生产氯代环己烷的工艺研究
化工设计氯代环己烷
化工设计氯代环己烷1. 简介氯代环己烷是一种有机化合物，化学式为C6H11Cl。
它是一种无色液体，在工业生产中具有广泛的应用。
本文将以化工设计的角度，讨论氯代环己烷的制备方法、工艺参数和安全措施。
2. 制备方法氯代环己烷有多种制备方法，下面介绍两种主要方法：2.1 氯代烷烃替代反应法这是一种常用的制备氯代环己烷的方法。
具体步骤如下：1.反应物准备：将环己烷和氯气通过反应装置进行预处理，除去可能的杂质。
2.反应装置：将反应物注入反应釜中，加入催化剂，并维持适当的反应温度和压力。
3.反应过程：反应过程中，适时添加氯气以保持反应物的浓度。
同时控制反应温度和压力，提高反应速率。
化措施，将氯代环己烷从反应混合物中提取出来。
2.2 氯代环烃替代法这是另一种制备氯代环己烷的常用方法，具体步骤如下：1.反应物准备：将氯代环烃和碱通过反应装置进行预处理，去除杂质。
2.反应装置：将反应物注入反应釜中，加热至适当的反应温度，并控制反应时间。
化措施，将氯代环己烷从反应混合物中提取出来。
3. 工艺参数在设计化工生产过程中，需要考虑一些重要的工艺参数，以确保生产过程的稳定和高效。
下面是一些常见的工艺参数：•温度：反应温度对于反应速率和产物质量有重要影响。
在氯代环己烷的制备中，适当的反应温度可提高产率并控制副反应的发生。
•压力：反应压力对于反应速率和物质传输有影响。
控制反应过程中的压力可以调节反应速率和产物纯度。
•催化剂选择：催化剂选择合适的催化剂对于反应速率和产物选择性有重要影响。
在氯代环己烷制备中，常用的催化剂包括铝氯和活性碳等。
4. 安全措施在化工生产过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施，以确保操作人员和生产环境的安全：•防护设备：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和防护服等。
这些设备可以有效地防止接触化学物质。
•通风系统：化工生产过程中产生的有害气体应通过适当的通风系统进行排放。
这可以减少有害气体对人体的影响。
生产氯代环己烷的工艺研究
生产氯代环己烷的工艺研究李建修【摘要】苯部分加氢生产氯代环己烷，经济，安全，无环境污染，从理论上探讨了采用苯部分加氢制环己烯，再由环己烯与氯化氢加成生产氯代环己烷工艺的可行性及反应条件。
同时考察了所得产品的分离方法，以及在分离过程中的影响因素：温度、压力、回流比、加热量等，发现采用变回流比时，操作所得产品最理想。
%The lines of the production of chloroxyclohexene by partial hydrogenation of benzene were economic, safe and non environmental pollution. The process line was studied theoretically and cyclohexene obtained by the partial hydro- genation of