安全仪表系统管理规定
仪表自动控制系统安全管理规定
仪表⾃动控制系统安全管理规定仪表⾃动控制系统安全管理规定⽂件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）仪表⾃动控制系统安全管理制度⼀、总则1、为加强仪表及⾃控系统管理⼯作，保障仪表及⾃控系统安全运⾏，依据国家法律、法规及相关制度，特制定本制度。
2、本规定适⽤于煤制甲醇分公司仪器、仪表的管理。
3、仪表及⾃动控制系统是指在⽣产过程中所使⽤的各类检测仪表、控制监视仪表、计量仪表、过程控制计算机系统、过程控制系统、安全仪表系统、在线分析仪表、可燃⽓及有毒⽓体检测报警仪表、执⾏器、⼯业视频监视系统、⽕灾报警监测系统、化验分析仪器及其附属单元等。
⼆、管理职责1、⽣产技术部和电仪车间依据其职责，全⾯管理公司仪表及⾃控系统⼯作，指导各⼯艺车间不断改进和加强仪表及⾃控系统管理⼯作，提⾼仪表及⾃控系统技术和管理⽔平。
2、仪表及⾃动控制系统管理职责（1）负责贯彻上级部门仪表及⾃动控制系统管理的有关规定、制度，组织制定仪表及⾃动控制系统管理制度、发展规划和实施细则，并监督执⾏。
（2）负责编制和审批仪表及⾃动控制系统年度⼤修、更新及⽇常检修计划，并组织实施。
（3）负责组织仪表及⾃动控制系统故障分析和处理，制定防范措施，提⾼仪表及⾃动控制系统保障能⼒。
（4）掌握仪表及⾃动控制系统的运⾏情况，每年定期组织对仪表及⾃动控制系统管理⼯作的检查及考核，保证装置仪表及⾃动控制系统的完好。
（5）组织基建、技改、技措、安措、环措等项⽬中仪表及⾃动控制系统选型、设计⽅案审查、签订技术协议和竣⼯验收⼯作。
三、基础管理1、应建⽴如下仪表及⾃动控制系统管理制度：（1）仪表及⾃动控制系统管理安全岗位责任制度。
（2）仪表及⾃动控制系统管理岗位巡检制度。
（3）仪表及⾃动控制系统管理维护保养制度。
（4）仪表及⾃动控制系统管理岗位交接班制度。
（5）根据实际情况编制其他管理制度。
2、应建⽴仪表及⾃动控制系统管理档案，包括：（1）⼯程竣⼯资料（装置整套仪表及⾃动控制设计图纸等）。
油气管道安全仪表系统管理规定
油气管道安全仪表系统管理规定1目的为了保证安全仪表系统可靠、有效的运行，利用安全仪表系统提供的安全保护手段，最大限度地保护现场人员和生产装置的安全，避免恶性事故的发生，将事故损失降到最低，制定本规定。
2 范围本规定适用于公司所属各输油气管道安全仪表系统的管理。
3 术语和定义3.1 安全仪表系统(SIS) safety instrumented system (SIS)本规定所称安全仪表系统是指用来实现一个或几个仪表安全功能的仪表系统。
SIS可以由传感器、逻辑解算器和最终元件的任何组合组成。
3.2 安全完整性 safety integrity本规定所称安全完整性是指安全仪表系统在规定时段内、在所有规定条件下满意执行要求的仪表安全功能的平均概率。
3.3 安全完整性等级(SIL) safety integrity level(SIL)本规定所称安全完整性等级是指用来规定分配给安全仪表系统的仪表安全功能的安全完整性要求的离散等级（4个等级中的一个）。
SIL 4是安全完整性的最高等级，SIL 1为最低等级。
3.4 安全功能 safety function本规定所称安全功能是指针对特定的危险事件，为达到或保持过程的安全状态，由SIS、其他技术安全相关系统或外部风险降低设施实现的功能。
3.5 仪表安全功能(SIF) safety instrumented function (SIF)本规定所称仪表安全功能是指具有某个特定SIL的，用以达到功能安全的安全功能，它既可以是一个仪表安全保护功能，也可以是一个仪表安全控制功能。
3.6 安全生命周期 safety life cycle本规定所称安全生命周期是指从项目概念阶段开始到所有的仪表安全功能不再适用时为止所发生的、包含在仪表安全功能实现中的必要活动。
3.7 ESD emergency shutdown本规定所称ESD是指管道、系统或设备的紧急关闭或停运。
3.8 SCADA系统 supervisory control and data acquisition system本规定所称SCADA系统是指数据采集与监控系统，以计算机硬件和软件、通信系统、PLC系统为基础对现场设备进行数据采集、处理、显示和控制的系统。
仪表安全联锁保护系统管理制度
仪表安全联锁保护系统管理制度安全仪表联锁系统管理制度1.总则1.1 目的本制度的目的是加强生产装置中安全仪表联锁保护系统（SIS系统）的维护和管理工作，保障生产装置安全稳定运行，防止安全事件和事故发生。
