燃烧器认识-入门-应用基本知识
燃烧器工作原理及调整方法
燃烧器工作原理及调整方法燃烧器是一种常见的热能设备，其主要作用是将燃料和空气混合，并在燃烧室中进行燃烧，产生高温和高压的燃气，以满足工业和家庭生活中的热能需求。
本文将介绍燃烧器的工作原理以及调整方法，以帮助读者更好地理解和运用燃烧器。
一、燃烧器工作原理燃烧器的工作原理可以简单分为燃料供给系统、空气供给系统以及点火系统。
1. 燃料供给系统燃料供给系统主要负责将燃料引入燃烧器。
常见的燃料包括天然气、液化石油气和柴油等。
燃烧器通过喷嘴或喷管将燃料喷入燃烧室中，同时通过燃料调节阀控制燃料的流量。
燃料供给系统还包括燃料泵、燃料过滤器和燃料加热器等辅助设备，以确保燃料的顺畅供给和燃烧的稳定性。
2. 空气供给系统空气供给系统主要负责将空气引入燃烧室，与燃料混合进行燃烧。
空气供给系统通常包括风扇、进气管道和空气调节阀等组成部分。
通过调整风扇的转速和空气调节阀的开度，可以控制空气的流量和压力，以满足燃烧过程中所需的氧气含量。
3. 点火系统点火系统主要负责在燃烧室中点燃混合气体。
常见的点火方式包括电火花点火和火焰点火两种。
电火花点火通过高压电流产生火花，点燃燃料和空气混合气体。
火焰点火则是通过提供一个明火点火源，在燃烧室中点燃混合气体。
点火系统的可靠性和稳定性对燃烧器的正常运行起着重要作用。
二、燃烧器调整方法在实际应用中，燃烧器的调整是一个重要的环节，可以通过调整燃料和空气的供给来达到理想的燃烧效果和能量利用效率。
以下是一些常用的燃烧器调整方法：1. 调整燃料供给量通过调整燃料调节阀的开度来控制燃料的供给量。
通常情况下，燃料的供给量应根据燃烧能力的需求进行调整，既不能过多浪费燃料，也不能导致燃烧不充分。
合理的燃料供给量可以保证燃烧器的高效运行。
2. 调整空气供给量通过调整空气调节阀的开度和风机的转速来控制空气的供给量。
空气供给量的调整对燃烧的稳定性和效果具有重要影响。
过多的空气会导致稀释效果，减低燃烧室温度；过少的空气则会导致燃烧不完全和烟气排放。
燃烧器定义
燃烧器定义燃烧器，作为一种常见的热能装置，广泛应用于工业生产、家庭生活以及科学实验等领域。
它的作用是将燃料中的化学能转化为热能，从而产生火焰和热量。
燃烧器的发展历史悠久，经过多年的演变和改进，已经成为我们生活中不可或缺的一部分。
燃烧器的基本原理是利用氧气和燃料之间的化学反应来释放能量。
在燃烧器中，燃料和空气混合后被点燃，产生的热能使燃料燃烧，产生火焰和热量。
不同类型的燃烧器使用的燃料和工作原理也各不相同，但基本的燃烧过程是相似的。
燃烧器在工业生产中有着广泛的应用。
例如，锅炉燃烧器用于产生蒸汽，驱动发电机发电；炉头燃烧器用于冶炼金属和熔化玻璃等工艺；焚烧炉燃烧器用于处理生活垃圾和工业废料等。
燃烧器的稳定性和效率直接影响到工业生产的质量和效益，因此对燃烧器的设计和运行技术要求极高。
在家庭生活中，燃烧器也扮演着重要的角色。
煤气灶、燃气壁炉、热水器等家用燃烧器为我们提供了舒适的生活环境。
然而，家用燃烧器的安全性也备受关注，因为一旦发生泄漏或故障，可能会引发火灾和爆炸等危险情况。
因此，定期检查和维护家用燃烧器至关重要。
除了工业和家庭领域，燃烧器在科学实验中也发挥着重要作用。
实验室中常用的燃烧器包括酒精灯、煤气灯等，用于加热试剂、蒸馏溶液等实验操作。
燃烧器的稳定性和控制性对实验结果的准确性有着直接影响，因此科研人员需要对燃烧器的操作技术有着严格的要求。
总的来说，燃烧器作为一种常见的热能装置，在我们的生活中扮演着重要的角色。
它不仅为工业生产提供了必要的能源，也为家庭生活和科学实验带来了便利。
然而，燃烧器的安全性和效率仍然是我们需要关注的问题，只有在严格遵守操作规程的前提下，才能确保燃烧器的正常运行和使用，为我们的生活和工作提供更多的便利和可能。
燃烧器认识-入门-应用基本知识
