作业现场材料码放管理综述
现场材料保存管理制度
现场材料保存管理制度一、总则为加强现场材料的保存管理工作，确保施工过程中的材料安全、完整、可靠，提高工程质量，延长工程使用寿命，有效控制成本，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有施工现场的材料保存管理工作。
三、保管责任1. 现场材料管理员应严格按照本制度的规定履行材料保管职责，确保材料的安全、完整。
2. 施工现场负责人要对现场材料管理员的工作进行监督和检查，对不符合要求的行为及时进行纠正。
3. 所有施工人员都有保存材料的责任，必须按照本制度的规定进行操作，不得有任何疏漏和违规行为。
四、材料验收1. 采购部门要对购进的所有材料进行验收，并填写验收记录。
2. 现场材料管理员负责接收采购部门送达的材料，进行再次验收，并填写入库记录。
五、材料分类存放1. 不同种类的材料要分类存放，各类材料之间要留有一定的间隔，以免混淆。
2. 管理员要定期检查存放区域，确保材料的整齐有序。
六、材料保管1. 材料管理员要对每批入库的材料进行编号，并建立档案，以便查阅。
2. 管理员要定期检查材料的保存情况，发现问题及时处理。
3. 每批材料进出库都要填写出入库记录，并由相关人员签字确认。
4. 严禁私自挪用施工材料，如有发现，将按照公司规定进行处理。
七、材料保护1. 材料管理员要定期检查仓库的安全设施，确保材料的安全。
2. 建立防火、防潮、防盗等制度，确保材料的质量。
八、材料清点1. 管理员要定期对材料进行清点，记录每一批次的材料数量和状况。
2. 每月底要进行盘点，确保材料的准确性。
九、材料使用1. 使用材料前要经过相关人员的审批，并填写使用记录。
2. 要严格按照施工图纸和规范要求进行操作，不能随意浪费材料。
十、材料报废处理1. 材料管理员要负责对过期或者损坏的材料进行报废处理，并填写报废记录。
2. 报废材料要妥善处理，不能随意丢弃。
十一、材料结算1. 在材料使用结束后，要进行结算，确保每批材料的使用情况和数量都正确无误。
综掘一队各岗位一岗双述
带班长一岗双述一、岗位描述欢迎各位领导来我队检查指导工作，我是综掘一队本班的带班长，我叫***，经培训合格持证上岗。
本班出勤人数共9人，均为培训合格人员，二、我的岗位职责：1、按照班前会议流程要求认真组织召开班前会。
点名随时注意观察职工精神状况。
2、督促学习委员组织每日一题学习及抽查班组人员一岗双述。
3、安排工作时根据职工业务特点合理安排分工并重点强调工作标准和安全注意事项。
4、熟悉施工地点的避灾路线；5、进入工作地点现场交接班沿途对作业环境、材料码放、安全设施、通防设施、机电设备、巷道支护情况等进行全面检查发现问题及时采取相应措施进行处理。
6、做好现场指挥和走动式管理时刻关注当班的安全生产情况发现问题立即停工处理，处理完毕后方可继续施工若发生各类事故及时向矿调度和队部汇报并积极组织抢救。
7、搞好本班卫生区域的卫生做到文明生产，督促工具材料按标准化要求堆放，熟知材料、设备使用情况。
8、严格执行现场交接班和工程质量验收制度。
当班生产结束后要进行检查和验收确保无遗留问题和隐患。
9、按时完成班组工分分配及时做好各项记录。
三、安全管控重点是：1、工作面顶板管理，在作业时严格执行敲帮问顶制度并规范使用临时支护，杜绝空顶作业，确保安全可靠。
2、掘进机切割时炮头、铲板等运行区域严禁作业防止伤人。
3、及时关注运输皮带运行情况，有问题及时停机处理。
4、工作面煤尘管控、加强洒水防尘工作。
5、合理组织人员清理现场文明卫生达标。
6、作业地点杜绝多工种交叉作业防止事故发生。
掘进机司机“一岗双述”安全工作法一、岗位描述：我叫×××，是容大煤矿综掘一队的掘进机司机，经培训考试合格后持证上岗。
二、我的岗位职责：1.认真遵守国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、标准、技术规范。
2.熟悉掘进机性能、结构原理，掌握正确的操作方法和一般故障的排除方法，并持证上岗。
