桥式起重机自检报告.docx
桥门式起重机自检报告
2
)
开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备｡
电气隔离装置:
序号
项类
项目编号
检验内容与要求
检验结果
结论
56
6.电气
6.4
电气保护
6.4.1
(
1
)
起重机上低压的总电源回路宜设能够切断所有动力电源的
主隔离开关或其他隔离装置;
(
2
)
起重机上未设主隔离开关或其他隔离装置时,总电源开关必
须具有隔离作用｡
57
22
4.3
(
1
)
轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过10mm,且≤吊车梁腹板厚度的一半｡
23
4.4
(
1
)
固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固,垫片不得窜动｡
24
4.5
(
1
)
轨道不应有裂纹､严重磨损等影响安全运行的缺陷｡
25
5.1.1
(
1
)
吊钩应有标记和防脱钩装置;
序号
项类
项目编号
检验内容与要求
钢丝绳断丝数不应超过检验规程规定的数值｡
34
5.3
滑轮
5.3.1
(
1
)
滑轮直径不应小于检验规程规定的数值｡
(
2
)
吊运熔融金属､熔融非金属及炽热固态金属的起重机,不得使用铸铁滑轮
｡
35
5.主要零部件与机构
5.3
滑轮
5.3.2
滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:
(
1
)
裂纹､轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;
(
6.1
电气设备及电器元件
后桥式起重机施工自检报告
后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况，包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容，以确保设备运行安全稳定。
施工前的准备工作
在进行自检前，我们首先对起重机进行了全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。
接下来，依据操作手册对设备进行了合理组装和设置，使其满足施工需求。
自检项目
1.电气系统自检：对电气系统的接线、绝缘等进行检查，确保电气部分运行正常，并按照规定进行接地操作。
2.机械部件自检：检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态，保证起重机运行平稳。
3.安全装置自检：对安全绳、限位开关等安全装置进行检查，确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。
4.结构稳定性自检：检查主梁、立柱等部件的结构稳定性，
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。
5.遥控器自检：检查遥控器的连接状态和操作情况，确保操
作者能够远程控制起重机的运行。
自检结果
经过以上自检项目的检查，我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常，符合施工要求。
在自检过程中未发现任何安全隐患。
总结和建议
在施工过程中，我们将继续定期对后桥式起重机进行自检，保证设备运行的安全和稳定。
建议操作员在使用起重机时，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备安全。
以上为后桥式起重机施工自检报告。
参考资料
操作手册、设备维护手册。
起重机自检报告总结样板.doc
起重机械自检报告使用单位：设备类别 :桥式起重机□门式起重机□设备品种：设备型号：设备代码：注册代码：自检日期：年月日设备基本概况及自检结论使用单位见封面使用单位地址使用登记证编号见注册代码设备使用地点使用单位安全管理使用单位人员 /电话内编号制造单位设备品种见封面设备代码产品编号制造日期规格型号额定起重量跨度m 工作级别起升高度m 起升速度大车运行速度m/min小车运行速悬臂长m ；m轨道长导电侧：非导电侧：起重机工作环境露天 ( ) 非露天 ( ) 高温 ( ) 腐蚀 ( ) 粉尘 ( ) 其它：见封面tm/min m/minm自检现场状况本设备自检现场条件：符合（）不符合（）自检结论自检人员：日期：校核人员：日期：审核人员：日期：自检结果栏备注：合格√不合格×无此项／起重机械自检项目表序号自检项目及其内容B1 技术文定期检验报告 (存档 )1.件审核使用记录 (使用、维保、自检结论、故障等记录)额定起重量标志、2. B2 (1)作业环境和安全检验合格标志外观3. (2) 运动部分与建构筑固定物输电线安全距离4. B3 (1) 灭火器、绝缘地板、 (操作 )标志5. 司机室检查(2) 连接 (牢固 )、防护装置 (完备 )6.B4(1) 主要受力结构件 (无明显塑性变形 )7. 金属结构检查(2) 金属结构连接 (无明显可见焊接缺陷 )8. B5 轨道检查（大车、小车轨道）自检结果m9.B6.110.11.B6.2吊具12.13.B614.主要零部件的 B6.3 15.