CADCAM课程设计说明书

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目录一、设计的目的二、设计的内容和要求三、轮式迷你起重机零件的创建1、移动轮零件1.1、底座1.2、垫片1.3、转向轴1.4、支架1.5、轮子2、起重臂零件2.1、起重臂一关节2.2、起重臂二关节2.3、起重臂三关节2.4、千斤顶外筒2.5、千斤顶内筒2.6、转轴2.7、电机基座2.8、电机2.9、吊钩2.10、滑轮及轴3.工作台3.1、工作台模型3.2、移动论及工作台连接螺钉3.2、连接垫片四、装配1、移动轮装配2、起重臂装配3、起重机总装配五、运动仿真六、总结一、设计的目的通过本次课程设计,使学生全面地、系统地了解和掌握cad/cam技术的基本内容和基本知识。

通过本次设计实践,培养学生分析和解决生产技术问题的能力,使学生初步掌握现代机械设计设计方法与手段,并巩固、深化已学得的理论知识,进一步培养学生熟悉PROE三维实体建模和运用有关图册、图表等技术资料的能力,训练学生识图、制图、运用现代设计方法的基本技能。

同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。

二、设计的内容和要求1、设计内容:设计创建10个零件以上(含10个)的装配体三维模型2、要求:2.1、生活或生产中有实际使用价值的实物;2.2、要求有螺纹连接;2.3、有运动仿真;2.4、写出设计说明书。

3、料提交:3.1、模型电子文档3.2、说明书纸质材料(封面统一格式,A4纸打印)三、轮式迷你起重机零件的创建1、移动轮零件1.1、底座选取新建命令,创建一新的模板,选取类型组中的零件和子类型中的实体。

使用拉伸命令创建一个长度为95、宽度为66、厚度为4的实体,执行:““插入、拉伸、位置、定义、选取草绘面”,进入草绘界面进行如图所示的草绘,再打勾确定,拉伸深度输入4,如图所示:绘制轴孔:利用旋转工具切除实体。

执行“插入、旋转、位置、定义、选取草绘面”,进入草绘界面进行如图所示的草绘:打勾确认,点去除材料实行材料切除。

执行“插入、旋转、位置、定义、选取草绘面”,进入草绘界面进行如图所示的草绘:打勾确认,点去除材料实行材料切除。

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中州大学CAD/CAM课程设计说明书专业机电一体化学生姓名杨班级机电一体化对口二班学号32232323指导教师xxxxx完成日期2016年7月13 日目录课程设计任务书 (1)前言 (3)第一章建模一零件的分析 (4)二右端盖的建模的过程 (4)三毛坯的建模过程 (12)第二章零件的加工一工艺分析 (15)二工步安排 (16)三模型的初始设置 (17)四右端盖下表面的加工 (22)五右端盖下表面盲孔的加工 (25)六右端盖上表面中心孔的加工 (28)七右端盖上表面销孔的加工 (31)八右端盖上表面沉头孔的加工 (36)九右端盖上阶梯孔的加工 (40)十车间工艺文档 (41)第三章设计心得与体会 (45)参考文献 (46)此设计题目如下图前言UG软件是集CAD/CAM为一体的功能强大的三维参数化软件,它的功能覆盖了产品的全生命周期,从概念设计、产品开发、功能分析到制造仿真等。

在航天航空、汽车、机械、模具和家用电器等工业领域得到了广泛应用。

此设计当中包含了机械设计,机械制图,数控加工工艺和数控编程夹具设计等基本知识。

在此我以齿轮油泵零件的右端盖为研究对象,通过深入的构思和多次的查阅资料,设计出合理的工艺装备及编制出合理的加工工艺和程序。

学会用理性思维发现问题,处理问题,并解决问题。

以达到最终实际目的,使自己的理论知识与实际知识更好的融合在一起。

齿轮油泵右端盖的功用和结构特点齿轮油泵右端盖是齿轮油泵的基础零件之一,用手将一些轴套和齿轮等零件组装在一起,使其保持正确的相互位置,并按照一定的传动关系协调的运动。

