德国制造业白皮书摘要
德国制造2025
德国制造2025发达国家重视产、学、研合作的战略意图不仅仅是扩大市场，主要还是希望通过产、学、研合作创新，来提升竞争力，实现技术领先。
在“工业4.0”平台下成立一个工作组，专门处理标准化和参考架构方面的问题，以期望借助标准实现市场领先。
“工业4.0”并非一蹴而就。
德国“工业4.0”战略工作组也认为，德国至少要用10多年，才能全面实现“工业4.0”。
2025年的德国制造业，通过“工业4.0”的推广，实现成本可控的大规模定制生产，使得制造业出口超过中美成为世界第一。
同时，带动新一代信息技术产业发展，强化工业控制系统的信息安全。
还将通过服务化、标准化巩固制造业优势，通过高效的工业节能减排生产方式，实现制造业的绿色发展和可持续发展。
“工业3.0”主要是自动化技术，利用预先设计好的制造工艺，搭建固定的生产环境。
而“工业4.0”则是智能制造，采用虚拟与现实结合的方式，能够综合掌控从设计到生产的整个过程。
由此，2025年，生产制造将无需进行详细的设计，生产过程能够自行优化。
德国“工业4.0”的两大目标是技术领先和市场领先。
产、学、研、用多个层面的联合机制在一定程度上能够化解系统的复杂化，不断完善管理体系。
德国“工业4.0”是由德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子、博世等企业等联合发起的，工作组成员也是由产、学、研、用多方代表组成的。
因此，“工业4.0”战略一经提出，很快得到了学术界、产业界的积极响应。
事实上，发达国家重视产、学、研合作的战略意图不仅仅是扩大市场，主要还是希望通过产、学、研合作创新，来提升竞争力，实现技术领先。
标准先行是“工业4.0”战略的突出特点。
“工业4.0”战略的关键是建立一个生产设备、生产资源、生产管理系统互联互通的网络化制造，各种终端设备、应用软件之间的数据信息交换、感知、分析处理、维护等必须基于一套统一的标准化体系。
因此，在“工业4.0”平台下成立一个工作组，专门处理标准化和参考架构方面的问题，以期望借助标准实现市场领先。
德国制造业转型升级的经验与启示
德国制造业转型升级的经验与启示随着全球经济的不断发展，德国制造业也需要适应变化，进行转型升级。
德国作为欧洲大国，早在20世纪初就取得了重大的科技创新，尤其是在冶金、机械、化学和电子领域。
而在当今世界范围内，德国制造业仍然占据着重要地位，在很多方面都是其他国家所追随的。
德国制造业的转型升级经验主要包括以下几个方面：1.注重技术创新德国一直将科技创新作为推动经济发展的重要动力。
在制造业中，尤其注重产品和技术的研发，不断更新和改进现有产品，开展全新的产品研发。
当今，德国在3D打印、机器人控制、智能制造等方面也不断进行尝试和探索，以满足市场的新需求。
注重技术创新也使得德国制造业拥有了更加绿色、可持续的发展方式。
2.提高生产效率提高生产效率是德国制造业转型升级的另一个重要方面。
德国生产的车辆、机械、电子产品等品质精良、效率高。
为此，德国制造业广泛使用了自动化控制、精确计量和高效生产标准等技术和方法。
通过精益生产和智能化制造的方式，提高了生产效率，进而降低了制造成本，增强了市场竞争力。
3.培养高素质的技术人才德国制造业的成功离不开技术人才的培养。
为了培养高水平的技术人才，德国政府制定了一系列的职业教育和工学院的政策，这些教育机构将融合了学术知识和职业技能。
这些机构培养出了德国制造业所需的各种人才，从而推动了该国制造业的高效发展。
4.加强品牌建设德国制造业在不断地加强品牌建设方面也体现出了其转型升级的特点。
不论是国际知名的汽车品牌，还是在机械制造领域中的德国品牌，都因其高品质、高信誉而受到了全球市场和消费者的认可。
德国制造业企业不仅需要制造高品质的产品，同时也需要加强品牌宣传和推广，吸引更多的消费者和客户。
上述四个方面是德国制造业转型升级的关键，同时也为其他国家提供了借鉴和启示：1.促进技术创新和升级，通过技术进步、研发投入等方面提升产品质量、品牌影响力和市场竞争力。
2.改进生产方式，提高生产效率，同时注重节能环保和可持续发展。
德国制造业发展近况、政策举措及启示
德国制造业发展近况、政策举措及启示作者：来源：《中国经贸导刊》2018年第02期关键词：制造业创新工业40数字化欧债危机爆发后，欧洲普遍深陷债务泥潭，唯德国经济表现出众，逐渐成为欧元区经济增长的中坚力量和重要引擎。
究其原因，除完备的社会市场经济体制、稳定的金融市场外，雄厚的制造业基础是德国快速走出危机阴霾的根本所在。
