罗茨风机维修方案
罗茨风机检修

①送交热力工作票②三方确认安全措施2、罗茨风机设备解体①拆下罗茨风机皮带防护罩梅花扳,解下三角皮带,用拉马拉下皮带轮,取下消声器,梅花扳,吊罗茨风机到工作场所,放尽前后油箱内的润滑油,用梅花扳取下油箱,甩油盘,用螺丝顶出轴座和轴承取下调整片,取出轴座。
②拆罗茨风机的安全罩螺栓,拆轴器螺栓和拆电动机底脚螺栓,吊出电动机,用拉马拉出轴器取下键。
拆罗茨风机底脚螺栓和出口法兰螺栓,吊下罗茨风机。
③先将罗茨风机油箱内的润滑油放在油桶内,放尽后,用拉马拉出轴器。
④拆罗茨风机前轴承盖螺母,取下轴承压盖,拆轴承调节螺栓,取下调节片,用螺栓顶出轴承座和轴承,然后卸出轴承和挖出骨架封圈。
⑤拆罗茨风机后油箱螺栓。
取下油箱,拆同步齿轮螺母,取下垫圈和同步齿轮,注意要做好标记之后方能取下同步齿轮。
⑥拆罗茨风机轴承螺母,取下止动垫圈,拆轴承座螺栓,取下调整片,用二支稍长的螺栓,对称顶出轴承座和轴承(注意在顶前后轴承座时二支顶螺栓用力要一致,以防轴承座受力不均后顶碎轴承座。
⑦将前后拆出的零件放在二只油盘内,不要将前后零件混淆。
⑧拆罗茨风机前、后墙板时要注意安全,不要将主轴和从轴上的密封碰坏。
然后将主动转子和从动转子从机壳取下,拆下来的零件要做好标记。
⑨将拆下来的零部件用柴油一一清洗干净,轴承要用汽油清洗干净,清理齿轮箱、机壳、叶轮时不准用回丝,要用刀口布揩干净,不符合要求的零部件要更换。
3、罗茨风机设备的清洗和检查①检查罗茨风机主、从动叶轮和主、从动轴的情况(一般情况叶轮不拆下来),叶轮和轴有无磨损和弯曲及裂缝现象。
②检查罗茨风机轴承磨损情况,将清洗干净的同步齿轮一一检查有无断裂和磨损严重。
如有断裂或有裂纹,及轮齿发光现象,则要更换同步齿轮。
③检查罗茨风机的后墙板和机壳有无磨损,有无裂纹,如磨损严重或有裂纹则要求更换。
④检查罗茨风机前后轴承座有无损坏,如有损坏,则要更换轴承座。
4、将检查过或更换的罗茨风机部件进行组装①将罗茨风机前墙板装上,用螺栓拧紧,再装上后墙板,用螺栓拧紧。
罗茨鼓风机维修保养作业说明

罗茨鼓风机维修保养作业说明罗茨鼓风机是一种常见的工业设备,用于将空气或气体通过旋转鼓叶产生压力或风量。
为了保证鼓风机的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期的维修和保养作业。
下面是对罗茨鼓风机维修保养作业的详细说明,以确保其高效稳定地运行。
一、维修保养周期二、维修保养内容1.清洁和检查(1)首先,关闭鼓风机的电源,并确保设备处于停机状态。
(2)仔细清洁鼓风机的外部表面,并检查设备是否存在损坏或老化的地方,如发现问题应及时更换或修复。
(3)打开鼓风机的各个部件,如进风口、出风口等,进行彻底的清洁。
注意不要使用有腐蚀性的洗涤剂或工具,以免对设备造成损坏。
2.润滑和检查(1)润滑是保证罗茨鼓风机正常运行的重要环节。
首先,确认使用的润滑油符合设备要求,并在设备运行前进行必要的加油。
润滑油的添加量应适量,不可过多或过少。
(2)打开鼓风机的润滑部件,如轴承、齿轮等,进行清洁和润滑。
使用清洁的软布和合适的润滑剂进行处理。
(3)检查鼓风机的轴承和齿轮是否磨损或有杂物积聚,并根据情况进行更换或清理。
3.调整和校准(1)鼓风机的风量和压力需要根据实际工作需求进行调整和校准。
首先,根据工作要求调整鼓风机的风门或转速,在保证设备稳定运行的同时,提高其工作效率。
(2)检查鼓风机的电控系统或压力开关等传感器,确保其准确度和灵敏度正常。
如发现故障或问题应及时进行维修或更换。
4.定期检修(1)每年至少进行一次全面检修,以彻底清洁和维修设备的各个部件。
检修过程中,需要检查并更换磨损的零部件,修复或更换损坏的部件,以保证设备的长期稳定运行。
(2)定期检修时,还需对鼓风机进行全面的测试和校准,确保其性能和工作效率恢复到最佳状态。
三、维修保养记录每次维修保养作业都应有详细的记录,包括维修时间、项目内容、更换的部件、润滑的油品、润滑部件的清洁方式等。
这些记录有助于掌握鼓风机的运行状况,及时了解设备的使用情况和问题。
总之,罗茨鼓风机的维修保养作业是确保其正常运行和延长寿命的重要环节。
罗茨风机维修拆装方案

