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仪表培训课件

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仪表的评估与选型
应用场景
根据使用场景的不同,选择不同类型的仪 表。
经济性
在满足性能要求的前提下,选择价格合理 的仪表。
性能要求
根据实际需求,选择满足性能要求的仪表 。
售后服务
考虑供应商的售后服务质量,以便出现问 题时能够得到及时解决。
05
仪表的安全与防护
仪表的安全操作规程
仪表操作前检查
进行仪表操作前,应确保电源 、电缆等连接正常,检查仪表 各部件是否工作正常,避免带
仪表培训课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 仪表基础知识 • 仪表的安装与调试 • 仪表的使用与维护 • 仪表的性能测试与评估 • 仪表的安全与防护 • 仪表在生产现场的应用
01
仪表基础知识
仪表的定义与分类
仪表的定义
仪表是指对事物的动态或静态的参数进行测量、指示、记录 、控制和监督的工具,是反映工业、交通、商业、科研、军 事等各个领域运行状态的装置。
针对不同行业和领域,仪表的种 类和功能不断丰富,以满足多样 化的市场需求。
随着工业互联网的不断发展,仪 表逐渐与互联网融合,实现更高 效、智能的生产过程控制与优化 。
随着环保意识的提高,节能环保 型的仪表成为发展趋势,例如低 功耗仪表、绿色环保型传感器等 。
02
仪表的安装与调试
仪表的安装步骤
准备工作
02
环境因素对仪表的影 响
环境因素可能导致仪表性能下降、故 障甚至损坏。
03
防护措施
为保证仪表在良好的环境下工作,可 采取相应的防护措施,如安装空调、 加装除湿器、定期清扫等。
06
仪表在生产现场的应用
生产现场的仪表配置与布局

仪表与安全设备PPT课件

仪表与安全设备PPT课件

第一节 汽车常见仪表及电子显示装置
水温传感器。 热敏电阻式水温传感器如图7-5所示。热敏电阻下端与壳体接触,
通过壳体搭铁,上端通过弹簧与接线柱相通。 .当发动机冷却水温度低时,传感器热敏电阻阻值较大,水温表电路
电流较小,水温表加热线圈温度较低,双金属片受热弯曲变形量较小, 拉动指针指示低温区。
.当冷却水温度上升后,热敏电阻阻值减小,水温表电路电流增大, 水温表加热线圈温度上升,双金属片受热弯曲变形量增大,指针指示 高温区。
车速表由永久磁铁、矩形塑料框内线圈、针轴、游丝组成;里程表由 电子模块、步进电动机、机械计算器组成。
8.发动机转速表 发动机转速表用来测量发动机曲轴转速。转速表按其结构不同可分 为机械式和电子式,其中应用较广泛的是电子式转速表。 电子式转速表按转速信号的获取方式不同可分为:从点火系获取信号 的转速表;测取飞轮(或正时齿轮)转速的转速表;从发电机上获取
.当无电流通过电流表时,永久磁铁转子通过磁扼构成磁路,使指针 保持在中间的0位。当蓄电池向外供电时,放电电流通过导电板产生磁 场,使永磁转子带动指针向“-”侧偏转。
.放电电流越大,指针偏转角越大,指示放电电流的数值也越大。 .当发电机向蓄电池充电时,指针指向与蓄电池向外供电时相反。 2.电压表
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第一节 汽车常见仪表及电子显示装置
(1)电热式油压表的结构电热式油压表结构及电路如图7-4所示,油 压传感器为圆盒形,内部有感受机油压力的膜片,膜片下方的油腔与 润滑系主油道相通。膜片上方顶着弓形弹簧片,弹簧片的一端焊有银 合金触点,另一端固定并搭铁。双金属片上绕有电热线圈,线圈的一 端焊在双金属片上,另一端接在接触片上,校正电阻与电热线圈并联 油压表内装有双金属片,其上绕有电热线圈,线圈一端经接线柱和传 感器的触点串联,另一端接电源正极。双金属片的一端制成钩状,钩 在指针上,另一端则固定在调整齿轮上。当油压表接入电路中工作时, 电流由电源正极经油压表双金属片电热线圈到传感器接线柱、接触片 校正电阻、电热线圈、触点、弹簧片、搭铁构成回路。

