茂名石化实习报告
茂石化炼油厂实习报告
茂石化实训报告专业：电气工程及其自动化班级：电气10-3班姓名：学号：11034020340指导老师：实训日期：2014年7月2 日至7月10 日一、实习企业概况中国石油化工股份有限公司茂名分公司（以下简称茂名石化）位于广东省茂名市，地处广东沿海，面向东南亚，背靠大西南，始建于1955年5月，是一家以炼油为龙头，石油化工为主体的大型炼化一体化企业，也是中国最大的石油化工生产基地之一。
经过近57年的改革发展，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，拥有 70 多套主要生产装置，拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统（西南和珠三角成品油输送管线的起点和枢纽站）。
50多年来，茂名石化为国家和地方经济社会发展作出了重要的贡献，公司获得全国“五一”劳动奖状、全国国有企业典型、全国思想政治工作优秀企业、全国先进基层党组织、全国文明单位、全国厂务公开民主管理先进单位、全国模范劳动关系和谐企业、广东省建国60周年功勋企业等荣誉称号。
2006 年底，公司固定资产原值 240.48 亿元，净值 134.22 亿元。
公司 10 次创造了全国企业新纪录，有国家授权专利 30 多项。
近年来，茂名石化牢牢抓住发展这第一要务。
继 30 万吨 / 年乙烯于 1996 年 8 月建成投产（第二年扩能达到 36 万吨 / 年），公司实现炼油化工一体化后， 1999 年，对炼油进行扩能改造， 1999 年原油加工能力由 850 万吨 / 年扩大到 1350 万吨 / 年，成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。
2004 年以来，公司按照“ 质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效” 的“ 五位一体” 方针，新建了 100 万吨 / 年焦化装置、 120 万吨 / 年催化重整装置、 260 万吨 / 年柴油加氢装置，并将 1 套 60 万吨 / 年的焦化装置改造为 100 万吨 / 年，使炼油加工手段更为完备，装置结构进一步合理。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==茂名石化实习总结篇一：茂名石化实习报告与总结茂名石化工厂生产实习报告姓名：曾晓辉院系：自动化学院专业：电气工程及其自动化2班学号：3108001083一、实习目的：生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了集散控制系统，尤其是了解到了石油化工厂集散控制系统及仪表的组成及运行过程，为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础。
通过参观茂名石化公司自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习过程1、安全教育在实习开始时，老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、组织参观在实习开始时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。
在实习期间，我们到了仪表车间去进行专业性的参观，获得了广泛的生产实践知识，对工厂的运作模式有了感性的认识。
参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
【精编范文】茂石化乙烯实习-范文模板 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==茂石化乙烯实习篇一：中石化茂名石化乙烯厂实习报告一．实习时间：201X二．实习地点：中国石化集团茂名石化公司乙烯厂三．实习的目的和意义：实习是高等工科院校理论联系实际，培养人才计划的一项重要实践环节，是理论与实际相结合的有效方式。
使学生接触工人，了解工厂，热爱自己的专业，扩大视野，提供感性认识的重要手段。
实习的目的是：1.在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交流，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，更好的适应从学生到工作者做好准备。
2.通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。
3.理论联系实际，用已学过和理论知识去分析实习所看到的实际生产技术，使理论知识得以充实、印证、巩固、深化，体会书本知识的重要性，提高解决实际工程问题的能力。
4.得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。
在生产现场仔细观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼。
四．工厂简介：茂名石化始建于1955年5月，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等完善的配套系统。
截至201X年4月末，茂名石化拥有固定资产原值345.33亿元，在册职工10790人，其中在岗职工9500人，离退休职工12258人。
