水性油墨污水处理技术
1、废水的排放及治理
一、施工期污染物排放及防治措施 1、废水的排放及治理
施工期废水主要为工地生活污水和车辆、建筑材料等冲洗废水。 源强分析： ①生活污水 建设施工期间，预计高峰时施工人员约 50 人。施工人员主要为当地务工人员，在 场地外吃住，场地内不设置营地。类比同类工程，按照施工场生活用水使用量以 10L/ 人·d。排污系数 0.8，预计排放量约为 0.4m3/d。 ②施工废水 施工初期，场地平整、房屋地基的开挖和混领土的养护等，将不可避免地产生浑浊 的施工废水。燃油动力机械及运输车辆是施工作业的主要机具，在维护和冲洗时，将产 生少量含 SS 的废水。 治理措施： ①生活污水 前期生活污水依托现有工程预处理池处理，待本项目预处理池建好后排入新建的预 处理池处理。 ②施工废水 施工场地应设简易沉淀池，施工现场废水经沉淀后清水回用于洒水抑尘。少量废水 经沉降池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值要求后排入市政 污水管网，最终进入成都市合作污水处理厂处理。 2、废气的排放及治理 源强分析： ①扬尘 扬尘为项目施工期间主要污染物，建设单位应严格按照相关规定要求采取相应防治 措施。 治理措施： 1）文明施工，洒水作业。在沙、渣土等易产生扬尘的材料临时堆放地必须设置围 栏或采取遮盖、洒水等防尘措施。 2）对运输沙、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘物质车辆进行覆盖，禁止冒顶 运输，避免尘土沿途散落，及时清扫建筑工地出入口和沿途散落的尘土，并进行适当的 洒水作业。严格按照城建相关的运输操作规范作业，控制车速、采取措施避免车辆带泥 现象；避免在行车高峰时运输；按规定路线运输。施工工地运输车辆驶出工地前必须作 除泥除尘处理，严禁将泥土尘土带出工地。 3）风速四级以上，施工单位应暂时停止土方开挖，并对施工现场中堆放的材料进 行篷布覆盖，防止扬尘飞散。 4）施工采取封闭隔离措施，施工建筑拉上密实的防护网及采取双层防护措施（采 用专用施工篷布），双层防护布的高度应始终高于施工建筑高度，防止扬尘飞洒，施工 场地周围用隔板与外界隔离。
水性油墨污水处理设备安全操作规定
水性油墨污水处理设备安全操作规定1. 前言水性油墨污水处理设备是一种设备，用于处理含有水性油墨的废水。
在使用设备时，必须注意安全操作，以避免发生危险事故，保障人员安全。
本文档列出了水性油墨污水处理设备的安全操作规定，帮助用户了解和遵守相关安全操作规程。
2. 设备安全操作规定2.1. 设备安装（1）设备位置要保证稳定、平整，以防设备发生倾斜、震动、跑移等情况，影响设备的正常运行。
（2）设备周围的场地应保持干燥、清洁，确保清运、维护作业的顺畅。
2.2. 设备启动（1）设备启动前必须检查设备及其周边区域的状态，确保设备正常运转。
（2）设备启动必须按照设备启动顺序操作，确保设备各部分正常运转。
2.3. 设备操作（1）禁止将任何异物投入设备中，特别是易燃、易爆、有毒物质。
（2）设备操作过程中，要专人负责，必要时要设置指挥员或轮班管理。
（3）操作人员必须熟悉设备的工作原理、结构、性能参数及运行状态等，不能盲目操作。
2.4. 设备维护（1）设备日常维护应按规定时间及方法定期进行。
凡是超出限定范围的维护、保养、修理，要有专业人员进行，确保维护保养质量及设备的运行稳定。
（2）设备在维护、保养、修理或者更换部件时，必须彻底停机，断开电源并采取安全措施。
2.5. 设备关机（1）设备工作完毕或者需要停机维护时，必须按照规定停机程序进行。
（2）设备停机时，应及时清理设备内外环境、杂物等，以保持设备的清洁卫生。