仪表礼仪培训课件(PPT 59张)

仪表礼仪培训课件(PPT 59张)

细/节/决/定/成/败
不良站姿
身躯歪斜 弯腰驼背 半坐半立 浑身乱动
趴伏倚靠
双腿大叉 脚位不当:“内八字”
手位不当:手放口袋、双手抱胸、两手抱在脑后、双 肘支于某处、手托下巴
礼/仪/体/现/细/节/
细/节/决/定/成/败

行 姿
行走是人在生活中的主要动作。“行如风”即指走姿轻盈而 稳健,避免掷地有声,但要有节奏感。
礼/仪/体/现/细/节/
细/节/决/定/成/败
“相貌的美高于色泽的美,而秀雅适宜的动作 美,又高于相貌的美,这是美的精华。” ── 培根 优雅的体态是人有教养,充满自信的完美的表 达。即使是最昂贵、最漂亮合体的服装,也无法 掩饰一个萎靡不振的躯体所给人不良感观。
礼/仪/体/现/细/节/
细/节/决/定/成/败
礼/仪/体/现/细/节/
细/节/决/定/成/败
二、跨步站姿: 左脚向左平行横跨 一小步,20厘米左右, 不超过肩宽,两手在 腹前或背后交叉,身 体重心位于两脚中, 直立、收腹、挺胸、 立腰。 属男子站姿,女子 通常不要站此站姿。
礼/仪/体/现/细/节/
细/节/决/定/成/败
三、开位站姿: 女姿:两脚尖略展开,一脚前,脚跟靠于另一脚中内侧,两手在腹前 交叉,身体重心放于后腿。 男姿:两脚跟并拢,脚尖展开60度左右,两手身前交叉,挺胸立腰。
横冲直撞 悍然抢行
阻挡道路
蹦蹦跳跳 奔来跑去
礼/仪/体/现/细/节/
细/节/决/定/成/败
◈ 坐 姿
坐姿
• 入座:女士入座前要先拢裙子 再坐 。 • 离座:双脚向后退半步,再起 立。 • 基本要求: 1、挺胸、拔背、上体自然挺直。 坐满椅子2/3-3/4。 • 2、双目平视,下颌微收,双肩 平正放松,双臂自然弯曲,双 手掌心向下置于腿部或沙发扶 手上。 • 3 、双膝自然并拢,双脚尖向 正前方或交叠。 • 4、男子,两脚开度45度分开, 双手置左右膝盖上。

仪表安全知识【优质PPT】

仪表安全知识【优质PPT】

2021/10/10
5
仪表维修安全规定
• 7.正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推 轻拉,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开 车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故 障。
• 8.使用电烙铁,要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插 头,下班前,切断所有试验装置的电源后,方可离去。
• 26.不准在仪表室(盘)周围安放对仪表灵敏度有影响的设备,线路和管 道等,也不能存放产生腐蚀性气体的化学物品。
2021/10/10
4
仪表维修安全规定
• 1.遵守“仪表工一般安全规程”。 • 2.检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,密切配
合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联 系后方可进行工作。 • 3.仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 • 4.处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动” 切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 • 5.若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完 毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 • 6.维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚, 端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备, 重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施 工。
• 9.仪表所带电源超过安全电压时,需有严格的绝 缘措施。严禁用导线不加插头直接插入插座。
• 10.检查仪表耐压或真空等性能所使用的设备,要 注意观察。耐压试验场地需要有防护隔板或护栏, 以防发生事故。
2021/10/10
12
防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。 • 20.所使用的电动工具,电气设备等外壳接地必须良好。严