近年来，茂名石化通过持续强化企业内部管理，创效能力不断增强，再加上占有一定的规模优势，公司201X～201X年连续四年成为中国石化同规模炼化企业效益排头兵。
“十一五”期间，公司利润总额达到了105.42亿元，位居中国石化炼化企业的首位，其中，201X年公司实现销售收入886亿元，上缴税金195亿元，利润总额达到46.20亿元。
中石化茂名石化乙烯厂实习报告
一．实习时间：2012二．实习地点：中国石化集团茂名石化公司乙烯厂三．实习的目的和意义：实习是高等工科院校理论联系实际，培养人才计划的一项重要实践环节，是理论与实际相结合的有效方式。
使学生接触工人，了解工厂，热爱自己的专业，扩大视野，提供感性认识的重要手段。
实习的目的是：1.在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交流，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，更好的适应从学生到工作者做好准备。
2.通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。
3.理论联系实际，用已学过和理论知识去分析实习所看到的实际生产技术，使理论知识得以充实、印证、巩固、深化，体会书本知识的重要性，提高解决实际工程问题的能力。
4.得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。
在生产现场仔细观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼。
四．工厂简介：茂名石化始建于1955年5月，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等完善的配套系统。
截至2011年4月末，茂名石化拥有固定资产原值345.33亿元，在册职工10790人，其中在岗职工9500人，离退休职工12258人。
近年来，茂名石化通过持续强化企业内部管理，创效能力不断增强，再加上占有一定的规模优势，公司2007～2010年连续四年成为中国石化同规模炼化企业效益排头兵。
“十一五”期间，公司利润总额达到了105.42亿元，位居中国石化炼化企业的首位，其中，2010年公司实现销售收入886亿元，上缴税金195亿元，利润总额达到46.20亿元。
公司主要业务如下：炼油：1955年5月成立炼油厂，开始以加工页岩油为主，1963年改加工天然原油。
茂石化生产实习报告
实习报告2010年3月15日到4月2号，是我开始了走进工厂实习的日子，在这些日子里，我分别在中国石化股分茂名分公司的二蒸馏车间、白土精制车间和糠醛精制车间里实地学习，这次实习让我把我们大学两年多的化学基础知识、专业知识结合在一起，深化我的学习印象。
2010年3月15日，我们经过安全教育后实习的第一天，我们的第一站是二蒸馏车间.我们带着许多问题走进了二蒸馏车间：1.1从石油中得到的产品可分为几大类？一类：石油燃料二类：润滑油和润滑脂三类：蜡、沥青和石油焦四类：石油化工产品1.2 各种燃料主要组成？•液化气：C3、C4。
•汽油馏份（低于180℃）中含有C5～C11正构烷烃和异构烷烃，单环烷烃及单环芳香烃。
•航空煤油（150-280℃）、灯用煤油（200-300℃）、轻柴油（200-350℃）含有C5～C20正构烷烃和异构烷烃，单环烷烃类及双环、三环烷烃类，以及单环、双环、三环芳香烃。
•蜡油馏份（350℃～520℃）中含有C20～C30的正构烷烃和异构烷烃，单环烷烃类及双环、三环烷烃类，以及单环、双环、三环芳香烃。
•干气：C1、C2。
1.3 什么是蒸馏？•蒸馏是将一种混合物反复地使用加热汽化和去热冷凝相结合的手段使其部分或完全分离的过程，它是利用液体混合物中各组分沸点和蒸汽压（即相对挥发度）的不同，在精馏塔内，轻组分不断汽化上升而提浓，重组分不断冷凝下降而提浓，相互间不断地进行传热和传质过程，在塔顶得到纯度较高的轻组分产物，在塔底得到纯度较高的重组分产物，它是实现分离目的的一种最基本也是最重要的一种手段。
1.4 蒸馏分离过程的必要条件有哪些？（1）要有温度差，即在每一块分离塔盘上气相温度高于液相温度（2）要有浓度差，即在每一块分离塔盘上液相中低沸点组分的浓度高于气相成平衡后的浓度，气相中高沸点组分的浓度高于其与液相成平衡后的浓度。
（3）具有气液两相充分接触的传质传热场所（塔盘）。
（4）有顶部冷凝器和底部再沸器所造成的气相回流和液相回流。
茂名石化实习报告与总结
茂名石化工厂生产实习报告姓名：曾晓辉院系：自动化学院专业：电气工程及其自动化2班学号：3108001083一、实习目的：生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了集散控制系统，尤其是了解到了石油化工厂集散控制系统及仪表的组成及运行过程，为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础。
通过参观茂名石化公司自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习过程1、安全教育在实习开始时，老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、组织参观在实习开始时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。
在实习期间，我们到了仪表车间去进行专业性的参观，获得了广泛的生产实践知识，对工厂的运作模式有了感性的认识。