燃烧器认识-入门-应用基本知识燃烧器基本知识A-什么是燃烧器、B-燃烧器的选用、C-常用符号单位换算、D-型号代表解读、E-基本操作常识A 、什么是燃烧器燃烧器的定义是将燃料的化学能转变为热能的燃烧设备燃烧器的基本结构原理一、燃烧器的工作六步骤：给电、风机启动、安全检测、点火、输送燃料、燃烧。
二、燃烧器主要组成部份：机身、风机马达、油泵/电磁阀组、点火变压器、程序控制器等组成。
三、燃烧器(英语名Burner)：是使燃料和空气以一定方式喷出混合或混合喷出的燃烧装置统称。
四、广义上的燃烧器按应用领域分：工业、民用、特种(电站)。
五、根据燃料通常被分为：燃气、燃油、双燃料。
1.燃气又可分为--天然气、城市煤气、液化气等；2.燃油又可分为--轻油、重(渣)油等；3.双燃料又可分为--轻油/天然气、重油/天然气等。
六、根据使用地点分为：陆用，船用(需船级社认证)。
七、根据结构又可分为：一体式，分体式。
八、燃烧类型很多,按燃烧方法分类:1.扩散式燃烧器(燃烧所需的空气不预先与燃气混合)；2.大气式燃烧器(燃烧所需的部分空气预先与燃气混合)；3.完全预混式燃烧器(燃烧所需的全部空气预先与燃气充分混合)；4.引射式燃烧器(空气被燃气射流吸人或燃气被空气射流吸入)；5.自然供风燃烧器(靠炉膛中的负压将空气吸入组织燃烧)；6.鼓风式燃烧器(用鼓风设备将空气送人炉内组织燃烧)；7.纯燃气燃烧器(仅限于燃用燃气)；8.燃气+燃油联合燃烧器(可同时或单独燃用燃气或燃油)；9.燃气+煤粉联合燃烧器(可同时或单独燃用燃气或煤粉)；10.低NOx 燃烧器(低氮氧化物排放)。
九、燃烧器的应用范围：凡是以液体和气体燃料为能源，直接利用其热能的设备或场合都可适用,如：热水炉、蒸汽炉、工业炉、焚烧炉，筑路机械、直燃式空调机等等。
十、燃烧器的基本要求：运行安全、节约能源、保护环境。
十一、燃烧过程的三要素为：燃料、氧化剂和点火源(这里指的是工业燃烧为迅速氧化碳氢燃料而产生大量能源用于工业加热的过程)。
燃烧器的相关知识介绍
燃烧器的相关知识介绍一、燃烧器的概念和用途燃烧器是用燃烧方法将燃料转化为热能的一种高效燃烧设备。
为使燃油或燃气燃烧良好，有效地利用热能，必须使燃油或燃气与空气充分混合，这主要借助于燃烧器来实现。
燃烧器是燃油、燃气锅炉的重要设备，同时还广泛应用于金属热处理、烘熔、烤漆、干燥、焚烧、溴化锂制冷机组等行业。
二、燃烧器的分类（一）按所使用的燃料划分为：燃油燃烧器、燃气燃烧器、油气两用燃烧器。
1、燃油燃烧器1.1燃油燃烧器所用燃料一般为轻柴油或重柴油。
轻柴油是由石油的各种直馏柴油馏分、催化柴油馏分和混有热裂化柴油馏分等制成。
其产品按质量分为优等品、一级品和合格品3个等级，每个等级按凝点分为10、-10、-20、-35、-50共6个牌号。
锅炉一般选用0号或-10号柴油。
重油是由裂化重油、减压重油、常压重油或蜡油等按不同比例调和制成，按80度的运动粘度分为20、60、100、200共四个牌号。
1.2燃油燃烧器按调节方式可分为：一级、二级、三级、比例调节式。
一级燃烧器只有一个喷油嘴，不能转换负荷的大小；二级燃烧器有两个喷油嘴，有大小火之分；三级有三个喷油嘴，一共有三段火可以转换；比例调节燃烧器只有一个比例调节喷油嘴，负荷的大小以任意调节。
1.3燃油燃烧器按其雾化形式可分为机械雾化式和介质雾化式。
1.4燃油燃烧器的组成：一般由燃烧器外壳、程序控制器、风机、油泵、伺服电机、电眼、电磁阀、燃烧头、稳焰盘等组成。
1.5燃烧器各部件功能：燃烧器外壳是各部件的载体，很多部件是紧固在外壳上的；程序控制器是用来控制燃烧器的点火程序的装置；风机室带动叶轮为燃烧提供足够的空气的装置；油泵是通过联轴器与风机相连，风机转动带动油泵为燃烧提供带有一定压力的燃料；伺服电机是用来控制风门挡板的开度来调节进风量以优化燃烧状况的装置；电眼是燃烧器上的一个安全保护装置，只有有火焰存在的情况下它才能传给程控器一个电流信号，程序才能继续进行，否则就会故障停机；燃烧头上有一对点火电极和喷油嘴，经变压器输出高压打火以点燃燃料；稳焰盘是用来调节直流风和旋流风配比的装置。