3.正确佩戴和使用好劳保用品。
4.开机前必须首先检查掘进机的完好状况，各部件是否齐全、完好、坚固，保护、信号、瓦斯、通风防尘设施等必须达到齐全完好有效，并符合规定要求。
现场堆放材料管理制度
现场堆放材料管理制度一、总则为规范现场堆放材料的管理，确保施工安全和进度，提高材料的利用率，降低成本，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有工程项目现场堆放的各类材料，包括但不限于建筑材料、机械设备、易燃易爆品等。
三、责任部门1. 项目经理：负责制定和实施现场堆放材料管理制度，对现场材料堆放质量和安全负责。
2. 现场管理员：负责具体实施现场堆放材料管理工作，包括材料的分类、标识、储存等。
3. 安全员：负责对现场堆放材料的安全监督和检查。
四、现场堆放材料管理流程1. 材料接收：现场管理员应对接收的材料进行清点和验收，确保材料齐全、完好。
2. 分类储存：根据不同的材料特性，进行分类储存，确保相互不干扰，便于管理和使用。
3. 标识管理：对每批材料进行标识，包括品名、规格、数量等，便于统一管理和查询。
4. 安全保障：对易燃易爆品、危险化学品等特殊材料，应做好相应的安全隔离措施。
5. 定期检查：定期对堆放材料进行检查，确保存放安全和整洁。
五、现场堆放材料管理要求1. 堆放位置：应选取平坦、整洁、通风良好的区域进行堆放，杜绝在施工通道或临时设施上堆放。
2. 堆放高度：不同材料的堆放高度应符合相关的要求，确保不会发生倒塌或损坏。
3. 防水防潮：对易受潮损坏的材料应采取防水措施，以免影响使用。
4. 防火防爆：对易燃易爆品、危险化学品等特殊材料应做好专门的防火、防爆措施。
5. 质量检查：对堆放的材料进行定期质量检查，发现问题及时处理或更换。
六、现场堆放材料管理制度的实施1. 建立健全管理制度：项目方应对现场堆放材料管理制度进行认真落实，确保各项规定得到有效执行。
2. 培训教育：对现场管理员进行相关的堆放材料管理培训，提高其管理水平和责任意识。
3. 定期检查：项目经理应定期对现场堆放材料管理工作进行检查，发现问题及时整改。
4. 督促落实：安全员和现场管理员应对现场堆放材料管理规定进行督促，确保各项措施得到落实。
水泥码垛现场管理制度
水泥码垛现场管理制度第一章总则第一条为加强水泥码垛现场管理，保障生产安全，提高生产效率，根据相关法律法规，结合企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司水泥码垛现场管理工作，具体包括水泥仓库、码头等码垛作业现场的管理。
第三条码垛现场管理应坚持安全第一、预防为主的原则，加强管理，保障生产和人员安全。
第四条码垛现场管理应遵循科学、规范、严谨、创新的原则，确保生产作业有序进行。
第五条码垛现场所有管理工作人员必须接受相关管理培训，熟悉本制度内容。
第二章照明与通风第六条码垛现场必须保持明亮的照明，并保证照明设备正常运作。
第七条码垛现场必须保持通风畅通，定期清理堆积物及杂物。
第八条火灾隐患较大的区域应配备灭火器材，并定期检查。
第九条高温天气下，必须加强通风降温措施，确保作业人员安全。
第十条码垛现场应设置应急照明设备，以备电力中断情况的处理。
第三章堆垛与装卸第十一条码垛现场堆垛应按照相关规定进行，确保码垛稳固。
第十二条码垛现场装卸作业必须由经过培训合格的操作人员进行，确保安全。
第十三条码垛现场设备和机械必须定期进行维护保养，确保正常运转。
第十四条码垛现场必须配备必要的劳动保护用品，确保作业人员安全。
第十五条码垛现场必须设置明确的工作区域和通道，确保作业人员及时撤离。
第四章管理制度第十六条码垛现场管理工作必须有专门的管理人员负责，实行班次管理。
第十七条码垛现场应按照排产计划进行生产作业，并及时报表上级部门。
第十八条码垛现场管理工作应配备必要的资料记录，确保管理规范有序。
第十九条码垛现场管理人员必须定期进行安全培训，不断提高管理水平。
