煤矿设备保养、维护的重要性和途径(最新版)
煤矿开采的设备维护与保养
在实际工作中，通过案例分析、经验分享等方式，使维护人员不断 积累实践经验。
考核与认证
对维护人员的技能水平进行定期考核，并颁发相应的技能证书，确 保维护人员具备从事设备维护与保养工作的能力。
智能化技术在设备维护与保养
05
中的应用
远程监控与诊断系统
实时监测
远程监控系统可以实时监测设备的运行状态，及时发现异常情况并 进行预警。
智能分析与建议
系统通过分析设备的历史数据和维护记录，能够 提供针对性的维护方案和建议。
3
优化资源配置
智能化维护决策支持系统能够合理分配维护资源 ，提高维护效率，降低维护成本。
06 实际案例分析
某煤矿的设备维护与保养实践
A
设备定期检查
该煤矿建立了定期检查制度，对所有采矿设备 进行全面检查，确保设备处于良好状态。
煤矿开采的设备维护 与保养
汇报人：可编辑 2024-01-01
目录
• 设备维护与保养的重要性 • 煤矿开采设备的种类与特点 • 设备维护与保养的策略和措施 • 设备维护与保养的制度化管理 • 智能化技术在设备维护与保养中的
应用 • 实际案例分析
设备维护与保养的重要性
01
提高设备使用寿命
01
定期检查
数据采集与分析
远程监控系统能够采集设备的各种数据，如温度、压力、振动等， 通过数据分析，判断设备的健康状况。
远程诊断与指导
通过远程监控系统，专业技术人员可以对设备进行远程诊断，提供维 护和保养建议，指导现场人员进行正确的操作和维护。
预测性维护技术
数据分析预测
通过收集设备的运行数 据，利用数据分析技术 预测设备可能出现的故 障和磨损情况。
矿山开采设备的维护与保养要点
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详细描述
设备运行效率下降的原因可能有 很多，如设备老化、部件磨损、 润滑不足或操作不当等。这些问 题会导致设备的生产能力下降， 增加能耗和维修成本。
解决方案
加强设备的日常维护和保养，及 时发现和解决潜在问题；定期对 设备进行性能测试和调整，确保 其处于最佳工作状态；对设备进 行技术改造和升级，提高其生产 能力和效率。
记录
对日常检查和保养情况进行记录，以便跟踪设备的状 态和性能。
定期保养
定期检查
按照规定的时间间隔对设 备进行检查，包括内部结 构、性能参数等，确保设 备正常运行。
润滑
根据设备要求定期对设备 进行润滑，保证设备的润 滑系统正常工作。
调整
对设备的参数进行调整， 保证设备的性能和精度。
特殊保养
应急保养
矿山开采设备的维护与 保养要点
汇报人：可编辑 2023-12-31
目 录
• 矿山开采设备维护保养的重要性 • 矿山开采设备维护保养的主要内容 • 矿山开采设备维护保养的注意事项 • 矿山开采设备维护保养的常见问题及解决方案
01
矿山开采设备维护保养的重要性
提高设备使用寿命
定期检查
保持设备清洁
对设备进行定期检查，及时发现并修 复潜在的故障和磨损，可以延长设备 的使用寿命。
，设备的液压系统和冷却系统也可能出现泄漏问题。
03
解决方案
定期检查设备的密封件，及时更换损坏的密封件；加强设备的日常巡检
，发现泄漏及时处理；定期对设备的液压系统和冷却系统进行检查和维
护，确保其正常工作。
设备运行效率下降
总结词
设备运行效率下降是矿山开采设 备维护保养中的另一个常见问题 ，可能导致生产成本增加和资源 浪费。
煤矿采掘机械设备的维护与保养
煤矿采掘机械设备的维护与保养煤矿采掘机械设备的维护与保养是保障煤矿生产正常进行的重要环节。
合理的维护与保养可以延长设备的使用寿命，提高生产效率，保证工作的安全稳定。
本文将探讨煤矿采掘机械设备的维护与保养的重要性，以及一些常见的维护与保养方法。
一、维护与保养的重要性维护与保养对于煤矿采掘机械设备的正常运行至关重要。
首先，定期的维护与保养可以及时发现设备的故障和潜在问题，防止设备在生产过程中出现严重故障，减少生产中断时间，保证生产的连续性和稳定性。
