模具厂实习报告

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模具类实习报告10篇

模具类实习报告10篇

模具类实习报告10篇模具类实习报告篇1模具是一种技术密集、资金密集型产品,在我国国民经济巾的地位也非常重要。

模具工业已被我国正式确定为基础产业,并在__中列为重点扶持产业。

由于新技术、新材料、新工艺的不断发展,促使模具技术不断进步,对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。

实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了知识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

由于我选择的是钳工和模具方面的,便不得不与锉刀打交道。

从第一天的安全教育到拿起锉刀进行实战演练,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。

然而我在常熟__汽车零部件有限公司的实习快要结束了,也就表明我即将要毕业了,在那里工作后的感受很多,对各种用途的模具都有了清晰的感性认识,熟悉了各种用途的模具,对b8的部分模具有了很深的了解。

熟悉使用了各种钳工常用的工具,知道了一定的模具安装要求以及安装步骤,熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题,知道如何设计废料滑道,熟悉模具材料的热处理,知道镶块、韧口啃坏如何修补,犹豫经验少,我现在这方面还有欠缺。

现在才明白,做一名在校学生,是多么的好啊!早晚要工作,早晚要步入社会,早晚要面对这些避免不了的事。

所以,现在我很珍惜学习的机会,多学一点总比没有学的好,花同样的时间,还不如多学,对以后择业会有很大的帮助。

在校期间,我虚心求学、刻苦认真、吃苦耐劳,工作兢兢业业,及时总结;注重理论联系实际,培养自己的自学能力以及分析、解决问题的能力。

在丰富多彩的大学生活中,为了扩大知识面和培养自己的业余爱好;积极参加校内外的实践活动,重视团队合作精神。

在出色地完成上级交予的任务外,还在校内组织和开展一些有意义的活动中,能有力地组织同学及调动同学们的积极性;从中也锻炼和提高了自己的组织和领导能力。

有关模具专业实习报告(3篇)

有关模具专业实习报告(3篇)

有关模具专业实习报告(3篇)有关模具专业实习报告(精选3篇)有关模具专业实习报告篇1流水似箭,转眼间离开学校已有六个月了。

经过这半年来的实习,让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。

在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。

那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。

但事实却并非如此。

当我们刚来到云南建工钢结构有限公司时,厂里按排了我们一个星期的厂规厂纪及安全问题的学习。

于是,我们带着这些初步的培训之后,终于迈进了我期待已久的实战中。

当我们踏入了厂线后,带班首先给我们讲的就是安全问题。

听我们师傅说就是在我们厂因为工作不认真谨慎,乱动设备而造成的残疾,手指夹断,腿脚压伤压残等等都有出现过。

这些听起来就让人心惊胆战的。

的确,在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故。

当然受伤的也是自己。

因此,我们每天上班集合时都会一起硕大声喊:“安全第一”的口号,为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。

更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

然后,才安排我们上线生产,刚开始上线是我什么都不会,做什么都是很慢,对那些工具的使用都是很生熟,甚至有些都是我们在学校所没见过的。

所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限了。

学习到的理论与实际很难结合在一起。

但是经过,组长及其领导的培训,对钢结构的工艺及焊接工艺都了解了。

但是,对于我要学习的东西还是很多的。

因此,我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣,一定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇,为自己在建工钢构的发展开拓无限的空间。

