演示文稿经典静电事故案例
静电事故案例剖析
静电引起甲苯装卸槽车爆炸起火事故某年7月22日9时50分左右，某化工厂租用某运输公司一辆汽车槽车，到铁路专线上装卸外购的46.5t甲苯，并指派仓库副主任、厂安全员及2名装卸工执行卸车任务。
约7时20分，开始装卸第一车。
由于火车与汽车槽车约有4m高的位差，装卸直接采用自流方式，即用4条塑料管（两头橡胶管）分别插入火车和汽车槽车，依靠高度差，使甲苯从火车罐车经塑料管流入汽车罐车。
约8时30分，第一车甲苯约13.5t被拉回仓库。
约9时50分，汽车开始装卸第二车。
汽车司机将车停放在预定位置后与安全员到离装卸点20m的站台上休息，1名装卸工爬上汽车槽车，接过地上装卸工递上来的装卸管，打开汽车槽车前后2个装卸孔盖，在每个装卸孔内放入2根自流式装卸管。
4根自流式装卸管全部放进汽车槽罐后，槽车顶上的装卸工因天气太热，便爬下汽车去喝水。
人刚走离汽车约2m远，汽车槽车靠近尾部的装卸孔突然发生爆炸起火。
爆炸冲击波将2根塑料管抛出车外，喷洒出来的甲苯致使汽车槽车周边一片大火，2名装卸工当场被炸死。
约10min后，消防车赶到。
经10多分钟的扑救，大火全部扑灭，阻止了事故进一步的扩大，火车槽基本没有受损害，但汽车已全部烧毁。
二、背景材料据调查，事发时气温超过35℃。
当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施，直接灌装甲苯。
没有严格执行易燃、易爆气体灌装操作规程，灌装前槽车通地导线没有接地，也没有检测罐内温度。
三、事故原因分析（1）直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置，使装卸产生的静电火花无法及时导出，造成静电积聚过高产生静电火花，引发事故。
（2）间接原因高温作业未采取必要的安全措施，因而引发爆炸事故。
事发时气温超过35℃。
当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施，直接灌装甲苯。
静电案例
静电案例1.静电引起甲苯装卸槽车爆炸起火事故某年7月22日9时50分左右，某化工厂租用某运输公司一辆汽车槽车，到铁路专线上装卸外购的46.5t甲苯，并指派仓库副主任、厂安全员及2名装卸工执行卸车任务。
约7时20分，开始装卸第一车。
由于火车与汽车槽车约有4m高的位差，装卸直接采用自流方式，即用4条塑料管（两头橡胶管）分别插入火车和汽车槽车，依靠高度差，使甲苯从火车罐车经塑料管流入汽车罐车。
约8时30分，第一车甲苯约13.5t被拉回仓库。
约9时50分，汽车开始装卸第二车。
汽车司机将车停放在预定位置后与安全员到离装卸点20m的站台上休息，1名装卸工爬上汽车槽车，接过地上装卸工递上来的装卸管，打开汽车槽车前后2个装卸孔盖，在每个装卸孔内放入2根自流式装卸管。
4根自流式装卸管全部放进汽车槽罐后，槽车顶上的装卸工因天气太热，便爬下汽车去喝水。
人刚走离汽车约2m远，汽车槽车靠近尾部的装卸孔突然发生爆炸起火。
爆炸冲击波将2根塑料管抛出车外，喷洒出来的甲苯致使汽车槽车周边一片大火，2名装卸工当场被炸死。
约10min后，消防车赶到。
经10多分钟的扑救，大火全部扑灭，阻止了事故进一步的扩大，火车槽基本没有受损害，但汽车已全部烧毁。
二、背景材料据调查，事发时气温超过35℃。
当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施，直接灌装甲苯。
没有严格执行易燃、易爆气体灌装操作规程，灌装前槽车通地导线没有接地，也没有检测罐内温度。
三、事故原因分析（1）直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置，使装卸产生的静电火花无法及时导出，造成静电积聚过高产生静电火花，引发事故。
