贴片机操作规范
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元件贴装的设备，广泛应用于电子创造行业。
为了保证贴片机的正常运行和提高生产效率，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍贴片机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
二、准备工作1. 确认贴片机的工作状态：检查贴片机的电源、空气压缩机、各个传感器等设备是否正常工作。
2. 准备贴片材料：准备好需要贴装的电子元件、PCB板、贴片胶带等材料，并按照规定的存放位置进行分类和编号。
3. 贴片机设定：根据贴装要求，设定贴片机的参数，包括贴装速度、贴装力度、贴装位置等。
三、操作步骤1. 打开贴片机：按照贴片机的启动顺序，挨次打开电源、空气压缩机等设备。
2. 导入贴片材料：将准备好的电子元件、PCB板等材料按照规定的顺序放置在贴片机的送料器上，并确保材料的稳定性和正确性。
3. 设定贴片参数：根据贴装要求，通过贴片机的控制面板或者电脑软件设定贴片参数，包括贴装速度、贴装力度、贴装位置等。
4. 开始贴装：按下贴片机的启动按钮，贴片机将自动开始贴装过程。
在贴装过程中，要密切观察贴片机的运行状态，确保贴装的准确性和稳定性。
5. 检查贴装结果：贴装完成后，及时检查贴片的贴装结果，包括贴装位置、贴装角度、贴装质量等。
如有异常情况，及时停机排除故障。
6. 清理贴片机：贴片完成后，及时清理贴片机的残留物和杂物，保持贴片机的清洁和正常运行。
四、注意事项1. 安全操作：在操作贴片机时，要注意个人安全，避免触摸贴片机的运动部件和热表面，避免发生意外伤害。
2. 材料管理：贴片材料的存放和管理要规范，避免材料的混乱和损坏，确保贴片的质量和稳定性。
3. 质量控制：在贴装过程中，要严格按照质量标准进行检查，确保贴片的质量符合要求。
4. 故障排除：如遇到贴片机故障，要及时停机排除故障，避免故障扩大和影响生产进度。
5. 定期维护：定期对贴片机进行维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等，确保贴片机的正常运行和寿命。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造中常用的自动化设备，用于将电子元件精确地贴附在电路板上。
为了确保贴片机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、贴片机操作准备1. 检查设备：确认贴片机的各个部件是否完好，如输送带、吸嘴、传感器等，并检查是否有异物或损坏。
2. 准备元件：准备好需要贴附的电子元件，并按照规格和型号分类整理，确保元件的质量和数量符合要求。
3. 准备电路板：准备好需要贴附元件的电路板，并检查其表面是否平整、无污垢或损坏。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机：按照设备操作手册的指引，正确打开贴片机的电源开关，并等待设备初始化完成。
2. 调整设备参数：根据电子元件和电路板的要求，设置贴片机的参数，如元件尺寸、贴附位置、速度等。
3. 加载元件：将准备好的电子元件放置在贴片机的元件供料器中，并确保元件的位置正确，避免堵塞或错位。
4. 准备电路板：将准备好的电路板放置在贴片机的工作台上，并调整位置以确保贴附的准确性。
5. 开始贴附：按下贴片机的启动按钮，开始自动贴附电子元件。
在贴附过程中，及时观察贴附的准确性和元件的质量。
6. 检查贴附结果：在贴片机完成贴附后，检查贴附的电子元件是否精确、牢固，并使用相应的检测设备进行功能测试。
7. 卸载元件和电路板：在贴片机贴附完成后，将已贴附好的元件从元件供料器中取出，并将电路板从工作台上取下。
8. 关闭贴片机：在操作完成后，按照设备操作手册的指引，正确关闭贴片机的电源开关，并进行设备的清理和维护。
四、贴片机操作注意事项1. 安全操作：在操作贴片机时，必须穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作的安全性。