第二十条码垛现场应定期进行安全检查，并及时整改隐患问题。
第五章处罚与奖励第二十一条违反本制度规定的管理人员将接受相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
第二十二条码垛现场优秀管理人员将得到公司的奖励，包括奖金、荣誉证书等。
第六章附则第二十三条本制度自发布之日起执行，如有需要修改，应经公司相关部门审批。
矿井材料码放管理制度
矿井材料码放管理制度一、总则为加强矿井材料的管理，确保安全生产，保障职工的人身安全和财产安全，依据《矿山安全标准管理办法》等相关法律法规及规章，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于矿井所有的材料码放管理工作。
三、责任部门1. 矿长：负责全面领导和管理矿井材料码放工作，对材料码放安全负最终责任。
2. 安全主管：负责具体的材料码放管理工作，制定具体的管理办法，并监督执行。
3. 矿井工人：应当严格遵守规定，按照要求进行材料码放的操作。
四、材料的分类根据不同的特性，材料可分为危险性物品和一般物品两类。
1. 危险性物品：如易燃易爆物品、腐蚀性物品等，必须进行专门管理，放置在指定的区域，并按照相关要求保存和使用。
2. 一般物品：如普通矿具、工具等，应按照规定的放置标准进行存放。
五、材料的储存1. 库房：矿井应当建有专门的库房用于储存各类材料，库房应该保持干燥、通风、明亮，并且放置符合要求的灭火器材。
2. 区域：根据材料的不同特性，设立不同的储存区域，对于危险性物品应进行单独储存，严禁混放。
3. 分类：对于不同种类的材料应当进行分类管理，同类材料应当放在一起，便于管理和使用。
六、材料的码放1. 规范：材料应当按照规定的码放方式进行堆放，保证不倾斜、不易倒塌，严禁乱堆乱放。
2. 区域：每个材料堆放区域应当有明确的标识，包括材料的名称、数量、存放时间等信息，方便管理。
3. 间隔：不同种类的材料应当保持一定的间隔，防止相互混杂，同时避免火灾、爆炸等危险情况。
七、材料的使用1. 标识：要求对使用过的材料应当进行标识，明确使用时间、使用次数等相关信息，杜绝过期使用。
2. 检查：使用前应当对材料进行检查，确认无损坏、无质量问题后方可使用，一旦发现问题应立即停止使用。
3. 归还：使用完成后的材料应当按照规定的存放位置归还，不得私自挪动，避免遗失和混乱。
八、材料的清点1. 定期：对材料进行定期清点，确认库存情况，及时补充不足的材料，清除过期和损坏的材料。
管材的运输、码放安全操作规程范本（2篇）
管材的运输、码放安全操作规程范本一、引言管材是工程建设中必不可少的材料之一，为了确保管材运输和码放的安全，保障工程施工的顺利进行，制定本规程。
二、运输安全操作规程1. 车辆选择1.1. 选择适合运输管材的车辆，要求车辆底盘结构稳固，车体结构牢固，挂车有合适的装载和固定设施。
1.2. 车辆需要定期检修，保证车辆的正常运行。
1.3. 在装载管材时，要按照车辆的额定载重进行装载，切勿超载。
2. 装车操作2.1. 在装车前，检查车辆的装载设施是否完好，固定装置是否可靠。
2.2. 确保管材的包装完好无损，没有明显的破损或变形。
2.3. 管材的装载要按照规定的方法进行，避免管材之间的相互挤压或摩擦。
3. 运输过程操作3.1. 在运输过程中，驾驶员要注意道路的情况，避免遇到凸起、坑洼等路面不平的地方。
3.2. 驾驶员要控制车速，避免急刹车或急转弯等动作，以免管材发生滚动或掉落。
3.3. 遇到坡道或斜坡时，要注意提前减速，避免管材滑动。
三、码放安全操作规程1. 选择码放场地1.1. 选择平整、坚实的场地作为码放区域，避免有泥泞或不平的地方。
1.2. 码放场地要远离易燃物品、易爆物品或其他危险物品。
1.3. 需在场地周围设置明显的警告标识，警示其他人员注意危险区域。
2. 码放顺序2.1. 按照管材的规格和型号，制定合理的码放顺序，避免混乱。
2.2. 码放时要注意管材之间的间隔，保证安全通道和应急通道的畅通。
