电机的拆卸和装配流程分解
d、劳保用品的准备
工作服/围裙、防滑手套、薄手套、安全鞋 labour suit, slip-proof glove, mitten, safety shoe
2、执行装配 Reassemblying
安装前端盖于轴上 → 安装前端盖于外壳 → 安装垫片于后端盖 set up front end & shaft → set up front end & shell → put shim
b、工具的准备
内六角扳手、棘轮扳手、呆扳手、套筒、铁/胶锤等 hex wrench, ratchet wrench, solid wrench, sleeve wrench, hammer, etc.
c、辅助器材准备
工作台、吸油纸及垃圾 桶、木方、塑料盒 workbench, crane, oilabsorbing sheet, trashcan, wood, plastic box, bowl
d、拆解前端 dismantle front end
标记轴键 → 松前端螺栓 → 撬出前端盖 → mark shaft & key → loose front screw → pry front end
标记前轴承盖板 → 松轴承盖板螺栓 → 拉出前端盖 mark → loose bearing cap’s screw → pull front end out
轴承孔位处的垫片厚度 check thickness of the shim in bearing position 检查轴上密封部位尺寸及光洁度， 检查密封件完好程度，有无损坏、 有无磨损迹象 磨花现象
check dimensions and smooth of sealing position, if corrode
d、劳保用品的准备
工作服/围裙、防滑手套、薄手套、安全鞋
labour suit, slip-proof glove, mitten, safety shoe
e、切断能量源
关停管道阀门
关停电力
关停压缩空气等 close pipeline valve power off
compressed air off 注意：正确执行LOTO程序！
拆除电机护罩 → 标记后端盖位置 → remove fan cap → mark back end
→拆除散热风扇 →松后端螺栓 → remove fan → loose back screw
电机风扇的拆除，应使用两爪拉马拉出。
should using puller with two claws to remove plastic fan.
二、泵的装配 Pump’s reassemblying （一）电机的装配 Motor‘s reassemblying
1、准备工作 Ready
a、确认说明书设备铭Fra bibliotek、型号、零件清单、标准件规格、 组装图、维护注意事项 nameplate, model, parts list, stand parts,
Attetion：Execute LOTO exactly
f、设备清洁
去除设备表面污物，油污、灰尘等 clean sewage, oil, dust on the equipment surface
2、执行拆解 Dismantling
a、拆除前标记位置 Marking before dismantling
5、本章小节 Summarize
选用合适的拉马 Puller
a.两爪拉马，用于保持力不大的场合，如塑料零件； Two claw puller，is used to low thrust force.
b.三爪拉马,用于普通场合的拆卸，如轴承、齿轮 Three claw puller，is used to remove bearing, gear.
标记接线盒盖 → 标记电机风扇罩 → 标记前端盖 mark cable cap → mark fan cap → mark front end
b、电源线拆除 Remove cable
拆除接线盒盖板→并确认接线图 remove cable → check wiring
c、拆解后端 dismantle back end
assembly drawing, attention
注意：一般的装配顺序是,从内到外，从下到上，先零件 后部件，最后总装。
Attention: Assembly sequence is, From inside to outside,
from bottom to top, the first part components, final assembly.
c.液压拉马,用于需要省力或者空间受限的场合， Hydraulic puller, is used to save effort or space constrained occasions .
d.卡盘拉马,用于边缘圆滑，普通拉爪无法卡住的场合 chuck puller, is used to parts with round edge.
三相异步电机的拆装维护
（三）电机的拆解 Motor’s dismantling
1、准备工作 Ready
a、确认说明书 check manual
设备铭牌、型号、零件清单、标准件规格、 组装图、维护注意事项
nameplate, model, parts list, stand parts,
assembly drawing, attention 注意：从组装图可以分析出这台设备正确的拆解顺序.
应注意轴承空位内的调整垫片的数量和厚度。
pay attention to the shim in bearing position.
e、拆除后端盖 remove back end
拆除后端盖 → 清点零件 remove back end → check parts
3、检查
check
检查设备重要尺寸 check important dimensions
can roughly determine the assembly balancingmachine.