其次，维护与保养可以延长设备的使用寿命，减少设备的更换频率，降低设备的维修成本和投资成本。
此外，良好的维护与保养还可以提高设备的工作效率，减少能源消耗，降低生产成本，提高企业的经济效益。
二、维护与保养方法1. 定期检查定期检查是维护与保养的基础工作，可以帮助发现设备的隐患和故障，及时采取措施进行修复，防止事故的发生。
定期检查的内容包括但不限于设备的润滑情况、电气部件的连接情况、防护装置的完好性等等。
检查时应仔细观察设备的运行情况，记录设备的工作参数，发现异常情况及时记录并进行处理。
2. 清洁保养保持设备的清洁是维护与保养的基本要求。
定期清洁设备可以去除污垢和灰尘，保持设备的良好状态。
同时，在清洁过程中，可以检查设备的表面是否有磨损或腐蚀的情况，以及其他异物的存在，及时采取措施进行维修和更换。
3. 润滑维护润滑维护是保证设备正常运行的重要措施。
适当的润滑可以减少设备的摩擦损耗，降低设备的能耗并延长使用寿命。
不同的设备有不同的润滑要求，要根据设备的实际情况选择合适的润滑剂，并按照要求进行润滑。
同时，要定期检查润滑系统的工作情况，确保润滑剂的供给和运行情况。
4. 零部件更换随着设备的使用，一些零部件会逐渐磨损或失效，需要及时更换。
定期检查设备的零部件，如果发现有磨损、断裂或其他损坏情况，应立即更换。
同时，要注意选择合适的零部件进行更换，确保设备的正常运行。
5. 应急维修维护与保养工作中，有时会出现突发故障或紧急情况，需要立即采取应急维修措施，保证生产的连续性和安全性。
煤矿设备保养、维护的重要性和途径
煤矿设备保养、维护的重要性和途径煤矿设备保养和维护对于煤矿生产运营的顺利进行至关重要。
在煤矿生产过程中，设备的正常运转直接影响到生产效率和安全性。
因此，加强煤矿设备的保养和维护工作非常重要。
本文将从重要性和途径两个方面进行详细说明。
首先，煤矿设备保养和维护的重要性是显而易见的。
保养和维护工作可以延长设备的使用寿命，提高设备可靠性。
如果设备没有得到及时的维护和保养，将导致机械故障和事故的发生，从而造成生产中断和经济损失。
另外，设备故障和事故也会对工人的生命安全造成威胁。
因此，保养和维护工作的重要性不可忽视。
其次，煤矿设备保养和维护的途径也是多样的。
首先要做好设备的日常保养和检查工作。
可以制定相应的保养计划，定期对设备进行清洁、润滑和检查工作，及时发现和解决潜在故障，确保设备的正常运转。
此外，还要做好设备的定期维护工作。
可以根据设备的使用频率和使用情况，制定相应的维护周期，对设备进行全面的检修和维护，更换磨损的零部件，确保设备的性能和安全运行。
此外，还需要加强设备的技术管理。
可以建立设备管理系统，将设备的运行情况、维护记录等信息进行整理和归档，实时监控设备的运行状态，及时分析问题和解决方案。
可以采用现代化的监测装置，对设备的运行数据进行实时监测和诊断，及时预警和处理潜在故障。
另外，还要加强人员培训和管理。
设备的保养和维护需要专业的技术人员进行操作和管理。
要加强对技术人员的培训和管理，提高他们的专业素质和技能水平，确保他们能够熟练操作设备，并能够及时发现和解决设备故障。
另外，还要加强对技术人员的管理，建立激励机制，激发他们的工作积极性和责任感。
最后，还要加强设备的更新和改进。
随着科技的发展，设备的更新换代是必然的趋势。
可以定期评估设备的性能和安全性，及时更新或改进设备，提高设备的技术水平和运行效率。
同时，可以积极引进新技术和新设备，提高煤矿设备的自动化水平，减少人工操作，提高生产效率和安全性。
综上所述，煤矿设备的保养和维护工作对于煤矿生产运营至关重要。
煤矿机电设备的维护与维修
煤矿机电设备的维护与维修煤矿机电设备是煤矿生产的重要设备之一，其正常运行对煤矿生产的顺利进行具有重要的保障作用。
因此，对煤矿机电设备的维护与维修工作十分重要。
本文将从机电设备维护的重要性、维护的内容和维护的方法等方面进行分析。
一、机电设备维护的重要性煤矿机电设备的维护工作对于保障煤矿的生产和安全具有重要的意义。
