产品图设计规范
产品设计规范范本
产品设计规范范本产品设计规范是在产品开发过程中，为了提高产品质量和一致性而遵循的一套准则和标准。
本文将介绍一个通用的产品设计规范范本，以帮助设计师们更好地开展产品设计工作。
一、引言产品设计规范旨在确保产品的功能和外观能够满足用户需求，并且在不同平台和设备上具备一致性。
本规范适用于所有产品设计人员，包括界面设计师、工业设计师和用户体验设计师。
二、设计原则1. 用户为中心：在设计过程中，要时刻关注用户的需求和体验，确保产品易用、可访问和可理解。
2. 一致性：产品设计应在不同的界面、平台和设备上保持一致的外观和交互方式，以提供统一的用户体验。
3. 可拓展性：考虑到产品未来的扩展需求，设计应具备可拓展性和可维护性，以便后续的更新和改进。
4. 创新性：产品设计应充满创新，体现出品牌特色和差异化优势，以吸引用户和占领市场。
三、视觉设计1. 色彩：使用品牌色彩，遵循配色规范，确保产品的整体外观和用户界面的一致性。
2. 图标和图像：选择简洁明了的图标和图像，避免使用过于复杂或具有歧义的图形，以便用户能够快速理解和识别。
3. 字体和排版：选择适合产品风格的字体和排版，确保文字信息的易读性和页面的整体美观。
四、交互设计1. 导航和布局：设计清晰简洁的导航栏和布局，使用户能够快速找到所需信息，并保持在整个产品中的一致性。
2. 用户反馈：及时给予用户反馈，例如点击按钮后的动画效果或者状态提示，使用户感知到操作的结果。
3. 用户引导：对于新用户，设计明确的引导流程，帮助其快速上手并了解产品的功能和特点。
五、可用性测试1. 用户测试：定期进行用户测试，收集用户的反馈和建议，以改善产品的易用性和用户体验。
2. 数据分析：通过数据分析工具来收集和分析用户行为数据，了解用户的使用习惯和需求，从而进一步优化产品设计。
六、文档和交付物1. 设计文档：详细记录产品设计的思路、理念、功能和样式等信息，以便后续开发和维护。
2. 设计交付物：按照规范要求，准备并交付所需的设计文件，例如原型、界面设计图和切图等。
设计图纸的规范细则
设计图纸的规范细则在工程建设、产品制造等众多领域，设计图纸是将创意和构想转化为实际可操作方案的重要工具。
一份规范、准确、清晰的设计图纸不仅能够有效地传达设计意图，还能为后续的施工、生产等环节提供可靠的依据，减少误解和错误，提高工作效率和质量。
为了确保设计图纸的质量和有效性，以下将详细阐述设计图纸的规范细则。
一、图纸格式与布局1、图纸尺寸应根据实际需要选择标准的图纸尺寸，如 A0、A1、A2、A3 等，并确保在整个项目中保持统一。
2、边框与标题栏图纸四周应绘制边框，边框的宽度和样式应符合相关标准。
标题栏应位于图纸的右下角，包含项目名称、图纸名称、编号、比例、绘图日期、设计单位等必要信息。
3、图面布局图形应布置合理，留出足够的空间用于标注尺寸、注释和技术要求等。
不同类型的图形元素（如线条、符号、文字等）应层次分明，避免相互重叠和混淆。
二、图形绘制1、线条类型与用途根据不同的表达内容，使用不同类型的线条，如实线、虚线、点划线等。
实线用于表示物体的可见轮廓，虚线用于表示不可见轮廓，点划线用于表示中心线等。
2、图形比例应根据物体的实际尺寸和图纸的大小选择合适的比例，确保图形能够清晰地展示物体的形状和结构。
比例应在标题栏中明确标注。
3、投影方法通常采用正投影法绘制图形，以保证物体的形状和尺寸能够准确地表达。
对于复杂的物体，可以采用多个视图（如主视图、俯视图、左视图等）来全面展示其特征。
4、图形符号与标注应使用标准的图形符号来表示各种零部件、设备和工艺等。
标注应清晰、准确，包括尺寸标注、公差标注、表面粗糙度标注等，标注的字体大小和样式应统一。
三、尺寸标注1、尺寸基准选择合适的尺寸基准，确保所标注的尺寸能够准确地反映物体的形状和位置关系。
2、尺寸标注的形式尺寸应采用水平、垂直或倾斜的方式标注，尺寸线应与被标注的轮廓线保持适当的距离，尺寸数字应位于尺寸线的上方或中断处，且字头朝上或朝左。
3、公差标注对于有公差要求的尺寸，应按照相关标准进行标注，明确公差的类型（如尺寸公差、形位公差等）和数值。
产品生产图样与设计文件规范标准
.专业整理.公司企业标准产品图样及设计文件规范（试行版）编制：审核：批准：-05-07实施公司发布前言本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写；本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写；本标准由公司提出；本标准由公司技术中心负责起草；本标准主要起草人：本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则1、范围本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1产品及其组成部分3.1.1产品产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