3. 安全注意事项（1）设备操作过程中，员工不得穿太宽松、过长或容易卷入机器的衣物，避免发生危险事故。
（2）设备操作时禁止举止粗鲁、奔跑，不能剪指甲、啃手指等行为。
（3）设备中使用的松香、胶水等易燃易爆物品必须放置在固定的位置，并设置明显的防火标志。
（4）设备不得随意更改设置参数，以防设备失控，造成事故。
4. 总结水性油墨污水处理设备的安全操作规定是对设备操作规范的具体细化，重在保障用户在使用过程中的安全。
我们在使用设备时需要认真遵守相应的规定，从而使设备能长期、稳定地运行，达到我们乘以设备的预期效果。
水性漆废水处理方案
-采用活性炭吸附，进一步去除废水中的微量有机物和色度；
-通过精密过滤，确保废水中的悬浮物达到排放标准。
4.污泥处理
-产生的污泥进行浓缩、调理、脱水等处理，降低污泥含水率；
-脱水后的污泥可用于建材、肥料等领域，实现资源化利用。
四、主要设施及参数
1.调节池：有效容积为100m³，用于调节水质水量。
3.建立完善的环保应急预案，提高应对突发环境事件的能力。
本方案旨在为水性漆废水处理提供一套合法合规、高效稳定的处理工艺，为我国环保事业贡献力量。
第2篇
水性漆废水处理方案
一、概述
水性漆废水处理是工业废水处理领域中的一个重要环节。鉴于水性漆废水的特性，本方案旨在提供一套科学、高效、环保的处理流程，确保废水排放符合国家相关标准，减轻对环境的影响。
五、运行维护
1.定期检查设施设备，确保其正常运行；
2.根据水质监测结果调整混凝剂、生物碳源等投加量；
3.定期对污泥进行处理，确保污泥处理设施运行正常；
4.建立完善的运行记录和监测数据管理制度，为优化运行提供依据。
六、环保与安全
1.严格按照国家相关法律法规进行废水处理，确保废水达标排放；
2.对处理过程中产生的污泥进行安全处理，防止二次污染；
3.污泥处理：合理安排污泥处理，避免污泥积累和二次废水处理不受影响。
六、环保与合规
1.排放标准：严格遵循国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级A标准。
2.环保法规：遵守国家环保法律法规，确保处理过程合规。
3.环境监测：建立环境监测体系，实时掌握处理效果和环境影响。
1.厌氧处理：采用厌氧生物处理技术，如升流式厌氧污泥床（UASB），以提高废水可生化性，降解有机物。
印染废水深度处理及循环利用技术分析
印染废水深度处理及循环利用技术分析印染废水是指由印染工业过程中产生的废水，其主要污染特征包括高浓度的有机物、酸碱度变化大、色度高和含有大量的悬浮物等。
由于废水组成复杂、难以降解和处理困难，印染废水对环境造成了严重的污染。
为了实现印染废水的深度处理和循环利用，需要应用一系列的技术手段。
一、物理处理技术：1.滤料过滤：将印染废水通过不同孔径的滤网，利用滤重物理效应，去除废水中的悬浮物和颜料颗粒。
2.活性炭吸附：通过将废水与活性炭接触，利用活性炭对有机物的吸附作用，去除废水中的有机物。
3.膜技术：包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等多种膜技术，通过膜孔径的选择，实现对废水中各种颗粒和溶解物质的有效分离，达到废水深度处理的目的。
二、化学处理技术：1.氧化法：利用氧化剂如过硫酸盐、高价铁盐等，将废水中的有机物氧化成无机物，从而实现有机物的降解。
2.沉淀法：通过添加适当的沉淀剂如氢氧化钙、聚合氯化铝等，使废水中的悬浮物和颜料颗粒迅速沉淀到废水底部。
3.中和法：通过添加酸碱试剂，调节废水的酸碱度，使废水中的酸碱度达到中性，进而提高废水的生物降解性。
三、生物处理技术：1.好氧生物处理：通过利用好氧菌的代谢能力，将废水中的有机物降解成二氧化碳和水等无害物质。
