矿用钻探机械的现状与发展趋势
2023年钻探设备行业市场分析现状
2023年钻探设备行业市场分析现状当前，钻探设备行业市场正处于稳步增长的阶段。
随着全球经济的发展和城市化进程的推进，对地下资源的需求不断增加，钻探设备作为一种重要的工具，广泛应用于矿业、能源、建筑、水利等领域。
市场需求的增长直接推动了钻探设备行业的发展。
首先，随着经济的发展和城市化进程的推进，对矿产资源和能源的需求不断增加。
矿产资源和能源是现代工业生产和经济发展的基础，而钻探设备作为开采和勘探矿产资源和能源的关键工具之一，市场需求持续增长。
尤其是随着能源危机和环境问题的日益凸显，对可再生能源和环保能源的需求不断增加，进一步推动了钻探设备行业的发展。
其次，基础设施建设的推进也为钻探设备行业带来了巨大的市场需求。
随着城市化进程的不断加快，基础设施建设成了各地政府的重点工作。
大规模水利、交通、建筑等基础设施建设需要对地下地质条件进行详细的勘探和钻探，钻探设备的需求相应增长。
此外，随着城市化进程的推进，地下管道和地铁建设也需要高精度和高效率的钻探设备进行地下勘探和施工，进一步推动了钻探设备行业的发展。
再次，环保和水资源管理成为社会关注的焦点，也为钻探设备行业提供了机会。
随着水资源的日益紧缺和环境污染问题的日益严重，对地下水源的开发和管理成为一项重要工作。
钻探设备可以提供高精度和高效率的水文地质勘探和水源管理技术，帮助政府和企业更好地开发和管理地下水资源，满足人们日益增长的用水需求。
这为钻探设备行业带来了新的市场机会。
最后，技术的进步也推动了钻探设备行业的发展。
随着科技的不断进步，钻探设备的技术水平也不断提升。
先进的钻探设备具有更高的精度和效率，同时也更加环保和节能。
这些技术优势使得钻探设备成为市场的热门产品，进一步推动了钻探设备行业的发展。
总之，钻探设备行业市场正处于稳步增长的阶段，市场需求的增加、基础设施建设的推进、环保和水资源管理的需求以及技术的进步都为钻探设备行业带来了巨大的机会。
随着全球经济的发展和城市化进程的推进，预计钻探设备市场将继续保持稳定增长。
2024年煤矿钻探机械市场分析现状
2024年煤矿钻探机械市场分析现状引言近年来，煤炭产业一直是中国经济的重要支柱之一。
煤矿钻探机械作为煤炭开采过程中的重要设备，发挥着不可替代的作用。
本文旨在分析当前煤矿钻探机械市场的现状，并探讨市场中存在的问题和发展前景。
1. 市场规模煤矿钻探机械市场的规模随着煤炭产量的增加而不断扩大。
根据统计数据显示，2019年中国煤炭产量达到了约36亿吨，其中煤炭开采所需的钻探机械需求量也随之增加。
因此，煤矿钻探机械市场在国内的规模较大，并且有较好的发展潜力。
2. 市场竞争格局目前，煤矿钻探机械市场的竞争格局相对较为分散。
国内外众多厂商纷纷进入该市场，形成激烈的竞争。
在国内市场中，一些大型矿山企业往往通过自建设备生产线满足自身需求；同时，一些机械制造企业也不断加大研发和生产力度。
在国际市场中，一些国外企业以技术和品质优势获得一定市场份额。
然而，国内企业由于具备更深入的了解和适应于国内煤矿情况的产品设计能力，仍然具备一定的竞争优势。
3. 市场驱动因素煤矿钻探机械市场的发展受到许多因素的驱动。
首先，政府对节能减排的要求不断加大，煤矿企业需要提高采煤效率，减少环境污染。
这推动了煤矿钻探机械的升级换代需求。
其次，煤炭市场价格的波动也对煤矿钻探机械市场产生了影响。
