最新六章氨吸收式制冷机
特点：
1）制冷剂为NH3，吸收剂为氨水，氢气为平衡 气体。
2）无溶液泵，流动靠密度差（对发生器加热）， 高度差（发生器与吸收器），管路倾斜（冷凝 器、蒸发器）。
3）无膨胀阀，蒸发器与冷凝器液体压力相同， 为了使蒸发器中的氨液蒸发，通入氢气吸收溶 液中的氨。
6.5.2 工作过程
（1）氨水溶液的循环 贮液器的浓溶液→溶液热交换器→发生器→ ①氨蒸气→精馏器分离水→冷凝器 ②稀溶液→发生器外套→溶液热交换器内管→ 吸收器（稀溶液）
6.3.2单级氨水吸收式制冷机的循环过程
设精馏塔提高氨蒸气的浓度。含提馏段、精馏段、 发生器、回流冷凝器。
流程图：1a(ξr,f) 过冷Pk→发生器得蒸气3 → 提馏段1(ξd,1+R)→精馏段和回流冷凝器得 ① 高浓度氨蒸气(ξRa 1)5 →冷凝器冷凝液体Pk
6→节流阀节流7P0→ 蒸发器8
4 吸收式制冷循环工质的选择要求
与蒸汽压缩式制冷基本相同，应具有较大的 单位容积制冷量，工作压力不应太高或太低， 价廉，无毒，不爆炸和不腐蚀等性质。
5.对吸收剂的选择要求
1）吸收剂应具有强烈吸收制冷剂的能力 2）吸收剂和制冷剂的沸点相差越大越好。 3）吸收剂应具有较大的热导率，较小的密度和粘 度，较小的比热，以提高制冷循环的工作效率。 4）在化学性质方面要求无毒﹑不燃烧﹑不爆炸， 对制冷机的金属材料无腐蚀和具有较好的化学稳定 性。 5）吸收式制冷循环工质对所组成的二元溶液，必 须是非共沸溶液。
第四节 氨水吸收式制冷机与蒸气压缩式 制冷机的性能比较
6.4.1性能比较
蒸气压缩式制冷机消耗功；吸收式制冷机消耗 热量，其热力系数低于前者。存在更多的不可逆 过程。 吸收式制冷机在较低温下运行费用较低。
6.4.2 氨水吸收式制冷机的特点
（1）～（12）
第五节 吸收-扩散式制冷机
6．5．1概述
家用或医疗用冰箱采用三组分循环工质的吸收式 制冷机，制冷量0.1kW，冰箱容积为25升～2）氨、氢气循环 发生器的氨蒸气→精馏器分离水→冷凝器(液 氨)→蒸发器(与氢气混和，氨蒸发)→下部气体 热交换器(H2、NH3混合气)→贮液器(上行)→ 吸收器①NH3被吸收成浓溶液→返回贮液器
②H2上行→下部气体热交换器→蒸发器
吸收-扩散式制冷机
吸收-扩散式制冷机系统示意图
6.吸收式制冷机的工质对
1.以水作为制冷剂的工质对 2.以氨为制冷剂的工质对
（低沸点组分为制冷剂（氨），高沸点组分为吸收剂 （水）。吸收器能强烈吸收氨蒸气，发生器能析出氨气）。
3.乙醇作为制冷剂的工质对 4.以氟利昂为制冷剂的工质对
到目前为止，实际上使用的还只限于氨-水溶液 与溴化锂-水溶液两种。
第二节 氨水溶液的性质
6.2.1氨在水中的溶解 质量分数：ξ=0～1氨的质量/溶液总质量
6.2.2 氨对有色金属的腐蚀作用 对有色金属有腐蚀作用，不能用铜及铜合金材料。 6.2.3密度、比热容、导热率、粘度及表面张力 ① 密度：ρ=1-0.35ξ 随ξ↑，ρ↓。 ② 比热容：随ξ↑，c↑。 ③ 导热率： 随ξ↑，λ↓。 ④ 粘度：先随ξ↑，μ↑；后随ξ↑，μ↓。 ⑤表面张力：随ξ↑，表面张力↓。
第三节 单级氨水吸收式制冷机循环过程 及其在h-ξ图上的表示
6．3．1系统中的压力和温度
系统由低压侧和高压侧组成。 ❖ 低压侧：蒸发器（P0，t0）和吸收器（P0/）
