世纪星组态软件在钢铁厂蓄热式加热炉中的应用(精)

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世纪星组态软件在烧结预配料系统中的应用(精)

世纪星组态软件在烧结预配料系统中的应用(精)

世纪星组态软件在烧结预配料系统中的应用1前言某钢厂烧结厂先期铁料预配系统,配料原料种类多,配料量大。

甲方要求配料精度高,稳定性好,操作简单方便,数据长期存档。

其中要求料仓在生产时能实时更改,物料种类能记录不需要手动输入,配方要求存储无限制,可随时修改,自动计算,操作简单安全性好。

报表要求日全部原料数据累计量、平均值、最大值及最小值,波动量等,并能对日报表数据进行统计生成月报表。

这对组态软件配方系统和报表系统及数据处理性能是一个考验。

2世1 前言某钢厂烧结厂先期铁料预配系统,配料原料种类多,配料量大。

甲方要求配料精度高,稳定性好,操作简单方便,数据长期存档。

其中要求料仓在生产时能实时更改,物料种类能记录不需要手动输入,配方要求存储无限制,可随时修改,自动计算,操作简单安全性好。

报表要求日全部原料数据累计量、平均值、最大值及最小值,波动量等,并能对日报表数据进行统计生成月报表。

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2 世纪星组态软件在计算机基础上的SCADA 系统近年来发展迅速,世纪星组态软件是北京世纪长秋科技有限公司历时数十年开发的在WINDOWS 环境下解决生产和过程自动化、可视化信息、显示和实现控制策略,即实现SCADA 系统人机接口(HMI-Human Machine Interface)的组态软件。

它提供了适用于工业的图形显示、报警、数据记录以及报表的各种功能,能实现高性能的过程偶合、快速的画面更新和可靠的资料处理,具有较高的实用性。

它在Windows标准坏境中提供确保可靠地控制生产过程的所有功能。

世纪星组态软件具有丰富的软件接口,很容易结合标准的或用户的程序建立人机接口,精确地满足生产实际要求。

使用者可应用世纪星作为其系统扩展的基础,通过开放接口开发自己的应用软件。

世纪星是基于32 位的应用软件,Windows 32 位操作系统多任务的特性确保了对过程事件的快速反应,并提供了多种防止资料丢失的保护。

世纪星工控组态软件简明教程

世纪星工控组态软件简明教程

第三章如何改进您的程序 1 Windows98/2000/NT北京世纪长秋科技有限公司前言在工业自动化控制技术快速发展的今天,要求每一位科技、生产和管理人员必须掌握计算机操作的基本技能,特别是使用工业自动化控制软件的技术。

但是,时常有些操作者在学习了某些工业自动化控制软件后仍感到无法得到满意的效果。

究其原因主要是无法将所阅读的大量文字说明和实际的操作对应起来,以致于无法融会贯通真正地领会到软件的奥妙所在。

《简明教程》旨在让您能通过图文并茂的指导,10-15分钟就能用这个软件编写一个简单的应用实例。

为了方便操作者学习,本册在不断地掌握世纪星组态软件的道路上为您指明了方向,给出了明确的解释和答案。

这样无论您是初学者,还是有些基础但仍没有头绪的操作者,都会很快地学会使用世纪星工业监控组态软件。

本册共分为三章:第一章介绍了世纪星工业监控组态软件系统的使用基础,重点对开发系统进行了描述,为进一步的学习使用奠定了基础;第二章具体阐述了如何使用世纪星工业监控组态软件,通过实例引导您完成意想不到的“伟大工程”。

相信您在理解了这章知识的基础上,一定可以轻松地获取丰硕的成果并为此感到万分的欣慰;当您学会了使用世纪星工业监控组态软件基本知识后,您可能会考虑到如何去完善这项工程,第三章则是帮助您改进您的程序,更是全心全意为方便您的学习和提高而设置的。

《简明教程》言简意赅,通俗易懂,带您迅速入门,当您仔细阅读并跟随“向导”完成整个学习过程以后,必然能灵活运用,受益匪浅!目录前言 (2)目录 (3)第一章 世纪星工业监控组态软件系统使用基础 (4)1.1 什么叫工业监控组态软件 (4)1.1.1 为什么使用工业监控组态软件 (4)1.1.2 这本书告诉您什么 (5)1.2 系统组成 (5)1.2.1 世纪星工业监控组态软件——开发系统描述 (6)1.2.2 世纪星工业监控组态软件——运行系统描述 (10)第二章 使用世纪星工业监控组态软件系统 (11)2.1 第一次使用 (11)2.2 开发自己的工程 (13)2.3 如何创建一个工程 (13)2.4 工程实用化 (15)2.4.1 显示连接到变量 (19)2.4.2 变更模拟演示——命名语言 (23)2.4.3 实际应用——设备安装向导 (25)第三章如何改进您的程序 (29)第一章世纪星工业监控组态软件系统使用基础1.1 什么叫工业监控组态软件所谓工业监控组态软件,就是为用户提供一上简捷的操作平台的软件,用户只需在此平台上做一些简单的二次开发即可完成用户对工程项目的监视和控制功能。

