危害因素识别、风险评价与控制措施清单
重大
1.专人指挥，严禁无关人员靠近。2.起放平稳，防止滑落。
天气、路基松垮导交通事故
人员身体伤残、死亡
重大
1.严格执行交通安全管理规定。
2.严格执行公司车辆管理规定
机械吊管重物砸伤
人员伤亡
重大
1、严格按照高空作业安全要求戴好安全帽、拴安全带、穿防滑鞋，保险带要高挂低用；2、高空作业的工具、工件要放在安全可靠的地方，工具装在工具袋中，用绳索上下传递不得随手抛掷；3、吊装工件执行操作规程，检查绳卡等吊具的安全性能，按照技术规范和要求作业装时要专人监护、警戒，工件下面禁止站人和作业；
4
管材装卸、堆放堆管场、转运现场
管材固定，滚动、滑落伤人，损坏设备
人员伤亡
重大
捆绑牢固，专人指挥
机械吊管重物砸伤吊带老化、断裂，吊物捆绑不牢导致滑落
人员伤亡
重大
1、严格按照高空作业安全要求戴好安全帽、拴安全带、穿防滑鞋，保险带要高挂低用；
2、高空作业的工具、工件要放在安全可靠的地方，工具装在工具袋中，用绳索上下传递不得随手抛掷；
毒蛇、狗等野生动植物伤害
咬伤、中毒 导致人员伤亡
一般
做好防范措施；施工班组配备急救药品、急救设施；交通通讯顺畅，保证伤员及时送医院。
围观、过往人群进入作业带围观影响现场施工
人员伤害
一般
向沿线村社做好告示，现场做好隔离标识，HSE现场监督员负责监督清理围观人群
3
材料运输
材料吊装、紧固滚动、滑落伤人，损坏车辆设备
9
布管
吊带陈旧老化起重工麻痹大意、吊带强度不够造成滚管、坠管；
设备受损、人员伤亡
重大
加强职工责任心，做好安全教育；检查起重设备、工具的安全性，吊带强度不够必须更换。
10
管材预制、组对
坡口打磨、水焊砂轮机、气瓶操作手不按规程操作造成砂轮机伤手；高温引起气瓶泄漏、爆炸、烧伤
人员受伤
一般
严格按照工艺规程操作；气瓶必须放置在阴凉通风处，且严禁靠近明火。
6土建施工Fra bibliotek扫线、管沟开挖陡坡、陡坎、翻山高处滚石、设备倾覆、人员跌伤
设备倾覆、人员伤亡
重大
严格按照规范程序施工，配备专职安全员现场监督施工，修筑绕行便道，路基必须稳固，要达到车辆设备能够顺利通行的条件。
7
土建施工现场
管沟开挖
沟下作业
管沟开挖边坡垮塌砸伤、掩埋、土石方堆放垮塌砸伤、掩埋
垮塌伤人
重大
1、对边坡采取稳固措施2、施工中安排专人地行监护。
大开挖管道施工乡镇公路机耕道，乡村道穿越
交通事故造成人员伤亡，群众观看施工现场意外跌入管沟受伤
重大
牵拉施工隔离带，告示村民绕道而行。搭设便桥。穿越施工时设置专人现场监控，防止交通事故和人员发生意外。
坍塌、垮塌、掩埋
人员伤亡
重大
1、管沟开挖边坡系数、堆土与沟边距离符合设计及规范要求；
8
堆管场、安装现场
地方、民族关系冲突、伤害
人员伤亡
一般
1、遵守当地法律法规，尊重当地风俗习惯。2、与当地公安机关联系，保障员工生命安全。
2
现场踏勘、测量放线
交通事故身体伤残、死亡
人员伤亡
重大
1、严格执行交通安全管理规定。
2、严格执行公司车辆管理规定。
食物中毒呕吐、昏厥、死亡
人员伤亡
重大
1、按照有关规定进行食品的采购，运输储存。2、食堂里配备冷藏设施及消毒柜。防止食物变质，对餐具进行消毒。
人员伤害
一般
机组配备烫伤药品；用石棉被包裹焊完的焊缝；用红外线测温仪测量打底、填充和盖面之间的温度，严禁用手。
临时电线、电气设备触电伤人
人员伤害
重大
电气设备应绝缘良好，保证通风散热。
焊接电弧电光性眼炎
人员伤害
一般
戴防护眼罩。穿戴好劳保用品。