参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。
我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
广东茂名石化乙烯厂生产实习报告
1、实习时间：2011年7月11日——2011年7月29日
2、实习地点：广东省茂名石化乙烯厂
二、实习目的和意义
1、在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交谈，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，更好地适应从学生到工作者做好准备。
2、通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。
熔融的聚合物经挤出机G1701挤出，切粒机切粒后颗粒再经干燥，筛分计量，通过密相输送系统进入脱气仓V5101A/B/C，脱气完毕后，颗粒被送至成品仓V5501，然后通过包装单元出厂。
（3）工艺流程简图
乙烯
（4）工艺流程特点
a.工艺采用丙烯、丙醛为调整剂，产品范围宽，应用范围广。
b.高压循环采用自动，自清洗在线脱蜡系统，自动程序对高循冷却器每隔8~12小时进行自动除蜡，除腊过程控制平稳，并降低了劳动强度。
通过这次生产实习，我在课堂上所学的理论知识得到了巩固、扩大和加深，也亲身体验到了课堂上所介绍的设备管道，真正地体会到了那么多设备放在一起是如此的壮观，更清楚的了解到了化工生产中的各种设备，以及化工生产中的各个工艺流程。学到了课堂内、书本上没有的知识和经验，再次领会到了理论和实践相结合和学以致用的重要性，并且让我开阔了眼界，扩大了视野，认识到了自己所掌握的专业知识的薄弱之处，认清了自身的差距。再过一年就要毕业走出校园进入社会，通过这次实习使我认识到了要成为一名合格的职员还存在着一定的差距，所以从现在开始就要认清自己，继续发扬自己的优点，努力改正自己的不足，还更要努力地系统化地学习好专业知识，加强自己的动手能力和学习能力，要经常做实验，常常动脑筋，以提高自己的能力，更要丰富我们的课外知识和社会阅历，为今后的工作打下坚实的基础，还有加强各方面的素质培养以适应社会的发展。
茂名石化实习报告（共6篇）
茂名石化实习报告（共6篇）第1篇：茂名石化炼油厂实习报告实习报告实习时间：2010年10月10日—2010年10月23日实习单位：中国石化茂名分公司炼油分部实习地点：广东省茂名市学院：化学与生态工程学院班级：07化工班姓名：马钰程学号：107273050153一、实习简述2010年10月10日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到中国石化茂名分公司炼油分部实习，我感到非常荣幸。
虽然只有短短的两周的时间，但是在这段时间里，在带队老师和车间主任工程师的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位主任工程师的悉心指导。
.二、实习工作说明:我们这次实习，主要在中石化茂名炼油分部润滑油车间里进行实习。
在糠醛、二蒸馏、轻质苯酮三个车间进行了为期两周的实习。
在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。
三、实习单位简介、经营理念及发展历史:茂名石化为国有特大型综合性石油化工企业，成立于1955 年。
经过 50 多年的发展，公司从生产人造石油开始到向加工天然原油转变，再到炼油化工一体化，现在已发展成为我国生产规模最大的石油化工生产企业。
1955 年 5 月 12 日，国务院批准成立茂名页岩油厂筹建处，1958年开始开采页岩油矿，1958 年 3 月试产出页岩油。
1963 年，100 万吨/ 年第一套常减压蒸馏装置建成投产，公司从生产人造油向以加工天然原油为主转变。
1964 年 5 月，公司更名为石油工业部茂名石油公司。
经 60 年代和 70 年代初期的建设，1974 年原油一次加工能力达到 500 万吨 / 年。
1975 年 5 月，公司更名为广东省茂名石油工业公司。
1976 年建成 15 万吨 / 年润滑油生产系统，炼油厂从燃料型向燃料-润滑油型转变。
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广东石油化工学院生产实习报告实习单位：茂石化公司专业：电气工程及其自动化班级：电气07-6班姓名：李三指导老师：实训日期：2013年7月3日至7月12日实训报告一、实训目的目的在于通过该环节培养学生理论联系实际的能力，在实践中检验和发展所学理论，充实和巩固所学的专业知识，提高学生的动手能力，以及分析、解决问题的能力。
生产实习培养学生理论联系实际，在实践中检验和发展已学的理论，充实和巩固所学的专业知识；了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，对于工厂电力网设计和建设供配电系统也有了一定的了解。
通过到茂名石化炼油厂电气变电所车间实习，拓展学生的企业电力系统知识。
二、实训计划①了解炼油厂变电所设备装置的运行过程、控制过程、运行特点及相关操作。
②了解变电所一些电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式等。
③了解电气二次接线、继电保护及自动装置等。
④了解厂用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂用电的供电可靠性。