检查钢丝绳总要求 (主要零部件无磨损、变形、缺损)(1)吊具 (电磁吸盘抓斗吊具横梁)悬挂 (牢固可靠 )(2)吊钩的防脱钩装置(司索人员不能靠近的除外)(3)( 有裂纹、剥裂等缺陷、吊钩不应有焊补，吊钩危险断面磨损量大于铸造起重机钩口防磨保护鞍座( 完原尺寸的 5% 应报废 )整)B6.3.1 钢(1) 钢丝绳匹配 (与使用场合、滑轮、卷筒)丝绳配置(2)吊运炽热和溶融金属 ( 选用 ) 钢丝绳及其生产许可证B6.3.2(卷筒上有防松自紧)钢丝绳(绳(电动葫芦卷筒压板不少于 3 个)端)固定(牢固)(除固定圈外至少保留 2 圈)个圈B6.3.3 用于吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用16. 钢丝绳的断丝数( 达到 GB/T5972-2006 规定的一半应报废 )17. B6.4 滑轮 (有裂纹、轮槽不圴匀磨损、边缘破损等其它损害钢丝绳的缺陷应报废 ) （铸造起重机不得使用铸铁滑轮）18. B6.5 导绳器 (无卡阻、有效排绳 )19. B7.1 （ 1) 电器设备 (设置 )与控制功能 (有效 )20.电气设备与(2) 吊运熔融金属起重机械电气设备及其元器件( 设置控制功能与使用场所符合 )B7B7.2 电气线路对地绝缘电阻：额定电压不大于500V 的电阻 (或者其他21. 电气电压的电阻 ) 【无司机室的无此项】与控22. 制系B7.3B7.3.1(1)金属结构做接地干线,非焊接处的处理统检电气设备起重23. 查机械接地(2) 电气设备与金属结构间的接地连接24. 接地B7.3.2 金属结构接地电阻25. B7.4 总电源回路的短路保护26. B7.5 失压 ( 失电 ) 保护27.B7B7.6 零位保护 ( 釆用按钮控制的除外 )28.电气 B7.7供电电源断错相保护MΩΩ序 号 自检项目及其内容29.与控( 电动葫芦起升机构除外 )B7.8 正反向接触器故障保护制系 30.统检 B7.9 电磁式(1) 交流侧电源线 ( 在总接触器前端 ) 的引接 查 起重机电磁31.铁电源 (2) 电磁式起重机电磁铁的备用电源32. B7.10 按(1)控制电源安全电压按钮功能钮盘的控33.制电源(2) 便携式地操按钮盘的控制电缆支撑绳34.B7.11 (1)( 可移动式 ) 照明的安全电压 35.照明安全 (2) 禁用金属结构做照明线路的回路电压36. B7.12 (1) 总电源开关状态的信号指示 37.信号指示(2)警示音响信号38. B8 (1)平衡阀和液压锁与执行机构连接 39.液压(2)液压回路漏油现象系统40. 检查 (3)液压缸安全限位装置、防爆阀 [ 或截止阀 ]( 无损坏 )41.B9.1.1 制动器的设置制动器的零部件 (无缺件、裂纹 )缺陷 ( 制动片磨42.B9.1.2 (1) 损达原厚 50%或露钉报废 )B9.1液压制动器漏油现象制 动制 动器 使 (2) 制动轮与摩擦片摩擦、 ( 无影响制动 ) 缺陷和油污 43.器用 情 现象44. 况(3) 制动器调整情况 ( 制动有效 ) 45.(4) 制动器推进器漏油现象46. B9 B9.2超速保护装置47.安全 （ 1) 起升高度限位器保护 B9.348.和防起升高度(2) 吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器护装 （下降深度）置检 限位器）(3) 起重机下降深度限位器 ( 动作时有安全圈数 )49.查50. B9.4 料斗限位器51. B9.5 运行机构 (大、小车、两机防撞 )行程限位器 52.B9.6 起重量B9.6 (2) 在用设备 ( 设置、未被短接 )限制器53.（ 1) 抗 ( 防) 风装置设置及其连接 54. B9.8 抗(防)风 动作试验防滑装置(2)55.(3) 零件缺陷情况 56. B9.9 防倾翻安全钩 57. B9.10 缓冲器和止挡装置58. B9.11应急断电开关 ( 司机方便操作 ) 59. B9B9.12扫轨扳（下端距轨道踏面≤ 10 mm ）60. 安全 B9.13 偏斜显示（限制）装置 (大跨度设置 ) 保护61. B9.14 连锁保护装置 (司机室门、上桥架的门 )自检结果VVmm序号62.和防护装63.置检查64.65.66.B10性能67.试验68.69.70.▲遥控起71.重机附加72.检验73.项目74.自检项目及其内容自检结果B9.15 风速仪 (高于 50m 露天机 )B9.17 ( 可能伤人部位 )防护罩、 (露天作业的防雨罩 )、(铸造作业的 )隔热装置B9.27 集装箱吊具专项(伸缩止挡及开关)保护装置（ 1) 运转、制动情况(2)操纵系统、电气控制系统工作情况B10.1空载试验(3) 沿轨道全长运行啃轨现象(4) 各种安全装置工作情况功能具有起重机的各种保护功能接触器能关断电源接触器指示灯遥控指示灯联锁手动、遥控联锁急停主动急停、被动急停资料遥控制造、安装资料。
起重机械定期检验自检报告
4.3.4.2主起升机构钢丝绳
15
4.4导绳器
16
5
安全保护和防护装置检查
5.1
制动器
5.1.1制动器设置与控制
17
5.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求
18
5.1.3制动器零件检查
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象
19
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
5.23.1防倾翻安全钩