一.实习目的:生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

模具实训报告范文精选5篇

模具实训报告范文精选5篇

模具实训报告范文精选5篇通过模具实训,可以增强大家动手打操作的能力。

下面是小编精选整理的模具实训报告范文,供您参考,欢迎大家阅读。

模具实训报告范文(一)自来到xx公司已经有一个月了,目前已经完成了从毛坯库到成品库为期一个月的实习过程。

我来的时间也是这个冬季最冷的一段时间,坚持下来我觉得在每一站都有不同的收获。

下面来具体说说我整个学习过程中的感悟和收获。

从学校到工作,首先我最大的收获是为人处事。

以前在家人、在同学、在朋友面前我可以任意的疯,毫不遮掩自己的脾气和缺点。

因为他们像亲人一样可以包容,甚至是纵容我。

在这一个月中,我一直坚信,不管是什么人,只要你用真心用笑容去对待,换回来的一定也是别人对你的好。

社会是一个大圈子,没有人有义务忍受你的缺点和坏脾气,很多时候吃亏就是隐藏的福。

就像牛姐说的,“有时候多干点活,吃不了亏,少说句话,也吃不了亏”。

在别人忙的时间尽自己的微薄之力去帮一点点忙,在你询问的时候别人会很高兴的把知道的所有都告诉你,其实这也是一种投资,没什么可以去抱怨的。

第一站、毛坯库在毛坯库使我学到东西最多的几天,我应该好好感谢武主任,在我一次又一次的询问中都不辞劳烦的耐心为我解答。

首先,在哪里我把所有的毛坯库存都分类先记住了产品的名字,以便以后更方便去查找具体的规格型号,因为型号太多事不可能一时记全的。

知道了公司有什么产品,在客户询盘的时候就知道了是否在公司的经营范围。

其次,我学习了毛坯的检验标准和常见的毛坯缺陷。

如:铸件酸洗颜色一致;字体和夹角内无残壳、钢豆、字体清楚无损伤;表面孔腔无裂纹、夹渣、缩孔、氧化皮和返酸等。

为了更清楚地知道毛坯缺陷,每一种缺陷我都会让武主任那具体地缺陷产品给我看,而且每次来毛坯我都会积极地去检毛坯,以便于了解每种产品的不同检验标准。

如:多大的缺肉什么样的产品可以过、什么部位带多大的缸都可以过,什么样的位置绝对不可以有等。

接着,我学习了加工要求和加工检验标准。

加工要求要完全符合工艺标准的要求,就像弧度,丝孔上下直径各为多少等。

模具专业实习报告优秀范文4篇

模具专业实习报告优秀范文4篇

模具专业实习报告优秀范文4篇实习报告一:模具设计与制造实习报告一、实习概况在校期间我主修模具设计与制造专业,为了增加实践经验和提高专业能力,我选择了一个模具设计与制造企业进行为期两个月的实习。

二、实习目标1. 学习和掌握常见模具设计与制造软件的使用方法;2. 了解并掌握模具设计与制造的基本理论知识;3. 锻炼自己的实践能力,提高解决问题的能力。

三、实习内容1. 学习并掌握Pro/E和AutoCAD等常见设计软件的使用方法,并能够进行2D和3D建模;2. 参与实际项目的设计和制造过程,包括模具设计、零件加工和装配等;3. 学习模具制造的基本工艺流程,包括切削加工、电火花加工和线切割等;4. 学习并掌握模具的质量检测方法和标准,包括尺寸测量和硬度测试等。

四、实习收获通过这次实习,我收获了很多:1. 学会了使用Pro/E和AutoCAD等设计软件进行模具设计和制造,提高了设计效率和准确性;2. 参与实际项目的设计和制造,提高了解决问题的能力和团队协作能力;3. 深入了解了模具制造的工艺流程和质量标准,提高了对模具制造过程的理解和把握。

五、实习总结通过这次实习,我对模具设计与制造专业有了更深入的了解和认识。

我发现自己在实践中还存在一些不足之处,比如对于模具制造工艺的理解不够深入,还需要进一步提高自己的设计能力和技术水平。

同时,我也认识到了专业知识的不断更新是必须的,在实习结束后,我将继续深入学习和掌握相关的设计和制造技术,不断提高自己的综合素质和能力。

实习报告二:模具加工实习报告一、实习目的为了提高自己在模具加工方面的实践能力,我选择了一个模具加工企业进行为期一个月的实习。

二、实习内容1. 学习和掌握常见的模具加工设备和工具的使用方法,包括铣床、磨床和钳工工具等;2. 参与实际项目的加工过程,包括模具零件的精加工和装配等;3. 学习并掌握模具加工的基本工艺流程,包括铣削、磨削和钳工等;4. 学习并掌握模具加工中的常见问题和解决方法,包括如何调整工艺参数和保证加工质量等。