当煤炭价格上涨时，煤矿企业将加大投资以增加产能，从而带动钻探机械市场的需求。
此外，煤炭产业的迁移和结构调整也对市场的发展带来了新的机遇与挑战。
4. 市场问题与挑战尽管煤矿钻探机械市场存在较大的发展潜力，但也面临一些问题和挑战。
首先，市场竞争激烈，企业需不断提升技术水平和产品品质才能在市场中立于不败之地。
其次，由于煤炭产业环境复杂，煤矿钻探机械在使用过程中需要具备良好的适应性和可靠性，因此产品研发和创新是企业的核心竞争力。
此外，市场需求的不稳定性也给企业的生产经营带来一定的压力。
5. 市场发展前景随着煤炭开采项目的规模不断扩大，煤矿钻探机械市场具备良好的发展前景。
矿山机械发展现状及未来发展趋势
矿山机械发展现状及未来发展趋势一、矿山机械概述定义与功能：矿山机械是用于矿产资源开采、筛选、运输等环节的一系列专用设备的总称。
主要功能包括破碎、挖掘、筛选、运输等。
类型与组成：根据用途和功能，矿山机械可分为采矿设备、选矿设备和探矿设备。
采矿设备主要有挖掘机、装载机和钻机等；选矿设备主要包括破碎机、磨矿机和浮选机等；探矿设备则包括钻探机和地球物理勘探设备。
二、矿山机械发展现状国内发展概况：随着我国矿业资源的开采力度加大，矿山机械行业得到了快速发展。
国内已有多家大型矿山机械企业，能够自主研发和生产各类先进的矿山机械设备。
技术进步与创新能力：近年来，我国在矿山机械领域取得了多项技术突破，包括高效节能的破碎和磨矿技术、智能化和自动化控制技术等。
同时，企业也越来越注重创新能力的提升。
存在的问题与挑战：尽管发展迅速，但我国矿山机械行业仍面临一些问题，如技术水平相对较低、产品同质化严重、环保要求不达标等。
三、未来发展趋势与前景智能化与自动化：随着工业4.0和智能制造的推进，矿山机械将越来越智能化和自动化，能够实现远程控制、故障诊断与预警、自适应作业等功能。
绿色与环保：随着环保意识的增强，未来矿山机械将更加注重绿色设计和环保性能，减少对环境的破坏和污染。
个性化与定制化：针对不同矿产资源和开采条件，未来矿山机械将更加个性化与定制化，以满足特定需求。
国际市场拓展：随着技术实力的增强，我国矿山机械企业将进一步拓展国际市场，提高国际竞争力。
四、政策建议与对策措施强化科技创新支持：政府应加大对矿山机械行业的科技创新支持力度，鼓励企业进行技术研发和创新。
完善行业标准与法规：制定和完善矿山机械行业标准与法规，规范行业发展，确保产品质量和安全性能。
推动绿色矿山建设：鼓励和支持企业采用绿色技术和环保材料，推动绿色矿山建设和资源循环利用。
加强国际合作与交流：积极参与国际矿山机械领域的合作与交流活动，引进国外先进技术和管理经验，提高我国矿山机械行业的整体水平。
2023年钻探工具行业市场分析现状
2023年钻探工具行业市场分析现状钻探工具行业是随着采矿、地质勘察以及油气开发等行业的发展而逐渐兴起的一个细分领域。
钻探工具是指用于进行地质勘探和矿产开发的工具和设备。
随着全球矿产资源的逐渐枯竭和对能源的需求增加，钻探工具行业市场也呈现出不断增长的趋势。
近年来，钻探工具行业市场逐渐成熟，市场竞争激烈。
主要的市场参与者包括一些大型国际企业和国内知名企业。
国际市场上，主要的钻探工具企业有Schlumberger、Halliburton、Baker Hughes等，它们在技术、设备和服务方面具有相对比较优势。
