疏通大矸溜槽安全技术措施
疏通手选大矸溜槽
安全技术措施
编号：WJL-XM-09
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：王家岭选煤厂
编制日期： 2018年 11月 1日
疏通手选大矸溜槽
安全技术措施
原煤通过筛分车间，大于200毫米的原煤、矸石经过原煤分级筛进入手选矸皮带，经过人工捡矸，进入破碎机破碎，通过入洗皮带到主洗车间，在捡矸过程中，矸石进入大矸溜槽，存在堵塞现象，在疏通溜槽过程中，存在大块矸击伤风险，为了保证安全生产，杜绝人身伤害事故，特制定本安全技术措施。
一、工作流程
1、捡矸人员捡矸过程中，随身系挂安全带，防止搬运大矸石身体重心不稳随大矸坠入溜槽.
2、捡矸工发现矸石皮带超过500毫米的大块用钩耙钩不动时，按拉伸开关停止手选带，用力将大块矸搬下皮带。
3、在疏通长条大块矸堵塞溜槽过程中，现场电话联系集控室说明堵塞情况，集控室与值班班组长联系，派就近巡视工配合疏通大矸溜槽
二、堵塞特征
1、当手选工发现疑似堵塞溜槽大块进入大矸溜槽时，立即到窗口查看大块矸是否顺利落入大矸仓，如未顺利落入大矸仓，则怀疑可能溜槽堵塞。
2、通过大矸落地声音判断大矸溜槽是否堵塞，
3、早发现，早处理，避免处理扩大化。
三、安全技术措施
1、捡矸作业前，随身系挂安全带
2、捡矸人员发现铁器、木料、胶皮、锚杆不宜破碎的杂物时，必须捡出，防止进入破碎机
3、发现大块矸堵塞溜槽时，严禁作业人员进入溜槽清理：根据堵塞位置，可打开筛分二层观察门用长撬棍清理，
4、严禁作业人员进入大矸仓从下面疏通溜槽，防止落矸伤人。
四、危险源辨识
（1）疏通大矸溜槽主要存在以下几个方面的安全隐患：
人为原因存在以下危险源
1、作业人员进入溜槽清理
2、作业人员从大矸仓溜槽下部疏通
（2）、针对以上危险源，采取以下防范措施：
1、作业人员必须认真学习本措施及操作规程，规范操作，防止事故发生。
2、严禁作业人员从大矸仓溜槽下部疏通，管理人员发现不安全行为，按照严重“三违”行为处理。
贯彻学习记录
王家岭选煤厂
二〇一八年十一月一日
清理溜槽安全技术措施
清理溜槽安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
清理溜槽安全技术措施 一、作业时间： 二、作业地点：厂房内各处溜槽、板块压滤机下方煤泥刮板 三、作业内容：清理、检修溜槽及煤泥刮板 四、作业单位：选煤厂生产班、钳工班 五、施工负责人：岗位人员安全负责人：班长 六、安全技术措施： （一）作业前准备工作 1、穿戴好劳动防护用品，如口罩、安全帽、手套等。 2、作业前要准备好清理溜槽、检修溜槽及煤泥刮板所用到的短把、长把小铁铲以及铁锹、镐头、扳手、手锤等工器具。如需要电焊、气割作业需要提前准备好衬板、焊机、焊把、焊条、电气焊手套、护目镜等工具材料。
3、检修煤泥刮板作业需要提前联系电工接好照明设施。 4、作业前准备好安全工器具，如安全绳、安全带等，并确保其完好可靠。 5、在溜槽、煤泥刮板机上方应设置遮栏，并将溜槽、煤泥刮板机上方的浮煤及杂物清理干净，防止作业过程中掉落杂物伤人。 6、作业前需将溜槽、煤泥刮板机本身及上下关联设备停电、并上安全锁。 7、所有作业人员必须认真学习本措施内容，经经培训合格后方可作业。 （二）作业过程中的安全技术措施 1、人员需进入溜槽、煤泥刮板机内时，必须佩戴安全带、安全绳，安全带或安全绳必须固定牢靠。必须在溜槽口、煤泥刮板外留一人看好作业空间上方防止杂物落入作业空间内伤人。 2、作业现场须确保一人操作，一人监护。
3、清理溜槽内堆积浮煤、检修溜槽及煤泥刮板时，任何人不得向作业空间内投掷任何物件。 4、溜槽、煤泥刮板机内外需传递工具时，必须手把手交接，严禁抛扔物件。 5、在溜槽内清理堆积浮煤时，作业人员必须站稳并躲开溜槽内堆积浮煤可能下落的方向进行作业。 6、检修煤泥刮板时，如需更换刮棒，刮板链等物件，需要搬运下放时，要统一指挥，口令明确，严防刮棒、刮板链等物件坠落伤人；如涉及更换刮棒、刮板链等工作时，作业人员要严防挤手碰脚及其他身体部位。 7、检修溜槽过程中，如需更换溜槽衬板，往溜槽内下放更换衬板需要的材料时，作业现场要统一指挥，口令明确，防止下放过程中材料坠落伤人。 8、清理溜槽作业中使用短把、长把等工器具捅堆积浮煤时，作业人员要侧位顶撬，带把工器具不得顶对身体，防止仓内物体突然下落时带把工器具的反作用力伤害人体。
采区水仓清理安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A22131 采区水仓清理安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
采区水仓清理安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况 1、1#皮带机尾积淤概况 由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。 2、采区水仓积淤概况 采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为
煤仓放矸石防卡堵仓透仓溃仓安全技术措施
煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施煤仓溜煤眼是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿 的安全和生产。因溜煤口堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见，为了确保运输顺利及操作安全，经矿调度会各关部门研究决定，明 确部门分工及合理安排时间，特制定本安全技术措施。 一、明确分工： 1、生产负责各掘进矸石大小及水分含量的把关控制。 2、安全负责各级运输及溜煤眼处理的安全。 3、机运负责各级运输及煤仓放矸石时间的合理安排、储存量控制。 二、煤仓使用中的安全要求： 1、煤仓上口必须设置格筛、栅栏，防止人员坠落，栅栏处悬挂 “禁止入内”“防止坠落”牌板。 2、煤仓上口开皮带机人员，必须时刻观察煤仓的存矸情况，随时和 煤仓口放煤人员取得联系，掌握煤仓储矸情况，煤仓储矸量不得超 过整体容积的1/2。 3、每班在放矸时，不得将煤仓内放空，若放空时，立即通知上口控 制向煤仓内放少量矸。