该制度是结合本公司实际情况特制定的。
1.2 范围本制度适用于生产装置中SIS系统的管理。
2.管理职责2.1 安全仪表联锁解除/恢复/变更的初步审核（会签）由生产科、总工办、安全科、设备科、电仪科负责，生产副总审核，总工审批。
2.2 ___负责审核确认联锁的设定值，总工审批。
2.3 生产科负责安全仪表联锁解除/恢复/变更后的风险评价、防范措施、应急预案的管理审核工作。
2.4 安全科负责监督各岗位安全仪表装置的安全运行情况，监督联锁解除/恢复/变更作业票证的管理，以及监督联锁解除/恢复/变更后的风险评价、防范措施、应急预案管理执行情况。
2.5 电仪科为安全仪表联锁保护系统的监管部门，负责完善安全连锁管理台账，审核联锁逻辑图的正确性和完整性，以及组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运的协调工作。
2.6 电仪车间负责安全联锁装置的日常巡检维护，按时对各岗位安全联锁装置进行询问检查，及时处理安全联锁锁运行中的一切情况，建立健全安全联锁管理台账，编制联锁逻辑图，以及组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运的协调工作。
2.7 各生产车间负责安全仪表联锁装置的运行（投运）使用，建立本部门安全仪表连锁管理台账以及安全连锁联锁解除/恢复/变更申请，并填写生产工艺中联锁报警处置记录台账，编制联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。
3.安全仪表联锁保护系统管理3.1 安全仪表锁保护系统的解除分为长期性解除和临时性解除。
3.1.1 长期性解除对于设计不合理、设计条件与实际工艺条件不符、工艺或设备条件、参数改变等原因造成连锁系统无法投用的情况，经过生产科、总工办、安全科、设备科、电仪科讨论审定，待审批后可办理长期性解除连锁手续，由电仪车间实施解除。
仪表自控系统安全管理制度
仪表自控系统安全管理制度第一章总则第一条为了加强仪表自控系统的安全管理，保障生产设备和人员安全，并提高生产效率和质量，制定本安全管理制度。
本制度适用于所有涉及仪表自控系统的生产单位及相关人员，必须认真执行，确保生产安全。
第二条仪表自控系统安全管理制度的宗旨是预防事故、保护设备和人员安全、提高生产效率和降低生产成本。
第三条仪表自控系统的安全管理应遵循“预防为主，综合治理”的原则，建立健全的安全管理体系和机制，加强事故预防和应急处理能力。
第四条仪表自控系统的安全管理工作由生产单位的安全管理部门负责，相关部门和人员配合，共同推进。
第二章仪表自控系统安全管理的基本要求第五条生产单位应建立健全仪表自控系统的安全管理制度和相关工作规范，明确相关部门和人员的职责和权限。
第六条生产单位应组织对仪表自控系统的安全技术、安全规范和操作规程进行培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第七条生产单位应定期对仪表自控系统进行安全检查和定期维护，确保设备的正常运转和安全可靠。
第八条生产单位应建立健全事故应急预案和应急救援体系，提高应对紧急情况的应急处置能力。
第九条生产单位应加强仪表自控系统信息化管理，做好系统数据的备份和保护工作，防止信息泄露和系统故障。
第十条生产单位应定期进行安全生产检查和评估，发现问题及时整改，确保安全生产。
第三章仪表自控系统安全管理的具体措施第十一条生产单位应加强对仪表自控系统的规划和设计，确保系统的稳定性和可靠性。
第十二条生产单位应采用符合国家标准的仪表设备，保证设备的质量和安全性。
第十三条生产单位应加强对仪表自控系统的监控和管理，建立健全的检测和监管机制，确保系统的正常运行。
第十四条生产单位应完善设备运行记录和数据分析，及时分析和处理设备运行异常，确保生产的正常进行。
第十五条生产单位应建立健全设备维修和维护制度，定期对仪表设备进行检修和维护，确保设备的正常运转。
第十六条生产单位应加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平，确保生产过程中的安全。
关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见
关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见为加强化工安全仪表系统管理，防止和减少危险化学品事故发生，现提出以下指导意见：一、充分认识加强化工安全仪表系统管理工作的重要性（一）化工安全仪表系统（SIS）包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。