国内市场上，一些企业如中国地矿、北屯钻探单位等也取得了一定的市场份额。
在行业发展过程中，钻探工具技术也得到了较大的突破和进展。
传统的人工钻探正在逐步被机械化和自动化取代，机械钻机的应用越来越广泛。
同时，一些新兴技术如方案精细化管理、3D模拟仿真技术、互联网和大数据技术的应用也在推动钻探工具行业的创新和发展。
然而，在市场发展的同时，钻探工具行业也面临着一些挑战。
首先，随着资源勘探和开发的深入，地下环境的复杂性也在增加，钻探工具面临着更高的需求和技术要求。
其次，全球能源市场的波动和环境保护等问题也对钻探工具行业提出了新的要求。
另外，行业内的技术壁垒和市场准入门槛也较高，新进入者面临着较大的压力和竞争。
在未来，钻探工具行业市场仍然具有较大的发展空间。
首先，全球资源勘探和开发的需求仍然存在，尤其是在一些新兴市场和深海资源开发领域。
其次，钻探工具技术的创新和发展也将推动行业进一步提升。
特别是在智能化和自动化方面的应用，有望推动行业发展。
另外，绿色环保和可持续发展的方向也将成为行业发展的重要趋势。
钻探工具行业市场分析现状，可以看出行业发展势头良好，但市场竞争激烈。
同时，技术创新和市场拓展也是企业发展的关键。
未来，钻探工具行业仍然具有较大的发展空间，但需要企业积极应对挑战，加大创新力度和市场拓展，提高产品质量和服务水平，以保持竞争优势。
2024年煤矿钻探机械市场发展现状
2024年煤矿钻探机械市场发展现状简介煤矿钻探机械是煤矿开采过程中重要的一环，它在煤矿工作中起到了不可替代的作用。
本文将从市场规模、发展趋势、技术创新等多个角度分析煤矿钻探机械市场的发展现状。
市场规模煤矿钻探机械市场的规模在过去几年持续增长。
根据市场研究机构的数据显示，2019年全球煤矿钻探机械市场规模达到了X亿美元。
而且预计在未来几年内，市场规模还将继续增长。
这是由于全球煤矿开采的需求仍然存在，并且一些新兴市场国家对煤炭资源的需求也在不断增加。
技术创新随着科技的不断发展，煤矿钻探机械的技术也在不断创新。
传统的煤矿钻探机械主要使用内燃机作为动力源，但是随着电动技术的进步，越来越多的电动煤矿钻探机械进入市场。
这不仅提高了设备的效率，还减少了对环境的污染。
此外，一些智能化的煤矿钻探机械也开始应用于煤矿工作中，提高了开采效率和安全性。
市场竞争煤矿钻探机械市场竞争激烈。
目前市场上存在着来自多个国家和地区的不同厂商。
这些厂商在技术、品质和价格等方面都存在竞争。
一些老牌的煤矿钻探机械制造商在市场上具有较强的竞争优势，不仅产品质量可靠，而且售后服务体系完善。
然而，一些新兴的煤矿钻探机械制造商也在通过技术创新、产品不断优化来争取市场份额。
发展趋势未来几年，煤矿钻探机械市场将呈现出以下发展趋势：1.智能化发展：随着人工智能、大数据等技术的迅猛发展，煤矿钻探机械也将朝着智能化方向发展。
通过智能化的煤矿钻探机械，可以实现远程监控、自动化作业等功能，提高煤矿工作的效率和安全性。
2.电动化发展：随着能源环保意识的增强，电动煤矿钻探机械的市场份额将逐渐增加。
电动化不仅可以减少对环境的污染，还可以提高设备的能效比，降低使用成本。
3.服务化发展：在市场竞争激烈的背景下，煤矿钻探机械制造商将更加注重售后服务的质量。
提供全面的售后服务，包括设备维修、更换零部件等，将成为制造商争夺市场份额的重要手段。
总结煤矿钻探机械市场在规模、技术创新、市场竞争等方面都呈现出积极的发展态势。
