煤矿机械设备维修维护
采煤机检修措施
采煤机检修措施引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备之一，用于采煤施工过程中的煤炭切割和采运。
为了保障采煤机的正常运转，提高生产效率和安全性，需要进行定期的检修和维护。
本文将介绍采煤机的检修措施，包括日常检查项目、常见故障及处理方法，以及检修过程中需要注意的事项。
日常检查项目为了保障采煤机的正常运转，应定期进行日常检查。
以下是一些常见的日常检查项目：1.润滑系统检查：检查采煤机的润滑系统，确保润滑油充足，油品清洁，并及时更换润滑油。
2.电气系统检查：检查采煤机的电气设备，包括电缆连接是否松动、电源是否正常等。
3.传动系统检查：检查采煤机的传动系统，包括链条张紧情况、链轮磨损情况等。
4.制动系统检查：检查采煤机的制动系统，确保制动器工作正常，制动力度适当。
5.防尘系统检查：检查采煤机的防尘系统，确保尘埃排放达标，防止爆炸和火灾的发生。
常见故障及处理方法在采煤机的使用过程中，可能会遇到一些常见的故障。
以下是一些常见故障及处理方法：1.采煤机停机：如果采煤机突然停机，首先应检查电源是否正常。
如果电源正常，则可能是电缆连接松动，需要重新连接。
如果问题仍然存在，可能是电气设备损坏，需要进行维修或更换。
2.采煤机切割效果差：如果采煤机的切割效果差，可能是刀片磨损或刀具安装不正确。
这时需要更换刀片或调整刀具的安装位置。
3.采煤机传动系统故障：如果采煤机的传动系统故障，可能是链条松动或链轮磨损。
在这种情况下，需要进行链条的张紧和链轮的更换。
4.采煤机制动力度不足：如果采煤机的制动力度不足，可能是制动器磨损或制动油缺失。
需要及时更换制动器或添加制动油。
5.采煤机防尘系统故障：如果采煤机的防尘系统故障，可能是防尘装置堵塞或风机不工作。
需要清理防尘装置或检修风机。
检修过程中的注意事项在进行采煤机的检修过程中，需要注意以下事项：1.确保安全：检修过程中，需严格按照操作规程进行，佩戴必要的防护装备，确保人员和设备的安全。
2.保持清洁：检修前应清理采煤机表面和周围环境，确保工作区域干净整洁，防止外来物质进入机械内部。
煤矿机械设备的故障维修及预防措施
煤矿机械设备的故障维修及预防措施提纲：一、煤矿机械设备故障原因分析及维修措施二、煤矿机械设备预防措施三、煤矿机械设备维修保养管理四、煤矿机械安全运行所需的条件和措施五、煤矿机械设备故障案例及教训一、煤矿机械设备故障原因分析及维修措施随着煤矿机械设备的普及，机械设备故障已经成为一个严重的问题。
本章将从机械设备故障的原因和解决方法两个方面展开。
1.故障原因分析煤矿机械设备的故障原因通常是设备本身故障、电力电缆接头故障、轴承故障、膜片故障、老化等。
2.维修措施在维修煤矿机械设备时，首先要对设备故障进行彻底的分析。
随后，可以进行必要的维修和加强保养。
二、煤矿机械设备预防措施为了预防煤矿机械设备出现故障，我们应该采取以下措施：1.设备检查和保养在设备投入运营之前，需要对设备进行检查和保养，定期检查设备的螺丝、密封垫等，并对设备进行适当的润滑和保养。
2.日常使用操作人员应该严格按照使用说明进行日常操作，不得私自更改设备的工作参数等。
3.设备使用寿命煤矿机械设备有一个使用寿命。
当设备达到最长使用寿命时，需要及时更换。
三、煤矿机械设备维修保养管理煤矿机械设备的维修保养管理是重要的。
本章将从机械设备的保养和维修两个方面展开。
1.保养机械设备的保养需要定期进行，同时需要进行上油、清洁和优化的操作。
此外，在使用设备时，需要考虑设备的环境和负荷等因素。
2.维修维修必须严格按照使用说明进行操作。
同时，需要对设备的各部分进行检查、拆卸和维修，以及进行设备的更换。
