质量成本管理——质量管理
质量成本管理
质量成本管理
全方面质量管理所以取得有利旳成本成果， 是经过在最小旳质量成本部分，即预防成本旳小量 增长，削减了企业质量成本旳两个主要部分，即内 部故障成本和外部故障成本——这对于鉴定成本， 具有一样旳有益效果。目前，因为对不同企业旳经 营质量成本缺乏全国性旳正式调查研究，所以不可 能概括出整个工业界这些质量成本部分旳有关数据。 但是，假设内部故障和外部故障成本占每个企业全 部质量成本数额旳65％—70％左右，鉴定成本占20 ％—25％左右，并非大谬不然。相形之下，在许多 企业预防成本却不及全部质量成本数额旳5％—10 ％。
质量成本管理
内部损失成本(Internal Failure)
不合格品损失费：因为产品达不到质量要求，某些 产品无法使用或售出所造成旳原材料和劳动力旳损 失费用。
返修费：为修复不合格品并使之到达质量要求所支 付旳费用。
降级使用费：因为产品质量达不到要求旳质量等级 而不得不折价销售所损失旳费用。
重新试验费：在产品被返修后，对其进行检验和试 验所支付旳费用。
质量培训费：为制定和执行质量培训计划所支付旳费用。
工艺过程计划费：为设计和开发用于工艺过程控制旳设备 所支付旳费用。
有关质量数据旳费用：为搜集质量数据，对质量数据进行 分析和制作报告所支付旳费用。
质量改善措施费：对经常出现旳质量问题进行有计划旳损 失调查支付旳费用。
质量成本管理
鉴定成本(Appraisal Cost)
目前看来，在消除缺陷方面，较严格旳检验把 关实际上没有多少效果。仍有某些不合格产品会离 动工厂，麻烦转而到了怀有怨恨旳顾客手中。这么， 不但鉴定成本没有下降故障成本一样也高。而这些 故障成本和鉴定成本越高，就越意味着没有进行成 功旳预防活动。所以，全方面质量管理旳基本措施， 就是经过拟定合适旳预防成本数额，经过确保合适 旳质量工程费用、工序控制费用、质量信息设备费 用和其他主要旳质量体系方面旳改善费用，去降低 质量成本。
质量成本管理
质量成本管理1. 简介质量是任何组织成功的关键要素之一。
质量成本管理是一种用于评估和控制产品或服务质量的方法。
它涵盖了与各种质量活动和成本相关的方面，以确保组织能够提供高质量的产品和服务。
本文将介绍质量成本管理的概念、目的、方法以及其在组织中的重要性。
2. 质量成本管理的概念质量成本管理是指组织在生产或提供服务过程中所发生的与质量相关的成本的管理和控制。
这些成本可以分为以下三个类别：2.1 预防成本预防成本是为了防止质量问题发生而进行的支出。
这些支出通常是在产品或服务的设计和开发阶段进行的，旨在确保产品或服务具备高质量标准。
预防成本可以包括质量培训、质量计划、质量评估等。
2.2 检验与评估成本检验与评估成本是为了发现和纠正质量问题而进行的支出。
这些支出通常在产品或服务生产过程中进行，旨在确保产品或服务遵循规定的质量标准。
检验与评估成本可以包括产品检验、服务质量评估、测试成本等。
2.3 失败成本失败成本是由于质量问题而导致的支出。
这些支出通常在产品或服务投入使用后发生，旨在修复、替换或退还不符合质量要求的产品或服务。
失败成本可以包括售后服务成本、召回成本以及由质量问题引发的法律诉讼费用等。
3. 质量成本管理的目的质量成本管理的主要目的是通过优化质量成本的分配，最大程度地提高组织的盈利能力。
通过合理分配预防成本、检验与评估成本和失败成本，组织可以降低质量成本，提高产品或服务的质量，并在市场竞争中取得优势。
此外，质量成本管理的目的还包括：•发现和解决质量问题的根本原因，以避免将来再次发生类似问题；•优化质量管理方法和流程，提高生产效率和质量水平；•提高客户满意度，增加客户忠诚度和口碑。
4. 质量成本管理的方法质量成本管理需要一些方法和工具来定量评估和控制质量成本。
以下是一些常用的方法：4.1 质量成本测算质量成本的测算是一个用于定量评估质量成本的过程。