安全仪表系统独立于过程控制系统（例如分散控制系统等），生产正常时处于休眠或静止状态，一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时，能够瞬间准确动作，使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态，必须有很高的可靠性（即功能安全）和规范的维护管理，如果安全仪表系统失效，往往会导致严重的安全事故，近年来发达国家发生的重大化工（危险化学品）事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。
根据安全仪表功能失效产生的后果及风险，将安全仪表功能划分为不同的安全完整性等级（SIL1-4，最高为4级）。
不同等级安全仪表回路在设计、制造、安装调试和操作维护方面技术要求不同。
目前，我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段，还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题，规范安全仪表系统管理工作亟待加强。
随着我国化工装置、危险化学品储存设施规模大型化、生产过程自动化水平逐步提高，同步加强和规范安全仪表系统管理，十分紧迫和必要。
二、加强化工安全仪表系统管理的基础工作（二）加快安全仪表系统功能安全相关技术和管理人才的培养。
化工设计、施工单位和危险化学品生产、储存单位要组织对相关负责人、工艺和仪表等工程技术人员开展安全仪表专业培训，普及功能安全相关知识，学习有关标准规范。
要针对安全仪表系统全生命周期不同的环节，分别对设计、安装调试和操作维护管理人员进行具有针对性的培训，使相关人员熟练掌握安全仪表系统、风险分析和控制、风险降低等相关专业技术。
各化工设计单位要利用一年左右的时间，培养一支胜任安全仪表系统功能安全设计的技术骨干队伍。
dcs sis管理制度
dcs sis管理制度一、绪论为了加强DCS（数据采集系统）SIS（安全仪表系统）的管理，提高安全生产水平，确保设施的正常运行和安全生产，制定本管理制度。
二、管理目标1、规范安全仪表系统的使用和维护，提高系统的可靠性和安全性。
2、建立安全仪表系统的管理体系，确保设施的安全生产。
3、提高操作人员对安全仪表系统的了解和技能，确保设施的正常运行。
三、管理内容1、系统运行与维护（1）DCS SIS的运行和维护应按照相关标准和规范进行。
（2）对DCS SIS的运行状态进行实时监控，及时发现和解决系统故障。
（3）定期对DCS SIS进行例行维护和检查，确保系统的可靠性和稳定性。
2、操作管理（1）操作人员需经过相关培训和考核，掌握安全仪表系统的操作技能。
（2）操作人员应按照操作规程进行操作，严格按照工艺要求进行操作。
（3）在操作中发现系统异常或故障时要及时汇报，并按照规定的程序进行处理和维修。
3、故障处理（1）对DCS SIS的故障进行分类和记录，及时进行故障分析和处理。
（2）对频繁故障的安全仪表系统进行优化改造，提高系统的可靠性和稳定性。
（3）对DCS SIS的故障处理过程进行评估和总结，完善处理流程和方法。
4、安全管理（1）建立DCS SIS的安全管理制度，确保系统在正常运行中的安全性。
（2）对DCS SIS的安全控制逻辑进行定期检查和测试，确保系统能够正确响应安全事件。
（3）系统应具备完备的安全备份和恢复机制，保障设施在发生故障时能够迅速恢复正常运行。
四、管理措施1、建立台账和档案（1）建立DCS SIS的台账和档案，对系统的安装、维护和故障处理过程进行记录和归档。
（2）对系统的设备清单和检修记录进行定期核对和更新，确保台账的真实性和完整性。
2、培训和考核（1）建立DCS SIS操作人员的培训体系，对操作人员进行系统、全面的培训。
（2）组织对操作人员进行考核，检查其对安全仪表系统的掌握程度和操作技能。
3、定期维护和检查（1）制定定期维护计划，对安全仪表系统进行例行性的维护和检查。
安全仪表(联锁)系统管理规定
安全仪表（联锁）系统管理规定第一章总则第一条为贯彻中国石油炼油与化工分公司相关制度和规定，满足HSE管理体系要求，加强装置工艺、设备的安全仪表（联锁保护）系统管理，使装置在受控状态下运行，保证安全生产，制定本管理办法。
第二条安全仪表（联锁保护）系统（SIS，以下简称联锁系统）属于控制计算机系统的一种，通过仪表自动控制系统实现装置工艺和设备的自动联锁保护系统。