四、煤矿机械安全运行所需的条件和措施为了保证煤矿机械设备的安全运行，需满足以下的条件和措施：1.设备的规范化使用操作人员需要熟知设备使用的规范和作业程序，确保设备以规范的方式运行。
2.防止事故的预防和控制需要对设备的安全性能进行检查，确保设备在运行时，没有产生任何不良的影响，从而增强设备的安全运行。
3.设备的日常维修保养设备的维修保养需要定期进行。
维修期间，需要进行设备的部件检查和油液更换。
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备在煤矿生产中起着关键的作用，它们的正常运行与否直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。
然而在长期的运行过程中，机电设备常常会出现各种故障问题，影响煤矿的正常生产。
对煤矿机电设备常见故障的分析及维修技术具有重要意义。
一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿机电设备中比较常见的问题，主要包括电机断电、线路短路、接触不良等。
造成这些故障的原因可能是电路设计不合理、线路老化、接线端子松动等。
在出现电气故障时，首先需要检查电源线路是否正常，接着检查电机的线圈和接线端子是否正常，最后检查电气元件是否损坏或老化。
2. 机械故障机械故障是煤矿机电设备中另一个常见的问题，主要包括轴承损坏、齿轮磨损、传动带断裂等。
造成这些故障的原因可能是设备长时间高负荷运行、缺乏润滑以及零部件磨损等。
在出现机械故障时，需要对设备进行全面的检查，包括润滑情况、零部件磨损情况等，找出故障的根本原因。
3. 其他故障除了上述两种常见的故障外，煤矿机电设备还可能出现其他故障，比如传感器故障、控制系统故障等。
这些故障可能会导致设备的自动控制失效，从而影响设备的正常运行。
在出现这些故障时，需要对设备的控制系统进行全面的检查，找出故障的原因并进行修复。
二、维修技术1. 故障诊断在出现机电设备故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的具体位置和原因。
对于电气故障，可以通过测量电路的电压和电流来判断故障原因；对于机械故障，可以通过听、摸、看等方式来判断故障原因；对于其他故障，可以通过检查控制系统的传感器和执行机构来找出故障原因。
2. 维修方法一旦找出了故障的原因，就需要采取相应的维修方法来进行修复。
对于电气故障，可以更换损坏的电气元件或者修复接线端子、加固电路连接等；对于机械故障，可以更换损坏的零部件或者进行磨削、润滑等修复；对于其他故障，可以更换故障的传感器或者重新调校控制系统。
3. 预防维护除了对故障进行及时的维修外，还需要做好机电设备的预防维护工作，包括定期检查、定期润滑、定期清洗等。
煤矿各种设备、设施检查维修制度
各种设备、设施检查维修制度为加强矿井机电设备、设施维护，保证设备的正常运行，提高机电运输安全生产标准化、确保安全。
根据《煤矿安全规程》《煤矿矿井机电设备完好标准》等，按照严格管理、精心维护的原则，特制订本制度。
1、所有设备都必须严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行运行与维护。
2、认真贯彻“使用与维护相结合”的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。
所有生产设备必须实行包机制，实行定人、定机。
严格执行岗位责任制和设备操作规程，无设备包机制不得使用，每台设备要有完好铭牌和标志牌。
3、各种主要设备司机（包括运转、操作人员）必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求，经考试合格，持证上岗。