焊接烟尘锰中毒、尘肺、焊工热，环境污染
人员伤害
一般
员工穿戴好劳保用品。
3、吊装工件执行操作规程，检查绳卡等吊具的安全性能，按照技术规范和要求作业装时要专人监护、警戒，工件下面禁止站人和作业；
5
管材转运及抬、布管
人力、机械抬运管材陡坡、陡坎、翻山滑落砸伤、滚动挤压伤人、河流穿越、省级及高速公路穿越
滑管造成人员伤亡
重大
1、专人指挥，严禁无关人员靠近。
2、起放平稳，防止滑落。
堆管场管道运输、布管
吊装管材吊车、钢丝绳陈旧起吊重物坠落
人员伤亡
重大
操作手严格执行操作规程；检查钢丝绳的选用系数在安全范围内，有破损的坚决更换；禁止起吊重物上面或下面站人
滚管伤人
人员伤亡
重大
1、堆管高度符合规范要求，设置警示标志，禁止闲杂人员进入堆管场；
2、管道装车、布管时捆绑牢固；
3、作业前检查吊带、索具，确保其承载能力和安全系数符合要求；
焊接高温烧、烫伤
人员伤害
一般
严格按操作规程作业。高空焊接和气割时，要采取隔离措施，防止火花飞溅引起火灾事故，必要时可采用防火毯，遮挡焊弧和吸纳火星，或设置放火隔离墙；
边坡垮塌砸伤、掩埋
垮塌伤人
重大
1、对边坡采取稳固措施2、施工中安排专人地行监护。
土石方垮塌砸伤、掩埋
垮塌伤人
重大
1、对边坡采取稳固措施2、施工中安排专人地行监护。
环境污染、引起病疫
人员伤亡
一般
生活垃圾采用焚烧、深埋方式，保持环境卫生、清洁；
食物中毒呕吐、昏厥、死亡
人员伤亡
重大
1、按照有关规定进行食品的采购，运输储存。2、食堂里配备冷藏设施及消毒柜。防止食物变质，对餐具进行消毒。
地方性传染疾病
人员伤亡
重大
1、项目部配置医务人员，实行巡回检查制。2、施工现场配置急救箱和药品。3、与当地医院签定协义
焊渣清理、飞溅击伤、烫伤，环境污染
人员伤害
一般
焊工穿戴好劳保用品。
发电机触电
组对钢管、内对口器施工人员大意，对口器压力管老化，造成挤伤、气压伤害
人员伤害
一般
施工前检查设备的完好；施工严格按照程序执行；
组对、焊接砂轮机、电弧光、飞溅打磨坡口、焊接铁销飞溅入眼，焊接时电弧光对眼睛伤害
造成人员眼睛伤害
一般
穿戴好劳保用品，佩戴护目镜或面罩
11
管道焊接场地
管道焊接场地
刚焊完的焊缝烫伤
危害因素识别、风险评价及控制措施清单
序号
地点/工序/部位
危害因素
风险描述/危害后果
风险等级
控制措施
备注
1
后勤项目部驻地
火灾、触电
人员伤亡
一般
1、烟头禁止随处乱扔。2、电气设备应绝缘良好，保证通风散热。3、保证零线可靠接地。4、禁止乱拉电线。
火灾、爆炸
人员伤亡
重大
1、易燃易爆材料堆放处或仓库区距建筑物和其它区域不小于20米，并设置警示标志。2、氧气、乙炔瓶要摆放在距作业点5米外的上风方向，两瓶间距5米以上，距明火10米以上；3、氧气、乙炔气瓶禁止高温曝晒，应在堆放点搭设遮阳棚，防止温度过高发生爆炸；
化学试验室危害因素识别和风险评价
化学试验室危害因素识别和风险评价化学试验室是一个潜在危险的工作环境，存在着各种危害因素。
为了保护工作人员的安全和健康，必须对这些危害因素进行识别和评估，以便采取相应的控制措施。
本文将重点讨论化学试验室中常见的危害因素，并介绍风险评价的方法。
一、危害因素的识别1.化学品危害：化学试验室中使用各种化学品，包括有毒物质、腐蚀剂、易燃物质等。
这些化学品可能对人体产生刺激性、损伤性、致畸性、致癌性等危害。
2.物理因素危害：物理因素包括噪音、震动、温度、湿度等。