谢谢！
Thank you!
check seal is intact, if broken or scratch
4、清洁整理
do 5S
a、所有拆解下来的螺栓、圆螺母、垫片、密封件等小件 零件，都已安装完毕。
All dismangtled parts, have been installed.
b、使用过的工具，都已擦拭干净。 All tools，have been cleaned.
Attention: Know correct sequence by reading assembly drawing.
b、工具的准备 prepare tools
内六角扳手、棘轮扳手、呆扳手、延长杆、套筒、铁/胶锤、撬棍等 hex wrench, ratchet wrench, solid wrench, extension rod, sleeve wrench, hammer, crowbar, etc.
5、本章小节 Summarize
a、电机的平衡检查 Mark
电机的转子平衡对电机的使用至关重要，一般电动机出厂前都经过动静平衡试验，所以在我们日常
检修中，只需对电机轴用百分表进行跳动检查，即可大概地确定电机的装配平衡性。
The balance of the rotor is essential to the use of motor, General Motors factory have been static and dynamic balance test, so in our daily maintenance, just on the motor shaft with the dial gauge forrunout check,
check end of output shaft runout < 0.03mm, note the amount of axial removable rotor
4、清洁整理
do 5S
a、所有拆解下来的螺栓、圆螺母、垫片、密封件等小件 零件，必须按照一定的分类，使用合适的容器，妥善存放。 keep nuts, screws, spacers, seals in box. b、拆解完的设备，应使用合适的工具清理废油脂、密封 胶、异物等污物。 cleaning surface.
注意：工具准备应以常用工具为主，取 用方便的其他工具，用时取出即可！ Attention：ready common tools
c、辅助器材准备
工作台、吸油纸及 垃圾桶、木方、塑 料盒 workbench, crane, oil-absorbing sheet, trashcan, wood, plastic box
3、检查
check
检查设备重要尺寸 check important dimensions
检查轴输出端的径向跳动< 0.05mm
check beating < 0.05mm radial inspection of shaft output end
检查轴输出端的端面跳动< 0.03mm, 注意转子的轴向游动量
安装后端盖 → 安装后油封 → 安装风扇 set up back end → set up seal → set up fan
安装前油封 → 安装轴键 → 安装风扇罩 set up front seal → set up key → set up fan cap
→接线盒安装 → 套上轴护套并完成 →wiring → set up sheath & finish
电动机的拼装与拆开进程
电动机的拼装与拆开进程电动机的拆开进程如下：(1)拆开前应做好以下符号，以便保护养护后设备时不被搞错。
