TPM设备状态管理

设备状态管理规定

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设备状态管理规定

1主题内容与适用范围

1.1 本管理规定规定了设备状态管理的程序与要求，即通过检测、观察设备运行状态，收集设备运行的原始数据，分析设备状态，并以此指导设备的保养，制订设备的各项修理方案、计划，从而以最经济的维修费用，维护设备在最佳状态下运行。把设备的故障停机率降为最低，最终达到降低维修成本，提高可靠性特制定本管理办法。

1.2 本管理规定适用于冰箱公司制造部，各生产基地可参照执行。

2 设备状态管理网络系统

2.1 设备状态管理为四级网络管理系统，各级履行自己的职责，下一级网络向上一级网络反馈状态管理信息、数据和分析资料；上级向下级网络下达各项管理指标和计划，并检查考核。

2.2 四级状态管理网络：

制造部设备室状态管理员----车间设备主任和车间（维修组长）----车间区域维修工----机台操作工

2.3 设备状态管理循环图----见附件二

3 管理职责

3.1 机台操作工状态管理职责

3.1.1 严格按照《设备操作规程》和《设备安全操作规程》操作、使用设备。

3.1.2 严格按照《设备润滑规程》润滑设备。

3.1.3 严格按照《设备保养规程》以及车间《周例保养计划》做好设备日常清洁保养及周例保养清洁工作。

3.1.4 严格按照《设备一级点检表》(或其他形式的点检表)检查设备，并规范作好点检记录。

3.1.5 如实作好设备故障记录，对不能处理的设备故障，应及时通知车间区域维修工，并配合维修工做好设备故障处理。

3.1.6 在车间维修工的指导下，按计划完成设备一级保养以及周例保养工作，并按规范填写《一级保养完工单》。

3.1.7 配合车间维修工按计划完成设备二级（周检修）保养工作。

3.1.8 积极配合上级设备管理部门完成设备状态管理的各项工作。

3.2 车间维修工状态管理职责

3.2.1 负责车间设备故障维修和上级下达的计划性维修。

3.2.2 指导操作工按计划完成设备一级和周例保养工作，并检查操作工一保完成情况。

3.2.3 完成设备二级保养及车间已明确的重点润滑点的润滑工作，并作好保养、润滑记录。

3.2.4 负责完成设备的二级点检（或其他形式的专项点检），并填写好点检表。

3.2.5 在设备室的组织和指导下完成设备状态分析检查和设备专项监测。

3.2.6 在维修保养设备时，确保设备原有的安全装置、安全电气联锁装置完好有效，未经设备室同意，严禁拆除、减少、破坏、短接设备上的安全装置、电气联锁装置。

3.2.7 有权向车间主任提出停止严重带病设备的运行，检举和制止操作工的违章行为。3.2.8 负责跟踪关键、贵重配件的使用情况和质量情况，并向车间备件员反馈信息。

3.3 车间状态管理员（设备维修组长、机修组长）职责

3.3.1 检查和督促操作工按照《设备操作规程》和《设备安全操作规程》操作设备。

3.3.2 检查和督促操作工、维修工按照《设备润滑规程》完成设备润滑。

3.3.3 检查和督促操作工按照《设备保养规程》保养设备，并在保养记录上签字确认。3.3.4 抽查操作工完成的《设备一级点检表》。

3.3.5 组织检查和验收设备一级保养以及周例保养完工情况。

3.3.6 指导车间维修工完成设备的二级（周检修）保养。

3.3.7 负责检查《设备二级点检表》（或其他专项点检表）完成情况。

3.3.8 负责编制本车间月度设备检修计划和周检修计划。并按计划实施及检查完成情况...

3.3.9 配合设备室完成设备的状态分析检查。

3.3.9 组织制订和审核本车间设备的一级、周例保、二级保养计划。

3.3.10 协助设备室制定项修及大修计划。

3.3.11 协助设备室完成设备运转一个周期的状态分析。

3.3.12 按本细则要求完成设备状态管理的各项工作的检查、考核。

3.3.13 负责对操作工、维修工进行设备操作、维修的培训，指导维修工排除设备疑难问题和故障。

3.4 车间设备主管主任设备状态管理职责

3.4.1 根据本细则制定车间设备状态管理工作的检查考核办法。

3.4.2 组织编制和审核车间每月设备一保、周例保、二保养（周检）计划，并按时上报设备室。

3.4.3 组织编制和审核车间月度设备检修计划，并按时上报设备室。

3.4.4 审核设备项修、大修计划，并上报设备室。

3.4.5 组织协调本车间设备状态管理各项工作的落实和考核。

3.4.6 负责检查和督促本车间设备一级、周例保、二级保养计划以及月度检修、周检修计

划的实施和完成。

3.4.7 负责对本车间使用的各种操作文件、记录表格存在的问题，向设备室反馈。

3.4.8 负责组织制订或修改一保完工单的保养内容，并报设备室审核。

3.5 设备室设备状态管理职责

3.5.1 组织制订和完善《设备操作规程》、《设备润滑规程》、《设备保养规程》。

3.5.2 组织制订和修改、完善设备的二级点检表（或其他专项检查表）。

3.5.3 经常检查和考核操作工执行各项设备规程的情况。

3.5.4 抽查设备维护保养、清洁工作的完成情况。

3.5.5 抽查设备一级、二级点检（或其他专项检查）完成情况。

3.5.6 组织车间对设备监测点检。

3.5.7 负责设备状态管理工作的考核。

3.5.8 审核车间的设备月度一级、周例保、二级保养计划和设备月度检修、周检修、项修、大修计划，并上报上级批准。

3.5.9 检查、督促和指导车间各保养计划以及检修计划的实施和完成。

3.5.10 负责完成规定设备的状态监测。

3.5.11 负责设备运转一个周期的状态分析，并针对存在的问题点，制订相应的设备预防性检修计划或下整改通知单要求车间整改。

3.5.12 负责设备状态管理工作中各种原始资料的收集、汇总和存档。

4 设备状态检查及分析

4.1 设备的三级点检

4.1.1 设备的一级点检：由机台操作工根据一级点检表（或其他专项检查）规定的标准，以感观为主，每日对设备的各关键部位进行技术状态检查，以了解设备运行是否正常，并将点检结果如实记入《设备一级点检表》。

4.1.2 设备的二级点检：由车间维修工凭感观和专用检测工具，在设备运行一个周期（每星期一次），对设备技术状态进行较全面的检查和测定，目的是观察设备劣化趋势，查明设备的缺陷和隐患，预计设备各零部件的磨损极限期。为设备安排保养提供依据。点检结果记入《设备二级点检表》。

4.1.3 点检表或润滑表由设备室组织制订，点检表内容包括：点检部位、点检项目、允许值、点检方法和点检结果。详见：附件三----设备一级点检表；附件四----设备二级点检表；

4.2 设备故障处理