通过收集和分析与质量相关的数据，可以计算出不同类型的质量成本，并确定其在总体成本中所占比例。
第八讲：质量成本与质量管理
插图 9-13
质量收入与质量水平的关系
习题
2011年年初，开尔公司开始实施质量改 善计划，付出了相当大的努力用于减少 次品数。到年底，生产经理的报告显示， 废料和返工都减少了。公司总裁对取得 这一成就非常高兴，不过他希望有关人 员评估一下这些改善的财务影响。为此， 前一年和当年的财务数据收集如下表：
质量损益管理
质量资金运动作为一个完整的过程，包 括质量费用投入和质量收入产出两部分。 单独核算质量成本不足以用来评价质量 管理的得失，也不能为全面质量管理的 有效开展提过完整的价值参考。
质量收入
质量收入是质量得到保证或较原来水平提高后企业和 社会所得到的或所能得到的更多的价值或使用价值。 企业的质量收入 它是在一定时期内通过实现产品销售而取得的质量改 进、成本耗费的补偿和增值。它包括本期实现的质 量收入和潜在的质量收入两部分。
内部损失成本：是指出现的不合格品在交货前被 检出而构成的损失，诸如为消除不合格而重新提 供服务、重新加工、返工、重新鉴定或报废等。
报废损失费 返工或返修损失费 降级损失费 停工损失费 产品质量事故处理费 内审、外审等的纠正措施费 其他内部故障费用
外部损失成本：是指出现的不合格在交货后被检 出而构成的损失，诸如保修、折扣处理、货物回 收、责任赔偿等。
思考题
质量成本数据可以直接从现有的财务会 计信息中获取吗？为什么质量成本的计 量与确认属于管理会计范畴？
质量成本管理
质量成本的概念及本质
质量成本的概念
插入图：宋献中第230页 表9-2
质量成本的本质
质量成本与质量管理的关系分析
质量成本与质量管理的关系分析质量是产品和服务的核心，对于企业来说至关重要。
然而，保证产品和服务质量的同时，企业也需要考虑成本的控制。
在这种背景下，质量成本和质量管理成为企业关注的重点。
本文将分析质量成本与质量管理的关系，并探讨如何利用质量管理来降低质量成本。
首先，我们需要了解质量成本的概念。
质量成本是指企业为了确保产品和服务质量而支付的费用。
它分为内部质量成本和外部质量成本。
内部质量成本包括内部检验、检测设备维护、训练人员等方面的费用。
而外部质量成本则指由于产品或服务质量问题而导致的赔偿、维修、退货等费用。
质量成本是企业在保证质量的过程中所必须付出的代价。
质量管理是一种针对产品和服务质量的综合管理方法。
它包括质量策划、质量控制和质量改进。
质量管理的目标是通过预防和纠正措施，最大程度地减少质量问题的发生，从而提高产品和服务的质量水平。
质量管理是一个系统工程，要求企业全员参与，以实现持续改进和客户满意。
质量成本和质量管理之间存在着密切的关系。
质量管理的目标是降低质量成本。
首先，质量管理通过强调预防，采取措施来减少产品和服务的缺陷。
这样一来，就从根本上减少了内部质量成本。
例如，企业可以对生产过程进行全面监控和管理，建立检测机制，及时发现和纠正问题，避免不必要的重复工作和成本。
其次，质量管理还可以提高产品和服务的可靠性和可持续性，进一步降低外部质量成本。
通过提升质量，企业可减少退货、维修和赔偿等费用，提高客户满意度。
此外，质量管理还可以促进成本效益的提升。
质量管理强调过程的持续改进和精益生产。
通过全面优化生产流程，消除浪费和不必要的环节，提高资源利用效率，降低生产成本。
同时，质量管理还注重员工的培训和参与，倡导团队合作和全员质量意识，从而提高工作效率和质量水平，进一步降低成本。
然而，质量成本与质量管理之间并非简单的线性关系，两者之间存在复杂的相互作用。
一方面，质量成本是质量管理措施的反映。
高质量的产品和服务需要高昂的质量投入，这同时也就意味着较高的质量成本。
质量管理包括哪5个内容
质量管理包括哪5个内容质量管理是企业管理中非常重要的一部分，它涉及到产品和服务的质量，关系到企业的声誉和客户满意度。
