裁皮机安全操作维护规程
自动剪切片机安全操作规程模版

自动剪切片机安全操作规程模版一、操作人员安全意识与纪律:1. 操作人员应具备操作本机器的相关知识,接受过相关培训,并持有特种作业操作证。
2. 操作人员在使用本机器前应仔细阅读本安全操作规程,并严格遵守操作规范。
3. 操作人员应随时保持警觉,尽量避免任何可能造成人身伤害的情况。
二、机器准备与维护:1. 操作人员在开始使用本机器前,应检查机器的各个部件是否完好,如有发现磨损、松脱、断裂等情况,应停止使用并及时报修。
2. 操作人员应按规定进行机器的定期维护,保持机器的正常运转状态。
3. 操作人员在维护和清洁机器时,应确保机器已经断电,并使用适当的工具和个人防护设备。
三、个人防护措施:1. 操作人员应穿戴符合标准的劳动防护服装,包括安全靴、安全帽、耐酸碰等。
2. 操作人员在操作机器时应佩戴护目镜,并确保视线清晰,以避免眼部受伤。
3. 操作人员应保持清洁,尤其是手部,以防止污染机器和操作面。
四、机器操作规范:1. 操作人员在使用本机器前,应确保机器已经连接好电源,并按要求接通电源。
2. 操作人员应按照操作面板上的指示进行操作,不得盲目调整机器的参数。
3. 操作人员应严格按照操作要领,避免将手部、脚部等身体部位放入机器内部,以防止意外伤害。
4. 操作人员在更换切片刀片或进行维护时,应先停止机器运转,并确保切片刀片完全停止后再进行操作。
5. 操作人员应随时注意机器的运转状态,如发现异响、振动等异常情况,应立即停下机器,并及时报修。
6. 操作人员应保持工作环境整洁,及时清理机器上的切片渣、油污等。
五、紧急事故应急处理:1. 操作人员在紧急情况下应立即停止机器运转,并迅速报告有关人员。
2. 操作人员应对受伤人员进行及时救助,并寻求专业医疗人员的帮助。
3. 操作人员应配合有关部门进行事故调查,并积极采取相应的措施,防止类似事故再次发生。
六、日常巡检与记录:1. 操作人员应按照要求进行机器的日常巡检,及时排除可能存在的风险隐患。
自动剪切片机安全操作规程范本

自动剪切片机安全操作规程范本一、设备准备和维护要求1.操作人员在使用自动剪切片机之前,应该接受过相关的操作培训,并且了解设备的性能、功能以及相关的安全操作规程。
2.操作人员应定期检查设备的工作状态,确保各个部件齐全,工作良好。
如有异常情况,应及时报告维修人员进行维护。
3.自动剪切片机应放置在平稳的工作台面上,并固定好,以防设备在运行过程中移动或倾斜。
二、操作流程和安全要求1.操作人员在使用前应穿戴好工作服和工作鞋,注意保持清洁,并戴好相关的个人防护用品,如手套和护目镜等。
2.在打开设备之前,应首先确保设备的电源已经关闭,并断开与电源的连接。
3.开始操作之前,操作人员应将工作台面整理干净,并清除杂物和工作台面周围的任何障碍物。
4.操作人员应按照正确的操作步骤,通过调整设备的切片厚度设置,确保切片机可以适应不同的切片需求。
5.在操作过程中,操作人员应专心致志,不得进行与操作无关的行为,如吃东西、喝饮料或是与他人交谈等,以免分散注意力。
6.使用自动剪切片机时,操作人员应用力均匀且适度,切忌过于迅速或用力过猛,以防意外伤害发生。
7.在切片机取出切片的时候,应使用专用的工具进行,切忌直接用手去接触,以免导致手部受伤。
8.在操作结束后,操作人员应将设备的电源关闭,并彻底清洁设备,去除切片机上可能积累的残渣和污物。
9.若设备出现故障或异常,操作人员应立即停止使用,并向维修人员报告,切忌随意私自维修或使用有缺陷的设备。
三、紧急情况处理与事故预防1.如果发生了设备故障、漏电或意外停电,操作人员应第一时间立即断开与电源的连接,并且通知相关的维修人员进行检查和修复。
3.操作人员在每次操作之前,应进行安全检查,确认设备的各项安全装置是否完好,并在操作过程中保持警惕,观察设备有无异常情况。
4.遇到突发情况或事故时,操作人员应迅速采取紧急措施,如按下紧急停止按钮,并及时报告事故发生的单位或主管人员。
四、工作场所卫生和环境保护要求1.在工作场所内,操作人员应保持良好的个人卫生习惯,并定期进行身体健康体检,以保证操作的安全性和卫生性。