首先，维护工作能够保证煤矿机电设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障发生的概率，确保生产进程的连续进行。
其次，维护工作可以发现设备潜在的故障隐患，及时进行维修，防止故障的进一步扩大，避免因设备故障而导致的生产停顿和生产事故的发生。
最后，好的维护工作可以延长设备的使用寿命，降低设备的运营成本，提高煤矿的经济效益。
二、机电设备维护的内容机电设备的维护工作主要包括预防性维护和修理性维护两个方面。
预防性维护是指在设备正常运行时，对设备进行定期检查、清洁和润滑等工作，以防止设备发生故障。
其主要内容包括：设备巡检、设备清洁、设备润滑、设备调整和设备保养等。
设备巡检是指通过对设备的外观、运行状态和工作环境等进行检查，发现异常情况并及时处理，以确保设备的正常运行。
巡检的重点包括设备的机械结构、电气连接、液压系统、液压缸和传动系统等。
设备清洁主要是对设备进行定期清洗，以防止灰尘、油污等物质对设备的机械运行和电气传输造成影响。
设备润滑是指对设备的摩擦表面进行定期润滑，以减少摩擦损耗，提高设备的寿命和运行效率。
设备调整是指对设备的各项参数进行定期校准和调整，以确保设备的运行精度和性能稳定。
设备保养是指对设备的重要部件进行定期检查和更换，以防止设备因部件磨损或老化而出现故障。
修理性维护是指在设备出现故障时，对设备进行维修和更换故障部件的工作。
其主要内容包括：故障诊断、故障排除和故障修复等。
故障诊断是通过对设备故障的现象、原因和范围等进行分析和判断，确定故障的性质和位置。
故障排除是指根据故障诊断的结果，通过对设备故障部件的拆卸、检修和更换等工作，将故障部件修复或更换，使设备恢复正常工作。
煤矿设备保养、维护的重要性和途径(三篇)
煤矿设备保养、维护的重要性和途径0引言随着装备水平的不断提高，大批先进的机电设备已广泛应用于煤矿生产中，俗话说：“出炭不出炭，关键看机电”。
这句话十分形象而生动地说明了机电工作在煤矿生产中的地位和重要性。
只有做好机电设备的保养、维护和检修工作，才能确保其运行良好，从而充分发挥其性能和作用，下面从三个方面进行简要说明。
1新设备应做好保养工作这里所说的新设备包括新安装的设备或大修完的设备。
此时应做的首要工作是紧固。
当安装后运行了一个生产班后，首先应坚固各处的连接螺丝，因为经过一个生产班的运转，各处的螺丝发生了配合作用，因而必然发生松动，及时坚固后，可保证其必要的连接强度，这项工作做好了，可避免许多大修之后的再修理。
此外，应注意各项性能指标是否达到了规定的要求，如油压、气压、电流、温度等，如果达不到标准，必须立即查明原因并彻底解决，以绝后患。
否则，如果带病运行，对小问题视而不见，必然会引起更大的问题，损失惨重。
2应根据现场实际，对设备的关键部位进行详细的检查和维护煤矿井下生产条件恶劣，对设备造成了很大危害，湿度大、温度高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象，要加大对设备的维护，为设备创造一个相对良好的环境。
例如，当现场出现淋水时，就应保护好电气设备，以免淋水进入，同时对设备内部进行防潮处理，可以放入硅胶等进行吸潮，并经常检查更换。
当工作面或迎头出现岩石，应重点检查设备的连接部位与机械传动系统。
应当注意，对于设备的各项性能参数不得随意进行调整，如压力、过流保护、漏电保护等，否则，将不能保证设备的正常运行，因为一台设备就是一个完整的系统，每个参数是考虑了整体的性能。
有两点需要说明，一是：重点关注易损部位，二是对设备进行改进，对于不适应生产的部分进行改造。
3对于老设备要加大维修力度，并备好充足的配件，以便应急这时的维修量比较大，要分清主次，确保关键部位的正常，任何事故的发生是有一个过程的，各级管理人员不可忽视。
煤矿设备保养、维护的重要性和途径范文
煤矿设备保养、维护的重要性和途径范文摘要：煤矿设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，保养、维护煤矿设备可以延长设备的使用寿命，提高设备运行效率，确保煤矿生产的安全、高效进行。