2.厌氧生物处理：通过利用厌氧菌的代谢能力，将废水中的有机物降解成甲烷等有用产物，实现资源的回收利用。
3.植物处理：利用水生植物如芦苇、菖蒲等，通过其吸收和降解的作用，将废水中的有机物和重金属等污染物去除或转化。
四、循环利用技术：1.膜技术回收：通过膜分离技术，将废水中的水分和溶解物质分离，实现废水的净化并回收水资源。
2.盐类回收：通过蒸发结晶或离子交换等方法，将废水中的盐类回收利用，例如生产工艺中需要的盐类或者是制备其他化学品。
3.余热回收：将废水中的热能通过换热器等设备进行回收，用于加热或供应生产工艺所需的热能。
综上所述，通过物理、化学、生物等多种处理技术的结合运用，可以有效实现印染废水的深度处理和循环利用。
油墨废水处理方案
油墨废水处理方案油墨废水是指在油墨生产、印刷过程中所产生的含有有机溶剂、重金属、悬浮物和表面活性剂等污染物的废水。
由于油墨废水的复杂性，其处理成本较高且技术要求较高。
本文将介绍几种常用的油墨废水处理方案。
1.物理处理方法：物理处理方法主要包括沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是将废水中的固体悬浮物通过重力沉降和离心沉淀的方式去除。
过滤是通过滤网等材料将废水中的悬浮物截留。
吸附则是利用活性炭等吸附材料吸附废水中的有机物。
这些物理处理方法可以在一定程度上去除油墨废水中的悬浮物和有机物，使废水变得清澈透明。
但是，这些方法无法彻底去除废水中的重金属等污染物。
2.化学处理方法：化学处理方法主要包括氧化法、沉淀法和离子交换等。
氧化法是利用氧化剂将有机物氧化为无机物，常用的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢等。
沉淀法是利用沉淀剂将油墨废水中的重金属等污染物沉淀下来，常用的沉淀剂有氢氧化钙、氧化镁等。
离子交换是通过树脂吸附固定在废水中的离子，一般用于去除油墨废水中的重金属离子。
化学处理方法能够很好地去除废水中的有机物和重金属离子，但是其处理过程中产生的化学药剂会造成二次污染。
3.生物处理方法：生物处理方法是利用微生物将有机物降解为无机物的过程。
这种方法可以在一定程度上去除废水中的有机物，且处理过程中不会产生二次污染。
常用的生物处理方法有生物接触氧化法、序批式反应器、活性污泥法等。
生物接触氧化法是将废水与附着在填料上的微生物充分接触，通过氧化作用将有机物分解为无机物。
序批式反应器是将废水进一步进行分解和氧化处理的系统。
活性污泥法是将废水与含有微生物的活性污泥充分混合，利用微生物的代谢作用将有机物分解为无机物。
生物处理方法可以较好地去除有机物，但对于重金属等污染物的去除效果较差。
综上所述，油墨废水处理需要综合运用物理、化学和生物等多种方法。
在实际处理中，可以采用物理处理方法预处理废水，然后再进行化学处理或生物处理。
另外，废水处理过程中需要加强管理和监控，确保处理效果和达标排放。
水性油墨废水的常用处理方法
水性油墨废水的常用处理方法1.油墨废水来源水性油墨废水处理仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是高CODcr、高色度和难生物降解。
它一旦进入水体，会对水环境造成大的污染，严峻威逼着人类的生产生活和自然界的生态平衡。
水性油墨重要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。
水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生确定数量的水性油墨废水。
水性油墨在应用领域的废水来源重要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。