2. 操作规范：按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意调整设备参数或操作方式，以免造成设备故障或贴附不准确。
3. 元件质量：使用符合质量要求的电子元件，并在操作前进行必要的检查，避免使用损坏或不合格的元件。
4. 清理维护：定期清理贴片机的输送带、吸嘴等部件，并进行必要的维护，以确保设备的正常运行。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造中常用的设备，用于将电子元件精确地贴装在PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）上。
为了确保贴片机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、贴片机操作前的准备工作1. 检查贴片机的外观是否完好，无损坏或松动的部件。
2. 检查贴片机的电源线是否接地良好，电源插头是否正常。
3. 检查贴片机的工作环境是否符合要求，包括温度、湿度、静电等。
4. 检查贴片机所需的贴片元件、PCB板、胶带等材料是否齐全。
三、贴片机的操作步骤1. 打开贴片机的主电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 打开贴片机的控制面板，按照操作界面上的指示进行操作。
3. 在控制面板上选择合适的贴片程序，根据需要进行调整。
4. 将待贴片的PCB板放置在贴片机的工作台上，调整好位置。
5. 将待贴片的元件放置在贴片机的供料器中，确保元件排列整齐。
6. 按下启动按钮，贴片机开始自动运行，将元件精确地贴装在PCB板上。
7. 在贴片过程中，及时观察贴片机的运行状态，确保没有异常情况发生。
8. 贴片完成后，关闭贴片机的电源开关，断开电源插头。
四、贴片机操作的注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作规程和安全操作要求，严禁未经培训人员操作贴片机。
2. 在操作贴片机时，应保持操作面板和周围环境的清洁，防止灰尘或杂物进入设备。
3. 在调整贴片程序时，应根据实际情况进行合理的参数设置，确保贴片质量。
4. 操作人员应注意贴片机的工作状态，如异常情况发生，应立即停止操作并联系维修人员。
5. 在贴片机运行过程中，应注意安全防护，避免手指或其他物体接触运动部件。
6. 定期对贴片机进行维护保养，包括清洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行。
五、贴片机操作的常见问题与解决方法1. 贴片机无法启动：检查电源线是否插好，电源开关是否打开，电源插头是否正常。
2. 贴片机贴片不准确：检查贴片程序设置是否正确，调整参数使贴片准确。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子元器件贴装的关键设备之一，其操作规程的制定和遵守对于保证贴装质量、提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍贴片机的操作规程，包括准备工作、操作流程、质量控制等方面的内容。
二、准备工作1. 确保贴片机处于正常工作状态，检查设备的电源、气源、控制系统等是否正常运行。
2. 根据生产计划，准备好所需的贴片元器件、PCB板、胶水等材料，并进行检查，确保其质量符合要求。
3. 清理贴片机的工作区域，确保无尘、无杂物，并保持良好的通风环境。
三、操作流程1. 打开贴片机的电源开关，启动控制系统，并进行系统自检。
2. 将待贴装的PCB板放置在贴片机的工作台上，并固定好。
3. 根据贴装工艺要求，选择合适的贴装头和吸嘴，并进行安装和调试。
4. 将贴片元器件按照规定的罗列方式放置在供料器上，并调整供料器的参数，确保元器件的供料顺畅。
5. 在控制系统中设置贴装参数，包括贴装速度、贴装压力、吸嘴高度等，并进行校准。
6. 启动贴片机，进行试贴操作，检查贴装效果是否符合要求。