本文通过探讨煤矿设备保养、维护的重要性和途径，以期提高煤矿设备保养、维护水平。
一、引言在当前能源资源紧缺、环境污染日益严重的背景下，煤矿作为一种重要的能源资源，其生产需要依赖于各种设备的支撑。
然而，由于煤矿环境的恶劣，设备的复杂性和煤矿生产工艺的要求，导致煤矿设备的故障率较高。
因此，加强对煤矿设备的保养、维护工作显得尤为重要。
二、煤矿设备保养的重要性1. 延长设备的使用寿命煤矿设备在恶劣的环境中工作，长期使用容易出现磨损、受损等问题。
而由于煤矿设备大多为高价值设备，因此延长设备的使用寿命可以减少设备更换的频率，降低成本。
2. 提高设备运行效率煤矿设备保养不仅可以确保设备的正常运行，还可以保证设备的高效运行。
定期检查设备的工作状态、清理设备的杂物等操作可以提高设备的运行效率，减少故障发生的可能性。
3. 提高煤矿生产的安全性煤矿设备故障频发会给煤矿生产带来很大的风险。
保养煤矿设备可以及时发现设备隐患并进行修复，减少设备故障导致的安全事故的发生。
三、煤矿设备保养的途径1. 定期检查设备定期检查设备是煤矿设备保养的一项重要工作，可以及时发现设备的问题并采取相应的措施。
定期检查设备可以包括设备的运行状态、设备的润滑情况、设备的工作温度等。
2. 清洗设备煤矿设备在生产过程中容易积累大量的灰尘、杂物等，这些杂物会对设备的工作产生不良影响。
因此，定期对设备进行清洗可以保证设备的工作正常。
3. 润滑设备煤矿设备在正常工作过程中需要润滑剂来减少摩擦和磨损。
因此，定期给设备润滑是煤矿设备保养的重要环节之一。
4. 更换磨损件设备长时间使用后会出现磨损现象，磨损的设备会降低设备的工作效率，甚至会导致设备故障。
因此，定期更换设备的磨损件是煤矿设备保养的必要工作。
煤矿设备维护工作计划范文
煤矿设备维护工作计划范文一、引言煤矿设备是煤矿生产的关键，设备的正常运行对于煤矿的安全生产和效益具有重要意义。
为确保设备的稳定运行和延长设备的使用寿命，需要制定一份全面的设备维护工作计划。
本文将从设备维护的重要性、维护工作的目标和原则、维护工作的内容和方式等方面进行详细阐述。
二、设备维护的重要性1.确保设备的稳定运行：设备维护是确保设备长时间稳定运行的基础工作，通过定期维护和检修，可以及时发现和排除设备故障，保持设备的正常运转。
2.延长设备的使用寿命：经常进行设备维护可以有效减少设备的损耗和磨损，延长设备的使用寿命，降低设备的更换和维修成本。
3.提高设备的利用率：通过设备维护，可以提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和停机时间，提高设备的利用率和生产效率。
三、设备维护工作的目标1.确保设备的安全运行：通过设备维护，及时发现和排除设备隐患，防止设备故障和事故的发生，保障煤矿的安全生产。
2.保持设备的良好状态：通过定期的润滑、清洗和调整，保持设备的各项指标在合理范围内，确保设备达到良好的工作状态。
3.延长设备的使用寿命：通过设备维护，减少设备的损耗和磨损，延长设备的使用寿命，降低设备的更换和维修成本。
4.提高设备的运行效率：通过合理的维护方法和周期，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和停机时间，提高设备的运行效率。
四、设备维护工作的原则1.预防为主：以预防为主要措施，通过定期维护和检修，及时发现和排除设备故障和隐患，防止设备事故的发生。
2.维护与检修相结合：设备维护工作既包括日常的轻度维护，也包括定期的重型检修。
日常维护主要是针对设备的日常保养和保护，重型检修主要是针对设备的大修和复查。
3.科学安排维护时间：根据设备的工作状态和运行情况，合理安排设备的维护和检修时间，尽量减少设备停工时间，确保生产进度的顺利进行。
4.安全第一：设备维护工作必须确保人员的安全，组织维护作业前必须对维护人员进行安全培训，设立安全措施和警示标识，切实保障人员的生命安全和身体健康。
