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pta装置工艺技术

pta装置工艺技术

pta装置工艺技术PTA(聚对苯二甲酸酯)装置工艺技术是指用来生产聚对苯二甲酸酯的工业装置和相关工艺技术。

PTA是一种重要的聚酯原料,广泛用于纺织品、塑料、瓶装饮料等领域。

以下将介绍PTA装置工艺技术的基本原理和主要工艺流程。

PTA装置工艺技术的基本原理是通过对二甲酸和苯进行酯化反应,生成对苯二甲酸二乙酯(DEP),然后对DEP进行催化氧化反应,生成聚对苯二甲酸酯(PTA)。

PTA装置工艺技术主要包括原材料准备、反应设备、分离设备和产品收集等。

首先是原材料准备。

原材料包括苯、二甲酸和催化剂等。

苯是主要原料,需要去除杂质,提高纯度。

二甲酸也需要去除杂质,以保证反应的纯度。

催化剂通常使用锌锰酸盐,可以提高氧化反应的速度和效率。

接下来是反应设备。

反应设备通常采用连续式反应釜或固定床反应器。

连续式反应釜具有较高的反应效率和较大的产量,但操作相对复杂。

固定床反应器则适用于低温反应,操作相对简单。

反应温度一般在180-200摄氏度,反应压力为3-5兆帕。

然后是分离设备。

分离设备主要用于将反应产物中的DEP和PTA分离出来。

分离设备通常包括蒸发器、分子筛、冷凝器和萃取塔等。

通过调整温度和压力等条件,可以使DEP和PTA按照不同的沸点和溶解度进行分离。

最后是产品收集。

PTA产品需要经过冷却和固化等工序后,才能变成固体颗粒状物质,方便包装和使用。

产品收集设备通常包括过滤器、离心机和干燥机等。

通过这些设备,可以将PTA产品从反应混合液中分离出来,并得到纯度较高的PTA颗粒。

总结起来,PTA装置工艺技术是将二甲酸和苯进行酯化和氧化反应得到PTA的过程。

通过合理选择原材料、合适的反应设备、有效的分离设备和高效的产品收集设备,可以实现高效、稳定和可持续的PTA生产。

PTA装置工艺技术在化工工业中具有重要的应用价值,对于促进经济发展和提高产业竞争力具有重要意义。

PTA装置工艺介绍1

PTA装置工艺介绍1
中温氧化工艺
中温氧化工艺以BP-Amoco工艺、Invista工艺和日本三井油化工艺 为代表,氧化反应温度在190-205℃。日本三井油化工艺经过不断的 优化,采用高催化剂操作,目前反应温度已降至185℃,使醋酸和PX 的消耗大大降低。
Invista工艺使装置操作更稳定,能耗和物耗更低,单套装置生产能 力更大,使其更具有竞争力。近期国内新建装置所选择的专利技术大 部分为Invista工艺。
中国石化扬子石油化工有限公司化工厂
主要内容
PTA产品介绍 PTA生产原理 PTA工业化生产方法 PTA生产工艺技术发展情况 扬子石化化工厂PTA生产装置介绍
PTA产品介绍
PTA是精对苯二甲酸(Pure Terephthalic Aicd)的 英文缩写,常温下是白色晶体,常压下在300℃以上 升华,无毒、无味,是重要的大宗化工原料之一。
PTA生产工艺技术发展情况
当今PTA技术发展以降低投资、减少物耗能耗、提高产 品质量、最终增强竞争力为核心。明显的技术发展趋势 是生产系列大型化、工艺流程简化、装置布局紧凑,工 艺操作低温、低压,以及强化环保设施等。
PX氧化生产方法
在空气氧化过程中,占空气体积分数79% 的氮气只作为反应的惰性气体, 不参加反应,空气中氮气分压是氧气分压的3.76倍,由于惰性气体的存在 增加了氧化反应器的气相负荷,同时也增加了冷凝器和尾气处理等设备的 操作负荷,能耗相应增加,降低了氧化反应器等设备的生产强度。 20世纪90年代以来,Amoco等国外公司对Co-Mn-Br催化剂进行了改进, 添加了少量的过渡金属或稀土金属可溶性盐类化合物 ,可改善催化剂的性 能,提高了主反应的活性,抑制副反应,改善设备腐蚀状况。
PTA工业化生产方法
低温氧化工艺

PTA 生产工艺综述

PTA 生产工艺综述

PTA 生产工艺综述咨询电话:(0086)571 82718253 转 773【作者:千木】【发布时间:2006/10/21 08:59:18】【字体:大中小】【关闭】精对苯二甲酸是制造聚酯纤维、薄膜、绝缘漆的重要原料,主要用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)以及聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT),也用作染料中间体。