燃气燃烧器知识汇总介绍
燃气燃烧器知识汇总介绍一、燃气燃烧器的原理燃气燃烧器的原理是将燃气与空气混合后在燃烧室内点火燃烧，产生高温和热能。
燃气燃烧器主要由燃烧器本体、燃烧器控制系统和燃气供应系统等组成。
燃气通过燃气管道进入燃烧器本体，与空气混合后在燃烧室内进行燃烧。
燃烧器控制系统通过控制燃气和空气的比例、调节燃气的压力和监测燃烧状态等，保证燃烧过程的安全和经济稳定。
二、燃气燃烧器的分类根据使用的燃气类型不同，燃气燃烧器可以分为天然气燃烧器、液化石油气（LPG）燃烧器和人工煤气燃烧器等。
根据燃烧方式的不同，燃气燃烧器可以分为预混合燃烧器和燃尽燃烧器两种。
预混合燃烧器是将燃气和空气事先混合后再进入燃烧室进行燃烧，燃料利用率高。
燃尽燃烧器是将燃气和空气分别进入燃烧室，通过调整燃气和空气的比例来控制燃烧的强弱和稳定性。
三、燃气燃烧器的工作流程燃气燃烧器的工作流程一般包括点火、引燃和燃烧三个阶段。
首先，燃气燃烧器通过燃气供应系统将燃气引入燃烧室。
然后，在燃烧室内通过点火装置点燃混合气体，形成火焰。
最后，燃气和空气在燃烧室内进行充分的燃烧，释放热能。
四、燃气燃烧器的应用燃气燃烧器的应用广泛，包括工业制造、电力发电、采暖供热、冶金热处理、炼油、化工等行业。
在工业生产过程中，燃气燃烧器以其高效、环保、安全的特点被广泛应用于高温炉、干燥设备、烘炉、玻璃窑炉、烟囱等燃烧装置。
五、燃气燃烧器的优点相比其它类型的燃烧器，燃气燃烧器具有以下几个优点：1.高效性：燃气燃烧器的燃烧效率高，能源利用率高，有助于节约能源和降低生产成本。
2.环保性：燃气燃烧器在燃烧过程中的排放物少，无烟尘、无黑烟、无污染物，对环境友好。
3.安全性：燃气燃烧器具有自动控制系统，能够实时监测燃气的压力、浓度和温度等，保证燃烧过程的安全稳定。
4.灵活性：燃气供应方便，无需储存油料，减少物料处理和存储的成本和占地。
5.维护成本低：燃气燃烧器结构简单，维护成本相对较低。
六、燃气燃烧器的安全性1.定期维护：定期对燃气燃烧器进行维护，检查燃气管道、点火装置、燃烧室等部件的工作状态和性能。
家用燃烧器具知识点梳理汇总
1、分类家用燃烧器具是人们有目的利用燃气燃烧产生热能为日常生活服务的设备。
家用燃烧器具的种类很多，归纳起来大致分为五大类。
①炊事用具类：燃气灶、燃气烤箱灶、燃气饭锅、燃气烤箱、燃气烤炉、燃气保温器；②采暖供冷用具类：燃气采暖器、燃气空调机；③热水器用具类：燃气热水器、燃气锅炉、浴槽水加热器；④洗涤干燥用具类：燃气热水洗衣机、干燥机、熨烫设备；⑤冷藏用具类：燃气冰箱、燃气冷柜；2、基本结构和工作原理家用燃气燃烧器具由供气系统、燃烧器、点火装置、控制装置和自动保护安全装置及壳体、支架等部件组成。
①燃烧器的种类、特性及性能要求OA扩散式燃烧器扩散式燃烧器是依靠燃气自身扩散作用与空气自然混合进行燃烧，表现为燃气从火孔流出，:O特点：构造简单，运行可靠，燃烧十分稳定。
有利使用低压气源。
P<300Pa的气源能正常燃烧。
缺点：火焰较长，燃烧室大；空气量大，燃烧温度较低；容易产生不完全燃烧；使用天然气时，因火孔流速低，需加大燃烧室截面。
适用：低压人工燃气的热水器、沸水器OB大气式燃烧器通过引射预先混入一部分空气，在二次空气作用下进行完全燃烧。
表现为预混空气的燃气从火孔流出，<1特点：火焰短，火力强，燃烧温度高。
适用多种特性的燃气，热效率高，燃烧完全，烟气中CO 含量少，不需鼓风设备。
缺点：燃烧不够稳定。
主要是一次空气系数与燃气的组成和性质有关，需要有经验的专业人士进行调试确定。
适用：低压燃气家用燃气燃烧器属于低压燃气用具，大多采用大气式燃烧方式。