P0/ <P0 ❖ 高压侧：冷凝器（Pk，tk）和发生器（Pk/）
Pk/ >Pk 忽略上述压差。吸收器和冷凝器的温度由冷却 水温决定，发生器的温度由加热介质温度决 定。
%
说明
2）溶液热交换器：提高进入发生器的浓溶液 （流量f）的温度，减少加热蒸气的消耗量； 降低进入吸收器的稀溶液（流量f-1）的温度， 减少冷却水的消耗量。 3）气-液热交换器：用蒸发器的湿蒸气使冷凝 器液体过冷。但增加了吸收器的冷却水量。 4）系统制取的最低温度与加热热源的温度和冷 却水温度有关。t0≥-25℃。
② 稀 溶 液 （ ξa ， f-1 ） 2→ 溶 液 热 交 换 器 降 温 Pk2a→节流阀节流3P0→吸收器(ξr,f)
4→液泵升压Pk 过冷4a→溶液热交换器加热1a
6.3.3 循环过程在h-ξ图上的表示
说明
1）溶液的蒸发和冷凝在定 压下进行，但不是定温，因 为在冷凝时随着溶液中低沸 点组分的增多，溶液的饱和 温度降低；在蒸发时随着溶 液中低沸点组分的减少，溶 液的饱和温度提高。湿蒸气 的干度越大，蒸发温度越高。
设计要点
1）合理设计结构 2）加热器加热量适中：过多使蒸气中水分增多；过
少使氨蒸气量少。 3）蒸发器与气体热交换器可设计为双管结构 4）强化吸收器的散热效果。 电加热吸收式冰箱热力系数低0.2～0.4，但可利用
其它能源，如太阳能。
思考题
1. 吸收式制冷的能量补偿是什么？ 2. 吸收式制冷的基本组成有那些设备? 3. 吸收式制冷循环对工质选择的要求有哪些？ 4. 常用工质对有哪些？ 5．画出氨吸收式制冷机的系 统图，组成系统的设备名称， h-ξ图。 5.氨水吸收-扩散式制冷机中工质的流动及蒸发器中液 氨能在低温下沸腾的原因是什么？
六章氨吸收式制冷机
目的、要求
了解吸收式制冷机与单级蒸汽压缩式制冷机的 制冷循环的区别 了解氨水溶液的性质 掌握氨吸收式制冷循环的原理、流程和特点。
3.热力系数
吸收式制冷机采用蒸发器中的制冷量Q0与 发生器的耗热量Qg之比来衡量它运行的经济 性。这一比值称为吸收式制冷机的热力系数..
＝Q0 Qg
吸收式制冷机组成
吸收式制冷机组成一、引言吸收式制冷机是一种利用吸收剂对蒸发剂进行吸收和脱吸收的制冷机。
它具有环保、节能、安全等优点，被广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
本文将介绍吸收式制冷机的组成及其工作原理。
二、吸收式制冷机的组成吸收式制冷机主要由以下几个部分组成：1. 蒸发器蒸发器是吸收式制冷机的核心部件，它是将蒸发剂从液态转化为气态的地方。
在蒸发器中，蒸发剂吸收空气中的热量，从而使空气温度下降。
2. 吸收器吸收器是吸收式制冷机中的另一个重要部件，它是将吸收剂吸收蒸发剂的地方。
在吸收器中，吸收剂吸收蒸发剂，形成一个混合物。
3. 冷凝器冷凝器是将混合物中的蒸发剂从气态转化为液态的地方。
在冷凝器中，混合物中的蒸发剂被冷却，从而使其从气态转化为液态。
4. 蒸发器泵蒸发器泵是将混合物从吸收器中抽出并送入蒸发器的设备。
它的作用是将混合物中的吸收剂和蒸发剂分离开来，从而使蒸发剂能够再次进入蒸发器进行循环。
5. 蒸发器加热器蒸发器加热器是将混合物中的吸收剂从蒸发器泵中抽出并加热的设备。
它的作用是将吸收剂从混合物中分离出来，从而使其能够再次进入吸收器进行循环。
