油脂化工废水处理设计方案
含油废水的工艺设计
含油废水的工艺设计含油废水是一种重要的工业废水，常见于石油炼化、化工生产、机械加工等行业。
由于其含有高浓度的油脂物质，直接排放会对环境造成严重的污染。
因此，对于含油废水的处理和回收具有重要的意义。
含油废水的处理工艺设计追求的目标是有效去除废水中的油脂物质，使废水达到环境排放的标准或者达到可再利用的要求。
下面将从预处理、主处理和后处理三个方面进行介绍。
首先是预处理阶段。
预处理的主要目的是去除废水中的杂质，以减少主处理过程中的阻抗和提高处理效率。
常见的预处理方法包括：固液分离、沉淀池和离心脱油等。
固液分离常用的设备有格栅、压力过滤机和旋流器等，用于去除较大颗粒的固体杂质。
而沉淀池和离心脱油则主要用于去除废水中的细小颗粒和悬浮物。
通过预处理，可以有效地减少主处理阶段对设备和处理药剂的磨损和损耗。
接下来是主处理阶段。
主处理的主要目的是去除废水中的油脂物质，常见的处理方法包括物理方法、化学方法和生物方法等。
物理方法主要是利用各种物理性质对油脂物质进行分离，如重力沉降、气浮和吸附等。
重力沉降通过不同密度的物质在介质中产生沉降，来分离油脂物质。
气浮则是利用微细气泡与油脂物质结合，形成浮泡，从而实现油水分离。
吸附则是利用吸附剂对油脂物质进行吸附，从而达到分离的目的。
化学方法主要利用化学反应来改变油脂物质的性质，使其易于分离。
常见的化学方法包括酸碱中和和氧化等。
生物方法主要是利用微生物对废水中的有机物质进行降解，从而达到分离的目的。
通过选择合适的处理方法结合使用，可以高效地去除废水中的油脂物质。
最后是后处理阶段。
后处理的主要目的是对处理后的废水进行进一步处理，以达到排放或者回收的要求。
后处理的方法多种多样，如过滤、吸附和消毒等。
过滤是利用不同孔径的滤材对废水进行过滤，去除残留的杂质。
吸附则是利用吸附剂对废水中的溶解物质进行吸附，从而达到进一步净化效果。
消毒则是对废水进行杀菌处理，以消除细菌和病毒等微生物的影响。
通过选择合适的后处理方法，能够有效地提高处理后废水的质量，使其符合排放或者回收要求。
含油废水处置方案
含油废水处置方案一、背景含油废水是在石油开采、炼油、化工生产等过程中产生的一种废水。
含油废水中含有大量的油脂类物质和重金属等有害物质，一旦排放到自然环境中会严重污染水体和土地。
因此，如何有效地处理含油废水成为了一个重要的问题。
二、处理方案含油废水的处理方案一般有化学法、生物法和物理法三种方法。
下面将分别介绍这三种方法的优缺点和适用场景。
1. 化学法化学法是指利用化学药剂将含油废水中的油脂、重金属等物质分离出来的一种处理方式。
可以采用过滤、沉淀、离子交换等方法。
优点：•处理速度快；•处理效率高；•可以处理大量废水。
缺点：•需要使用大量化学药剂，成本较高；•产生大量的有害废物，需要专门处理。
适用场景：•处理上游石油开采厂等少量含油废水的场景。
2. 生物法生物法是指利用微生物代谢作用将含油废水中的油脂等物质分解降解的一种处理方式，可以采用活性污泥处理等方法。
优点：•操作简单，维护成本低；•对环境污染小；•废水处理后可以作为肥料等再利用。
缺点：•适用范围有限，对水质要求高；•处理速度较慢。
适用场景：•处理含油废水中油脂物质高，有机物质少的场景。
比如化工厂、污水处理厂的含油废水处理等。
3. 物理法物理法是指通过分离、过滤、膜技术等实现废水净化的一种处理方式。
优点：•不会产生有害物质；•高效；•成本相对较低。
缺点：•可能会对净水设备造成损坏；•需要人工参与操作。
适用场景：•处理量较大的含油废水，如炼油厂、工业废水、市政废水等。
三、结论根据不同的含油废水的实际情况，可以选择不同的处理方案。
综合考虑经济效益、环境保护等因素，选择适合的处理方案，可以最大程度地减少对自然环境的污染，保护人民生命健康和自然环境的安全。
工业废水污油处置方案范本
工业废水污油处置方案范本工业生产中产生的废水污油是环境污染的重要源头，如何有效地处理废水污油是一个亟待解决的问题。
本文将介绍一个可行的废水污油处置方案范本，以供参考。