⑤了解变电所的检修工作是如何进行的，如何模拟电路系统的。
⑥对炼油厂的一些基本常识，防爆防燃及紧急措施进行普及。
三、茂石化公司简介茂名石化为国有特大型综合性石油化工企业，成立于1955年。
经过50多年的发展，公司从生产人造石油开始到向加工天然原油转变，再到炼油化工一体化，现在已发展成为我国生产规模最大的石油化工生产企业。
四、企业的生产流程石油化工包括三大生产过程：1.原料处理，了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎（对固体原料）等多种不同的预处理。
2化学反应，这是生产的关键步骤。
经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。
反应类型是多样的，可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。
通过化学反应，获得目的产物或其混合物。
3.产品精制，将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。
以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下完成所要求的化学的和物理的转变。
产品精制。
五、实训过程：（1）安全教育培训①培训目的：提高进厂人员的安全意识，提升安全素质；让进厂人员实现：要我安全→我要安全→我会安全；企业做到以人为本。
《中华人民共和国安全生产法》明确规定，我国的安全生产管理工作，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
所有生产经营单位在组织生产过程中，必须把保护人的生命安全放在第一位。
②培训内容：从业人员安全须知：1)虚心学习、掌握技能。
要以虚心的态度认真学习，不懂的地方一定要问清楚，要努力掌握学到的知识，要逐步进行实践生产技能，要反复进行练习。
2)遵守安全生产的一般规则。
“安全三原则”：整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境；经常维护保养设备；按照标准进行操作。
3)认真接受安全生产教育。
“三级安全教育”：厂级、车间级、班组级；特种作业安全教育培训：电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操作、起重司索指挥、爆破作业、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、电梯驾驶作业、制冷与空调作业等培训。
4)严格遵守安全生产规章制度和操作规程。
●“五必须”：必须遵守厂纪厂规；必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业；必须了解本岗位的危险危害因素；必须正确佩戴和使用劳动防护用品；必须严格遵守危险性作业的安全要求。
●“五严禁”：严禁在禁火区域吸烟、动火；严禁在上岗前和工作时间饮酒；严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志；严禁擅自触摸与已无关的设备、设施；严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。
5)做到“三不伤害”：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
两人以上共同作业时注意协作和相互联系，立体交叉作业时要注意安全6)注意遵守安全警示标志提出的要求：●安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。
●根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。
●分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。
7)正确佩戴使用劳动防护用品。
8)使用安全装置和安全设施的注意事项。
四有四必”：有台必有拦，有洞必有盖，有轴必有套，有轮必有罩。
9)生产区域行走的安全规则：●在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。
●横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。
●禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通行或停留。
●不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。
●禁止在设备、设施或传送带上行走。
●在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
10)开工前、完工后的安全检查：●开工前：了解生产任务、作业要求和安全事项。
●工作中：检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。
●完工后：应将阀门、开关关好：气阀、水阀、煤气、电气开关等；整理好用具和工组箱，放在指定地点；危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。
通过安全教育培训之后，接下来的就是安全教育考试。
只有通过安全教育考试，并且考试分数在九十分以上，才有资格领取进厂证，才能进入茂名石化厂进行实习。