第三条本管理办法适用于锦西石化分公司，包括原来的紧急停车系统（ESD）、机组控制系统（ITCC）以及过程控制系统（DCS、PLC）中的联锁系统部分。
第二章职责第四条机械动力处是联锁系统的归口管理部门；从联锁系统的设计阶段到调试、验收、投用阶段的监督、检查，系统运行的管理；负责组织联锁系统台帐的建立、管理；负责组织联锁级别的划分；负责有关设备联锁变更的审核，对其它联锁变更申请确认、会签，并组织实施联锁变更。
第五条生产运行处负责对有关装置工艺联锁变更的审核，对其它联锁变更申请确认、会签，并协调联锁变更实施时的生产工作；对联锁级别划分进行审核。
第六条规划计划处负责确认与设计相关的联锁变更申请，以及对联锁级别划分进行审核。
第七条安全环保处负责对安全环保相关的联锁变更的审核，对其它联锁变更申请确认、会签；对联锁级别划分进行审核。
第八条生产车间负责提出联锁变更申请、联锁级别划分申请；负责建立健全本单位的联锁管理台帐。
第九条仪表车间负责联锁系统的维护，临时联锁切除的申请，联锁变更的具体实施；负责联锁系统资料的归档管理，仪表联锁台帐的建立和维护。
第三章基础管理第十条联锁系统仪表设备完好率要求100%，包括备用机组；联锁保护投用率要求100%。
第十一条根据联锁动作影响程度分为以下二级，实行应分级管理。
一级联锁机械动力处管理，二级联锁由所属车间和仪表车间管理。
联锁分级如果生产单位申请变更，机械动力处组织审核划分。
（一）一级联锁：联锁动作造成单套或多套装置停工的联锁。
安全仪表系统管理方案
安全仪表系统管理方案
为了加强安全仪器仪表、设备、器材的检查、维修等方面管理工作，保证在用设备、器材符合相关标准，保持完好状态，全面实现企业安全生产，特制定本制度。
一、车间使用和购置的安全仪器仪表、设备、器材必须符合国家有关标准，有安全标志、产品合格证、使用说明书和产品生产厂家资质证书等，不得使用和购置非专用设备、器材和不合格、淘汰产品。
二、在拟定购置安全仪器仪表、设备、器材计划时，规格型号、技术参数、性能、质量等由技术负责人把审查关，经总经理审批后执行。
三、设备的安装、调试、试运行，由设备使用单位会同设备管理部门按设备使用维护保养说明书中的有关规定进行。
四、设备工程部根据不同的在用设备、分别制订维修保养计划，设备操作人员和电工按相关规定负责实施，并做好维修保养和设备运行记录，建立在用设备台帐管理制度。
车间在用设备台帐内容：
1、设备规格型号、性能参数、生产厂家、出厂日期和购置、投入使用时间；
2、使用运行中维修、保养情况；
3、设备相关资质证书、合格证、说明书等。
五、安全仪器仪表的校试、维修等，送有专业资质单位进行校验，使用人员严格按有关规定正确使用和管好仪器仪表。
六、严格执行在用设备使用有关规定和技术操作规范，不得违章操作和设备带病运行。
井下使用的电气设备做到无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“无明接头”，杜绝电气失爆现象，接地保护符合《公司安全规程》等有关规定。
七、对超期服役、安全性能差、存在较大隐患和质量问题的设备器材实行报废处理。
报废器材有特殊规定的按规定交其有关部门进行处理。
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安全仪表系统管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
安全仪表系统管理制度
根据《XXX安全生产标准化需要建立和提升的十个方面内容》的要求，结合我厂实际情况，特制订安全仪表系统管理制度如下：1、机电车间仪表班为安全仪表系统管理组，负责安全仪表系统的
管理、运行、维修、校验、人员培训等各项工作。
2、仪器仪表要做到有序管理正确使用，保证安全仪表系统的正常
运行，实时监控。
3、设立安全仪表系统设备台账，各类仪表设备要逐台登记造册，
注明名称、位号、型号、厂家、日期等内容。
各类仪表设备需按规定和实际使用情况，保证有足够的备品。
4、保证DCS系统主机、UPS电源要经常处于完好状态，值班人员
必须每天检查一次DCS仪表柜和系统主机，发现问题，立即处理。
5、各个安全仪表系统要实行定员定人定设备管理，明确相关责
任，保证安全仪表系统的正常运行。
6、安全仪表系统管理组要定期对安全仪表系统进行调试、校正。
定期对安全仪表设备检查，进行日常的维护及保养工作。
7、严格奖惩制度，对钻研业务、工作突出的个人进行表彰和奖
励，对失职和造成事故者视情节轻重给予处罚。