2023年模具实习报告5篇

2023年模具实习报告5篇

2023 字模具实习报告 5 篇模具具有特定的轮廓或内腔外形,应用具有刃口的轮廓外形可以使坯料按轮廓线外形发生分别(冲裁)。

应用内腔外形可使坯料获得相应的立体外形。

模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个局部,二者可分可合。

下面给大家共享一些关于字模具实习报告 5 篇,供大家参考。

字模具实习报告(1)在模具中心实习接近 2 个月,在那里工作后的感受很多,对各种用途的模具都有了清楚的感性生疏,生疏了各种用途的模具,对 b8 的局部模具有了很深的了解,模具专业实习总结,生疏使用了各种钳工常用的工具,知道了肯定的模具安装要求以及安装步骤,生疏知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题,知道如何设计废料滑道,生疏模具材料的热处理,知道镶块、韧口啃坏如何修补。

下面我具体介绍一下:生疏模具设计的步骤,现在模具中心设计的模具主要以日本风格(简洁、本钱低) 和欧洲群众风格(简单、耐用、厚重)两种。

一个模具的诞生由以下几个步骤组成:数据分析→设计→工艺制定→模型车间制作模型实体→铸造厂做试题浇注→数控加工→初加工(导板、导柱、斜面)→调装→调试→验收→OK镶块与底板的装配关系:一般底板的铸件上铸出镶块窝座,数控将窝坐尺寸及外表粗糙度加工到位,镶块安装时以底板窝座为基准。

确保镶块与窝座接触面间隙小于 0.03mm,事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。

镶块安装好后通过定位销为其定位,在下道工序数控加工,或者而处理之后,镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上,镶块与底面见靠螺钉连接在一起。

各类镶块的初组装挨次:窝座及安装面去毛刺倒角,镶块安装面倒角,型面轮廓上四周的镶块安装,安装与四周相接镶块,保证结合面及靠死面间隙,钻削孔,绞削孔,打销子。

自己动手做了一些简洁的工装器械,学会使用了一局部机加工具。

了解奇瑞翼子板的模具,为下午给模具的汽缸安装气阀做预备。

下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。

模具的安全区和平衡区:安全区是保证模具在工作,运输,存放过程中,上下模相对位置处于平衡位置,有弹性,朔性,刚性三种安全区。

模具实习报告范文八篇

模具实习报告范文八篇

模具实习报告范文八篇模具实习报告篇1(2444字)通过毕业实习,让我们学到了很多在模具设计与制造专业课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。

刚进入实习单位的时候我有些担心,在大学学习模具设计与制造专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节,但在经历了几天的适应过程之后,我慢慢调整观念,正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。

我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为模具设计与制造专业公认的人才。

我坚信“实践是检验真理的唯一标准”,只有把从书本上学到的模具设计与制造专业理论知识应用于实践中,才能真正掌握这门知识。

因此,我作为一名模具设计与制造专业的学生,有幸参加了为期近三个月的毕业实习。

一、实习目的及任务经过了大学四年模具设计与制造专业的理论进修,使我们模具设计与制造专业的基础知识有了根本掌握。

我们即将离开大学校园,作为大学毕业生,心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。

本次实习的目的及任务要求:(一)实习目的①为了将自己所学模具设计与制造专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的`理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。

通过模具设计与制造的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力。

②通过模具设计与制造专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强自身对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。

模具类实习报告范文5篇

模具类实习报告范文5篇

模具类实习报告范文5篇模具类实习报告篇1我现在工作的公司是xx有限公司,是国内双色模具的领头羊。

业务大多是微软,APPLE,任天堂等客户。

成立于20xx年,是一间比较年轻的公司,但是发展得很好,队伍日益不断的壮大变强。

我在公司的职务是PE助理工程师,有空的时间就与男女同事以及老板聊聊天。

做为工程系一名即将毕业学生,我很荣幸在涂装部做一名PE助理工程师,让自己了解到工作的重要性:主导整个生产制程、制程分析、制程改善、与SOP (作业指导书)、SIP(检验标准书)编写制定、各种产品的夹具设计、ECR(工程变更单)、与员工的培训工作。