①符号联轴器与轴台的间隔。
②符号端盖、轴承、轴承盖的负载端和非负载端。
③符号机座在根底上的精确方位。
④如有必要，符号电源线在接线盒中的接线方位（也可在试车时校正电源接线）。
(2)将电动机从根底上拆下。
拆开胶带轮或联轴器（靠背轮）。
拆开时应运用适合的拉盘等东西。
如有顶丝（即支头螺丝），应先旋下，然后在螺丝孔内写入汽油或火油，便可顺畅拆开。
留心，切不可用铁锤猛打的办法拆开。
(3)拆开风罩和风叶。
小型电动机的风叶能够不拆开，将其与转子一同抽出。
(4)拆开轴承盖和端盖。
先拆下后轴承外盖，再旋下后端盖的紧固螺栓，然后拆下前端盖的紧固螺栓，即可用起子将端盖撬出。
留心：前后两头盖要标上纷歧样记号，避免拼装时搞错。
关于绕线型电动机，应先提起和撤除电刷、刷架等。
(5)拆开前后轴承和轴承内盖。
通常选用冷拆法，即选用巨细适合的拉力器拆开；假定没有拉力器，尚可用击打法拆开。
别的，还有热拆法和冷热皆用拆开法。
(6)抽出或吊出转子。
留心不要碰伤定子绕组和转子。
关于较重的转子，最好用葫芦将转子逐渐吊出。
电动机的拼装次序大体与拆开次序相反，详细拼装进程如下：(1)将修补、清洗洁净的悉数零部件会集在一同，坚持设备地址的清洗。
(2)设备轴承。
先把轴承内盖套人转轴，再把轴承套在转轴上，然后取一根内径略大于转轴的平口铁管套住转轴，使管壁刚好能顶住轴承的内圈。
再在管口垫一块软铁板，用锤悄然击打铁板，轴承就逐渐往降低。
假定没有铁管，尚可用铁条顶住轴承的内圈，对称地悄然击打，使轴承降至规矩方位。
假定转轴有铁锈使设备艰难，运用细砂布把轴外表打磨除锈，清洗后涂沫润滑油，再进行设备，切不可硬将轴承敲进轴中。
轴承装在轴上后，应坚持与未装时相同活络。
(3)设备风叶。
先将风叶设备到转子上，做好平衡实验后，再装入定子，然后装上端盖。
(4)设备电动机的端盖。
电机的拆卸和装配流程
电机的拆卸和装配流程一、电机的拆卸流程：1.断开电源：在进行电机拆卸前，首先要切断电源，以防止发生电击事故。
2.清洁外部部件：使用清洁工具将电机外部的灰尘和杂物清理干净，以便后续拆卸工作的进行。
3.拆卸外壳：根据电机的不同型号和结构，使用相应的工具将电机的外壳拆卸下来。
一般电机的外壳采用螺栓固定，需要使用扳手或螺丝刀将螺栓松开。
4.拆卸定子：将电机的转子提起，然后使用专用工具将定子从转子中拆卸出来。
在拆卸定子时，需要注意不要弄断定子上的铜线。
5.拆卸转子：将定子取出后，即可拆卸转子。
转子通常由叠片、转子心以及电刷组成，需要按顺序进行拆卸。
6.拆卸轴承：在进行轴承拆卸之前，需将电机的转子完全拆卸下来。
然后使用专用工具将电机中的轴承逐个拆卸下来。
7.拆卸轴：在将轴承拆卸之后，轴就可以轻松地从电机中取下。
此时，需注意轴与定子之间的连接部件，确保轴能够顺利取出。
8.拆卸其他部件：根据需要，还可以进一步拆卸电机中的其他部件，如风机、端盖等。
二、电机的装配流程：1.安装轴：将轴插入电机的定子中，并确保轴与定子之间的连接部件完整牢固。
2.安装轴承：将轴承逐个安装到轴上，并按照相应的顺序进行安装。
注意轴承的安装方向和位置。
3.安装转子：将转子重新放置到电机中，并确保转子与定子的间隙适当。
4.安装定子：将拆卸下来的定子重新放置到转子上，并按照拆卸时的顺序进行安装。
5.安装外壳：将电机的外壳放置在其他部件上，并使用螺丝进行固定。
6.清洁工作：将装配好的电机进行清洁，并使用清洁工具将电机表面的灰尘和杂物清洁干净。
7.连接电源：在进行电机装配完成后，将电源重新接通，进行电机的试运行。
以上是电机的拆卸和装配流程，通过这一系列的步骤，可以对电机进行维修和保养，保证电机的正常运行和使用寿命。