质量管理包括了很多内容，其中最重要的五个内容是质量计划、质量控制、质量保证、质量改进和质量成本管理。
首先，我们来谈谈质量计划。
质量计划是指在产品或服务生产过程中，为了保证产品或服务的质量，对质量目标、质量标准、质量保证措施等进行计划和安排。
在制定质量计划时，需要明确产品或服务的质量目标，制定相应的质量标准，确定质量保证措施，并进行必要的资源配置。
只有制定了合理的质量计划，才能为后续的质量管理工作奠定基础。
其次，是质量控制。
质量控制是保证产品或服务在生产过程中符合质量标准的一系列活动。
它包括了对原材料、生产过程、成品等方方面面的检验和监控。
通过质量控制，可以及时发现和纠正生产过程中的质量问题，确保产品或服务的质量符合标准。
接下来是质量保证。
质量保证是通过规范的管理体系和程序，确保产品或服务能够持续地符合质量要求。
它包括了建立质量管理体系、编制质量手册、进行内部审核和管理评审等活动。
通过质量保证，可以提高生产过程的可靠性和稳定性，保证产品或服务的质量稳定性。
另外一个重要内容是质量改进。
质量改进是指持续地对产品或服务的质量进行改进，以满足客户的需求和提高竞争力。
质量改进可以通过不断地分析质量数据，找出问题的根源，采取相应的改进措施来实现。
通过质量改进，可以不断提高产品或服务的质量水平，增强企业的市场竞争力。
最后，是质量成本管理。
质量成本管理是指对质量活动所产生的成本进行管理和控制。
它包括了质量预防成本、质量评估成本和质量故障成本的管理。
通过合理地管理质量成本，可以在保证产品或服务质量的前提下，降低质量活动所产生的成本，提高企业的经济效益。
综上所述，质量管理包括了质量计划、质量控制、质量保证、质量改进和质量成本管理这五个内容。
这些内容相辅相成，共同构成了企业质量管理的完整体系。
只有在这五个方面都做好的情况下，企业才能真正做到质量第一，客户至上。
质量管理的质量成本管理
质量管理的质量成本管理质量管理对于企业发展来说是至关重要的，因为高质量的产品和服务是企业赢得市场的基础。
然而，高质量也需要高成本支持。
企业需要在确保产品和服务质量的同时，尽可能地降低质量成本，才能保持竞争力。
因此，质量管理的质量成本管理在企业中具有重要的意义。
质量成本是指企业在质量管理过程中所需花费的各种费用。
这些成本可以分为三个方面：预防成本、评估成本和故障成本。
预防成本预防成本是指企业为避免产品和服务质量问题而采取的各种预防措施所需的成本。
这些成本可以包括培训费用、设备维护和保养费用、检测设备的费用、研发费用等等。
这些成本是避免质量问题的必要支出，但是它们在短期内看起来是不必要的开支，容易被企业忽略。
然而，如果质量问题出现，企业将花费更大的成本解决它们或者失去客户和市场机会。
因此，预防成本是对企业长期利益的投资。
评估成本评估成本是指在产品和服务生产过程中所需进行的各种检测、测试和审查所需的费用。
这些成本包括检查原材料、检测生产过程、检验成品等等。
这些成本是为了确保产品和服务符合标准，是不可或缺的。
然而，如果检测和测试方法不当，评估成本就会变成浪费。
因此，企业应该选择更有效的检测和测试方法，减少评估成本，同时确保产品和服务质量。
故障成本故障成本是指由于质量问题而造成的各种后果所需的费用。
这些成本包括修复产品和服务的成本、返工成本、索赔成本、客户投诉处理成本等等。
这些成本非常高昂，因为它们不仅会损失企业的资金，还会损害企业的声誉和形象。
因此，企业应该努力降低故障成本，避免质量问题发生，保护企业利益。
质量成本管理的方法企业可以采取一些方法来降低质量成本，包括：强调质量意识、提高工作效率、优化供应链管理、实施质量成本制度等等。
强调质量意识强调质量意识对于降低质量成本至关重要。
企业应该将质量视为企业文化的核心，制定相应的质量目标，使所有员工参与到质量管理中来。
