冬季施工技术质量措施(新版)
冬季施工保证施工质量措施
冬季施工保证施工质量措施随着冬季的来临，施工过程中的冷冻、雨雪等气候条件给施工质量带来了一定的挑战。
为了保证施工过程中的安全和质量，我们需要采取一系列的措施来解决这些问题。
一、对施工现场的保温措施1. 封闭施工现场，减少冷风吹进施工区域的可能性。
可以利用篷布、帆布等材料围挡施工区域，阻止冷风的进入。
2. 利用临时加热设备对施工现场进行保温。
可以使用电暖器、燃气加热器等设备提供临时供暖，确保施工人员在舒适的温度下工作。
3. 增加施工现场的采光设备，增加阳光的照射，提高施工区域的温度。
二、对施工设备和材料的保温措施1. 对液体材料进行加温处理，确保其流动性和使用效果。
可以利用专业的保温罩、加热带等设备对液体材料进行加温，并及时监控温度，避免过热或过低温度引起的问题。
2. 对混凝土施工过程中的保温措施，可以在施工现场增加临时的保温棚，利用保温材料对混凝土进行保温，防止其受到低温的影响。
3. 对机械设备进行保温处理，避免因低温导致设备故障或产生质量问题。
可以利用保温材料对机械设备进行包裹，减少受冷风影响的可能性。
三、保证施工人员的安全和质量1. 提供必要的防寒装备，如冬季工作服、防寒手套、防滑鞋等，确保施工人员在低温环境下的安全和舒适。
2. 严格执行施工操作规范，加强对施工人员的培训和技术指导，提高他们对冬季施工安全和质量保障的认识。
3. 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行，并进行必要的保养和维修。
四、加强与监理、业主的沟通与协调1. 与监理单位和业主积极沟通，协商并制定冬季施工方案和质量控制措施，确保双方的需求和要求得到满足。
2. 及时向监理单位和业主汇报施工进展和效果，积极解决施工过程中的问题和困难。
五、监测和评估施工质量1. 在施工过程中加强对质量的监测和评估，利用先进的检测设备对施工质量进行把关，及时发现问题并采取修复措施。
2. 完善质量记录和报告制度，对施工质量进行全面记录和汇总，为后续施工和验收提供可靠的依据。
冬季施工质量保证措施
冬季施工质量保证措施
1、冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝土出机入模温度，养护过程中的温度，混凝土表面温度降至零度的温度。
严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。
2、使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。
3、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
4、在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。
5、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
6、在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。
施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。
现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
7、工程质量承诺：确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。
8、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，与大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况，，发现异常及
时通知有关人员采取有效措施。
9、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，必须经过严格的试块试压，达到拆模强度，方可进行拆模，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
10、混凝土养护温度的测量，在强度未达到以前每4小时测量一次，每次不少于3 分钟。
冬季施工技术质量措施
冬季施工技术质量措施摘要冬季是施工过程中较为复杂的时期，若不注意技术质量措施，易导致工程质量问题。
本文主要介绍了冬季施工技术质量措施，包括防冻保温、空气质量保护、施工场地管理等方面。
1. 防冻保温冬季施工过程中，防止地基、墙体等破坏和渗漏现象的发生是极为关键的。
因此，采取合适的防冻保温措施成为了必需品。
1.1 地基保护在零下温度下，地基会出现冻结现象，这会影响构筑物的稳定性。
为避免此类情况的发生，可以采用以下措施： 1. 在地基上覆盖砂浆层：向地基上铺设一层砂浆可以降低地基冻结的深度，节约地基保护材料的使用。
2. 定期浇水：建筑地基可以通过定期浇水来达到防冻的目的，一般情况下每周浇水一次即可。
1.2 墙体保温冬季墙体保温措施是防止冷桥、结露和霜冻现象的发生的必要手段。
常见的墙体保温措施包括： 1. 选择合适的隔热材料：为有效防止建筑物内部温度将热量传递到外部，可选择聚苯板等合适的隔热材料来进行隔热。
2. 墙体保温材料的安装：对于砖墙体的墙体保温，可以使用墙体保温材料来进行包裹，这样进行保温的效果更佳。
2. 空气质量保护冬季施工空气质量保护是为了防止粉尘扬散、噪声污染等因素影响建筑周边环境的质量，同时也保证施工人员身体健康。
2.1 粉尘控制冬季施工粉尘控制的重要性不容忽视，尤其在建筑工地内，由于不良的天气条件，粉尘产生的可能性会增大。
相应的措施有： 1. 降低机械设备排放的颗粒物和污染物； 2. 对于施工过程中产生的灰尘、碎料等物料应及时清理，避免扬散。
2.2 噪声控制建筑施工噪声控制成为保证周边环境安静的必要手段。
对于冬季施工中的噪声控制，可以通过以下方法来进行控制： 1. 采用降噪设备，例如：噪声控制屏障； 2. 在工程现场采用低噪声的设备和机器来取代高噪声设备。
3. 施工场地管理对于建筑工地管理是具有决定性意义的，为了避免由于施工管理不当导致建筑安全事故的发生，提高施工效率，保障施工质量，可从以下方面进行管理：3.1 安全管理安全管理是建筑施工中的重中之重。
冬季施工技术措施(一)2024
冬季施工技术措施（一）引言概述：在冬季进行施工工作时，由于低温、雨雪等恶劣天气条件的存在，施工工作面临着种种挑战。
为了确保施工的顺利进行并保证施工质量，需要采取一系列冬季施工技术措施。
本文将针对冬季施工技术措施展开阐述，旨在帮助施工人员正确高效地进行冬季施工。
正文：一、保温措施1. 使用保温材料：在施工过程中，可使用保温材料对施工点周围进行包覆，以减少热量散失。