3.1.2成套设备成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
3.1.23零件零件是不采用装配工序制成的单一成品。
3.1.4部件部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。
分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。
产品图样制图规范
产品图样制图规范版本V1.0发布日期：2018.10.20 实施日期：2018.11.01目录1 范围 (3)2 术语和定义 (3)2.1 零件图 (3)2.2 装配图（部件图） (3)2.3 外形图 (3)2.4 原理图 (4)2.5 接线图 (4)3 规范性引用文件 (4)4 产品图样格式 (5)4.1 产品图样的幅面和格式 (5)4.2 标题栏 (6)4.3 明细栏 (7)4.4 代号栏 (7)4.5 附加栏 (8)5 产品图样要求 (8)5.1 总则 (8)5.2 产品图样的绘制 (8)5.3 尺寸、尺寸公差表示法 (9)5.4 形状和位置公差表示法 (9)5.5 未注公差表示法 (9)5.6 表面粗糙度、热处理、焊接符号、金属镀层和化学处理表示法 (9)5.7 图形符号的表示 (9)5.8 图线 (10)5.9 尺寸线箭头符号 (10)5.10 汉字、数字、字母及符号在图样中的标注 (10)5.11 零件图 (14)5.12 装配图（部件图） (14)5.13 外形图 (15)5.14 原理图 (15)5.15 接线图 (15)5.16 技术要求的书写 (16)1 范围本标准适用公司产品图样的设计。
2 术语和定义2.1 零件图制造与检验零件用的图样，包括必要的数据和技术要求等内容。
2.2 装配图（部件图）表达产品中零、部件间连接关系及反映其全部组成情况的图样，包括装配（加工）与检验必需的数据和技术要求等。
2.3 外形图表达产品外部轮廓、安装和连接尺寸的图样，必要时尚应注明突出部分的距离，以及操纵件、运动件的活动极限位置尺寸。
2.4 原理图表达产品工作程序、功能及其组成部分的结构、动作等原理的简图。
如：电气原理图、液压原理图等。
2.5 接线图根据电气原理图表明系统中各电气元件间安装、连接、布线的工作图样。
3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
所有的引用文件，其最新版本适用于本规范。
钣金件产品图设计规范
可编辑钣金件产品图纸规范精品Q/HMJ 0401001-2001前言钣金件产品图纸设计规范是由青岛海尔模具有限公司根据产品开发的需要，因现无有关上级标准特制定此企业标准，在有关上级标准发布实施后本标准将自动废止或视情况修订后重新发布实施。
本标准于2003年12月20日发布；本标准于2003年12月25日实施；本标准主要起草单位：青岛海尔模具有限公司；本标准主要起草人：张坤英1 主题内容与适用范围本标准规定了钣金件产品图中应表达的内容及表达规范，利于提高产品图的质量，使之更好地指导生产。
本标准适用于模具公司钣金件产品图的设计。
2 内容2.1 金属板材冲压、拉伸、焊接等方法加工成型的零件称为钣金件。
钣金件设计图样是直接提供给客户和产品制造单位的，其应提供钣金件加工、检验所必需的全部信息。
2.2 钣金件设计在满足使用要求的前提下，应注意其工艺性，不应出现平面尖角及应力集中的突变结构，避免模具或工艺原因难以实现的结构。
要遵循JB/T4378.1《金属冷冲压件结构要素》的规定准则。
2.3 钣金件设计图采用二维表达方式，一般不得使用三维图。
对于形状复杂，二维图无法表达清楚的部分结构，在与客户和制造单位达成协议的情况下可用三维图表达，应在技术要求中说明。
用PRO/E软件出二维图，（二维图中的圆弧线应删除），配置文件drawsetup内容应统一。
2.4 图形2.4.1钣金件图样中的图形必须完整，清晰，能够表达钣金件的全部形状。
要合理运用视图、剖视图以及有关的其他表达方式，图面布置要合理。
2.4.2由两个或两个以上零件经焊接或铆接成型的组合钣金件，应画装配图。
形状较为简单的可只用一张装配图样表达，各零件用引出线标上件号（1、2、3、……）并在明细表中标注名称、材料等各项内容；形状复杂的应将各零件单独出零件图表达（明细表见附表1）2.5 尺寸标注2.5.1钣金件的定形尺寸和定位尺寸应标注完整、清晰、合理，符合机械制图国家标准，尽量选择加工基准和检验基准作为标注尺寸的基准，基准的投影不需在图中标注。