长期以来,我国PTA工业的发展滞后于聚酯工业的发展。

据海关统计,自1990年以来,我国PTA进口量呈逐年快速增长趋势,2005年进口量高达649.73万t,自1990年至2005年的15年间年均增长率达到22.07%,其中尤以1995至2000年间增长最快,年均增长率高达44.26%(见表1)。

表1 我国历年精对苯二甲酸进口量1 PTA生产工艺1.1 我国早期PTA生产工艺我国早期生产PTA的厂家有上海石油化工总厂涤纶厂、北京燕山石化总公司长征化工厂和辽阳化纤总厂等厂家。

其生产方法主要分为低温氧化法和高温氧化法两种。

1.1.1 对二甲苯低温氧化法原料对二甲苯(PX)在醋酸溶液中,以醋酸钴(或醋酸锰)及溴化物为催化剂,以三聚乙醛为氧化促进剂,在130-140℃和1.5-4.0MPa压力下,用空气一步低温氧化生成对苯二甲酸。

产品对苯二甲酸先在160℃和0.55MPa压力条件下用醋酸洗涤,再在100℃和常压条件下用醋酸洗涤,然后干燥得到产品精对苯二甲酸。

1.1.2 对二甲苯高温氧化法对二甲苯以醋酸为溶剂,以醋酸钴、醋酸锰为催化剂,在四溴乙烷存在下,于221-225℃和0.255MPa压力下氧化生成对苯二甲酸。

反应产物在280-290℃和6.5-7.0MPa压力下溶解于水中,成对苯二甲酸水溶液。

然后用钯/活性炭催化剂加氢处理,除去微量对羰基苯甲醛,经结晶、洗涤、干燥,得成品精对苯二甲酸。

1.2 PTA生产工艺进展1.2.1 PTA生产工艺进展概述PTA是聚酯产品的主要原料,由于聚酯工业的迅速发展,特别是采用PTA直接酯化、连续缩聚工艺实现工业化生产以来,和对苯二甲酸二甲酯(DMT)工艺路线相比,因其具有流程简短、原料消耗低、生产工艺容易控制、成本低等诸多优点,20世纪70年代以后,PTA工艺已成为聚酯工业发展之重点。

《PTA装置及工艺》课件

《PTA装置及工艺》课件

装置组成
工作流程
反应器、加热交换器、分馏塔、 蒸汽来自生器、吸附器、反应器 等。在催化剂(钴/锌/锆/铍) 的作用下,将精制的苯和乙烯 在高温下反应,生成PTA。
工艺优缺点
优点:反应过程简单、产物纯 度高、易于实现自动化控制。 缺点:催化剂易受到杂质影响、 成本高。
PTA 工艺
1
硫酸法工艺
原料介绍:石油、甲烷、空气等。反应原理和过程:PTA的制备是通过将液相中的二甲 酸重结晶后加入氧化剂来进行的。调节内容包括控制氧化剂加入量、调节反应温度并 稳定反应、脱水、分离以及废水的处理等。
2
烷基化法工艺
原料介绍:苯、乙烯、氯化铝、催化剂等。反应原理和过程:在高压高温的条件下, 经过分离、过滤和二次精制后,即可得到纯度较高的PTA。调节内容包括操作温度、压 力、物料比例等等。
结论
1 发展趋势
从煤直接转化生产PTA、环保高效的生产工艺和技术逐渐成为研究方向。
2 现状和前景
PTA在化工工业中应用广泛,随着全球能源消费结构的调整以及新技术的不断涌现,有望 实现更加高效、环保的制造方式。
《PTA装置及工艺》PPT 课件
本课程将介绍PTA装置及工艺的定义、应用、工作原理、优缺点、工艺调节, 以及发展趋势、现状和前景。
简介
PTA,即聚对苯二甲酸二乙酯,是一种有广泛应用的工业化合物,主要用于制造聚酯纤维、薄膜、瓶子 等。我们将介绍PTA在化工工业中的应用和装置的工作原理。
硫酸法 PTA 装置
3 影响与作用
PTA的应用与生产对于现代社会的经济发展、人类日常生活均有着非常重要的作用。
装置组成
反应塔、吸收塔、塔板、 冷凝器、水分离器、压缩 机、催化剂制备系统等。