《仪表安全技术培训》课件

《仪表安全技术培训》课件

THANKS
谢谢
安全管理体系建设与完善
安全管理制度
建立和完善仪表安全管理制度,明确各级职责和 工作流程,确保安全管理体系的有效运行。
安全监测与评估
加强仪表安全监测和评估工作,及时发现和解决 安全隐患,确保仪表设备的安全运行。
应急预案与演练
制定和实施仪表安全应急预案,定期进行演练和 培训,提高应对突发事件的能力和水平。
《仪表安全技术培训》ppt课 件
目录
CONTENTS
• 仪表安全概述 • 仪表安全技术基础 • 仪表安全运行管理 • 仪表安全事故案例分析 • 仪表安全培训与教育 • 仪表安全未来发展趋势
01
CHAPTER
仪表安全概述
仪表安全定义
仪表安全是指在工业生产过程中,通过采取一系列措施,确保仪表设备、控制系 统和相关设施在正常操作、异常情况和事故时都能保持安全稳定,从而降低事故 发生的风险。
随着自动化技术的不断发展,仪表安全技术将更加智能化和自主化 ,能够实现远程控制和实时监测,提高安全性和可靠性。
物联网技术
物联网技术的应用将促进仪表设备之间的互联互通,实现数据共享 和协同工作,提高工作效率和安全性。
人工智能技术
人工智能技术的应用将使仪表安全系统具备自主学习和决策能力,能 够自动识别和预防潜在的安全隐患,提高安全性和预防性。
培训效果评估与改进
评估方式
考试、问卷调查、实际操 作考核等。
评估内容
学员对仪表安全技术的掌 握程度、对安全操作规程 的遵守情况、对仪表维护 保养的掌握程度等。
改进措施
根据评估结果,对培训内 容、方式等进行调整和优 化,提高培训效果。
06
CHAPTER
仪表安全未来发展趋势

化工仪表与本质安全ppt课件

化工仪表与本质安全ppt课件
➢ 调节阀 ➢ 程控阀 ➢ 联锁切断阀 ➢ 控制阀附件
可燃有毒气体泄漏检测仪表安装
GB50493-2009 石油化工可燃气体和有毒气体检测 报警设计规范
控制室火灾报警系统
控制室仪表安装
系统结构
控制室仪表安装
机柜接线
控制室仪表安装
系统接地
控制室仪表安装
防雷接地
➢ 现场仪表防浪涌保护SPD ➢ 控制室侧防浪涌保护SPD
概述
化工自动化仪表要 完成检测或调节任务,各 个部件必须组成一个回路 或组成一个系统。仪表安 装就是把各个独立的仪表、 管线、电缆、附属设备等 按是要求组成回路或系统 完成检测和调节任务。
仪表安装术语
• 一次测点 • 一次部件 • 一次阀门 • 一次仪表、一次调校 • 二次仪表、二次调校 • 仪表加工件 • 带控制点工艺流程图(P&ID图)
压力仪表安装技术要求
取压点位置的确定和连接导压管的铺设
✓ 导压管粗细要合适,一般内径为6~10mm,长度应尽可能的短,最长 不超过50m,否则引起测量滞后。
✓ 连接导管的水平段应有一定的倾斜度,根据不同物料及测量要求应有 1:10~1:100的坡度,以利于排除积存的液体或气体。
✓ 当被测介质为气体时,取压点应在管道上半部;当被测介质为液体时, 取压点则应在管道下半部与管道的水平中心线成0~45°夹角范围内; 当测量蒸汽压力时,取压点应在管道的上半部,以及下半部与管道水 平中心线成0~45°夹角范围内。
IEC61511将安全仪表系统SIS定义为用于执行一个或多个 安全仪表功能(Safety Instrumented Function,SIF)的仪表系 统。SIS是由传感器(如各类开关、变送器等)、逻辑控制器、 以及最终元件(如电磁阀、电动门等)的组合组成。