基于组态软件的热浸炉温度控制设计

基于组态软件的热浸炉温度控制设计
蛩炉 漱 艘 1 《 2 0 1 0 . 0 8 2 0 . 一2 0 1 0 0 82 0 . )
的设 备 成 本 , 系 统 运 行 良好 , 提 高 了 产 品质 量 和 产 量 .
[ 1 ] 《 太 阳 能建 筑 一 体 化 技 术 与 应 用 》 , [ M] . , 中 国建 筑 工
第十六届 中国国际工业博 览会 1 1 月 4至 8 日在 上 海 举 办。第十届全球城 市信息化论坛 、 第四届全球 C E O 发 展 大 会 同步 举 行 。 广 西 区今 年 首 次 组 织 全 区获 奖 新 产 品 开 发 人 员 . 技
术创新标 杆企业 、 优秀企业 , 技 术创新标 兵 、 先 进 个 人 提 名 代 表 组 成 的广 西 工 程 技 术 代 表 团 参 加 中 国 工 博会

台P C上 位 机 和 一 台 P L C完 成 对 三 台 热 浸 炉 的 测 控 .节 省
量选择” 对 话 框 选 中“ 一号炉温度 l ” 变量行并 按“ 确 定” 退出.
变量 名“ 一号炉 温度 1 ” 已 经 写 在 了 曲 线 编 号 1的 后 面 . 这 样 就 完 成 了变 量 “ 一号炉 温度 1 ” 与“ 炉 1 温 度 历 史 曲线 ” 窗 口图 像的连接 。 同样 的方 法 , 可以把“ 炉 2温 度 历 史 曲线 ” 、 “ 炉 3温 度 历 史 曲线 ” 分别 连人 变量 “ 二号炉温度 1 ” 、 “ 三号炉温度 1 ” 。
品 角 逐 产 品奖 项 . 评出4 l 项产 品奖 : 1 2个 参 展 单 位 获 优 秀 组 织 奖 其 中 . 广 西 碳 歌 环保 新 材料 股 份 有 限公 司 的碳 歌 轻 质 陶
瓷 保 温 墙 板 荣 获 银 奖 :桂 林 中吴 力 创 机 电设 备 有 限 公 司 的 高 精度轿 车子母胎钢丝 帘布裁 断生产线获得 评奖推荐 产品 : 广

世纪星组态软件在工业控制系统中的应用

世纪星组态软件在工业控制系统中的应用
点,控 制层 采用 P LC 控 制 器 , 计 算 机 监 控 部 分 采
( ) 控制参 数 的写入与读 出:3只热 电耦 温度 3 控 制 , 质 量 流 量 计 , 进 电机 ( 度 、加 速 度 和 位 2只 步 速 移 )真 空 泵 启 停 、气 体 阀 门开 关 、炉 子 移 动 。 ,
h e. er
Key w or s:n s r o tol y t ; n u t ; n gu a i ot a e d idu ti c n r sem c t r sar c f r t al s e y o i on s f w r
0 引 言
计 算 机 技 术 的 发展 , 使 得 设 计 更 加 完 善 的控 制 系统 ,获 得 更 方 便 、 靠 、 速 的控 制 成 为 可 能 。 可 快 工 程 技 术 人 员 对 传 统 的仪 表 控 制 方 式 很 熟 悉 ,但 往 往 缺乏 专 业 的 计 算机 知 识 ,而 专业 的 计 算 机 技 术 人 员 又 缺 乏 实 际 的控 制 经 验 。这 样 在 计 算 机 与 控 制 之 间 就 存 在 着 一 个 巨大 的 障碍 ,而 组 态 软 件 则 成 为 逾 越 这 一 障碍 的 桥 梁 。组 态 软 件 可 以提 供 一 个 良好 的界 面 ,使 控 制 技 术 人 员 用 最 简 单 的 方 法 随心 所 欲 的 组 成 自己 的控 制 系 统 。本 文 以世 纪 星组 态 软 件 在 L E P 炉 控 制 系 统 中 的应 用 为 例 ,简 述 世 纪 星 组 态 软 件 在
1 控 制 系统 简 介
L E1 ud p o u e a d e p n in炉 是 用 于 P (q i rd c n x a s ) i o 液 体 外 延生 长 的专 用 炉 。生 长 过 程 工 艺 要 求高 , 控 制 动 作 复 杂 , 要 求 控 制 及 时 可 靠 。 基 于 以 上 特