JB T 产品图样及设计文件 图样的基本要求
IC S 01.110J04JB/T5054.2－2000产品图样及设计文件图样的基本要求Draw ing and d esign d ocument o f p rod uct—General principles of dra wing2000-03-30 发布2000-10-01 实施国家机械工业局发布JB/T5054.2－2000前言本标准根据企业中实施计算机辅助设计（CAD）及产品市场竞争等需要，参照有关国家标准和行业标准，对JB/T 5054.2—1999 《产品图样的基本要求》(原Z B/T J01 035.2—90)进行了修改与调整。
1．增加了引用标准。
2．在3.1中增加了“采用CA D制图时，必须按照G B/T 14665及其它相关标准或规定；采用的CA D软件应经过标准化审查。
”的内容。
3．在3.8中增加了“在计算机上交换信息和图样，应按照GB/T 17825.7标准规定或按产品数据或工程图档管理系统进行授权管理。
”的内容。
4．在4.1.4中增加了“当有关尺寸不相等时，同样可绘制在一张图样上，但应编不同的图样代号，用引出线标明不同的代号，并按表格图的规定用表格列出代号、数量等参数的对应关系。
”5．将原4.1.8“图样上未注尺寸极限偏差和形位公差、表面粗糙度等时，应有相应标准规定，或在技术要求中说明。
”改写为“图样上未注明尺寸的未注公差和形位公差的未注公差等，应按GB/T 1184、GB/T 1804等有关标准的规定标注；一般不单独注出公差，而是在图样上、技术文件或标准中予以说明。
”6．将原4.5.3“箱面必须按有关标准标出包装、储运图示等标志”改写为“箱面应符合有关标准或按合同要求标明包装、储运图示等标记。
”本标准自实施之日起代替JB/T 5054.2—1999。
本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：上海电机厂有限公司，上海彭浦机器厂，上海磨床研究所、上海电气集团总公司科技情报所。
产品展示设计：展示设计制图规范
03
空间透视
展示空间透视分平行透视和成角透视，也称 一点透视或两点透视。
一点透视
（1）一点透视 一点透视表现范围广泛，纵深感强， 适合表现庄重、严肃的展示设计的室内 空间。但是在视觉上较呆板， 与真实 效果有一定的距离。
两点透视
（2）两点透视（成角透视） 两点透视的画面效果比较自由、活 泼，反映的空间比较接近人的真实感觉。 缺点是当角度选择不好时， 画面容易 产生变形的感觉。
（6）线型及应用 4457.4－2002)
(GB/T
制图规范
制图规范
（7）尺寸及标注：施工图中均注详细尺寸，根据“国标”规定，尺 寸单位，总图以米（m）为单位，其余均以毫米（mm）为单位。为了图纸 简明 ， 在尺寸数字后不写尺寸单位。尺寸起止点，一般采用短画和圆点 。
制图规范
（ 8 ）圆弧、球及角度的表示法。当尺寸线不是水平位置时，尺寸数字应尽量避免在图中有斜 线范围内注写。
制图规范
02
平立面图
一般的工程图纸，都是按照正投影的概念绘 制的。正投影就是当投影线垂直于投影面P时， 为正投影，如图5-13所示。
展示空间是由长、宽、高三个方向构成的一 个立体空间，称三度空间体系，要在图纸上全面、 完整、准确地表示它，就必须利用正投影制图， 绘制出空间界面的平、立、剖面图。
平
面
图
在展览公司的展示设计中，展示的平面图主要体现展示环境空间的展览规模、空间分 割和区域划分， 体现展示道具与陈列的构成与平面的比例尺度。平面图一旦确定，整个展 示的区域划分、通道走向、空间构成就已明确。因此，在进行平面设计前，必须做好充分 的展示资料的分析，从而把握整个展览的要求和各展出部分与观众的相互关系与轻重关系 。
产品设计规范
4.2.2.1.4金手指处以90弯折时的次数要求大于5次。
4.2.2.1.5丝印层要求使用白油,不可以有明显的变色现象。
4.2.2.1.6线宽线距0.15mm以上,至少也要做到0.1mm。线路到外形的最小距离为0.15mm，通常做到0.25以上。
4.1.5FPC的定位尺寸因为是贴装与FPC本身的尺寸误差的积累,比较难控制,所以通常公差定义为:+/-0.3mm。（如图三）
4.1.6客户没有要求时,基板上金手指露铜部位正反两面必须错开0.3mm以上,而其上的导电孔也必须错开0.5mm以上。如果客人有要求的,则按客户的要求来做。当导电孔距离露铜边线少于0.1时要做圆环。
4.2.1.9胶框上有贴布配合的平面尽量避免有顶针位，若不可避免时只能允许下陷0.02mm，不可凸出（否则会漏光）.