2.3. 避免将重型管材码放在轻型管材顶部，以免导致管材倒塌。
3. 码放固定3.1. 使用合适的固定设施将管材固定在码放区域，避免管材滚动、倾斜或倒塌。
3.2. 固定设施要与管材的重量和长度相匹配，保证固定牢固可靠，不易松动。
3.3. 对于长时间的码放，要定期检查固定设施是否完好，及时进行维护和更换。
四、紧急情况处理1. 发现管材运输过程中的安全事故或意外情况，驾驶员应立即停车并及时报警。
2. 在码放过程中，若发现管材发生倾斜或倒塌的情况，应立即采取措施将附近人员疏散，并及时报告相关负责人。
现场材料设备存放与管理制度范本
现场材料设备存放与管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料设备的存放与管理，确保材料设备的安全、完整和有效使用。
适用于公司内各个现场单位的材料设备管理。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行材料设备的存放与管理制度，并监督现场单位的执行情况。
2. 现场单位负责材料设备的存放、使用和日常维护，并按照设备管理部门的要求进行报告和记录。
三、材料设备存放管理规定1. 材料设备应按照规定的位置进行存放，保持整齐、清晰，并定期进行清点。
2. 存放地点应符合安全要求，如需使用专门的设施或设备进行存放，应进行专门培训并取得相应的操作资质。
3. 材料设备的存放应标明编号、名称、规格、存放人员等信息，并确保存放位置和编号对应准确。
4. 对于易腐烂、易变质、易损坏的材料设备，应采取相应的保护措施，如密封、遮挡、防潮等。
5. 禁止在存放区域内堆放杂物、易燃易爆物品等，保持存放区域的整洁和安全。
四、材料设备使用管理规定1. 材料设备的使用应按照规定的流程和程序进行，禁止私自使用或转借材料设备。
2. 使用前应仔细检查材料设备的完好性和性能，并进行相应的试验和验证。
3. 使用过程中如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用，并向设备管理部门报告。
4. 使用完毕后，应及时归还材料设备，并按照规定的要求进行清洁和保养。
5. 严禁使用过期或损坏的材料设备，如有发现应立即报告设备管理部门。
五、材料设备维护管理规定1. 定期进行材料设备的维护保养，并制定相应的维护计划和记录。
2. 对设备进行维护保养时，应按照规定的方法和程序进行，并记录维护保养的时间和内容。
3. 对于需要外部维修的设备，应及时联系维修单位，并按照要求进行维修保养。
4. 维修保养结束后，设备管理部门应对维修情况进行检查和验收，并记录相关信息。
六、材料设备安全管理规定1. 材料设备的存放和使用应符合安全要求，如有特殊安全措施的应按照要求执行。
2. 禁止在存放和使用过程中使用不符合安全要求的设备或材料。
工地材料储存管理制度
工地材料储存管理制度一、总则为规范工地材料的储存管理，提高工地材料的利用效率和安全性，特制定本管理制度。
本制度适用于所有工地材料的储存管理工作。
二、责任主体1. 工地项目经理负责全面监督和管理工地材料的储存工作。
2. 工地物资管理员负责具体的材料储存操作。
3. 施工队长及各班组长要做好材料的领用、归还及记录工作。
4. 各职能部门要配合，确保材料管理工作的顺利进行。
三、储存原则1. 分类储存：将不同种类的材料分门别类，放置在相应的位置。
2. 区域管理：规划好材料储存的区域，确保每种材料都有固定的存放位置。
3. 上下架制度：材料上架由物资管理员负责，下架由施工人员协助，确保及时且安全。
4. 定期盘点：定期对储存的材料进行盘点，确保材料数量准确无误。
5. 防潮防火：采取有效措施，保障储存的材料不受潮水和火灾侵害。
四、材料管理流程1. 采购入库：材料由采购人员按计划进行采购，入库前进行核对，确保数量和质量无误。
2. 上架归档：物资管理员按照库房规划将材料上架，做好相应的标识和记录。
3. 领用使用：施工队长根据施工计划领用材料，使用完毕后及时归还并做好记录。
