家具厂木工机械作业指导书
锯床作业指导书
锯床作业指导书一、任务概述本文档旨在提供一份详细的锯床作业指导书，以匡助操作人员正确、高效地进行锯床作业。
锯床是一种常见的木材加工设备，广泛应用于家具创造、建造工程等行业。
正确的操作锯床不仅可以提高工作效率，还能确保操作人员的安全。
二、操作前准备1. 确保锯床处于稳定的工作状态，底座与地面接触坚固。
2. 检查锯床的切割刃是否磨损或者损坏，如有需要，及时更换。
3. 检查锯床的切割刃是否正确安装并紧固，确保切割刃不会松动。
4. 确保锯床的电源线与电源插座连接坚固，电源线没有破损或者暴露的情况。
5. 准备好所需的木材材料，并按照需要进行测量和标记。
三、操作步骤1. 打开锯床的电源开关，确保电源指示灯亮起，表示电源已经连接正常。
2. 将待切割的木材放置在锯床的工作台上，并根据需要进行固定，以确保木材在切割过程中不会挪移。
3. 调整锯床的切割刃高度，根据木材的厚度和切割要求，确保切割刃与木材表面之间的间隙适当。
4. 根据需要调整锯床的切割角度，可以通过旋转锯床台面来实现。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和手套等，确保操作人员的安全。
6. 开始进行锯床切割操作，将木材缓慢推进切割刃，注意保持稳定的推进速度和力度。
7. 在切割过程中，注意观察切割线的位置，确保切割线与切割刃保持一致，避免偏离切割线导致切割不许确。
8. 切割完成后，关闭锯床的电源开关，等待切割刃彻底住手旋转后，方可离开锯床。
四、注意事项1. 在操作锯床时，务必保持专注，不要分心或者受到干扰。
2. 切割过程中，不要用手直接触摸切割刃或者木材，以免受伤。
3. 切割刃磨损或者损坏时，应即将更换，切勿使用损坏的切割刃进行作业。
4. 在切割过程中，如发现异常情况，如切割刃卡住、木材挪移不稳等，应即将住手操作，并检查和解决问题后方可继续作业。
5. 在锯床作业现场，应保持整洁，及时清理木屑和废料，以免影响操作安全。
6. 在操作锯床时，应遵守相关的安全规定和操作流程，严禁违规操作或者超负荷使用设备。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述木工作业指导书是为了匡助木工工作者正确进行木材加工和制作家具等木制品的工作。
本指导书将详细介绍木工作业的步骤、工具和材料的选择、安全注意事项等内容，旨在提供一份全面且易于理解的指南，以确保木工作业的顺利进行。
二、工具和材料1. 工具- 锯：包括手锯、电锯等，用于将木材切割成所需尺寸。
- 刨子：用于修整木材表面，使其平整光滑。
- 锉刀：用于修整和打磨木材的棱角和边缘。
- 手工具：如锤子、螺丝刀、钳子等，用于固定和连接木材。
- 电动工具：如电钻、电动刨等，可提高工作效率。
- 测量工具：如尺子、量角器等，用于测量和标记木材尺寸和角度。
2. 材料- 木材：根据工作需要选择适当的木材种类和尺寸。
- 胶水：用于粘合木材。
- 钉子和螺丝：用于固定和连接木材。
- 涂料和清漆：用于保护木材表面和增加美观。
三、作业步骤1. 准备工作- 确定工作需求和设计要求。
- 根据设计要求选择适当的木材种类和尺寸。
- 准备所需的工具和材料。
- 设计合理的工作区域，确保工作环境安全整洁。
2. 测量和标记- 使用尺子等测量工具测量木材的长度、宽度和高度。
- 根据测量结果在木材上进行标记，以便后续的切割和加工。
3. 切割木材- 根据标记线使用锯将木材切割成所需的尺寸。
- 注意保持锯的垂直和水平方向，确保切割的准确性和平整度。
4. 修整和打磨- 使用刨子修整木材表面，使其平整光滑。
- 使用锉刀打磨木材的棱角和边缘，使其更加光滑。
5. 组装和连接- 根据设计要求，使用胶水、钉子或者螺丝将木材连接起来。
- 注意选择合适的连接方式和固定位置，确保连接的坚固性和稳定性。
6. 涂装和装饰- 使用涂料或者清漆对木材表面进行保护和装饰。
- 注意涂装的均匀性和光滑度，确保木制品的美观和质量。
7. 检查和调整- 检查木制品的各个部份是否连接坚固、平整光滑。
- 如有需要，进行必要的调整和修正，以确保木制品的质量和功能。