（2）间接原因高温作业未采取必要的安全措施，因而引发爆炸事故。
事发时气温超过35℃。
当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施，直接灌装甲苯。
静电主题案例分析报告范文
静电主题案例分析报告范文静电是一种常见的物理现象，它在日常生活中无处不在，但同时也可能带来一些安全隐患。
本报告将通过几个案例来分析静电现象及其影响，以及如何有效预防和控制静电问题。
# 案例一：电子产品制造中的静电问题背景：在电子产品的制造过程中，静电是导致电子元件损坏的主要原因之一。
案例描述：某电子产品工厂在组装过程中，由于工作人员未穿戴防静电手环，导致多个微电子元件被静电放电损坏。
分析：静电的产生与人体、衣物、设备等的摩擦有关。
在电子元件的制造和组装过程中，静电放电（ESD）可能会对敏感的电子元件造成不可逆的损害。
因此，采取适当的防静电措施至关重要。
预防措施：1. 穿戴防静电服装和手环。
2. 使用防静电地板和工作台。
3. 保持车间湿度适宜，减少静电的产生。
4. 定期对设备进行静电放电测试。
# 案例二：飞机加油过程中的静电风险背景：在飞机加油过程中，由于油料与加油设备之间的摩擦，可能会产生静电。
案例描述：一架飞机在加油过程中，由于加油设备未接地，导致静电积累，最终引发火灾。
分析：飞机加油时，油料流动与加油设备之间的摩擦会产生静电。
如果静电不能及时释放，可能会引发火灾或爆炸。
预防措施：1. 确保加油设备接地，以便静电能够安全释放。
2. 使用专门的防静电加油设备。
3. 加油过程中，工作人员应保持警惕，随时准备应对突发情况。
# 案例三：静电对人体健康的影响背景：人体在日常生活中也会积累静电，尤其是在干燥的环境中。
案例描述：一位办公室工作人员在干燥的冬季经常感到身体不适，经过检查发现是由于静电积累导致的。
分析：人体静电的积累可能会导致皮肤干燥、头发蓬松、甚至影响心脏功能。
长期静电积累对人体健康有潜在风险。
预防措施：1. 增加室内湿度，使用加湿器。
2. 穿着棉质衣物，减少静电产生。
3. 定期触摸接地的金属物体，释放静电。
# 案例四：静电在工业生产中的控制背景：在化工、塑料加工等工业生产中，静电的控制尤为重要。
《静电事故案例》ppt课件
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塑料容器
现在使用的塑料容器大多是用合成高分子聚
乙烯制做的。这种材料电阻率较大， 具有良好的
绝缘性， 产生的电荷不能很快泄放， 容易产生积
聚静电。石油产品的电阻率也很大， 尤其是汽油、
苯、二硫化碳等电阻率更大。
实验表明： 当汽油等易燃液体在燃料容器中
来回晃荡、磨擦、冲击、飞溅时，能产生几十伏、 几百伏、甚至成千上万伏的高电压。只要静电压 达到300伏时， 就会产生静电放电现象，闪烁出 火花。由于汽油的着火点很低，所以容易使散发 于容器周围的汽油蒸汽燃烧， 甚至发生爆炸。
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5.1当第二桶倾入时爆炸
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5.2事故经过
当被溶剂（含约20%二异丁烯）湿润的 产品，由一金属容器经一金属漏斗及一长 3.5米的金属投料管，投入一耙式干燥器 （耙在缓缓转动）。金属容器、干燥器及 其上面的金属漏斗、金属投料管均接地。 当第二桶被倾入漏斗时，突然发生爆炸， 火焰从投料口向外喷射而出。
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阀门、法兰防静电接地
输送氢气、氯乙烯、汽油、正己烷、甲苯管道法兰间采用导电垫片
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案例1 浙江卫星丙烯酸爆炸事故