4、煤仓在使用过程中，严禁任何人进入其中，若出现问题，应上报 当班跟班领导安排解决。 三、防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施： （一）防卡、堵仓安全技术措施 1.确保各掘进头矸质，提高矸质管理力度。 （1）各掘进工作面从源头上控制大块矸石，严禁大块矸石(宽200mm，长300mm)上皮带。 （2）为防止堵仓所有施工地点严禁废锚杆、废网、钎杆、铁丝、食 品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 （3）加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。 做好防治水工作，严禁各种形式水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝水管的跑、冒、滴、漏现象。 2.各运输环节、各岗位人员，必须严格把关。皮带机司机要随时和 煤仓给煤机司机联系，最大限度地实现存、放集中。 3.合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。仓位高时，严禁长时间不放，正常情况下不超过8小时，避免出现由于给煤机长时间储存导 致煤仓内死角堵塞。 4.定期对煤仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态， 防止给煤机故障导致煤仓堵仓。
水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措施正式版
水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措 施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概况： 水仓清理斜巷碹岔位于+850水平轨道大巷北帮距P6测点56米处，水仓清理斜巷碹岔采用直墙半圆拱形断面，锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护，断面最大净宽7.757m，最大净高4.879m，直墙高度 1.0m。碹岔施工至碹岔最大断面后开掘水仓清理斜巷2m即完成碹岔施工。水仓清理斜巷设计为先水平掘进25m，然后以20°下山掘进68.125m，然后再水平掘进 16.135m，最后以夹角46°20′35″、半径15m走曲线巷道。巷道断面采用直墙半圆拱
形断面，锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护，断面净宽3.8m，净高3.4m，墙高 1.5m，喷厚100mm，长度124.038m。其巷道特征及位置关系见后附平、断面图。为保证施工安全，特提如下措施，望有关人员严格遵照执行。 二、地质概况： 碹岔在+850水平轨道大巷开口处位于9#煤层，地板往上依次为9#煤（2.9m），碳质泥岩（1.0m），8#煤（3.0m），黑色碳质泥岩（5.0m）。水仓清理斜巷按设计20°下山掘进，巷道属于穿层巷道，9#煤层地板往下依次为黑灰色沙质泥岩、粉砂岩及砂岩，灰黑色泥岩、深灰色泥岩、砂质泥岩及细砂岩，灰色砂质泥岩、灰色砂质泥
清理溜槽安全技术措施实用版
YF-ED-J6837 可按资料类型定义编号 清理溜槽安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
清理溜槽安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、作业时间： 二、作业地点：厂房内各处溜槽、板块压滤机下方煤泥刮板 三、作业内容：清理、检修溜槽及煤泥刮板 四、作业单位：选煤厂生产班、钳工班 五、施工负责人：岗位人员安全负责人：班长 六、安全技术措施： （一）作业前准备工作 1、穿戴好劳动防护用品，如口罩、安全
帽、手套等。 2、作业前要准备好清理溜槽、检修溜槽及煤泥刮板所用到的短把、长把小铁铲以及铁锹、镐头、扳手、手锤等工器具。如需要电焊、气割作业需要提前准备好衬板、焊机、焊把、焊条、电气焊手套、护目镜等工具材料。 3、检修煤泥刮板作业需要提前联系电工接好照明设施。 4、作业前准备好安全工器具，如安全绳、安全带等，并确保其完好可靠。 5、在溜槽、煤泥刮板机上方应设置遮栏，并将溜槽、煤泥刮板机上方的浮煤及杂物清理干净，防止作业过程中掉落杂物伤人。 6、作业前需将溜槽、煤泥刮板机本身及上下关联设备停电、并上安全锁。
主斜井水仓清理安全技术措施(新编版)
主斜井水仓清理安全技术措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0469
主斜井水仓清理安全技术措施(新编版) 由于雨季将来临，为保证主斜井中央水仓蓄水空间满足矿井安全生产的要求，现需对主斜井中央水仓进行清理。为保证施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。 一、施工方案简述： 1、主水仓容积800m?;、副水仓容积500m?;。 2、采用MQC型水仓自动清挖系统进行施工。本系统由以下部分组成：（1）自行式煤泥搅拌抽排车；（2）缓冲搅拌罐；（3）加压设备；（4）双向双开压煤泥压滤机；（5）皮带输送机（6）输送管路 3、自行式煤泥搅拌抽排车布置在水仓内作业地点，缓冲设备、加压设备和双向双开压煤泥压滤机布置在上仓皮带联巷，煤泥成品由皮带直接运至上仓皮带，脱水设备回水经斜井联络巷水管流至副水仓（清理副水仓时相反）。