全自动脱皮机安全操作规程(3篇)

全自动脱皮机安全操作规程全自动脱皮机是一种用于去除食品材料外层皮的设备,具有高效、快速的特点,但由于其操作过程中存在一定的风险,为了保证操作人员的安全,制定了以下的安全操作规程。
一、设备的安装与维护1. 安装(1)设备的安装应由经过培训的专业人员进行,确保设备稳固、平整,并符合相关的安全规定。
(2)设备的电源应接地良好,电线的安装应符合电气安全规范。
(3)设备的安装位置应充分考虑操作者的安全,并确保其周围无杂物堆放和防滑措施。
(4)在设备附近设置明显的标志,警示他人注意安全。
2. 维护(1)定期检查设备,确保其良好的运行状态。
如发现异常或损坏,请立即停用设备并寻求专业人员的帮助。
(2)设备的清洁和保养应定期进行,以防止积尘和杂物对设备造成损坏。
(3)对设备进行定期的维修保养,并填写相关维修记录,以便分析和提前预防可能的故障。
二、操作人员的培训与保护1. 培训(1)操作人员应接受必要的培训,了解设备的结构、工作原理和安全操作规程,并掌握应急处理措施。
(2)操作人员应了解设备故障处理的常见方法,避免错误操作导致事故的发生。
2. 保护(1)操作人员应佩戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、手套和防滑鞋等,以防止意外伤害。
(2)操作人员在操作设备时,应该站在安全位置,远离活动部件和刀片,避免意外触碰。
(3)禁止在设备运行时操作人员将手、头发等身体部位靠近刀片或其他活动部件。
(4)禁止操作人员佩戴松散的衣物、首饰等,以免被卷入设备造成伤害。
三、设备的操作规程1. 设备操作前的准备(1)检查设备的工作状态和周围的环境,确保设备正常运行并无安全隐患。
(2)确保待处理食品材料符合设备的要求,如大小、形状等,避免过大或过小的材料进入设备造成卡顿或其他故障。
2. 设备操作过程中的注意事项(1)禁止将手指、手掌或其他身体部位放入设备的运动区域。
(2)禁止使用损坏或过期的食品材料,以免影响设备的正常运行。
(3)在设备运行过程中,应保持警惕,观察设备的工作状态,及时发现异常并停用设备处理。
力克裁皮机安全操作规程

力克裁皮机安全操作规程力克裁皮机安全操作规程导言:力克裁皮机是一种用于皮革加工的机械设备,具有高效、精确的裁剪功能,但它也具有一定的安全风险。
为了确保员工的人身安全和生产的顺利进行,制定一套严格的操作规程是必要的。
本文将为您介绍力克裁皮机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作:1.1 确保设施安全:检查裁皮机的电源线和插头是否完好,并确保设备周围没有杂物和易燃物。
1.2 个人防护措施:穿戴齐全的个人防护装备,包括防护眼镜、手套和防护服。
确保防护设备完好并适合使用。
1.3 设备检查:检查裁皮机的各项部件是否完好,特别是刀片和刀轮的磨损程度。
如有发现异常情况,请及时停用设备并通知维修人员。
二、操作时的安全要求:2.1 操作人员的要求:只有经过培训并具备相关技术知识的人员才能操作裁皮机,且必须了解裁皮机的使用方法和安全规程。
2.2 环境安全要求:确保操作环境通风良好,没有易燃和易爆物品。
同时,操作区域应保持整洁,没有杂物,以免影响操作安全。
2.3 操作步骤:2.3.1 启动裁皮机前,请在操作区域示意图上标明警示标识,并在启动前将警示标识变为明显可见的状态。
2.3.2 打开电源开关,确保电源线连接稳固。
2.3.3 裁皮机在工作过程中,刀轮和刀片会产生较高的摩擦和热量,因此在操作过程中需注意防止过热。
2.3.4 安全措施:- 在操作过程中,操作人员应把手和衣物远离刀轮和刀片,以免发生意外伤害。
- 如发现刀片磨损、变形、缺口等情况,请及时更换或修复。
- 操作人员在紧急情况下,如异常声音、异味,请立即停止使用设备并及时报告维修人员处理。
2.3.5 遵守操作规程:操作人员必须按照操作规程的步骤进行操作,不得擅自修改或轻视规定的安全措施。