组态王在加热炉燃烧过程控制系统中的应用

组态王在加热炉燃烧过程控制系统中的应用


系统 组 成
空 接帆
系统结构简 图
二、 画面 组 态

历史趋势 曲线 图包括 加热炉各段炉 温 、 燃料流 量 、 阀的开启度 、 煤 气 总管压 力等 检测点 的历 史趋势 曲线 , 可 以记录过 去 3 0 天的历 史数 据, 操 作工 可以方便 查看 过去某一 时刻 的数据 , 历 史 曲线 可 以前 后翻 页, 放大 , 缩小 , 画面显示 的长度可 以改变 , 改变范 围有 1 0 秒, 3 0 秒, 1 分
图形有 动画效果 , 观察起来 比较直观 。工作 中操作人 员看到这 三个 画 面, 就 直观地 了解 了整个加热 炉的状况 , 实时监控各要 控制 的参 数 , 方
我们制作 了报警操作画面 , 该画面记录报警时 间、 报警类 型、 报警级别 、 报 警点名字 、 报警组 号 、 报警值 , 特别对 于模 拟量报警有多种类 型, 如上 限、 上上限 、 下限 、 下下限 、 变化率 、 最小偏差 和最大偏 差等等 , 操作工可 以进行报警确认 。报警列表 , 以发生 的前后次序 显示 历史报警 , 还可打 印报警情况表 。把与报警有关 的变量与下位机 P L C 的I / O变量相对应 , 可输出开关信 号 , 产生报警和控 制电机 、 切断阀的动作。 五、 实时数据存储到网络数据库功能 “ 组态 王” 具有 S Q L 访 问功能 , 其S Q L 访 问管理 器用来建立 数据库
“ 组态王 ” 是北 京亚控科技发展有 限公 司推 出的一款 工业 自动化组 态软件产 品, 它具有优 秀的性能 、 纯中文界面 、 编程风格 简单 、 实时性能 好且 与其 它应用程 序交换方便 , 易调试 , 支持与很 多外 部设备 的连接 ,

智能燃烧技术在蓄热式加热炉的应用

智能燃烧技术在蓄热式加热炉的应用

• 161•智能燃烧技术在蓄热式加热炉的应用河钢集团唐钢公司信息自动化部 王伟伟【摘要】加热炉智能燃烧系统是一种新型计算机控制技术,该技术主要包括一级燃烧智能控制技术和炉温智能动态设定技术两方面。

在常规的双交叉流量自动控制和PID炉温自动控制技术等一级自动控制基础上,引入模糊控制技术,实时对一级自动控制的控制效果进行判断和建模分析,对控制输出进行智能修正,提高一级控制程序的控制精度和响应速度,使燃料充分合理燃烧。

【关键词】模糊控制技术;智能修正;充分合理燃烧1 引言在蓄热式轧钢加热炉的燃烧控制,目前国内厂家普遍采用人工控制,依靠烧火工的人工经验对空/燃气调节阀的开度进行调节,不仅劳动强度大,温度波动变化大,直接影响到钢坯的加热质量,是目前热轧生产线自动化控制方面亟待解决的主要问题之一。

加热炉智能燃烧系统是一种新型计算机控制技术,采用先进的人工智能技术,克服了常规自动控制方式的缺陷,具有安全可靠、控制准确、无人干预运行时间长等独特的优点,可有效地改善加热质量、提高生产效率、提高成材率和降低能耗水平。