4、安装2×5.5kW局部通风机进行供风，采用双风机双电源形式，风机开关与清挖设备形成风电闭锁。 二、技术措施 （一）准备工作 1、设备运输 （1）设备吊装时，应按设备所标起吊位置进行吊运，无吊运挂环的应在设当位置捆绑牢固。 （2）运输时，应先检查钢丝绳的完好情况，安排好运输下井顺序，长件要注意方向行。运输时捆绑牢固，设备重点部位要加以保护，如泵站操作阀、仪表、油管接头等。 2、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并对主水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓，并对副水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理 10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。 3、清挖水仓前，必须在水仓通道口外不小于10m的新鲜风流中
+580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8161-62 +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制原因 +580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞，当堵塞时需在煤仓下口进行放炮处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特提本安全技术措施。 二、安全技术措施 1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全情况，确保安全措施到位后方可施工。 2、放炮员进入施工地点后，将做好的炮头用细绑丝或铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓（矸石仓）溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。
3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗，炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触，确保放炮后达到最理想的效果。 4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时，施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后，方可放炮。 5、放炮前，必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转，处理完毕后，由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。 6、放炮后，震落的矸石及时清理，如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时，必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。 7、每次处理溜煤眼堵塞时，必须将煤仓给煤机硐室内及+520皮带暗斜井机尾所有施工人员撤到警戒范围以外的安全地点，防止发生跑仓伤人 8、每次处理溜煤眼堵塞时，必须有掘进一区跟班区长以上的管理人员盯现场，并联系安监员到现场进
水仓清淤安全技术措施
**********************有限公司 水仓清淤 安全技术措施 施工地点：-270水仓 编制人： 施工单位：机电组 编制日期：2013年10月29日
规程措施审批意见
-270水仓清淤安全技术措施 由于-270水仓淤泥较多，已影响正常排水，机电组将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。 施工负责人：机电副矿长 安全负责人：安全副矿长 1、清理甲仓时首先必须将所有水流改至乙仓，并将甲仓与配水巷之间的阀门关严，并将甲仓内的污水抽净，同样清理乙仓时先应将所有水流改至甲仓，并将乙仓与配水巷之间的阀门关严，并将乙仓内的污水抽净。 2、清理水仓前应在主井与水仓联络巷安设一台局扇，局扇位臵由通风组长王占明给定，风筒直径为385mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风组进行管理维护。 3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经机电矿长及安全矿长验收，验收合格后方准运行。 4、绞车司机必须持证上岗，并由机电矿长安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。 5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证帮、顶支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。 6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固