120型罗茨风机维修拆装方案1、先准备扳手、塞尺一套、手锤、接油盒、棉布、细砂布、柴油、毛刷、银粉镀铬自喷漆、密封胶、铜棒、支架、套管及制作齿轮扒手专用工具一套等。
(找块20MM厚铁板做成长100MM×宽40MM并按照齿轮上对角拆卸螺丝孔中心距配做两个通孔)2、将罗茨风机驱端皮带轮及轴承压盖卸下。
3、打开罗茨风机齿轮箱放油螺丝,用接油盒将齿轮箱内齿轮油放干净,并把齿轮箱紧固螺丝松开,卸下齿轮箱。
4、松开齿轮端圆螺母,找两个与齿轮拆卸螺丝孔匹配螺丝,做好的齿轮专用扒手用这两个螺丝与齿轮紧固在一起(越紧越好),然后拿手锤用力去敲打齿轮专用扒手,重复紧螺丝与用力去敲打齿轮专用扒手,使两个齿轮脱落停止。
5、拆卸罗茨风机驱端侧板紧固螺栓,拿取紧固螺栓其中两件,拧到罗茨风机侧板的顶丝孔中,用扳手均匀用力拧顶丝,使驱端侧板慢慢向外移动,脱落停止,并将侧板内两件轴承取出。
6、罗茨风机驱端侧板拆卸后,用铜棒慢慢敲打齿轮端转子轴头,将风机内两转子打出,取下转子总成放到干净地方。
随后拆下罗茨风机齿端侧板及轴承压片,并将侧板内两件轴承取出。
7、用准备好的棉布、细砂布、柴油、毛刷等对罗茨风机转子轴、売体、侧板、轴承、齿轮及齿轮箱等进行除锈清理。
8、清理完成后,先将壳体驱端端面用密封胶均匀涂抹,然后将驱端侧板放置于壳体上,并用定位销固定,拧上紧固螺栓,用扳手拧紧。
9、用支架将罗茨风机驱端向下放平,按正确方向装入罗茨风机转子总成,然后将壳体齿端平面清理干净均匀涂上密封胶,装上齿端侧板,用定位销固定,拧上紧固螺栓,用扳手拧紧,并将齿端轴承装入侧板轴承室内,把轴承压片装好。
10、使罗茨风机平放,安装驱端轴承到位,找好罗茨风机两转子旋转位置,装入齿轮并用手锤和套管轻轻敲打一下两齿轮端面。
(注意:齿轮内孔与转子轴结合处一定要清理干净)11、沿顺时针转动罗茨风机驱端轴头使两转子能够转动一圈,然后用0.18-0.22塞尺测试两转子之间间隙,保证两转子之间间隙均匀后,取出塞尺,用手锤和套管用力敲打两齿轮端面,使齿轮与叶轮轴紧密结合,然后轻轻敲打两侧轴头调整罗茨风机齿端、驱端的两转子端面与侧板端面的间隙,使两端间隙保证0.18MM。
罗茨鼓风机维护检修规程分解

罗茨鼓风机维护检修规程分解一、日常维护日常维护是保持罗茨鼓风机正常运行的基础,主要包括以下内容:1.清洁工作:定期清洁罗茨鼓风机的内外部,包括罗茨鼓风机的机壳、叶轮、传动部件等,确保无积尘和杂物。
2.润滑工作:根据罗茨鼓风机的使用手册,定期给罗茨鼓风机的轴承、齿轮等润滑部位添加适量的润滑油。
3.检查工作:每天检查罗茨鼓风机的运行状态,包括电压、电流、温度等参数的正常范围,以及是否存在异常噪音、振动等现象。
二、定期检修定期检修是保证罗茨鼓风机的长期稳定运行的重要环节,主要包括以下内容:1.拆解清洗:定期将罗茨鼓风机进行局部或整机的拆解,清洗叶轮、吸气口、排气口等部件,去除积尘和污垢。
2.检查更换零部件:每隔一段时间,对罗茨鼓风机的关键零部件进行检查和更换,包括轴承、密封圈等,防止其磨损和老化影响鼓风机性能。
3.校准参数:定期校准罗茨鼓风机的各项参数,确保其与实际运行要求一致,如压力、温度、流量等参数。
三、故障处理在使用过程中,罗茨鼓风机可能会出现故障,需要及时处理。
常见的故障包括:1.过热故障:当罗茨鼓风机出现过热现象时,应立即停机,检查散热器、润滑油管道等是否堵塞,及时清理。
2.振动故障:当罗茨鼓风机出现明显振动时,应立即停机,检查叶轮是否失衡、轴承是否磨损等,及时处理。
3.噪音故障:当罗茨鼓风机出现异常噪音时,应立即停机,检查叶轮是否变形、传动部件是否松动等,找出噪音原因,进行修复。
总结:罗茨鼓风机的维护检修是保证其长期正常运行的关键。
通过日常维护、定期检修和故障处理等措施,可以延长罗茨鼓风机的使用寿命,提高工作效率,确保生产运行的顺利进行。
因此,对罗茨鼓风机维护检修规程的分解细致到位是非常重要的。
罗茨风机检修方案