常用的保温材料包括保温棉、保温板等。
2. 提高材料温度：对于一些需要加热的材料，可以事先进行加热处理，提高其温度，以确保其能正常施工。
3. 防风措施：及时搭设防风护栏，避免冷风对施工现场的影响，减少温度降低。
二、雨水防护措施1. 使用防水材料：对于需要进行防水的施工工程，选择适合冬季施工的防水材料，并做好防水处理，以确保施工过程中不受降雨的影响。
2. 设置临时遮雨棚：在施工现场设置临时遮雨棚，及时遮挡降雨，保证施工的正常进行。
三、冰雪处理措施1. 积极清除积雪：在施工现场及周边及时清除积雪，避免积雪对施工安全造成威胁。
2. 抗冻剂的使用：对于一些易受冻的施工材料，可加入抗冻剂进行处理，提高其抗冻性能，避免施工过程中出现冻裂等问题。
四、设备保养和安全措施1. 排除障碍物：在施工前要对施工现场进行检查，及时清理可能对施工安全造成影响的障碍物。
2. 设备的保养：冬季天气寒冷，设备容易出现故障，要定期对设备进行保养和维修，确保设备的稳定运行。
五、人员防寒措施1. 保暖装备：施工人员要穿戴保暖服装、手套等防寒装备，确保身体不受严寒天气影响。
2. 加强锻炼：适时进行体育活动，增强体质，提高抗寒能力。
总结：冬季施工技术措施的实施对于确保施工的正常进行以及提高施工质量至关重要。
通过对保温、雨水防护、冰雪处理、设备保养和安全措施以及人员防寒的规范实施，可以有效应对冬季施工的各种挑战，为施工工作提供保障。
施工项目冬季施工质量保证措施
施工项目冬季施工质量保证措施冬季是施工过程中一个特殊的季节，低温、降雪等天气条件会对施工质量产生不利影响。
为了确保施工质量，在冬季进行施工时，需要采取一系列的质量保证措施，以保障施工过程的有序进行，并达到预期的质量要求。
以下是一些常见的冬季施工质量保证措施：1.针对低温天气，做好材料贮存和保温措施。
冬季的低温可能导致水泥和混凝土凝结时间延长，因此需要对水泥、混凝土等材料进行严格管理和保温措施，以确保其质量和性能不受影响。
2.做好施工场地的排水工作。
冬季降雪频繁，施工场地容易积水，影响施工质量。
因此，需要提前做好排水的设计和施工，确保施工场地的排水畅通。
3.对于地下施工，采取合适的保温措施。
地下施工面临的温度较低，容易影响地下设施的质量。
因此，在进行地下施工时，要对施工场地进行保温处理，以保障地下设施的质量。
4.做好混凝土施工的保温措施。
冬季的低温条件下，混凝土施工会受到影响，容易产生冻胀裂缝等问题。
为了解决这个问题，可以在混凝土施工前进行预热处理，并对混凝土进行保温，以确保混凝土的质量。
5.加强对施工机械设备的维护和保养。
冬季的低温对施工机械设备的性能和使用寿命都会产生影响。
因此，在冬季进行施工时，需要加强对施工机械设备的维护和保养工作，确保设备正常运转和质量稳定。
6.做好安全措施，确保施工过程安全。
冬季的天气条件恶劣，容易导致施工事故的发生。
为了确保施工安全，需要严格执行安全操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训，并提供必要的防护设施和器材。
7.加大质量监督力度，加强施工质量检查。
冬季施工条件复杂，需要加大对施工质量的监督力度，定期进行质量检查和抽查，及时发现和纠正施工质量问题，确保施工质量符合要求。
总之，在冬季进行施工时，需采取以上列举的施工质量保证措施，以应对低温、降雪等因素对施工质量的影响，确保施工质量和进度。
只有确保施工质量，才能确保工程的安全和可靠性。
冬季施工质量控制措施
冬季施工质量控制措施引言概述：冬季是施工质量控制的关键时期，由于低温、降雪等不利气候条件，施工质量容易受到影响。
因此，采取有效的措施来保证冬季施工质量至关重要。
本文将从施工前的准备工作、材料选择、施工工艺、质量监控和保温措施等五个大点详细阐述冬季施工质量控制措施。
正文内容：1. 施工前的准备工作1.1 清理施工场地：清除积雪、冰块和杂物，确保施工场地干净整洁。
1.2 安全措施：设置防护设施，警示标志和警戒线，确保施工现场安全。
1.3 施工计划：制定详细的施工计划，合理安排施工时间和工序，确保施工进度和质量。
2. 材料选择2.1 混凝土：使用低温混凝土，添加防冻剂，提高混凝土抗冻性能。
2.2 钢筋：选用抗冻性能好的钢筋，避免冬季冻胀引起的质量问题。
2.3 砂浆：选择抗冻性能好的砂浆，确保砂浆的粘结力和抗冻性能。
2.4 建造材料：选用符合低温条件下使用要求的建造材料，如保温材料、防水材料等。
3. 施工工艺3.1 基础处理：加强基础的保温措施，防止冻胀对基础的影响。
3.2 砌筑工艺：采用保温砌筑工艺，避免砌筑过程中的冻胀和开裂问题。
3.3 混凝土浇筑：控制混凝土的温度和湿度，采取加热措施，确保混凝土的强度和耐久性。
3.4 防水施工：加强防水层的保温措施，避免冻胀对防水层的破坏。
4. 质量监控4.1 温度监测：对施工现场的温度进行实时监测，及时发现异常情况并采取措施。
4.2 强度检测：定期进行混凝土和砌体的强度检测，确保施工质量符合要求。
4.3 质量记录：详细记录施工过程中的质量情况，便于后期的质量评估和问题追溯。
5. 保温措施5.1 保温材料：选用符合要求的保温材料，如保温棉、保温板等，提高建造的保温性能。
5.2 保温层施工：加强保温层的施工质量，确保保温效果良好。
5.3 温度控制：控制室内温度，避免温度过低对施工质量的影响。
总结：冬季施工质量控制是确保工程质量的关键，通过施工前的准备工作、材料选择、施工工艺、质量监控和保温措施等方面的综合措施，可以有效降低冬季施工质量问题的发生率。
冬季施工安全质量保证措施
冬季施工质量保证措施一、冬季施工质量保证原则1、根据工程施工进展情况，确定冬季施工的的具体工程项目、数量和内容，制定针对性和操作性强的冬季施工质量管理方案，及时组织现场有关管理人员进行冬季施工培训，提高管理人员、作业人员的质量意识。
本项目冬季施工内容主要涉及钢结构工程、土方及支护工程、二次结构工程。
2、冬季施工专项方案内容贴近工程实际，施工前做好各项技术交底工作，项目部及监理单位严格对专项方案进行审查，对存在不能适应冬季施工要求的问题，应及时进行修改或与有关单位研究解决。
3、严格控制冬季砌筑工程量，制定防冻保护措施，施工时砂浆温度不应低于5℃,不具备保护条件的，一律严禁施工。
施工现场认真做好施工现场临时设施、供水管道的保温、维护工作，为冬季施工提供可靠保障。
4、项目部派专人密切关注气象变化趋势，指定专人负责搜集、整理气象资料，并根据实际施工情况及时调整工程施工组织计划，以提前应对暴风雪、霜冻等恶劣天气，坚决杜绝因气温骤降引发工程质量问题，确保冬季施工正常进行。
现场浇筑混凝土避开低温时段，原则上连续5 日室外平均气温达到5℃以下时，不得进行混凝土作业。
