HXD3型机车故障处理解析

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和谐D3型电力机车故障应急处理办法

和谐D3型电力机车故障应急处理办法
(3)换弓升弓试验。
(4)若机车运行中自动降弓,停车确认受电弓损坏程度,记录刮弓的地点。通过低压电器柜上的开关SA96,控制隔离开关QS1或QS2隔离损坏的受电弓。可以换弓继续运行。
若刮弓导致受电弓破损严重,需要登车顶作业,请求停电,参照执行机安函[2006]135号文件内容,做好必要的安全防护。
(1)确认各风机启动完毕(换向后,风机启动)。
(2)确认停车制动在缓解位,制动缸压力小于150kpa时操纵台停车制动红色指示灯应熄灭。
(3)确认制动系统CCB-II显示幕不显示动力切除状态。
(4)监控未发出卸载信号。
(5)通过TCMS显示屏查看机车部件的状态,发现异常,到低压电器柜检查对应的自动开关是否处于闭合位。(需停车处理)
8、牵引风机故障的处理办法
(1)现象:机车降功1/6,故障显示灯亮,微机显示风机故障或风速故障
(2)处理方法:
①当一组风机故障时,可断合几次相应的空气自动开关(低压电器柜上)。
②若故障无法恢复,TCMS会自动将相对应的一组CI切除,也可在微机屏手触切除,即主变流器六组中有一组不工作,机车保持5/6的牵引力,可维持运行。
2、主断合不上的故障处理办法
(1)检查气压正常,不低于650Kpa。
(2)检查司控器主手柄处于“0”位。
(3)检查司机室操纵台上的紧急制动按钮,应该在弹起位。
(4)半自动过分相按钮在正常弹起位。
(5)过分相后合不上主断,关闭全自动过分相装置。(需停车处理)
3、提牵引主手柄,无牵引力的故障处理办法
9、冷却塔风机故障的处理办法
(1)现象:故障显示灯亮,微机显示冷却塔风机或风速故障
(2)处理方法:

HXD3型机车故障处理

HXD3型机车故障处理

升弓气路风压低于500Kpa时,使用辅助压缩机泵风,735Kpa时, 停止打风。
蓝钥匙应处于垂直位
④升弓控制风缸总风塞门U77垂直位
⑤升弓塞门U98置于管路平行位置
3、电路检查。
受电弓隔离转换开关SA96应在“0”位;
主断控制器红灯亮或无显示,换弓运行
4、仍不能升起,停车复位处理。

检查升弓电磁阀状态,确认升弓阀板压力表无 压力显示为电磁阀未得电,可换弓运行。
4.牵引风机故障:当一组风机故障时,可断合几次相应的空气自动开关,同时TCMS会自动将相应的一组 CI切除,即主变流器6组中有一组不工作,机车保持5/6的牵引力,可完成一般的牵引任务。
5.冷却塔风机故障处理:当一组冷却塔风机故障时,在牵引/制动画面的故障信息中显示复合冷却风机1、 或复合冷却风机2故障,并伴随蜂鸣器的响声,可断合几次相应的空气自动开关,如确实故障,断开复合 冷却风机断路器,用3个牵引电机维持运行。注意:虽然能正常工作,但变压器油温会逐渐升高,最终会 因为油温高而停止动力输出。司机可根据牵引吨位、行走路程以及油温升高的情况采取相应的措施。
过分相后,主断路器无法闭合
1.确认半自动过分相按钮SB67(68)、自动过分相 装置试验按钮(自复式)位置在弹起位。 2.自动过分相后主断合不上,手动合主断。 3.上述方法处理后主断仍不能闭合,条件允许维持 进站,采用大复位的方法处理。
注意:自动过分相装置故障, 关闭其电源,手动过分相。
三、 提主手柄无牵引力输出
六、油温高继电器动作处理
当油温高继电器动作后,机车无牵引、制动力输出。立即请求救援。
七、牵引风机风速继电器故障处理
当一组风机风速继电器故 障时,TCMS会自动将相应的 一组CI切除,即主变流器6组 中有一组不工作,机车保持 5/6的牵引力,可完成一般的 牵引任务,维持运行。如 TCMS不能将CI切除,乘务员 可手动断开相应的牵引通风机 断路器。