此外，企业还应该定期对员工进行培训，提高员工的技能和知识水平，以提高产品和服务的质量。
质量成本管理研究
质量成本管理研究引言质量成本管理是现代企业管理中的重要组成部分。
通过对质量成本的管理，企业可以优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，并最终提升产品或服务的质量和竞争力。
本文将从质量成本管理的定义、成本分类、管理方法等方面展开研究，以期为企业的质量成本管理提供参考和借鉴。
一、质量成本管理的定义质量成本管理是指通过对质量成本的规划、控制和分析，实现质量的提高和成本的降低的管理过程。
质量成本主要包括四类：预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的措施所产生的成本；评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本；内部失控成本是由于内部的质量问题而造成的不合格品的成本；外部失控成本是由于缺陷品流入到外部而造成的成本，如客户投诉处理费用、退货损失等。
质量成本管理的目标是通过合理配置资源，优化生产过程，降低质量成本，并最终提高产品或服务的质量和竞争力。
二、质量成本的分类质量成本可以根据其性质和产生环节进行分类。
根据性质可分为实际成本和潜在成本；根据产生环节可分为预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
2.1 实际成本和潜在成本实际成本是指发生在生产或服务过程中的实际支出，包括人工成本、材料成本、设备成本等。
实际成本是企业直接付出的金钱成本，也是企业利润的一部分。
潜在成本是指由于质量问题而带来的潜在损失，如由于不合格品引发的客户投诉、退货等，这些损失在财务报表上并不直接体现出来。
潜在成本的发生对企业的声誉和品牌形象会产生负面影响，进而影响企业的市场地位和竞争力。
2.2 预防成本预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的预防措施所产生的成本。
预防成本包括质量培训费用、质量设备投入、质量管理系统建设等。
通过投入预防成本，企业可以在生产过程中预防缺陷的发生，降低生产成本，提高生产效率。
2.3 评估成本评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本。
质量管理七大方法
质量管理七大方法质量管理是企业管理中非常重要的一环，它直接关系到产品或服务的质量和客户满意度。
在质量管理中，有七大方法被广泛应用，包括：质量成本管理、质量控制图、质量功能展开、质量环境管理、质量目标管理、质量评价和质量改进。
下面将分别介绍这七大方法及其应用。
1. 质量成本管理质量成本管理是通过对质量相关的成本进行分析和控制，来提高质量和降低成本的方法。
主要包括预防成本、评估成本和故障成本三个方面。
预防成本主要是为了预防质量问题的发生，如培训员工、改进工艺等；评估成本是为了检验产品质量是否符合要求，如检测设备、检验人员等；故障成本是由于质量问题而引起的成本，如维修费用、退货损失等。
通过控制质量成本，企业能够降低质量问题的发生率，提高产品质量。
2. 质量控制图质量控制图是一种统计工具，用于监控和改进产品质量。
它通过收集样本数据，并绘制控制图来分析质量问题的发生和变化趋势。
常见的质量控制图包括过程控制图、P图和C图等。
过程控制图用于监控过程的稳定性，P图用于监控不良品率的变化，C图用于监控缺陷数的变化。
通过使用质量控制图，企业能够及时发现和解决质量问题，提高产品的一致性和稳定性。
3. 质量功能展开质量功能展开是一种将顾客需求转化为产品设计要求的方法。
它通过分析顾客需求和市场竞争来确定产品的质量目标，然后根据目标制定产品的功能要求。