5、冬季施工前对本项目进行一次全面细致的检查，督促施工现场深入落实冬季施工措施的准备工作，提前排查各类质量隐患。
1.1模板工程本方案涉及模板工程为二次结构及电缆沟施工。
1、支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，并刷脱模剂，模板不准浇水。
2、冬期施工，模板拆除应需达到设计要求强度后，提交拆模报告，混凝土强度报告进行拆模申请，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。
梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强度。
拆除模扳时，若发现混凝土有冻害现象，立即暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
3、对已拆除模扳的混凝土，采取保温措施，结构混凝土达到规定强度后方可承受荷栽，施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料和机具。
1.2 混凝土工程本方案涉及混凝土工程为二次结构及电缆沟施工。
工程冬季施工技术(3篇)
第1篇随着我国经济的发展，建筑工程项目的数量逐年增加，冬季施工也成为工程项目中不可避免的一部分。
由于冬季气温低，施工环境恶劣，给工程质量和施工进度带来了很大挑战。
因此，掌握冬季施工技术对于保证工程质量、降低成本、提高施工效率具有重要意义。
一、冬季施工特点1. 气候寒冷：冬季气温低，湿度大，施工材料易受冻，影响施工质量。
2. 施工难度大：冬季施工，施工人员需克服严寒、低温等恶劣环境，施工难度加大。
3. 工期延长：冬季施工，施工进度受到一定影响，工期可能延长。
二、冬季施工技术措施1. 施工材料管理（1）选择适合冬季施工的建筑材料，如保温材料、防冻材料等。
（2）对施工材料进行预热处理，提高材料温度，减少冻害。
（3）合理堆放施工材料，防止材料受冻、受潮。
2. 施工工艺（1）采用保温措施，如搭设保温棚、设置保温材料等，保证施工环境温度。
（2）采用快速施工技术，提高施工效率，缩短施工时间。
（3）合理安排施工顺序，确保施工连续性。
3. 施工设备（1）选用适合冬季施工的机械设备，提高设备抗寒能力。
（2）对机械设备进行预热处理，降低设备故障率。
（3）加强设备维护保养，延长设备使用寿命。
4. 施工人员（1）提高施工人员冬季施工技能，确保施工质量。
（2）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（3）合理调整施工人员作息时间，确保施工人员身心健康。
5. 施工组织（1）制定冬季施工方案，明确施工目标、施工内容、施工进度等。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全、质量。
（3）做好冬季施工应急预案，应对突发情况。
三、冬季施工注意事项1. 严格遵循施工规范，确保施工质量。
2. 加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 加强与相关部门沟通协调，确保冬季施工顺利进行。
总之，冬季施工技术在建筑工程中具有重要意义。
通过掌握冬季施工特点、采取相应技术措施，可以有效提高施工质量、降低成本、缩短工期，为我国建筑工程事业的发展贡献力量。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改冬季施工技术质量措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes冬季施工技术质量措施(新版)一、主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施二、冬季施工准备(一)技术准备1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.(二)生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.(三)资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.三、冬季施工主要的技术措施（一）土方工程1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.（二）桩基工程1、施工前,应编制专项施工方案和技术措施.2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个.3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩.4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层.（三）钢筋工程1、钢筋冷拉（1）钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:2、钢筋负温焊接（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.（2）负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.（4）闪光对焊:1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.（5）电弧焊接1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
(6)电渣压力焊接1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。
2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.（四）混凝土工程1、基本要求（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
（3）模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.（4）未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.2、混凝土的拌制（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
（2）拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。
（3）当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
（4）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
（5）严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.3、混凝土的运输和浇筑（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施).（2）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.（3）当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.（4）分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。
（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.（6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.（7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.4、混凝土的养护（1）冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.（2）采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.（3）在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.5、试件留置按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.（3）当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.（4）每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次.（5）对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.（6）每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.（五）砌体工程1、材料要求（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.（2）普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.（3）石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.（4）砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.（5）砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.2、施工方法（1）砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.（3）当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.（4）防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。
2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。
（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.（6）控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.（7）每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).（8）现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.（六）装饰工程1、装饰抹灰工程（1）正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).（2）白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰.（3）内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃.（4）0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻.2、油漆,涂料工程冬季施工（1）冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.（2）油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.3、其它装饰工程冬季施工（1）玻璃施工从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行.（2）饰面板(砖)工程冬季施工冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施.（七）地面工程1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施.2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm.3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料.（八）屋面工程1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置.2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块.3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施.4、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5.5、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃.6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗.四、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施（一）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。