hxd3型电力机车常见故障分析与处理

hxd3型电力机车常见故障分析与处理

hxd3型电力机车常见故障分析与处理
HXD3型电力机车常见故障有以下几种:
1. 电机故障:可能是电机绕组烧毁、电枢摩擦、轴承磨损或电机过载等原因导致。

处理方法是更换烧损的绕组、更换摩擦的电枢、更换轴承或重新润滑轴承等。

2. 停车制动故障:可能是制动压力不足、制动片磨损或手制动闸磨损等原因导致。

处理方法是更换制动片或手制动闸、调整制动压力等。

3. 供电系统故障:可能是断路器故障、接触不良或电池电量不足等原因导致。

处理方法是更换故障断路器、检查并清理接触面、更换电池等。

4. 车轮故障:可能是轮胎损坏、轮轴弯曲或轮轴承磨损等原因导致。

处理方法是更换轮胎、轮轴或轴承等。

5. 信号系统故障:可能是信号灯损坏、信号线接错或信号系统故障等原因导致。

处理方法是更换损坏信号灯、更正信号线接错或检修信号系统等。

总之,对于HXD3型电力机车常见的故障,要根据具体情况
采取相应的处理方法,确保机车能够正常运行,确保行车安全。

HXD3型电力机车途中常见故障应急处理(09版)

HXD3型电力机车途中常见故障应急处理(09版)

HXD3型电力机车途中常见故障应急处理(09版)HXD3型电力机车途中常见故障应急处理一、受电弓故障1、检查空气柜蓝钥匙是否在开放位,应拨不出来。

2、检查好空气柜升弓气路控制风缸风压是否高于600Kpa。

如低于此值应按压一下辅压机按钮SB95(在控制电器柜上),使用辅助压缩机泵风,同时检查U77塞门是否在开放位。

当风压达到735Kpa时,辅助压缩机自动停打。

3、在空气柜检查升弓塞门U98应在开放位。

4、检查升弓阀板上调压阀塞门应在开放位。

5、检查侧墙壁处的主断控制器(快速降弓装置),将上面的开关置断开停用位,如能升弓,说明该装置故障,报活更换或换弓运行。

6、在电器柜检查司机控制自动开关QA43或QA44应在闭合位,断合几次,防止假跳。

7、运行中换弓运行。

二、途中刮弓1、立即断主断降弓停车,迅速关闭控制风缸塞门U77存风,马上向列车调度员报告列车车次、机车号码、刮弓地点、司机姓名等有关内容,并申请停电,做好防溜防护。

2、接到停电命令后,将命令号码、日期、电调姓名、停电起止时间,二人核对后记入手帐。

3、到达停电时间起点后,升前弓并确认升起,确认网压表无显示,闭合主断,确认辅助变流器UA12不能启动,对应辅机不工作,“欠压”灯不灭,然后断闸降弓。

4、在停电时间内穿戴防护用品,将随车接地线固定在机车运行方向左1轴头端盖螺母上,再将随车接地线勾头挂在运行前方网上。

5、取钥匙上大顶,妥善处理故障的受电弓,捆紧绑牢,使其不可由于震动而移位或脱落,并排除接地处所。

6、将工具及受电弓损坏部件带下车顶,各钥匙归位,先在接触网上取下接地线勾头,再从轴头上解下接地线。

7、关闭故障受电弓供风塞门U98,将电器柜内辅助压缩机启动按钮右边的前后弓隔离开关S96置故障位置。

8、再停电时间终点前,申请送电,来电后开放U77塞门,充风试闸,升前弓运行。

三、运行中网压突然降为01、立刻观察是否刮弓,发现刮弓后,立即停车,按刮弓故障应急处理。

HXD3型电力机车故障应急处理

HXD3型电力机车故障应急处理

HXD3型电力机车故障应急处理现象一:受电弓升不起故障原因:1.总风缸压力或控制风缸压力低于480Kpa;2.控制电器柜上有关断路器不在正常位置;3.升弓气路有关塞门应不在正常位;4.主断控制器故障。