在经过一系列的安全教育之后，大家都掌握了石化的安全教育知识。
（2）电力系统电气培训①电力系统的基本概念：发电机把机械能转化为电能，电能经变压器、变换器和电力线路输送并分配到用户，再经电动机、电炉和电灯等设备又将电能转化为机械能、热能和光能等。
这些生产、输送、分配、消耗电能的电动机、变压器、电力线路及各种用电设备联系在一起构成的统一整体称为电力系统。
②电力系统示意图如下： 输电线路发电机降压升压负荷原动机水库锅炉风力电力网电力系统电力系统示意图③南北西中四大站之间的联系：④炼油厂电力系统架构：⑤南北西变电站供电方式示意图：⑥电力系统运行的基本特点和要求：运行基本特点：1）电能不能大量存储：生产、输送和使用同时进行；2）电力系统的暂态（故障）过程非常短暂；3）与国民经济的各部门及人民日常生活有着极为密切的关系，供电的突然中断会带来严重的后果。
4）故障的发生具有偶然性的，如果处理不当，会迅速扩大。
⑦抗晃电技术及应用电力系统在运行中常常会出现晃电、停电现象，“停电”、“晃电”大部分都是电网因雷击、短路等引起的。
“晃电”是指因雷击、短路或其他原因造成的电网短时电压波动；如由于当电网中有线路发生短路时或雷击，在故障线路被切除前该短路点附近区域的电压大幅度降低。
“晃电”时间较短，一般在几百毫秒之内。
如有时我们感觉电灯暗了一下很快又亮了，这是因为电网发生了“晃电”。
●“停电”则是指由于本供电线路或上级供电线路发生瞬时性故障造成失压现象。
“停电”与“晃电”本质上的最大区别在于电源开关的分合状态。
●防“停电”、“晃电”的措施：●①在关口变电站安装快切装置，解决“停电”问题●②在低压系统电动机等设备上采用防晃电措施，解决“晃电”问题●a.用防“晃电”接触器替代普通接触器。
●b. 电机分批再起动器。
●c. AVC（DVR）动态电压调节器。
●分批再启动装置：装置实时监测电网电压和电机的运行状态，电网发生“晃电”时，现场正在运行的电机因“晃电”而停机，在允许时间内，电网电压又恢复正常后，装置自动按预先设定的次序分批再起动要求再起动的电机，从而保证生产过程连续进行。
●单台电机在启动单元：装置实时监测电网电压和电机的运行状态，电网发生“晃电”时，现场正在运行的电机因“晃电”而停机，在允许时间内，电网电压又恢复正常后，装置自动按预先设定的情况再起动要求再起动的电机，从而保证生产过程连续进行。
●防晃电接触器●以锁扣接触器为例：整套产品就有两个线圈。
接触器本体上的线圈为闭合线圈，机械闭锁块上的线圈为释放线圈。
工作时，接触器线圈得电，接触器闭合并在机械闭锁块的作用下自锁，这时如果出现晃电接触器线圈失电接触器仍保持闭合状态，直到机械闭锁块上的释放线圈得电接触器才放开。
（3）路东变电所路东变电所电力系统简述：1、外部电源①主风机和备用主风机电压等级为10kV，由2回路供电，其母线电源由茂油中站35kV系统不同母线的307#、308#柜引出并经35kV/10.5 kV变压器供电。
主风机采用25MVA变压器供电，备用主风机采用20MVA变压器供电。
变压器的结线方式为YN,d11。
中站307#配主风机，308#柜配备用主风机。
②3#催化裂化装置内其他负荷及气体分馏装置负荷电源电压等级为6kV，由2回路电源供电，母线电源引自茂油南站6kV不同母线的624#、673#柜，变电所的两段母线为分段单母线，变电所正常运行时为双回路电源分列运行，当一回电源线路故障时，另一回线路能带全部负荷。
共有8台6/0.4VA变压器对308V/220V负荷供电，其中催化装置6台1600kVA，气体分馏装置2台16000kVA。
变压器的结线方式为D,yn11。
2、负荷情况10VA总计算有功负荷为2500kW，6VA变配电所总计算有功负荷为5586.9 kW，其中催化裂化装置44.7.2 kW，气体分馏装1179.7 kW。
用电负荷详见51-00/Q电气负荷表。
装置内的负荷绝大部分为一、二级用电负荷，占总负荷的80%以上。
3、供电范围本变配电所为3#催化裂化联合装置和气体分馏装置的高、低压用电设备供电。
4、变电所的设置情况变电所为二层布置，一层为变压器室夹层及维修备件等，二层为各功能室。
5、10kV系统主接线10kV系统主接线为单母线接线方式，主风机母线、备用主风机母线由独立的电源供电，两段母线之间不设母联开关。
6、6kV系统主接线6kV系统主接线为单母线分段接线方式，两段母联之间设分段开关，分段开关设置备自投装置。
正常情况下母线分段断路器断开，母线分裂运行，双回路电源分别供电；当一回电源故障或检修时，手动或BZT跳开进线开关，投入分段断路器，另一回电源带全部一、二级负荷。
10kV、6kV供电系统为中性点不接地系统。
7、0.4kV系统主接线0.4kV系统主接线为单母线分段接线方式，共4组8段，每组2台变压器。
要求每台变压器均满足当任一台变压器有故障或检修退出运行的情况下，另一台变压器能带全部一、二级负荷。
两段母联之间设分段开关，分段开关设置备自投装置。
0.4kV系统为TN-S系统。
8、电动机18000kW主风机和14000kW备用主风机均采用软启动方式启动。
9、无功补偿本变电所10kV、6kV、0.4kV系统均设无功补偿，6kV、0.4kV系统补偿后功率因数不小于0.92，0.4kV系统采用电容器自动补偿方式。
18000kW主风机的无功在10kV 母线段进行补偿，备用主风机不设无功补偿。
10、综合自动化系统本所设变电所综合自动化系统，系统集保护、控制、监测、通讯于一体，系统结构按集控层、网络层、间隔层分层发布式设置。