39
5.23.3导电滑触线的安全防护
40
6液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
41
(2)液压回路无漏油现象
42
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
43
7司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
44
(2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置
45
8
电检查
60
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
61
8.12信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
62
(2)警示音响信号
63
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
64
10
性能试验
10.1空载试验
(1)运转、制动情况
65
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
66
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
67
(4)各种安全保护和防护装置工作情况
使用单位名称
：
设备品种
：
设备注册代码
：
检验类别
：
检验日期
：
门式起重机自检检验报告
使用单位名称
使用单位地址
修改后桥式起重机施工自检报告
修改后桥式起重机施工自检报告一、检查对象：本次自检的对象为桥式起重机设备。
二、自检过程：本次自检工作主要包括外观检查、结构安全性检查以及功能性能检查三个方面。
1.外观检查1.1查验起重机的外观是否完好，是否有明显的损坏或者破损；1.2检查起重机的颜色涂层是否完好，是否存在脱落或者剥落的情况；1.3检查起重机设备上的标识牌是否完好，是否容易辨认；1.4检查起重机的电缆与电缆夹的连接情况是否安全可靠；1.5检查起重机的接地线连接是否牢固且导电正常。
2.结构安全性检查2.1检查起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位是否完整，焊缝是否达到规定的标准；2.2检查起重机的大梁和端梁的连接螺栓是否扭矩正常，是否存在松动的情况；2.3检查起重机的滑轨（或轨道）是否存在异常磨损或者脱落的情况；2.4检查起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等是否存在漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查3.1检查起重机的限位器是否灵敏可靠，在起重过程中是否可以准确定位；3.2检查起重机的开关是否灵活可靠，是否有卡住或者失灵的情况；3.3检查起重机的遥控器是否正常工作，是否可以实现远距离操控；3.4检查起重机的制动器是否可靠，是否能确保起重机在停止后立即停稳。
三、自检结果：依据上述自检工作，经过仔细检查和测试，本次自检结果如下：1.外观检查：起重机的外观整体完好，无明显的损坏或者破损；起重机的颜色涂层完好，没有出现脱落或者剥落的情况；起重机设备上的标识牌完好，容易辨认；起重机的电缆与电缆夹的连接情况安全可靠；起重机的接地线连接牢固且导电正常。
2.结构安全性检查：起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位完整，焊缝达到规定的标准；起重机的大梁和端梁的连接螺栓扭矩正常，无松动情况；起重机的滑轨（或轨道）无异常磨损或者脱落的情况；起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等无漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查：起重机的限位器灵敏可靠，在起重过程中可以准确定位；起重机的开关灵活可靠，无卡住或者失灵的情况；起重机的遥控器正常工作，可以实现远距离操控；起重机的制动器可靠，能确保起重机在停止后立即停稳。
桥(门)式起重机定期检验自检报告
桥(门)式起重机定期检验自检报告桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告使用单位：起重机类别：起重机型号：设备编号：设备使用地址：维保单位：检验日期：XX市*****X有限公司编制桥(门)式起重机定期检验自检报告说明1. 本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；2. 本自检报告适用于下列起重机定期检验：通用桥式起重机、电站桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、轮胎式集装箱门式起重机；3. 本自检报告不适用防爆起重机械定期检验；本自检报告应有自检人员签名；4. 检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写；“√ ”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项；桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告附页桥(门)式起重机定期检验自检报告NO:序号B6.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废自检项目及其内容共6 页第3 页自检结果描述或数据结论16(1) 吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-20XX年《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减) ;17 18 19 20B6.4 滑轮铸造起重机不得使用铸铁滑轮。