底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。 7、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚”，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。 8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。 9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤，无打结，无严重锈蚀，钢丝绳断丝、断股不得超过规定，滚筒上绳端固定要牢靠，排列要整齐。无严重咬绳、爬绳现象，保险绳直径与主绳相同（φ15.5mm），绳长不超过规定允许容绳量。钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面面积的5％。护罩要齐全，制动闸和离合闸要灵活好用。挡车装臵应牢固可靠,使用灵活。钢丝绳钩头和保险绳钩头的绳卡和绳皮应齐全牢固，两绳卡之间距离符合规定。钢丝绳钩头必须使用鸡心环。 10、绞车工作时，严禁超载运行，严格执行“一坡三挡”制度和“行车不行人、行人不行车”制度，并坚持使用跑车阻车器和保险绳。严禁放飞车。严禁跟车或蹬钩上下车。若有人上、下时，应提前与把钩工联系，并打停车信号。 11、把钩工挂车前，要先检查滑头连接装臵、防脱装臵是否可靠，无问题后方可进入信号室通知信号工打点行车。
溜槽改造安全技术措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 溜槽改造安全技术措施(新版)
溜槽改造安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、施工任务及内容 1、拆除100破碎机两台9#减速机、安装两台11#减速机。 2、将破碎机抬高并支撑固定，用3块20mm厚钢板将破碎机基础加高，再将破碎机安装固定在新基础上。 3、将2台电机移开，用3块20mm厚钢板将电机基础加高，再将电机安装固定在新基础上。 4、在箕斗仓南侧增加一个放料闸板（与北侧闸板轨道错开），形成对开闸门，并安装相应的液压油路。 5、调试运行。 二、施工前准备 1、机修组及选煤厂运营部相关人员检查施工现场，了解现场状况。 2、机电组业务骨干拟订具体施工方案，合理安排施工工序。 3、由选煤厂运营部生产技术室协调叉车将11#减速机提前运至主井口。
4、由选煤厂运营部电气组负责施工电焊机等设备的完好，库房保障氧气、乙炔充足。 5、施工前，选煤厂运营部技术人员和机修组施工人员现场核对，确定破碎机和电机底座基础。 6、施工前准备齐全施工所用钢材、地脚螺栓及施工所用工具、吊装设施等。 三、施工步骤 1、100破碎机、液压闸板（必须关到位）及101皮带停电挂牌。井口箕斗仓内不得留有积煤，现场施工负责人验电后进行下一步施工。 2、将联轴器联接螺栓、电机底脚螺栓和减速机地脚螺栓拆除。 3、将电机移开足够距离后，用吊链将2台9#减速机依次移至主井口外；并将11#减速机吊至原减速机安装位置。 4、将破碎机入料溜槽上下联接螺栓拆除，用吊链将入料溜槽移至破碎机平台南侧安全位置。 5、拆除破碎机地脚螺栓，用4个10T吊链吊在破碎机四角提升孔处，将破碎机提起；固定好吊链，做好安全防护措施。 6、根据图纸要求用3块20mm钢板将破碎机基础加高60mm并焊接牢固，按要求制作地脚螺栓螺孔；完成后，将破碎机放下固定。
中央水仓清理安全技术措施(通用版)
中央水仓清理安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0466
中央水仓清理安全技术措施(通用版) 由于中央水仓淤泥较多，将影响正常排水，机运队将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。 1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，并将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。 2、清理水仓前应在安设一台局扇，局扇位置由通风队给定，风筒直径为400mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风队进行管理维护。 3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须试运转合格后方可准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由区队安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。 5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。 6、绞车的稳固：用18 #槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。 7、安装后的小绞车，必须保证“六柱一锚”，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。 8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
放炮处理堵仓安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2627 （解决方案范本系列） 放炮处理堵仓安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
放炮处理堵仓安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 概述：堵塞，严重影响生产，根据现场情况，因除放炮以外无其它有效办法进行处理，需放炮进行疏通。堵塞位置位于煤仓下口向上处。为确保放炮处理过程的安全，特制定此措施。 1、由机电队负责准备放炮用的竹竿或木辊，并对放炮溜煤口及周围进行撒水处理。 2、火工品领用必须严格执行火工品管理规定，严禁药、管一人携带。领药时由机电队出具火药票，并派专人到火药库领取炸药并在放炮员的监护下运输。雷管由放炮员亲自携带运送。 3、现场施工前必须由机电队、安检调度室、派人到现场对现场情况进行确认，并对施工过程进行协