benzene reacted【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2011(039)014【总页数】2页(P91-92)【关键词】苯;部分加氢;氯代环己烷【作者】李建修【作者单位】平顶山工业职业技术学院,河南平顶山567000【正文语种】中文【中图分类】TQ232氯代环己烷是有机合成的基本原料，一种重要的精细化工产品，用途十分广泛。
在工业上，它主要用于橡胶防焦剂CTP的合成。
在医药方面，又是主要的中间体，用于生产杀虫剂三环锡及三唑锡;有机合成抗癫痫、痉挛药等。
近年来，随着橡胶、农药等化工产品的发展，对氯代环己烷的需求量也日益增加。
我国目前生产氯代环己烷主要环己醇氯化氢取代法和环己烷氯化法、环己烯与氯化氢加成法等［1－5］。
其中环己醇和盐酸取代法，会产生大量的稀盐酸，对设备腐蚀较严重，造成环境污染且成本高;环己烷氯化法，利用热引发、引发剂诱发或光引发，热引发需要在加压条件下进行，投资较大;引发剂引发会伴有副反应，成本高;光引发对通氯量要求很高，且容易产生多氯代物;而环己烯与氯化氢加成制备氯代环己烷的方法，原料环己烯是市场紧缺商品，其价格与氯代环己烷相当，显然，如果以商品环己烯为原料，经济效益不大。
环己烷工艺流程
环己烷工艺流程
《环己烷工艺流程》
环己烷是一种重要的有机化合物，广泛用于溶剂、润滑剂和原料化学品。
环己烷的生产工艺流程通常包括氢气加氢环己烯、溴化环己烷脱溴、氯化环己烷脱氯和蒸馏精制四个主要步骤。
首先，氢气加氢环己烯是环己烷生产过程中的关键步骤。
环己烯通过氢气加氢反应得到环己烷，这一步骤需要高压和催化剂的作用。
接下来是溴化环己烷脱溴，将溴化环己烷加热至高温后，并通过减压蒸馏，将其中的溴化氢脱除，得到环己烷。
第三步是氯化环己烷脱氯，将氯化环己烷与碳酸钠溶液反应，将其中的氯化氢去除，得到环己烷。
最后是蒸馏精制，即通过蒸馏的方法，将环己烷中的杂质去除，得到纯净的环己烷产品。
通过以上工艺流程，环己烷可以得到高纯度和高品质的产品，满足工业和商业需求。
同时，工艺流程中还需要考虑环保和安全等因素，在生产过程中保证对环境的友好和生产人员的安全。
总之，《环己烷工艺流程》为我们提供了一种生产环己烷的有效方法，同时也提醒我们在生产过程中要注意环境保护和安全生产。
制备氯代环己烷的方程式
制备氯代环己烷的方程式
今天老师给我们讲了一个很有趣的化学实验，嗯，我记得是制备氯代环己烷的方程式。
嘻嘻，我好像听懂了点点，可是有点难呢。
老师说，要用环己烷和氯气反应，嘶—氯气可危险了呢，大家都戴着安全眼镜，像小小科学家一样。
我记得方程式好像是这样的：环己烷加氯气，哗啦啦反应后就得到氯代环己烷，嘻嘻，像变魔术一样，好神奇哦。
老师还给我们做了一个小实验，先把环己烷倒进瓶子里，然后往里面吹氯气，嘶—瓶子里冒出了小泡泡，好像在说：“我在变身哦！”
不过，老师说氯气很危险，不能乱碰。
然后我们还在实验桌上看到了一些白色的气体冒出来，嗯，老师说是氯气和环己烷反应后，生成了氯代环己烷，真的好神奇呀！
嘻嘻，虽然我不完全懂，但是好像已经记住了方程式的样子了，嗯，真是有趣的一天啊！