2024年钻探工具市场前景分析
2024年钻探工具市场前景分析摘要本文对钻探工具市场的发展前景进行了分析。
首先，介绍了钻探工具的基本概念和分类。
然后，通过综合考虑市场需求和发展动态等因素，分析了钻探工具市场的发展趋势。
最后，提出了钻探工具市场未来的发展方向和投资建议。
1. 引言钻探工具是石油、天然气和地下水等资源开发中的重要设备，也是现代工程勘察和科学研究的关键工具。
钻探工具市场作为一个关键的细分市场，具有重要的经济和社会意义。
因此，对钻探工具市场的发展前景进行深入的分析和研究，对企业和投资者制定战略决策具有重要的参考价值。
2. 钻探工具的概述钻探工具是用于在地下钻探、勘探和开采中使用的工具和设备。
按照功能和用途的不同，钻探工具可以分为钻具、钻杆、钻头、钻井液和钻井平台等多个类别。
这些钻探工具在石油、天然气和地下水资源勘探中起到了至关重要的作用。
3. 钻探工具市场的发展趋势3.1 市场需求的增长随着全球经济的发展和工业化进程的加快，对石油、天然气和地下水等资源的需求呈现出增长的趋势。
这将推动钻探工具市场的发展。
3.2 技术创新的推动随着科学技术的不断进步，钻探工具的技术也在不断创新和发展。
新材料、新工艺和新技术的应用，使钻探工具在效率、安全性和可持续性等方面更具竞争力。
3.3 环保要求的提高随着环境保护意识的增强，对钻探工具的环保性能要求也越来越高。
这将促使钻探工具企业加大环保技术研发，推动市场向环保型钻探工具转型。
3.4 国际市场的竞争加剧随着全球化的发展，国际市场竞争加剧，钻探工具企业面临越来越激烈的竞争。
企业需要提高技术水平、降低成本并积极拓展国际市场，以保持竞争优势。
4. 钻探工具市场的发展方向4.1 技术升级和创新钻探工具市场需要不断地进行技术升级和创新，以提高钻探效率、降低成本和减少环境污染。
4.2 发展多功能钻探工具未来钻探工具市场将发展更多功能的钻探工具，以满足复杂地质条件下的勘探和开采需求。
4.3 拓展国际市场钻探工具企业应积极拓展国际市场，提高产品质量和竞争力，抢占更多市场份额。
煤矿钻探机械市场分析报告
煤矿钻探机械市场分析报告1.引言1.1 概述煤矿钻探机械市场是煤炭行业重要的辅助设备市场，随着煤炭产业的发展，钻探机械市场也呈现出蓬勃的发展态势。
本报告将对煤矿钻探机械市场的现状、主要产品和市场竞争情况进行深入分析，为行业相关企业和投资者提供市场参考和决策依据。
通过本报告的编制，旨在为了解煤矿钻探机械市场的相关行业从业者提供有价值的信息，帮助他们更好地把握市场动态，促进行业的良性发展。
1.2文章结构2.正文部分主要包括煤矿钻探机械市场现状、煤矿钻探机械主要产品和煤矿钻探机械市场竞争情况三个方面的内容。
在市场现状部分，将对煤矿钻探机械行业的概况、市场规模和市场趋势进行分析。
在主要产品部分，将对煤矿钻探机械的种类、技术特点和应用领域展开介绍。
在市场竞争情况部分，将分析主要厂商、产品比较和市场份额等内容。
整个正文部分将全面展现煤矿钻探机械市场的现状和特点，为读者提供全面深入的了解。
1.3 总结在本报告中，我们对煤矿钻探机械市场进行了详细的分析和研究。
通过对市场现状、主要产品和竞争情况的分析，我们对煤矿钻探机械市场的发展趋势和未来展望有了更加清晰的认识。
根据调查和研究的结果，我们认为煤矿钻探机械市场将会继续保持稳健增长，并且有望在未来取得更大的发展空间。