仪表基础知识培训ppt(共107张PPT)精选全文

仪表基础知识培训ppt(共107张PPT)精选全文

灵敏度:测量的反应时间
仪 表

反应时间:显示值变化相 示

对于实际值变化的滞后时间。
被测变量
2024/10/1
13
检测系统的构成图




测 参 数


元 件
变 换
号 传 输
+ -
2024/10/1
显示



记录

控制
A/D
PLC
14
仪表的分类
自动化控制仪表可简单的分为 检测仪表 显示仪表 控制仪表 执行器
2024/10/1
11
检测仪表的性能
5. 可靠性
仪表可靠性是化工企业仪表专业重点关心的另一重要性能指标 ,仪表可靠性和仪表维护量是成反比的,仪表可靠,则仪表维
护量就小。通常用平均无故障时间(MTBF)来描述仪表可靠 性,MTBF越大,仪表可靠性越高。
2024/10/1
12
检测仪表的性能
6. 灵敏度与反应时间
2024/10/1
9
检测仪表的性能
3. 重复性
重复性是指在不同测量条件下,如不同方法,不同观测者, 在不同的测量环境对同一被测的量进行检测时,得到测量结 果的一致程度。与变差相反,随着智能仪表的发展,重复性 将成为仪表的重要性能指标。
2024/10/1
10
检测仪表的性能
4. 稳定性
在规定工作条件下,仪表某些性能随时间保持不变的能力称未 稳定性。仪表稳定性在我们化工仪表中是一个需重点关心的指 标,由于化工企业的环境比较恶劣,压力、稳定及腐蚀性因素 会使仪表部件随应用时间变长而保持稳定能力降低,仪表稳定 性也会下降。