应急处理:1.检查总风缸压力或控制风缸压力,若风压低于480Kpa,使用辅助压缩机泵风(辅助压缩机泵风按钮SB95在控制电器柜上),当风压达到735Kpa时,辅助压缩机自动停泵。

2.风压正常,检查控制电器柜QA41、AQ42、QA43、QA44、QA45、QA55断路器的位置,应置于正常位,如有跳开现象,检查确认后,重新闭合开关。

3.检查升弓气路有关塞门应在正常位:⑴蓝色钥匙应插入制动装置内的受电弓用的管道切断开关,并处于垂直位;⑵升弓塞门U98(受电弓控制单元上)应置于开放位。

4.检查主断控制器,将其上面的开关置于“停用”位置,如能升起,说明主断控制器故障,换弓维持运行。

现象二:主断合不上原因:1. 总风缸或辅助风缸压力小于650kPa;2. 司机控制器手柄不在“0”位;3. 主断供风塞门U94(受电弓控制单元上)在关闭位;4、两端司机室操纵台上的紧急按钮SA103(104)之一不在弹起位(紧急按钮有按压复位和旋转复位两种);5. 半自动过分相按钮SB67(68)不在正常弹起位;6. 自动过分相装置试验按钮(自复式)不在正常弹起位;7、CI试验开关SA75(电器控制柜上)不在正常位;8、网压表不显示QA1跳开。

应急处理:1.总风缸或辅助风缸压力小于650kPa时,受电弓能升起,主断合不上,使用辅助压缩机继续打风;2.置司机控制器手柄于“0”位;3.置主断供风塞门U94(受电弓控制单元上)在开位。

4.置两端司机室操纵台上的紧急按钮SA103(104)在弹起位(紧急按钮有按压复位和旋转复位两种)。

5.恢复半自动过分相按钮SB67(68)在正常弹起位。

6.恢复自动过分相装置试验按钮(自复式)在正常弹起位。

HXD3型电力机车故障应急处理解析

HXD3型电力机车故障应急处理解析

HXD3型电力机车故障应急处理解析第一篇:HXD3型电力机车故障应急处理解析HXD3型电力机车故障应急处理现象一:受电弓升不起故障原因:1.总风缸压力或控制风缸压力低于480Kpa;2.控制电器柜上有关断路器不在正常位置;3.升弓气路有关塞门应不在正常位;4.主断控制器故障。

应急处理:1.检查总风缸压力或控制风缸压力,若风压低于480Kpa,使用辅助压缩机泵风(辅助压缩机泵风按钮SB95在控制电器柜上),当风压达到735Kpa时,辅助压缩机自动停泵。

2.风压正常,检查控制电器柜QA41、AQ42、QA43、QA44、QA45、QA55断路器的位置,应置于正常位,如有跳开现象,检查确认后,重新闭合开关。

3.检查升弓气路有关塞门应在正常位:⑴蓝色钥匙应插入制动装置内的受电弓用的管道切断开关,并处于垂直位;⑵升弓塞门U98(受电弓控制单元上)应置于开放位。

4.检查主断控制器,将其上面的开关置于“停用”位置,如能升起,说明主断控制器故障,换弓维持运行。

现象二:主断合不上原因:1.总风缸或辅助风缸压力小于650kPa;2.司机控制器手柄不在“0”位;3.主断供风塞门U94(受电弓控制单元上)在关闭位;4、两端司机室操纵台上的紧急按钮SA103(104)之一不在弹起位(紧急按钮有按压复位和旋转复位两种);5.半自动过分相按钮SB67(68)不在正常弹起位;6.自动过分相装置试验按钮(自复式)不在正常弹起位;7、CI试验开关SA75(电器控制柜上)不在正常位;8、网压表不显示QA1跳开。