亦掌握品管各种手法与各种仪器的使用、各种报表的填写与回报(掌握到这些才能与客户有更好的交流沟通,使客户能够接受一些他们并不了解的不可避免的品质问题)。

另受部门主管厚爱,派我参加学习方之见课程:目标管理与绩效考核、成本削减策略、成本管理策略、基础统计概念、人力资源。

ISO体系受训(ISO9000标准条文,OHSMS18001标准条文与ROHS 审核)。

IE(工业工程):IE之时间分析、IE现场改善方法。

来到这里让我学到了在学校3年都学不到的东西。

生活很简单!说真的,做PE助理工程师这一行还不错哦,就是公司刚接单时好辛苦,好累!现在在社会找工作也是不容易,有份好工作就心满意足啦!起码不会戴上失业的名函!很多时候,成功与否,但只有实力之外,还需要一点的运气!选择什幺样的工作,很多时候也是由个人的性格所决定的。

时间过得真是好快,青春不留人啊!不知不觉就在该公司工作也快叁个月了。

也学到不少东西,也对公司部门的业务和流程有深一步的了解。

新至升涂装事业部是专致于塑胶UV涂装与底漆涂装。

公司现在重点正向着没有最好只有更好的方向进发!让我最为之开心就是公司经常搞一些聚会和很多的活动,经理也都让我来主持。

这样又给我一个很好的锻炼平台。

让我很快就会从学校的学术中脱离出来,成为社会上不会落伍的人。

精选模具实习报告四篇

精选模具实习报告四篇

精选模具实习报告四篇精选模具实习报告四篇在现实生活中,报告的使用成为日常生活的常态,报告包含标题、正文、结尾等。

一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?以下是小编帮大家整理的模具实习报告4篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

模具实习报告篇1整个实习过程是紧张而充实的!实习刚开始的那段时间,我深深的体会到了什么叫“眼高手低”。

模具专业是一门实践性很强的一门学科,重理论不重实践,重设计不重工艺是不行的,我们不仅要掌握基础理论知识,还要有很强的动手能力的动手能力,所以学校才安排了这么一次的生产实习。

虽然工作生活是很辛苦的,但每当自己完成实习任务,实习作品通过检测时,那种收获的喜悦却又是无以言表的。

这次实习生活让我体会到了工作生活的快节奏,以及人与人之间激烈的竞争,更加坚定了遇到困难不退缩的决心。

实习结束了,实习的时间虽然很短暂,实习的经历却让我受益匪浅。

感觉头脑里又注入了许多新的知识,对模具也有了更深刻的了解,最重要的是提高了思考问题和解决问题的能力,了解到了很多机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力;熟悉了模具设计与制造的工艺过程和一些设备的结构和制造的程序,更是了解学习了工人师傅们的辛苦和负责任心;让我知道了团队精神的重要,学会了沟通,懂得了节俭。

为以后的学习和工作打下了良好的基础,在以后的学习和工作中,希望可以用自己了解到的东西去处理相关的问题,再探究新的问题,使自己不断进步。

感谢学校给我们提供了这样的实习机会,当然更要深深的感谢我们的老师。

模具实习报告篇2学生生涯的最后一个暑假过的很有意义,按照老师的要求我自己出去找了个实习场所,实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂,厂子的名字叫利民,名字的意思是为人民服务,很有意义。

去实习的时间大概是在8月2号左右,第1天去厂长还特别接见了我,怎么说呢?厂长是个很和善的人,对我说的第1句话是:"小伙子好好干,多学点东西,以后出去会用的着的。

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模具的种类?按硬度分类:软模、硬模(淬火处理)。

1)软模:模具钢材已预硬,无需淬火处理,但硬度较低,HB在400以下,生产寿命在50万次以内,应用广泛。

2)硬模:模具钢材经退火处理,加工分两次粗加工与精加工,粗加工后再进行淬火处理,硬度在HRC48°以上,粗加工后要保留0.2左右的加工余量,因淬火处理后,工件会变形,以防精加工达不到工件要求。