三、吸收式制冷机的工作原理吸收式制冷机的工作原理是利用吸收剂对蒸发剂进行吸收和脱吸收的过程来实现制冷。
具体来说，吸收剂在吸收器中吸收蒸发剂，形成一个混合物。
然后，混合物被送入冷凝器中，蒸发剂被冷却并从气态转化为液态。
接着，混合物中的吸收剂和蒸发剂被分离开来，吸收剂被送回吸收器进行循环，而蒸发剂则被送回蒸发器进行循环。
在这个过程中，蒸发器中的蒸发剂吸收空气中的热量，从而使空气温度下降，实现制冷的效果。
四、结论吸收式制冷机是一种环保、节能、安全的制冷设备，其组成包括蒸发器、吸收器、冷凝器、蒸发器泵和蒸发器加热器等部件。
其工作原理是利用吸收剂对蒸发剂进行吸收和脱吸收的过程来实现制冷。
随着环保意识的不断提高，吸收式制冷机的应用前景将会越来越广阔。
吸收式制冷
第七章吸收式制冷思考题1 吸收式制冷机是如何完成制冷循环的？在溴化锂吸收式制冷循环中，制冷剂和吸收剂分别起那些作用？从制冷剂、制冷能源、制冷方式、散热方式等各方面比较吸收式制冷和蒸汽压缩式制冷的异同点。
答：吸收式制冷机包括两个循环回路：制冷剂循环和吸收剂循环。
制冷剂循环中，高压气态制冷器在冷凝器中间冷却介质放热被凝结成液态后，经节流装置减压降温进入蒸发器；在蒸发器中气化为低压气体，同时吸收被冷却介质的热量产生制冷效应。
这些过程与蒸汽压缩式制冷循环是完全一样的。
吸收剂循环中，液态吸收剂在吸收器中吸收来自蒸发器的低压气态制冷剂，变为稀溶液；经溶液泵升压后进图发生器，在其中被加热沸腾，其中沸点低的制冷器气化成高压制冷剂气体，进入冷凝器循环，浓溶液返回吸收器。
吸收式制冷循环中，制冷剂用于制取冷量。
吸收剂可以作为将以产生制冷效应的制冷蒸汽从2 试分析在吸收式制冷系统中为何双效系统比单效系统的热力系数高。
答：双效系统中高压发生器的溶液气化所产生的高温冷剂水蒸气作用低压发生器加热溶液，再与低压发生器中溶液气化所产生的冷剂蒸汽混合在一起，作为高压制冷剂进入冷凝器。
由于高压发生器中冷剂蒸汽的凝结热已经用在正循环中，使得发生器的耗热量减少，所以热力系数高。
3 简述蒸汽型单效制冷式冷水机组有哪些部件？说明各个部件的作用与工作原理。
为什么说溶液热交换器是一个节能部件？主要有发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、膨胀阀、减压阀、发生器泵、蒸发器泵、溶液热交换器、冷却水管路、冷冻水管路.来自吸收器的冷稀溶液与来自发生器的热浓溶液在热交换器中进行热交换，既提高了进入发生器的冷稀溶液的温度，又降低了进入吸收器的热浓溶液的温度，减少了吸收器的冷却负荷与发生器的加热负荷，所以是一个节能部件。
4 为什么在溴化锂吸收式制冷剂中，蒸发器不采用蒸汽压缩式制冷系统中的满液式蒸发结构？满液式蒸发器中冲一定高度的制冷剂，产生一定的静压，会是下部液体的蒸发温度升高。
氨吸收式制冷机组的原理
氨吸收式制冷机组的原理氨吸收式制冷机组是一种利用氨和水之间的吸收性作用来实现制冷的装置。
其主要原理是通过氨与水的吸收作用使氨气从蒸发器中吸收，形成稀薄的溶液，然后通过稀薄的溶液将热量带到吸收器中，再通过水的蒸发来释放这些热量。
氨吸收式制冷机组的主要组成部分包括蒸发器、冷凝器、吸收器、发生器、泵和膨胀阀等。
首先，高温高压氨气进入冷凝器，通过与外界空气的接触，氨气冷却凝结，释放热量，并转化为高压液态氨。
