焦炉装煤烟气治理除尘操作规程

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炼焦车间地面除尘站岗位操作规程

地面除尘站岗位操作规程1.岗位职责1.1掌握除尘系统的工艺流程及水油循环流程保证装煤出焦时，除尘机开率达到100%。

1.2负责除尘风机及附属设备正常运转，发现问题及时处理。

1.3了解所属设备的构造性能和使用，负责岗位设备的卫生和日常维护工作。

1.4掌握装煤出焦的工艺流程，负责风机的开、停和操作。

1.5负责除尘器的排灰和卸灰工作。

1.6熟悉本系统的工艺参数，确保除尘净化率，保证烟囱排放达标。

1.7负责本区域的卫生清扫，设备的巡检。

认真执行岗位责任制。

1.8负责布袋破损情况检查，及时提出要求，需求计划，参加布袋更换以及验收工作。

岗位操作技术指标1.除尘器前烟气温度<110℃2.偶合器进油温度<55℃3.风机轴承温度<75℃4.主电机定子温度<155℃5.主电机轴承温度<85℃6.除尘器阻力<2000Pa7.偶合器出油压力0.15-0.2MPa8.冷却用水：温度<32℃，压力>0.2MPa9.出焦除尘水的流量>20t/h10.装煤除尘水流继电器水的流量>0.5t/h11.装煤除尘冷却水的流量8t/h12.压缩空气供气压力>0.5MPa13.除尘开工率100%，净化率98%14.烟囱排放烟气粉尘含量：推焦除尘<200/m3；装煤除尘<200/m3地面除尘站安全规程1.设备运行中禁止加油、检查清扫和跨越。