4、设备司机都要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。
5、要严格执行日保养（维护）和定期保养（维护）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
6、设备、设施日常运行检查、维修保养（1）凡机电设备都建立由机修工、电工、司机三部分人员组成的包机组，负责设备的检查、维修、保养和安全运行工作。
（2）包机组人员要执行本机房的各项制度和操作规程，落实好包机制，严格按设备运行周期对设备维修和保养。
（3）维修人员和司机都要认真填写各种记录，并根据本设备的具体情况向区队或处室提出合理化建议，使设备达到安全、经济运行状态。
（4）必须保持设备的完好状态，发现设备运行出现问题时，包机人员必须及时处理，处理后仍达不到设备完好的，要及时向区队和机械动力处汇报，以便采取有效措施处理。
（5）包机人员检修设备要认真负责，确保检修设备达到完好标准，同时按规定周期进行检修保养。
7、设备设施定期检查、维修根据设备的运行情况和检修周期，纳入生产计划，并认真落实。
浅谈煤矿机械设备的维修
靛!塑璺．凰浅谈煤矿机械没备的维修程聪张晓东(佳木斯煤矿机械有限公司，黑龙江佳木斯154000)喃要】正确使用与维护煤炭机械设备是设备管理工作的重要环节，也是枳械设备自身运动的客坝要豢。
本文主要阐述了煤炭机械维修的方法与技术与在煤矿实施现代设备维嗲管理对策。
鹾罐词】煤矿；积僦放备；维修煤炭机械检修主要分为事故检修、预防检修和预知检修。
正确使用与维护煤炭机械设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业检修人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是机械设备自身运动的客观要求。
1煤炭机械维修的方法与技术1．1煤炭机械状态诊断技术设备状态诊断技术就是应用现代技术方法，对设备的现在状态进行赶查和测量从而判断出设备的现在状态，以合理确定其检修水J-t f t的综合技术方法的总称。
是检查设备运行状态是否正常，有无故障隐患，要否需停机检修的技术方法。
现代煤矿拥有大量技术设备，我国煤矿机电设备的总值占固定资产的60％左右，如何使它们正常运行，在它们发生故障之前进行检修。
使检修的时机合理，既能发挥设备的正常运转能力，又不使设备发生突发故障影响生产，是保证生产正常进行和降低设备寿命周期费用的重要的措施。
1)设备状态诊断技术的内容。
根据设备振动、温度、噪声状态判断其工作状态的技术。
根据积累的经验，可以用振动测量中得出的数值准确判断运动部件的检修时机：同时可以根据振动、温度、噪声频谱等综合判断设备的现在状态，并根据判断结果合理确定检修时杉k 用铁锗仪测定润滑油中含金属屑的粒度和置的变化增多的趋势来判断齿轮或轴承工作状态的方法。
无损探伤技术。
无损探伤技术已是使用比较普遍的一种技术，在我们公司内部的检修中，有的单位已经能够用无损探伤的方法整体探绞车的主轴存在的发展中的裂纹：从而可以避免突发的绞车断轴事故。
2)无损探伤技术包括如下几种方法。
磁粉探伤方法：主要用于磁性材料的局部探伤：滑流探伤方法，主要用于长线材(磁性的)的探伤：渗透法：可用于磁性和非磁性材料制成的部件的局部裂纹的探测方法：超声探测方法是应用比较普遍的金属部件的表面裂纹和内容缺陷的探测方法。
煤矿综掘机械设备的维修与养护
煤矿综掘机械设备的维修与养护摘要：对于煤矿综掘机械设备而言，损耗与故障是不可避免的，由于施工环境恶劣，综掘机械设备的零部件经常出现磨损、老化等问题，严重影响煤矿生产效率，影响煤炭企业的经济效益，因此加强煤矿综掘机械设备的维修与养护的工作力度，对于提高企业整体效益具有强烈的现实意义，本文立足于煤矿综掘机械设备的常见故障，探讨维修与养护的对策。