7. 根据生产计划，进行批量贴装操作，每次贴装完成后，及时检查贴装效果，并进行记录。
四、质量控制1. 在贴装过程中，注意检查贴片元器件的质量，如有损坏、变形等情况，及时更换。
2. 定期对贴片机进行维护保养，包括清洁、润滑、检查各部件的磨损情况等。
3. 对贴装效果进行检验，包括焊接质量、元器件位置精度等方面的检查，确保符合贴装要求。
4. 对贴片机的操作人员进行培训和考核，提高其操作技能和质量意识。
5. 对贴装过程中浮现的问题进行记录和分析，并采取相应的改进措施，以提高贴装质量和效率。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作贴片机时，应穿戴好防静电服，并严格按照防静电操作规程进行操作。
2. 在贴片机运行过程中，不得随意触摸设备内部的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 在贴装过程中，严禁使用损坏的贴片元器件，以免影响贴装质量和设备的正常运行。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、背景介绍贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，广泛应用于电子创造行业。
为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定了本操作规程。
二、贴片机操作前的准备工作1. 确认贴片机的电源温和源是否正常供应。
2. 检查贴片机的工作平台和传送带是否干净，无杂物。
3. 检查贴片机的各个部件是否完好，如吸嘴、传送带、传感器等。
4. 准备好需要贴装的电子元器件，并按照规定的方式摆放在元器件盘中。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，等待贴片机启动完成。
2. 进入贴片机的操作界面，根据需要选择贴装程序。
3. 将元器件盘放置在贴片机的指定位置，并按照贴装程序的要求设置元器件盘的参数。
4. 按下启动按钮，贴片机开始自动贴装操作。
5. 在贴装过程中，及时观察贴片机的运行状态，确保各个部件的正常工作。
6. 如果发现贴装异常或者故障，应即将住手贴装操作，并报告相关人员进行故障排除。
7. 贴装完成后，关闭贴片机的电源开关，清理贴片机的工作平台和传送带。
四、贴片机操作中的注意事项1. 操作人员应穿戴好防静电服，并保持工作环境的干燥，以防止静电对贴装过程的影响。
2. 操作人员应熟悉贴片机的操作界面和各个功能按钮的作用，避免误操作。
3. 在操作贴片机时，应注意安全，避免手指或者其他物体接触到贴片机的运动部件。
4. 在更换元器件盘或者调整贴装程序时，必须先住手贴装操作，并确保贴片机彻底住手运行后再进行操作。
5. 定期对贴片机进行维护保养，清洁吸嘴、传送带等部件，并及时更换磨损的零部件。
五、贴片机操作的常见问题及解决方法1. 贴装过程中浮现元器件脱落：检查吸嘴是否干净，吸力是否正常，调整吸嘴的吸力。
2. 贴装位置偏移：检查传送带是否正常，调整传送带的速度和位置参数。
3. 贴装速度过慢：检查传送带是否阻塞，清理传送带上的杂物。
4. 贴装程序错误：检查程序设置是否正确，根据需要进行调整。
5. 贴装机故障：及时报告维修人员进行故障排除。
贴片机安全操作规程
贴片机安全操作规程
《贴片机安全操作规程》
一、贴片机操作前的准备
1. 操作人员应穿着合适的工作服和安全帽，禁止穿着宽松的衣服、长发和长项链。
2. 确认贴片机的电源、气源是否正常，相关设备是否齐全并处于稳定状态。
3. 确认操作区域内无杂物，并设立警示标识。
二、贴片机操作规程
1. 操作人员应接受相关安全培训，了解贴片机的操作规程和注意事项。
2. 在操作贴片机之前，应仔细阅读操作手册，熟悉贴片机的各个部件和功能。
3. 在进行贴片机操作时，保持专注和警惕，禁止玩笑、打闹或与他人交流。
4. 操作人员应按照操作手册和相关规程，正确操作贴片机，禁止随意更改设定参数。
5. 在贴片机操作过程中，禁止将手部或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。