—— 1 —1 —。
光对环己烷氯化制备氯代环己烷的影响
２ — ６
丁鸿 光环烷化备代己的响 克等 对己氯制氯环烷影
试 剂 ： 代环 己烷 、 氯 氯气 、 氧化二 苯 甲酰 过
１ ２ 实验过 程 ．
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光 对 环 己烷 氯 化 制 备 氯 代 环 己烷 的 影 响
丁克鸿 程晓曦 杨树斌 缪荣荣 顾志强
（ 江苏 扬农化 工集 团有 限公 司研究 所 ， 江苏 扬 州 ２ ５０ ） ２ ０ ９
摘 要 首先筛选 了光做为环己烷氯化的引发 剂 ， 然后建立连续化反应装置 ， 并着重 考察了光对环 己烷氯化 的影 响 ，
Ａｂｓｒ ｃ Ｕｓｎ ｌ ｈ ｓ ｔ ｅ ｈ ｏ ｉ ａｉ ｇ ｉ ｉｉｔ ｒ ｏ ｙ ｌｈ ｘ ｎｅ，ａ ｅ ｕ ｐ ｎ ｆ ｃ ｎ ｅ ｕｉ ｅ ｒ ａ ｔ ｎ ｗａ ｔａ ｔ ｉ ｇ ｉ ｔａ ｈ ｃ ｌｒｎ ｔｎ ｎ ｔａｏ ｆ ｃ ｃｏ ｅ ａ ｇ ｎ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｏ ｏ ｓ ｃ ｔ ｅ ｃｉ ｓ ｖ ｏ
最后确定最优工艺 条件 ： 用蓝色荧光做光源 ， 光照区域 占反应器 ７ ％ ， ０ 光照强 度 ０ ８ ．８—１Ｏ ｄ条件下 ， ．０ｃ 单程转化率为
２ ．５ ， 择 性 为 ９ ．９ 。 ０４ ％ 选 ４４ ％
关键词
环己烷
氯代环 己烷
选择性
Ｔｈ ｆｅ ｔ ｏ ｇ ｎ Ｃｈ ｏ ｏ ｙ ｌ ｈ ｘ ｎ ｙ Ｃｙ ｌ ｈ ｘ ｎ ｌ ｒｄ ｅ Ｅｆ ｃ ｆＬｉ ｈｔｏ ｌ ｒ ｃ ｃｏ ｅ ａ ｅ ｂ ｃ ｏ ｅ ａ ｅ Ｃｈ ｏ ｉ ｅ
光对环己烷氯化制备氯代环己烷的影响
光对环己烷氯化制备氯代环己烷的影响光是指光照，是一种能量形式。
在化学反应中，光的能量可以引起分子的活化，促进化学反应的进行。
光照对环己烷氯化制备氯代环己烷的影响主要表现在以下几个方面。
首先，光的能量可以激发分子的电子状态。
在环己烷氯化反应中，溴乙烷会通过光的激发产生活化的溴自由基，这些活化的自由基会与环己烷分子发生反应，产生氯代环己烷。
光照可以提供足够的能量，使得溴乙烷分子中的碳-溴键容易断裂，从而促进反应的进行。
其次，光照可以影响反应的速率。
实验证明，光照下环己烷氯化反应速率较在黑暗条件下要快。
这是因为光照能够增加溴乙烷分子的运动速度，并加快反应物分子的碰撞频率。
另外，光照也可以增加溴乙烷分子的激活能，使得反应发生的能量阈值降低，从而提高反应速率。
此外，光还可以影响反应产物的选择性。
在环己烷氯化反应中，根据溴乙烷与环己烷结构的不同，产生的氯代环己烷可能具有不同的位置同分异构体。
实验证明，光照条件下的反应所得产物通常具有较高的立体选择性，产物主要是具有顺式构型的同分异构体。
这可能是由于光照能够提供足够的能量，使得反应发生的路径具有较低的能垒，更有利于产生具有顺式构型的产物。
最后，光照条件下的环己烷氯化反应也可能引发一些副反应。