四、安全注意事项1. 使用工具时要戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、任务概述封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的机械设备，用于在板材的边缘上粘贴封边条，以增强板材的美观度和耐用性。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用封边机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机的电源已经连接，并处于正常工作状态。
b. 检查封边机的刀具和封边条的供应是否充足，并进行必要的补充。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和手套。
2. 调整封边机参数a. 根据板材的厚度和尺寸，调整封边机的进料速度和切割深度。
b. 确保封边机的刀具和封边条的宽度匹配，调整刀具和封边条的位置，使其对齐。
3. 开始作业a. 将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，并通过压力装置固定住。
b. 打开封边机的电源开关，确保机器处于工作状态。
c. 将封边条放置在封边机的供料装置上，并调整位置，使其与板材的边缘对齐。
d. 按下启动按钮，封边机开始自动进行封边作业。
e. 观察封边机的工作过程，确保封边条能够正确地粘贴在板材的边缘上。
f. 完成封边作业后，按下住手按钮，将封边机住手运行。
4. 清理和维护a. 关闭封边机的电源开关，断开电源供应。
b. 清理封边机的工作台和供料装置，清除残留的封边条和木屑。
c. 定期检查封边机的刀具和供料装置，确保其处于良好的工作状态。
d. 如有需要，及时更换刀具和封边条，以保证封边机的正常运行。
三、注意事项1. 在进行封边作业前，务必熟悉封边机的操作手册，并按照要求进行操作。
2. 在操作封边机时，应保持专注，避免分心或者走神，确保操作的安全性和准确性。
3. 在更换刀具或者封边条时，必须先断开电源，并等待封边机彻底住手运行后再进行操作。
4. 在封边作业过程中，不得将手指或者其他物体挨近刀具，以免发生意外伤害。
5. 如遇到封边机故障或者异常情况，应即将住手作业，并通知维修人员进行检修。
6. 在清理封边机时，应使用适当的工具和清洁剂，并遵循相关的安全操作规范。
家具生产开榫机作业指导书
家具生产开榫机作业指导书
1、目的
通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2、适用范围
开榫机
3、作业准备
（1）将机台及作业场所清理干净。
（2）检查刀具是否锋利，是否拧紧。
（3）通过试机，看机器运转是否正常。
（4）准备好木料和辅料（垫板等）。
4、作业程序
（1）接通气源（气压为6—7Pa）。
（2）启动锯片和指切刀
（3）将同一厚度的木料放在机器平台上，按下气动
开关，待夹紧木料后，向前均速推进，到顶后拉回，松开气动开关，取出木料。
（4）先加工一排，检查木料拼接后是否严密。
表面有无高低不平现象，如有侧需重新调整指切刀，合格后再批量作业。
（5）作业结束，切断电源，将现场清理干净。
5、注意事项
（1）刀具必须拧紧。
（2）送料方向要与刀具逆转方向一致。
（3）作业过程中木料必须摆放整齐，手不要靠近刀具。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
修改/日期。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务背景在现代建造和家居装修中，木材是一种常见且重要的材料。
木工作业是指根据设计图纸和要求，利用木材进行加工和制作各种家具、建造构件等工作。
为了确保木工作业的质量和效率，本指导书将详细介绍木工作业的步骤、工具、材料以及注意事项。
二、步骤1. 确定设计要求：根据设计图纸和要求，了解所需制作的木工品的尺寸、形状、结构等要求。
2. 准备工具和材料：根据设计要求，准备所需的木材、胶水、螺丝等材料，并准备好锯子、锤子、钳子、刨子、电钻等木工工具。
3. 测量和标记：使用卷尺和直尺等工具，按照设计要求进行测量，并在木材上进行标记，以确定切割和加工的位置。
4. 切割木材：根据测量和标记的位置，使用锯子等工具进行切割木材，确保切割的准确度和平整度。