2009年10月19日上午，浙江卫星丙烯酸制造有
限公司成品罐区发生爆炸火灾事故。该公司是一家
专业从事丙烯酸及丙烯酸酯类产品的开发、生产、
销售的企业，公司现有职工122余人，年产丙烯酸
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爆炸原因初步认定
经事故联合调查组和化工专家组初步 认定，１９日浙江卫星化工有限公司储罐 区Ｖ０１０４号储罐爆炸的直接原因是： 在用泵向该罐内输送丙烯酸乙酯过程中产 生并积聚静电，引爆罐内混合性气体，并 形成火灾。
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加油站事故案例
加油站静电事故案例 五
2001年6月22日，某石油公司加油站3号油 罐正在接卸一车97号汽油，当班卸油工违章 将卸油胶管插到量油孔喷溅式卸油，造成大 量汽油溢出。溢出的汽油沿地面流淌，流进 地面的管沟，管沟穿过因营业室与加油机相 连，汽油充满了从3号油罐到加油机的地面 和管沟〔管沟未填埋，油罐也未完全填埋〕。
据此，可以断定由于防静电用的跨接导线断 裂，使橡胶导管内通过汽油时与管壁摩擦所 产生的静电电荷不能得到泄漏，而积聚在油 枪上。加油到一定时候，静电电压积聚较高 时，在挪动油枪与轿车注油口所形成的间隙， 产生了静电放电而引燃油气。
加油站静电事故案例 九
由此可见，应加强对输油用的橡胶导管中金 属导线检查，看连接金属两端的橡胶管是否 导通，其设备的接地电阻10Ω，以便石油产 品在输送过程中所产生的静电电荷可以及时 泄露，确保加油站平安。
燃烧着的燃料漏入排水沟并蔓延到这个综合 企业外，点着一座邻近建筑物。燃烧的燃料 还蔓延到附近的河流上。消防人员减慢火灾 的蔓延并扑灭了综合企业外面建筑物的火灾。 而河流上的火相信其自身会燃烧掉。虽然火 灾的起因未确定，但推论系静电火花点着了 漏出的汽油。司机报告说没有搞好接地连接。来自加油站静电事故案例 九
加油站静电事故案例 十
1999年5月19日19时5分，一北京吉普121 客货车到加油站加油，当加油员给该车油箱 加满后，车主为凑足100元的油款，要求将 剩余的70号汽油用加油枪直接注入容量为 25 kg的塑料桶内，塑料桶就在吉普车旁边。 当油品注到塑料桶2/3时,由于产生静电， “砰〞的一声，燃起大火，大火将塑料桶烧 毁，满地的火源，又把吉普车燃着，此时另 一位加油员拨打110报警。
加油站油气中毒事故案例 二
3时28分，消防中队火警台接到报警 。 13名消防战士，迅速登上两辆消防车，风驰 电掣般地驶向事故现场。到达现场后，消防 战士想尽方法，冒着生命危险，终于将两名 工人救出油罐，并迅速送往医院抢救，使两 名工人脱离了危险。
经典静电事故案例(可直接使用).ppt
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防止静电危害十条规定
8.化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取 消除静电或泄出静电措施；易产生静电的 装置必须设静电消除器。
9.防静电措施和设备要指定专人定期进行检 查并建卡登记存档。
静电事故案例
2009.2.20
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静电
金属球 绝缘塞 金属杆 金属箔
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静电的产生
(1)固体物质大面积的摩擦
(2)固体物质的粉碎、研磨过程，粉体物料 的筛分、过滤、输送、干燥过程；悬浮粉尘 的高速运动
(3)在混合器中搅拌各种高电阻率物质
(4)高电阻率液体在管道中高速流动、液体 喷出管口、液体注入容器