例如，氯代环己烷分子在光照条件下可能发生光解，产生碳碳双键和碳氯键的断裂，从而产生一些其他的有机化合物。
此外，光照还可能引发反应中的自由基链式反应，导致反应剧烈发生。
综上所述，光对环己烷氯化制备氯代环己烷的影响是多方面的。
它能够激发分子的电子状态，影响反应速率和产物选择性，并可能引发一些副反应。
研究光对化学反应的影响，有助于深入理解和控制光化学反应过程，对于优化化学合成的方法和条件具有重要的意义。
二氯环己烷的一种综合利用方法
氯 代 环 己烷是 橡 胶 防焦 剂 Ｃ Ｐ 医药 盐酸 苯 海 Ｔ、 索 、 药杀 虫剂三 环 锡 及 三唑 锡 等 产 品 的 主要 中间 农 体 。其 制 备 方 法 主 要 有 ： 己 醇 氯 化 氢 取 代 Ｊ 环 法 Ｌ 、 己烯 氯 化 氢 加 成 法 和 环 己烷 氯 化 法 Ｈ 。 ２环 Ｊ Ｊ
Ａｂ ｔ ｃ ： ｃ ｌｒ ｃ ｃｏ ｅ ａ ｅ ｈ ｙ ｐ ｏ ｕ ｔ ｒ ｍ ｈ ｈ ｏ ｃ ｃｏ ｅ ａ ｅ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｂ ｙ ｌｈ ｘ ｎ ｓｒ ｔＤｉ ｈｏ ｙ ｌ ｈ ｘ ｎ ，ｔ ｅ ｂ － ｒ ｄ ｃ ｏ ｔ ｅ ｃ ｌ ｒ ｙ ｌ ｈ ｘ ｎ ｒ ｄ ｃｉ ｙ ｃ ｃ ｏ ｅ ａ ｅ ａ ｏ ｆ ｏ ｏ ｃ ｌｒｎ ｔ ｎ．ｉ ａ ｓ ｒ ｄ ｔ ｕ ｈ ｍａｎ ｒ ｗ ｍａ ｅ ｉ ｆｃ ｅ ｃ ｌｉ ｄ ｓｒ ｓ２ 一 ｃ ｃ ｏ ｅ ｅ 一 １一ｏ ｈ ｏ ｉ ａｉ ｏ ｓ ｔ ｎ ｆ ｍｅ ｏ ｓ ｃ ｉ ａ ｔｒａ ｏ ｈ ｍｉａ ｎ ｕ ｔ ａ ｒ ｏ ｌ ｙ ｙ ｌｈ ｘ ｎ １ ａ ｄ ｃ ｃ ｏ ｅ ａ ｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｔ ｎ ｆ ｒ ｔ ｎ ｒ ｕ ｅ ｈ ｓ ｂ ｅ ｅ ｅ ｍｉ ｅ ． Ｔ ｅ ， ｄ ｃ ｌｒ ｃ ｃｏ ｅ ａ ｅ ｗａ ｎ ｙ ｌｈ ｘ ｎ ， ｎ ｈ ｒ ｓｏ ｍａｉ ｔ ａ ｅ ｎ ｄ ｔｒ ｎ ｄ ａ ｏ ｏ ｈｎ ｉｈ ｏ ｏ ｙ ｌ ｈ ｘ ｎ ｓ ｈ ｄ ｌｚ ｄ ｉ ａ ｓｉ ｏ ａ ｓ ｌ ｔ ｎ ａ ｉｈ ｔｍｐ ｒ ｔ ｒ ｎ ｉ ｈ ｐ ｅ ｓ ｒ ，２ 一 ｃ ｃ ｏ ｅ ｅ 一 １ 一ｏ ， ｙ ｒ ｙ ｅ ｎ ｃ ｕ ｔ ｓ ｄ ｏｕ ｉ ｔ ｈ ｇ ｅ ｅ ａｕ ｅ ａ ｄ ｈ ｇ ｒ ｓｕ ｅ ｏ ｃ ｏ ｙ ｌｈ ｘ ｎ ｌ
一甲基环己烷与氯气反应的主产物
一甲基环己烷与氯气反应的主产物一甲基环己烷是一种有机化合物，也被称为甲基环己烷或异构甲基环己烷，其分子式为C7H14。
它有一个环状结构，其中一个碳原子结合有一个甲基基团。
它与氯气反应能够产生许多有用的产物，下面将详细介绍。
一甲基环己烷与氯气反应所得的主要产物是氯代环己烷，又称为1-氯甲基环己烷。
反应式为：CH3C6H11 + Cl2 → CH3C6H10Cl + HCl。
在反应中，氯气会加成到甲基基团上，形成氯代甲基环己烷，它有很强的亲电性，能够继续发生多种反应，如进一步氯代、环化、氢化等反应。