2，水性油墨废水特点及危害：水性油墨服从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、平安性好，运输便利、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、颜色明丽、光泽度高、华丽富贵、印制简单的图案也可以达到丰富的层次，能印出明丽及高光泽的颜色等特点。
水性油墨生产废水中重要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr重要构成部分，占80%以上。
颜料种类繁多，其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类；有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。
另外还含有稳定剂、消泡剂、停滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。
水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，污水处理难度较大。
常用废水处理方法1、混凝气浮—微电解—SBR工艺原水CODcr为2808.5mg/L,色度1562.6倍,经沉淀隔油处理后,CODcr去除率达到22.4%,色度去除率达10%。
油墨印刷废气处理技术方案
油墨印刷废气处理技术方案背景随着印刷行业的快速进展，印刷企业在生产过程中产生大量的废气、废水和固体废物。
其中，印刷废气排放是造成环境污染的紧要原因之一、油墨印刷废气所包含的物质较多而杂，紧要包括有害气体和颗粒物等，对空气质量和健康产生威逼，因此处理油墨印刷废气是一个紧要的环保问题。
本文将介绍几种常见的油墨印刷废气处理技术方案。
方案一：活性炭吸附法活性炭是一种具有极强吸附本领的吸附剂。
将活性炭置于吸附器内，并将油墨印刷的废气输送至吸附器，通过活性炭的吸附作用，可以将废气中的有机物和有害气体去除。
此方案的优势在于设备简单，操作便利，吸附效率高，对环境无污染，且适用于小型企业的油墨印刷废气处理，但其效果受环境温度和湿度等因素影响。
方案二：生物过滤法生物过滤法是将废气通过生物菌落层，利用生物代谢将废气中的有机物质氧化成为二氧化碳和水，以达到净化的目的。
此方案对废气中的苯、酚、甲苯、氯乙烯等有机物质具有较好的去除效果，其优点包括净化效果好、成本低廉、易维护、无二次污染等，但其适用范围比较窄，需要严格掌控进气温度和湿度等条件，并且在冬季加热等方面有确定的成本。
方案三：活性氧气化法活性氧气化法是一种利用氧化还原反应将废气中的有机物质氧化成为无害物质的技术。
与传统的冷等离子技术相比，这种方法不需要高压电源，也不会产生二次污染。
此方法需要在废气传输过程中加入确定量的氧气，以达到快速氧化的目的。
这种方法具有处理效率高、易操作、无二次污染等特点，但需要选择专门的氧化催化剂以提高氧化反应效率。
方案四：等离子技术等离子处理技术是一种将气态样品放入等离子体中进行处理的技术。
在等离子体中，废气中的有机物质会发生电离、激发和分解反应，形成大量的自由基和离子，最后通过碰撞和反应转化为有害物质的氧化产物。
这种处理方法对印刷废气中的酸性气体、臭味及多种有机物都具有确定的去除效果，但其设备成本较高，易受温度、湿度等因素影响，同时处理效率和稳定性亦需要渐渐提高。
微电解法处理水性油墨废水的研究
２试 验 结 果 与 讨 论
