移动支架节段箱梁(干拼)架设

移动支架节段箱梁（干拼）架设

6.4.1 工艺概述

本工艺适用于桥梁工程中采用节段预制、接缝干拼的混凝土箱梁施工，明确混凝土箱梁采用移动支架支撑，接缝干拼施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范移动支架节段箱梁的干拼施工。

6.4.2 作业内容

移动支架节段箱梁（干拼）架设节段箱梁架设的主要内容为：移动支架拼装及检验、节段箱梁吊装及调整、节段箱梁胶拼及临时束张拉、整孔预应力张拉压浆、解除临时支锚约束、落梁就位、移动支架纵移过孔、移动支架走行转入下一孔节段箱梁施工。

6.4.3 质量标准及检验方法

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424－2010）

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415－2003）

《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752－2010）

《铁路架桥机架梁暂行规程》（铁建设〔2006〕181 号）

6.4.4 工艺流程图

6.4.5 工艺步骤及质量控制

一、施工准备

1．施工场地清理干净，地基应满足吊机打顶要求，并且运输道路满足运梁的需要。承载力不足的要求进行加固。

2．对预制梁块匹配面检查、清理。混凝土龄期达到设计要求后清理表面污物，疏通预应力管道。对起吊预埋件、孔道应做重点检查。

3．对预制件进行成品检查，做好坐标换算工作。

4．对预制梁块运输设备进行检查、试车。

5．对移动支架进行检查、试车。

6．取得胶拼材料的试验结果，准备好胶拼材料和其他辅助工具，做好胶拼人员的技术

培训工作。

二、移动支架拼装及检验

移动支架拼装顺序自主桁前端至尾端，边拼边向前滑移。根据地形及主桁杆件产生的内力和各支点承受能力，确定拼装步骤，主桁采用油顶和四氟板等牵引设备前移，整机前移牵引为滑移平车。

移动支架在投入正式安装前，应根据移动支架的安装和使用特点，对安装和使用过程中最不利工况分别作出应力、挠度、冲击系数和稳定性等方面的试验，各项指标均符合设计要求。

三、节段箱梁的吊装、调整

1．节段箱梁运输

节段箱梁滑移至提升站，通过提升站龙门吊机起吊至运梁台车，务必使梁的重心与台车中心重合，以保证运梁台车均匀承重，当偏离值超过规定时应及时调整，并将台车限位装置(限制梁体与台车间发生相对位移)固定，防止节段箱梁在运输途中倾覆。

2．节段梁的吊装就位

通过桥墩间的运梁便道，将运梁台车牵引至造桥机后端12m 的主桁悬臂区起重小车的吊距范围内，用起重小车将节段梁吊运至相应的设计位置，敞开对应的上平联，利用导链等设备配合对节段箱梁进行中线、距固定支座端距离的精确定位，节段箱梁落到活动托梁上，起重小车松钩并及时锁闭上平联。全部节段就位后，起重小车退至造桥机尾部固定。每一节段箱梁中线偏差不大于2mm。

3．节段箱梁线型调整

各节段箱梁按设计位置在造桥机内摆放就位，利用测量仪器对所有节段进行中线复核，经确认无误后，根据梁体设计预设下挠度，通过托梁千斤顶，分别调整各节段高差，注意

四台千斤顶要同时操作，同步起落。在调整过程中全程监控、整孔梁的线型。

四、箱梁胶拼及临时预应力张拉

胶拼前，应将胶拼材料按要求进行组分配置，并根据组分比例要求和搅拌要求进行混合搅拌；经充分搅拌均匀后即可涂刷。胶拼面的两面均需涂刷胶拼材料，采用先上后下的涂刷办法，涂刷工作宜在30min 内完成，涂胶厚度以1mm 为宜，最厚不得大于1.5mm.。

涂胶完成后移动吊机平移机构使匹配面对接。张拉临时预应力筋使匹配面形成不小于0.2MPa 的压力，胶结料在均匀压力作用下固化。用人工刮除挤出的多余胶，用通孔器疏通匹配面孔道，以免胶料堵塞孔道。胶拼完成后接缝部位要及时覆盖，防止雨水冲刷和阳光直射。胶拼面因缝隙较大挤压不密实的部位，可在全部应力张拉后用粘度较小的净浆灌缝。

五、临时束和整孔束预应力张拉压浆

待胶结缝达到规定强度及相应弹性模量后进行张拉作业。预应力张拉分两批进行，第一批张拉部分预应力筋以承受梁体自重及施工荷载，第二批待恒载上桥后张拉剩余预应力筋，承受设计荷载。

采用移动支架整孔拼架简支箱梁，其张拉施工是一道关键工序。由于移动支架是一弹性台座，在张拉过程中，要保证梁体在自重、预应力和造桥机反力作用下，其上、下翼缘混凝土始终处于受压状态而不出现拉应力，根据这两个条件，计算出第一批钢束张拉时活动托梁上千斤顶所需要的下调量，在每一阶段钢束张拉完毕后，调整移动支架与梁底间千斤顶的高度，控制移动支架对梁体反力大小，直至移动支架与梁底脱离，形成所需要的上拱度。分别测量检查简支梁和移动支架的变形，最后进行孔道压浆及封端。

六、解除临时支锚约束

七、箱梁落梁就位

八、移动支架整机前移

当整孔梁成简支状态后，移动支架前移就位架设下一孔梁，前移方式为液压牵引滑动法。

6.4.6 施工机械及工艺装备

移动支架节段箱梁架设施工机械主要有：

表6.4.6-1 施工机械及工艺装备

6.4.7 作业组织

一、施工便道

施工便道的质量及宽度应满足重型车辆、运梁车的要求，并保证雨季的正常通行，并在两侧设置排水沟。

二、施工用水

施工用水应满足设计及规范要求。施工用水本着就近、节约、经济的原则，但必须保证水质、对混凝土无腐蚀性。

三、施工用电

根据主要机械设备及工地生产生活情况确定电力总需求量，以及变压器最佳安放位置，电力总量一般不小于500KV﹒A。

四、人员配置

根据各个阶段施工特点合理调配：梁段安装包括梁段安装、架桥机组拼和梁段的吊装等工作25 人其中装吊工4 人、吊车司机2 人、油泵工4 人、修理工2 人、电工2 人、电焊工2 人和杂工9 人。

6.4.8 材料消耗

移动支架节段箱梁架设主要材料有移动支架拼装、节段箱梁吊装、节段箱梁干拼的主要消耗。

一、节段箱梁：不得有裂纹，翘曲现象。产品必须符合质量要求，必须有产品合格证书，节段箱梁必须有编号，拼装必须按设计编号拼装。

二、干拼采用环氧树脂胶拼，应配有二丁酯、乙二胺等配料。具体配合比例应由根据设计要求和施工条件通过试验确定。