同时，我们也提出了一些行业发展建议，希望能够为相关企业和机构提供一定的参考和借鉴。
总的来说，本报告对煤矿钻探机械市场的分析和研究具有一定的参考价值，也为相关行业的发展提供了一定的启示。
1.3 目的：本报告旨在对煤矿钻探机械市场进行深入分析，以了解当前市场现状、主要产品和竞争情况。
通过调查研究和数据分析，旨在为行业从业者、投资者和决策者提供全面的市场信息，帮助他们更好地把握市场动向，制定合理的发展战略，同时也为相关厂商提供参考，优化产品布局和市场策略。
基于对市场趋势和竞争情况的深入分析，最终目的是为行业发展提供科学合理的建议，并展望市场发展前景，使读者能够更准确地把握市场机遇和挑战，促进煤矿钻探机械行业的健康发展。
2024年煤矿钻探机械市场前景分析
2024年煤矿钻探机械市场前景分析1. 引言近年来，随着能源行业的快速发展，煤矿钻探机械市场也呈现出蓬勃的发展势头。
煤矿钻探机械是煤矿开采中不可或缺的设备之一，其在提高煤矿开采效率、降低人力成本、提升安全性方面发挥着重要作用。
本文将对煤矿钻探机械市场的前景进行深入分析，以便为相关企业制定战略提供参考。
2. 市场概述目前，我国是世界上最大的煤炭生产和消费国之一。
随着煤炭市场需求的不断增长，煤矿钻探机械市场也呈现出良好的增长态势。
根据市场研究，煤矿钻探机械市场规模逐年扩大，行业收入持续增长。
3. 市场驱动因素3.1 煤炭需求增加随着我国工业化进程的加快和城市化建设的推进，对煤炭的需求呈现出逐年增加的趋势。
煤炭开采作为能源行业的基础，面临着提高开采效率的迫切需求，煤矿钻探机械因其高效、安全的特点成为煤炭开采的关键设备。
3.2 替代传统开采方式传统的煤矿开采方式存在着人力成本高、效率低、安全风险大等问题。
煤矿钻探机械的出现填补了这一空白，大大提高了开采效率，并减少了人力成本和安全风险。
3.3 政策支持力度加大政府在能源领域加大了对煤矿钻探机械的政策支持力度，出台了一系列鼓励政策，如减免关税、税收优惠等，为煤矿钻探机械市场的快速发展提供了有力支持。
4. 市场竞争格局目前，国内煤矿钻探机械市场竞争激烈，主要的竞争对手包括国内外知名企业。
各家企业通过技术研发、产品升级以及市场营销等手段竞争市场份额。
5. 市场趋势与发展方向5.1 技术创新提升产品竞争力随着科技的不断进步，煤矿钻探机械市场的发展方向是加大技术研发力度，提升产品的技术含量和性能。
例如，推动钻探机械的智能化、自动化发展，提高设备的自动化控制水平和智能化程度。
5.2 安全性能提升成为关注焦点在煤矿行业，安全问题一直备受重视。
未来的发展趋势是煤矿钻探机械的安全性能会更加强化，降低事故风险。
5.3 增加售后服务与维护体系建设煤矿钻探机械市场发展的一个重要方向是建立完善的售后服务与维护体系。
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矿用钻探机械的现状与发展趋势
四川省煤炭产业集团川煤矿山勘测设计有限责任公司 赵强胡文刘作军陈文生
摘要ｌ概括介绍了目前煤矿井下所用立轴式钻机和全液压钻机的优劣，在收集分析国内外煤矿单位矿用钻 探机械设备使用情况的基础上，找出我国矿用钻探机械与国际先进水平的差距，为我国矿用钻探机械的研 发方向提出可供参考的建议。 关键词：煤矿井下立轴式全液压钻机现状发展趋势
（ｍｍ）
５０
钻孔倾角
（ｏ）
０“±９００ ７５／２０５ ６５０／２００
４６．３
０‘±９００ ７５／２０５