1. 废水污油处理流程1.1 前处理废水污油经过初步过滤后，需要进行前处理。
前处理主要包括调pH值、沉淀、混凝等步骤。
其中，调节pH值可以使废水中的酸碱度达到一定的范围，便于后续处理的进行；沉淀和混凝可以去除废水中的悬浮物和胶体物质。
1.2 油水分离经过前处理后的废水进入油水分离设备进行分离，将废水中的油和水分离，使油和水分别进入不同的处理设备。
1.3 油脂分离分离出的油进入油脂分离设备进行分离，去除其中的杂质和溶剂，得到纯净的油脂。
1.4 污泥处理分离出的水进入污泥处理设备进行处理，去除其中的有机物和重金属等污染物质，得到干燥的固态污泥。
2. 设备选型2.1 前处理设备前处理设备主要包括pH计、沉淀池、混凝池等。
选择时需要考虑设备的处理效率、占地面积、运行成本等因素。
2.2 油水分离设备油水分离设备主要包括油水分离箱、离心分离机等。
选择时需要考虑设备的分离效率、耐腐蚀性能，以及是否适用于自动化控制等因素。
2.3 油脂分离设备油脂分离设备主要包括离心分离机、过滤器等。
选择时需要考虑设备的分离效率、过滤精度等因素。
2.4 污泥处理设备污泥处理设备主要包括压滤机、离心机等。
选择时需要考虑设备的处理效率、压缩比、操作维护成本等因素。
3. 运行管理废水污油处理设备的运行管理非常重要。
需要进行设备的定期维护，保证设备能够稳定运行；另外，响应性地进行设备的故障维修，以免发生事故。
同时，需要配备专业的操作人员和管理人员，以保证设备操作的安全可靠。
4. 总结本文介绍了一个可行的废水污油处理方案范本，其中包括前处理、油水分离、油脂分离和污泥处理等步骤。
对于不同的工业生产环境，需要进行具体的设备选型和运行管理，以实现最佳的废水污油处置效果。
油脂污水方案【范本模板】
江苏上骐集团脱脂除油废水治理工程设计方案1、项目概况江苏上骐集团位于靖江市城南园区，是一家专业的电机生产企业。
在生产过程中需要对电机中的部分铝制工件进行脱脂处理,在脱脂过程中会产生少量的脱脂废水。
为确实有效地保护环境，实现企业的可持续发展，江苏上骐集团决定新建一套废水处理装置，确保处理出水能稳定进行达标排放.为此我公司接受委托对此废水治理进行初步方案的探索和专门工艺路线的分析、比较,本着工艺成熟合理、充分利用原有设施、一次性投资省、运转费用低、操作管理方便、设施经久耐用的原则,提出本设计方案，以供环保部门和建设单位领导、专家审核论证.2、废水的水质、水量及处理要求2.1废水水质、水量情况根据现有设施及贵公司要求,设计处理水量为6t/d,其中脱脂槽添加环保型的专用脱脂剂，每2—3天外排1次，每次排水约70公斤,其废水中含有一定浓度的油脂类漂浮物，水质呈弱酸性，废水中主要含柠檬酸、非离子表面活性剂等物料；其余为冲洗废水，其污染物为脱脂槽中带出的少量脱脂液成分。
混合废水中含有少量油脂及悬浮物，废水数据为：PH：4-7，COD≤ 600mg/l，SS≤100mg/l。
生产状况不同，水质参数变化较大.2.2、处理后水质要求：废水经处理达标后对外排放,执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准或园区纳管标准，本项目的主要控制的污染指标为：PH：6-9； COD≤100mg/l;SS≤70mg/l.3、方案编制依据、原则、范围:3。
1编制依据：3。
1。
1《污水综合排放标准(GB8978-1996)》；3。
1。
2《室外排水设计规范(GBJ14—87）》;3。
1.3《给水排水工程结构设计规范构筑物施工验收规范（GBJ69—84）》；3。
1。
4《给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141—90）》；3.1。
5《工厂企业厂界噪声标准（GB12348—90）》；3。
1.6《建筑设计防水规范（GBJ46—87）》；3.1。
油脂厂废水设计毕业设计
油脂厂废水设计毕业设计油脂厂废水设计毕业设计随着工业化进程的加快，油脂厂废水处理问题日益凸显。
油脂厂废水中含有大量的有机物、油脂、悬浮物等，对环境造成严重的污染。