2.不准用湿布擦抹电器设备或湿手操作电气化设备。

严禁用水清洗电器设备。

3.严禁私自拆装电器设备或机械设备。

4.严禁修改操作系统文件和密码，严禁私自带软盘光盘等，不能随意对输入驱动器进行非法操作。

5.必须严格执行操作牌制度，无操作牌禁止操作。

6.需到除尘管道上检查设备时，必须经拦焦车司机同意，并挂检修牌后方可进行检查。

7.进行布袋检查，更换布袋时，必须用手电筒照明，布袋内严禁动火。

8.在检查清扫或检修除尘管道时，工作结束后必须清点人数，确认无误后方可封闭孔门。

焦化厂除尘工艺安全操作规程

焦化厂除尘工艺安全操作规程随着工业化的快速发展，焦化厂除尘工艺作为重要的环保措施，对于减少环境污染起到至关重要的作用。

但是，在进行除尘工艺操作时，安全性是至关重要的，一定要严格按照操作规程进行操作，确保工作人员的安全。

本文将介绍焦化厂除尘工艺的安全操作规程。

1. 工作前的准备在进行除尘工艺操作之前，需要做好以下准备工作。

1.1 熟悉相关设备和工艺流程，了解各个设备的工作原理和操作流程。

1.2 穿戴个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

确保自己的安全。

1.3 巡视设备和作业区域，检查是否存在异常，并进行相应的维护和保养。

1.4 检查相关仪器仪表的状态，确保其正常运行。

2. 操作规范在进行焦化厂除尘工艺操作时，需要按照以下规范进行操作。

2.1 严格按照操作手册和操作程序进行操作，不得擅自更改或自行决定操作步骤。

2.2 在操作前，必须停下来检查设备是否处于正常状态，如出现设备故障或异常情况，应及时报告相关负责人。

2.3 在进行设备维修和维护时，必须采取相应的安全措施，如断电、锁死开关等，以免发生意外事故。

2.4 在操作过程中，要保持专注，不得受到其他事物的干扰，确保操作的准确性和安全性。

3. 应急处置在进行焦化厂除尘工艺操作时，不可避免地可能会发生一些意外情况，需要提前做好应急处置的准备。

3.1 设备故障：在设备故障时，首先要保证自身的安全，然后及时通知相关维修人员进行处理。

3.2 突发火灾：在发生火灾时，要立即按照预定的应急预案进行处置，如切断电源、使用灭火器等。

3.3 气体泄露：在发生气体泄露时，要迅速将人员疏散到安全地带，并通知相关人员进行处理。

4. 安全培训和记录为了确保焦化厂除尘工艺操作的安全性，需要进行定期的安全培训和记录。

4.1 定期进行安全培训，包括设备操作、应急处理等内容，提高工作人员的安全意识和操作水平。

4.2 做好安全记录，记录每次操作的情况和发生的意外事故，及时总结教训并进行整改。

烟气除尘工序操作规程概论

烟气除尘工序操作规程概论1.引言烟气除尘是工业生产中常见的污染控制工艺，通过去除烟气中的颗粒物和污染物，保护环境和人类健康。

为了确保烟气除尘工序的安全高效进行，制定和执行一套操作规程是非常重要的。

2.目的3.适用范围本操作规程适用于所有烟气除尘工序，包括工业生产和环境保护领域。

4.安全措施4.1操作人员应接受相关安全与操作培训，并持有相关资格证书。

4.2操作人员应佩戴个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等。

4.3在进行任何操作之前，操作人员应检查设备的安全状态，如漏电保护装置、紧急停止按钮等。

4.4烟气排放口应设有泄压装置，以防止压力突然升高而导致设备破裂。

4.5操作人员应定期检查除尘设备的状态，及时清理积灰。

4.6在操作过程中，严禁吸烟或携带易燃易爆物品。

4.7操作人员在工作期间应遵守相关的操作规程和安全操作指南。

5.操作步骤5.1准备工作5.1.1检查设备的接线和电缆是否正常，以及气体和电源的开启是否正确。

5.1.2清理除尘设备内的积灰，确保设备的通风状态良好。

5.1.3检查下游的装置，并确保排放口通畅。

5.2启动设备5.2.1按照设备的启动顺序打开相关开关，并注意观察仪表显示。

5.2.2检查设备的运行状态，确保设备正常工作。

5.3操作控制5.3.1根据需要，调整除尘设备的处理能力和运行参数，如风机转速、传动比例等。

5.3.2监控除尘设备的运行状态，及时调整操作参数以保持设备的最佳工作状态。

5.3.3定期检查除尘设备的运行情况，记录并分析数据，以优化设备的性能。

5.4关闭设备5.4.1在停止设备之前，先关闭进气阀和风机，以减小设备的负荷。

5.4.2等待设备冷却后，进行清洗和维修操作。

6.事故处理6.1如发生设备故障或事故，应立即关闭相关设备，并通知相关部门进行处理。

6.2处理事故现场时，应佩戴个人防护装备，并采取相应的应急措施，如隔离危险区域、疏散人员等。

6.3对事故进行事后分析，找出事故的原因，并采取措施预防类似事故的再次发生。

焦炉装煤、出焦消烟除尘的处理方案

焦炉装煤、出焦消烟除尘的处理方案一、装煤要求焦炉装煤包括从煤塔取煤和由装煤车往炭化室内装煤。

其操作要求是:装满、压实、拉平和均匀。

由煤塔往装煤车放煤应迅速，使煤紧实，以保证煤斗足量，但煤斗底部不应压实，以防往炭化室放煤时煤流不畅。

取煤应按煤塔漏嘴排列顺序进行，使煤塔内煤料均匀放出。

清塔的煤料因属变质煤，不得装入炭化室底部，以防发生焦饼难推。

每孔炭化室装煤量应均衡，与规定值偏差不超过±150kg，以保证焦炭产量和炉温稳定。

装煤过满，平煤时易堵塞上升管或压实炉顶煤料，产生大量生焦；并使荒煤气导出不畅，引起大量冒烟冒火，既减少煤气和化产产量，更重要是易烧坏护炉铁件，有损炉体并造成环境污染。

装煤不满，不仅减少产量，而且使炉顶空间温度升高，增加煤气裂解程度，加速石墨沉积，容易造成推焦困难。

往炭化室放煤应迅速，既可以提高煤料堆密度、增加装煤量，还可减少装煤时间并减轻装煤冒烟程度。

放煤后应平好煤，以利荒煤气畅流，为缩短平煤时间及减少平煤带出量，煤车各斗取煤量应适当，放煤顺序应合理，平煤杆不要过早伸入炭化室内。

二、焦炉装煤过程的烟尘控制1.炭化室装煤时的烟尘特征装煤产生的烟尘来自以下几方面:(1)装入炭化室的煤料置换出大量空气，装炉开始时空气中的氧还和入炉的细煤粒不完全燃烧生成碳黑，而形成黑烟。

(2)装炉煤和高温炉墙接触、升温，产生大量水蒸汽和荒煤气。

(3)随上述水蒸汽和荒煤气同时扬起的细煤粉，以及装煤末期平煤时带出的细煤粉。

(4)因炉顶空间瞬时堵塞而喷出的荒煤气。

这些烟尘通过装煤孔、上升管顶部和平煤孔等处散发至大气。

每炉装煤作业通常为3～4分钟。

据实测装煤时产生的烟尘量约为0.6标米3／(分•米2)。

该值因炉墙温度、装煤速度、煤的挥发分等因素而变化。

装煤烟尘中粉尘的散发量，据西德某厂统计，其平均值约200克／吨煤，有些资料提供的数据则更大。

2.处理装炉烟尘的方法(1)上升管喷射这是连通集气管的方法，装煤时炭化室压力可增至400Pa，使煤气和粉尘从装煤车下煤套筒不严处冒出，并易着火。

焦炉装煤烟气治理除尘操作规程

焦炉装煤烟气治理除尘操作规程一、操作规程：1、装煤前2~3分钟按焦炉装煤顺序，将导烟车开动到位，打开炉顶炭化室导烟孔（装煤孔）盖，操作侧吸管缓缓下降与装煤炭化室及结焦末期炭化室的导烟孔球面对位密封。