4. 盘点清点：定期对库房的材料进行盘点清点，确保数据的准确性。
5. 整理保养：对材料进行整理保养工作，保证材料的质量和数量。
五、材料使用规定1. 按需领用：需按照实际施工需要领用材料，不得多余领用或滞留。
2. 先进先出：对于同一类别的材料，采用先进先出的原则，确保材料的新鲜性和使用期限。
3. 轻放轻用：对于易破碎的材料要轻放轻用，确保材料的完整性。
4. 积极利用：对于库存量较大的材料，要积极利用，避免浪费。
六、储存安全管理1. 库房封闭：库房要保持干燥通风，定期检查消除火灾隐患。
2. 堆放整齐：材料要堆放整齐，不得乱放乱堆，确保通道畅通。
3. 使用标识：对于易燃易爆材料，要贴上明显的警示标识，避免安全事故。
4. 禁烟禁火：在材料储存区域内禁止吸烟或使用明火，防止引发火灾。
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作业现场管理培训第一节作业现场材料码放管理（一）通道要求（1）通道要用黄色线明显标识；通道宽度、高度要严格按国家规定办理。
（2）安全通道上不得堆放任何物品。
（3）通道应平整，不得凹凸不平；无积水、无油污。
（4）导线、管道不得横穿通道，防止磕碰。
（二）操作场所地面的要求（1）操作场所地面不应存放不用的物品。
（2）导线、管道不得影响作业员的生产活动，走线按国家或行业标准办理。
（3）各种用品根据定置管理要求存放在指定地点。
（4）严格按照整理整顿要求办理。
要特别注意货架上、车间角落、柱子四周、操作台下面、垃圾箱四周等盲区。
（三）材料码放要求达到的目标（1）合理地分类存放、减少和缩短运输和搬运操作、减少和更有实效地进行起重作业。
（2）存放过多是一种浪费，应限量定置码放。
（3）材料堆放在生产区周围会减少生产作业空间。
在生产区尽量不堆放任何材料，只有在需要时最多一个小时前，材料才进生产区。
（4）采用多层货架以节省空间。
（5）避免在地面摆放材料。
（四）易燃易爆物品的现场存放要求（1）存放在现场的易燃易爆物品必须实施定置管理，并分类存放。
（2）有机溶剂必须盖上瓶盖，以防止蒸发和泄漏；保管地点要定期点检，配备消火栓，并有“严禁烟火”安全标识；使用场所通风、局部排风系统正常运转。
（3）废旧油棉纱存放在带盖的不燃容器内，油污不得洒落在地面，一旦洒落立即擦掉。
（4）油类周围严禁烟火。
不能在周围进行带火作业。
第二节物料，设备，工、器具的现场管理（一）作业现场定置管理，设定置图1、定置管理的内涵、目的和原则定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者进行科学分析研究，通过“5S”活动，以完整的信息系统为媒介，使之达到最佳结合状态的科学管理方法。
定置管理的目的是通过对生产现场的整理整顿，把生产中不需要的物品清除掉，而需要的物品则根据定置管理的要求，放在随手可得的位置；以便消除人的无效劳动，防止和避免生产过程中的不安全因素，从而达到高效生产和安全生产的目的。
定置管理的步骤包含五个方面：(1)分析现状。
根据生产工艺，利用工程学原理分析系统中的人、物、场所的状态和它们在生产过程中如何做到最省力、最安全、而效率最高。
（2）优化配置。
根据现状分析的结果，规划现场中的人、物、场所的最佳组合，使人（管理者、作业人员）、机（设备、设施、检测计量仪器）、料（原材料、在制品、半成品、能源等）、法（安全操作规程、信息传递、各项规章制度）、环（作业环境）等因素有机协调。
（3）实施运行。
根据优化配置规划，运行实施，进一步改善，达到人、物、场所的最佳配置。
（4）规范定置。
根据最佳配置划出定置图，根据定置图在现场放置各种信息名牌，制定相应的管理规定（检查规定、考核标准、奖惩制度等内容），使之定置规范化、标准化、制度化。
（5）定置管理检查和考核。
根据制定的定置管理检查规定，定期不定期地进行定置实施情况的检查，对于实施的好的要予以奖励，反之要根据责任制进行惩罚。
只有这样，才能巩固定置管理的成果，持之以恒。