生产寿命在50~100万次以上,小型模具应用最多。

按质量等级分类:一级二级三级四级1、模具:必须能有一百万或以上的开模次数。

此乃一级模具,客户要求必须用最好的物料及配件配合做成最好的模具。

2、一级模具的要求如下:(1)详细的模具设计(连电脑图和物料);(2)模胚硬度最少要有HB280;(3)模仁必需最少见硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;(4)要中托边司管顶针;(5)行位必定要有耐磨片;(6)温度控制监察器须按可行性,而装在模、哥或行位;(7)建议将全部冷却水道做镀镍(ELECTROLESS NICKEL PLATING)用意在防止生锈及容易清理;(8)分模线必要加定位锁。

模具难度:A级B级C级D级A级:有多个行位以及斜顶多次分型、抽芯及旋转抽芯等结构很复杂的模具。

B级:有多个(二~四个)行位斜顶二到三次分型及有抽core等模具结构较复杂。

C级:简单的细水口进胶模具,有一、二个行位、斜顶等结构一般的模具。

D级:大水口模具,二板模具,无行位、无斜顶等结构简单的模具。

模具大小:特大型大型中型小型特大型:模具宽度在800mm以上模具。

大型:模具宽度在600~800mm(不含800)之间的模具。

中型:模具宽度在350~600(不含600)之间的模具。

小型:模具宽度在350以下的模具。

1.根据加工对象和加工工艺可分为:①加工金属的模具。

②加工非金属和粉末冶金的模具。

包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。

根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。

2.按所成型的材料的不同:五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具分为:包括冲压模(如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;冲压模具--在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类:1.根据工艺性质分类(1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。

如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

(2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

(3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

(4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。

如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

2.根据工序组合程度分类(1)单工序模在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。

(2)复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

(3)级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

大的来说,模具的种类主要包括热作模具(包括压铸模、热挤压模、机锻模、锤锻模、热冲裁模——也称热切边模)、冷作模具(包括冷冲裁模、冷拉深模、冷挤压模、冷镦锻模等)、非金属模具分为:塑料模具和无机非金属模具。

而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。

其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。

塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

一、模具的结构组成?结构零件:上固定件,母模板,公模板,上下顶出板,下固定板,左右模脚,定位环,导柱,导套,回位销,回位弹簧,顶板导柱,顶板导套,停住销,支撑住,锁模版螺丝,锁模仁螺丝,小零件螺丝,定位块,水塞,密封圈等成型零件:母模仁,公模仁,滑块,斜销,拉料顶针,顶针二、各组成的材质(大致)?成型零部件材料的选用原则是:根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使用要求、生产批量大小等,兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能,同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法,以选用不同类型的钢材。

4、对于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)、S136(420类)、H13类钢等,其中718、NAK80为预硬状态,不需再进行热处理;S136及H13类钢均为退火状态,硬度一般为HB160-200,粗加工后需进行真空淬火及回火处理,S136的硬度一般为HRC40-50,H13类钢的硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定)。

5、对于制品外观质量要求高,长寿命、大批量生产的模具,其成型零部件材料选择如下:a) 型腔需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)等,均为预硬状态,不需再进行热处理。

b) 型芯可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材,如618、738、2738、638、318等,均为预硬状态;对生产批量不大的模具,也可选用国产塑料模具钢或S50C、S55C等进口优质碳素钢。