然后，高压液态氨经过膨胀阀降压，进入蒸发器中，由于蒸发器内部的低压环境，使氨气迅速蒸发，吸收周围物体的热量，从而形成冷气。
因此，蒸发器是实现制冷效果的关键组件。
蒸发器中的冷气与水在吸收器中进行接触和混合，形成氨气通过吸收作用被水吸收，生成浓缩溶液。
在吸收器中，水的吸收能力较强，能够迅速吸收氨气，形成富氨溶液。
富氨溶液被泵送到发生器中，通过加热使其分解，氨气从溶液中释放出来，并以蒸汽的形式进行排出。
而回流的水则返回吸收器，与进入吸收器的冷气继续进行吸收作用，形成循环。
在发生器中，氨气进一步加热，使其与浓缩溶液分离，然后以气体的形式排出，而浓缩溶液则经过降温器冷却，并返回到吸收器，与冷气继续进行吸收作用。
整个过程中，氨气在蒸发器中吸收空气中的热量，然后在吸收器中被水吸收和分离，通过发生器中的加热和分解，再次释放出来。
而水在吸收器中吸收氨气，并在发生器中与氨气分离，形成浓缩溶液。
相较于传统的压缩式制冷机组，氨吸收式制冷机组具有一定的优势。
首先，氨吸收式制冷机组采用的是吸收作用，不需要使用动力机械来压缩气体，因此能够减少能源的消耗。
其次，氨吸收式制冷机组不需要使用氟利昂等对臭氧层有害的物质，符合环保的要求。
此外，氨吸收式制冷机组还能够利用低温废热或余热来提供热源，实现能源的再利用，具有较高的能量效率。
总之，氨吸收式制冷机组是一种利用氨和水之间的吸收性作用来实现制冷的机组。
通过氨与水的吸收作用，使氨气蒸发吸收周围物体的热量，然后通过水的蒸发来释放热量，实现制冷效果。
吸收式制冷机工作过程
吸收式制冷机工作过程
吸收式制冷机是一种利用工质蒸发和吸收的原理来实现制冷的装置。
它主要由四个部件组成:蒸发器、吸收器、泵和再生器。
工作过程如下:
1. 蒸发器
在蒸发器内,制冷剂(通常是水或氨)吸收周围环境的热量并蒸发,从而产生制冷效果。
蒸发的制冷剂蒸气被吸收器中的吸收液体(如浓缩的盐水或氢氧化锂溶液)吸收。
2. 吸收器
在吸收器中,蒸发的制冷剂蒸气与吸收液体发生吸收反应,释放出吸收热。
吸收热需要通过冷却系统(如冷却塔)排出。
3. 泵
吸收液体在吸收了制冷剂蒸气后,浓度降低,需要通过泵将其输送到再生器。
4. 再生器
在再生器中,外加热源(如燃气、蒸汽或太阳能)为吸收液体提供热量,使其中的制冷剂蒸发出来,而浓缩的吸收液体则返回吸收器。
蒸发出的制冷剂蒸气经过冷凝后,回到蒸发器,重新开始新的制冷循环。
吸收式制冷机的优点是可以利用废热或太阳能等廉价热源,运行成本较低。
但制冷能力有限,结构相对复杂。
它广泛应用于空调、冷藏和
工业制冷等领域。
氨水吸收式制冷机
氨水吸收式制冷机：高效环保的制冷解决方案氨水吸收式制冷机作为一种环保、高效的制冷技术，在我国得到了广泛应用。
它利用氨水溶液作为制冷剂，通过吸收和释放热量来实现制冷效果。
下面，让我们一起来了解一下这款制冷机的特点及其工作原理。
氨水吸收式制冷机的优势与应用领域一、环保性氨水吸收式制冷机采用氨作为制冷剂，氨是一种天然、无氟的制冷剂，对大气层无破坏作用，不会产生温室效应。
这使得氨水吸收式制冷机在环保方面具有显著优势，符合我国可持续发展的战略要求。
二、能效高氨水吸收式制冷机的能效比（COP）较高，尤其在低温环境下，其制冷效果更为显著。
该制冷机可以利用废热、余热等低品位能源，实现能源的梯级利用，进一步降低能耗。