因此，设计一个高效的废水处理系统成为了油脂厂的迫切需求。
一、废水处理系统的概述废水处理系统是通过一系列的物理、化学和生物方法将废水中的污染物去除或转化为无害物质的过程。
在油脂厂中，废水处理系统需要解决以下几个关键问题：高浓度的油脂和有机物的去除、悬浮物的分离、氮、磷等营养物质的去除以及废水的排放标准的达到。
二、废水处理系统的工艺设计1. 预处理预处理是废水处理系统的第一步，主要是通过物理方法去除废水中的大颗粒物质和悬浮物。
常用的方法包括格栅过滤、沉砂池和沉淀池。
格栅过滤可以去除较大的杂质，沉砂池可以去除较重的颗粒物质，而沉淀池则可以去除较小的悬浮物。
2. 油脂和有机物的去除油脂和有机物是油脂厂废水中的主要污染物，需要采用化学方法进行去除。
常用的方法包括调节pH值、添加混凝剂和絮凝剂。
通过调节pH值，可以使油脂和有机物变为易于沉降的固体颗粒，然后通过添加混凝剂和絮凝剂，将这些固体颗粒聚集成较大的团块，以便于后续的分离。
3. 悬浮物的分离悬浮物的分离是废水处理系统中的关键步骤之一。
常用的方法包括沉淀、过滤和离心。
通过沉淀，可以使悬浮物沉降到底部，然后通过过滤或离心，将悬浮物与废水分离。
在选择分离方法时，需要考虑悬浮物的粒径、密度和浓度等因素。
4. 营养物质的去除废水中的氮、磷等营养物质会导致水体富营养化，对生态环境造成影响。
因此，在废水处理系统中，需要采用生物方法去除这些营养物质。
常用的方法包括生物脱氮和生物脱磷。
通过引入硝化细菌和反硝化细菌，可以将废水中的氨氮转化为氮气，并将磷酸盐转化为磷酸盐沉淀物。
5. 排放标准的达到废水处理系统的最终目的是将废水中的污染物去除或转化为无害物质，以满足排放标准。
根据不同地区和行业的要求，排放标准可能会有所不同。
油库化工污水处理工艺
油库化工污水处理工艺标题：油库化工污水处理工艺引言概述：油库化工污水处理工艺是指针对油库和化工厂产生的污水进行处理的技术和方法。
有效的污水处理工艺能够减少对环境的污染，保护水资源，符合环保法规要求。
本文将从预处理、生化处理、深度处理、脱水处理和污泥处理五个方面详细介绍油库化工污水处理工艺。
一、预处理1.1 油水分离：采用沉淀池或者油水分离器将油水混合物分离，减少油类的含量。
1.2 筛网过滤：通过筛网过滤去除大颗粒物质，减少对后续处理设备的伤害。
1.3 调节PH值：根据污水的PH值情况进行调节，使其适合后续处理工艺。
二、生化处理2.1 好氧生物处理：利用好氧微生物对有机物进行降解，减少COD和BOD的含量。
2.2 厌氧生物处理：通过厌氧微生物对有机物进行分解，产生沼气和有机肥料。
2.3 混凝剂投加：投加适量的混凝剂匡助悬浮物快速沉淀，提高处理效率。
三、深度处理3.1 活性炭吸附：利用活性炭吸附去除有机物和重金属离子，提高水质。
3.2 膜分离技术：采用超滤、反渗透等膜分离技术去除弱小颗粒和溶解物质。
3.3 高级氧化：采用臭氧、UV光等高级氧化方法去除难降解有机物。
四、脱水处理4.1 压滤脱水：利用压滤机将污泥脱水，减少体积，方便后续处理。
4.2 离心脱水：采用离心机将污泥中的水分离，提高脱水效率。
4.3 热风干燥：将脱水后的污泥进行热风干燥，减少体积，便于处理和处置。
五、污泥处理5.1 厌氧消化：将污泥进行厌氧消化，产生沼气和有机肥料。
5.2 好氧堆肥：利用好氧条件下的微生物对污泥进行堆肥处理，减少有机物含量。
5.3 焚烧处理：对干燥后的污泥进行焚烧处理，减少体积，减少对环境的影响。
综上所述，油库化工污水处理工艺是一个复杂的过程，需要综合运用多种技术手段和设备。
惟独科学合理的处理工艺才干有效减少对环境的污染，保护水资源，达到环保的要求。
希翼本文对油库化工污水处理工艺有所匡助。
油脂化工废水处理设计方案
汕头市楷洽化工有限公司油脂化工废水处理工程设计方案2014.05目录一．工程概述....................................... 错误!未指定书签。
二. 设计依据、原则及范围........................... 错误!未指定书签。