PTA装置及工艺

PTA装置及工艺
PE-301换热器出现堵塞 处理:切换TP-1210泵;仪表检查PE-301、302的液位调节阀;打开 现场MPW手
阀对PE-301的管程进行冲洗 PM-301、303、304下料线堵 现象:PM-301、303、304的下料温度降低 原因:各结晶罐的压力波动造成闪蒸蒸汽中夹带固含量大,从而堵塞其下料
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加氢过程中的付化学反应:
1)当使用新鲜的钯-碳催化剂时,有可能发生下述反应,但很快就
停止
2)如果氢气分压非常低时,将发生下述反应:
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进料部分
干燥的粗TA通过风送系统从TA日料仓TTK-400送入粗TA料斗PTK-101,之后 通过自动称重进料器PM-101和浆料罐螺旋进料器PM-102以恒定的流量进入进料浆 料罐PD-101.进料浆料罐中加入循环工艺水与TA混合,进料浆料罐搅拌器PJ-101使 PD-101中的固体和水混合,并使之保持为均一的悬浮液。进料浆料罐下的反应器进 料提升泵PP-101用来提升反应进料泵PP-102的入口压力,PP-102向加
处理:热水运转或切浆料运转时对PM-04进行更换滤袋
PTA进料系统波动
现象:PD-101中的浆料密度控制不稳,波动较大;FC-2101A进料量指示波动
较大
原因:PM-101-1的排气线堵塞;KCV-2101故障,气动膜头损坏 处理:用木榔头敲击PM-101-1的排气线,使其畅通;调大PM-101-1排气线
PZ-403停 现象:PM-404-1、PM-404-2停;RVF破坏真空即PV-2405全开,PV-
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设计基础 PTA装置设计的年生产能力为25万吨精对苯二甲酸,设
计运转时间7200小时每年,每小时产量35吨PTA,操作弹 性在70%—110%之间。

PTA装置简介课件

PTA装置简介课件

翔鹭石化PTA装置简介主要内容1.PTA产品介绍2.PTA生产原理及工艺简介;3.PTA生产装置主要设备介绍;PTA产品介绍1.1 PTA是什么?✷PTA(Pure Terephthalic Acid)是精对苯二甲酸的英文缩写。

✷常温下,PTA是白色粉状晶体,无毒、易燃,若与空气混合,在一定限度内遇火即燃烧。

✷PTA易溶于有机溶剂,不溶于酸和水1.2 PTA在产业链中的地位1.3 PTA实际应用2.PTA工艺简介工艺简述:PX以醋酸为溶剂,在Co-Mn-Br三元催化剂的共同作用下和空气中的氧气反应,再经结晶、分离、干燥等单元,得到中间产品CTA。

CTA溶于高温高压的水中,流经Pd/C固定床的反应器,进行加氢还原反应,进一步除去杂质,再经结晶、分离、干燥等单元,最后得到纤维级的PTA产品。

CTA工序主要由反应配料、氧化反应、结晶、分离、溶剂脱水、干燥、粉体输送组成。

PTA工序主要由浆料配配制、加氢、结晶、分离、干燥、粉体输送组成第二段固液分离单元进料准备单元PXPX 氧化单元氧化物结晶单元CTA 结晶单元浆化准备单元PTA 氢化单元结晶单元第一段固液分离单元PTA 干燥单元溶剂空气压缩单元气体洗涤单元触媒回收单元触媒氢气溶剂回收单元溶剂废水处理单元PTA 料仓溶剂PTA 工艺流程简介CTA PTA3. PTA生产装置主要设备介绍CTA工场关键设备设备名称位号数量PAC-1/22空气压缩机PAC-31R201-1/22氧化反应器R201-31后级反应器R2021CTA结晶器V211/V2122真空过滤机M301A~G7M3111 CTA干燥器M311B1蒸馏塔C411/C411B2PTA工场关键设备设备名称位号数量R5201加氢反应器R520B1纯化结晶器A521-A5255压力过滤机M601H/J/G/I4真空过滤机M611A/B/C/D4M6211PTA干燥器M621B13.1空压机Compressor品牌:我司的压缩机组由PAC-1/2/3三台组成,其中PAC-1/2由德国MANTurbomaschinen AG 公司制造,PAC-3由德国Siemens公司制造。

PTA设备基础知识

PTA设备基础知识

PTA设备基础知识一、恒力石化PTA装置简介恒力石化(大连)有限公司由三条年生产力为220万吨PTA的主体装置和配套辅助公用工程系统组成。

主体PTA装置由氧化和精制两个工段组成。

公用工程由空分空压、海水取水、海水淡化、水厂及循环水、除盐水、锅炉、污水处理和原料罐区等装置组成。

由于PTA生产的工艺过程包含了混合、制氢、反应、蒸发、冷凝、萃取、分离、干燥、成品包装等复杂的化学过程,在实现这些过程中有液相输送、气相输送、气液混相输送、固液浆料输送、固相粉体输送等同样十分复杂的工艺过程,加上生产过程高温高压,工艺介质强腐蚀,因此装置设备与其它化工装置相比具有显著特点。