质量功能展开能够确保产品的设计与市场需求相匹配，提高产品的竞争力和顾客满意度。
4. 质量环境管理质量环境管理是一种在企业内部创造良好质量环境的方法。
它包括质量文化建设、质量教育培训、质量绩效考核等方面。
通过营造良好的质量环境，企业能够激发员工的质量意识和积极性，提高质量管理水平。
5. 质量目标管理质量目标管理是一种通过设定和追踪质量目标来推动质量改进的方法。
它将质量目标分解为各个层次，并与员工的绩效考核和奖惩机制相结合。
通过设定明确的质量目标，并进行有效的跟踪和评估，企业能够推动质量改进，实现持续提高。
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第二节 质量成本的科目与核算
一、质量成本的含义 二、质量成本的科目设置 三、质量成本数据的收集 四、质量成本核算
一、质量成本的含义
质量成本是质量体系的一个重要要素。ISO8402：1994给出了 质量成本（quality－related costs）的定义：“为了确保和保证 满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。” 质量成本有别于各种传统的成本概念，它既发生在企业内部，又发 生在企业外部；既和满意的质量有关，又和不良质量有关。根据 ISO9004－1：1994的规定，质量成本的构成见图10－2。
三、质量成本数据的收集
• 必须明确：第一，质量成本只针对制造过程的符合性质量而言。 因此，只有在设计已经完成、质量标准已经确定的条件下，才开 始质量成本计算。对于重新设计或改进设计以及用于提高质量等 级或水平而发生的费用，不能计入质量成本。第二，质量成本是 指在制造过程中与不合格品密切相关的费用，它并不包括与质量 有关的全部费用。 (一)质量成本数据的记录 • 质量成本数据是质量成本各科目在报告期内发生的费用数额。在 记录时既要防止重复，又要避免遗漏。 (二)原始凭证 • 对于企业的预防成本和鉴定成本，企业可按常规的会计帐目来提 取相关的数据记录，而对于企业的内、外故障质量成本，则需专 门设计原始凭证。 • 记录企业内、外故障成本数据的原始凭证主要有以下几种：计划 外生产任务单；计划外物资领用单；废品通知单；停工损失报告 单；产品降级降价处理报告单；计划外检验或试验通知单；退货、 换货通知单；用户服务保修记录单；索赔、诉讼费用记录单。
四、质量成本核算
• 质量成本核算通过货币形式综合反映企业质量管理活动的状况和 成效，是企业质量成本管理的重要环节。质量成本核算有下列三 个方面的作用： 1．正确归集和分配质量成本，明确企业中质量成本责任的主要对 象； 2．提供质量改进的依据，提高企业质量管理的经济性； 3．证实企业质量管理状况，满足顾客对证据的要求。 • 企业质量成本核算属管理会计范畴，应以会计核算为主，统计核 算为辅的原则进行。相应的总分类台帐和各明细帐有：质量成本 总分类台帐；质量成本预防费用明细帐；质量成本鉴定费用明细 帐；质量成本内部损失明细帐；质量成本外部损失明细帐。常见 的形式如表10－1和表10－2所示。其他几项质量成本明细表的形 式与表10－2相似。
3. 内部故障成本：交货前因产品未能满足质量要求所造成的损失。 ①废品损失；②返工、返修损失；③复检费用；④因质量问题而造 成的停工损失；⑤质量事故处置费用；⑥质量降等降级损失等。 4. 外部故障成本：交货后因产品未能满足质量要求所发生的费用。 ①索赔损失；②退货或退换损失；③保修费用；④诉讼费用损失； ⑤降价处理损失等。 5. 外部质量保证成本：外部质量保证成本不同于外部故障成本，一 般发生在合同环境下，指因用户要求，为提供客观证据所支付的费 用。 ①按合同要求，向用户提供的、特殊附加的质量保证措施、程序、 数据等所支付的专项措施费用及提供证据费用；②按合同要求，对 产品进行的附加的验证试验和评定的费用；③为满足用户要求，进 行质量体系认证所发生的费用等。 • 质量成本并不属于成本会计范畴，而属于管理会计范畴。研究质 量成本的目的并不是为了计算产品成本，而是为了分析寻找改进 质量的途径，达到降低成本的目的。