三．水质水量参数................................... 错误!未指定书签。
四．废水处理工艺................................... 错误!未指定书签。
五．处理工艺设计................................... 错误!未指定书签。
六．建筑设计....................................... 错误!未指定书签。
七．电气与自动控制设计............................. 错误!未指定书签。
八．劳动组织与运行管理............................. 错误!未指定书签。
九.环保、安全、消防及防雷.......................... 错误!未指定书签。
十．构筑物、设备清单列表........................... 错误!未指定书签。
十一项目实施..................................... 错误!未指定书签。
油脂化工废水处理工程设计方案一．工程概述汕头市楷洽化工有限公司是一家以油脂作为原料进行深加工的基础化工企业，主要有洗涤类表面活性剂、工业用油脂脂肪酸类等产品。
在对产品的加工过程中产生一定量的废水，废水中污染物主要是油类和脂类，废水特点是有机物浓度高、可生化较差，属难处理工业废水。
为了保护环境，该公司拟建一座废水处理系统，集中处理该公司排放的油脂化工废水，达到排放标准。
二. 设计依据、原则及范围2.1设计依据●《室外排水设计规范》（50014-2006）●《给水排水制图标准》（50106-2001）●《给水排水设计基本术语标准》（125-89）●《城镇污水处理厂污染物排放标准》（18918-2002）二级标准●《建筑给水排水设计规范》（20015-2003）●《总图制图标准》（50103-2001）●《给水排水工程构筑物结构设计规范》（50069-2002）●《建筑地基基础设计规范》（5007-2002）●《工业企业总平面设计规范》（50187-93）●《工业建筑防腐蚀设计规范》（50046-95）●《通用用电设备配电设计规范》（50055-93）●《构筑物抗震设计规范》（50191-93）●《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）●《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（50231-98）2.2设计原则2.2.1、污水治理的有关规范、标准和规定。
油脂污水方案
油脂污水处理方案背景随着化工、食品、酒店等行业的不断发展，油脂污水的处理已经成为一个重要的环保问题。
由于油脂污水的特殊性质，传统的污水处理方式难以处理其污染问题。
因此，寻找一种高效的油脂污水处理方案，成为当前环保领域面临的挑战之一。
问题传统的污水处理方式主要采用物理或化学方法，如沉淀、过滤和生物处理等方式，但是处理油脂污水不可避免地遇到以下问题：•油脂污水的难降解性，传统方法需要更长时间才能达到水质要求。
•处理成本较高，大量油脂污水需要更高的处理成本。
•防止油脂污染影响设备的正常运行。
解决方案膜法处理膜法处理方式，是新型油脂污水处理技术中应用广泛的一种方法。
它利用一种半透膜，在过程中将水分离出去，油脂和其他污染物质则被留在膜的另一侧。
与传统方法相比，膜法方法具有以下优点：•可快速分离污染物和水，达到更高的处理效率。
•能够更好的去除异物，比如颗粒物和胶体物质。
•对于氮和磷的去除效果比较好，更适合于大规模工业污水的处理。
活性炭吸附法活性炭吸附法是一种广泛用于油脂污水处理的方法。
此方法将活性炭粒子添加到水中，吸附污染物质后，通过沉淀、过滤等方式达到去除污染物的目的。
这种方法的特点包括：•处理成本相对较低，因为生产的活性炭可以重复使用。
•对于一些难以处理的混合污染物质，能够依靠活性炭达到去除的目的。
•处理结果可靠，不会对环境造成二次污染。
生物法处理生物法是目前比较流行的污水处理方式之一。