5. 进行加工：根据设计要求，使用刨子、电钻等工具对木材进行加工，如削平、打孔、开槽等。
6. 组装和固定：根据设计要求，将加工好的木材进行组装，并使用胶水、螺丝等固定材料，确保木工品的稳固性和结子度。
7. 进行修整：对组装好的木工品进行修整，如打磨、涂漆等，以提高木工品的外观和质感。
8. 检查和测试：对制作好的木工品进行检查和测试，确保其符合设计要求和功能需求。
9. 清理和整理：清理工作现场，整理木材、工具和材料，确保安全和整洁。
三、工具和材料1. 工具：- 锯子：用于切割木材。
- 锤子：用于敲击和固定木材。
- 钳子：用于夹持和固定木材。
- 刨子：用于修整木材表面。
- 电钻：用于打孔和固定螺丝。
- 卷尺：用于测量木材尺寸。
- 直尺：用于标记和测量木材。
2. 材料：- 木材：根据设计要求选择适合的木材种类和规格。
- 胶水：用于粘合木材。
- 螺丝：用于固定木材。
四、注意事项1. 安全第一：在进行木工作业时，要注意佩戴工作手套、护目镜等个人防护装备，避免意外伤害。
2. 精确测量：在测量和标记木材时，要使用准确的工具，并确保测量的准确度，以避免误差。
3. 精细加工：在进行木材加工时，要注意操作的精细度，避免过度切割或者加工，以免影响木工品的质量。
家具厂推台锯作业指导书
家具厂推台锯作业指导书1、目的通过规范作业程序，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成材料与人力浪费。
2、适用范围推台锯3、作业准备3.1向车间主管了解当日生产任务（即派工单）明确当日生产的产品规格、型号及数量。
3.2对照生产任务查阅相关工艺图纸,确认所生产产品的结构、尺寸、用料，若发现图纸有误或其它问题应立即上报主管请示处理。
3.3依据主管签批的《领料单》领好材料，准备好垫板等辅助性材料，并检查所领用板材的尺寸、颜色其它外观质量是否符合要求，并注意三聚氰胺板不可太热以免变形。
3.4将机台及作业场所清理干净；吸尘器系统是否正常。
3.5检查推台锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上。
试机约一分钟，检查推台锯运转是否正常。
并用废料试开检查机械运动的尺寸误差，进料是否有摆尾现象，所开板件是否垂直等。
3.6开加工板时，应检查机台表面是否光滑，不光滑则必须用800#的砂纸打磨处理，开宝丽板，华丽板时，应将次要的面朝面台面，有保护膜的则将保护膜朝机台面。
3.7在开加工板时，有木纹的应注意木纹方向，并避免表面划花，原则上坚板坚纹，横板横纹，但图纸有规定的应依据图纸操作。
3.8开料原则:A先开大料，再开小料。
B先开压料，再开加工板。
C小板必须用边料开，不能使用正料开。
D须先开毛料再开精裁的，每边留5MM加料。
E相同尺寸的板件，同批一次性开完，例，开底板必须同时开完脚条。
F开加工板时，板边不得崩烂，发黑。
4、作业程序4.1试机正常,则开始首件生产，首件生产前应认真查看图纸，仔细了解相关要求。
4.2首先调好档位尺寸，然后试开首件，并进行自检，档位处应始终保持清洁，无杂物灰尘，开板件特别是开大板时，必须轻拿轻放，靠档要轻。
4.3首件开料完毕,应检查开料后板件是否符合图纸的尺寸，规格要求，对角线尺寸是否符合要求，相邻两边是否是90度，切面是否平直，是否弯曲，齿痕，爆边，黑边现象，首件自检合格，再请当班质检或主管确认，首件经质检或主管确认合格方可进行批量生产。
家具生产机加工车间机器作业指导书
当机器出现异常状况时, 应立即关机。
编制/日期
审核/日期
同意/日期
修改/日期
家俱制造业品质管理原则文献
标
题
六、立轴机作业指导书
版本
第版
版次
第次修改
页码
共页,第页
编号
车间
机加工
班组
立轴
监督部门
生产部
1、目旳
2、通过规范作业程序,使加工工件符合质量规定,防止因不规范操作而导致意外。
（4）通过试机,看封边机运转与否正常。
（5）准备好木料和辅料（垫板、纸片等）。
5、作业程序
（1）根据生产需要,确定是采用全自动排钻,还是半自动排钻。
（2）根据图纸规定选好合适旳钻头并安装好,同步确定钻孔深度。
（3）根据图纸规定调整好排钻钻头位置。
（4）启动排钻,将工件平行旳送入输送带。