3. 质量损失分析 （1）各责任部门的质量损失分析 • 促使企业各部门自觉加强和改进质量管理工作，有利于企业领导 对各部门的质量管理工作进行监督和控制，及时帮助各部门抓好 质量整改工作。常用的统计图有部门故障成本汇总金额时间序列 图和部门故障成本累计金额统计图,如图10－3和图10－4所示。 （2）各产品的质量损失分析 • 分析时可采用相对数，如各产品的故障损失与各自销售额的比率。 在此基础上作ABC分类，选择重点研究对象。经ABC分析确定为A 类的产品，其故障成本的比重可达70％。图10－5为某产品故障 成本的责任分析。图10－5说明该产品的故障成本主要是由制造 车间和工艺部门造成的，在此基础上可作深入分析，如进一步确 定是设备原因，还是工具原因，或是工人的主观原因等等。 （3）外部故障成本分析 • 第一，作质量缺陷分类分析，从中可以发现产品的主要缺陷和对 应的质量管理工作的薄弱环节；第二，按产品分类作排列图分析， 从中找出几种外部故障成本较高的产品作为重点研究对象；第三， 按产品的销售区域分析。
企业质量成本的科目设置一般为：一级科目——质量成本；二 级科目——预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本， 以及外部质量保证成本；三级科目按二级科目分别展开。 1. 预防成本：预防产生故障和不合格品的费用。 ①质量工作费（为预防发生故障、保证和控制产品质量所需的各 项费用）；②质量培训费；③质量奖励费；④质量改进措施费 （制定和贯彻各项质量改进措施的费用）；⑤质量评审费（新产 品开发或老产品质量改进的评审费用）；⑥工资及附加费（质量 管理专业人员的工资及附加费用）；⑦质量情报及信息费等。 2. 鉴定成本：为评定是否符合质量要求而进行的试验、检验和检 查的费用。 ①进货检验、工序检验、成品检验费用；②试验材料等费用；③ 检验试验设备校准维护费、折旧费及相关办公费用；④工资及附 加费（专职检验、计量人员的工资及附加费用）。
预防成本 运行质量成 本 质量成本 外部质量保证成本
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鉴定成本
内部故障成本
外部故障成本
图10－2 质量成本的构成
• 运行质量成本（operating quality costs）是企业内部运行而 发生的质量费用，又可分为两类：一类是企业为确保和保证满意 的质量而发生的各种投入性费用，如预防成本（prevention cost）和鉴定成本（appraisal cost）；另一类是因没有获得满 意的质量而导致的各种损失性费用，如内部故障成本（internal failure cost）和外部故障成本（external failure cost）。 • 外部质量保证成本（external assurance quality costs）是指 根据用户要求，企业为提供客观证据而发生的各种产品故障成本的部门责任分析
100
50
0
制造 车间
工艺 部门
设计 部门
采购 部门
其它 部门
（二）质量成本分析方法
• 可采用定性和定量相结合的方法。定性分析可以加强企业质量成 本管理工作的科学性，有利于增强员工的质量意识。而定量分析 的作用在于作精确的计算，求得比较确切的经济效果。 • 定量分析有以下三种。 1. 指标分析法。 主要计算增减值和增减率两大类指标。假定, C为质量成本总额的 计划期与基期的差额，P为其增减率，则 C＝基期质量成本总额－计划期质量成本总额 C P 100 ％ 基期质量成本总额 2. 质量成本趋势分析。 • 掌握企业质量成本在一定时期内的变化趋势。可采用表格法和作 图法两种形式。 3. 排列图分析。 • 如图10－6所示。还可以用排列图作追踪分析，如对制造车间质 量成本作深入分析，直到一个产品、一台设备、一个工位、一道 工序、一位操作者，最后找出可采用的改进措施。