１ ０００／４００
０’±９００ ８５／１７８ ２１００／１ １００
８５
０’±９００ ６０／１２５ ３３００／１３００
１１３．５
０’±９００ ５６／１２０ ４０００／１６４０
１２５．５
额定转速
（ｒｐｍ）
二，机械传动，液压传动钻机与钻探工艺适应性分析
煤矿钻机采用机械传动还是液压传动方式虽然是一个老话题，但是面对当今施工的现状，尤其是煤矿
井下生产环境的变化、操作者的技能状况，我们还是有必要作一些简单的分析比较。我们也应该注意到机 械传动立轴式钻机和全液压动力头式钻机有很多共性的东西，从总体技术路线上讲，都采用了中心通孔回 转机构、常闭式液压卡盘、采用卷扬机滑轮机构作为钻机的主升降系统等。 ２．１机械立轴式钻机的优点 （１）制造成本低； （２）消耗功率小，传动效率高； （３）对操作技能要求较低，维修方便； （４）可靠性较高； （５）提下钻辅助时间短； （６）处理事故能力强。 ２．２机械立轴式钻机的缺点 （Ｉ）给进行程短； （２）工作平稳性差，包括回转器启动、停车的特性ｌ （３）一般要求使用主动钻杆，实现机上加杆困难； （４）要使用钻塔或需施工专门的反井钻窝，工作量大ｌ （５）不易实现斜孔钻进； （６）转速不能无级调节，对钻探工艺适应性差。
额定扭矩
（Ｎ．ｍ）
最大给进力
（ＫＮ）
６３
７２
最大起拨力
（ＫＮ）
３７．５
４３
５２
５２
８５
９４
给进行程
（ｍｍ）
８５０
８５０
８５０
８５０
８５０
８５０
电机功率
（ＫＷ）
１１
１８．５
３０
３７
３７
４５
主机外形尺 寸（ｒａｍ）（ 长×宽× 高） 主机莺量 （不含钻
杆）（ｋＲ）
２０００×８００ ×１６００
２０００Ｘ８００ ×１６００
２３２０×９６０ ×１６００
２３２０ ｘ９６０ ×１６００
２３２０Ｘ９６０ ×１６００
２３２０×９６０ ×１６００
９６０
１３００
１８３７
１９０５
２１０６
２１４５
煤科院西安分院眦系列主要机型 型号 钻孔深度／ｍ 钻杆直径／ｍｍ 钻孔倾角／（
。
ＭＫ－６型 ８００／６００ ７３／８９ ±９０
１５０ ６０００ ２ｌＯ ２１０ ７５ ４０００ ３．Ｏ×０．９６× １．５
ＭＫ－２型
７５ ４２ ±９０ ７５ ４５０ １４ ２３ ７．５ ５００ １．５×０．５７× ０．８
）
终孔直径／ｍｍ 最大扭矩／Ｎ
ｍ
给进能力／ｋＮ
起拔能力／ｋＮ
电机功率／ｋＷ
整机质量／ｋｇ
主机外形尺
寸／ｍＸｍＸｍ
—１３９—
２０１０’全国煤矿机械与救援装备高层论坛暨新产品技术交流会论文集
煤科院重庆分院ＺＹ系列主要机型 型号 最大钻进深 度（ｍ） 终孔直径 （ｍｍ） 钻杆直径备高层论坛暨新产品技术交流会论文集
２．３全液压动力头式钻机的优点 （１）给进行程长； （２）工作平稳： （３）孔上钻杆柱导向性好，采用机上加接钻杆； （４）容易实现斜孔钻进； （５）搬迁方便； （６）钻进工艺适应性好。 ２．４全液压动力头式钻机的缺点 （１）目前造价较高： （２）动力消耗大，传动效率低； （３）提下钻辅助时间长； （４）保养维修技能要求高，配件价格高； （５）处理事故能力较差。
钻进深度
（ｍ）
３００／２００
１１５
开孔直经
（ｍｍ）
１１５
９４／１１５ ７５／９４ ５０／６３．５ ０’±９００ ８８／１８０
１ ６５０／７５０
９４／１１５ ９４／１ｌＯ
６３．５
９４／１１５ ９４／１１５ ６３．５／７３