关键词：煤矿综掘；机械设备；维修养护1煤矿综掘机械设备出现故障的特点进入二十一世纪以来，我国工业化实现了全面的提高，经济也进入了一个崭新的时代。
相较于以前的煤炭开采方式来说，煤矿综掘机械设备的应用不仅提高了开采效率，还促进了能源资源的开发，甚至还直接影响到矿山资源开采的质量。
煤炭资源是国家经济发展的重要能源，因此煤矿综掘设备的维修和养护就显得异常重要，它更是我国煤炭能源行业实现长远发展的重要保障。
对机电故障进行维修和保养也是社会关注的重点问题。
1.1潜在性随着煤炭生产机械化程度的提高，在生产过程中使用的机电设备数量也在逐年攀升，因此维修和养护问题成为一项重要的工作内容。
任何设备在试用期间都存在使用风险，风险也是矿山机械设备的根本属性。
相较于其他的工作而言，矿山的开采本身就具有一定的特殊性，这就让矿山机械设备故障也存在潜在性。
通常来说，矿山机械设备本身就有一定的安全系数，这个数值也并不是一层不变的，它会随着设备的使用产生损耗，并且随着时间的增加使数值减小。
因此，从事煤矿综掘机械设备养护和维修的工作人员要认识到潜在性这一特点，这样才能将危险消灭在萌芽之中，还能延长设备的使用周期。
1.2渐发性渐发性主要是指煤矿综掘机械设备的故障发生存在一定的规律，并且只有相关的技术人员找到其中存在的规律才能对煤矿综掘机械设备有全面的认识，也更能清楚的认识到作业时间和磨损程度之间的线性连接。
只有充分了解这个机械，才能真正提高煤矿机械设备管理的效率和水平。
1.3多样性煤矿开采本身就是一项需要多部门配合的工作，综合性也非常强。
煤矿设备设施检查、维修制度
煤矿设备设施检查、维护和修理制度1. 前言为确保煤矿设备设施的正常运行和工作人员的生命安全，订立本规章制度。
本制度旨在规范煤矿设备设施的检查、维护和修理流程，确保设备设施的正常运行，降低事故发生的风险，提高生产效率和安全保障水平。
2. 适用范围本制度适用于我公司煤矿的设备设施检查、维护和修理工作。
3. 定义•设备设施：指煤矿生产运行所需要的各类机械设备、电气设施、管道设备等。
•检查：指定期对设备设施进行检测、评估，发现设备设施的故障、缺陷、异常等。
•维护和修理：指对设备设施进行修复、维护、更换等操作，保障设备设施的正常运行。
4. 设备设施检查4.1. 检查内容•对设备设施进行外观检查，包含外观是否完好、无变形、无损坏等。
•进行设备设施的功能检查，确保设备设施各项功能正常。
•检查设备设施的工作环境，确保工作环境符合设备设施的使用要求。
•检查设备设施的相关记录和文件，确保设备设施的检查记录齐全、准确。
4.2. 检查频率•设备设施的检查频率应依据设备设施的类型、使用情况以及生产计划来确定。
•对于关键设备设施，应加强检查频率，确保其正常运行。
4.3. 检查记录•对每次设备设施检查进行认真记录，包含检查时间、检查内容、检查结果等。
•检查记录应及时上报相关部门，并进行归档保管。
4.4. 检查异常处理•发现设备设施的异常情况，应立刻上报相关部门，并采取措施进行处理。
•相关部门应订立应急处理方案，并及时组织人员进行维护和修理、更换等操作。
5. 设备设施维护和修理5.1. 维护和修理流程•发现设备设施故障或异常后，应立刻上报维护和修理部门，并附上认真的故障描述。
•维护和修理部门接到报修信息后，应及时派遣维护和修理人员到现场进行检修。
•维护和修理人员应依据实际情况推断是否需要更换零部件或进行维护和修理，确保设备设施能够正常运行。
•维护和修理人员应在维护和修理完成后进行验收，并填写维护和修理报告。