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煤矿设备保养、维护的重要性和
途径(最新版)
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煤矿设备保养、维护的重要性和途径(最新
版)
0引言
随着装备水平的不断提高，大批先进的机电设备已广泛应用于煤矿生产中，俗话说：“出炭不出炭，关键看机电”。
这句话十分形象而生动地说明了机电工作在煤矿生产中的地位和重要性。
只有做好机电设备的保养、维护和检修工作，才能确保其运行良好，从而充分发挥其性能和作用，下面从三个方面进行简要说明。
1新设备应做好保养工作
这里所说的新设备包括新安装的设备或大修完的设备。
此时应做的首要工作是紧固。
当安装后运行了一个生产班后，首先应坚固各处的连接螺丝，因为经过一个生产班的运转，各处的螺丝发生了配合作用，因而必然发生松动，及时坚固后，可保证其必要的连接
强度，这项工作做好了，可避免许多大修之后的再修理。
此外，应注意各项性能指标是否达到了规定的要求，如油压、气压、电流、温度等，如果达不到标准，必须立即查明原因并彻底解决，以绝后患。
否则，如果带病运行，对小问题视而不见，必然会引起更大的问题，损失惨重。
2应根据现场实际，对设备的关键部位进行详细的检查和维护煤矿井下生产条件恶劣，对设备造成了很大危害，湿度大、温度高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象，要加大对设备的维护，为设备创造一个相对良好的环境。
例如，当现场出现淋水时，就应保护好电气设备，以免淋水进入，同时对设备内部进行防潮处理，可以放入硅胶等进行吸潮，并经常检查更换。
当工作面或迎头出现岩石，应重点检查设备的连接部位与机械传动系统。
应当注意，对于设备的各项性能参数不得随意进行调整，如压力、过流保护、漏电保护等，否则，将不能保证设备的正常运行，因为一台设备就是一个完整的系统，每个参数是考虑了整体的性能。
有两点需要说明，一是：重点关注易损部位，二是对设备进行改进，对
于不适应生产的部分进行改造。
3对于老设备要加大维修力度，并备好充足的配件，以便应急这时的维修量比较大，要分清主次，确保关键部位的正常，任何事故的发生是有一个过程的，各级管理人员不可忽视。
须将事故消灭在萌芽状态。
煤矿井下设备工作条件恶劣，我们在进行设备维修时，不要把它看成是一堆钢铁与电子元件的组合，而应当把他看成是你的战友和兄弟姐妹。
要怀着一种敬畏的心情对待他，不是吗？在如此恶劣的环境之下，与大自然进行着不屈不挠的战斗，他忠实而顽强地执行了你的命令，它已是筋疲力尽，伤痕累累，急需你的帮助，而你若无动于衷的话，他肯定是会累趴下了。
就如同一个血肉之驱的人一样，他是具有灵性的，你若善待他，你自然会得到丰厚的回报。
如同帮助别人就是帮助自己的道理是一致的。
4要保证设备的正常运行，应当从使用，维修、管理等多方面入手
在使用方面，操作人员除了按规程操作之外，还应当熟知设备的性能、参数及内部结构，否则，将很难用好设备，误操作是损坏
设备的一个重要原因，因此，应当严禁误操作，机械传动系统是一个完整的有机体，电机功率多大，其传动机构的机械强度多大，以及所能带动的负荷多大是通过精心设计而得来的，例如，在一个液压系统中，安全阀所调定的压力是本系统中各零部件所能共同接受的数值，调小了，系统运行无力，降低了工作效率，调高了，马达等各零部件所受的冲击力会加大，如果超过了额定值，则会损坏某些零件，比如齿轮、密封件等。
同样，液压油的温度过高，将会使密封件受热而软化，引起提前损坏，为此要另外再加一个冷却系统，直到油温达到正常。
5在管理方面，各基层区队的“一把手”应当充分认识机电工作的重要性。