调和监督。 4、现场爆破工作由放炮员完成，装药过程中，只能用长柄工具（竹竿或木辊）从溜煤口下向上或从观察口处由下向上将火药放到堵仓位置。严禁人员冒险进入堵仓段下方进行装药或放炮。 5、放炮时必须根据“一炮三检”制度，严格检查放炮作业地点的瓦斯、二氧化碳等情况，严禁超限放炮。 6、每次爆破前只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过150g。 7、必须在爆破地点20m以内的风流中瓦斯浓度小于1 %时才能进行爆破工作。 8、警戒人员必须在安全地点警戒，没有放炮员的通知，不得随意走动。
清理水仓安全技术措施示范文本
清理水仓安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
清理水仓安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于我矿水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队 组在水仓进行清挖工作，为确保施工期间安全，特编制如 下安全技术措施。 一、施工前准备： 1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水 仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污 水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由瓦检员和跟班矿 长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况 下方可施工。 2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局 部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现瓦斯、 风电闭锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。 4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。 5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。 二、清淤步骤 1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，施工人员方可进入。 2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。 3、施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车司机
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施示范文本
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 因工作面溜槽磨损严重或者损坏，为了确保工作面正 常生产，安排更换溜槽，为了保证此项工作顺利进行，特 编制以下安全技术措施。 二、施工步骤 1、将前后部运输机、转载机开空，并将区域内的浮 煤清理干净。 2、确保落山顶板完好的情况下，留两排超排顶不放， 打好拦头柱子和戗柱，拴好保险绳。 3、将新溜槽运到需更换地点附近。 4、将溜槽上、下链条断开，甩放到两边。
5、拆卸掉旧溜槽，利用40T链条、倒链等将旧溜槽运到回顺，用绞车拉运到卸压抽采巷装车。 6、旧溜槽卸掉后安装新溜槽，接链条。 7、送电，试运转刮板输送机。 三、安全技术措施 1、施工前必须认真组织本单位有关施工人员（包括干部）学习本措施并要求学习人员签名，不参加学习者，严禁参与施工作业。 2、严格执行“三三整理”制度及“手指口述”安全确认制度。 3、施工前应将施工区域内的杂物清理干净，确保施工地点干净整洁、运输路线畅通。 4、施工前将各部输送机开关停电闭锁，悬挂“正在检修，严禁送电”的警示牌。 5、坚持“敲帮问顶”制度，作业前应对作业区域内的
水仓清理技术安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L4660 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水仓清理技术安全措施 正式样本
水仓清理技术安全措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概况： -430水仓煤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据工作需要，我单位负责对－430水仓进行清仓。为确保施工进度、施工质量及施工人员安全，特编写施工措施。 二、施工任务： 1、-430内环水仓，在入水交岔点处把水改入外环。内环水仓总长：225米。断面：3.9m×2.7m。 2、-430外环水仓，在入水交岔点处把水改入内环。外环水仓总长：312.8米。断面：3.9m× 2.7m。
三、施工前的准备： 1、施工前，联系好电管车间，将水仓配套的泵房总闸门进行关严，确保不流水，并将泵房控制开关达到闭锁状态，并将配套的洋井子清净。 2、施工前，由工区机电修提前将11.4KW小绞车、开关、电缆等设备提前下到位，并完善好所有的声光、信号及安全设施，经运输专业组验收合格，挂牌后方可使用。 3、施工前，由通巷工区提前调试好风机，并将风袋接至仓口，由瓦检员提前进入水仓进行检查，确认安全后，人员方可进入水仓施工，清仓人员佩戴“三用仪”。 4、施工前，由工区机电修提前检修好清仓压滤机，并接好水泵及管路，提前试运转，确保设备的安好，做好日检工作。
煤仓堵仓处理的安全技术措施