2 一级燃烧智能控制手段2.1 炉内压力控制炉内压力主要通过调节排烟管道阀门开度进行控制,通常保持炉内微正压20Pa ,防止外部冷气进入和火焰外逸。

以均热段炉压为被控参数,以各段电动调节阀为操纵量。

从炉气平衡出发,采用前馈-反馈控制方式保障烟道排烟量与供风量相平衡。

图1炉门频繁开关,会导致炉内压力频繁波动。

测量值频繁变化会造成烟道挡板产生振动,无法进行有效控制。

因此增加炉门开关输出锁定保持功。

2.2 排烟温度控制2.2.1 控制内容●各段排烟调节阀的动作命令信号。

●各段蓄热体两侧排烟管道排烟温度检测信号。

2.2.2 控制方式●自动方式:按照预先设定的排烟温度自动进行调节排烟调节阀大小,控制蓄热体回收热量大小。

●手动方式:在画面上由操作员人为操作换向单元的开闭。

2.2.3 安全报警自锁功能●排烟温度超温报警,换向系统强制自动换向。

组态软件WinCC在炼钢循环水处理中的应用

组态软件WinCC在炼钢循环水处理中的应用
刘新军;李静
【期刊名称】《山西冶金》
【年(卷),期】2010(033)005
【摘要】详细介绍了利用WinCC软件来完成循环水处理控制系统的设计过程.并且实现了实时监控、报警记录、变量归档以及用户管理等功能.
【总页数】3页(P45-47)
【作者】刘新军;李静
【作者单位】首钢长钢设备检修部;首钢长治钢铁有限公司,山西,长治,046031【正文语种】中文
【中图分类】TP277
【相关文献】
1.工业组态软件WinCC在空压站监控系统中的应用 [J], 王镜程;叶胜前;沈勇
2.WinCC在循环水处理中的应用 [J], 张顺喜
3.PLC及WINCC组态软件在自动控制中的应用 [J], 于建华;仰大江
4.WinCC flexible组态软件在轴承试验控制系统中的应用 [J], 王晓宇; 高杨; 周易
5.WinCC组态软件在PLC课程教学中的应用 [J], 蒋杉;吴剑威
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组态软件在冶金工业中的应用

组态软件在冶金工业中的应用组态软件是一种现代化的工业自动化技术,它通过计算机技术实现了对生产过程的实时监控、数据分析和参数调节。

在冶金工业中,组态软件的应用极为重要。

本文将探讨组态软件在冶金工业中的具体应用,以及其带来的优势和未来发展趋势。

I. 组态软件在冶金工业中的基本应用1. 生产过程监控组态软件能够接收和处理来自生产现场的各种数据,例如温度、压力、流量等。

通过实时监控这些数据,工作人员可以及时发现生产过程中的异常情况,并采取相应的措施进行调整。

同时,组态软件还能生成实时的生产报告,帮助管理人员了解生产状况和趋势。

2. 数据分析与优化冶金工业中的生产数据庞大而复杂,传统的手工分析方法往往效率低下且容易出错。

而组态软件具备强大的数据处理和分析功能,可以自动生成各种报表和图表,帮助工作人员更好地理解数据之间的关系和趋势,从而进行生产优化和决策。

3. 参数调节与控制通过与PLC(可编程逻辑控制器)等设备的连接,组态软件可以实时获取生产设备的运行状态和参数,并根据设定的规则进行参数调节和控制。

例如,在冶金炉中,组态软件可以根据实时监测到的温度和氧气含量,控制加热设备的运行和氧气供应,以实现精确的温度控制和化学反应的控制。

II. 组态软件在冶金工业中的优势1. 提高生产效率组态软件能够实时监控生产过程,并根据数据分析结果进行优化调整。

这使得生产过程更加稳定和高效,极大地提高了生产效率。

通过自动化参数调节和控制,减少了人为失误的可能性,从而进一步提高了生产的准确性和稳定性。

2. 减少人力成本传统的生产监控和控制需要大量的人力投入,而组态软件的应用能够自动化地完成这些工作。

这不仅减轻了工作人员的负担,降低了人力成本,还减少了人为错误的发生。

3. 提升安全性冶金工业中存在许多高温、高压等危险环境,而组态软件的应用能够大大减少人员进入危险区域的需求。

通过远程监控和控制,工作人员可以在较安全的位置上完成工作,减少了工作人员可能面临的风险和伤害。

组态王在工业炉控制系统中的典型应用

组态王在工业炉控制系统中的典型应用一、项目概况真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时有效处理。

真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备,其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。

目前,国内先进的真空炉控制设备具有温度均匀度,机械系统运行平稳、可靠,淬火转移时间迅速可调,温控系统功能齐全等特点,组态王软件在真空炉设备上的成功应用,大大提高了淬火炉设备的整体自动化水平。

逼真的动画效果和量身定制的功能属性使得系统更具实用性,控制更加简单。

二、项目特色真空淬火炉系统,以其完善的全真空系统、可靠的计量、安全的加热技术和先进的测控系统受到广大电工产品企业的青睐。

1、真空淬火炉监控主画面通过主画面可以直观的展示设备组成和重要数据信息,通过各种颜色和动画模拟现场设备运行状态。

2、参数设置画面组态王目前能连接PLC、智能仪表、板卡、模块、变频器等上千种工业自动化设备,此工程中主要使用PLC、温控仪表进行通信,通过组态王画面设置将各温度控制参数下载到设备中。