２ ． １ 对铁屑用量 、 ｐ Ｈ值 和反应时间 个重要 因素用正交 实验 法进 行 了分析 ， 最后得 ｆ Ｊ Ｊ 分析结论 。 对去除色素的影响由大到小为 ： 铁 屑用量 ，反应时 间 ， ｐ Ｈ值 。对去 除 Ｃ Ｏ Ｄ的影响 由大 到小为 ： ｐ Ｈ 值， 铁 屑用量 ， 反应时间。得出最优 的组合方式为 ： 在进行废 水微 反应 时间应该为 ６ ０ 分钟 ， 铁屑用量为 １ ／ １ ０ ， ｐ Ｈ值为 ４ 。 水性油墨是 以水作 为溶剂的 ， 有 机溶 剂的含量非常少 。它具 电解时 ， ． ２ 各个 因素对有害物质去除率的影响实验 有不会燃 烧 、 不会 爆炸 、 无残 留 、 对人 身体无 害等特点 ， 所 以水性 ２ ． ２ ． １初 始 ｐ Ｈ值 的影 响 油墨是一种绿色的印刷油墨。 但是水性油墨在生产 的过程 中和应 ２ 在进行实验 的过程 中 ，初始 ｐ Ｈ值 的差异会对实验结果造成 用 的 过 程 中产 生 了一 些 废 水 。废 水 的 主 要 成 分 是 丙 烯 酸 树 脂 、 亲 ｐ Ｈ值会影响 电极反应 的速度 ， 也会影响到溶液 中铁 水性的颜料以及其他的一些添加剂 ，这些废水具 有较高的 Ｃ Ｏ Ｄ、 很大 的影响 ， 铁屑用量 １ ／ １ ０ ， 温 色度较高 、 用 生物方法难 以降解能特点 ， 如果直接排放到环境 中 ， 离子和废水中物质的降解 。这个实验 的条件为 ： ５摄 氏度 ， 时间为 ６ ０分钟。 本实验的 目的主要是测试 ｐ Ｈ值 会造成严重的环境污染 ， 而这种水性油墨废水 的处 理难 度又非常 度为 ２ 大， 用 一些常规 的方法效果都 不是很好 ， 所 以本文对 微 电解法 对 对有害物质 去除的影 响。 ２ ． ２ ． ２铁屑投放量对去除率的影 响 水性油墨废水的处理效果进行 了实验研究 。 铁屑在实验过程 中会形成微小 的类似 于电池 的两极 ， 投放量 铁屑微 电解法治理 油墨 污水是几 种污水处理方法的综合 ， 这 不 同形成的数量也不 同， 所以肯定会影响反应进行 。本实验 的实 种 方法操作 比较简便 、 处理废 水的成本 较低 、 用铁 屑来 治理废水 验条件与上一个 实验外界条件相 同 ， 考察 的项 目相 同 ， 是对 Ｃ Ｏ Ｄ 可以以废治废。 和色度去除率 的影 响。通过对实验 结果进行 分析得ｆ ｝ Ｊ 结论 ： 铁屑 １实 验 部 分 投入量与有 害杂质 的去除率是呈正 比关系的。随着铁屑量投入量 １ ． １ 废 水 水 质 增加， 去 除率也增 加。在铁屑投入量 ９ ｇ 之前去除率增加率较 大 ， 本 次试验用的水性油墨废水取 自某 车间的水性 油墨废水 ， 这 在铁屑投入量 ９ ｇ 之后增加率开始减缓 。综合考虑 ， 确定铁屑用量 些 废水 主要 是在 清洗设备 时遗 留下 的废水 。 这些废水的主要指标 为 １ ０ ％， 在这个值 时 ， 去除效果好 ， 成本也 比较低。 如下 ：具有 很 高的色 度 ，透光 性很 差 ， Ｃ Ｏ Ｄ ５ ０ ０ ０ — ７ ０ ０ ０ ｍ ￣Ｌ ， Ｓ Ｓ ２ ． ２ ． ３反应时间对去除率 的影 响 反应时 间的长短 ， 会影 响反应溶液 中铁 离子 的浓 度 ， 影 响有 ６ ０ － １ ０ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ， Ｂ Ｏ Ｄ， ３ ０ ０ － ５ ０ ０ ｍ ￣ Ｌ ， ｐ Ｈ ８ ． ０ — ８ ． ５ 。 １ ． ２ ． １ 实 验 前 的 处理 机 物降解 程度。本实验的实验条件为 ： 铁 屑为 １ ０ ％的用量 ， ｐ Ｈ值 水 性油墨 中含有很 多丙烯酸树脂 ，这 种树 脂的亲水性很强 ， 为４ ， 实验 的温 度为 ２ ０ 摄 氏度 ， 然 后控制反应 时间的长 短从而得 而且对 Ｄ Ｈ值特别的敏感 ，所以在进行实验之前应 当用 Ｈ ｃ ｌ 中和 出反应时间对去除率 的影 响。