4.2.1.10胶框外形结构需与客户保持一致，内部放置LED及导光板的结构需自行设计，便于组装合理性及充分利用光能.
4.2.1.11卡槽宽度依据产品的大小来定，如产品较大宽度可加大，这样卡钩才有力度，胶框背面卡钩可设计成导光板的厚度的一半，正面的卡钩是导光板的一半，还要加上部材厚度.
4.2.4.2.1材质选择一般选择厚度在0.06mm左右的黑白胶,常用有3806BWH、#550R6BW2FX等.具体可根据产品需要也可选择0.08mm\0.1mm厚度。
长宽未注公差为±0.15mm，厚度小于0.1mm时公差为±0.01mm,等于0.1mm时公差为±0.02mm,大于0.1mm时公差为±0.03mm.
4.2.4.1.4在反射贴布背胶的时候不能选太厚的双面胶，因为太厚会使反射贴布与导光板之间产生空位差。
4.2.4.1.5胶体一体化产品反射不需备胶。
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3.1.3.3图纸中所标注的尺寸，为该图所示产品的最后完工尺寸或为工程设计某阶段完成后的尺寸，否则应另加说明。
3.1.3.4图纸中每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映结构最清晰的图形上。
漏电流1mA 测试时间：1秒钟
国标，欧规电源线：
外压4200V 内压2500V 绝缘阻抗50 MΩ
漏电流1mA 测试时间：1秒钟
3.7
剥皮沾锡OD标准
项次
线材规格
捻线沾锡尺寸要求(mm)
1
28AWG
≤0.6
2
26AWG
≤0.7
3
24AWG
≤0.8
4
22AWG
≤1.0
5
20AWG
≤1.3
6
18AWG
≤1.6
USB A/F
公司标准：9.3+0.3/0.3
USBB/M
协会标准11.75Min 公司标准：12+0.5/-0.25
Mini USB
协会标准6.8Min 公司标准：7.2±0.3
Micro USB
协会标准5.4Min公司标准：5.7±0.3
DC Plug
公司标准：±0.5
RCA M
公司标准：6±0.5
7
16AWG
≤1.9
8
14AWG
≤2.3
9
12AWG
≤3.0
10
10AWG
≤3.8
11
08AWG
≤4.8
12
06AWG
≤6.3
表1
图
（
）
mm
幅
体
字
高
字
A0
A1
A2
A3
A4
汉字
7
7
5
5
5
字母与数字
5
5
3．5
3．5
3．5
4更改规则
4.1图纸的更改原则
4.1.1图纸需要更改时，应由技术人员填写更改通知单，并经有关部门按技术责任制规定签署和有关领导审批后，才能对图纸进行更改。
3编制规则
3.1图纸的绘制
3.1.1字体
图纸中的字体要做到字体端正、笔划清楚、排列整齐、间隔均匀，并要求采用楷体_GB2312，字高统一为2.5。
3.1.2图样画法
在绘制图纸时，首先应考虑看图方便，力求制图简便。
3.1.3尺寸注法
3.1.3.1在图纸中尺寸大小应以图上所注的尺寸数值为依据，与图形大小及绘图的准确程度无关。
3.2.1文字文件如技术条件、技术说明、使用说明等的编制应符合有关标准和规定的要求，见表1。
3.2.2文字文件一般采用五号楷体_GB2312，各行之间的距离不得小于2mm。
3.3表格文件的编制
3.3.1各种表格（指明细表、汇总表等）的框格线一般采用实线绘制。
3.3.2表格中的文字及代号、符号一般采用五号楷体_GB2312。
4.3图纸的更改程序
RCA F
公司标准：6±0.5
Mini Din M
6±0.5
Mini Din F
2±0.5