2、操作导消烟除尘车上机侧导烟管碰口装置电液推杆，使机侧导烟管碰口前移与焦炉上升管中间的机侧大炉门二次烟气集气系统的管道法兰接触。

同时，将燃烧装置煤气速接头与相应的煤气管碰头相连接。

3、启动导烟车二次烟气捕集装置的风机与水泵，通知机侧装煤车工作人员准备装煤。

4、开始装煤，将煤饼与机侧炉门对位，启动大炉门密封的动力装置，使活动罩向前移动与炉柱接触，缓缓将煤饼推入炭化室。

5、由炉顶操作工打开相邻结焦末期炭化室（按侧吸管工作走向）高压氨水三通阀，当煤饼开始进行炭化室后，再打开装煤炭化室高压氨水三通阀。

6、煤饼送到位、托煤板全部收回后，关闭装煤炭化室高压氨水三通阀。

收回机侧大炉门密封装置至初始位置，挂好机侧炉门。

7、将燃烧装置煤气快速接头与相应的煤气管碰头分离，关闭导烟车二次烟气捕集装置的风机与水泵，收回导烟车各导烟管。

8、关闭邻结焦末期炭化室（按侧吸管工作走向）高压氨水三通阀，提升侧吸管至初始位置，迅速盖严炉顶导烟孔（装煤孔）盖。

9、导烟车开走至下一个工况，完成一个装煤导烟过程。

二、日常维护本除尘设备机械化项目较多，且工作环境恶劣，为了能很好的发挥该设备的功能，必须重视并做好维护保养工作，因此要做到如下几点：1、润滑装置按取得的使用经验制定润滑工作制度，定时向润滑部位加给油脂，按要求时间向减速机供给润滑油。

2、按设备保养说明严格管理，认真进行保养工作。

3、每周对设备进行检查一次，检查其是否积灰、伸缩是否自如，并做到及时清理。

4、主要部件2~3年进行一次拆检、修理。

5、每天应对各结焦末期炭化室在高压氨水喷射条件下的负压进行巡检，发现负压不足-500Pa的，应检查喷嘴是否堵塞，上升管石墨是否需进行清理，喷嘴安装高度是否合适、直度能否满足要求，高压氨水压力能否达2.5MPa。

煤气除尘安全技术操作规程范文（二篇）

煤气除尘安全技术操作规程范文第一章总则为确保煤气除尘设备的正常运行和操作人员的人身安全，提出以下操作规程。

第一条本规程适用于所有煤气除尘设备的操作。

第二条操作人员必须熟悉煤气除尘设备的工作原理、设备结构和操作流程，并严格按照操作规程进行操作。

第三条操作人员必须具备相关的安全操作技能，并严格按照操作规程进行操作。

第四条不得擅自改动、拆卸或损坏煤气除尘设备，如需进行维修或更换部件，必须由专业技术人员进行。

第五条操作人员在操作过程中应遵守相关的劳动安全和环境保护法规，保证设备的安全性和操作的合法性。

第六条操作人员在操作煤气除尘设备时必须佩戴符合要求的个人防护用品，并按要求进行防护措施。

第七条操作人员应经常保持煤气除尘设备的清洁和整洁，定期进行设备的检查和维护。

第八条安全工作人员应对煤气除尘设备的操作进行监督和检查，及时发现和解决操作中存在的安全问题。

第二章操作流程第九条操作人员在使用煤气除尘设备前必须了解设备的结构和工作原理，并核实设备是否正常工作。

第十条操作人员在操作煤气除尘设备前必须检查设备的电源和气源是否正常，如发现异常情况应及时通知相关人员进行处理。

第十一条操作人员在操作煤气除尘设备前必须穿戴符合要求的个人防护用品，如防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

第十二条操作人员在操作煤气除尘设备时必须按照设备的正常运行程序进行操作，如发现异常情况应立即停止操作，并通知相关人员进行处理。

第十三条操作人员在清洁煤气除尘设备时必须先切断电源和气源，然后使用柔软的布料进行清洁，不得使用硬物或尖锐物品进行清洁，以免损坏设备。

第十四条操作人员在更换煤气除尘设备部件时必须先切断电源和气源，然后按照设备的维修流程进行操作，如需更换部件，必须使用符合要求的备件，并按照设备要求进行安装。

第十五条操作人员在维护煤气除尘设备时必须穿戴符合要求的个人防护用品，并使用符合要求的工具进行维护，不得私自更改设备的结构或改变设备的工作原理。

第十六条操作人员在维修煤气除尘设备时必须遵守相关的操作规程，如需进行高空作业，必须使用安全防护措施，并由专业技术人员进行操作。

2024年煤气除尘安全操作规程

2024年煤气除尘安全操作规程第一章总则第一条意义和目的为了规范煤气除尘设备的安全操作，保障人身安全和设备的正常运行，在煤气除尘领域进一步提高安全生产水平，特制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于各类煤气除尘设备的安全操作，包括煤气除尘设备的启停操作、维护保养、故障排除等方面。