组装后的齿轮油泵,用端盖的基准平面安装在机器上。

因此,齿轮右端盖的加工质量对箱体部件装配后的精度有着决定性的影响。

且其属于剖分式箱体,结构特点为:结构形状稍微复杂,内部呈空腔,箱壁较厚且不均匀,其上有许多精度要求很高的轴承孔和装配用的基准平面。

此外,还有一些精度要求不高的紧固孔和次要平面。

因此,齿轮油泵右端盖要加工部位较多,加工难度也较大。

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扬州大学机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目:手机充电器外壳设计和制造系别:机械工程系专业:机械制造和自动化班级11专接本(1)班姓名:孙海洋准考证号:XX8完成时间:20XX年06月目录第一部分手机充电器外壳CAD造型设计 (3)1.1手机充电器外壳介绍 (3)1.2手机充电器外壳造型策略介绍 (3)1.3手机充电器外壳造型过程 (5)1.4手机充电器外壳装配模型树 (8)1.5 手机充电器外壳装配过程 (9)1.6手机充电器外壳标准工程图 (15)第二部分手机充电器外壳格式转换 (19)2.1格式转换介绍 (19)2.2 手机充电器外壳格式转换过程 (20)第三部分手机充电器外壳CAM加工 (21)3.1 手机充电器外壳CAM加工介绍 (21)3.2 手机充电器外壳CAM工艺方案介绍及其比较 (23)3.3 手机充电器外壳CAM加工过程 (24)3.4 手机充电器外壳CAM加工后处理 (31)第四部分手机充电器外壳小结 (33)第一部分手机充电器外壳CAD造型设计1.1手机充电器外壳介绍我设计是旅行手机充电器外壳,采取Micro-USB为通用充电接口。

能够识别锂电池和镍氢电池,进而决定充电模式。

此充电器没有经过Solidworks软件渲染,总体颜色选择黑色,材料是塑性塑料。

其大小和一般手机充电器并无什么区分,适合USB1.0以上接口使用。

输入:100-240V 50/60Hz 0.2A输出:5.0V﹍ ̄400mA1.2手机充电器外壳造型策略介绍设计这个零件,关键用了Solidworks20XX,Master CAMX这两款软件,关键参考华为手机充电器,工艺方案采取了很多个,尝试选择了适宜方案加工,最终生成NC程序,最终写出结果。

它尺寸大小以下:1.3手机充电器外壳造型过程1、手机充电器零件1制作过程:a、打开Solidworks,,打开一新零件文档并将之保留为零1;b、选择前视基准面,根据1.1里零件1尺寸开始画图;c、画出底面轮廓;d、退出草图绘制;e、选择特征命令,向上拉伸,指定高度42mm;f、选择右视基准面,进入草图绘制;g、画出1.1图上向下高度5mm,向右长度左侧长度25mm;h、退出草图绘制;i、选择特征命令中拉伸切除命令,设置为完全贯穿;下面USB接口j、下面USB接口,一样选择基准面,进入草图绘制;在低端中间画出12*5矩形,拉伸切除。

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目录第一章绪论 ---------------------------------------- 2 第二章设计内容分析------------------------------- 2 第三章零件实体建模 -------------------------------- 3 3.1 轴模型的创建------------------------------------- 3 3.2 齿轮模型的创建----------------------------------- 4 3.3 箱体建模----------------------------------------- 8 第四章组装典型零部件的装配过程-------------------- 124.1轴与键的装配------------------------------------- 13 4.2齿轮的装配--------------------------------------- 14 4.3轴与垫圈的装配----------------------------------- 14 4.4轴与挡油环的装配--------------------------------- 15 4.5轴与轴承的装配----------------------------------- 16 4.6轴的另一端挡油环与轴承的装配----------------------17 4.7总装配图及其中的注意方面------------------------- 18 第五章数控加工------------------------------------- 20 第六章机构运动仿真----------------------------------21 总结及参考文献-------------------------------------- 22第1章绪论随着人们生活水平的提高,消费者的价值观正在发生结构性的变化,呈现出多样化与个性化,用户对各类产品的质量,产品的更新换代的速度,以及产品从设计、制造到投放到市场的周期都提出了越来越高的要求。

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《CAD/CAM课程设计》任务书一、设计题目:夹套零件的CAD/CAM设计二、设计目的CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。

在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上,着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。

其目的:1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法,培养利用计算机进行结构设计的能力。

2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法,培养数控编程及加工仿真的能力。

3.通过应用PRO/ENGINEER,训练和提高CAD/CAM的基础技能。

三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象(零件图见附图)。

主要设计任务:1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。

2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图,最终完成零件的造型设计。

3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置,生成零件数控加工的相关文件。

如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。

并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。

4、编写课程设计说明书。

四、设计要求1、要求设计过程在计算机上完成。

2、设计说明书用计算机打印(B5纸,1万字左右)。

正文:宋体五号,单倍行距;页眉:宋体小五号,内容包括班级,姓名,“CAD/CAM课程设计说明书”字样;页脚:右下脚页码。

3、设计结果应包括:课程设计说明书(应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。

附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容)4、严禁抄袭和请人代做,一经发现,成绩计为零分并上报教务处。