2、定置管理现场布置的基本原则（1）采用单一的流向和看得见的搬运路线。
（2）最大程度的利用空间。
（3）最大的操作方便和最小的不愉快。
（4）最短的运输距离和最少的装卸次数。
（5）切实的安全防护保障。
（6）最少的改进费用和统一标准。
（7）最大的灵活性及协调性。
3、定置管理的现场要求（1）各种物料堆放，设备安装，工、器具严格按照工艺和管理要求摆放规范、整齐且符合安全卫生要求。
（2）电线电缆架设符合国家和行业标准、规范。
（3）现场安全通道畅通；消防器材齐全有效，责任到人。
（4）现场各种安全标志符合国家标准，悬挂地点位置适当。
各种安全标志、标语规范、醒目、协调、准确；重大危险源有明确标识，生产工作场所各种坑、井、沟、池、轮、轴、台等设有防护措施和警示标志。
（5）各种机械、电气设备上的安全防护装置、信号装置、警报装置、保险装置、限位装置等齐全可靠。
（6）现场通风设施完善，运转良好，尘毒浓度合格率达到规定要求，噪声控制在规定的范围之内。
（7）各种设备、管道、阀门应根据国际和行业标准实行色彩管理，清洁完好，无冒、滴、漏现象；厂区内道路应有明显的交通标志，进出车辆事项限速行驶。
（二）工、器具，工件，材料摆放要求（1）作业场所的原材料、半成品、成品、废品及工具柜应进行定量、定置管理、整齐、平稳可靠。
（2）各类工、器具，专用工、模、夹具存放应牢固可靠、符合安全要求。
（3）产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。
（4）工件、材料等应堆放整齐、平稳可靠，不得超过2M高度。
（5）工作场所的工位器具、工件、材料摆放合格率应为100%。
（三）定置管理实施标准有图并有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，账物一致。
具体实施包括三个步骤：（1）清除与生产无关的物品。
凡与生产无关的物，都要清除干净。
（2）按定置图实施定置。
按定置图要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬调整并与定位。
定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，可引起伤害的物要有防护，储存要有器具。
可移动物，如手推车、电动车等定置到适当位置。
（3）放置标准信息名牌。
牌、物、图相符，不得随意挪动；要以醒目和不妨碍生产为原则。
（四）定置管理的检查与考核为使定置管理工作能持之以恒，必须建立定置管理的检查、考核制度和奖励制度，现定置管理的长期化、制度化和标准化。
厂内运输安全知识一、厂内物料搬运方式无轨车辆运输。
包括汽车、叉车（铲车）、机动运输平车、手推车等。
这类车辆机动灵活，载重量可大可小，对地形要求不高，投资少、使用方便，在厂内运输中占有重要地位。
铁路运输。
装载量较大，可以和铁路干线连接。
船舶运输。
多用于厂外运输，对于沿江（海）大型工厂也可作为对内运输。
连续运输。
采用各种类型的连续输送机（如悬挂输送机、带式输送机、版式输送机、振动输送机等）。
其特点时运输量大，能在水平、倾斜及垂直方向输送物料；在输送过程中还能进行某些加工工艺过程，在空间输送能起到仓库储存作用。
二、厂内运输事故种类1、运输工具有缺陷和故障由于运输的工具、车辆有缺陷和故障，从而在运行过程中导致事故的发生。
例如车辆的刹车装置失灵，关键时候刹不住车。
2、违章驾驶不遵守安全操作规程和交通规则而造成事故。
例如司机人员酒后驾车活着超速行驶，超重装载。
3、道路方面的因素道路、道口状况不良或不符合安全规定，也会造成事故。
这方面也是有许多教训的。
例如某工厂的铁路道口，来往的车流量很大，又不设安全防护装置，结果发生了火车与汽车相撞的事故。
4、工作场地的因素工作现场不良，例如障碍物太多等等。
5、货物装卸的原因在车辆上放置的货物位置不当或者捆绑不牢等也能造成事故。
例如某工厂用汽车运送一台设备，没有绑牢，在运输过程中发生倾倒，将一名随车装卸工人砸死。