OC无焰式燃烧器燃气已混合所需全部空气后燃烧，不需二次空气。
特点：燃烧热效率高，燃烧效果好。
缺点：燃烧不稳定，应避风。
适用：燃气红外烤箱、取暖器及灶具OD燃烧器一般性能要求I热效率高，产生热量能得到充分利用H热负荷能满足工艺需要的热量或燃烧温度III燃烧稳定，并有一定的抗风能力IV燃烧噪声小V燃烧烟气中有害组分少VI结构紧凑，使用安全，可靠方便，产品成本低当然，决定燃烧器使用的优劣，还有气源、安装质量、通风状态等因素。
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燃烧器结构
燃烧器的设计、结构、材料等因 素会影响燃烧稳定性、热效率和
污染物排放。
燃烧器性能优化措施
燃料选择与预处理
选择优质燃料并进行必要的预 处理，如脱硫、脱硝等，以提 高燃烧效率和减少污染物排放
。
空气供给优化
通过调整空气量、空气温度、 空气分布等方式优化空气供给 ，提高燃烧效率和减少污染物 排放。
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目录
• 燃烧器基础知识 • 燃烧器结构与组成 • 燃烧器操作与维护 • 燃烧器性能与优化 • 燃烧器安全与环保 • 燃烧器选型与应用实例
01
燃烧器基础知识
燃烧器定义与分类
01
燃烧器定义
燃烧器是一种将燃料和空气按 一定比例混合并点燃，产生高
温烟气的装置。
根据燃料类型，燃烧器可分为燃 油燃烧器、燃气燃烧器和生物质
06
燃烧器选型与应用实例
燃烧器选型与应用实例 燃烧器选型原则与方法
• 选型原则：根据实际需求和应用场景，选择适合的燃 烧器类型，如燃油燃烧器、燃气燃烧器等。同时，要 考虑燃烧器的功率、效率、排放等性能指标。
燃烧器选型与应用实例 燃烧器选型原则与方法
确定燃料类型
根据可用燃料类型（如天然气、 液化石油气、柴油等）选择相应 的燃烧器。
燃烧器系统组成
01
燃料系统
包括燃料储罐、燃料管道、阀 门等，用于储存和输送燃料。
02
空气系统
包括进风口、风机、空气管道 等，用于提供燃烧所需的空气
。
03
点火与监测系统
包括点火装置、火焰监测器等 ，用于点燃燃料并监测燃烧过
程。
04
控制系统
包括控制器、传感器等，用于 监测和控制燃烧过程，确保燃
燃烧器基础知识
燃烧器是一种机械装置，用于控制空气和燃料的混合物，以便在混合物燃烧时，火焰也能维持任务所需的时间。
燃烧是在燃料和氧化剂之间进行的高温放热氧化还原反应，以产生气态产物以及热能和光能。
本质上，燃烧器是用于维持燃烧反应以加热流体或进行吸热化学反应或将液体转化为蒸汽等的装置。
实验室中常用的灯头称为本生灯。
它只是一根连接到燃料供应的管子。
燃料本质上是气态的。
燃料供应的流量由阀门调节，通常是针阀。
当阀门打开时，气体流过管子。
离开管子的气体可以被点燃，一旦点燃，顶部就会出现火焰，因为气体开始燃烧。
气体只在管子的顶部燃烧，而不是在管子内部燃烧，因为只有在管子的顶部才有足够的氧气。
它是一种方便且简单的设备，用于实验室规模过程中的加热、灭菌和燃烧任务。
工业燃烧器本质上更大更复杂。
其中一些典型类型是：空气分级燃烧器所有燃料通过内部空气喷射器与一定量的空气混合，然后根据燃烧过程的需要，空气从外部空气喷射器分阶段供应。
蓄热式燃烧器他们使用一对一起运行的燃烧器，以提高系统的热效率。
来自一个燃烧器的废气用于加热即将在另一个燃烧器中燃烧的空气，反之亦然。
因此，它们以交替循环运行。
自蓄热式燃烧器该燃烧器安装了恢复功能。
废气通过加热装置被拉回，进入的空气被废气加热。
辐射管燃烧器所有以前的燃烧器都有燃料和空气混合物在负载（原材料）的情况下燃烧。
在辐射管燃烧器中，燃烧过程发生在管中，管作为分隔燃料空气混合物和负载的边界。
热量通过辐射传递给负载。
燃烧器管理系统(BMS)燃烧器管理系统是用于管理工业燃烧器的启动、运行和关闭以使其安全运行的系统。