五、设计内容及时间分配1.准备工作:布置设计任务,认真阅读设计任务书,收集资料。

(1天)2.熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0,并进行零件的三维造型。

(4天)3.进行零件的数控加工。

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《CAD/CAM》课程设计任务书
一、课程设计目的:
本课程设计运用所学的《制图》、《CAXA制造工程师》、《CAXA实体设计》的知识进行一次较全面的设计能力的训练,其基本目的是:
(1)、培养学生利用所学知识,解决工程实际问题的能力。

(2)、培养学生掌握一般机械零件的设计方法及设计步骤。

(3)、达到对学生进行基本技能的训练,例如:计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、标准、图册和规范等)的能力。

二、设计要求:
要求每位学生在设计过程中充分发挥自己的独立工作能力和创造能力,对每个问题都应有分析、比较,并提出自己的见解,反对盲从,杜绝抄袭。

在设计过程中必须做到:
(1)、随时复习教科书、听课笔记;
(2)、做好准备工作,充分发挥自己的主观能动性和创造性,即及时查阅相关资料;
(3)、认真计算和制图,保证计算正确和图纸质量;
(4)、按预定计划循序完成任务。

三、设计题目一:阀座1。

四、设计题目二:阀座2。

五、设计题目三:
利用所学caxa实体设计自主命名一个题材,并完成整个设计、装配、渲染、设计说明。

六、课程设计小结。

七、参考文献资料。

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、八、,刖言本次课程设计按照任务说明书的要求,我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真,主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算,其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸(后附),模型共有以下几部分组成:箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。

总计用时大概三天时间,我分一周的时间分别各部完成,下面就将我的主要成果一一书写如下,请老师指正。

1 •零部件建模箱体箱体建模主要由拉伸构成,辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。

其中油标孔由旋转而成。

具体数据参数见后附的CAD工程图。

齿轮本模型中共有两对四个齿轮,均采用轮廓法建模而成(方法由网上教程而来),通过参数方程获得渐开线,而后获得轮齿的完整轮廓,最后阵列,得到一个完整的齿轮,鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。

1•用拉伸画一个直径为齿顶圆,厚度为齿宽的的圆柱体2•插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下)文件(F)辑揖旧梧式〔6查看M縉助(H)为馆卡儿坐标系输入参数方程作根据t (将从0变到D对心y和£/*画如:対立x-yd面的一个圆「中心在原点"半径=良参魏方程将是:/* x = 4 * cos ( t * 360 )/+ y = 4 ♦sin ( t * 360 )/* z = 0/*---------------------------------------------m=2z=98a=20r=(m*z*cos(a))/2fi=t*90arc=(pi*r*t)/2x^r^co s(f i)+arc+s i n (f i)y=r*sin(f i)-arc*cos(f i)z=03.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线,此时两根曲线是相交的八字形.如图4•点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮,――选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z) +)得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。

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湖南农业大学工学院课程设计说明书课程名称:CAD/CAM技术及应用题目名称:手机模型的创建班级:20 05级机制专业 1 班姓名:张青民学号:200540601107指导教师:陶栋材评定成绩:教师评语:指导老师签名:20 年月日湖南农业大学生机械CADCAM课程设计任务书学院工学院专业机制05 级 3 班学生姓名李志远指导老师陶栋才一、课程设计目的和任务通过设计实践进一步树立正确的设计思想。

在整个设计过程中,坚持实践是检验真理的唯一标准,坚持理论联系实际,坚持与机械制造生产情况相符合,使设计尽可能做到技术先进、经济合理、生产可行、操作方便、安全可靠。

通过本次设计实践,培养学生分析和解决生产技术问题的能力,使学生初步掌握现代机械设计设计方法与手段,并巩固、深化已学得的理论知识,进一步培养学生熟悉PROE三维实体建模和运用有关图册、图表等技术资料的能力,训练学生识图、制图、运用现代设计方法的基本技能。