应急处理:1.总风缸或辅助风缸压力小于650kPa时,受电弓能升起,主断合不上,使用辅助压缩机继续打风;2.置司机控制器手柄于“0”位;3.置主断供风塞门U94(受电弓控制单元上)在开位。

4.置两端司机室操纵台上的紧急按钮SA103(104)在弹起位(紧急按钮有按压复位和旋转复位两种)。

5.恢复半自动过分相按钮SB67(68)在正常弹起位。

HXD3型电力机车通风冷却系统故障处理解析

HXD3型电力机车通风冷却系统故障处理解析

HXD3型电力机车通风冷却系统故障处理解析1. 背景介绍HXD3型电力机车是中国铁路系统中较为常见的型号之一。

它装备了先进的通风冷却系统,能够有效地控制机车内部的温度和湿度,保障乘务员的工作和生活条件。

然而,在日常使用中,通风冷却系统有时也会出现故障,影响机车的使用效率和安全性。

因此,本文将对HXD3型电力机车通风冷却系统故障的检测和处理方法进行详细介绍。

2. 通风冷却系统介绍HXD3型电力机车的通风冷却系统包括以下几个部分:•新风系统:从外界引入新鲜空气,以保证机车内部空气的质量。

•冷却系统:使用循环水来降低机车的温度,减少机车内部的热量积聚,以保证机车内部设备的正常运行。

•排风系统:排出车舱内部的废气和湿气,以保证机车内部环境的稳定和舒适性。

3. 通风冷却系统故障类型通风冷却系统的故障种类繁多,其中常见的故障类型包括:•通风系统故障:空气输入不足或者传感器异常等问题。

•冷却系统故障:循环水泵故障、循环水系统漏水等问题。

•排风系统故障:风机故障、换气量不足等问题。

4. 故障检测方法针对不同的故障类型,我们可以采取不同的故障检测方法。

4.1 通风系统故障检测方法•检查空气输入量是否达标:可以通过在机车内部设置空气质量检测仪器来检测空气输入是否正常。

•检测传感器状态:通过对传感器进行实时监测,及时发现传感器的故障现象。

4.2 冷却系统故障检测方法•检查循环水泵的状态:可以通过在机车内部设置特定的检测传感器来检测循环水泵的状态,及时发现泵的故障。

•检查循环水系统的漏水情况:可以在机车内部进行定期检修和防水处理,及时发现和修补循环水系统中的漏水,并定期清洗循环水网络管路。

4.3 排风系统故障检测方法•检查风机状态:可以通过在机车内部设置风机传感器来检测风机的状态,并对风机进行定期保养和更换。

•检查换气量是否正常:可以通过在机车内部安装特定的温度和湿度传感器来检测机车内部的湿度和环境,及时发现并解决排风系统的故障。

HXD3电力机车故障处理分析

HXD3电力机车故障处理分析

目录特另U提示 (1)一、受电弓升不起的处理 (1)二、主断合不上的处理 (1)三、主断分不开的处理 (2)四、110V充电装置(PSU1、PSU2)故障的处理 (2)五、提牵引主手柄无牵引力的处理 (3)六、主变流器CI故障的处理 (3)七、辅助变流器APU故障的处理 (4)八、油泵故障的处理 (4)九、主变油温高故障的处理 (4)十、水泵故障的处理 (5)十一、牵弓丨风机故障的处理 (5)十二、复合冷却器通风机故障的处理 (5)十三、主回路接地故障的处理 (6)十四、辅助回路接地故障的处理 (6)十五、控制回路接地故障的处理 (6)十六、欠压故障的处理 (6)十七、制动显示屏LCDM 故障的处理 (7)十八、机车发生惩罚制动故障的处理 (7)十九、弹停装置故障的处理 (7)二十、空压机不打风的处理 (8)二^一、警惕装置故障的处理 (8)二十二、弓网故障的处理 (8)HXD型电力机车故障处理特别提示1•故障处理前,必须将主手柄及换向手柄回“ 0”位,断开主断路器。