它能够管理任何使用火焰的设备，如熔炉、锅炉等。
该系统管理火焰、点火器、燃烧器和执行器。
燃烧器管理系统主要执行以下功能：在某些允许的互锁首先完成之前阻止设备启动，如果不满足某些要求的条件，它也可以禁止启动；除非并直到令人满意的净化完成，否则它会阻止设备点火；当燃烧操作开始时，只有在满足某些安全联锁装置的情况下，它才会有条件地维持它；它可以检测不安全的操作条件，甚至可以防止这些条件；向控制室提供各部件的状态信息和数据记录。
燃烧机的介绍及应用
燃烧机的介绍及应用燃烧机是一种将燃料与氧气反应产生热能的设备，其工作原理是通过将燃料与氧气混合并点燃，从而使燃烧产生高温燃气，然后利用这种燃气的热能来进行加热、煮沸、发电等各种用途。
燃烧机的基本构成主要包括燃料供应系统、空气供应系统、点火系统、燃烧腔室和排烟排污系统等几个主要组成部分。
其中，燃料供应系统负责将燃料从存储器送至燃烧器，空气供应系统则负责将空气送入燃烧腔室中，而点火系统则用于点燃混合气使其燃烧。
燃烧机具有广泛的应用领域，以下列举几个常见的应用场景：1. 工业加热：燃烧机可以提供高温燃气，用于加热锅炉、熔炉、工业窑炉等设备，用于各种生产制造行业中的加热需求。
2. 火力发电：燃烧机可以使用煤炭、石油、天然气等作为燃料，通过燃烧产生热能，进而驱动蒸汽轮机发电。
火力发电是目前全球普遍采用的一种能源转化方式，燃烧机在其中发挥着重要的角色。
3. 锅炉热水供应：燃烧机可用于提供热水或蒸汽给大楼、宾馆、公寓等建筑，满足供热需求。
锅炉燃烧器不同于工业燃烧器，其技术要求更加注重对环境的保护，通常采用较为清洁高效的燃烧技术。
4. 火焰喷枪：燃烧机可以与喷嘴结合，形成火焰喷枪，用于高温加热、金属加工、玻璃制造、喷涂等工艺应用，提供高温燃烧气体来满足工人的需求。
5. 炉具燃烧器：燃烧机应用于炉具，如煤气灶、炉灶等家用燃气设备，用于提供燃气供应以及控制燃气燃烧的稳定性。
除了以上应用，燃烧机还广泛用于船舶、空调、汽车发动机、石化设备、焚化炉等领域。
随着能源利用效率的不断提高和环境保护意识的增强，燃烧机的技术水平也在不断发展。
近年来，燃烧低氮技术、超低排放技术、高能效燃烧技术等得到了广泛应用。
然而，燃烧机在应用过程中也会产生一些不利影响，如烟雾、排放气体中的有害物质等。
为了控制和减少这些不良影响，一般会采用氧化还原催化剂、低氮燃烧技术、烟气脱硝等控制手段来降低排放，提高燃烧效率，保护环境。
总之，燃烧机是一种将燃料与氧气反应产生热能的设备，具有广泛的应用领域，包括工业加热、火力发电、锅炉供热、火焰喷枪、炉具燃烧器等。
燃烧器
燃烧器一、燃烧机的工作原理符合燃烧机工作条件时，鼓风机马达开始转动，带动同轴的风扇叶转动，因离心力的原理，空气被高速旋转的叶轮送出，因蜗壳式的风机原理，送出的空气被吹向燃烧机的前方出口，在混合室内和进入的燃料充分混合（燃料分为燃气和燃油）。
而风量的控制是由风门驱动器带动风门挡板来完成，有的燃烧机风量挡板安装在鼓风机的吸入口进行控制，有的燃烧机安装在鼓风机的吹出口设置风挡进行控制。
当采用气体燃料时，燃气经过控制阀进入混合室，与空气混合，利用控制阀的开度来控制燃气量的多少；当采用燃油为燃料时，燃料通过电磁阀、油管进入喷油嘴，由喷油嘴喷出雾化状的燃油，在混合室内与空气混合，被空气进一步吹散、雾化，再进入炉膛内燃烧。
油路系统中有节流阀或控制燃油的压力，来改变喷嘴的出油量，控制火焰的大小。
燃烧机无论是燃油还是燃气，在和空气充分混合后，送入炉膛内燃烧，都必须有点火系统，在燃烧器上装有升压变压器，当初级通入电源后，变压器次级产生高压（8000~14000V），通过高压电缆送到打火电极上，点火电极击穿空气进行放电，形成电弧，点燃送入混合好的燃料。
分为两种形式，一种是两根，当通电时两根点火棒之间放电；另一种是一根，通电时，点火棒对地放电。
燃烧器上装有空气压力继电器，它用来感受风机风量的大小。