因为甲醇的导电性足够高，可以保证释放化学品
表面产生的电荷。第一桶投入时没有发生爆炸是
因为首先必须加入溶剂润湿的化学品，形成爆炸
性气氛，电荷的量也随加入的化学品的量增加而
增加。
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5.4预防措施
如化学品没有根本性的变化，这种刷 式放电就不可能避免（如使用导电溶剂或 不用溶剂），必须惰化，因为可能的引爆 源在化学的表面而不是在加料，二氧化碳 （比空气重）可以使用，甚至用一根开口 管道直接送二氧化碳就能立即在化学品表 面产生惰性条件，但这必须用连续的分析 来证实。
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阀门、法兰防静电接地
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油桶防静电接地
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金属取样器接地
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静电造成火灾真实案例分析报告
静电造成火灾真实案例分析报告概述：在现代工业生产中，发生火灾是一种威胁安全的常见事故。
有时，火灾起因可追溯至静电的积累和释放过程。
本文将通过一个真实案例来分析静电引发火灾的原因，并提出有效的防范措施。
案例描述：某化工企业位于中国某大城市郊区，主要生产危险化学品。
这次案例中的火灾是由于不当操作引发的。
一名维修人员正在对一个贮存杂草控制剂的金属容器进行保养，并打算更换其中一个零部件。
然而，在拆解过程中他没有正确使用接地线并戴上抗静电手套。
就在开始维修后没多久，该员工感到身体被触电且出现明显的放电声音，随即一团火焰喷射而出并迅速蔓延开来。
幸运的是，事故及时被其他员工发现并立即用灭火器扑灭了。
案例分析：原因一：不合理作业行为员工操作不当、无视安全规定和程序是该次事故最重要也是最根本的原因。
在该案例中，维修人员没有遵循正确的操作规程，未戴抗静电手套和使用接地线。
这严重增加了静电积累和释放的风险。
为了防止静电产生，工业企业应制定相关安全措施，并向员工进行有效培训，以提高他们对火灾危险和自身安全意识的认识。
原因二：容器内含有易发生反应的物质金属容器中存储着化学品，液体之间可能会引起化学反应并产生大量热能。
当受到外界静电或其他火源刺激时，这种情况尤其危险。
而在本案例中，由于员工存在操作失误和不规范，使得金属容器破裂导致容器内草控剂与空气中氧气相遇并迅速发生燃烧爆炸。
防范措施：1. 建立完善的操作规程首先，在类似进入危险区域进行维修活动前，必须确保所有员工都已经接受足够的专业培训和技术指导，并且明白遵守相关操作规程的重要性。
进一步，建议每个企业根据具体情况，制定有针对性的操作规程和SOP，并定期组织培训，以提升员工的意识和技能。
2. 强化静电的防范措施为了避免因静电积聚引发火灾，应采取如下措施：- 使用适当的接地装置来排除物体上的静电；- 在蓄电池、容器等易累积静电的设备旁设置可放电/安全接地线；- 非必要情况下避免使用易产生静电的材料，如塑料容器等；- 对生产场所进行合理布局设计，隔离不同危险区域。
静电引发火灾的案例分析
一但把油枪拔出来， 一但把油枪拔出来，情 况就立刻恶化了， 况就立刻恶化了，你可以 从图片上看到这个过程。 从图片上看到这个过程。
所以记住： 所以记住：万一油 枪着火了， 枪着火了，千万不能 把它拿出来。 把它拿出来