（5）用半自动排钻作业时,先将工件送上输送带,双手用力固定工件后端,用左脚踩动气阀即可完毕作业。
（2）启动锯片和指切刀
（3）将同一厚度旳木料放在机器平台上,按下气动开关,待夹紧木料后,向前均速推进,到顶后拉回,松开气动开关,取出木料。
6、先加工一排, 检查木料拼接后与否严密。表面有无高下不平现象, 如有侧需重新调整指切刀, 合格后再批量作业。。
7、作业结束, 切断电源, 将现场清理洁净。
8、注意事项
（5）在压床旳升降过程中,严禁将手伸入压床内。
（6）使用后旳压床应保持合拢状态。
编制/日期
审核/日期
同意/日期
修改/日期
家俱制造业品质管理原则文献
标
题
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述本文档旨在为木工作业提供详细的指导，包括工具准备、作业步骤、安全注意事项等内容。
通过本指导书，能够帮助木工工作者高效、安全地完成木工作业。
二、工具准备1. 锯子：选择适合木材切割的锯子，如手动锯、电动锯等。
2. 手动工具：如刨子、锉刀、锤子、螺丝刀等。
3. 电动工具：如电钻、砂光机、电刨等。
4. 量具：如尺子、卷尺、角尺等。
5. 安全装备：如护目镜、耳塞、手套等。
三、作业步骤1. 确定设计要求：根据需求，绘制木工作品的设计图纸，并确定所需的木材种类、尺寸等。
2. 木材准备：根据设计要求，选择合适的木材，并进行切割、修整，确保木材的尺寸和形状符合设计要求。
3. 连接组装：根据设计要求，使用合适的连接方式（如钉子、螺丝、胶水等）将木材连接起来，组装成作品的基本结构。
4. 精细加工：使用适当的工具，对木材进行精细加工，如刨平表面、修边、打磨等，以提高作品的质量和美观度。
5. 上色涂漆：根据设计要求，选择合适的颜料或涂料，对木工作品进行上色或涂漆，增加作品的装饰效果和保护作用。
6. 完成检查：在作业完成后，对作品进行检查，确保质量符合要求，没有明显的瑕疵或安全隐患。
7. 清理整理：清理作业现场，将工具、材料等归位整理，保持工作环境的整洁和安全。
四、安全注意事项1. 佩戴安全装备：在进行木工作业时，务必佩戴护目镜、耳塞和手套等安全装备，以保护自己的眼睛、听力和手部安全。
2. 使用工具时要谨慎：在使用各类工具时，要注意操作规范，确保安全。
避免操作失误或不当使用工具导致意外伤害。
3. 注意木材的选择和处理：选择质量好、无裂纹和虫蛀的木材，并注意处理木材时的安全性，避免受伤。
4. 防止火灾：在作业过程中，特别是在使用电动工具时，要注意防止木屑、油漆等易燃物的积聚，以防发生火灾事故。
5. 保持工作区域整洁：保持作业现场的整洁，避免杂物、工具等摆放不当，以免造成工作环境混乱和安全隐患。
6. 学习和遵守相关规定：在进行木工作业之前，要学习和了解相关的安全规定和操作规程，并严格遵守，确保自身和他人的安全。
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文件标题：裁皮机作业指导书 1、目的
பைடு நூலகம்编号： 本：
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通过规范作业程序，使裁皮工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2、使用范围 裁皮机 3、作业准备 3.1 3.2 3.3 将机台及作业场所清理干净。 试机，检查裁皮机运转是否正常 准备好板材和辅料（垫板、纸皮等）
4、作业程序 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 按“FORWARD”或“BACKWARD”按钮，调整限位挡板 将薄木摆放整齐，并紧靠挡板 通过调整挡板位置，确定薄木宽度 同时按下两下“CUT”按钮，进行裁切 每加工一种工件，必须作首件自检 作业结束，按下“EMERGENCY”红色按钮，切断电源，并在按下安全钮的 情况下，将余料等清理干净 5、注意事项 5.1 5.2 作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来 切割时手要离开警戒区，严禁将手伸到切刀危险区，或将手从背后伸到切 刀下。 5.3 5.4 限位挡板的滑动杆、丝杆要保持润滑 刀具不利时要及时更换