在化学试验室中，噪音可能来自于仪器的工作声音或试验过程中的爆炸声；震动可能来自于仪器的振动或试验过程中的剧烈摇动；温度和湿度可能对试验人员的舒适度和健康产生影响。
3.生物因素危害：化学试验室中可能存在致病微生物、动物实验中的病原体等生物因素。
这些生物因素可能会引起传染病或过敏症状。
4.机械设备危害：化学试验室中使用的机械设备可能存在安全隐患，如不稳定的仪器、易于发生事故的旧设备等。
5.火灾和爆炸危害：化学试验室中存在可燃物质和易燃物质，如溶剂、气体等。
如果安全操作不当或存在其他火源，可能引发火灾和爆炸。
二、风险评价的方法1.作业分析法：通过对试验室中的工作过程进行细致的分析，确定危害源、暴露途径和受体，评估危害的可能性和严重程度。
作业分析法可以帮助识别潜在的危害因素和风险，为采取控制措施提供依据。
2.概率论方法：概率论方法通过统计数据和概率模型对风险进行评估。
例如，可以利用历史数据和概率模型来计算其中一种事故发生的概率和严重程度。
这样可以判断其中一种危害因素产生的风险是否在可接受的范围内，并采取适当的控制措施。
3.专家评价法：专家评价法是指利用专家的知识和经验对风险进行评估。
专家可以依据他们的专业知识和经验，评估其中一种危害因素的潜在风险，并提出相应的控制建议。
专家评价法可以灵活应用于不同的情况，但需要依靠专家的主观判断。
三、风险评价的目标风险评价的目标是确定潜在的危害因素和风险，并为采取控制措施提供科学依据。
危害因素识别风险评价及控制措施清单
危害因素识别风险评价及控制措施清单一、危害因素识别：1.物理因素：包括噪声、震动、辐射、温度、湿度等物理因素对工作环境和人体的危害。
2.化学因素：包括有害气体、有毒物质等对工作环境和人体的危害。
3.生物因素：包括霉菌、病毒、细菌等对工作环境和人体的危害。
4.机械因素：包括机械设备的操作、维修等对工作环境和人体的危害。
5.人因因素：包括工作强度、工作时间、工作方式等对工作环境和人体的危害。
二、风险评价：1.根据国内外标准对危害因素的限制和控制要求进行评价，确定危害等级和频率。
2.评估危害因素可能引发的人身伤害或财产损失，进行风险评估。
3.基于危害因素的风险评估结果，确定相应的控制措施。
三、控制措施清单：1.物理因素控制措施：（1）噪声控制：采用噪声防护设备、降噪隔音材料等减少噪声的传播和影响。
（2）震动控制：采用减震装置、防护设备等减少震动对设备和人体的影响。
（3）辐射控制：设置辐射防护装置、减少辐射源的使用等措施减少辐射的危害。
（4）温度控制：调节工作环境的温度、加强通风等方式保持适宜的温度。
（5）湿度控制：控制工作环境的湿度，采用除湿、加湿设备等方式保持适宜的湿度。
2.化学因素控制措施：（1）选择无毒、无害的工艺原料和化学品。
（2）采用有效的排风系统，保证化学物质的排放。
（3）设立化学品存放区域，进行专门的管理和防护。
（4）工作人员接触有毒物质时，必须配备防护装备。
3.生物因素控制措施：（1）建立合理的卫生制度，保持工作环境的清洁。
（2）定期对工作环境中的生物源进行检测和消除。
（3）加强个人卫生和健康教育，提高员工对生物因素危害的认识。
4.机械因素控制措施：（1）设备质量和安全性要求高，定期检查和维修，确保设备的正常运行。
（2）员工应接受相关培训，了解设备操作规范和安全注意事项。
（3）在机械设备周围设置警示标识，提醒员工注意危险。
5.人因因素控制措施：（1）合理安排工作强度和工作时间，避免过度劳累。
风险识别、评价及控制措施清单
各机组长；
机组HSE监督员
11