6. 当发现贴片机出现异常情况时，立即停止操作，并报告维修人员处理。
三、贴片机操作后的安全措施
1. 在贴片机操作结束后，应进行设备清洁和维护保养，确保机器在最佳状态下运行。
2. 关闭贴片机的电源、气源，将设备处于安全状态。
3. 将操作区域内的杂物清理整理，保持整洁。
四、紧急情况处理
1. 当发生贴片机意外事故或故障时，应立即停止操作，并向上级主管及时报告，采取相应措施进行应急处理。
2. 在发生操作错误导致设备故障时，应积极配合维修人员进行故障排查和处理。
以上是贴片机安全操作规程的相关内容，希望所有操作人员能够严格遵守，做到安全第一，预防事故发生。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元器件贴片的自动化设备，广泛应用于电子创造行业。
为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，以规范贴片机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作：a. 确认贴片机的电源温和源已经接通，并处于正常工作状态。
b. 检查贴片机的机械部件是否正常运转，如有异常情况应及时报修。
c. 准备好需要贴片的电子元器件和贴片胶带。
2. 贴片准备：a. 将需要贴片的电子元器件按照规定的方式放置在贴片机的供料器上。
b. 确保贴片机的供料器和贴片胶带对齐，并调整好贴片机的供料速度和贴片胶带的张力。
3. 贴片操作：a. 打开贴片机的控制面板，选择贴片模式和参数，如贴片速度、贴片力度等。
b. 将待贴片的电子元器件放置在贴片机的工作台上，并按照贴片机的指示进行操作。
c. 观察贴片机的运行状态，确保贴片胶带和电子元器件的位置对齐。
d. 完成贴片后，将贴片好的电子元器件从贴片机的工作台上取下，并进行视觉检查。
4. 质量控制：a. 对贴片好的电子元器件进行外观检查，确保贴片质量符合要求。
b. 对贴片机的运行数据进行记录，包括贴片速度、贴片力度、贴片胶带的使用情况等。
c. 如发现贴片质量不合格或者贴片机运行异常，应及时停机并进行故障排查和维修。
5. 清洁和维护：a. 操作结束后，关闭贴片机的电源温和源，并进行清洁工作。
b. 清理贴片机的工作台、供料器和贴片胶带，确保无残留物。
c. 定期对贴片机进行维护保养，如清洁润滑、更换易损件等。
三、注意事项1. 操作人员应经过专门培训，熟悉贴片机的操作流程和安全规范。
2. 操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，确保人身安全。
3. 在操作过程中，应遵循贴片机的操作指南，严禁随意调整参数或者操作方式。
4. 在更换电子元器件或者贴片胶带时，应先停机并断开电源，确保操作安全。
5. 定期对贴片机进行维护保养，如清洁润滑、更换易损件等，确保贴片机的正常运行。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书引言概述：贴片机是一种常见的电子元器件贴装设备，广泛应用于电子制造行业。
本文将为您提供一份贴片机操作作业指导书，帮助您正确、高效地操作贴片机，提升生产效率。
一、设备准备1.1 确认工作环境：贴片机应放置在干燥、无尘、无振动的环境中，避免影响设备性能和贴装质量。
1.2 检查设备状态：确认贴片机各部件完好无损，如输送带、吸嘴、传感器等，确保设备正常运行。
1.3 准备贴装材料：准备好电子元器件、PCB板和胶带等贴装材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
二、贴片机操作2.1 设备开机与关机：1.1 打开主电源：按照贴片机的电源开关操作步骤，确保设备供电正常。
1.2 关闭主电源：按照贴片机的电源关闭步骤，确保设备安全关闭。
2.2 贴装程序设置：2.1 导入贴装程序：将贴装程序通过U盘或网络导入到贴片机控制系统中。
2.2 参数设置：根据贴装程序要求，设置贴装机的参数，如速度、压力、吸嘴类型等。
2.3 程序校正：根据实际情况，进行贴装程序的校正，确保贴装精度和质量。