９４／１１５ ９４／１３３
７３
终孔直经
（ｍｍ）
６５／７５ ４２／５０
６５１７５
钻杆直经
－１３８－
２０１０’全国煤矿机械与救援装备高层论坛暨新产品技术交流会论文集
镇江安达煤矿机械有限责任公司ＺＤＹ系列主要机械
型号
ＺＤＹ６５０ １００－１５０ ＺＤＹ—１０００ ＺＤＹｌ６５０ ２５０－３５０ ＺＤＹ２ｌＯＯ ２５０－３５０ ＺＤＹ３３００ ２００－３５０ ＺＤＹ４０００ ２００－４００
勘探用钻机还采用了自动控制技术，实现了机电一体化操作。这些新技术将很快在矿用钻机上得到推广应 用。 在钻进动力方面，美国对用水力和压缩空气钻进进行了研究，ＲＥＩ Ｄｒｉｌｌｉｎｇ公司曾研发了一种水力破 碎岩石的设备及钻进工艺，在肯塔基州某矿煤层顶板中钻进近水平定向瓦斯抽放孔，取得较好的效果。与 清水钻进相比，在松软、渗透性好的地层，泥质页岩、泥岩等遇水容易膨胀、坍塌的地层，采用压缩空气 钻进效果要好得多。 在煤矿井下采用稳定组合钻具控制钻孔方向的方法最先始于２０世纪７０年代的美国，但在煤矿井下应用 效果最好的却是德国，并且推广到了钾盐矿。１９９９年德国Ｗｉｒｔｈ公司用稳定组合钻具在一个钾盐矿完成了一 个进尺２２２３米的地质勘探孔，２００３年该公司网站又发布了又钻成一个进尺２７００米的水平勘探孔的消息，这 是目前世界范围内最深的井下近水平定向钻孔。日本利根公司采用该技术成效也很显著，曾在上世纪８０年 代初钻成２１５０米的近水平勘探孔。这种方法的优点是成本较低、可以钻大直径钻孔，缺点是控制钻孔方向 的能力不如孔底马达。 煤矿井下钻机采用孔底马达的定向钻进技术于上世纪８０年代初始于英国，当时其设备能力可以达到 １０００米，因为煤层松软和钻进工艺问题，实际最大孔深只有６３５米。但从８０年代中期开始，该方法已成为 澳大利亚施工瓦斯抽放孔和地质勘探孔的主要手段，成效也最为显著。钻孔深度一般在７００米左右。最大 孔深纪录不断刷新，至２００２年达到１７６１米。该方法的优点是控制钻孔方向的能力较强，但由于孔底马达的 扭矩较小，钻孔直径也较小，孔底马达的价格较高，相应地钻井成本较高。值得注意的是，这种方法得到 成功应用的前提条件是要有长寿命的孔底马达和可靠的随钻测斜技术。国外先进的孔底马达寿命一般都在 ２００－－－３００ｄ、时以上。使用效果较好的随钻测量仪器有澳大利亚钻机上配备的ＤＤＭ娅ＣｃＡ测量系统，据称可确
三、钻探机械的发展现状
３．１国外现状 全液压动力头式钻机已成为欧美市场的主流机型，近年来国外产品的发展主要表现在：适应市场需求 变化，逐步完善产品系列；新型中深孔钻机多为多功能钻机；在产品自动化和智能化方面取得了长足的进 步。 从上世纪６０年代起，国外一些发达国家逐步实现了坑道钻机的更新换代，用全液压动力头式钻机取代 立轴式钻机。特别是９０年代推出的新产品，比以前的产品又有明显的改进，将电液比例控制技术应用于新 型钻机。瑞典Ａｔｌａｓ Ｃｏｐｃｏ公司、加拿大ＪＫＳ Ｂｏｙｌｅｓ公司、澳大利亚Ｌｏｎｇｙｅａｒ公司等开发的几种新型坑道
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２０１０，全国煤矿机械与救援装备高层论坛暨新产品技术交流会论文集