野外作业毒蛇、毒虫咬伤
毒蛇、毒虫咬伤的风险
由于缅甸当地气候湿热，比较适合毒蛇、毒虫等的生长。在米坦格河两岸前期施工人员已发现过毒蛇、毒虫，无论是在施工现场还是在项目营地，都有被毒蛇、毒虫咬伤的风险。应采取积极的措施加以预防和控制。
3
运输、起重作业
搬运或举起重物，操作重、粗、笨物品与设备。
修理工、驾驶员在执行运输任务途中发生故障时，需要搬迁轮胎和维修机具，部分职工负重基本知识少，经验不足，加之负重行走容易绊倒、滑倒，造成人员受伤。
Ⅳ
1、培训重物操作的正确方法。
2、操作行走时，通道要畅通。
各机组长；
机组HSE监督员
4
自然灾害-火灾危险
10、卸管时，要注意观察四周，吊车要避开电力线、通讯线路和其它设施。
吴永平
10
炎热天气施工
员工中暑
要经历曼德勒一年中最炎热的夏季（3~5月份），温度比较高。在施工现场烈日下工作的人员极有可能发生中暑的风险。
危险包括：中暑、头晕、剧烈头痛、恶心呕吐、昏迷及抽搐。
IV
1、上网查询每日的气象信息，为施工作好气象准备。
Ⅱ
1、充分了解施工所在地区的气候情况，制订相应的预防措施并认真执行。
2、在灾害季节，与当地气象部门联系，取得气象资料。
3、尽量避免在恶劣天气作业，例如：夏季避开高温期作业；风暴、雷电天不出工。
4、根据季节配备医疗保健用品，在饮食上调节。
危险源辨识风险评价控制清单
危险源辨识风险评价控制清单危险源辨识是指通过识别和确定可能对员工和工作环境安全健康产生潜在危害的因素。
风险评价是对辨识出的危险源进行综合评估，确定其可能带来的风险等级和程度。
控制清单是针对辨识出的危险源，制定相应控制措施来降低或消除这些危险源的潜在威胁。
以下是一份危险源辨识、风险评价和控制清单：1.物理危险源：-电气设备：确保电气设备的接地良好，减少触电危险的可能。
-机械设备：确保机械设备的安全操作，防止意外伤害和事故发生。
-高温和低温环境：针对高温和低温环境，提供适当的防护措施，防止热伤害和冻伤。
-引火和爆炸危险：确保易燃和易爆物品的储存和使用符合安全标准，防止火灾和爆炸事故。
2.化学危险源：-危险化学品：确保危险化学品的储存和使用符合安全标准，防止泄露和接触造成损害。
-毒性物质：限制毒性物质的使用，并提供适当的个人防护装备，降低中毒风险。
-可燃物质：确保可燃物质的储存和使用符合安全标准，防止火灾和爆炸事故。
3.生物危险源：-有害微生物：提供适当的个人防护装备，防止接触有害微生物造成感染。
-传染病：采取适当的卫生措施，如手部卫生和定期清洁工作场所，防止传染病的传播。
4.人类因素：-工作负荷：合理分配工作量，避免过度劳累和工作压力过大。
-人机界面：确保设备和工作环境与人的互动符合人体工程学原理，减少人为因素造成的错误和事故。
-职业培训：提供必要的职业培训和安全教育，增强员工对风险的认识和应对能力。
5.环境因素：-噪声：提供适当的个人防护装备，减少噪音对员工听力的损害。
-空气质量：确保工作场所通风良好，防止有害气体和粉尘的积聚。
-光照：提供适当的照明设备，确保工作场所光线充足，防止视觉疲劳和事故的发生。
以上只是一份简要的危险源辨识、风险评价和控制清单，具体应根据不同行业和工作环境的实际情况进行调整和完善。
在制定清单的同时，要结合法律法规和安全管理要求，确保清单的可操作性和有效性。
此外，清单的执行需要有专人负责，并建立相应的检查、监督和改进机制，以保证危险源的持续控制和管理。
危害辨识及风险评价清单