除此之外，反应中还会形成少量的1,2,3-三氯甲基环己烷，反应式为：CH3C6H11 + 3Cl2 → CH3C6H7Cl3 + 3HCl。
这是因为在反应的中间产物中，少量的氯代甲基环己烷会在氯气的作用下再次进行氯代反应，形成三氯甲基化合物。
此外，反应中也会生成一些其他的杂质和副产物，如1,2-二氯己烷、1-甲基-5-氯己烷、2-氯甲基环己烷、顺式-1,2-二氯-1,2-二甲基环己烷等。
这些产物的生成与反应的条件、反应物的量比、反应时间等因素有关。
值得注意的是，一甲基环己烷与氯气反应是一个有机合成中非常常见的反应，被广泛应用于制备各种氯代有机物，如氯代烃、氯代酮、氯代酸等。
这些化合物在化工、医药、农药等领域都有非常重要的应用。
在实际操作中，反应条件的选择和反应物配比的优化对产物合成的影响非常大。
例如，反应温度和催化剂的选择能够促进反应过程，提高产物的收率和纯度；而反应物的质量控制和配比的精确控制则能够避免多余的废料产生，提高反应效率和经济性。
总之，一甲基环己烷与氯气反应是有机合成过程中非常重要的化学反应之一，能够合成多种有机氯化合物，有着广泛的应用价值。
在实际应用中，需要根据反应的具体情况选择合适的反应条件和反应物配比，以保证产物的质量和产量。
氯代环乙烷生产工艺流程
氯代环乙烷生产工艺流程
一、原料准备
1、取环乙烯为原料。
环乙烯来源于石油化工深加工产物,纯度大于99.5%。
2、取氯为中和剂。
采用电解法生产的高纯氯。
二、氯代环乙烯反应
1、原料环乙烯按规格进入反应釜中。
2、加工温度控制在150-160°。
3、缓慢加入计算好的氯化剂。
维持气相反应。
4、反应2-3小时后,分离出γ-氯代环丙烯(主要产物)及副产物。
三、产品分离
1、反应液进入气液分离塔顶部。
实现气液区分离。
2、液相进入去色塔,从底部出色素等杂质。
3、重精馏塔分离出γ-氯代环丙烯产品。
4、副产物重整处理再生资源。
五、产品标准
γ-氯代环丙烯:
1. 纯度≥99%
2. 残余环烯≤1%
3. 氯化氢≤100
4. 水分≤500
以上就是γ-氯代环丙烯的主要生产流程。
环己烷与氯气取代反应方程式
环己烷与氯气取代反应方程式环己烷与氯气的取代反应方程式可以表示为：C6H12 + Cl2 → C6H11Cl + HCl在该反应中，环己烷分子（C6H12）与氯气（Cl2）反应生成环己烷基氯（C6H11Cl）和氢氯酸（HCl）。
接下来，我们将详细解释这种取代反应的机理以及可能的反应类型和条件。
环己烷是一种烷烃类化合物，由六个碳原子和十二个氢原子组成。
氯气是由两个氯原子组成的双原子分子。
在环己烷与氯气的取代反应中，氯原子会取代环己烷分子中的一个氢原子。
这种取代反应也被称为自由基取代反应。
该反应的机理可以分为以下几个步骤：1.生成自由基：氯气（Cl2）通过光或热能激发可以分解为自由基的氯原子（Cl•）。
Cl2 → 2Cl•2.氯原子的取代：氯自由基（Cl•）与环己烷分子发生反应，取代其中的一个氢原子。
Cl• + C6H12 → C6H11• + HCl这一步骤生成了环己基自由基（C6H11•）和氢氯酸（HCl）。