它通过利用特定的菌群和微生物，在一个特定的生长环境中对污染物和废水进行降解，比如利用氧化还原反应将有害污染物质直接转化为无害物质。
这种方法的特点包括：•成本相对较低，因为在处理过程中不需要昂贵的物料和工艺。
•能够更好的处理废水和污水，对于含有难降解类胆汁酸酯化合物等的水质有着更好的处理效果。
•对于异物的去除效果不够理想。
在上述三种油脂污水处理方法中，应根据实际情况选择合适的方法。
膜法处理适用于高浓度的油脂污水，而活性炭吸附法适用于含有难以处理的混合污染物质的废水和污水，生物法则是一种更好的处理含有难降解类胆汁酸酯化合物等的水质的处理方法。
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汕头市楷洽化工有限公司油脂化工废水处理工程设计方案2014.05目录一．工程概述3二. 设计依据、原则及范围3三．水质水量参数4四．废水处理工艺5五．处理工艺设计10六．建筑设计16七．电气及自动控制设计17八．劳动组织及运行管理18九.环保、安全、消防及防雷19十．构筑物、设备清单列表20十一项目实施22油脂化工废水处理工程设计方案一．工程概述汕头市楷洽化工有限公司是一家以油脂作为原料进行深加工的基础化工企业，主要有洗涤类表面活性剂、工业用油脂脂肪酸类等产品。
在对产品的加工过程中产生一定量的废水，废水中污染物主要是油类和脂类，废水特点是有机物浓度高、可生化较差，属难处理工业废水。
为了保护环境，该公司拟建一座废水处理系统，集中处理该公司排放的油脂化工废水，达到排放标准。
二.设计依据、原则及范围2.1设计依据●《室外排水设计规范》（GB50014-2006）●《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）●《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89）●《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准●《建筑给水排水设计规范》（GB20015-2003）●《总图制图标准》（GB/T50103-2001）●《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）●《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）●《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）●《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）●《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）●《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93）●《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）●《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）2.2设计原则2.2.1、污水治理的有关规范、标准和规定。
2.2.2、制宜地根据客观实际，在保证处理效果达标排放的前提下，尽量节省工程投资、节省用地、节省能源、降低运行成本。
2.2.3、处理工艺技术先进可靠、简单实用、经济合理、高效节能、确保水处理效果、减少工程投资及日常运行费用、管理维护方便。
2.2.4、稳妥地采用污水处理新技术、新设备、新材料。
2.2.5、环境美观，建筑简洁实用，提供较舒适工作环境。
2.3设计范围1、废水处理工艺的选择；2、处理构筑物的工艺设计计算；3、总平面布置及配套设计；4、工程投资估算；三．水质水量参数根据厂方提供的资料，日排放废水量为200m3，另有24 m3的生活污水需要处理，设计废水全天20小时处理，单位处理量为12m3/h。
废水经过处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准。