2. 机车在运行途中断开下列开关或自动开关均会造成机车惩罚制动:⑴电钥匙SA49(50)⑵微机控制1、2自动开关QA41 (42)⑶电空制动自动开关QA55⑷司机控制1、2自动开关QA43(44)⑸机车控制自动开关QA45⑹蓄电池自动开关QA613. 人为断开上述开关后,再重新闭合需要间隔30秒以上。

4. 确认需要断开蓄电池自动开关QA61之前,应正确处理好监控装置一、受电弓升不起的处理故障现象闭合升弓扳键开关SB41(42),受电弓升不起,网压表及TCMS屏网压表无显示,TCMS 屏升弓标志未立起。

故障处所1. 风压太低。

2. 有关断路器未闭合或跳开。

3. 升弓气路有关塞门关闭。

4. 主断控制器或受电弓故障。

处理方法及分析1. 检查总风缸压力或控制风缸压力不低于480kPa。

若风压低于480kPa,使用辅助压缩机泵风(辅助压缩机泵风按钮SB95在控制电器柜上),当风压达到735kPa时,辅助压缩机自动停泵。

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4、主断路器闭合后,油泵、水泵、辅助电源装置用通风机分 别开始工作。 5、将主空气压缩机扳键开关SB45(或SB46)置于“压缩机”位。 当总风缸压力低于750kPa 时,两个空气压缩机依次起动,当总 风缸压力升至900±20kPa 时,空气压缩机自动停止工作。当风压 降至825kPa 时,只有靠近操纵端的空气压缩机工作。将主压缩 机扳钮扳置“强泵”位,空气压缩机1、2 启动,此时不受总风 缸压力继电器控制,至950±20kPa 时,高压安全阀动作排风。 6、将主控制器换向手柄由“0”位转换为前进或后退,此时辅 助电源装置APU1 开始工作,六台牵引电动机用通风机,两台复合 冷却器用通风机均采用软起动方式投入工作。
(三)升弓、合主断及各辅助电动机的起动
1、升弓前,首先需确定总风缸压力在480kPa 以上,若不满足, 到空气管路柜前查看辅助风缸压力表。若显示的风压低于480kPa, 则按下控制电器柜上的辅助压缩机启动按钮,辅助空气压缩机起动, 待辅助风缸的气压上升到735kPa 时,辅助空气压缩机自动停止。 注意:为防止损坏辅助压缩机,辅助压缩机打风时间不得超过 10 分钟,若超过需人为断开自动开关QA51 和QA45,来切断辅助压缩 机回路,需间隔30 分钟再投入使用。 2、闭合受电弓扳钮开关SB41(SB42)置于“后位”,位于前进 方向后面的受电弓升起。 3、将驾驶台上的主断路器开关SB43(或SB44)置于[合]位, 主断路器接通,此时驾驶台上的故障显示灯中的“主断”显示灯灭。 微机监控器(CMS 显示屏)的“主断合”灯亮。 注意:因逻辑控制单元的作用,受电弓未升起前主断路器不能 合上。
(四)机车的起动操作
1、机车起动前需先确认以下几项 (1)停车制动器应为缓解状态。停车制动作用时,驾驶台 的 故障显示屏显示“停车制动”,将操纵台的中央操作面板上 的停车制 动操作开关置“缓解”位即可。(此开关为自复式) (2)总风缸压力应在470kPa 以上。 (3)空气制动处于缓解状态。 (4)电网压表显示数值为25KV 左右,控制电压为110V。 (5)确认辅助电源装置工作正常,无故障。