从车辆上卸下的货物，摆放不整齐，不牢靠或者太高，发生倾倒后也能造成事故。
例如某工厂用铁路车辆运圆木，卸在货场时，由于堆放过高，又未采用安全措施，中午下班时，突然发生滚动，正好将一名路过的工人砸死。
6、组织方面原因现场工作组织不善，指挥不当，安全考虑不周等也会发生事故。
例如某工厂的运输科有2台汽车，在车间卸完货后，在大门口倒车。
这时由于组织不善，又未设了望人员，车向后倒，突然车间有1名女工路过此处，被车挤压而死亡。
三、厂内运输基本安全要求1、汽车、铲车运输安全要求严禁无证驾驶汽车、铲车。
车辆及各种机构，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障运行。
汽车装载货物，如果拉卸车人员同行，则应坐在指定的安全地点，严禁坐在车厢侧板上或驾驶室顶上，也不得站在车门踏板上。
同时严禁在行车时跳上跳下。
铲车在行驶中，无论是空载还是重载。
其车铲距地面不得少于300MM，但也不得高于500MM。
铲车在铲货物时，应先将其垫起，然后起铲。
货物放置要平稳，不得偏重和偏高，起铲完，还应将货物向后倾斜10～15°，增加稳定性。
铲车应根据其倾斜角度确定载重量，不得超负荷使用。
铲车在铲货物时，无关人员不得靠近，特别是当货物升起时，其下方严禁有人站立和通过，以防货物下落砸人。
严禁任何人站在车铲上或车铲的货物上随车行驶。
也不得站在铲车车门踏板上随车行驶。
2、电瓶车运输安全要求电瓶车司机必须经过专门安全培训，取得特种作业操作证的人员方可独立操纵。
其他人员严禁驾驶。
电瓶车在厂区内的行驶速度，必须遵守相关规定。
电瓶车不得超负荷装载。
装载货物的高度和宽度不得超过相关规定，且不得拖在地面上运送。
电瓶车运送的货物必须放置平稳，必要时应用绳索绑牢，以防倾倒或滚动。
电瓶车在进入厂房内部、装卸易燃易爆和有毒等危险的物品、满载的重车等情况下，严禁乘人。
乘坐电瓶车人员，一定要坐稳，不得将腿、脚和身躯伸出车厢外部。
四、厂内运输货物装载和速度的安全规定1、装载货物的有关规定装载货物必须均衡平稳、捆扎牢固，车厢侧板、后栏板要关好栓牢，货物长度超过后栏板时，不得遮挡号牌、转向灯、尾灯和制动灯。
装载散状、粉状或液态货物时，不得散落、飞扬或滴漏车外。
2、随车装卸人员应遵守的规定不得超过厂有关部门核准的人数。
载运大、重货物未靠车厢栏板时，货前不得乘人。
载物高度超出车厢栏板时，货上不得乘人。
机动车车厢以外的任何部位或货运汽车挂车等不得载人。
但必须载运装卸人员的，必须设有按摩全防护装置，并不得超过厂有关部门核准的人数。
3、厂内机车行驶速度规定机动车在保证安全的情况下，在无限速标志的厂内主干道行驶时，不得超过30km/h，其他道路不得超过20km/h。
机动车行驶至下列地点、地段或遇到特殊情况的限速规定；有人看守道口、交叉路口、装卸作业区、人行稠密地段、下坡道、设有警示标志或转弯、掉头时，货运汽车载运易燃、易爆等危险货物时，最高行驶速度为15km/h。
结冰、积雪、积水的道路，无人看守道口，恶劣天气能见度在30m以内时，最高行驶速度为10km/h。
在转弯处或视线不良处，应减速行驶。
4、装卸场地的人员、车辆及物料堆放应遵守的规定机动车驾驶员应负责监督装卸作业。
用吊车装卸货物时，机动车驾驶员和随车人员应离开车辆。
装卸成件货物时，应靠紧稳固。
对能移动的货物，应使用支杆、垫板或挡板固定。
高出车厢栏板的货物，应使用绳索捆绑牢固。
多辆机动车同时进行装卸时，沿纵向前后车的兼具不应小于2m，沿横向两车栏板的间距不小于1.5m.车身后栏板与建筑物的间距应不小于0.5m.与货垛的间距不小于1m,与滚动货物的间距应不小于2m。
装卸时，不准在5%以上的坡道上横向起吊作业，如必须作业时，须将车身垫平。
装卸场地和堆场应保证装卸人员、装卸机械和车辆有足够的活动范围和必要的安全距离，其主要通道的宽度不得小于 3.5m，物料堆垛的间距不得小于1m，并设置安全标志。
物料应按其品种、特性和安全要求分类堆放。