四．废水处理工艺4.1工艺路线选择根据我们的工程经验，并综合国内外油脂化工废水的技术及工艺，提出以下废水处理的工艺路线：（1）预处理车间排放的废水中油的存在状态,主要分为3类,即游离油、分散油和乳化油。
对于游离油的处理,目前采用简单的物理法隔油池分离回收的较多。
而分散油和乳化油在动力学上具有一定的稳定性,所以较难处理,通常是先破乳再进行其他处理。
破乳是在含油废水中加入破乳剂,使废水中均匀分散的乳化小油滴失稳、聚合,最后油滴达到一定粒径后上浮。
分散油及乳化油采用酸析方式破乳浮选，及游离油一起采用撇油机进行集中收集处置。
除油后的废水进行中和调节，进入高级催化氧化进行处理，降解COD，提高废水的可生化性。
随后再进入气浮装置，去除废水中的残余油污并降解COD及SS等污染物。
（2）生化处理生物处理包括厌氧生物处理工艺、好氧生物处理工艺。
厌氧生物处理：其优势在于它能处理较高浓度的有机废水而不必稀释进水浓度。
目前厌氧处理工艺较多采用升流式厌氧污泥床(UASB)，厌氧生物滤床(AF)，厌氧复合床(AFB)及普通厌氧消化池等，一般采取中温消化的方式。
厌氧处理后的废水中COD值还较高，一般需后接好氧处理工艺才能使废水水质达标。
好氧生物处理：好氧生物处理工艺是目前油脂化工废水生物处理中最重要的工艺，其中常用的有：活性污泥法：活性污泥法处理油脂废水工艺是在有氧条件下采取连续循环的微生物生长，以有机物(油脂)作为惟一碳源，转化并合成为微生物体内有机成分的方式达到降解油脂的目的。
该工艺是应用较广泛的好氧工艺，但耐冲击负荷差、容积负荷低、体积大、易造成污泥膨胀等缺点。
SBR法：SBR法是活性污泥工艺的变型，该工艺具有自动化程度高、抗冲击能力强、不产生污泥肿胀等优点。
由于SBR法省去了沉淀和污泥回流部分，因而可降低一次性工程投资和运行费用。
尽管SBR法有上述优点，但其也存在不适应高浓度废水和连续流废水处理、要求自控系统较高、操作复杂等缺点。
生物膜法：生物膜法是在活性污泥法基础上改进的一种好氧工艺。
及活性污泥法中微生物呈悬浮状态不同，生物膜法中的微生物都是附着生长在膜表面，由于曝气设备设在填料之下，曝气可以起到搅拌作用，使得生物膜更新加快、活性增加，因而生物膜工艺处理废水的效果和容积负荷都比活性污泥法有较大提高，目前国内油脂废水好氧生物处理系统多采用生物膜工艺。
综合上述以及结合该公司所排废水水质情况，本方案好氧部分采用生物接触氧化处理工艺。
4.2本项目处理工艺确定根据项目实际情况，结合我们在其它同类污水治理工程中的实践经验，本着“两低两高”的原则（即投资低、运行费用低、去除效率高、可操作性高），从经济效益，社会效益和环境效益相结合的观点出发，确定本项目采用：格栅+物化预处理工艺+生化主处理工艺+物化处理工艺。
选择这种工艺有如下特点：1、运行稳定，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验。
物化池负担部分有机物去除，生化池完成有机物降解，沉淀池中进行泥水分离，需独立的沉淀池。
2、有物化处理控制，可抵抗冲击负荷。
污泥有一定的稳定性，无需进行泥的厌氧消化处理。
3、曝气采用鼓风曝气，设高效曝气系统，曝气系统均布池底，动力效率高，能耗低，池深大，占地少。
4、自动化程度要求较低，运行管理简单方便。
5、占地面积相对小、投资小、污泥量小。
4.3 废水处理工艺流程简图格栅网4.4工艺流程概述车间排放的废水经由管道收集后经格栅网去除废水中夹带的漂浮物及杂质后，进入隔油池，隔油池安装撇油机，将池内浮油撇出，集中收集处置。
除油之后的废水进入集水调节池进行水质及水量的蓄积调节，池体底部加装曝气管网，依靠空气搅拌对废水进行调和。
调节之后的废水通过耐腐蚀提升泵提升进入酸析池，通过PH自控仪表控制加药泵加入酸液，及废水发生酸析反应，反应后的废水再进入微电解反应器，自底部均匀配水后流经微电解填料层，反应器内会形成无数的微电池系统构成磁场产生电位差。
铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2+。