三、事故处理和紧急救援:3.1 事故处理:如发生裁皮机操作事故,首先要确保自身和他人的安全,然后立即停止使用设备,并对事故现场进行切断电源,隔离危险源,保护现场,最后及时上报事故的情况,保留相关证据。
皮革裁切机安全管理制度

一、总则为了确保皮革裁切机操作人员的人身安全和设备的安全运行,预防事故的发生,提高生产效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用皮革裁切机的部门和人员。
三、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后,方可独立操作皮革裁切机。
2. 操作前,必须检查设备各部位是否完好,油液是否充足,安全防护装置是否正常。
3. 操作时,必须穿戴符合安全要求的工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。
4. 启动设备前,应确保设备周围无人员,待设备运行平稳后,方可开始操作。
5. 操作过程中,严禁将手或任何物体伸入机器工作区域,以免发生伤害。
6. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,关闭设备,并及时报告相关部门。
7. 操作完毕后,应将设备清洁干净,检查设备各部位,确保无损坏。
四、安全管理制度1. 设备维护保养(1)设备操作人员应按照设备维护保养规程进行日常维护保养。
(2)定期对设备进行检修,确保设备处于良好状态。
(3)及时更换损坏的零部件,确保设备安全运行。
2. 安全检查(1)定期对皮革裁切机进行安全检查,确保设备安全可靠。
(2)检查安全防护装置是否完好,如有损坏,应及时修复。
(3)检查操作区域是否有杂物,确保操作安全。
3. 安全培训(1)对新员工进行入职培训,包括安全操作规程、设备操作技能等。
(2)定期对操作人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)开展应急演练,提高应对突发事件的能力。
4. 责任追究(1)对违反本制度的行为,视情节轻重,给予警告、罚款、停职等处分。
(2)对因操作不当造成事故的,依法追究责任。
五、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有修改,由公司安全管理部门负责修订并发布。
裁皮机安全操作规程

裁皮机安全操作规程
1.开机前检查准备工作
1.1设备表面、周边2米内不能堆放与工作无关的物品。
1.2检查机身外观及设施是否正常,无异常可准备开机。
2.操作
2.1操作人员应该清楚设备的危险部位是刀口,工作中手不能伸进剪切区域!发现异常声音或情况应停机,及时向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。
2.2打开主电源开关,指示灯亮,准备工作就序。
2.3调节后定位行程开关,确定需要剪切之板材宽度,从计数器上观察其读数,打开宽度调整选择开关,左旋前进,右旋后退。
调整到大致的宽度后再用计数器上的手轮精确调整使之达到所需要的准确宽度。
2.4操作时应两手同时按住两个剪切按钮直至一个剪切动作完成,在工作过程中必须是双手按压按钮,任何违规操作都可能造成人身伤害事故或机器的异常。
2.5对于厚薄不同的物料的剪切,可以通过调整工作压力来完成,太大会造成机器的损坏,太小会使物料无法剪断。
3日常维护工作
3.1每4个工作小时应对设备的刀口彻底清洁一次。
禁止使用尖锐工具及酸碱溶液,因为酸碱溶液会对塑料台面造成永久性损坏。
3.2其间发现有锣丝松动或缺少的情况,应及时从技术员处借工具拧紧,不敢确定的地方应向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。
3.3注意保护刀口,使其免受损伤,工作结束须清洁好台面、刀口处,保持表面光洁度。
气枪吹不干净的地方用碎布擦干净,包括电机表面。
3.4以星期为单位作为保养周期,每星期六下午下班前30分钟,重复以上几点的内容。