序号工序\产品\服务危害因素危害影响评分风险等级D 控制措施事故发生可能性L 频繁程度E 事故后果影响C 合计 L*E*C1 书写\打字\计算机操作重复性动作员工手部或前臂痉孪、震颤或疼痛 3113稍有危险﹑可以接受 重复性动作后适当休息计算机辐射 长期使用影响员工视力及身健康3 6 3 54 一般危险﹑需要注意 配置计算机护目屏办公设备设计不当员工筋骨劳损、 眼睛疲劳3 6 1 18 稍有危险﹑可以接受 重复性动作后适当休息 2纸张的使用纸张利边大意被纸边界伤 36118稍有危险﹑可以接受 办公室安全守则3工作工作压力﹕工作量、噪音工作环境及不和谐人际关系员工健康受损，如头痛；心理受损，如焦虑；工作欠佳，造成意外36354一般危险﹑需要注意 员工关系处理规定安排相关活动减轻员工压力如运动会﹑旅游等不良工作纪律：嬉戏、服用酒精饮料和滥用药物、吸烟、 个人卫生欠佳等意外导致员工受伤害 3 2 3 18 稍有危险﹑可以接受 严格遵守公司制度地面湿滑 员工不小心滑倒 3 3 3 27 稍有危险﹑可以接受 工作场所安全守则 4 影印/传真/打印复印机强光伤害员工眼睛 3 6 3 54 一般危险﹑需要注意 办公室安全守则 打印时放出臭氧刺激员工眼睛、鼻和呼吸气道 3 6 3 54 一般危险﹑需要注意 办公室安全守则 5 文具的使用锋利的文具使用者意外被割伤3319稍有危险﹑可以接受 办公室安全守则危害辨识及风险评价清单区域\部门﹕全厂不同岗位使用 评价日期﹕2011年4月18日序号工序\产品\服务危害因素危害影响评分风险等级D 控制措施事故发生可能性L频繁程度E事故后果影响C合计L*E*C6 办公室环境温湿度不佳员工及访客不舒畅 3 6 1 18 稍有危险﹑可以接受每天定时开通空调﹐按要求调节室内温湿度室内空气不流通工场人员易感疲倦 3 6 1 18 稍有危险﹑可以接受每天定时开通空调﹐以送鲜风调节室内空气通风系统清洁不佳滋生细菌- 工场人员或到访者感染3 6 3 54 一般危险﹑需要注意定期对空调通风系统清洁工作环境不卫生滋生细菌或蚤等- 工场人员及访客不舒适3 6 3 54 一般危险﹑需要注意清洁工每天打扫卫生光度或光线不当/反光/太光/坏灯(闪烁)员工眼睛疲劳 3 3 3 27 一般危险﹑需要注意灯光采用标准光度坏灯管即刻更换长期在空调环境下工作员工患空调病 6 6 1 36 一般危险﹑需要注意温湿度达到标准停止使用7 医疗服务使用药品不慎危及员工健康 3 2 15 90 显著危险﹑需要整改不得使用内服药品外用药按指引使用不正确姿势搬动伤者导致伤者伤情加重 3 2 3 18 稍有危险﹑可以接受按标准要求操作8 维修工作环境工作噪音员工滋扰/振动病症(头痛/关节病)3 6 3 54 一般危险﹑需要注意防护用品管理规定配戴耳塞序号工序\产品\服务危害因素危害影响评分风险等级D 控制措施事故发生可能性L频繁程度E事故后果影响C合计L*E*C9 危险化学品储存\使用废沾有有机溶剂的抹布意外点燃引起火灾造成财产损失及人员伤亡0.5 0.5 100 25 一般危险﹑需要注意消防安全管理规定应急准备和响应控制程序化学品及危险品使用完全守则意外火源引起仓库着火，发生火灾造成财产损失及人员伤亡0.5 0.5 100 25 一般危险﹑需要注意消防安全管理规定应急准备和响应控制程序化学品及危险品使用完全守则操作人员沾上机油及其它化学品影响皮肤健康 3 3 1 9 稍有危险﹑可以接受化学品及危险品使用完全守则10 维修空调机、制冷设备维修压缩机时释放的(雪种)氟利昂气体弗利昂气体对员工造成伤害1 2 3 6 