“一把手”掌握着充足的信息和有效的控制能量，“一把手”负责本身就是一种力量，一种号召，具有很大的动员能力、有力的示范效应和重要的组织能力，逐级的“一把手”发动，往往能够起到“四两拨千斤”的作用，因此，只要“一把手”对机电工作有一个正确的认识并给予充分的支持，机电工作就会顺利展开，各项管理
制度就容易落实到位。
6要努力培养一批机电技术能手
目前，各单位普遍缺少机电技术能手，要想改变这种状况，应该为人才的成长创造一个良好的环境，让机电能手迅速成长起来。
可喜的是，某些具有远见的单位开始着手“首席技师”与“金蓝领”的工作，给他们高出普通职工几倍的薪酬和荣誉，但是，在运行过程中，也存在一些问题，如果只强调其示范作用而忽视了其在企业生产中的实际作用，也就无法起到应有的示范作用，这项工作的关键是要做好对“首席技师”与“金蓝领”的考核工作，只有做到业绩与报酬相对应才能达到良好的示范作用。
要达到在处理事故方面一看就能大致判断出故障部位，并能以最快的速度处理好，这不是件容易的事，更不是一两天的努力所能够达到的。
一台设备都是机电一体化的组成，包括的知识是多方面的，有机械、电子、电脑等，还要有相当熟练的动手能力，需要有悟性，有对机电设备各部分深刻的理解，在人的素质方面，要能吃苦耐劳、乐于奉献和高度的敬业精神。
7始终应把预防工作放在重要位置
总体上，机电管理的指导思想应当放在预防上面，凡事预则立、不预则废，防患于未然，将机电事故消灭在萌芽状态，实践早已证实，下一分力气抓预防，胜于十分力气进行抢修。
以汽车保养为例，汽车的空气滤芯、燃油滤芯、机油滤芯俗称“三芯”，需要定期更换，能够防止汽车各部分的磨损，这项工作如果做不好，汽车会发生早期磨损，特别是空气滤芯的更换，要按照规定定期更换（尘土增大要提前更换），否则，空气中的尘埃颗粒进入气缸后，在气缸与活塞之间，起到一种研磨剂作用，加速了两者磨损，从而使气缸与活塞很快损坏。
机电事故的预防应从以下几方面着手：
7.1设备维修资金投入应及时到位，要舍得投入。
维修所用配件必须备齐，井下现场也要准备部分易损件，以便及时更换。
7.2大型机电设备应定期进行检测、探伤，以便发现内部缺陷，提前消除隐患。
7.3使用中，要爱护设备，不超强度使用设备，并做好保养工作。
7.4各级“一把手”要重视机电工作，为机电工作提供一个良好的条件。
7.5严把配件进货关，不合格的配件一律不准购置，为此，必须严格施行配件质量责任追究制，谁进的配件谁负责。
7.6建立键全各项机电管理制度，并严格执行，使机电管理工作制度化、规范化。
7.7对机电事故采取“四不防过”的原则，①事故的原因没有查清不防过。
②相关责任人没有受到处分不防过。
③群众没有受到教育不防过。
④防范措施没有落实不防过。
7.8加强对机电维修工的思想教育和技术培训，提高他们的思想素质和技术水平，提高设备的维修质量。
7.9加强矿井质量标准化管理。
矿井质量标准化是煤矿安全生产的基础。
搞好质量标准化，可以为机电设备的良好运行打下一个坚实的基础。
实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。
要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结
果向重过程转变，从而实现机电设备安全稳定运行。
7.10大胆探索、勇于创新，不断推出机电设备管理的新方法新措施，全面提高机电设备的管理水平。
最近有些单位在机电管理创新方面取得了新成果成果，例如，机电设备百分考核、设备“点检”制度等，关键是要落实到位，认真执行，才能起到应有的效果。
7.11在预防事故方面，要对设备各系统进行全面分析，找出每台设备的薄弱点，以及经常损坏之处，摸清其事故的规律性，有针对性地采取预防措施，就一定能有效地减少机电事故的发生，最终达到“零事故”的目的。
某些看似突发的机电事故，是由一个量变到质变的过程，只要我们认真对待，深入研究，摸清机电事故发生、发展的规律，并采取相应的措施，就会逐步把机电检修工作搞上去，使我们的设备始终处于完好状态。
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