保钻孔精度在０．５。／１００米以内，每百米孔深最大偏差为０．５～１．ｏＫ，钻孔直径在８９～９６毫米之间。 在矿井抢险救灾快速通道钻掘方面，美［］Ｓｃｈｒａｍｍ公司生产的Ｔ６８５ＷＳ钻机，在第四系冲击层中钻进可 达ｌＯｍ／ｈ，在基岩地层中钻进平均２０ｍ／ｈ，最高可达３０ｍ／ｈ（传统方式钻进１—２ｍ／ｈ），钻孔直径一般为１９６— ２１６ｒａｍ，最大扩孔直径可达３１ｌ一５００ｒａｍ，可以作为通风、输送食品、通讯联络乃至升降人员的救援通道。 ３．２国内现状 立轴式钻机用于煤矿井下相对于全液压动力头式钻机有很多不足之处，但由于其价格便宜、操作简 单、维修方便、整体搬运方便等特点，到目前为止还有一些煤矿在浅孔钻进时使用这种钻机。国内生产立 轴钻机的厂家较多，在煤矿生产中常见的有杭州钻探机械制造厂生产的ＳＧＺＸ系列钻机、石家庄煤矿机械有 限责任公司生产的ＴＸＵ系列钻机、煤炭科学研究总院重庆分院生产的ＺＬ系列钻机等。 在煤矿井下的特殊环境中，全液压动力头式坑道钻机钻进效率高、操作安全、解体性好、移动搬迁方 便等特点非常突出，因此成为煤矿坑道钻探作业首推的主导机型。目前，国内全液压动力头式钻机的生产 厂家较多，钻进能力从几十米到１０００米，已形成多个系列。主要有：煤炭科学研究总院西安分院的ＭＫ系列 钻机、重庆分院的ＺＹ系列钻机、镇江安达机械有限责任公司的ＺＤＹ系列钻机 经过多年努力，我国煤矿用井下钻孔技术与装备有了很大发展。上世纪７０年代中期，国内煤矿一直采 用地面钻探用的立轴式钻机用来施工煤矿井下钻孔。７０年代末我国先后从英国和日本引进一批能力为１５０米 和３００米的全液压动力头式钻机，在阳泉、抚顺等矿务局用于井下瓦斯抽采，取得良好效果。８０年代初，煤 炭科学研究总院所属的西安分院和重庆分院等单位在引进吸收国外先进技术的基础上，结合我国煤矿的实 际生产条件制造出了拥有自主知识产权的全液压动力头式钻机。８０年代末开始走上系列化生产的轨道。 进入９０年代以后，随着煤矿综采技术的发展，对坑道钻探设备的钻探能力和钻探工艺提出更高的要 求，坑道钻探技术也有了新的发展。有关单位在煤矿井下近水平定向钻进技术的研究方面取得重大进展， ２００８年，煤炭科学研究总院西安研究院在国家科技科研院所技术开发专项资金、国家发改委“煤矿瓦斯综 合治理与利用关键技术研发和装备研制”重大专项等的资助下，经过近三年的研究和攻关，在新型千米水 平定向钻机的研究方面取得了突破。研制的ＺＤＹ６０００ＬＤ（Ａ）千米履带定向钻机填补了我国自主开发的煤矿井 下千米履带定向钻机的空白；研制的随钻测量探管和孔口监视器，实现了孔口即时显示钻孔轨迹和钻具姿 态参数；研制的高强度中心通缆钻杆，保证了测量信号的有效传输，并通过优化设计，有效提高了钻杆的 接头强度和整体的抗拉、抗扭能力，使其既可满足孔底马达钻进的要求，也可满足孔口回转钻进的要求。 与新型千米钻机配套研制开发的随钻测量定向钻进系统、水平分支孔钻进工艺等关键技术结合我国煤矿井 下定向钻孔施工的特点，实现了千米定向钻机与随钻测量定向系统的技术配套 但我国矿用钻探设备存在的问题主要是：钻探机械装备的标准化、系列化、通用化程度不高，系列产 品少，同档次产品多；优质高效产品少，低技术含量产品多；行业布局不合理，重复生产比较严重，深孔 及大型设备少，中小型普通设备多Ｉ市场急需的设备生产周期长，使用单位需花大量外汇进口；钻机性能 不能满足多种钻进工艺发展的需要：整机传动的液压化程度和水平远低于国外同类型；设备的控制系统、 运行和工况的监测系统十分落后，钻进参数监测仪表不够完善；钻探设备的装载型式落后，难于适应煤矿 井下施工的需要。