二、PTA装置设备特点1、设备种类多设备大分类分为动设备,静设备。

动设备是指有驱动机带动的转动设备,如泵、压缩机、风机、旋转阀、干燥机、螺旋、真空过滤机、压力过滤机、薄膜蒸发器、搅拌机等等;静设备是指没有驱动机带动的非转动或移动的设备。

静设备主要是指炉类、塔类、反应设备类、储罐类、换热设备类等。

2、材质规格高动设备中,搅拌设备材质以Ti、316Ti 为主;机泵和其他转动设备材质基本选用316、304L、316L 和双相钢2205,只有少部分水泵、凝液泵、碱液泵采用的CS,HBr 系统采用的PTFE。

静设备中,容器设备一般用316L、304L、2205 或Ti 等材料;换热设备工艺介质侧多用Ti、2205、316L、304L,个别加热设备工艺介质侧用C276,料仓设备用304L,其他设备用304L、316L。

装置主要工艺管道用材基本上为304L、316L 或317L,某些关键部位用Ti 材或哈氏合金材料。

3、超大件设备多D1/2-1301 加氢反应器 6487000kgD1/2-301 氧化反应器 481000kgM1/2-1423 PTA干燥机 235000kg φ4200X34000M1/2-423 CTA干燥机285000kg φ4200X34000D1/2-601 溶剂脱水塔 328500kgD1/2-1401 第一PTA结晶器 415000kg4、国产化率高和国内其他PTA 生产装置相比,本装置设备国产化率为目前最高的。

中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介

中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介

中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介
技术概况
参加单位: 参加单位: 中国石化集团上海工程有限公司 中国石化上海石油化工股份有限公司 中国石化仪征化纤股份有限公司 华东理工大学
中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介
S-PTA技术介绍 PTA技术介绍
S-PTA技术采用了中国石化自行开发的PTA生产工艺流程,即两 头一尾的技术路线(两台50万吨/年规模的氧化反应器形成双系列氧 化反应系统、一台100万吨/年规模的加氢反应器形成单系列加氢反应 系统),装置目标生产能力为年产100万吨/年PTA产品。
中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介
结论
从整套引进到自行改造到以自有技术建设百万吨级超大规模新装 置,PTA生产厂、工程公司、研究单位、专用设备制造厂在三十余年 的建设、改造、研究和开发过程中自主创新,并积累了大量实验数据、 技术方案与工作经验,取得了多项专有或专利技术。以此为基础,中 国石化成功开发了具有自主知识产权的PTA成套生产工艺技术——SPTA技术,并形成了产能从40万吨/年到100万吨/年的系列生产技术软 件包。S-PTA技术工艺路线成熟、技术指标先进、操作安全可靠、国 产化力度大、环保措施落实、设备投资低,为顺利建成各种生产能力 的PTA装置打下了扎实基础,也为我国PTA产业的发展做出了贡献。
中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介
S-PTA技术介绍 PTA技术介绍
排放大气
S-PTA 技 术 工 艺 流 程 示 意 图
醋酸正丁酯 尾气处理 氧化尾气 膨胀透平1 蒸汽透平1 空气压缩机1 空气 循环溶剂 Co、Mn、Br 对二甲苯 C-TA 回收的TA、p-TA 高压蒸汽 精制配料 加压预热 闪蒸蒸汽 加氢反应 闪蒸结晶 排放大气 循环溶剂 脱离子水 溶剂回收 循环溶剂 压力过滤 母液固体回收 综合回收处理 回收的水 真空过滤 产品干燥 气力输送 产品PTA 精制废水 催化剂配置 回收的催化剂 催化剂回收 回收的TA、p-TA 气力输送 氧化残渣 回收的Co CTA干燥 高压洗涤1 氧化冷凝1 氧化反应1 再生气 尾气吸附干燥 氧化尾气 冷凝液 膨胀透平2 蒸汽透平2 空气压缩机2 高压洗涤2 氧化冷凝2 氧化反应2 循环溶剂 闪蒸汽 冷凝洗涤 闪蒸结晶 循环溶剂 共沸精馏 氧化废水
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知PTA装置简介》

6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。

7、心急吃不了热汤圆。

8、你可以很有个性,但某些时候请收 敛。

9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。

10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。
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