在进行电机拆卸和装配时，应该根据不同型号和结构的电机，选择相应的工具和方法。
同时，需要注意操作的细节，以确保操作的安全和准确性。
电机的拆装流程
电机的拆装流程一、准备工作在开始电机的拆装之前，首先需要做好以下准备工作：1. 关闭电源：为了安全起见，必须先切断电源，以防止电击事故的发生。
2. 工具准备：准备好适用于拆装电机的工具，如螺丝刀、扳手、钳子等。
3. 安全防护：佩戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护用品，以保护自己的安全。
二、拆卸电机1. 拆卸外壳：使用螺丝刀将电机外壳上的螺丝拧松，并将外壳取下。
2. 断开电源线：找到电机的电源线，使用钳子或剪线钳将电源线剪断。
3. 取下定位螺栓：找到电机定位螺栓，并使用扳手将其拧松，然后取下。
4. 拆卸电机负载：根据需要，将电机与负载部分分开，如传动装置、风扇等。
三、检查电机在拆卸电机后，需要对其进行仔细检查，以确定是否有损坏或需要更换的部件。
1. 清洁电机：使用刷子或气枪清洁电机的外表面，去除灰尘和污垢。
2. 检查电机定子：仔细检查电机定子是否有断裂、烧损等情况，如有损坏需要及时更换。
3. 检查电机轴承：转动电机轴，观察是否有异常声音或卡顿现象，如果有需要更换轴承。
4. 检查绝缘层：使用绝缘电阻测试仪对电机的绝缘层进行测试，确保其绝缘性能良好。
四、更换电机部件根据检查结果，如果发现有需要更换的电机部件，需要进行相应的更换工作。
1. 更换定子：将损坏的定子取下，并使用专用工具将新定子安装到电机中。
2. 更换轴承：将电机轴承取下，并使用专用工具将新轴承安装到电机中。
3. 更换绝缘层：如果发现电机绝缘层存在问题，需要将其取下，并使用绝缘胶带或涂料进行更换。
五、组装电机在更换完电机部件后，需要将电机重新组装起来。
1. 安装负载部分：根据需要，将电机与负载部分进行连接，如传动装置、风扇等。
2. 固定定位螺栓：将定位螺栓安装回原位，并使用扳手将其拧紧。
3. 连接电源线：将电源线重新连接到电机上，并使用钳子或剪线钳进行牢固固定。
4. 安装电机外壳：将电机外壳安装回原位，并使用螺丝刀将其螺丝拧紧。
六、测试电机在完成电机的组装后，需要进行测试以确保电机正常运行。
交流感应异步电机拆装步骤
交流感应异步电机拆装步骤1.准备工作：在进行电动机拆装之前，需要先准备好所需的工具和设备，包括螺丝刀，扳手，吊具等。
同时，需要确保在拆装电动机时，电源已经关闭，并且电动机没有通电。
2.拆卸外壳：首先，可以使用螺丝刀拆下电动机外壳上的螺丝。
然后，将外壳从电动机上取下来，一般是通过螺丝或卡扣连接的。
3.拆卸风扇叶轮：在拆卸风扇叶轮之前，需要先拆下连接风扇叶轮的螺母。
然后，使用扳手或专门的工具拆下风扇叶轮。
4.拆卸定子：首先，需要拆卸定子保护罩。
然后，使用专门的工具将定子从电动机上拆下来。
5.拆卸转子：转子是电动机的重要部件，需要小心拆卸。
首先，需要拆下转子保护罩，然后使用专门的工具将转子从电动机上拆下来。
6.拆卸轴承：在拆卸轴承之前，需要首先拆下固定轴承的螺母。
然后，使用专门的工具将轴承从电动机上拆卸下来。
7.检查零件：在拆卸电动机的过程中，可以逐一检查每个零件的状况，包括定子、转子、轴承等。
如果发现有损坏或磨损的零件，需要及时更换。
8.组装电机：在检查和更换完所有损坏的零件后，需要逆向操作将电动机重新组装起来。
按照逆向顺序，将各个零件按照正确的位置和方向装配好。
在组装过程中，需要注意对各个螺纹进行适当的加紧，但不要过紧，以免影响电动机的正常运转。