二、课程设计的主要内容与要求设计的题目不限,学生可以根据自己的专业兴趣选取合适的题目,但是必需满足以下要求:1.用Pro/E绘制零件的三维实体造型。

2.把各个零件装配成一个装配体,零件总和不得少于5个。

3.选取装配体中的一个关键零件,绘制其工程图,按国家标准进行要求。

可以用A4 图纸打印。

4.写一份设计计算说明书,要求内容应该包含各个零件建立的步骤,并要求一定的过辅助图说明。

装配体的总成图、爆炸图、各个零件的图应包含在说明书中。

三、《课程设计说明书》格式规范1、封面要求学生提交的正稿封面样式附后。

2、正文规范2.1、字体字号要求设计标题用小三号黑体、居中,英文标题对应用小三号Times New Roman、居中,“摘要”用5号黑体,中文摘要内容用5号宋体,“Abstract”用5号黑体,英文摘要内容用5号Times New Roman。

2.2、课程设计正文内容1.第一级标题用四号黑体、靠左;第二级标题用小四号黑体、靠左;正文全文用小四号宋体、英文用Times New Roman 122.页码用小五号居中,页码两边不加修饰符,页码编号从正文开始。

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一.前言本次课程设计按照任务说明书的要求,我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真,主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算,其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸(后附),模型共有以下几部分组成:箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。

总计用时大概三天时间,我分一周的时间分别各部完成,下面就将我的主要成果一一书写如下,请老师指正。

二.零部件建模2.1箱体箱体建模主要由拉伸构成,辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。

其中油标孔由旋转而成。

具体数据参数见后附的CAD工程图。

2.2齿轮本模型中共有两对四个齿轮,均采用轮廓法建模而成(方法由网上教程而来),通过参数方程获得渐开线,而后获得轮齿的完整轮廓,最后阵列,得到一个完整的齿轮,鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。

1.用拉伸画一个直径为齿顶圆,厚度为齿宽的的圆柱体2.插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下)3.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线,此时两根曲线是相交的八字形.如图4.点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮,——选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z)+1.74)得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。

(注意:原来的第2根曲线消失了) 5.选中第3根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)、主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮,——选取旋转中心轴----输入旋转角度(-360/z),(即该曲线要与前面旋转的方向相反),此时发现模型区域如下所示:点取确定退出操作,得到第4根蓝色曲线,此时两根曲线成八字所示如图:6.用草绘曲线按钮画曲线:先画一个齿根圆,用使用边命令选取那两根曲线(八字形的两根曲线)和齿顶圆---分别过那两根八字形的曲线的末端作切线,与齿根圆交两点---修剪多余边---给根部倒角(R=0.2*m),得到图形如下所示:7.拉伸---去除材料--- --草绘——选取步骤6所得的封闭线框,切削得到齿槽.阵列齿数8.根据不同的尺寸对不同齿轮设计不同的结构形式,分度圆小于160采用整体式,大于160小于500采用腹板式。

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机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目:碗的计算机辅助设计与制造机电一体化教研室2013年1月8日目录一、前言 (3)二、UG对零件建模设计 (4)三、加工零件 (6)四、后处理代码输出及修改程序 (14)五、碗模型三维图 (17)六、总结及致谢 (18)七、参考文献 (19)一、前言通过这次CAD/CAM的课程设计,使学生全面地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识。

了解数控技术的发展趋势,掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用CAD/CAM软件对复杂零件进行变成加工。

为以后的工作打下坚固的知识基础,同时培养学生的创新意识和动手能力。

这次课程设计我们必须掌握以下几点:1.学习使用先进的UG、CAM软件对零件进行三维实体建模及二维绘图;2.学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真;3.学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。

在实际加工中,了解到数控铣削在选用刀具通常要考虑机床的加工能力、工序内容和工件材料等因素。

切削用量包括主轴转速、背吃刀量、进给量及余量,对于不同的加工方法,需要选择不通过的切削用量。

合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产效率为主,所以要选用较大的进给量,但也要考虑经济效益和加工成本;精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性及加工成本。

切削用量各参数应根据机床实际情况及加工手册和材料加以确定。

就我个人而言,我希望能通过这次课程设计,了解并认识一般机器零件的数控加工过程,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后的工作打下一个良好的基础,并且为后续课程的学习打好基础。

由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请老师给予指导。

二、UG对零件建模设计1.打开UG NX5.0,创建建模文件“modele1.prt”。

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机电工程学院CAD/CAM课程设计说明书设计题目:套筒零件CAD/CAM设计专业机械制造工程班级姓名学号指导教师起止日期:2012年6月18日起——至2012年6月29日止《机械CAD/CAM》任务书一、设计题目:套筒零件的CAD/CAM设计二、设计目的CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。