5.2. 维护和修理记录•对每次设备设施维护和修理进行认真记录，包含维护和修理时间、维护和修理内容、维护和修理结果等。
煤矿机修工岗位职责
煤矿机修工岗位职责
1.检查和维修机械设备：煤矿机修工需要负责定期巡检和检修煤矿机
械设备，包括煤矿输送设备、采煤机、矿车等。
他们需要检查设备的机械
零部件，如齿轮、皮带、轴承等，以确保设备的正常工作。
2.发现故障并进行修理：当煤矿机械设备出现故障时，煤矿机修工需
要迅速定位并解决问题。
他们需要使用各种工具和仪器，如扳手、钳子、
万用表等，进行维修和更换损坏的零部件。
他们还需要熟悉机械设备的电
气系统，能够进行电气维修和电路检查。
3.维护设备性能：煤矿机修工需要对机械设备进行定期的保养和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
他们需要清洁设备、润滑
机械零部件、检查设备的传动系统等。
同时，他们还需要做好设备的记录
和维修报告，以便管理人员了解设备的使用情况。
4.参与设备改进和升级项目：随着科技进步和煤矿生产工艺的发展，
煤矿机械设备也需要不断改进和升级。
煤矿机修工需要积极参与设备改进
项目，参与新设备的安装和调试工作。
他们还需要与研发人员和制造商合作，提供设备使用反馈和改进建议。
5.遵守安全规章制度：煤矿机修工需要严格遵守煤矿安全规章制度，
确保工作的安全性。
他们需要佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，
并且遵守煤矿现场的操作规程和安全标准。
6.开展培训和指导工作：煤矿机修工需要对新员工进行培训和指导，
传授机械设备的使用和维修知识。
他们还可以组织技术培训、讲座等活动，提高员工的技术水平和维修能力。
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试论煤矿机械设备的維修与维护
摘要：煤炭是中国的第一大能源，煤炭的安全有效生产能否得以保证，将直接影响到整个国民经济的利益。
在煤矿企业电除了大量的采煤工人，煤矿机械设备是保证煤炭生产的必备条件，并且随着科技水平的不断提高，我国煤矿的机械化程度将日益提高。
实践证明，在生产过程中机械设备因各种原因导致的故障频繁发生，严重影响了煤炭的有效生产。
因此，对机械设备进行必要的维修和维护是非常必要的。
关键词：煤矿机械维护维修
1、引言
随着我国煤矿机械化水平的大幅提高，机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素，逐步改善装备的技术素质，提高生产率，促进技术进步，是应当提倡的，但不能单纯地追新求高。
煤矿生产设备的现代化水平、自动化程度，并不像机加工设备那样直接关系到产品的质量。
煤矿机械设备的维护与维修更是煤矿生产的很大一部分投入，因此，煤矿机械的维修和维护在煤矿生产中占据重要的地位。
2、煤矿机械维修维护的措施
2.1维修要从多角度入手
要保证设备的正常运行，应当从使用，维修、管理等多方面入手在使用方面，操作人员除了按规程操作之外，还应当熟知设备的性能、参数及内部结构，否則，将很难用好设备，误操作是损坏设备
的一个重要原因，因此，应当严禁误操作，机械传动系统是一个完整的有机体，电机功率多大，其传动机构的机械强度多大，以及所能带动的负荷多大是通过精心设计而得来的，例如，在一个液压系统中，安全阀所调定的压力是本系统中各零部件所能共同接受的数值，调小了，系统运行无力，降低了工作效率，调高了，马达等各零部件所受的冲击力会加大，如果超过了额定值，則会损坏某些零件，比如齿轮、密封件等。
同样，液压油的温度过高，将会使密封件受热而软化，引起提前损坏，为此要另外再加一个冷却系统，直到油温达到正常。
2.2对于关键设备的维修和管理