仪表培训课件

仪表培训课件

检定结果评价
是否合格:根据检定结果,判断测量 仪器是否符合法定要求。
不合格处理:对于不合格的测量仪器 ,应采取相应措施进行处理,如维修 、更换等。
05 仪表安全使用规范
CHAPTER
安全使用原则及要求
遵守操作规程
严格按照仪表使用说明书和操作规程进行操作,避免误操作导致 安全事故。
定期检查维护
定期对仪表进行维护和保养,确保其正常运转和准确测量。
性。
校准与检定方法及流程
校准方法
直接校准法:将标准量值直接与被校准的测量仪器或测量系统进行比较,确定量值 之间的关系。
间接校准法:通过其他测量仪器或测量系统对被校准的测量仪器或测量系统进行校 准,确定量值之间的关系。
校准与检定方法及流程
检定流程 申请:向法定计量机构提交申请,包括测量仪器的名称、规格、型号、生产厂家等信息。
仪表分类
根据测量原理和应用领域,仪表 可分为温度仪表、压力仪表、流 量仪表、液位仪表等。
仪表工作原理及结构
工作原理
不同类型的仪表工作原理不同,如温度仪表通过温度传感器将温度信号转换为 电信号,流量仪表通过测量流体流速来计算流量等。
结构组成
仪表主要由传感器、变送器和显示器三部分组成。传感器负责感知被测量的变 化,变送器将传感器输出的信号转换为标准信号,显示器则用于显示测量结果 。
仪表选型与安装
选型原则
根据实际需求和工艺要求,选择适合的仪表类型、规格和精 度等级。同时要考虑仪表的可靠性、稳定性和易维护性等因 素。
安装要求
安装前应对仪表进行检查和校准,确保其准确性和可靠性。 安装过程中要遵循相关规范和标准,确保安全可靠。同时要 考虑到环境因素对仪表的影响,采取相应的防护措施。
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仪表一般安全规定
• 1.所有仪表要定期校验,合格后方准使用。使用中经常检查仪表指示 是否灵敏,运转是否良好。严禁超量程运行,严禁无关人员乱动。
• 2.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒、有害物质的安全知识。 • 3.在一般情况下不允许带电作业,必要时须穿戴好绝缘鞋、手套,并
须两人以上方能操作,必要时须经车间、分厂主管部门批准后进行操 作。 • 4.在尘、毒、易燃、易爆等作业场所,须了解相关介质性质和其对人体 的危害,采取有效预防措施。操作有毒等气体的仪表管道时,需打开通 风装置或站在上风口方向,按规定穿戴好的劳动防护用品、用具,并 实行双人操作制度。 • 5.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 • 6.非专业负责管理的设备,不准随意开停和检修作业。 • 7.仪表工工作前需仔细检查所使用维修工具和各种仪器仪表以及设备 性能是否良好,否则不能开始工作。
仪表一般安全规定
• 8.检修仪表时,事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 • 9.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可
进行。 • 10.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,
降至常温,并悬挂“正在检修”等标志,必要时要有专人监护。 • 11.使用电烙铁,不准带电接线,应焊接好后再送电。严禁在易燃、易爆
• 23.调整内充水银的仪表时,应在远离人员集中的地方进行。禁止嘴 吹或用手直接接触水银。水银面上必须浮盖一层水。严禁氨气或液氨 与水银接触,以避免腐蚀。
• 24.在高空或易燃易爆物体等地方作业操作时,应先关闭取压点或阀 门等,严格遵守“高空作业”和“易燃易爆作业”的安全操作规程。
• 25.在高温条件下工作,现场周围必须加设源自要的防护隔热设施,以防灼 伤或烫伤。
• 10.如发现仪表运行异常,尚未查出原因时,仪表又自行恢复 工作,必须查出原因方可使用,否则禁用。若该表直接威胁 生产,又不能停表,要与生产总调度联系。
• 11.检修仪表要做好仪表防冻、隔热等工作,防止仪表冻坏、 严重发热造成事故。
仪表维修安全规定
• 12.电炉中取出物品时,必须停电后进行。局部照 明电压不得超过36V。
仪表安装安全规定
• 1.遵守“仪表工一般安全规程”。 • 2.安装现场仪表,须两人作业。 • 3.拆卸尘、有毒、易燃、易爆等危险介质仪表时,必须在清
洗置换合格后方准施工。 • 4.严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理
制度。 • 5.仪表安装过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、
电动工具时,应遵守有关设备的安全技术操作规程。 • 6.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。多台
仪表维修安全规定
• 7.正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推 轻拉,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开 车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故 障。
• 8.使用电烙铁,要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插 头,下班前,切断所有试验装置的电源后,方可离去。
• 9.拆装仪表对.各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关 掉仪表阀门放掉压力,卸尽物料以后方能拆装,拆装时均应 该在侧面。处理现场问题时,所有管线应该按有压对待。
场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 • 12.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 • 13.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄
清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 • 14.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。
仪表一般安全规定
• 15.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆 场所必须选用防爆开关。
禁用导线不加插头直接插入插座。
仪表一般安全规定
• 21.电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障,应先切断 电源,再通知检修。非专业人员不得任意触动。
• 22.一切仪表不经分厂仪表技术员同意,不得任意改变其工作条件(差压、 压力或温度范围等)。工作范围改变后,须告知分厂仪表技术员备案,并 在技术档案中明确记载。
• 16.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是 否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、 接触良好后方可送电。
• 17.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 • 18.供电后的变压器的任何端子严禁触动。 • 19.对现场的仪表,中间接线盒、分线箱,要做好防水、防潮、
防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。 • 20.所使用的电动工具,电气设备等外壳接地必须良好。严
• 26.不准在仪表室(盘)周围安放对仪表灵敏度有影响的设备,线路和管 道等,也不能存放产生腐蚀性气体的化学物品。
仪表维修安全规定
• 1.遵守“仪表工一般安全规程”。 • 2.检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,密切配
合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联 系后方可进行工作。 • 3.仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 • 4.处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动” 切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 • 5.若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完 毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 • 6.维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚, 端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备, 重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施 工。
• 13.检修、拆卸、检查易燃、易爆、有毒介质设备 上的仪表必须两人作业,其中一人为安全监护人, 并应在清洗或泄压完毕之后进行。要动火时,必须 办理动火手续,并在监护人员监护下进行工作。
• 14.在蒸气系统进行工作时,应防止烫伤和仪表过 热。与氧气、乙炔接触或在附近工作时,严禁油脂、 烟火。
• 15.现场修校工作完毕,应恢复原来的管线,交付 使用,并完成《安全检修作业许可证》,方可离 去。
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