稍有危险﹑可以接受化学品及危险品使用完全守则配戴口罩作业加注(雪种) 氟利昂时过压所发生压缩机爆炸压缩机爆炸对员工造成伤害0.2 0.5 15 1.5 稍有危险﹑可以接受加注时由专业人员操作11 配电，转换用电、电源停电时转换用发电供电时转换操作不当发生短路会伤及员工身体1 3 15 45 一般危险﹑需要注意配﹑发电房安全守则序号工序\产品\服务危害因素危害影响评分风险等级D 控制措施事故发生可能性L频繁程度E事故后果影响C合计L*E*C12 使用电器/电力装置电力设备漏电/过热/过负荷造成火灾造成财产损毁及人命伤亡1 1 15 15 稍有危险﹑可以接受配﹑发电房安全守则用电安全守则13 电工带电操作检查电源、电压人体与地接触引发人员触电 1 3 7 21 一般危险﹑需要注意由专业电工作业更换带电器件线路短路,员工触电 1 3 7 21 一般危险﹑需要注意由专业电工作业14 使用机械维修工具使用砂轮机导致铁屑飞入眼睛 3 2 3 18 稍有危险﹑可以接受维修安装工程安全守则15 使用电器/电力装置电力设备漏电/过热/过负荷造成火灾造成财产损毁及人命伤亡0.5 0.5 100 25 一般危险﹑需要注意用电安全守则消防安全管理规定16 清洁、更换或维修天花光管/高挂设备(包括隔尘网及出风口等)工作梯结构不良维修清洁人员坠下受伤，或压伤协助工友，甚至危及生命1 1 3 3 稍有危险﹑可以接受使用前检查工作梯﹐确认后再使用误触或手湿触及带电部位/漏电维修人员触电/坠下受伤，甚至危及生命1 3 7 21 一般危险﹑需要注意用电安全守则17 攀高架设高空作业引起头晕导致人员身体不适 3 3 3 27 一般危险﹑需要注意高空作业用身体健康的工人作业跌落，支撑物架倒塌导致人员严重损伤或死亡 3 1 15 45 一般危险﹑需要注意高空作业配戴保险带采用牢固的钢脚手架18 自然灾害地震员工受伤或死亡0.5 0.5 100 25 一般危险﹑需要注意应急准备和响应程序台风水灾员工受伤或死亡 3 1 100 300 高度危险﹑需立即整改应急准备和响应程序。
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单危险源辨识、风险评价和控制措施是在工作场所中用来识别潜在危险源、评估对健康和安全可能造成的风险，并采取相应控制措施预防和减少这些风险的方法。
以下是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单，供参考和学习使用。
危险源辨识清单：1.机械设备：检查机械设备是否存在缺陷、结构松动、磨损以及电气故障等情况；2.化学品：识别工作场所中可能存在的有害化学品及其储存方式；3.高处作业：辨识可能存在的高处作业风险，如坠落、滑倒等；4.物理因素：辨识可能存在的噪声、振动、辐射等物理因素对员工健康的潜在影响；5.火灾和爆炸：辨识火灾和爆炸危险源，如易燃物质、不安全的电气设备等；6.人为因素：辨识员工可能犯错的地方，如疏忽、疲劳等。
风险评价清单：1.根据危险源辨识结果，评估潜在的危害和概率；2.依据工作环境，对可能造成的损害进行评估；3.考虑员工接触的频率、时间和强度，评估与危害相关的风险级别；4.分析可能导致事故和职业病的因素，并进行合理的风险评估。