完成周保养工作。
3.5每月月底检查,并润滑。
皮革裁剪安全作业指南

皮革裁剪安全作业指南一、前期准备1、工作环境检查确保裁剪工作区域整洁、无杂物堆积,通道畅通无阻,以防止人员绊倒或碰撞。
检查照明设备,保证工作区域光线充足,避免因光线不足导致操作失误。
2、设备检查与维护每天工作前,对裁剪设备如裁皮刀、裁皮机等进行检查,确保其各部件完好无损,运转正常。
定期对设备进行保养和维护,及时更换磨损的零部件,保证设备的性能和安全性。
3、个人防护装备操作人员必须佩戴合适的个人防护装备,如防护手套、护目镜、工作服等。
防护手套应具备防切割性能,护目镜能有效阻挡飞溅的碎屑。
二、裁剪操作规范1、正确操作裁皮刀持刀时,要保持稳定的姿势,手指远离刀刃,避免意外伤害。
切割皮革时,应按照皮革的纹理和裁剪线,匀速用力,不可用力过猛或突然改变切割方向。
2、裁皮机的使用熟悉裁皮机的操作按钮和功能,严禁未经培训的人员操作机器。
在启动裁皮机前,确保周围无人靠近,并且刀具已经安装正确且牢固。
操作过程中,要集中注意力,双手远离刀具运动区域。
3、避免疲劳作业合理安排工作时间和工作量,避免长时间连续作业导致疲劳。
当感到疲劳时,应及时休息,恢复精力后再继续工作。
三、皮革搬运与存储1、皮革搬运搬运皮革时,要根据皮革的重量和大小选择合适的搬运方式和工具。
多人搬运时,要统一指挥,协调动作,防止皮革掉落伤人。
2、皮革存储存储皮革的区域应干燥、通风,避免皮革受潮、发霉。
皮革应分类存放,摆放整齐,不得过高,防止倒塌伤人。
四、安全注意事项1、防火防爆工作区域内严禁烟火,避免因明火引发火灾。
对于使用的化学溶剂和胶粘剂等易燃物品,要妥善存放,并远离火源。
2、电气安全确保工作区域内的电气设备接地良好,电线无破损、裸露现象。
避免在潮湿的环境中使用电气设备,以防触电事故。
3、紧急情况处理了解工作场所附近的紧急出口和安全疏散路线。
熟悉灭火器、急救箱等应急设备的位置和使用方法。
如发生意外事故,应立即停止作业,采取相应的急救措施,并及时报告上级。
裁皮机安全操作规程

裁皮机
安全操作规程
1、开机前请详细阅读该机有关说明书,并必须检查裁切机电气、机械、控制
装置等各部位应正常,各处紧固件无松动,各控制装置、安全防护装置完好,检查设备周围应无影响操作的障碍物;
2、机器各润滑点应润滑良好,在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的
润滑油;
3、设备启动前,必须再次确认各项准备工作无误后,方可启动电机进行空车
运转,空车运转无异常后,方可进行裁切作业;
4、设备表面、周边2米内不能堆放与工作无关的物品。
检查机身外观及设
施是否正常,无异常可准备开机;
5、操作时严禁穿宽松的衣帽,严禁带领带,手套等;长发必须束紧,戴上工
作帽;
6、操作机床要戴防护面罩、防护眼镜等防护用品,以保护人身安全;
7、严禁带戒指、手表、手镯等首饰操作机床;
8、机床必须接通地线保护,接上电源后应点动试机,并确认主轴没有反转,
以免造成机器损坏及事故;
9、操作人员应清楚设备的危险部位是刀口,严禁将手、头等身体部位伸进工
作区域。
发现机床异常情况,应立即停机,并及时向上级汇报,按规定进行维修;
10、运转中发现异常情况,应紧急停机,检查杂音来源,并正确处理;
11、安装刀具必须注意刀槽间刀片及压块的平衡重量,以免引起机器使用过
程中的过大振动造成机件松脱及影响主轴轴承使用寿命,若压块螺丝孔滑丝,或压块螺丝滑角、滑丝,请马上更换;
12、裁切作业完毕后,必须切断主电源。
彻底清理设备和现场卫生。
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修订记
批准审核编定0 新增
版本号:A0
生效日期:2008/6/20
1.目的
加强设备的管理,使设备处于良好状态。
保证设备正常使用,延长设备使用寿命。
满足公司生产要求,提高生产效益。
2.适用范围
裁皮机(制造厂商:规格型号:T26 设备编号:)
3.设备用途