2.3 贴装操作：3.1 贴装准备：将PCB板固定在贴片机工作台上，调整吸嘴高度和位置，保证吸嘴与元器件对齐。
3.2 启动贴装：按下贴片机的启动按钮，开始自动贴装操作，注意观察贴装过程是否正常。
3.3 贴装检验：贴装完成后，对贴装的元器件进行检验，确保贴装质量符合要求。
三、故障处理3.1 常见故障：1.1 吸嘴堵塞：吸嘴可能会因为残留胶水或灰尘而堵塞，及时清理吸嘴，确保正常吸取元器件。
1.2 传送带卡住：传送带可能会因为杂质或张力不均而卡住，及时清理传送带，保持顺畅运转。
1.3 程序错误：贴装程序可能会因为参数设置错误或程序损坏而导致贴装失败，及时排查并修正错误。
3.2 故障排除：2.1 停机检查：在故障发生时，及时停机检查故障原因，避免故障扩大。
2.2 修复故障：根据故障原因，采取相应的修复措施，如清洁、更换零部件或重新调整参数等。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子创造中常用的一种设备，用于将电子元件精确地贴装在印刷电路板（PCB）上。
为了确保贴片机的正常运行和操作的高效性，制定本操作规程，以指导操作人员正确、安全地使用贴片机。
二、贴片机的准备工作1. 确保贴片机及其周围环境干净整洁，无杂物和灰尘。
2. 检查贴片机的供电情况，确保电源稳定并符合要求。
3. 检查贴片机的气源供应，确保气源压力稳定。
4. 检查贴片机的贴片头、吸嘴等部件是否完好无损，并进行必要的清洁和维护。
三、贴片机的操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，待贴片机启动完成后，进入操作界面。
2. 在操作界面中选择相应的贴片程序，并进行加载。
3. 将待贴装的PCB放置在贴片机的工作台上，确保PCB的位置正确。
4. 检查贴片机的供料系统，确保元件供料正常。
5. 检查贴片机的校正系统，确保贴装的精度和准确性。
6. 进行贴装操作，根据贴片机的指示进行操作，包括启动贴片过程、监控贴片过程中的异常情况等。
7. 贴片完成后，关闭贴片机的电源开关，清理工作台和贴片机的周围环境。
四、贴片机的安全注意事项1. 在操作贴片机时，必须戴上适当的防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
2. 禁止将手指或者其他物体伸入贴片机的工作区域，以免被夹紧或者受伤。
3. 在操作贴片机时，应保持专注并集中注意力，避免分心或者操作失误。
4. 禁止在贴片机运行时进行维护和清洁，必须在贴片机住手运行后进行。
5. 禁止未经授权的人员操作贴片机，以免造成设备损坏或者操作错误。
五、贴片机的故障排除1. 在贴片过程中，如浮现贴装错误或者异常情况，应即将住手贴片机的运行，并进行故障排除。
2. 首先检查贴片机的供料系统和校正系统，确保其正常工作。
3. 检查贴片机的传感器和控制系统，确保其正常工作。
4. 如无法解决故障，应及时联系贴片机的维修人员，并提供详细的故障描述和操作记录。
六、贴片机的日常维护1. 定期清洁贴片机的工作台、贴片头和吸嘴等部件，以保持其良好的工作状态。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元件表面贴装的设备，广泛应用于电子创造行业。
为了保证贴片机的正常运行和生产效率，制定一套规范的操作规程是必要的。
本文将详细介绍贴片机的操作规程，包括准备工作、操作流程、常见问题解决等内容。
二、准备工作1. 确保贴片机周围环境整洁，无杂物堆积，保持通风良好。
2. 检查贴片机的电源线是否连接稳固，电源插座是否接地良好。
3. 检查贴片机的各个部件是否完好无损，如传送带、吸嘴等。
4. 准备好所需的贴片材料，包括贴片元件、胶水、贴片胶带等。
三、操作流程1. 打开贴片机的电源开关，待贴片机启动完成后，进入操作界面。
2. 在操作界面上选择所需的贴片程序，根据实际需要进行调整。
3. 将待贴片的PCB板放置在贴片机的传送带上，并调整传送带的速度和方向。
4. 检查贴片机的吸嘴是否干净，如有污垢应及时清洗。
5. 将贴片元件放置在贴片机的供料器中，并调整供料器的位置和角度。