罗茨风机检修方案罗茨风机是一种广泛应用于空气输送系统中的离心风机,其特点是结构简单、无油润滑、耐腐蚀、噪音低等。
为了确保罗茨风机的正常运行,定期进行检修和维护工作是非常必要的。
以下是一个针对罗茨风机的检修方案。
1.检查工作前准备首先,需要关闭罗茨风机电源,并确保设备的断电状态。
然后,整理出一份完整的检修工具清单,并将所有需要的工具准备齐全。
最后,整理出一个详细的检修计划,包括每个步骤的时间安排和工作内容。
2.检查风机外观首先,仔细检查罗茨风机的外观是否有明显的损坏或磨损,如有需要及时更换或修复。
然后,检查风机的通风口和进风口是否有积尘或杂物,如有需要进行清理。
3.检查风机内部部件首先,打开罗茨风机的进风口并仔细观察。
检查风机内部是否有堵塞或漏风的情况,如有需要进行清理或修复。
然后,检查风机的叶轮是否正常,以及联轴器、轴承和密封件等部件是否磨损或松动,如有需要进行更换或紧固。
4.清理风机内部部件使用合适的工具和清洁剂,对罗茨风机的内部部件进行清理。
将叶轮、联轴器、轴承和密封件等部件逐一取出,并用清洁剂进行清洗,去除残留物和污垢。
然后,使用干净的布或刷子进行擦拭,确保所有部件表面干净无尘。
5.润滑风机部件根据罗茨风机的使用手册,选择适合的润滑剂,并在需要润滑的部件上进行涂抹。
特别注意轴承和密封件等部件的润滑情况,确保其充分润滑。
6.安装风机部件在清洁和润滑完风机部件之后,按照检修计划的顺序逐一安装回风机内部。
确保每个部件正确安装,并使用适当的工具进行紧固和连接。
7.启动罗茨风机在检修完毕后,重新连接罗茨风机的电源,并慢慢启动风机。
注意观察风机的运行情况,确保其运行平稳、无噪音和无异味。
8.进行功能测试在风机正常启动后,进行一系列的功能测试,包括风速测试、风量测试和压力测试等。
根据测试结果,对风机的调节和控制系统进行调整,确保其满足设定的要求和标准。
9.记录检修过程和结果在检修过程中,记录下每个步骤的时间和工作内容。
罗茨风机检修步骤

罗茨风机检修步骤一、检查风机外观1.观察风机外壳有无明显变形或破损。
2.检查风机连接处是否有松动或漏气现象。
3.清洁风机外表面,确保没有积尘或油污。
二、检查风机运行状态1.启动风机,观察转子转动是否平稳,无颤动或异响。
2.检查风机进气口和出气口的风量是否正常。
3.使用测量仪器检测风机的转速是否符合要求。
4.观察风机电流是否正常,如果异常,需要进一步检查电机。
三、检查风机轴承1.检查轴承温度是否正常,过高可能是由于润滑不良或轴承损坏。
2.检查轴承有无异响,如有异常声音可能是轴承损坏。
3.检查轴承润滑情况,确保润滑油或脂膜充足。
四、检查风机密封性能1.检查风机密封件是否完好,如有破损或老化需要及时更换。
2.观察风机运行时有无气体泄漏现象,如有需要进行密封修复。
五、检查风机电气系统1.检查电气连接是否牢固,无松动或脱落。
2.检查电气元件是否正常工作,如电机、开关等。
3.检查电气线路是否有短路、断路等问题,如有需要进行修复。
六、清洁风机内部1.关闭风机电源,确保安全。
2.打开风机进气口,使用吸尘器或刷子清理风机内部的灰尘和杂物。
3.清洁风机叶轮和叶片,确保无积尘或油污。
七、润滑风机轴承1.根据风机轴承类型选择合适的润滑油或脂膜。
2.使用润滑器或手动润滑方式给轴承加油,确保润滑膜充足。
八、整理风机周边环境1.清理风机周围的杂物和灰尘,确保通风畅通。
2.检查风机支架是否牢固,如有松动需要加固。
九、记录检修情况1.记录风机的运行参数,如转速、电流、温度等。
2.记录风机的检修情况,包括发现的问题和修复措施。
十、检查风机运行1.重新启动风机,观察运行情况是否正常。
2.通过观察和听觉判断风机运行是否平稳,无异常现象。
以上是对罗茨风机检修的基本步骤,通过仔细检查和维护,可以确保风机的正常运行和延长使用寿命。
在检修过程中,需要注意安全,遵守相关操作规程,并及时修复发现的问题,以保证风机的安全可靠运行。
罗茨风机检修方案