2、禁止在“补机”状态下进行任何牵引作业。 3、在现有条件下,制动系统显示屏上严禁设置为“补 风”,只能 设置为“不补风”。 4、出现列车管起非常或监控装置动作时,应将大闸手 柄置“紧急”或“抑制”位,按显示屏的消息框的提 示进行操作。如按压F3 查询符合以上规定的,按压F8 退回。如不符合以上规定的,根据显示屏上提示进行 调整。调整好后注意按压FI 确认执行。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2、主控制器换向手柄的操作 将主控制器换向手柄打至向前或向后位,辅助电源装置APU1 工作,牵引电动机通风机和复合冷却通风机开始工作,同时主变 流器的充电接触器、工作接触器转为“起动”状态,当主变流 器中间回路电压高于36V 时,主变流器“预备”指示灯亮,当 调速手柄离开零位,主变流器的预备指示灯灭。 3、主控制器调速手柄的操作 将调速手柄由“0”位进到牵引或制动位,主驾驶台故障显示 屏上“零位”显示灯灭,机车进入牵引或电制动状态。 注意:调速手柄可在1-13 级范围内任意选择,司机将调速手 柄逐渐移至所需级位,机车遵循该级位的特性曲线,实现在准恒 力范围内的运行。
HXD3型机车故障处理
丰台机务段
林鑫
一、HXD3 型电力机车操纵作业流程
(一)机车起动前的准备 1、上车后检查控制电源柜,除QA56、QA72、QA73、QA74 四个自 动开关禁止闭合外,应将其他所有自动开关置闭合位置,检查控制电 压表显示应大于98V。(严禁擅自切除自动过分相自动开关), 2、检查制动屏柜各模块的塞门位置处于正确位置。 3、检查机车状态指示灯的显示正确。 4、将司机钥匙插入操纵台电源扳键开关SA49(或SA50),旋转 至起动位置,设定机车的操控端驾驶台。此时,驾驶台故障显示屏上 “微机正常”、“主断路器断开”、“零位”、“欠压”、“辅变流器 ”、“水 泵”等显示灯亮。升弓合闸后,“微机正常”“、预备“、“零位”灯 亮,调速手柄离开零位,“预备“、“零位”灯灭。 机车操纵端一经设定,即使另一端给电钥匙,其操作也会被判定 为无效,无法进行操纵。
(二)设置CCB11 制动系统
CCB11 制动系统可通过司机室微机屏(LCDM)在本机(列车管投 入)或在单机状态(列车管切除)设置。 在司机室微机屏起动完毕后,按压F3,查询制动系统的设置状 态,本机牵引货物列车的正常显示为: 500kPa 操纵端 投入 货车 不补风 微机屏流量表上方显示“本机”字样。 如为牵引货物列车第二位重联运行时正常显示为: 500kPa 操纵端 切除 货车 不补风 微机屏流量表上方显示“单机”字样。大闸置重联位,小闸置运 转位。 1、牵引客运列车或者行包列车时,只需将列车管定压由500kPa 调为600kPa,严禁在制动系统微机屏上进行客/货转换。显示屏上只 能设置为“货车”。
4、定速控制操作办法 当机车速度大于或等于15km/h,且机车未实施空气制动时,按 下定速按钮SB69(或SB70)后,当时的机车速度被认为是目标速度, HXD3 型电力机车应急故障处理 5、机车进入“定速控制”状态。 当机车的实际速度高于目标速度2km/h 时,TCMS 发出指令,机 车进入电制动状态,当机车实际速度降至目标速度1 公里时,电制动 力为0。 当机车实际速度低于目标速度2 公里时,TCMS 自动控制机车进 入牵引状态,当机车实际速度大于目标速度1 公里时,机车牵引力为 0。 机车进入“定速控制”状态,若司机控制器调速手柄级位变化 超过一个级位以上,机车的定速控制状态自动解除。
(五)警惕装置的操作
当机车速度大于等于30Km/h,且机车未实施紧急制动时 ,机车警惕装置进入监视状态,此时每1 分钟内,司 机应按警惕装置控制按钮SB96(SB97)或踩警惕装置 控制开关SA101(SA102)1 次,使警惕装置重新进入 监视状态,否则超过1 分钟未按,警惕装置进入报警 状态,蜂鸣器响,再延迟10S,如果司机仍未按警惕 装置控制按钮SB96(SB97)或踩警惕装置控制开关 SA101(SA102)1 次,则警惕装置动作,发出紧急制 动指令,使机车进入紧急制动状态。此装置建议采用 脚动,不采用手动。
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