当风量达不到预先设定的要求时，压力继电器断开电路，燃烧器上程控器显示故障，停止燃烧，保证安全运行。
压力继电器分为两种，一种是采用负压的方式，在风机的进风口处装有一根管，管接至负压空气继电器，利用鼓风机风速大，抽力形成负压，使负压继电器动作；另一种采用正压，安装在风机出风的方向，装有一根管，连接至正压空气压力继电器上，当风机鼓风时，有风进入正压空气继电器，形成一个压力，使继电器动作。
燃烧机上还装有火陷监视系统，俗称电眼，在点火前进行检测和在点火后进行火焰监控。
在应该检测到火焰时，若检测不到火焰，则燃烧机程控器显示障，并切断燃料供应系统，防止爆燃。
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燃烧器基本知识A-什么是燃烧器、B-燃烧器的选用、C-常用符号单位换算、D-型号代表解读、E-基本操作常识A 、什么是燃烧器 燃烧器的定义是将燃料的化学能转变为热能的燃烧设备燃烧器的基本结构原理一、燃烧器的工作六步骤：给电、风机启动、安全检测、点火、输送燃料、燃烧。
二、燃烧器主要组成部份：机身、风机马达、油泵/电磁阀组、点火变压器、程序控制器等组成。
三、燃烧器(英语名Burner)：是使燃料和空气以一定方式喷出混合或混合喷出的燃烧装置统称。
四、广义上的燃烧器按应用领域分：工业、民用、特种(电站)。
五、根据燃料通常被分为：燃气、燃油、双燃料。
1.燃气又可分为--天然气、城市煤气、液化气等；2.燃油又可分为--轻油、重(渣)油等；3.双燃料又可分为--轻油/天然气、重油/天然气等。
六、根据使用地点分为：陆用，船用(需船级社认证)。
七、根据结构又可分为：一体式，分体式。
八、燃烧类型很多,按燃烧方法分类:1.扩散式燃烧器(燃烧所需的空气不预先与燃气混合)；2.大气式燃烧器(燃烧所需的部分空气预先与燃气混合)；3.完全预混式燃烧器(燃烧所需的全部空气预先与燃气充分混合)；4.引射式燃烧器(空气被燃气射流吸人或燃气被空气射流吸入)；5.自然供风燃烧器(靠炉膛中的负压将空气吸入组织燃烧)；6.鼓风式燃烧器(用鼓风设备将空气送人炉内组织燃烧)；7.纯燃气燃烧器(仅限于燃用燃气)；8.燃气+燃油联合燃烧器(可同时或单独燃用燃气或燃油)；9.燃气+煤粉联合燃烧器(可同时或单独燃用燃气或煤粉)；10.低NOx 燃烧器(低氮氧化物排放)。
九、燃烧器的应用范围：凡是以液体和气体燃料为能源，直接利用其热能的设备或场合都可适用,如：热水炉、 蒸汽炉、工业炉、焚烧炉，筑路机械、直燃式空调机等等。
十、燃烧器的基本要求：运行安全、节约能源、保护环境。
十一、燃烧过程的三要素为：燃料、氧化剂和点火源(这里指的是工业燃烧为迅速氧化碳氢燃料而产生大量能 源用于工业加热的过程)。
十二、通常大气空气作为燃料的氧化剂(O 2约占21%的体积)：有些应用场合氧化剂含量少于21% O 2 (如烟气再 循环的燃气涡轮机)或超过21% O 2(如富氧燃烧)。
十三、工业燃烧过程涉及的六个部分：1.燃烧器，2.负荷，3.炉子(锅炉、烘干机等)，4.余热回收装置(空气预热回油 进油 1-燃烧头 2-点火电极 3-火焰监测 4-混合室 5-火管6-风机7-风门8-燃烧器外壳油泵器等)，5.控制系统(燃烧和负荷控制)，6.大气污染防治系统(除尘等)。
十四、燃烧器的功率：1、燃烧器的功率(或出力)是指燃烧器每小时燃烧的燃料所具有的热量：燃烧器的功率=每小时燃料消耗量×燃料热值；2、燃烧器功率一般用kw、kcal/h表示，也可以用每小时燃料消耗量kg/h或Nm3/h表示。
如果用每小时燃料消耗量表示燃烧器功率，一定要注明所述燃料的热值。
十五、燃烧器分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。