第三节 质量成本的分析与报告
一、质量成本分析
（一）质量成本分析的内容 （二）质量成本分析方法
二、质量成本报告
（一）质量成本报告的基本内容 （二）质量成本报告形式 （三）质量成本报告举例
一、质量成本分析
企业质量成本分析是为了找出产品质量的主要缺陷和质量管理 体系的薄弱环节，为提出质量改进建议提供依据，为调整质量成本 结构、寻求最佳质量水平指出方向，为撰写质量成本报告提供素材。
• 企业发生的所有费用都和质量问题存在直接或间接的关系，质量 成本只是其中和满意质量及不满意质量有直接关系的那部分费用。 不能认为质量成本是指高质量所需要的高成本。恰恰相反，质量 成本的内容大多和不良质量有直接的关系，或者是为了避免不良 质量所发生的费用，或者是发生不良质量后的补救费用。
二、质量成本的科目设置
质量成本管理
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 质量成本管理的意义 质量成本的科目与核算 质量成本的分析与报告 质量成本的计划与控制 质量成本的合理构成 质量成本分析在服务业中的应用
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质 量 成 本 金 额
（ 千 元 ）
300
N=260000元 84.6 ● 75 ●
100 ● 100
累 计 百 分 比
（ % ）
250
200
61.5 ●
150 100 50 34.6 50
（一）质量成本分析的内容
1. 质量成本总额分析 （1）企业质量成本总额的计划目标分析 指比较计划期内质量成本总额、计划年度内质量成本累计总额 与企业质量成本计划控制目标，求出增减值和增减率。 （2）企业质量成本总额的相关指标分析 指将企业计划期内质量成本总额、计划年度内质量成本累计总 额与企业其它有关的经营指标进行比较，计算产值质量成本率、销 售质量成本率、利润质量成本率、总成本质量成本率和单位产品质 量成本等，并与这些相关指标的计划控制目标进行比较分析。 （3）企业质量成本总额的趋势分析 指将企业质量成本总额的计划目标分析和相关指标分析中的各 种计算结果分别按时间序列作图进行分析，观察各种指标值的变动 情况，用以推断企业质量成本的变化趋势。
第一节 质量成本管理的意义
• ISO/TR10014《质量经济性指南》给出改进经济效益的结构图 （图10－1）。图10－1指出，增加收入和降低成本是提高企业经 济效益的二个基本要素。符合消费者需要的高质量以及和质量相 对应的低成本历来是成功企业核心竞争力的标志，质量优势和成 本优势是赢得市场的关键。因此，研究质量和成本之间的内在联 系和辨证关系，寻求两者的最佳结合，是摆在广大企业面前的一 个现实课题。 • 对企业经济效益的贡献是衡量企业质量管理成效的主要指标。我 国许多企业的质量管理活动未能达到期望的目标，或者因质量平 庸无特色缺乏竞争力，或者因盲目追求质量技术指标导致质量功 能过剩而脱离了消费者的实际需要，或者因资源投入不足而影响 了质量，或者因资源过度消耗导致成本上升从而影响了价格竞争 力，等等。究其原因，主要是忽略了质量的适用性和经济性，未 能将企业的质量管理活动和经营发展目标很好地协调和统一。 • 质量成本是质量适用性和经济性的综合体现，开展质量成本管理 能够很好地将企业质量管理活动与企业的经济效益密切地联系起 来，推动企业质量管理活动的有效开展，并直接对企业的经济效 天马行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632 益产生影响。