结论建议： 结论建议： 1.静电是造成加油过程中意外的主要原因。 1.静电是造成加油过程中意外的主要原因。 静电是造成加油过程中意外的主要原因 2.加油时尽量不要回到座位等待。 2.加油时尽量不要回到座位等待。 加油时尽量不要回到座位等待 3.如果回座位等待, 记得下车时摸摸车框或加油机放电。 3.如果回座位等待, 记得下车时摸摸车框或加油机放电。 如果回座位等待 4.尽量由工作人员进行加油操作。（化纤面料服装在穿着时由 4.尽量由工作人员进行加油操作。（化纤面料服装在穿着时由 尽量由工作人员进行加油操作。（ 于磨擦会产生静电，进而产生静电火花，具有相当的危险性。 于磨擦会产生静电，进而产生静电火花，具有相当的危险性。 避免在加油站现场穿脱、拍打化纤服装，以免静电引发事故） 避免在加油站现场穿脱、拍打化纤服装，以免静电引发事故）
有趣的是DISCOVERY CHANNEL的节目 的节目MYTH BUSTER， 有趣的是DISCOVERY CHANNEL的节目MYTH BUSTER， 通过统计已经发生过的案例， 通过统计已经发生过的案例，发现女性加油发生意外的 比例高於男性。 比例高於男性。 在比较他们的加油习惯后发现， 在比较他们的加油习惯后发现，原因在于不同的 加油及上下车习惯。 加油及上下车习惯。女性在加油的期间回到驾驶座等待 的比例较高, 并且有较高的比例下车时不扶车门。 的比例较高, 并且有较高的比例下车时不扶车门。
一起因静电引发火灾的案例分析
2008年 2008年3月5日,路易斯 安那州亚历山卓市， 安那州亚历山卓市，一个 中年人替皮卡上的一个五 加仑油桶加油， 加仑油桶加油，突然火焰 腾飞, 腾飞,车主误操作令火势 变得更大，只得飞速逃离。 变得更大，只得飞速逃离。
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1.1静电事故
事故模拟图
2007年10月26日，某危险 化学品生产企业发生一起 静电引起的危险品火灾事 故。
一名员工对搅拌缸的油漆 进行调色，在投加溶剂油 时，右手用小铁勺（无接 地）将溶剂过滤沿缸壁边 投加到大缸内，过滤网突 然起火，因溶剂挥发性大， 员工穿着的防静电服瞬间 被点燃。
4.3原因分析(2)
按照计算所得放电的能量不足以引爆， 但是，所给的C与U的值有很大的误差，对 丙酮的最低引爆能量是从文献上查得的， 在实际情况下有可能低一些。因此，这是 一起由静电放电产生火花引起丙酮爆炸的 事故。
4.4预防措施
1.桶内的铝箔要接地，并与接地的料斗相连 接。 2.地板与鞋必须是导电的。 3.分批加入山梨糖（最多50公斤），并在两 批中间间隔半分钟。
5.3原因分析
在化学品与桶，加料斗和加料管之间分离时产 生静电放电现象。在桶、加料斗和加料管上的电 荷，由于这些设备都是导体并接地的，所以这些 电荷都流向大地，而化学品是高度绝缘，它上面 的电荷不能被释放。当缓缓旋转的耙接近带大量 电荷的化学品表面时，发生刷状放电。
如果是甲醇润湿的物料则不会发生爆炸现象， 因为甲醇的导电性足够高，可以保证释放化学品 表面产生的电荷。第一桶投入时没有发生爆炸是 因为首先必须加入溶剂润湿的化学品，形成爆炸 性气氛，电荷的量也随加入的化学品的量增加而 增加。
1.3事故后果
受伤的员工
பைடு நூலகம்
事故导致该员工左手臂，左躯 干上身侧 29%Ⅱ度烧伤 ，损失 工作日250日，经济损失26万元。
过滤网
2.1静电事故
2006年8月2日， 永和区某危险化学 品生产企业发生一 起地下溶剂罐在车 间的管道出口静电 起火的事故。自动 喷淋系统立即自动 启动，起火后一分 钟即被完全扑灭。
•当时车间约有20吨易燃品，若火势延伸，后果不堪设想。
2.2事故原因
1、工人未正确使用静电 夹； 2、地下溶剂罐输送泵功 率过大，导致出口处流速 过大，达200KG/分（安 全要求为100KG/分以 下）； 3、溶剂为甲苯，极易聚 集静电； 4、工人未使甲苯沿缸壁 流入，静电未能及时释放。
3.1塑料桶装苯起火
1.2事故原因
人体穿防静电服和防静电鞋
两手戴一次性医用 胶手套
防静电型过滤网
待过滤溶剂