煤矿井下生产条件恶劣，对设备造成了很大危害，湿度大、温度高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象，要加大对设备的维护，为设备创造一个相对良好的环境。
例如，当综采工作面现场出现淋水时，就应保护好采煤机电控箱／组合开关等电气设备，以免淋水进入，同时对设备内部进行防潮处理，可以放入硅胶等进行吸潮，并经常检查更換。
当工作面或迎头出现岩石，应重点检查设备的连接部位与机械传动系统。
应当注意，对于设备的各项性能参数不得随意进行调整，如压力、过流保护、漏电保护等，否則，将不能保证设备的正常运行，因为一台设备就是一个完整的系统，每个参数是考虑了整体的性能。
有两点需要说明，一是：重点关注易损部位，二是：对设备进行改进，对于不适应生产的部分进行改造。
2.3做好新设备的保养工作
这里所说的新设备包括新安装的设备或大修完的设备。
此时应做的首要工作是紧固。
当安装后运行了一个生产班后，首先应坚固各处的连接螺丝，因为经过一个生产班的运转，各处的螺丝发生了配合作用，因而必然发生松动，及时坚固后，可保证其必要的连接强度、配合精度等，这项工作做好了，可避免许多大修之后的再维修。
此外，应注意各项性能指标是否达到了规定的要求，如油压、气压、电流、温度等，如果达不到标准，必须立即查明原因并彻底解决，以绝后患。
否則，如果带病运行，对小问题视而不见，必然会引起更大的问题，损失惨重。
2.4对于老设备的维修力度要加大
对于老设备要加大维修力度，并备好充足的配件，以便应急这时的维修量比较大，要分清主次，确保关键部位的正常，任何事故的发生是有一个过程的，各级管理人员不可忽视。
须将事故消灭在萌芽状态。
2.5设备检修后的验收
设备检修竣工后必须按规定进行质量验收，验收时着重检查隐蔽部件的检测和修理记录按标准对外露部件进行检测，安全装置动作实验，单机进行空、轻载和重、满载的实验，系统进行整体试生产。
按检修任务书和检修质量标准有关规定进行验收，主要内容：零部件的极限允许磨损量；配合间隙的改变范围；水平度、平行度的允许误差；安全保护装置的灵活可靠程度，是否在允许值内；电气设
备的绝缘状态；性能的主要参数；检修记录和图纸整理情况。
设备验收后要做好记录，装入设备档案、验收记录的主要内容：检修计划内容和实际完成情况；更换和处理零部件的名称、数量；检修的工艺流程和总检修工时和时间；配合的原来磨损数据和检修后的数据；隐蔽件中间验收情况；检修项目负责人和工序负责人。
3、煤矿机械维护与维修的发展趋势
3.1状态监测和故障诊断技术的发展
随着我国科学技术的迅猛发展，特别是微电子、计算机、信息技术的迅速发展.光电机械一体化技术煤矿机械设备上的应用将更加广泛。
当前，状态监测和故障诊断的技术已有了较大的发展。
事后维修、预防维修，以可靠性为中心维修的思想，都有一定的适用范围，机械地规定某个维修单位或某种机械只能采用某一种维修方式，即不符合实际.又难以达到要求。
髓着状态监测和故障诊断技术的广泛应用，煤矿机械将装备机电一体化的在线自动监测和故障诊断等仪器设备，以可靠性为中心的维修思想将成煤矿机械维修管理的主导思想。
3.2发展创新性修理工艺
传统的恢复性修理，只能使有故障的机械通过维修后其使用性能接近原机的性能，没有包含技术进步的因素。
创新性修理是采用新装置、新材料和新技术修理旧设备，使修复后的设备超过原性能。
4、结语
随着煤矿生产机械化程度的不断提高，对机械设备的使用、维护
和管理的要求也不断提高，设备的运行状况直接影响着煤矿的安全生产工作。
设备运行正常，对矿井的原煤产量和效益得到了提高，对安全生产起到了积极的作用。
参考文献
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