9.测试电机：在电动机拆装完成后，需要进行电机的测试。
首先，将电动机连接到电源上，并逐渐启动电机，检查电机是否正常运转。
同时，可以使用测试仪器对电机进行电压和电流的检测，以确保电机的输入输出正常。
在进行交流感应异步电机的拆装时，需要注意安全和细致。
如果没有相应的技术和经验，建议寻求专业人士的帮助。
电机拆装全过程以及注意事项-管理资料
电机拆装全过程以及注意事项-管理资料【1】、电动机的拆卸在拆卸前，应准备好各种工具，作好拆卸前记录和检查工作，在线头、端盖、刷握等处做好标记，以便于修复后的装配，。
1、拆卸步骤：(由外到内顺序地拆卸)1、拆除电动机的所有引线。
2、拆卸此带轮或联轴器，先将皮带轮或联轴器上的固定螺丝钉或销子松脱或取下，再用专用工具“拉马”转动丝杠，把皮带轮或联轴器慢慢拉出。
3、拆卸风扇或风罩。
拆卸皮带轮后，就可把风罩卸下来。
然后取下风扇上定位螺栓,用锤子轻敲扇四周,旋卸下来或从轴上顺槽拔出,卸下风扇。
4、拆卸轴承盖和端盖。
一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖。
5、抽出转子。
对于鼠笼式转子，可直接从定子腔中抽出即可。
2、注意拆装标准件的规范：全纹六角头螺栓用扳手螺钉(十字槽)用起子要求：观察对应部件的名称;定子绕组的连接形式;前后端部的形状;引线连接形式;绝缘材料的放置等获取定子绕组的相关参数：槽数Z1 =24、线圈节距y=5 极对数p=2计算：极距τ=6，每极每相槽数q=2，槽距角30度【2】、定子绕组的绕制及嵌放1、绕制线圈1)作绕线模。
绕模是由芯板和上下夹板组成，定子线圈是在绕线模上绕制而成的。
2)线圈绕制。
小型三相异发电动机采用的散嵌式线圈都是在绕线机上利用线模绕制的。
线圈示意图(1)绕线前准备a仔细检查电磁线牌号、规格、绝缘厚度公差是否符号规定。
b检查绕线机运行情况是否良好，要放好绕线模，调好计圈器。
(2)绕线过程² 工艺要点a.在绕线模上放好卡紧布带,将引线排在右手边,然后由右边向左边开始绕线。
b.用毛毡浸石蜡的压板将电磁线夹紧,绕线时拉力要适当，导线排列要整齐，避免交叉混乱，匝数要准确。
同时,必须保护导线的绝缘不受损坏。
c.检查线圈尺寸、匝数，两个直线边用布带扎紧，以免松散。
2、嵌线线圈绕完以后,开始嵌线工作, 嵌线就是根据绕组设计要求把一个个线圈嵌放进定子槽内,组成整个绕组。
所以嵌线工序是整个嵌制绕组中最重要的一环嵌线工艺流程是：准备绝缘材料→放置槽绝缘→嵌线→封槽口→端部整形。
低压电机拆装工艺流程
低压电机拆装工艺流程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：低压电机拆装是一项比较复杂的工艺，需要严格按照操作规程进行操作，以确保电机的安全性和可靠性。
下面我将介绍一下低压电机拆装的工艺流程。
一、准备工作1. 准备所需工具，包括扳手、螺丝刀、扳手、输送带、吊具等；2. 确保电机没有通电，并拔掉所有电源插头；3. 清洁工作区域，确保工作环境整洁；4. 检查电机外部是否有损坏，有无漏电等情况。
二、拆卸电机1. 用扳手拧下电机外壳上的螺丝；2. 拆下电机外壳，小心不要把电机内部零件弄脏或损坏；3. 拆下电机上的连接盘和连接线，注意标记好每个连接的位置，以便日后安装时不会混淆；4. 将电机从底座上拔出，小心放置在工作台上；5. 检查电机内部零部件的磨损情况，并做记录。
三、清洗和检测1. 用清洁剂清洗电机内部零部件，清洗干净后用干布擦干；2. 检查电机内部绕组是否有断裂或短路等情况，并用万用表检测绕组的绝缘电阻；3. 检查轴承是否有磨损，如果有磨损需更换新轴承；4. 检查风扇叶片是否有损坏，如果有破损需更换新的风扇叶片；5. 检查电机的电容器是否正常，如果有损坏需更换新的电容器。