B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。
(1) 检查电气设备与控制功能是否有效。
B7.1 电气设(2) 检查绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其备与控元器件是否与工作环境的高温、绝缘等级相适应，并且有制功能防护措施。
填写说明 桥式起重机定期检验自检报告
（1）电气设备接地
√
合格
53
（2）外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地
√
合格
54
8.9.2金属结构接地
8.9.2.1接地线
√
合格
55
8.9.2.2接地电阻
√
合格
56
8.10电气线路对地绝缘电阻
（1）额定电压不大于500V的电阻（或者其他电压的电阻，MΩ）
√
合格
57
（2）绝缘型起重机械绝缘电阻（MΩ）
桥式起重机定期检验自检报告
使用单位
设备类别
桥式起重机
设备品种
设备型号规格
设备代码
使用登记证编号
自检结论
自检日期
桥式起重机定期检验自检报告
使用单位地址
使用地点
使用单位统一
社会信用代码
使用单位
安全管理人员
使用单位联系电话
使用单位邮政编码
制造单位名称
改造（重大修理）
单位名称
设备类别
桥式起重机
设备代码
设备品种
情况说明：
维保单位维保人员：
日期：
使用单位自检人员：
日期：
使用单位安全管理人员：
日期：
桥式起重机定期检验自检报告（附页）
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
编号
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
填写说明
1
1技术资料审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
√
合格
安全距离不符合要求的出具监护使用报告，【安全距离】一栏自检结果填“×”，自检结论填“不合格”
桥门式起重机自检报告
No桥（门）式起重机自检报告安装（改造、大修）单位使用单位制造单位自检日期说明1、此自检报告只适用于桥（门）式起重机。
2、此自检报告的自检内容、要求、方法严格遵守国家制定的起重机械的各项标准和规定。
3、自检人员应具有特种设备作业人员安装资格证。
4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
5自检人员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，安装单位对自检结果负责。
6、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写，字迹应工整，涂改无效。
7、自检报告无自检人员、技术负责人、安装单位负责人、使用单位负责人签字和安装单位、使用单位盖章无效。
主要技术依据：检验依据：1、《起重机械监督检验规程》2、《起重机械安全规程》（GB6077-85）3、《通用桥式起重机》（GB/T14405-1993）4、《通用门式起重机》（GB/T14406-1993）5、《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278-1998）6、《电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）检验用仪器设备：1、接地电阻测量仪□2、绝缘电阻测量仪□3、水准仪□4、钢直尺□5、常用电工工具□6、测拱仪□7、钢卷尺□8、塞尺□9、游标卡尺□10、其它：安装、改造（大修）概况表安装、改造（大修）质量评定记录组装质量检查记录质量检验记录No1质量检验记录No2质量检验记录No3质量检验记录No4质量检验记录No5质量检验记录No6注：※项为重点项目附表1附表2附表3。
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报告编号：桥式起重机安装改造重大维修
自检报告
施工类别：新装、移装、改造、重大维修
施工单位：
使用单位：
设备类别: 桥式起重机
设备品种：电动葫芦桥式起重机
设备型号：
设备代码：
检验日期：
施工单位名称：
注意事项
1、本报告是依据（起重机械安装改造重大维修监督检验规则）
对桥式起重机（通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机。
绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机（含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热固态金属、危险物品的桥式起重机）架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机，进行安装改造重大维修后由施工单位自检出具的报告。
2、报告书应用钢笔，、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效
3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位检验专
用章无效。
4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责
邮政编码：
联系电话：
目录
一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页
桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页
二、设备基本情况…………………………………………第页
三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页
四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页
五、检验过程中发现问题的处理情况………………….. 第页
桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告
报告编号：施工单位
安装改造维修许可
施工单位负责人
证编号
使用单位
使用单位地址
使用单位安全管
使用单位联系人
理人员
制造单位
制造许可证编号
设备类别桥式起重机（型式试验备案号）
设备品种规格型号
产品编号设备代码
制作日期额定起重量
跨度起升高度
起升速度工作级别
施工类别新装、移装、改造、重大维修
起重机械安装改造维修监督检验规则（TSG 检验依据
Q7016-5008）
检验
（使用单位确认）
结论
年月日
备注
检验：日期：
（施工单位章）
审核：日期：
年月日
批准：日期：
桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页
报告编号：
序号检验项目及其内容
检验类
别检验结
果
备注
1 设备选型 A
2 产
品
技
术
文
件
产品设计文件 A 产品质量合格证明、安装及其使用维护
说明
A
型式试验合格证明 A
制造监督检验证书 A
3 安装改
造
维修资
格
安装改造维修许可证 A
安装改造重大维修告知书 A 现场安装改造维修作业人员的资格
证件
A
4 施工作业（工艺）文件 B
5
现场施工条
件基础验收证明 B 安全距离和红色障碍灯 B
6
部件施工前
检验主要零部件合格证、铭牌 B 安全保护装置合格证、铭牌型
式试验证明
B 主要受力结构件主要几何尺寸 B
7
主要零部件
施工过程与
主要受力结构件连接 B 施工后主要受力结构件主要几 B
施工后检验何尺寸
钢丝绳及其连接、吊具、滑轮
组、卷筒
B
配重、压重 B
安全警示标识 B
8 电气与
控制系
统检验
电气设备与控制系统 B
电气保护装置
接地保护 B
绝缘保护 B
短路保护 B
失压保护 B
报告编号：
序号检验项目及其内容
检验类
别检验结
果
备注
9 电气与
控制系
统检验
电气
保
护装
置
零位保护 B
过流过载保护 B
失磁保护 B
供电电源断错相保护 B
正反向接触器故障保护 B
10 安全保
护与防
护装置
检验
制动
器
工作制动器与安全制动器的
设置
A
制动器型式、制动性能 A
制动器推动器漏油现象 A
谢谢观赏制动轮与摩擦片摩擦、缺陷
和油污现象
A
制动器调整 A
制动轮裂纹、划痕、凹凸不
平度
A
起重量限制器
起重量限制器设置 A
试验 A 起升高度下降深度限位器 A 运行机构行程限位器 A 缓冲器和止挡装置 A 应急断电开关 A
连锁保护装置 A
超速保护装置 A
防倾翻安全钩 B 扫轨板 B 导电滑触线防护板 B 防风防滑装置 B 风速仪 B 防护罩、隔热装置 B 其他安全保护和防护装置 B
11
性
空载操纵机构、控制系统 A
谢谢观赏
能试验试验安全防护装置动作
各机构动作 A
液压系统、润滑系统 A 额定
载荷
试验
制动下滑量 A
挠度 A
主要零件 A 静载
荷试
验
主要受力构件 A
主要机构连接处 A
其他情况 A 动载
荷试
验
机构、零部件工作情况 A
机构、结构件损坏情况 A
11
质量保证体系
运行情况检查现场施工组织机构、质量管
理机构和质量控制系统负责
人
B
现场作业人员的证件 B 施工过程中体系运转异常情
况的处理
B
对监检机构或检验人员提出
问题的处理和反馈请款
B
备注：
二、设备基本情况
制造单位
制造许可证编号
设备类别桥式起重机（型式试验备案号）
设备品种规格型号
产品编号设备代码
制作日期额定起重量
跨度起升高度
起升速度工作级别
备注
三、施工单位及现场安装施工过程
施工单位名称施工项目
施工单位地址施工工地地址
施工单位法人施工现场负责人
施工现在人员数
施工类别
量
施工开始日期施工结束日期
部件施工开始日期部件施工结束日
期
电气与控制系统、安全装置施工开始日
期电气与控制系统、安全装置施工结
束日期
性能试验开始日期
性能试验结束日
期
四、现场进行无损检测等内容的单项报告
（适用于实施现场无损检测）六、检验过程中发现问题的处理情况。