通过对实验结果 的分析得 出结论 ， 下废水 ， 将废水的 ｐ Ｈ值降低一下 ， 中和完之后再将废水静 置一 反应时间与去除率呈正 比关系 。以 ６ ０分钟为分界点 ， 在 ６ ０分钟 段 时间。这样就能把废水 中的胶体类物质分离 出来 ， 使废水 中的 以前去除率增加率较大 ； 在 ６ ０分钟 以后 ， 去除率增加率变小 。综 废 渣 含 量 减 少 。 而且 在 进 行 ｐ Ｈ 调节 之 后 ， 废水 的 Ｃ Ｏ Ｄ值 大 大地 合考 虑 ， 选择 ６ ０分钟作为最佳的反应时间。 降低 ，能够 降低 到 ７ ０ ０ — ９ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ ，色度也大大降低 ，可以降低 到 ３ 结 论 １ ５ ０倍左右 。 将溶液调节成酸 胜之后也 为后期 的实验提供 了条件 ， 通 过 实 验研 究 得 出 ， 铁 屑微 电解 水性 油 墨 废水 的 最 佳 实 验 条 因 为微 电解 需 要 一 个 酸 性 的环 境 。 件为： ｐ Ｈ ＝ ４ ， 反应时 间为 ６ Ｏ分钟 ， 铁屑取 １ ０ ％的用量 。在这个实 １ ． ２ ． ２微 电 解部 分 能够达 到较 高的有害物质去除率 。用铁屑微 电解法处 这 一 部 分 首 先 要 做 的就 是 要 将 铁 屑进 行 活 化 处 理 ， 因 为 铁 屑 验条件下 ， 操作 简单 、 陈本低 廉 、 去 除率高 等优 表 面有 一些油质 ，所 以先用 Ｎ ａ Ｏ Ｈ溶液将铁屑表 面的油 质去掉 ， 理 水性 油墨具 有 以废 治废 、 具有很高的生产应用 价值 。 然 后用 ３ ％的 Ｈ ｃ ｌ 溶 液浸泡铁 屑 ３ ０分 钟 ， 将 铁屑进 行活化 ， 活化 点 ，
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水性油墨污水处理技术
在这里，从事工业水处理行业数载的肖坤录工程师为你介绍一种简易的纸箱厂纸箱厂水墨油墨处理办法如下：准备工作：
1、玻璃烧杯1000ML的一个。
2、搅拌玻璃棒1条。
3、台称一个（称量范围5KG以内都可以）。
4、Qclean仟净Q198Y纸箱厂专用废水处理剂1公斤。
试验操作方法：
1、取纸箱水墨污水600ML装于1000ML的玻璃烧杯中。
2、称取Q198Y型水墨废水处理剂3克，加入到废水烧杯中，再用玻璃棒搅拌均匀。
3、静置约5分钟，能看出有棉花状的絮凝沉淀产生。
如没有絮凝沉淀产的，可再加入1-2克Q198Y药剂，再搅拌均匀。
4、静置约30-60分钟，可明显看出污水处理的效果，泥水分离界面明显。
此时上部分的上清液为处理好的水，下部分为污泥。
由此可以得出，我们处理纸箱厂污水的简易办法如下：
1、根据你工厂所产生的纸箱厂油墨水墨污水量，收集起来，放墨于1立方或2立方的水塔当中，特别注意，底部要有排水开关的水塔。
2、再根据水塔水的水量，每吨水加入3-6公斤左右的仟净
Q198Y型污水处理剂。
3、搅拌均匀，可人工或配置专用搅拌机来搅拌。
4、放置1-5小时后，上部分清液即为脱色处理好的清水，并去掉了大部分杂质。
可放入生活废水或其它工业废水中再度处理达标排放。
5、打开底部的排放开关，将污泥排出至污泥压缩机或污泥干化池处理即可。
此油墨污水处理技术特点：
1、只需投资几个水桶或水塔，加入适量的油墨污水处理药剂，化学处理即可。
无需投资20W以上的设备，对于小的厂商节省大量设备投资。
2、经初处理的污水排入生活废水处理池或其它工业废水池再批量深度处理。
3、见效快，加入药剂后几小时就泥水分离。
产品关键词：纸箱厂污水，油墨污水处理，印刷污水处理本技术研发工程师：肖坤录。