Fe2+具有氧化--还原的作用、能及废水中的许多组分发生氧化还原反应；之后再进入催化氧化反应器，通过ORP自控仪表自动加入氧化剂，该氧化剂及亚铁发生芬顿反应，生成的强氧化物质进一步氧化分解有机物，同时亚铁被氧化为三价铁，Fe3+是一种很好的絮凝剂，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用。
废水经催化氧化后进入气浮机，通过PH自控仪表控制加药泵回调废水的PH 值，使其偏弱碱性，Fe3+在碱的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，同时少量加入COD去除剂，使分散在水污中的悬浮物、油污及大分子有机物能被吸附-絮凝浮选。
经物化处理后的废水自流进入综合调节池，及生活污水在综合调节池中进行混合，调节均匀后综合废水通过提升泵进入厌氧生化池，厌氧池内设置生物填料，提供厌氧细菌的生长环境，废水中的大分子有机物及难分解的有机物被厌氧菌氧化分解为小分子及易生物降解的有机物，提高了污水的可生化性，并提高了处理效率。
废水经厌氧池后进入接触氧化池，接触氧化池内设置组合填料，提供活性污泥的生长环境，增大废水及活性污泥的接触面积，提高对有机物的去除效率，在鼓风曝气提供充足氧源的情况下，好氧微生物通过吸收废水中的有机质实现自身的新陈代谢等生命活动，同时废水中的有机质得到充分去除，填料上脱落下来的生物膜（污泥）及废水一起进入二级接触氧化池内；废水在二级接触氧化池中进一步处理，混合废水在二级接触氧化池内进一步强化处理后，废水内的有机污染物基本被完全消解，二级接触池出水进入混凝反应池，在混凝反应池进水端投加混凝剂及助凝剂，药剂及废水在混凝反应池内充分混合反应，而后进入沉淀池进行固液分离。
沉淀污泥排放进污泥浓缩池，经沉淀池处理的废水自流入清水池，达标清水外排。
酸析池的浮渣及气浮机的浮渣排到物化污泥池内进行浓缩处理，生化污泥排到生化污泥池进行浓缩，部分回流到厌氧池。
两种剩余污泥然后由污泥泵打入压滤机进行脱水处理，滤液回流到调节池内，泥饼由运泥车外运卫生填埋或锅炉焚烧处理。
4.5紧急状态及处理措施（1）当发生设备故障的紧急状态时，主要设备（如提升泵、鼓风机等）均设有相应的备用设备，非主要设备虽现场不设置备用，但要求业主在仓库设有备用的电机或其他设施，以便能及时更换；（2）本站设置两路电源，当外电源断电时，切换至厂备用电源，以便维持本系统的正常运行，特别是接触氧化池空气的供应；（3）调节池均按照一定的调节时间设置预留空间，可充分缓冲水质水量，因而不会终止水处理；4.6各处理单元预期效果一览表五．处理工艺设计5.1 设计参数及设备选型设计参数：根据业主提供的生产情况，每天生产废水的排放量为200 m3/d，设计全天20小时处理，单位处理量为10m3/h；厂区又有生活污水排放量为24 m3/d，及预处理后的生产废水合并处理，总单位处理量为12m3/h5.2 格栅网在排水管道进入酸析隔油池的进口处加装不锈钢格栅网，分为2道，前级为粗格栅，后级为细格栅。
5.3隔油池作用：去除废水中的游离油污数量：1座结构：钢筋砼，地下结构构筑物工艺尺寸：5.70×2.00×3.00m配套设备：¤撇油机 1套型号:YFQ-600 形式：不锈钢带式5.4集水调节池水力停留时间：8.0h池体有效容积:80 m3数量：2座单座池体尺寸：10.00×2.00×3.00m另设生活污水调节池一座,规格为10.00×1.20×3.00m池体有效水深：2.50m结构：钢混砼，地下结构,池体外墙超高水平地面200mm，防止雨水进入池体；池边安装防护栏杆；池底设置集水坑，安装空气曝气管网。
配备设备材料：¤穿孔管曝气系统 1套¤提升泵4台型号：MDZ-075 流量：13.2m3/h 扬程：6m功率：0.75kw 材质：增强聚丙烯¤转子流量计2套¤液位控制器2套调节池内空气搅拌空气来源：罗茨鼓风机（及接触氧化池合用）调节池内有效容积为80 m3，调节池内所需气量按照每100 m3有效池容的气量宜按1.2 m3/min，则调节池所需气量为：0.96m3/min。