控制措施清单：1.工程控制：通过改变工作环境和设备设计来减少或消除潜在危险源；2.行政控制：制定明确的工作流程和操作规范，以减少人为因素带来的风险；3.个体保护：为员工提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护手套等；4.安全培训：进行定期的危险源辨识和风险评价培训，提高员工安全意识和风险识别能力；5.定期检查和维护：定期检查设备、工作环境和个人防护装备的状况，及时修复或更换损坏的设备和装备；6.紧急应急预案：制定和实施紧急应急预案，确保在事故发生时能够及时、有效地应对。
以上是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单。
危险源辨识和风险评价是保证工作场所健康安全的基础，而控制措施的实施能够减少或消除潜在的风险。
企业应根据自身情况和行业特点，制定适合的危险源辨识、风险评价和控制措施，并根据实际情况进行调整和改进，以确保员工安全，减少事故和职业病的发生。
危害因素识别风险评价及控制措施清单
管理措施
总结词
通过制定和执行管理规定，规范作业过程，提高安全管理水平。
详细描述
管理措施包括制定安全操作规程、加强人员培训、定期进行安全检查等。这些措施可以确保作业过程中的危害因 素得到有效控制，降低事故发生的可能性。
个体防护措施
总结词
通过配备个人防护装备，保护作业人员免受危害因素伤害。
详细描述
个体防护措施包括佩戴口罩、手套、护目镜等个人防护装备。这些措施可以在 无法消除或减少危害因素的情况下，为作业人员提供额外的保护，降低事故对 人体的伤害程度。
控制措施
针对不同等级的风险，制定相应的控 制措施，以降低或消除风险。
03
控制措施
工程技术措施
总结词
通过采用工程设计和新技术，消除或减少危害因素，降低风 险。
详细描述
工程技术措施是控制危害因素的有效手段，包括改进工艺流 程、选用低危害物质、提高设备自动化程度等。这些措施可 以从源头上减少危害因素的产生和排放，降低事故发生的风 险。
清单更新的生产 过程、产品或服务相符合。
重新评估风险
对更新的危害因素进行风险评估，调整风险 等级和相应的控制措施。
更新危害因素
根据生产环境、工艺变化等情况，及时更新 危害因素识别结果。
持续改进
根据评审和更新结果，持续改进清单的质量 ，提高其适用性和有效性。
清单应用
02
风险评价
评价方法
安全检查表法
通过制定详细的安全检查表，对系统或设 备进行逐项检查，以识别潜在的危害因素 。
危险与可操作性分析（HAZOP ）
通过分析系统工艺流程和操作条件，识别 可能导致偏差或异常的操作条件。
事故树分析
风险矩阵法
化学试验室危害因素识别和风险评价
试剂未按规定集中储藏
人员伤害
V
V
6
可接受
1、化学试剂应放在专门的储存柜或储存库中。
2、必须保持试剂瓶标签完整；对无标签的试剂， 未经验证绝不使用。
19.
过期试剂未清除
人员伤害
V
V
6
可接受
1、所有试剂要按类别进行领用登记，并注明试剂 生产日期。
2、定期检查试剂是否变质。
20.
未按化学性质将试剂分 开储放
人员伤亡、火灾、爆 炸、严重的社会治安 事件
V
V
6
可接受
1、化学试剂库的门窗完好、牢固，安装防盗门。
2、易制爆小剂量储存场所，有专人管理；
3、严格执行危险化学品管理制度，做好入库登记； 非实验室人员不得领用化学品。
4、定人、定期查看视频监控
5、定期盘存、加强台账管理
6、配备收集盘、分类摆放
7、加强突发事件应急演练
人身伤害
3、使用防护眼睛、防护手套
55.
储气罐等带压设备使用
机械伤害/物理爆炸
V
V
4
可接受
1、安全阀定期检验
2、 严格按照SOP操作
3、培训合格后上岗
56.