三、适用范围广氨水吸收式制冷机适用于多种领域，如冷链物流、食品加工、制药、化工等行业。
特别是在一些缺乏电源的偏远地区，氨水吸收式制冷机可以充分利用当地资源，实现制冷需求。
工作原理浅析1. 发生过程：在发生器中，氨水溶液被加热，氨气从溶液中蒸发出来，形成高浓度的氨蒸气。
2. 吸收过程：氨蒸气进入冷凝器，释放热量后凝结成液态氨。
随后，液态氨流入蒸发器，吸收热量蒸发，实现制冷效果。
3. 吸收过程：蒸发后的氨气进入吸收器，与来自发生器的稀氨水溶液混合，重新形成氨水溶液。
这个过程释放出大量热量，使溶液温度升高，为发生过程提供热量。
氨水吸收式制冷机以其环保、高效、适用范围广等特点，在我国制冷市场中占据重要地位。
随着我国对环保和节能减排的不断重视，氨水吸收式制冷机的发展前景将更加广阔。
维护与保养：确保氨水吸收式制冷机长期稳定运行一、定期检查系统密封性氨是一种具有较强渗透性的气体，一旦系统出现泄漏，不仅会影响制冷效果，还可能对环境和人体造成危害。
因此，定期检查系统的密封性是必要的。
检查时应重点关注管道连接处、阀门、法兰等易泄漏部位。
二、清洁换热器换热器是制冷机中的关键部件，其工作效率直接影响到整个制冷系统的性能。
定期清洁换热器，去除污垢和沉积物，可以保证换热效率，延长设备使用寿命。
氨水吸收式制冷的工作原理
氨水吸收式制冷的工作原理
哎呀呀，今天咱们就来好好聊聊氨水吸收式制冷的工作原理，这可真是个超有趣的事儿呢！
你想啊，就好像是一场奇妙的接力比赛。
先来说说氨水这个“主力军”吧。
氨水就像是一个特别能跑的选手，在这个制冷的“赛道”上拼命奔跑。
氨气就是其中精力充沛的那部分，它呀，可是个急性子，活力满满，到处乱窜。
而水呢，则像个沉稳的伙伴，一直陪伴着氨气。
在发生器里，就像是给氨气这个“小淘气”加了一把火，让它热得受不了，迫不及待地跑出来，这就是氨气从氨水中分离出来啦！这就好比夏天里大家在太阳下热得直冒汗，都想找个凉快地方呢。
然后呢，这些跑出来的氨气一路冲啊冲，就到了冷凝器，哎呀，在这里氨气就被“凉快”了一下，变成了液态氨，就像人跑累了停下来歇一歇。
接着液态氨进入蒸发器，哇，这里就是它大显身手的地方啦！液态氨迅速蒸发，会吸收大量的热量，让周围变得凉飕飕的，这不就和我们热的时候吃个冰激凌，感觉一下子凉快下来一样嘛。
同时呢，被氨气抛下的水也没闲着呀，它在吸收器里等着氨气回来呢。
等氨气又和水“会师”啦，它们就又一起愉快地组成了氨水，准备下一轮的“制冷之旅”。
你说这是不是超级神奇呢？整个过程就像一场精彩的表演，各个“角色”相互配合，共同完成制冷这个大任务呀！这就是氨水吸收式制冷的工作原理啦，是不是觉得很有意思呀？我反正是觉得超棒的，它让我们享受到了凉爽的舒适呢！。
第六章固体吸附式制冷要点
如图： 吸附床1解析终了冷 却之前-准备吸附；吸附 床2吸附终了加热之前准备解析；先将它们连 通，由于压差作用，吸 附床1中部分气体快速转 移到吸附床2，以至两床 压力平衡，完成了回质 过程，增加了循环解析 量。
吸附器1
吸附器2
冷却水
蒸发器
冷凝器
15
谢谢大家 ！
工质对 硅胶-水 活性炭氨气 活性炭甲醇 活性炭乙醇 T0 Tk (OK) (OK) 278 268 268 268 308 303 303 303 Ta (OK) 303 303 303 303 Tj x0 (OK) (kg/kg) 373 363 383 373 0.07 0.15 0.171 0.145 ε 0.87 0.86 0.84 0.85 真空 度要 求 高 高 高 适中 抗压 性要 求 低 高 适中 适中 有无 毒性 无 有 有 无