四、组装电机1. 将电机放回底座上，注意安装位置和方向，确保电机安装牢固；2. 连接线和连接盘按照之前标记的位置连接好，确保连接牢固；3. 安装电机外壳，拧上螺丝固定；4. 进行电机的空载试运转，观察电机运转是否正常；5. 完成电机的组装后，对电机进行全面检查，确保所有零部件都正确安装。
第二篇示例：低压电机是一种常见的电动机，广泛应用于各种机械设备中。
在使用过程中，有时需要对低压电机进行拆装维修。
拆装工艺流程对保证电机拆装的质量和效率至关重要。
下面就为大家介绍一下关于低压电机拆装工艺流程。
一、准备工作在进行低压电机的拆装工艺流程之前，首先需要做好准备工作。
准备工作主要包括准备必要的工具，检查电机的工作状态，确认需要拆卸的部件等。
需要准备的工具包括扳手、螺丝刀、橡皮锤等常用工具以及专用的电机拆装工具。
电机拆装流程及注意事项
检修内容
检修工艺
注意事项
工器具准备
检修要点
1
现场拆线
电机搬运
梅花扳手、活络扳手、电笔、螺丝刀、绝缘胶带、铁丝、兆欧表、记号笔
1.做好电缆相位标记，拆解电缆头子；
2.检查电缆头、接线段子是否过热、变色；
3.用兆欧表测动力电缆绝缘；
4.拆电机地角螺栓，脱开靠背轮，将电机搬运至检修位置并垫上枕木
1.需办理相应工作票，检查安措；
2.拆开的口应三相短接并接地固定；
3.搬运电机注意人身、设备安全
2
电机解体
拉码、铜棒、扳手、撬棒、卡簧钳、清洗剂、破布、白布、轴承加热器、刷子、油盘、套筒
1.解体前先测量修前电机绝缘及三相直流电阻值，做好数据记录；
2.作好各部位位置记号；
3.用拉码拉出靠背轮；
4.取下风叶罩及风扇；
5.拆卸两小端盖和大端盖；
4.用轴承加热器加热新轴承后分别装复新轴承并恢复卡簧；
5.待冷却后用清洗剂洗去防护油，用干净白布擦干；
6.使用合适的油种向轴承及小端盖加油，清理多余润滑脂
1.内端盖清洗后应事先恢复原位；
2.装复轴承时注意将轴承壳有型号的面朝外；
3.清洗轴承时注意不能将杂志带入弹夹内；
4.油种不得混用，加油时应使用油脂填满轴承容积的1/2-2/3；
振动值
0.05
0.085
0.10
0.12
4
温升值测量
测温仪
用测温仪测量电机线圈部分及前后轴承温升，环境温度35℃一般允许温升为：轴承小于45K，线圈小于65K
5
轴承间隙测量
螺旋测微仪、保险丝
1.将保险丝插入轴承弹夹内，使其滚过一个钢珠后用螺旋测微仪测量保险丝压痕中心部分厚度，三次测量平均值即为轴承间隙值，一般测量得磨损间隙不大于0.2MM为正常；
电机拆装流程及注意事项
电机拆装流程及注意事项电机拆装是指将电机进行拆卸或组装的工作。
电机拆装流程及注意事项如下：一、准备工作1.确认电机拆装的目的和需要拆装的部件。
2.确定拆装时的工作环境和条件，如有必要，准备相应的工具和设备。
3.切断电源，并确认电源已经完全断开，以确保安全。
二、拆装电机流程1.拆卸定位轴承。
先将外圈轴承外环拆下，使用合适的工具将内圈轴承外环取下。
2.拆卸定位端盖。
使用工具将定位端盖螺栓逐一拆下，仔细将端盖取下。
3.拆卸电机罩体。
将螺栓逐一拆下，用工具拆卸罩体。
4.拆卸电机转子。
将定位轴承安装在顶盖上，用合适的工具将转子轴逐一拆下。
5.拆卸电机定子。
拆卸转子后，可以将定子逐一拆下。
三、装配电机流程1.安装电机定子。
将定子逐一装回到电机体内，并仔细对齐定位。
2.安装电机转子。
将转子轴逐一安装到定子内，并使用工具确保定位准确。