3.自由基重组：环己基自由基（C6H11•）与另一个氯自由基（Cl•）发生反应，生成环己烷基氯（C6H11Cl）。
C6H11• + Cl• → C6H11Cl在整个反应过程中，环己烷分子在氯原子的作用下发生了取代反应，形成了环己烷基氯。
氢氯酸（HCl）是一个副产物，由氯自由基和环己烷分子中的氢原子生成。
这种取代反应通常在热或光的存在下进行。
光能激发氯气分子分解成氯自由基，或者通过加热反应物混合物来提供激活能，促进反应的进行。
这种环己烷与氯气的取代反应具有一定的选择性，氯原子取代环己烷中的一个氢原子。
有时，取代可能在环状结构的不同位置进行，形成不同的同分异构体。
该反应在有机合成中具有广泛的应用。
环己烷基氯是一种重要的有机合成中间体，可用于进一步合成其他化合物。
此外，该反应还用于制备农药、医药和其他有机化学品。
总结起来，环己烷与氯气的取代反应是一种重要的自由基取代反应。
它包括氯气分解产生的氯自由基与环己烷分子中的氢原子发生反应，生成环己烷基氯和氢氯酸。
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关 键 词 ： ； 加氢 ； 苯 部分 氯代环 己烷
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｏ ｅ ｓＬｉ ｅ ｎ ｈ ｏ ｃ ｉ ｎ ｏ ｌ ｒ ｘ ｃｏ ｅ ｅ ｓ ａ ｃ ｎ Ｐｒ ｃ ｓ ｎ ｓ ｉ ｔ ｅ Ｐｒ ｄｕ ｔｏ ｆＣｈ ｏ ｏ ｙ ｌｈ ｘ ｎｅ
Ｌ ｉｎ—ｘｕ ＩＪａ ・ ｉ
测 ， Ｗ ～ ００型色谱工 作站 （ Ｈ ２０ 上海分 析仪 器有 限公 司） 。色谱 条件 ： 色谱柱 ， 毛细管柱 Ｏ Ｖ一１ ； ７ 进样量 ，１ Ｌ 柱箱温度 ８ ； ０℃ ，
气化温 度 ２０℃ ； 前 压 ０ ０ ａ 检测 温 度 ２０ ｏ 尾 吹 ， ３ 柱 ． ２ ＭＰ ； ４ Ｃ； ００ ａ 数 据 处 理 面 积 校 正 归 一 法 。 ．５ＭＰ ，
１ ２ 分 析方 法 ．
采用气相色谱分 析 法 ， 创 Ｇ ９０ 科 Ｃ ８０型气 相色谱 仪 ， Ｉ ＦＤ检
合成。在 医药方 面， 又是主要的 中间体 ， 于生产杀 虫剂三 环锡 用 及三唑锡 ； 有机合成抗癫痫 、 挛药等 。近年来 ， 痉 随着橡 胶 、 药 农
等 化 Ｔ产 品 的发 展 ， 氯 代 环 己烷 的需 求 量 也 日益 增 加 。 对 我 国 目前 生 产氯 代 环 己烷 主 要 环 己醇 氯 化 氢 取 代 法 和 环 己 烷 氯 化 法 、 己 烯 与 氯 化 氢 加 成 法 等 Ｊ 其 中 环 己 醇 和 盐 酸 环 。
Ｋｅ ｒ ：ｂｅ ｚ ｎ ｙ ｗｏ ｄｓ ｎ ｅ ｅ；ｐａｔａ ｙ ｒ ｇ ｎ ｔｏ ｒｉ ｌｈ ｄ ｏ ｅ ａ ｉｎ；ｃ ｌ ｒｃ ｃｏ ｅ ｅ ｅ ｈｏｏ ｙ ｌｈ ｘ ｎ
氯 代环 已烷 是有 机 合 成 的 基 本 原 料 ， 种 重 要 的 精 细 化 Ｔ 一 产 品 ， 途 十 分 广 泛 。在 Ｔ 业 上 ， 主要 用 于 橡 胶 防 焦 剂 Ｃ Ｐ的 用 它 Ｔ