不锈钢勺
1、员工操作使用的过滤 网金属圈没有静电接地， 在添加溶剂时，过滤网金 属圈形成浮游金属产生静 电与金属小勺放电产生火 花，将周边可燃的溶剂蒸 汽点燃；
2、员工使用的防静电服 材质含有化纤成份，一旦 有火源，非常容易引火燃 烧并迅速漫延，受伤人员 短时间无法摆脱。
5.4预防措施
如化学品没有根本性的变化，这种刷 式放电就不可能避免（如使用导电溶剂或 不用溶剂），必须惰化，因为可能的引爆 源在化学的表面而不是在加料，二氧化碳 （比空气重）可以使用，甚至用一根开口 管道直接送二氧化碳就能立即在化学品表 面产生惰性条件，但这必须用连续的分析 来证实。
6.1除尘器分离杀虫剂粉与空气时
演示文稿经典静电事故案例
（优选）经典静电事故案例
静电
金属球 绝缘塞 金属杆 金属箔
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静电的产生
(1)固体物质大面积的摩擦
(2)固体物质的粉碎、研磨过程，粉体物料 的筛分、过滤、输送、干燥过程；悬浮粉尘 的高速运动
(3)在混合器中搅拌各种高电阻率物质
(4)高电阻率液体在管道中高速流动、液体 喷出管口、液体注入容器
5.1当第二桶倾入时爆炸
5.2事故经过
当被溶剂（含约20%二异丁烯）湿润的 产品，由一金属容器经一金属漏斗及一长 3.5米的金属投料管，投入一耙式干燥器 （耙在缓缓转动）。金属容器、干燥器及 其上面的金属漏斗、金属投料管均接地。 当第二桶被倾入漏斗时，突然发生爆炸， 火焰从投料口向外喷射而出。
7.易燃易爆区、易产生化纤和粉体静电的装 置，必须做好设备防静电接地，混凝土地 面、橡胶地板等导电性要符合规定。
防止静电危害十条规定
8.化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取 消除静电或泄出静电措施；易产生静电的 装置必须设静电消除器。
9.防静电措施和设备要指定专人定期进行检 查并建卡登记存档。
4.3原因分析(1)
山梨糖粉桶，内衬为铝箔（电容量约为50pf）。 在山梨糖粉与铝箔之间产生了电荷分离，一部分 电荷分布在铝箔上和与地面（上凡力水地板接地 电阻为107～108Ω）不导电的操作工（穿橡皮底鞋， 对地电阻>108Ω）身上，相反的电荷分布在糖粉上。 在投料时，铝箔与操作工带的电荷通过接地的料 斗放电产生火花。能点燃丙酮空气混合物的最低 能量为1.15mJ。模拟实验证明，在上述条件下倾 倒完一桶（约125公斤）山梨糖粉末，产生的静电 电荷约为3000V，放电所释放的能量为 W=1/2CU2=1/2×（50+150）×10-12F（3000V） 2=0.9mJ。
(5)液化气体、压缩气体或高压蒸气在管道 中流动或由管口喷出时
(6)穿化纤布料衣服、穿高绝缘鞋的人员在 操作、行走、起立等
防止静电危害十条规定
1.严格按规定的流速输送易燃易爆介质，不 准用压缩空气调合搅拌。
2.易燃、易爆流体在输送停止后，须按规定 静止一定时间方可进行检尺、测温、采样 等作业。
3.对易燃、易爆流体贮罐进行测温、采样， 不准使用两种或两种以上材质的器具。
4.不准从罐部收油，油槽车应采用鹤管液下 装车，严禁在装置或罐区装油品。
防止静电危害十条规定
5.严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区， 尤其是不得在该区内穿、脱衣服或用化纤 织物擦拭设备。
6.容易产生化纤和粉体静电的环境，其温度 必须控制在规定界限以内。
工人用一个塑料桶去装苯，苯是易燃物质， 塑料桶又带了静电，装卸时静电起火
4.1投料口爆炸
4.2事故经过
事故经过：一个带搅拌的反应釜，人孔中装 有不锈钢漏斗，操作时，人站在上凡力水木 地板上，在室温下预先投入丙酮，再通过漏 斗将山梨糖粉投入反应釜中。当把山梨糖粉 投入漏斗时，投料口发生了爆炸。