吸附器1
吸附器2
冷却水
运行组成了一个完整的连续
制冷循环。
蒸发器
冷凝器
ห้องสมุดไป่ตู้
为了提高热能的利用率，在两个吸附器切换过程中，可通过循环 冷却水将正在吸附的吸附器冷却时释放的显热和吸附热传递给正在解 析的吸附器，以实现回热，从而减少了系统的能量输入，提高了循环 的效率。
9
（2）热波循环
多床循环的吸附床与吸附床之间存 在传热温差使系统的回热利用率不高，
比较成熟的有活性炭-甲醇、活性炭-氨、氯化钙-氨、沸石-水、金
属氢化物-氢。R.E.Critoph和Voge曾经比较了沸石、活性炭分别 与R11、R12、R22、R114做工质对的情况，发现活性炭是一种
较为理想的吸附剂。
目前用于太阳能等低温热源驱动的固体吸附式制冷工质对的 工作特性如下表所示。
氨水吸收式制冷机
溶液热交换器负荷 f(h1a-h4a) = (f-1)(h2-h2a)
循环热力计算
系统总热平衡： q0+qg=qk+qr+qa 热力系数 ζ= q0/qg 热力完善度
6
运行参数对循环性能的影响
热源温度的影响 冷却水温度的影响 蒸发温度的影响
2015-01-06
氨水吸收式制冷循环的性能提升方法
运行工况的改良 对喷淋溶液前节流差压的利用 增压吸收 吸收强化
7
2015-01-06
12.4 扩散-吸收式制冷
基于蒸气分压力差的扩散蒸发制冷原理
扩散-吸收式制冷循环
利用氨-氢气-水的三元 扩散吸收式制冷循环
利用水-空气-盐溶液的 三元扩散吸收(除015-01-06
第12章 氨水吸收式制冷机
12.1 氨水吸收式制冷原理 12.2 氨水溶液的性质和焓浓度图 12.3 单级氨水吸收式制冷机 12.4 扩散-吸收式制冷机
12.1 氨水吸收式制冷原理与特点
二元非共沸溶液—低沸点组分为制冷剂，高沸点组分 为吸收剂：氨—制冷剂，水—吸收剂
可以获取0oC以下-60oC以上(凝固点-77.7oC)的低温 常压下氨沸点为-33.4oC ，制冷循环需加设精馏装置 氨在通常蒸发温度下气化潜热为1300kJ/kg左右，是
氟利昂制冷剂R22的7倍 氨与水任意比例互溶(0<ξ<1) 氨水对有色金属釉腐蚀作用
1
2015-01-06
12.2 氨水溶液的性质和焓浓度图
氨有毒，氨高温下可分解，因此发生温度不 宜超过160-170oC
密度、动力粘度、比热、热导率 氨水溶液的热力性质
p-t图
2
氨水溶液焓浓度图
(与溴化锂水溶液焓浓度图有区别)
制冷原理及设备-第六章 氨水吸收式制冷机
称作放气范围。
5、吸收器单位热负荷qa(kJ／kg) 根据吸收器热平衡关系可得
qa h8 ( f 1)h3 fh4 h8 h3 f (h3 h4 )
6、溶液热交换器热负荷
由浓溶液侧计算有 qTw1 f (h1a h4a )
由稀溶液侧计算有 qTw2 ( f 1)(h2 h2a )
机械学院能动教研室4分凝器热负荷1151hhhhqrddrr????????????????????????ar????????5吸收器单位热负荷qakjkg根据吸收器热平衡关系可得14338438hhfhhfhhfhqa????????6溶液热交换器热负荷由浓溶液侧计算有411aatwhhfq??由稀溶液侧计算有1222atwhhfq???式中h2a通过t2a和a在h图上查到其中t2at458而t4twl48