3.安装电机罩体。
将罩体安装到电机体上，并用螺栓固定。
4.安装定位端盖。
将端盖放在电机体上，用螺栓逐一固定。
5.安装定位轴承。
将内外环分别安装好，并使用合适的工具固定。
四、注意事项1.在拆装电机时一定要注意安全，切断电源并确认已断开，以避免电击危险。
2.拆卸电机时要小心轻拿轻放，避免损坏电机部件。
3.在拆装电机时要保持清洁，避免灰尘等杂物进入电机内部。
4.拆卸前应先对电机进行检查和测试，确保拆卸的必要性和正确性。
5.在装配电机时，要注意安装顺序和对齐位置，确保零部件安装正确。
6.使用合适的工具进行拆装，避免使用力过大或过小。
7.在拆装过程中，要小心处理电机内的线缆和连接器，避免损坏或断裂。
8.拆装后应对电机进行测试，确保其正常运行和性能。
总之，电机拆装是一项复杂的工作，需要仔细、耐心和谨慎。
在拆装过程中要注意安全，并遵循拆装流程和注意事项，以确保拆装工作的顺利进行。
电机拆装步骤
按照上图中的序号，先松开序3和序4螺栓使电机和柴油机脱离，将电机和柴油机脱离开能拆下序5法兰接套的位置，松开序6螺栓拆下序5法兰接套。
松开序1螺栓拆除连接片，注意不要使变形，拆除后立放。
加热序2连接片固定套，用拉子将其拉下，注意键不要掉落地面。
松开序9螺栓拆下序10前轴承盖，拆开电机侧面的窗盖板，拆除固定在后轴承盖上的轴承测温电阻和固定在序8前端盖内壁上的线夹。
松开序7螺栓拆下序8前端盖。
加热拆除序11轴承挡圈，加热拆除序12轴承。
换轴承前清理轴和端盖的配合部分，有毛刺等修挫干净。
然后按照拆除时相反的步骤装配，其中轴承、轴承挡圈、序2连接片固定套是要热套的。
AN尺寸是法兰接套止口平面和连接片端面间的距离，此处为0即法兰止口平面和连接片端面在同一平面，拆除和装配时注意检查对正，多片连接片和油机连接的螺栓孔要对齐，固定连接片的螺栓拧紧力矩不小于1250Nm。
轴承中加注3号锂基脂。
建议对方轴承温度超过80℃时报警，超过120℃
时停机。
基本步骤如此，现场注意安全。
电机的拆卸和装配流程(PPT31页).pptx
constrained occasions .
d.卡盘拉马,用于边缘圆滑，普通拉爪无法卡住的场合 chuck puller, is used to parts with round edge.
二、泵的装配 Pump’s reassemblying （一）电机的装配 Motor‘s reassemblying
1、准备工作 Ready
a、确认说明书
设备铭牌、型号、零件清单、标准件规格、 组装图、维护注意事项
nameplate, model, parts list, stand parts,
标记前轴承盖板 → 松轴承盖板螺栓 → 拉出前端盖 mark → loose bearing cap’s screw → pull front end out
应注意轴承空位内的调整垫片的数量和厚度。 pay attention to the shim in bearing position.
e、拆除后端盖 remove back end
assembly drawing, attention 注意：一般的装配顺序是,从内到外，从下到上，先零件 后部件，最后总装。
Attention: Assembly sequence is, From inside to outside, from bottom to top, the first part components, final assembly.
b、电源线拆除 Remove cable
拆除接线盒盖板→并确认接线图 remove cable → check wiring