1、送风系统：送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、扩散盘。
1-1、壳体：是燃烧器各部件的安装支架和新鲜空气进风通道的主要组成部分；1-2、风机马达：主要为风机叶轮和高压油泵的运转提供动力，也有一些燃烧器采用单独电机提供油泵动力, 电机一般是2800转；1-3、风机叶轮：通过高速旋转产生足够的风压以克服炉膛阻力和烟囱阻力，并向燃烧室吹入足够的空气以满足燃烧的需要；1-4、风枪火管：起到引导气流和稳定风压的作用；1-5、风门控制器：是一种驱动装置，通过机械连杆控制风门档板的转动；1-6、风门档板：主要作用是调节进风通道的大小以控制进风量的大小；1-7、扩散盘：又称稳焰盘，其特殊的结构能够产生旋转气流，有助于空气与燃料的充分混合，同时还有调节二次风量的作用。
2、燃烧器点火系统：点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压连线。
2-1、点火变压器：分电子式(电感)和机械式两种,是一种产生高压输出的转换元件，其输出电压一般为：2×4K V、2×5KV、2×6KV、2×7KV，输出电流一般为15~30mA；2-2、点火电极：将高压电能通过电弧放电的形式转换成光能和热能，以引燃燃料,而用的是镍铬丝能耐1500 度高温；2-3、电火高压电缆：其作用是传送电能。
可以耐150万伏电压。
3、燃烧器监测系统：监测系统的功能在于保证燃烧器安全的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、外接监测温度器等。
3-1、火焰监测器：其主要作用是监视火焰的形成状况，并产生信号报告程控器。
火焰检测器主要有三种：光敏电阻、紫外线UV电眼和电离电极；3-2、光敏电阻：多用于轻油、重油燃烧器上，其功能和工作原理为：光敏电阻和一个有三个触点的火焰继电器相连，阻值随器接收到的光的亮度而变化，光越亮，阻值就越低，当加在光敏电阻两端的电压一定时，电路中的电流就越高，当电流达到一定值时，火焰继电器被激活，从而使燃烧器继续向下工作。
当光敏电阻没有感受到足够的光线时，火焰继电器不工作，燃烧器将停止工作。
光敏电阻不适用于气体燃烧器3-3、电离电极：多用于燃气燃烧器上。
程控器给电离电极供电，如果没有火焰，电极上的供电将停止，如果有火焰，燃气被其自身的高温电离，离子电流在电极、火焰和燃烧头之间流动，离子电流被整流成直流，并通过接地的燃烧器外壳到达火焰继电器使之工作，以保证燃烧器后序工作顺利进行。
如果电离电极发生接地现象，那么产生的电流是交流而非直流的，火焰继电器将不工作，程控器锁定。
另外，电离区火焰不稳定也会引起火焰还存在时燃烧器断路，可能是因为空气燃气比不合适，可以通过调节空气量或燃气量来解决，也可能是燃烧头上空气燃气分布不均匀，可以通过调节燃烧头的位置来解决。
3-4、紫外线UV电眼：一般用于油气两用燃烧器上，该电眼只能感受到火焰中的紫外线(光谱范围190~270 纳米)，UV管不会对炉膛内闪烁的耐火材料日光、普通光线或炉内辉光物质作出反应，UV管的寿命在不超过50℃的环境温度下约为10000小时(约两年)，环境温度过高对其寿命有很大影响。
如果它接受到足够量的紫外线，它就能产生电流，并经过适当放大，使火焰继电器闭合。
如果UV管电量耗尽了，即使不存在紫外线，它仍会表现出接收到了紫外线，为了克服这一缺陷，每次开启之前，程控器都会在其端加上一个适当的电压，这样即使电量耗尽了，它的信号就只会表示没有火焰，这样程控器也就随即停止工作。
为检测UV电眼的效果，点火之后把它从原位上抽出至少一分钟，UV电眼被抽出后，就检测不到火焰发出的紫外线，相关的继电器断开，燃烧器停止工作。
即使很少的一点油污都会挡住紫外线进入光电管的通道而导致内部的感应元件接收不到足够量的紫外线而无法工作。
因此光电管必须彻底清洗干净。