在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上,着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。

其目的:1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法,培养利用计算机进行结构设计的能力。

2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法,培养数控编程及加工仿真的能力。

3.通过应用PRO/ENGINEER,训练和提高CAD/CAM的基础技能。

三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象(零件图见附图)。

主要设计任务:1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。

2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型,最终完成零件的造型设计。

3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置,生成零件数控加工的相关文件。

如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。

并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。

4、编写课程设计说明书。

四、设计要求1、要求设计过程在计算机上完成。

2、设计说明书用计算机打印(B5纸,1万字左右)。

正文:宋体五号,单倍行距;页眉:宋体小五号,内容包括班级,姓名,“CAD/CAM课程设计说明书”字样;页脚:右下脚页码。

3、设计结果应包括:课程设计说明书(应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。

附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容)4、严禁抄袭和请人代做,一经发现,成绩计为零分并上报教务处。

五、设计内容及时间分配1.准备工作:布置设计任务,认真阅读设计任务书,收集资料(1天)2.熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0,并进行零件的三维造型。

3.进行零件的数控加工。

(4天)4.进行零件的数控加工。

(3天)5.编写课程设计说明书。

(1天)6.设计结果提交及答辩。

(1天)六、参考资料有关PRO/ENGINEER软件的参考书及数控加工工艺的参考书。

如PRO/ENGNEER Wildfire 3.0的基础训练教程、PRO/ENGINEER Wildfire 3.0的零件设计教程、PRO/ENGINEER Wildfire 3.0的数控加工教程等等。

七、成绩评定采用优、良、中、及格、不及格五级评分制。

主要考察:课程设计的科学性和条理性:设计过程的态度和出勤率;软件的熟悉程度;设计结果的正确合理性;答辩情况。

学生签名:日期:评阅意见:___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________教师签名:日期:目录第一章前言-----------------------------------------------------5 第二章套筒零件的三维造型--------------------------------6 第三章生成工程图--------------------------------------------12 第四章工艺制定-----------------------------------------------19 第五章数控加工-----------------------------------------------21 第六章NC代码------------------------------------------------31 第七章课设总结-----------------------------------------------34 第八章参考书目-----------------------------------------------35第一章前言CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)技术是一门多学科综合性技术,是当今世界发展最快的技术之一,目前已经形成产业。

CAD/CAM等新技术在制造业的应用,对制造业的制造模式和市场形势产生了巨大影响,促进了生产模式的转变和制造业市场形势的变化。

CAD是指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作,如草图绘制、零件设计、装配设计、工装设计、工程分析等;CAM是指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动,如计算机辅助数控加工编程、制造过程控制、质量检测与分析等。

作为21世纪的机械自动化方向的大学生,掌握并熟练运用先进的设计绘图软件是一门必修的课程。

CAD/CAM课程设计给我们提供了这样一个平台。

此次设计是机械专业的学生一个必不可少的课程设计项目,它是学生踏上工作岗位的一个模拟设计过程,使我们初步熟悉应用绘图软件进行设计的一般步骤与要求,通过应用先进的绘图软件,再综合所学的专业知识进行产品的初步设计从而达到熟练掌握绘图软件的能力,同时通过此次设计对所学专业知识进行回顾与复习,使我们能够在专业领域达到一个新的高度。

此次设计对我们的设计能力以及三维软件的运用能力都是一个锻炼。

我们应该通过本次课程设计,达到以下目的:1、了解pro/E软件的基本功能;2、熟悉并掌握零件图的绘制方法,能熟练运用拉伸、旋转、扫描、混合、镜像、阵列、孔、壳等功能绘制零件图;3、掌握peo/E中零件装配方法和机构仿真的步骤和方法;4、掌握工程图的创建方法;5、能够通过本次设计达到举一反三的效果;6、再次熟悉机械设计课程设计过程中的步骤、方法及注意事项,培养严谨,认真、踏实的设计作风。

第二章套筒零件的三维造型2.1 启动Pro/ENGINEER,设置系统的工作目录。

2.2 单击“新建”按钮,在“新建”对话框中输入零件名taoton,单击“确定”按钮。

2.3 单击按钮新建平面DTM1,距离top面125。

2.4 单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,选择草绘平面DTM1,进入草绘模式,绘制草绘图形:图2- 1 拉伸草绘拉伸长度260,再单击确定。