HDMI A/M
协会标准9.0Min公司标准：9.3+0.5/-0.3
HDMI D/M
协会标准6.3Min公司标准：6.6+0.5/-0.3
3.6电性测试标准
产品类别
测试标准
备注
DC 产品
测试电压：DC300V 绝缘阻抗：10MΩ
2.1图纸幅面
2.1.1用计算机绘制图样时，其图框的形式尺寸要符合GB/T14689的有关规定。
2.1.2图纸幅面的基本格式见附录A。
2.2标题栏
2.2.1每张图纸的右下角必须设有标题栏。
2.2.2标题栏的格式见附录B。
2.3明细栏
2.3.1明细栏一般配置在装配图或工程设计施工图中标题栏的上方。
2.3.2明细栏的格式见附录B。
成品≥1.5,<2M:成品公差 +/-20mm,裁线公差+/-15mm；
成品≥2,<3M:成品公差+/-30mm,裁线公差+/-20mm；
成品≥3M以上：成品公差+/-50mm,裁线公差+/-30mm。
3.5产品成型后外露尺寸编制
产品名称
标准
USB A/M
协会标准11.75Min 公司标准：12+0.5/-0.25
3.3.3设计文件的内容需要采用分数填写时，其分数线应用“/”表示。
3.4成品图纸公差标准
图纸有公差,按照客户要求,在客户图纸没有公差要求时,尺寸公差标准应如下:
成品 <0.5M：成品公差+/-5mm,裁线公差+/-3mm；
成品 ≥0.5,<1M:成品公差+/-10mm,裁线公差+/-5mm；
成品≥1,<1.5M:成品公差 +/-15mm,裁线公差+/-10mm；
修订履历
版本
修订内容
日期
修/制订者
审核
批准
A/0
新版发行
2013-4-18
李智
梁永进
石华
A/1
整合系统，全面修订
2013-12-12
1范围
1.1.本标准规定了公司产品图中应表达的内容及其规范，旨在提高产品图的质量，使之更好地指导生产。
1.2.本标准适用于模具图会和产品图的设计。
2或安装图上要配有明细栏。
4.1.2图纸更改时，与其相关的图纸及文件应同时发出更改通知单进行相应的更改。
4.1.3经更改后的同一代号而不同媒体介质的图纸文件应保持完整、正确、协调、统一。
4.2图纸的更改方法
4.2.1带更改标记的更改方法
4.2.1.1在图纸上删去被更改的部分，输入新内容，靠近更改部位画圆、圆内填写相应的更改标记，自该圆用细实线引至更改部位。
4.2.1.2增加新层（一般用第15层），命名为更改层，存放已被更改的部分。关闭此层，则该层内容既不显示，也不被绘制出来。
4.2.1.3带更改标记的删改示例见图1。
更改前54
1 1表示第一次变更
更改后52
54
更改层输入项
图1
4.2.1.4更改量较大时要重新出图。
4.2.2文字说明的更改
根据更改的复杂程度和具体情况，在对图纸进行更改时，在更改的相关部位也可采用文字说明的办法进行更改。
3.1.4技术要求的书写
3.1.4.1图纸中当不能用视图充分表达清楚时，应在“技术要求”标题下用文字进行说明，其位置尽量置于标题栏上方或左方。
3.1.4.2图纸中“技术要求”的条文，应编顺序号，仅一条时，可不写顺序号。
3.1.4.3图纸中“技术要求”中的字体，应按图幅大小按表1中提供的参数选用。
3.2文字文件的编制
L代表线材长度。测试时间：10ms
导通阻抗
纯铜线:1Ω(0<L≤2M)2Ω(2<L≤5M)3Ω(5<L≤10M)
其他导体:3Ω(0<L<2M) 5Ω(2<L≤5M)
L代表线材长度。测试时间：10ms。高压测试：AC500V 。测试时间：1分钟 漏电流＜1mA
AC 产品
美规、日规电源线：
外压2500V 内压1750V 绝缘阻抗50 MΩ