2—2a为发生段底部引出液在溶液热交换 器中的降温过程。
2a—3为降温后的引出液的节流过程(因前 述原因点3与点2a重合)。
机械学院能动教研室
3—4与8—4为稀溶液进入吸收器后的吸收 过程。3点状态的饱和液体吸收的蒸气(温度 为点8状态的蒸气)，最后形成点4状态的浓 溶液。
点4状态的浓溶液经溶液泵提升到pk压 力，达到点4a状态。升压过程其含量和焓 值均不变，点4a与点4重合。经溶液热交换 器后达到点1a，再回到精馏塔的发生段， 重新投入循环。
氟里昂溶液
硫酸水溶液
制冷剂
氨 水 甲醇 氨 氨 R12、 R22、R21 水
吸收剂
水 溴化锂 溴化锂 硫氰酸钠 氯化钙 矿物质油 二甲替甲酰胺 硫酸
机械学院能动教研室
6.2 氨水溶液的性质
6.2.1 氨在水中的溶解
氨在水中的浓度用质量分数ξ表示，等于溶液中氨的质量与溶液总
现代制冷技术-吸收式制冷机-作业题
第五、六章吸收式制冷机——小组讨论题选择题1. 关于蒸气压缩式制冷和吸收式制冷，以下说法错误的是（C ）。
A．都是利用液体汽化制冷B．都有蒸发器、冷凝器、节流阀三大件C．都是消耗机械能或电能来制冷D．吸收式制冷使用的工质是二元溶液2. 在吸收式制冷机的工质对中，高沸点工质作为（ B ），低沸点工质作为（ A ）。
A．制冷剂B．吸收剂C．溶质D．溶剂3. 吸收式制冷机的制冷性能系数称为（A ）。
A．制冷系数B．热力系数C．泵热系数D．循环效率4. 保持低温热源和高温热源的温度不变，驱动热源的温度升高时，可逆吸收式制冷机的性能系数（ B ）。
A．提高B．不变C．减小D．无法确定5. 以下换热设备中，吸收式制冷装置中不会用到的是（C ）。
A．发生器B．吸收器C．中间冷却器D．溶液热交换器6. 溴化锂水溶液对黑色金属和紫铜等材料具有强烈的腐蚀性，有空气存在时更为严重。
故需采取防腐施。
下列防腐措施中错误的是（B ）。
A．保持系统内高度真空B．保持系统高压运行C．加入缓蚀剂D．不允许空气渗入系统7. 关于溴化锂吸收式制冷，以下说法错误的是（ C ）。
A．该装置主要由发生器、吸收器、蒸发器、冷凝器、节流阀组成B．依靠消耗热能实现热量从低温热源向高温热源转移C．工质对中，溴化锂是制冷剂，水是吸收剂D．制冷温度在0 ℃以上8. 溴化锂吸收式制冷循环中，冷媒水回路位于（A ）中。
A. 蒸发器B. 吸收器C. 发生器D. 冷凝器9. 溴化锂吸收式制冷机中，放气范围w r-w a减小时，循环的（B ）。
A. 制冷量增大，制冷性能系数增大B. 制冷量减小，制冷性能系数减小C. 制冷量增大，制冷性能系数减小D. 制冷量减小，制冷性能系数增大10. 在溴化锂吸收式制冷机中，与发生不足对应的描述是（A ）。
A．发生终了浓溶液的溴化锂质量分数小于理想情况下的溴化锂质量分数B．发生终了浓溶液的溴化锂质量分数大于理想情况下的溴化锂质量分数C．吸收终了稀溶液的溴化锂质量分数低于理想情况下的溴化锂质量分数D．吸收终了稀溶液的溴化锂质量分数高于理想情况下的溴化锂质量分数绪论 2 11. 在溴化锂吸收式制冷机中，与吸收不足对应的描述是（D ）。