UV管感受不到太阳光或普通灯具的光线，可以用火焰或普通点火变压器两电极间的点火花来检测它的灵敏度。
为确保燃烧器正常工作，它的电流必须稳定，不能低于程控器所需的电流。
该电流可用微安计来检测。
4、燃烧器压力监测器：一般用在气体燃烧器上，主要有燃气高压、低压监测，以及风压监测，若燃烧器用于蒸汽锅炉，还有蒸汽压力监测。
5、燃烧器燃料系统：燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。
燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器；燃气燃烧器主要有过滤器、调压阀、电磁阀组、点火电磁阀组。
5-1、油泵：产生压力油的机构，输出油压一般在10bar以上，以满足雾化和喷油量的要求，油泵在运行前，必须确保油泵不会干运转而损坏。
油泵吸入口的抽吸阻力不能超过0.4bar，输出口的压力一般在10~24 bar，AS型泵的最大供油压力为16bar，J型泵的最大供油压力为20bar，E型和TA型泵的最大供油压力为40bar，最大供油温度为90℃。
寿命5000小时(约一年)左右；5-2、电磁阀：用于控制油路的通断，多为二通阀和三通阀；5-3、喷嘴：主要作用是雾化油滴。
油嘴的主要参数有喷射角(30、45、60、80度)、喷射方式(实心、空心、半空心)；5-4、重油预热器：重油燃烧器的特有设备，用于加热重油至一定温度，减小粘度，以增加重油雾化效果，其温度控制装置与燃烧器控制电路联锁；5-5、过滤器：其作用是防止杂质进入电磁阀组和燃烧器内；5-6、气体调压阀：主要作用是降压稳压，一般用于高压供气系统中，其入口压力不能低于1bar；5-7、电磁阀组：一般由安全电磁阀和主电磁阀组成，有分体式和一体式，一体式电磁阀组内一般还组合有稳压阀和过滤网。
安全电磁阀一般为快开快闭式。
主电磁阀一般为一级二级之分，并有快开快闭式和慢开快闭式之分；5-8、电磁阀泄漏检测器：其作用是检测电磁阀组的关闭是否严密。
一般用在功率大于1400kw的燃烧器上；5-9、点火电磁阀组：一般有手动球阀、稳压器、电磁阀组成。
主要用于功率较大的燃烧器。
6、电控系统：电控系统是以上各系统的指挥和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。
机械式(反应慢)；电子式(反应快)。
7、燃烧器工作过程介绍：以比例式燃气燃烧器为例，其工作过程有四个阶段：准备阶段、预吹扫阶段、点火阶段和正常燃烧阶段。
7-1、准备阶段：程控器得电后，开始内部程序自检，同时，伺服马达驱动风门到关闭状态，程序自检完毕后，处于待机状态，当恒温器、燃气压力高低开关、蒸汽压力开关等限制开关允许时，程控器开始启动，进入预吹扫阶段。
如果电磁阀组带有泄漏检测系统，该系统在上述限制开关允许时先进行阀门泄漏检测，检测通过后，才进入预吹扫阶段；7-2、预吹扫阶段:伺服马达驱动风门到大火开度状态，同时风机马达启动，开始13秒送风，以吹空气进行预吹扫，根据程控器的不同，约吹扫20~40秒后，伺服马达驱动风门到点火开度状态，准备点火。
整个预吹扫阶段，空气压力开关测量空气压力，只有空气压力保持在一个足够高的水平上，预吹扫过程才能持续进行；7-3、点火阶段:伺服马达驱动风门到点火开度状态后，点火变压器切入，并输出高电压给点火电极，以产生点火电火花，约3秒后，程控器送电给安全电磁阀和比例式电磁阀，阀打开后，燃气到达燃烧头，与风机提供的空气混合，然后被点燃。
在阀打开后2秒内，电离电极应检测到火焰的存在，只有这样，程控器才继续后面的程序，否则，程控器锁定并断开电磁阀停止供气，同时报警；7-4、正常燃烧阶段:点火正常并稳定燃烧几秒后，伺服马达驱动风门到大火开度状态，(燃油机的油泵打开开始喷油)，同时比例式燃气调节阀的伺服电机切入，并根据空气压力和炉膛背压来调节燃气阀后的燃气压力以调节燃气量，达到稳定、高效燃烧的目的。