6、对于制品外观质量要求一般的模具,其成型零部件材料选择如下:a) 小型、精密模具型腔和型芯均选用中档进口P20或P20+Ni类钢材。

b) 大中型模具,所成型塑料对钢材无特殊要求,型腔可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材;型芯可选用低档进口P20类钢材或进口优质碳素钢S50C、S55C等,也可选用国产塑料模具钢。

c) 对于蚀皮纹的型腔,当蚀梨地纹时应争取避免选用P20+Ni类的2738(738)牌号。

7、对无外观质量要求的内部结构件,成型材料对钢材亦无特殊要求的模具,其成型零部件材料选择如下:a) 对于大中型模具,型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni 类钢材,也可选用进口优质碳素钢S55C、S50C或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用进口或国产优质碳素钢。

b) 对于小型模具,若产量较高,结构较复杂,型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材,也可选用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用国产塑料模具钢。

c) 对于结构较简单,产量不高的小型模具,型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。

8、对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具,若制品要求较高,可选用进口的耐蚀钢,要求一般的可选用国产的耐蚀钢。

9、对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具,例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具,需选用具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。

10、成型镶件一般与所镶入的零件选用相同材料。

对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分,镶件材料应选用铍青铜或合金铝。

11、对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下:a) 透明件应选用抛光性好的高档进口钢材,如718、NAK80等。

固定板卸料板一般采用45,T10,垫板一般采用Q235,45二、有哪些加工工艺?三、各工艺的精度可达到多少?四、各工艺的优点或限制是什么?五、模芯(模仁)的加工流程?六面加工-品管-钻孔-品管-线割-CNC-品管-EDM-品管-钳工六、模具的加工流程?审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产七、模具类的专业名词?运水、外循环、热流道、前模、后模、定模、动模、母模、公模、定胶口、分型面、顶针、斜顶、立式、卧式、穴、航位、两板模、三板模、倒装模、火花机、标准件、紫铜、铍铜、石墨、铜工、模胚、模芯、气孔、模流分析、油缸、弹簧、顶板、R角、应力、材料、S16不锈钢、拔模角度、进胶口、压紧块、加工工艺、装配工艺、修模、镶件、加工精度、试模、限位、加工精度、高温油、八、新模具开发流程?九、 注塑机的种类?按对原料的塑化和注射方式分类,又可以将注塑机分为:(1)柱塞式、(2)往复螺杆式和(3)螺杆塑化柱塞注射式三种。

机、(4)多模注射机、(5)组合式注射机。

按加工能力的大小给注射机分类,可分为:(1)超小型注射机、(2)小型注塑机、(3)中型注塑机、(4)大型注射机(5)超大型注塑机。

按注射机的用途分类可分为:(1)通用型注射机、(2)排气式注射机、(3)精密度高速注射机、(4)塑料鞋用注射机、(5)三注射头单模位注射机、(6)双注射头两模位注射机。

十、注塑过程?1)注射过程动作选择:一般注塑机既可手动操作,也可以半自动和全自动操作。

一般在试机调模时才选用。

半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产。

全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后,可自动进入下一个工作周期。

在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。

正常生产时,一般选用半自动或全自动操作。

操作开始时,应根据生产需要选择操作方2)预塑动作选择根据预塑加料前后注座是否后退,即喷嘴是否离开模具,注塑机一般设有三种选择。

(1)固定加料:预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具,注座也不移动。

(2)前加料:喷嘴顶着模具进行预塑加料,预塑完毕,注座后退,喷嘴离开模具。

选择这种方式的目的是:预塑时利用模具注射孔抵助喷嘴,避免熔料在背压较高时从喷嘴流出,预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递,影响它们各自温度的相对稳定。

(3)后加料:注射完成后,注座后退,喷嘴离开模具然后预塑,预塑完再注座前进。

该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料,由于喷嘴与模具接触时间短,避免了热量的流失,也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。

注射结束、冷却计时器计时完毕同时,预塑动作开始。

螺杆旋转将塑料熔融并挤送到螺杆头前面。

由于螺杆前端的止退环所起的单向阀的作用,熔融塑料积存在机筒的前端,杆后退的距离,实现定量加料),预塑停止,螺杆停止转动。

紧接着是射退(也叫抽胶)动作,射退即螺杆作微量的轴向后退,此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除,克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“流涎”现象。

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