渑池中普煤业 煤仓堵塞处理安全技术措施 渑池中普煤业有限公司 2015年6月26日
审批意见及签名
煤仓堵塞处理安全技术措施 由于井下原煤含水量较高，出矸石时长时间不放煤，造成煤仓堵塞，需处理煤仓堵塞恢复安全生产。经研究决定，由掘进队对煤仓进行疏通，为保证施工过程中安全，特制定以下安全技术措施：安全技术要求 施工时间：2015年7月26日，8点班 施工地点：主井煤仓 施工负责人：王权伟 1、施工前，所有处理煤仓堵塞人员必须学习“煤仓堵塞处理安全技术措施”，并有签字记录。 2、施工前，处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。 3、人员进入煤仓前，要将煤仓上口加防护栏，有专人看管，禁止人员靠近，防止杂物坠落。 4、人员进入煤仓必须系安全绳（或保险带），安全绳一头系在皮带头固定的机架上，保证牢靠不松动。 5、人员进入煤仓人数一次不超过5人，所带的铁锹、钎子、手稿等工具一头要用绳固定在安全绳上，防止滑落调入给煤机。 6、施工前，首先检查煤仓仓壁是否有已掉落的悬挂物，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。 7、处理煤仓堵仓前，要将一部皮带开关停电闭锁挂牌，防止一部皮带误启动，落入煤仓杂物。
8、处理煤仓堵仓时，主井箕斗不准运行，需要运行时，通知给煤机平台人员全部撤离，有现场总指挥发布主井提升信号才准运行。 9、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。 10、作业时身体各部分应避开煤仓下方给煤机口，且停止煤仓上部所有相关设备的运行，以防被落下的物料砸伤。 11、严禁人员身体或头部从煤仓下方给煤机口进入仓内。 12、煤仓疏通后，待工作人员躲开后方可开启给煤机和主井箕斗运行。 13、处理完堵仓后，运行给煤机进行给煤，确认煤仓再无卡堵后，方可结束堵仓处理工作。 14、处理煤仓堵仓时，施工人员要佩戴好劳动防护用品。 15、处理煤仓前，先安装一节骨架风筒，风筒一头安装在主井筒与皮带巷联巷中，距主井筒2米位置。另一头从煤仓上口进入，固定在煤仓口和煤仓壁上，利用主井筒强大的进风负压向煤仓送风。 16、采用局部通风机先向煤仓进行通风，保证煤仓通风安全。 17、其他相关事宜，严格按照《煤矿安全规程》执行。
水仓清理安全技术措施
撒煤斜巷水仓清理安全技术措施 由于撒煤斜巷水仓淤泥较多，已影响正常排水，经2021年3月5日现场会议决定，由掘进队对其清理。为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。 一、准备工作 1、清理前先将水仓内积水排干，尽可能减少淤泥中的含水量。 2、事先准备好清理使用工器具，堵水物资及备用水泵等材料。 3、人员组织：跟班班长1名，瓦斯检查员1名，水泵工1名，跟班电工1名，清理人员按工作需求配备。 4、开工前必须做好通风工作，做好气体检测工作。 5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。 二、施工方法 1、清理水仓前，由机运工区负责将水仓的水排尽。加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。 2、清理时2人一组，2人装车，2人出推重车，2人准备空车，交替循环换位工作。 3、清理时由外向里逐段进行，装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况，特别是较深的地段，防止淤泥突然涌出把人推到。
4、装车量根据水仓提升坡度和是否加设矿车挡板现场而定，以提升矿车时不溢出为准。 5、淤泥装满后挂勾，作业人员撤离至安全地点，通知绞车司机提车。 6、作业时一次只允许装、提、运一辆车。 三、安全技术措施 1、清理水仓前应在990车场安设一台局扇，局扇位置由安监科给定，风筒直径为300mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由安监科进行管理维护。 2、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经设备科及安检科验收，验收合格后后方准运行。 3、绞车司机必须持证上岗，并由区队安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。 4、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。 5、所有运输线路上的“一坡三挡”装置要齐全、可靠，设备车辆在车场停车时，必须设好挡车器以防发生跑车事故。 6、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚”，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。 7、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座
水仓清理安全技术措施示范文本