3、温控曲线画面在上位机控制系统中,针对设备当前工艺的实时温度进行采集,每分钟采集一次,显示实时温度的变化曲线或趋势图,以便操作者更为直观的观察真空渗碳炉内的温度变化情况,在画面的左端可以随时对温控表进行启停操作,又可以很直观地对表的输出状态进行观察。

4、历史曲线画面历史曲线画面可以自由查看真空度、压力、温度等系统重要参数,灵活的曲线展示和实用的曲线工具为曲线分析提供便利。

5、批次管理画面这是整个系统比较重要的功能,因为根据需要,用户在进行工件加工后,会把整批工件的一些信息录入到系统中去(比如工件号,工艺编号,设备号,批次等),系统将根据用户输入的字段进行调用并可打印,进行生产工序和质量的监控,当发生质量问题能够迅速准确地查出原因。

基于组态软件的热处理电炉群控系统

基于组态软件的热处理电炉群控系统
尤慧芳
【期刊名称】《电脑知识与技术》
【年(卷),期】2006(000)006
【摘要】本文主要介绍基于组态软件的热处理电炉群控系统,简述了系统的功能和作用,详细介绍了系统的硬件设计及监控软件设计方法.
【总页数】2页(P186-187)
【作者】尤慧芳
【作者单位】江苏信息职业技术学院,江苏,无锡,214061
【正文语种】中文
【中图分类】TP273
【相关文献】
1.基于工业组态软件监控的电梯群控系统 [J], 付晓刚
2.STD工业控制总线的热处理电炉温度群控系统 [J], 朱爱莲
3.基于组态软件监控的智能电梯群控系统设计 [J], 李智光
4.基于SR25数字仪表的热处理炉温群控系统的分析设计 [J], 涂曲龙
5.基于RS-485总线的热处理群控系统设计 [J], 廖晓梅;江永富
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世纪星组态软件在钢铁厂蓄热式加热炉中的应用
一、概述
我国的煤炭、钢铁、水泥、纺织和电力等工业的产值已分别达到世界的前列,但它们的能耗也分属于世界之“最”。

其单位产量的能耗是其他先进国家的3-5倍。

若改变这种落后局面,最有效的办法之一就是采用电子计算机监测和控制系统。

这样做,不但能降低单位产量的能耗,还能使产品实现高质量、高产量和高效益的目标。

二、控制系统的构成
整个系统可分为两层:监控管理层和现场测控层,监控管理层由两台本地节点的上位机组成。

现场测控层由采用山武SDC系列仪表组成,三十二台仪表负责现场数据采集和控制。

上位机采用《世纪星组态软件》,通过RS485总线从山武SDC系列仪表上获取现场数据,完成对设备监测和控制。

系统拓扑图如下:
三、上位机监控软件
《世纪星组态软件》是在PC机上开发的智能型人机接口(MMI)软件系统,它以Windows 98/2000/NT/XP 中文平台作为其操作系统,全中文界面,并充分利用了Windows 的各种便利功能。

《世纪星组态软件》由开发系统和运行系统组成。

开发系统是《世纪星组态软件》的集成开发环境,软件开发者在这个环境中完成界面的设计、数据库定义、动画连接、硬件设备安装、网络配置、系统配置等。

该系统具有先进完善的图形生成功能;数据库中有多种数据类型,不但能合理地抽象控制对象,而且能非常简单、方便地对数据的报警、趋势曲线、历史数据记录、安全防范等进行操作;开发者利用其丰富的图形控件和自定义图库功能,可以大大减少设计界面的时间;通过简单而实用的编程命令语言,开发者不需要编程经验就可以设计完成实际工程;方便的硬件设备安装向导和全面地支持国内国际工控底层设备,彻底实现工控现场的数据采集和监控功能。

运行系统是《世纪星组态软件》系统的实时运行环境,用于显示开发系统中建立的动画图形画面,并负责数据库与硬件设备的数据交换。

运行系统能实时而形象地反映现场的所有参数和实际情况;通过实时数据库管理从工业控制对象采集各种数据;可把数据的变化用动画的方式形象地表示出来,同时完成实时和历史报警、历史数据记录、实时和历史趋势曲线等监控功能;可生成历史数据文件,用于追忆历史事件;灵活方便的组态式报表,可充分满足用户的各种报表需要。

四、工艺过程
钢铁厂蓄热式加热炉自动化控制系统,在生产工艺包括预热、加热、均热、炉压/废气温度控制、排烟温度控制,共五大环节,通过计算机控制,提高生产效率,降低生产成本。

1、蓄热式加热炉总体流程图
2、蓄热式加热炉预热锻图。

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