洗空气滤清器；（四）日常维护1、日常维护（每班工作，约8小时）：（1）发动机机油的情况；（2）检查发动机冷却液的高度；（3）检查燃油情况；（4）检查液压油箱的液位计；（5）检查紧急制动和蓄电池充电情况；（6）检查空滤器的灰尘量。
2、累计250小时后(或每个月)的保养：（1）清洗发动机的滤油器；（2）检查风扇皮带张力，不足时调整；（3）检查蓄电池电解液液面高度和蓄电池充电情况；（4）清除振动压辊减震装置缝隙里的脏物；（5）检查轮胎压力；（6）冲洗冷却器表面；（7）冲洗发动机滤清器表面。
3、600小时左右(或每季度)的保养：（1）更换燃油过滤器初级滤芯；（2）更换燃油过滤器次级滤芯；（3）检查液压油量；（4）更换机油及滤芯；（5）检查发动机起动机的好坏。
4、1200发动机工作小时(或每年)的保养：（1）检查、完成以前的全部保养工作；（2）检查螺钉、连杆及发动机主轴承；（3）更换齿轮传动箱中的油；（4）检查压辊减震装置的橡胶金属件，更换破损件；（5）检查工作台减震装置情况，并更换破损件；（6）检查、调整发动机气门间隙。
1、必要时进行大修。
2、冬保时按实际情况进行冬保维护。
三、平地机的维护与保养（一）每天启动前检查1、查看油和冷却剂的泄露情况，记录轮胎损坏，软管挤压变形，螺栓松开或刃口磨损等情况。
2、清除推土板或圆盘松动区域内的碎石，残渣和垃圾等物。
3、检查并确保推土板滑轨和圆盘顶面干净。
4、确保安全标志干净，情况良好。
如由损坏、丢失或模糊不清，及时更换。
5、擦干净驾驶舱玻璃，检查所有后视镜是否调节到位。
6、启动平地机前，确保已清楚机器上所有工具及其他未固定物品。
7、通过半透明的主缸容器目视检查制动液液位。
液位应在容器法兰处，离容器盖顶部不超过1 英寸。
8、每周或工作50小时就进行一次检查。
检查时还要使用每天的启动前检查方法。
进行所有检查时，平地机都要处于停机状态。
（二）启动发动机1、系好安全带2、启动发动机（1）插入点火钥匙并转到"ON"的位置。
将钥匙转动一半，处于"ON"和"START"位置之间这是"TEST"位置，检查并确保所有警示灯和警报都通上电。
（2）顺时针转动钥匙到"START"位置，发动机启动后松开钥匙。
（三）驾驶机器1、把推土板和所有附属装置抬离地面。
把推土板放到轮胎内，转动前轮，以确保前轮不会撞到推土板。
2、开始移动平地机时，不要使用任何高于4 档的前进档或高于2档的倒退档。
3、踩下离合器和制动闸2 个踏板，把换档操纵杆移到"FORWARD"或"REVERSE"位置。
4、向左或向右轻推操纵杆，选择开始档位。
松开手闸，慢慢松开离合器和制动闸踏板。
5、必须踩下加速器。
现在，平地机已经处于开动状态。
6、驾驶机器时，不要把脚放在离合器或制动闸踏板上，这样会造成不必要的磨损。
（四）工作完毕后关闭发动机1、降低发动机速度。
将变速箱放在适当的档位上，然后慢慢踩下并一直压住离合器和制动踏板，才能使机器停下来。
只有踩住制动踏板，才能使机器停下来。
2、当变速箱海挂着档，且发动机海在运转时，使用制动闸，固定住平地机。
3、把换档器操纵杆移到"NEUTRAL"位置，松开手闸。
4、松开离合器和制动踏板。
把推土板和所有附属装置降至地面，关闭发动机。
（五）维修保养1、在对机器进行维护时，请仔细留意所有相适用的安全细则。
（1）将平地机停在平坦路面上，变速箱置于"NEUTRAL"模式，并使用手闸（2）把推土板和所有附属装置移至地面，不要向下施加压力。
（3）关闭发动机。
2、日常技术保养（1）检查控制灯。
（2）油盘制动容器液位。