水仓清理安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水仓清理安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队组对 水仓进行清仓工作，为确保清仓施工期间安全，特编制如 下安全清仓技术措施。 一、清仓施工前准备： 1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水 仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污 水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由检验员和跟班矿 长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况 下方可清仓施工。 2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局 部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现风电闭 锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。 4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。 5、在清仓施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。 二、水仓清淤步骤 1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，清仓施工人员方可进入。 2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。 3、清仓施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车
机头更换溜槽安全技术措施
山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司150102综采工作面机头更换溜槽 安 全 技 术 措 施 编制单位：综采区 编制人：闫孟 编制日期：2016年7月21日
150102综采工作面机头更换溜槽安全技术措施 会审签字栏 2016年7月21日
150102工作面机头更换溜槽安全技术措施150102综采工作面机头溜槽无法满足生产需要，影响正常运煤，必须更换一节溜槽。为保证更换溜槽工作顺利进行，特编制本方案与措施。 一、增加溜槽前的准备工作： 1.清净机头溜槽及中部槽周围的所有浮煤及杂物，从隔离开关上切断采煤机电源并脱开离合器，断开采煤机及前、后部刮板输送机和转载机控制开关电源，并挂牌闭锁，设专人警戒。 2、车辆：截重20T的平板车2辆，小平板车4辆。 工器具：5T导链2台、40T溜子大链双股。 材料：1750mm长铸焊封底中部槽1节，38*137mm连接链8米。4000KN中部哑铃销4个。 4、操作前，必须将采煤机停放在坡度较小、顶、帮板较好的地方，采煤机与煤壁、转载机机头部与巷道壁之间留出1.1米的通道，保证溜槽能顺利通过,并加以支护。 二、工程量： 在机头煤溜处更换一节溜槽。由原有的800mm长铸焊封底中部槽
更换为1750mm中部槽。 三、运输路线： 1、溜槽入井：设备存放地点→副斜井→井底车场→轨道下山→轨道下山第二中部车场→02切眼→更换地点。 四、增加方案： 1、溜槽增加前，将待增加的溜槽用20T平板车运至02运输巷切眼下口。 2、用5T导链将待更换溜槽提起并放置在前部刮板输送机的中部槽上并运至采煤机左摇臂处。 3、将采煤机左、右摇臂升起一定高度，使溜槽能顺利从摇臂下方通过。人员站在采煤机右滚筒下侧安全位置，用绳索托拽使溜槽通过采煤机,并在溜槽后部设溜槽防滑绳索。 4、溜槽通过采煤机后，将其放置在刮板机的溜槽上，并在溜槽下部垫以足量的煤块。 5、开启前部刮板输送机将溜槽运至距机头部5米处停机，对前溜馈电开关停电闭锁。 6、用5T导链将溜槽缓慢移至前部刮板机机头处并卸下前部刮板机，到达更换地点。 7、用闸盘紧链器及阻链器拆开机头部的上刮板链，对转载机、后部刮板输送机的馈电开关进行停电并闭锁。 8、拆除待更换溜槽的上部刮板链、连接螺栓，将机头溜槽向后推移0.5米,使待更换溜槽能顺利拆除。 9、拆除待更换溜槽的下部刮板链。
采区水仓清淤安全措施
采区水仓清淤安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采区水仓清淤安全措施 一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况 1、1#皮带机尾积淤概况 由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。 2、采区水仓积淤概况 采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与 2#皮带下山相距大约19m。采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量 560m3,副水仓容量为240m3。根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100～300mm的淤泥。经矿领导研究决定，决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施，为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。
3、1#皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图（图中黑色充填部位为积淤泥段）。 二、清理顺序 清淤顺序由外到内： 1、人工清理1#皮带机尾处的积淤，在清理的淤泥装袋由1#皮带机运出，水由排水泵抽排到井底水仓； 2、2#皮带段的淤泥，装袋后由2#皮带运出，然后把清淤泵安装在2#皮带机尾15m处； 3、清理2#皮带与采区水仓联络巷的淤泥，将清理的淤泥装袋后由2#皮带运出； 4、清理采区水仓的淤泥，清理方向从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理：○1人工外向内清理采区副水仓淤泥3～4m（清理前先用清水泵将水排尽）○2用渣浆泵清除采区主水仓的全部淤泥，渣浆泵产生的水排到副水仓已清淤段，由水泵排到井底水仓○3用渣浆泵清除副水仓全部淤泥，清淤泵产生的水排到采区主水仓中，由水泵排到井底水仓。人工、机械清淤段见正文附图。