6. 启动贴片机，待贴片机将元件准确地贴在PCB板上后，住手贴片机的运行。
7. 检查贴片效果，如有贴片不许确或者漏贴的情况，应及时调整贴片机的参数。
8. 完成贴片后，关闭贴片机的电源开关，清理贴片机的工作区域。
四、常见问题解决1. 贴片机无法启动：检查电源线是否连接稳固，电源插座是否接地良好。
2. 贴片不许确：调整贴片机的参数，如供料器的位置和角度。
3. 贴片漏贴：检查吸嘴是否干净，如有污垢应及时清洗。
4. 贴片机运行缓慢：检查传送带的速度和方向是否正确调整。
五、安全注意事项1. 在操作贴片机时，应戴上防静电手套，避免静电对电子元件的损坏。
2. 在清洁贴片机时，应先关闭电源开关，确保安全。
3. 在调整贴片机参数时，应小心操作，避免发生意外。
六、结语贴片机操作规程是保证贴片机正常运行和生产效率的重要保障。
通过遵守本规程，操作人员能够正确、高效地操作贴片机，提高贴片效果和工作效率。
同时，注意安全事项，确保操作过程的安全。
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SUZUKI贴片机操作规范
3-1．贴片机（SUZUKI-SMT-2500R）操作前的安全性检查
3-1-1贴片机的操作平台上除了机器本身的部件外，不应该有其它物品堆放。
注意：机器高速运转时不相关的物品擦碰到吸头或吸嘴以及机器的其它部件，造成机器不必要的部件损伤，影响设备的贴装精度，重者造成部件的损坏，使机
器处于瘫痪状态。
3-1-2 贴片机非操作人员严格禁止将手伸入机器平台内触摸机器的相关部件，尤其是贴片吸嘴。
在贴片机启动前，一定要检查吸嘴是否在站位上，是否有错位现象，如果有应及时纠正。
注意：机器启动后，系统会自动换吸嘴，高精度摄像头会自动到站位上搜寻，如果站位上吸嘴为空或吸嘴错位，机器会立即报警。
如果错位的吸嘴在站位上方
向有错，那么系统在换嘴时会损伤到吸头。
3-1-3 贴片机的前后玻璃挡板必须关闭，且挡板卡销需和机器上的槽口吻合好。
注意：卡销和槽口不吻合好，系统启动后会报警。
3-1-4 贴片机的前后紧急制动按钮是否弹出，否则，应把按钮向右旋转使其弹出。
注意：紧急制动按钮按下，系统启动后也会报警。
3-1-5 贴片机平台上所有的喂料器是否安装正确，喂料器的定位针是否卡到位。
否则，应及时纠正。
注意：喂料器卡位不好，轻则影响吸嘴的拾取精度。
重则会和高速运转的吸头或吸嘴发生碰撞，损伤机器部件。
3-2 贴片机（SUZUKI-SMT-2500R）操作过程中的安全注意事项
3-2-1 贴片机在运行过程中，机器侧面的锁钥匙打开在[ON]位置，不要转动钥匙到[OFF]位置。
3-2-2 贴片机启动后，操作人员的手臂或其它异物严格禁止伸入机器平台内，人员的身体也不要探入机器内观看，以防止事故的发生。
3-2-3 在机器的顶部禁止放上花瓶、茶杯、以及其它的玻璃器皿等异物，以防止因为机器的震动而使其倒落。
3-2-4 贴片机在运行时的任何时间，贴片机操作人员只能有一个，不可以多人同时在操作，
以防止因为操作失误伤及人员
3-2-5 非贴片机操作人员，严格禁止触动操作面板上的任何按钮和开关，以防止机器出现运行故障。
3-3．贴片机的操作规程
3-3-1 贴片机的启动
1 首先打开控制箱的主电源开关，再打开贴片机的稳压电源开关。
2 打开空气压力机的主电源开关，启动压力机，打开供给贴片机的气体压力阀门。
3 贴片机正面的锁钥匙向右旋转到[MANUAL]位置，再打开贴片机的主电源开关。
4 贴片机启动后，在显示屏上出现[HOME]和[START]两种选择。
选择[HOME]按钮，系统进
入复位和自动检查。
3-3-2 贴片程序的调用和生产
1 贴片机启动后，系统进入主菜单，在主菜单下按[F1]键或[ENTER]键进入系统子菜单，再
按[F1]键或[ENTER]键进入贴装程序的输入和输出栏，进行贴装程序的调用。
2 在调用程序时，首先调用贴装程序的数据坐标文件，按[↑]键或[↓]键在文件列表栏进行
选择，按[ENTER]键确定，再按[F1]键确认。
3 贴装数据坐标文件选择完毕，按[F2]键进入贴装程序的元件库列表栏，对元件库文件进行