第三条安全管理原则煤气除尘设备的安全操作必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第二章安全操作要求第四条操作资格和培训煤气除尘设备的操作人员必须具备相应的操作资格，并接受相关的培训。

操作人员应熟悉设备的结构、工作原理、操作方法和常见故障处理方法。

第五条操作前准备操作人员在进行煤气除尘设备的操作前，必须仔细检查设备的运行状态和工作环境，确保设备正常、安全。

第六条启停操作对煤气除尘设备的启停操作必须按照操作规程进行，并确保操作过程中无异常情况发生。

停机前必须将设备恢复到安全状态。

第七条维护保养煤气除尘设备的维护保养工作必须定期进行，并记录维护保养情况。

操作人员应按照设备的使用说明书进行操作，并根据设备的使用情况及时更换损坏的零部件。

第八条故障排除对煤气除尘设备的故障必须按照操作规程进行排除，并及时记录故障情况。

对于不能排除的故障，必须及时报告上级主管部门。

第九条安全防护在煤气除尘设备的操作过程中，操作人员必须戴好防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等，并按照防护用具的规定进行使用和保养。

第三章安全应急措施第十条应急演练煤气除尘设备的操作人员必须定期参加应急演练，加强应急处置能力。

第十一条灭火器材煤气除尘设备的操作现场必须配备灭火器材，并定期进行检查和维护，确保灭火器的可靠性。

第十二条应急联系煤气除尘设备的操作现场必须张贴应急联系电话，以便在发生紧急情况时及时联系。

第十三条紧急疏散在煤气除尘设备发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须按照应急疏散方案进行疏散，并迅速报警。

第四章环境保护要求第十四条污染物处理煤气除尘设备操作现场产生的污染物必须按照环境保护要求进行处理，不能随意排放。

煤气除尘安全操作规程

煤气除尘安全操作规程第一章总则第一条为了保障煤气除尘设备运行的安全性和稳定性，减少事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事煤气除尘工作的人员，包括操作人员、检修人员和管理人员。

第三条煤气除尘设备的管理人员负责制定和组织实施本规程，并定期进行安全检查和培训。

第二章安全操作要求第四条煤气除尘设备必须符合国家相关的安全标准和规定，并定期进行检测和维护。

第五条在启动煤气除尘设备之前，必须进行全面的安全检查，确保设备及其附属设施完好无损。

第六条操作人员必须具备相关的岗位资质，熟悉煤气除尘设备的工作原理和操作流程，并经过培训合格后方可上岗。

第七条操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等，以确保在操作过程中的人身安全。

第八条操作人员在操作煤气除尘设备时，必须严格按照设备操作手册和相关规程进行操作，不得擅自进行修改或调整。

第九条操作人员在操作前必须对设备进行检查，确保设备正常运行，没有异响和异常情况。

第十条操作人员在操作煤气除尘设备时，必须保持专注，不得参与其他无关的工作或娱乐活动。

第十一条操作人员在煤气除尘设备运行过程中，必须及时发现和处理设备故障和异常情况，确保设备的稳定和正常运行。

第十二条操作人员必须经过专业培训，了解和掌握煤气除尘设备的灭火和急救方法，能够在事故发生时及时处理和报警。

第十三条操作人员在操作煤气除尘设备时，必须按照工艺要求选择合适的操作参数，并遵守操作规程和操作指导书。

第十四条在进行煤气除尘设备的定期检修和维护时，必须采取适当的安全措施，如停电、断气等，确保操作人员的安全。

第十五条当煤气除尘设备发生事故或故障时，必须立即停止操作，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备的保护。

第十六条在煤气除尘设备停工期间，必须进行设备的定期维护和检修，确保设备的正常运行。

第三章安全管理要求第十七条煤气除尘设备的管理人员必须制定和实施安全管理制度，对操作人员进行培训和考核。

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焦炉装煤烟气治理除尘操作规程
一、操作规程：
1、装煤前2~3分钟按焦炉装煤顺序，将导烟车开动到位，打开炉顶炭化室导烟孔（装煤孔）盖，操作侧吸管缓缓下降与装煤炭化室及结焦末期炭化室的导烟孔球面对位密封。