罗茨风机检修方案
详尽,正确。
一、预热
1、在更换新、备件或检修时,应先对风机进行预热,具体步骤如下:
a)先将风机电源打开,并手动调整转速至最低;
b)稳定状态下,检查运行波形,检查是否有异常;
c)调整转速至最高,观察各部分是否有异常;
d)检查风机在外界情况下是否有异常,如有异常,应立即调整,以免
影响安全运行;
e)根据实际情况,做出合理的调整,保证风机的安全运行。
2、在对风机进行维修或检修时,检查电机的温度,确保有足够的空
气穿过机体,否则将大大影响风机的效率。
二、电机检修
1、首先检查电机的外观,检查机壳、外壳、接线板等部件是否有磨损、变形、破损等异常状况;
2、用万用表检测各部位的绝缘性能,要求数值不低于模拟表中的数值;
3、检查电机内置的保护装置是否有效,以确保风机在意外情况出现时,保护电机不受损坏;
4、检查电机的叶片状况,如有磨损,则应更换新的叶片;
5、检查电机的润滑油,确保润滑油的浓度,要求数值不低于模拟表中的数值;
6、检查电机运转是否正常,如有异常,应将配件进行更换或维修。
三、电机连接检查。
罗茨鼓风机维护检修规程

罗茨鼓风机维护检修规程
一、适用范围:
本规程适用于使用福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机的全部用户。
二、定义:
福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机为在外壳中设置叶轮的机组,能借助于叶轮的动力而产生持续的鼓风流量。
福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机的轴流式或双轴流式执行体的风量范围可达到百万立方米每小时。
三、涡轮鼓风机的维护和检修:
1.涡轮鼓风机的定期维护:
(1)定期检查主轴和叶轮的磨损情况,并根据需要进行及时维修。
(2)定期检查和维护涡轮鼓风机的运转状态,包括检查传动部件、部件密封状态、传动轴磨损情况及轴承的磨损等。
(3)定期检查涡轮鼓风机的叶轮安装是否满足要求,叶轮如出现磨损状况,应及时进行修复和更换。
2.涡轮鼓风机的定期检修:
(1)定期检修涡轮鼓风机的润滑部件,检查润滑油质量,同时要定期更换润滑油。
(2)定期检修温度控制系统。
(3)定期检查传感器,检查是否有效,要根据数据决定是否进行更换。
(4)定期检查和维护涡轮鼓风机的机械部件,包括传动部件、密封部件、轴瓦、密封件等。
(5)定期检查电气部件,如控制器、电机。
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罗茨风机维修协议
甲方:石家庄工大环境工程有限公司
乙方:章丘市创科风机有限责任公司
一、因甲方购买的乙方罗茨风机CKSR—150和CKSR—125设备部分损坏,不
能正常使用,由于损坏原因是甲方自己维护不当造成的,且已超出保修期,设备需进行返厂维修。
乙方为发展长期客户关系,在保证维修质量的前提下适当进行有偿收费。
二、经检测设备需维修部位如下:
CKSR—150更换进口消音器、出口消音器、压力表、逆止阀、安全阀、机油、三角带、轴承、油箱盖、底座、叶轮重新动平衡、叶轮齿轮间隙调整、风机外形保养、喷漆。
CKSR—125更换进口消音器、出口消音器、压力表、逆止阀、安全阀、机油、三角带、轴承、底座、叶轮重新动平衡、叶轮齿轮间隙调整、风机外形保养、喷漆。
三、乙方保证维修后设备能够正常运行,达到出厂标准,并配齐所有配件,对
所修设备保修6个月。
四、甲方一次性付给乙方维修费20000元及原货款50000元,共计70000元,
余款4950元作为维修质保金,甲方在2010年12月15日前一次性付清,五、乙方于2010年6月7日前将所有设备维修完毕,并提供20000元增值税发
票,提供10条皮带,150风机125风机各5条。
六、乙方维修完毕,邀请甲方人员去乙方单位现场验收,货到石家庄后付款。
七、本次报价为最终报价。
产生的其他费用由乙方承担。
甲方:乙方:委托人:委托人:。