选择，按操作手柄上的[↑]键或[↓]键进行文件的选择，按[ENTER]键确定，再按[F1]键确认。
4 在调用程序文件的子菜单下，按[F3]键进入系
统的数据库文件列表栏，按[↑]键或[↓]键进行选择，按[ENTER]键确定，再按[F1]键确认。
5 最后，在输入输出数据栏下，按[F4]键选择机器的参数文件，按[↑]键或[↓]键进行选择，
按[ENTER]键确定，再按[F1]键确认。
6 以上数据文件调用结束后，按[F5]键退出文件输入输出子菜单，进入系统文件的主菜单。
7 将贴片机正面右上角的锁钥匙向左旋转到[AUTO]项，进入生产菜单栏。
机器的分步旋钮
旋转到[CYR]项，作好试贴的准备。
8 手动调整贴片机导轨的宽度，PCB线路板离导轨的两侧应有一定的间隙，间隙范围在
1~2mm，以保证PCB板在导轨上具有良好的传输效果。
导轨调整完毕，应锁紧导轨，防止导轨的偏移。
9 根据PCB板的贴装程序，以及元器件的种类在喂料器（FEEDER）上的站位，把盘料器
件正确地安装到喂料器上，棒料器件安装到MULTI-STICK上，华夫盘封装的QFP、BGA、PLCC等IC集成块应随华夫盘放到TRAY上。
注意：站位号的选择范围如下
TAPE FEEDER（盘料）1~100
MULTI STICK FEEDER（棒料）101~140
MATRIX TRAY（手动华夫盘）141~150
TRAY CHANGER（自动华夫盘）151~200
10 在生产菜单栏，选择[PRODUCT]项，按[F1]键确认。
在贴片机的导轨入口处放上待贴装
的PCB板，导轨入口处的传感器感应后，自动将PCB传入机器内部，贴片机导轨内部的传感器感应后，支撑平台自动升起，平台上的顶针（BACKUP PIN）支撑住PCB 板，PCB板被夹住固定，贴片机自动更换吸嘴，按照所贴装的程序，执行操作指令。
11 PCB样板贴装完毕，在接驳台处应仔细检查一遍，看看是否有掉片、漏片、错位现象。
如果有这几种现象，应对贴片机的系统参数做及时的调整。
注意：调整主要有以下方式
1 对FEEDER上元件的拾取精度进行调整，在主菜单下，按[F2]键或者按[2]键选择数据编辑，在数据编辑子菜单下，按[F1]键进入[NC DA TA]数据编辑，再按[SHIFT]键四次，然后按[F2]键进入[Feeder Compen]子菜单。
再根据所掉片、漏片的元件对应的FEEDER站位号，按[↑]键或[↓]键将光标移到对应的FEEDER，按[F1]键进行检查，同时按一下[M]键，打开吸头上的摄像头，让摄像头上的光学坐标中心点对应喂料器FEEDER上的供料口处元件的中心位置，通过按操作手柄上方的[←][↑][→][↓]键来移动摄像头的中心位置。
按[SLOW]+方向键慢速调节，按[FAST]+方向键快速调节。
2 对错位的元件进行贴装坐标检查，在[NC DA TA EDIT]编辑栏下，进行TEACHING检查修正数据坐标位置。
3-4．贴片机的工艺要求
1 贴片机上装着的料盘、集成电路托盘和棒料在仔细核对之后，方可贴装样板，对于标识不清的料盘应立即换掉，待测试确定数值后，用红色彩笔在料盘上标注清楚，方可上机使用。
样板上贴装的元器件检查无误后，方可以进行批量生产。
2在贴片机批量生产中，如若发现元器件有翘曲现象，应立即停机，重新调整吸嘴吸附元件的中心以及元器件的位置中心参数。
3. 如若发现集成电路引脚共面性不好，应把其更换掉，以确保焊接的可靠性。
换下的IC 元件用专用盒子保管好，待引脚整平间距调整好后，方可上机使用。
4. 对于贴片之后发现的漏贴现象，应由人工戴着防静电护腕及时修补，集成电路的修补必须用真空吸盘吸起重新摆放，决不可以在线路板上用镊子拨动，以防止焊盘上的锡膏被拨到焊盘以外，造成锡珠的产生和引脚锡量不足的现象。
5. 对于贴片中大的厚的元器件以及集成电路，应精确地测出其厚度，设定好吸嘴的高度，
以防止器件在贴装中被吸嘴的压力所损伤。
6. 在贴片中如若发现元器件偏移，应立即停机，重新调整MARK点的位置以及焊盘的位置
参数。
7. MARK点标识不清的线路板，或者翘曲的线路板，以及热风整平不好的线路板，应给予
报废。
8. 线路板贴装好检查无误之后，方可以进入回流焊炉焊接。