（ ｉｇ ｉｇｈ ｎＩｓ ｔｔ ｏ ｄ ｓ ｙＴ ｃｎ ｌ ｙ ｅ ａ ｉｇｉｇｈｎ４ ７ ０ Ｃ ｉａ Ｐｎｄｎ ｓａ ｎｔｕｅ ｆ ｎ ｕｔ ｅｈ ｏ ｇ ，Ｈ ｎｎＰｎｄｎ ｓａ ６ ０ ０， ｈｎ ） ｉ Ｉ ｒ ｏ
Ａｂ ｔａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔｈ ｉ ｅ ｆｔ ｒ ｄ ｃ ｉｎ ｏ ｈ ｏ ｏ ｙ ｌ ｈ ｘ ｎ ｙ ｐａｔａ ｙ ｒ ｇ ｎ ｔ ｎ ｏ ｅ ｚ ｎ ｒ ｃ ｎ ｍｉ ｅ ｌｎ ｓｏ ｈｅ ｐ ｏ ｕ ｔ ｆｃ ｌ ｒ ｘ ｃｏ ｅ ｅ ｅ ｂ ｒｉ ｌｈ ｄ ｏ ｅ ａｉ ｆｂ ｎ ｅ ｅ ｗｅ ｅ ｅ ｏ ｏ ｃ，ｓ ｆ ｏ ｏ ａｅ
２１ 年 ３ ０ １ ９卷 第 ｌ ４期
厂 州 化工
・ ｌ ９・
生 产 氯 代 环 己烷 的 工 艺 研 究
李 建 修
（ 平顶 山 工业职 业技 术 学院 ，河 南 平顶山 ５７０ ６ ０ ０）
摘 要 ： 苯部分加氢生产氯代环己烷， 经济， 安全 ， 无环境污染， 从理论上探讨了采用苯部分加氢制环己烯， 再由环己烯与氯化
氢 加成 生产 氯代 环 己烷 １ 艺 的 可行 性 及 反 应 条 件 。同 时 考 察 了所 得 产 品 的 分 离 方 法 ， 及 在 分 离 过 程 中 的 影 响 因 素 ： 度 、 力 、 二 以 温 压 回
流 比、 加热量等 ， 发现采用变 回流比时 ， 操作所得产 品最理想 。
而 环 己烯 与 氯 化 氢 加 成 制 备 氯 代 环 己烷 的 方 法 ， 料 环 己烯 是 原 市场紧缺商 品 ， 其价 格与氯 代环 己烷 相 当， 显然 ， 如果 以商 品环 己烯 为 原 料 ， 济 效 益 不 大 。因 此 ， 发 新 的 氯 代 环 已 烷 的合 成 经 开 路 线 具 有 十 分现 实 的 意 义 。 以苯为原料催化 加氢制 备环 己烯 中间体 ， 后利 用 环 己烯 然 氯 化氢 加 成 法 制 备 氯 代 环 己烷 ， 方 法 成 本 低 ， 且 加 成 产 物 氯备 腐蚀 较严 重 ， 造成 环境 污 染且成本 高 ； 己烷氯化法 ， 环 利用热 引发 、 引发剂 诱发或 光引 发 ， 热引发需要 在加压条件下进行 ， 资较 大 ； 投 引发剂 引发会伴有 副 反应 ， 成本高 ； 引发对通氯量要 求很高 ， 光 且容 易产生 多氯代 物 ；
ａ ｅ，ａ ｄ ｔ ｅ ｆ ｃｏ ｓ ａｆｃ ｉ ｇ ｔ ｅ ｓ ｐ ｒ ｔ ｎ ｐ ａ ｅ ｓ ｏ ｅ ｅ ａｕ ｅ，ｐ ｅ ｓ ｒ ｎ ｎ ｈ ａ ｔ ｒ ｆｅ ｔｎ ｈ ｅ ａ ａ ｉ ｒ ｃ ｓ ｆｔｍｐ ｒ ｔ ｒ ｏ ｒ ｓ ｕ ｅ，ｒ ｆｕ ａｉ ｅ ｘ ｒ ｔｏ，ｔ ｅ ｈ ａｉ ｇ ｖ ｌａ ｅ ａ ｄ Ｓ ｎ ｌ ｈ ｅ ｔｎ ｏｔｇ ｎ Ｏ ｏ ｗｅ ｅ ｓｕ ｉｄ． Ｗ ｈ ｎ ｖ ｒａ ｌ ｅ ｕ ａｉ ｓ４． ｒ ｔ ｄ ｅ ｅ ａ ｉｂ ｅ ｒ ｆ ｘ ｒ ｔｏ ｗａ ０— １ ５，ｔ ｅ ｐ ｏ ｕ ｔｗａ ｈ ｅ ｔ ｌ ． ｈ ｒ ｄ ｃ ｓ ｔｅ ｂ ｓ．