板材剪切
4.职责
4.1生产经理/科长:做好管理工作。
4.2组长:做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作,确保员工培训合格才能够上岗。
对
于操作键的标识模糊,应及时更新。
相关表单的发放及回收,交维修组组长。
4.3维修组组长:安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。
4.4技术员/组长:保管好维护工具,在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。
4.5维修员:做好负责区域的维护督导工作,发现问题及时反映解决及汇报维修组长。
4.6操作员:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全维护工作。
5.程序
5.1开机前检查准备工作
5.1.1设备表面、周边二米内不能堆放与工作无关的物品。
5.1.2检查机身外观及液压系统是否漏油,液压油是否处于油标的上下限之间,无异常可准备开机。
5.2操作
5.2.1操作员应该清楚设备的危险部位是刀口,工作中手不能伸进剪切区域!发现异常声音或情况应停机,
及时向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。
5.2.2打开主电源开关,将电箱电源开关旋至“I”位置,指示灯亮,准备工作就序。
5.2.3调节后定位行程开关,确定需要剪切之板材宽度,从计数器上观察其读数,打开宽度调整选择开关,
左旋前进,右旋后退。
调整到大致的宽度后再用计数器上的手轮精确调整使之达到所需要的准确宽
度。
5.2.4操作时应两手同时按住两个剪切按钮直至一个剪切动作完成,在工作过程中必须是双手按压按钮,
任何违规操作都可能造成人身伤害事故或机器的异常。
5.2.5对于厚薄不同的物料的剪切,可以通过调整液压油缸的工作压力来完成,一般调整
为8Mpa左右,太大会造成机器的损坏,太小会使物料无法剪断。
5.2.6在工作中如遇到紧急情况可通松开剪切按钮或遮挡光眼的方法,来使机器停止剪切
当松开其中任意一个剪切按钮或遮挡光眼时,机器的刀口和压梁立刻会返回到起
始位置而达到安全保护的目的。
5.2.7当需要剪切非直角的物料时可通过机器上带角度的靠挡来调整,调整好以后将物料
修订记
批准审核编定
0 新增
版本号:A0
生效日期:2008/6/20 平放于台面上,再双手按压剪切开关来剪切。
5.2.8机器上设置有带光眼保护和不带光眼保护两个功能,当剪切的物料因为超高而挡住
光眼无法剪切时,可使用不带光眼保护功能,但剪切时一定要注意手必须放在安全
区,否则极有可能因操作失误而引起人身伤害。
此功能非特殊情况不得使用!因光眼故障而造成机器无法使用的,应立刻通知维修组维修,而不能让机器带病工作。
5.3操作员日常维护工作
5.3.1每4个工作小时应对设备的刀口彻底清洁一次。
禁止使用尖锐工具及酸碱溶液,因为酸碱溶液会对
塑料台面造成永久性损坏。
5.3.2其间发现有锣丝松动或缺少的情况,应及时从技术员处借工具拧紧,不敢确定的地方应向组长汇报,
由组长填写维修单,通知设备维修组长。
5.3.3注意保护刀口,使其免受损伤,工作结束须清洁好台面、刀口处,保持表面光洁度。
气枪吹不干净
的地方用碎布擦干净,包括电机表面。
5.3.4以星期为单位作为保养周期,每星期六下午下班前30分钟,重复以上几点的内容。
完成周保养工
作。
5.3.5每月月底检查导轨与滑块的间隙,并润滑导轨与滑块,润滑长、短轴的轴承。
检查液压系统油箱位
是否正常,循环油系统油箱的位置低于下限时,通知车间技术员及
时补充。
5.3.7操作员完成情况,组长负责监督,组长检查,维修组不定期抽查。
5.4月保养工作
区域维修员参照《设备月保养记录表》和《操作说明书》重点做好单元性能的检测工作。
组长监督维修员是否按规定做维护工作,做好监督工作。
6相关记录
《设备日常保养记录表》
《设备月保养记录表》
《设备维修记录表》。