加压设备爆炸
爆炸
V
V
5
可接受
设备在设计寿命内使用、安全附件（压力表、安全 阀）定期校验
57.
菌种阳性试验时菌种泄 漏
感染、致畸、致癌
M
V
10
中等
29.
操作与储存场所存放与 工作无关事物/物品
人员中毒、火灾
V
V
4
可接受
1、禁止在实验室内喝水、吃东西；离开实验室时， 进食前洗手
危险源辨识、风险评价和控制措施表
b
0
电镀车间
搬运重物时操作不规范
损伤腰背
6
6
1
36
Ⅱ
b
0
搬运物料超重（夹具、半成品等）
砸伤
1
1
6
6
Ⅰ
b
0
车间地面湿滑
滑倒、摔伤
1
6
3
18
Ⅰ
b
0
违规站上电镀槽边缘
淹溺
6
6
3
108
Ⅲ
c
1
电镀时产生铬酸雾
职业性中毒
3
6
3
54
Ⅱ
f
0
巡线时未按规定佩戴防护用品
职业性中毒
3
6
3
54
Ⅱ
c
0
上挂时挂具没挂好导致挂具掉落
职业性中毒
6
6
7
252
Ⅳ
bc
1
穿铁钉鞋进入调油房
火灾
3
6
7
126
Ⅲ
bc
1
房间通风不良，聚集挥发气体过量
职业性中毒
3
6
3
54
Ⅱ
bd
0
灯具及通风设备非防爆或防爆失效
叉车抱夹不牢，叉距不适合等导致货物重心偏移翻到
物体打击
6
6
1
36
Ⅱ
bc
0
叉车超载导致叉脚断裂，货物翻到
物体打击
6
6
1
36
Ⅱ
bc
0
叉脚上违规站人
人员受伤
6
6
1
36
Ⅱ
bc
0
货物起升或降落速度过快导致货物翻到
危险源辨识风险评价与控制措施清单
危险源辨识风险评价与控制措施清单1.机械设备危险源：-动力设备故障或操作不当可能导致工人受伤，应加装安全防护设备。
-定期检查设备的维护记录，确保设备状态良好。
-准确指导操作人员，包括相关培训和警示宣传。
2.过程危险源：-识别可能产生毒气、气体泄漏或火灾的过程操作步骤，采取相应的防护措施。
-利用可燃气体、化学品和其他有害物质的过程中，确保良好的通风系统和化学品存储区。
-确保设备设施符合相关的安全标准，如防爆标志、紧急停机装置等。
3.电气危险源：-安装绝缘材料，以减少触电和火灾风险。
-定期检查电气设备、插座和插头，确保电线和线路处于良好状态。
-建立具体的操作规程，包括接地、断电和维修操作。
4.环境危险源：-针对特定作业环境中可能存在的危害，例如噪音、震动、辐射和温度等，采取相应的防护措施。
-预防污染和环境破坏，例如清理废弃物和化学品的正确处理。
-针对救灾和应急情况，设立适当的应急撤离路线和设施。
5.人为因素危险源：-建立明确的安全操作规程，包括紧急情况的指导和沟通流程。
-提供培训和教育，确保员工了解潜在的危险和应对措施。
-鼓励员工报告潜在的危险，并采取积极措施进行改进。
6.物理环境危险源：-标记潜在的危险区域，如高处、滑坡和不良气候等。
-通过良好的照明和维护，确保工作场所的安全及易识别性。
-提供个人防护装备，如安全帽、防护手套和护目镜等。
7.食品安全危险源：-强调个人卫生和食品处理的正确度，减少食品传染病的传播。
-使用高质量的原料和食品处理设备。
-定期检查食品供应商，确保符合食品安全标准。
在制定危险源辨识、风险评估与控制措施清单时，应考虑工作场所的特殊要求和风险等级，并遵守相关法律法规和标准。
同时，定期审查和更新清单，以确保其持续有效性。
最重要的是，与员工保持沟通并鼓励他们积极参与安全管理，共同维护工作场所的安全和健康。