2.5 单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,选择草绘平面top,进入草绘模式,绘制草绘图形:图2- 2 拉伸草绘点击“双向拉伸”输入距离26,再单击确定。

2.6 单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,选择草绘平面top,进入草绘模式,绘制草绘图形:图2- 3 拉伸草绘点击“双向拉伸”,输入距离10,再单击确定。

2.7 单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,选择草绘平面right,进入草绘模式,绘制草绘图形:图2- 4 拉伸草绘点击“双向拉伸”,输入距离80,再单击确定。

2.8 单击基础特征工具栏中的“轮廓筋”按钮,选择草绘平面right,进入草绘模式,绘制草绘图形:图2- 5 轮廓筋草绘输入厚度为10,再单击确定。

2.9 单击基础特征工具栏中的“轮廓筋”按钮,选择草绘平面right,进入草绘模式,绘制草绘图形:图2- 6 轮廓筋草绘输入厚度12,再单击确定。

2.10 单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,选择拉伸3的一侧为草绘平面,进入草绘模式,可使用边创建图元选取上下两圆柱为边,用两直线连接,距离为12拉伸距离为5。

图2- 7 拉伸草绘图2- 8 拉伸实体再选择“编辑”、“镜像”对称面为top,生成另一拉伸。

2.11 单击基础特征工具栏中的“轮廓筋”按钮,选择草绘平面right,进入草绘模式,绘制草绘图形:图2- 9 轮廓筋草绘输入厚度12,再单击确定。

2.12 在right面上草绘,切除材料如图:图2- 10 切除材料图2- 11 切除材料2.13 单击按钮新建平面DTM2,通过A3轴且与front面夹角150度2.14 单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,选择草绘平面DTM2,进入草绘模式,绘制草绘图形:图2- 12 拉伸草绘拉伸长度为26,再单击确定。

图2- 13 拉伸实体2.15 单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,分别选择草绘平面圆柱端面,进入草绘模式,绘制草绘图形:图2- 14 拉伸草绘图2- 15 拉伸草绘再点击,切除材料至另一端面。

2.16 单击基础特征工具栏中的“孔”按钮,选取标准孔M16X2,放置在,将拉伸2钻通。

同样在拉伸1和拉伸11上分别钻孔M8和M10,如图所示:图2- 16 孔M8 图2- 17 孔M102.17 单击基础特征工具栏中的“倒圆角”按钮,设置圆角半径R8,点击需要倒圆角图2- 18 倒角R8同样可倒R5的圆角图2- 19 倒角R5没有标注的圆角倒R3。

2.18 单击基础特征工具栏中的“边倒角”按钮,设置倒角为2X2,点击需倒的边图2- 20 倒角2X2 图2- 21 完成完整的三维造型图2- 22 套筒的三维造型第三章生成工程图3.1 单击“新建”按钮,选择“绘图”,输入文件名taoton,单击确定,选择“格式为空”,图纸为A4,单击确定。

3.2 单击“一般”创建普通视图,在图纸上点击即弹出属性菜单,在三维模型中创建一个视图方向,摆正至如图位置保存为Q,图3- 1 Q视图方向在视图类型中选择模型视图名为Q,视图显示中显示样式为,相切边显示样式为,主视图显示为图3- 2 主视图3.3 单击投影按钮,在属性菜单中视图显示样式,相切边显示样式,截面创建2D 剖面,单击面DTM3,创建左视图图3- 3 左视图此视图中剖切线的位置需要修改,拭除剖切线,点击草绘,点击圆弧,捕捉上下4半圆弧,用直线封住,图3- 4 草绘并在编辑中选择于视图相关,在封闭区域右键填充剖切线,选择合适的间距,图3- 5 填充剖切线3.4 在主视图中创建3个局部视图,在属性菜单中创建3个局部截面,图3- 6 局部截面图3- 7局部截面图3- 8局部截面在左视图中创建1个局部视图图3- 9局部截面点击“应用”,选择合适的剖切线间距。

生成合适的剖切视图图3- 10 左视图图3- 11 主视图3.5 该视图还缺少一些线,所以用草绘添加,点击直线,捕捉参照,添加直线,图3- 12 草绘线还有需要添加虚线的,由于点击虚线,捕捉参照,绘制出的虚线无限长,所以仍使用直线,捕捉参照,绘制套筒内壁的投影线,双击直线弹出,在线性栏中选择点虚线,这样绘制出套筒内壁的投影虚线,注意草绘的线都要与相应的视图相关,否则移动视图时线不会随视图移动。

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