研究德国制造业发展经验对我国建设制造强国具有借鉴意义。
因此，本文通过分析近年来德国制造业发展情况，梳理近年来德国鼓励制造业发展政策举措，进而提出推进我国制造业发展的意见建议。
一、近年来德国制造业发展情况（一）整体走势在波动中趋稳金融危机爆发后，德国制造业总体表现良好，虽然2009年制造业增加值大幅回落192%本文数据来源：德国统计局官网及笔者计算（本文增速均为扣除价格因素的实际增长率），但在稳健的财政政策及旺盛的国内外需求推动下，2010年强势拉升至184%;2011—2012年受制于欧债危机传导效应，德国制造业再次小幅探底，但很快于2013年反弹，并保持相对稳定的温和增长，至2016年德国制造业增加值637313亿欧元，同比上升164%。
同时，德国制造业增加值增速与国内生产总值增速走势基本一致，表明工业对经济复苏具有非常重要的带动作用。
在对经济发展贡献方面，自2006年至今，除2009年受欧债危机影响，德国制造业对增加值的贡献曾下降到20%以下，其它年份始终维持在22%—235%之间相对稳定的水平。
2016年制造业增加值占全部增加值的比重达226%，高于欧盟16%的平均水平，也远高于法国、英国等主要工业国家。
（二）高端制造业占绝对优势德国是全球制造业最具竞争力的国家之一，不仅拥有门类齐全的制造业体系，更是占据了全球产业链的高端，在汽车及零部件、机械设备、化工制药、电子电气产业均处于全球领先地位。
以2016年为例，德国制造业营业总额为16899亿欧元，其中汽车、机械设备制造、化工产品、基本药物产品及试剂等高附加值等高端制造业占绝对优势，营业额分别为4046亿欧元、2285亿欧元、1298亿欧元和474亿欧元，占营业总额的239%、135%、77%和28%。
德国制造业转型升级的经验与启示
德国制造业转型升级的经验与启示背景德国是世界著名的制造业大国，其汽车、机械、化工等行业均在全球拥有较高的地位。
同时，德国经历了两次世界大战以及分裂和统一的历程，在这些变革中不断进行着工业转型，为其制造业发展打下了坚实的基础。
本文将从德国制造业转型升级的历史、现状和经验三个方面进行探讨，以期为我国制造业的发展提供一定的借鉴和启示。
历史与现状历史在德国工业发展的初期，其制造业主要以手工业为主，人工生产力低效、技艺水平参差不齐等都是制约产业发展的因素。
后来随着资本主义的发展，德国制造业出现了新的变革，主要表现在以下几个方面：•以机械制造业为代表的工业化进程，促进了生产力的提升；•确立了以标准化、精密化为特点的德国制造业模式，深化了企业间分工协作；•提出“精实生产”(Lean Production)理念，强调以高效、节约的生产方式替代高危、低效的产业结构。
随着国际市场竞争的加剧，以及信息技术和人工智能等新一代技术的崛起，德国制造业进入了新的转型期。
现状在当前的全球制造业中，德国仍然保持着较强的竞争优势。
根据2019年统计数据，德国制造业总体上仍然处于相对健康的状态：制造业指标数值制造业份额21%制造业就业244万人制造业新增值3304亿欧元同时，德国的技工教育体系、公司治理、社会安全保障等方面都具有较高的水平。
从另一方面来看，德国制造业也在面临新的挑战，如转型升级的难度、自动化与就业的矛盾、能源转型对资金的侵蚀等问题。
经验与启示德国的制造业发展历程体现了一些可供借鉴的经验，以下为几点：1.质量意识德国的精密制造业在生产、质量控制以及生产过程的检测方面具有独特的优势。
制造业企业能够不断提高生产工艺和管理水平，推动制造业的发展。
2.大力支持创新德国政府与企业之间的合作，可以为制造业企业提供技术支持和资金支持。
政策调整和企业应对市场的变化也会通过政府的创新管道而快速得到解决。
3.关注技术培养德国精良的技术工人来自教育系统的长期投入，该国重视技能培训，将其作为商业成功的关键，为制造业企业输送了大量的高技能技术工人。
德国制造业(一)2024
德国制造业（一）引言概述：德国制造业作为全球制造业的领头羊之一，其技术创新、高质量和高标准的产品一直以来备受瞩目。
本文将以德国制造业为主题，深入探讨德国制造业的发展现状、特点和竞争优势。
通过对德国制造业的分析，可以为其他国家提供有益的借鉴和启示。
正文：一、技术创新1. 德国制造业对技术创新的重视：德国一直致力于将科技与产业相结合，深入研究新兴技术并转化为实际生产力。
2. 投资研发的巨大力量：德国企业在研发上的持续投资，为德国制造业提供了持续创新的动力。
3. 产学研合作的优势：德国的制造业与研究机构、高校等紧密合作，形成了良好的创新生态系统。
二、高质量产品1. 严谨的质量标准：德国制造业严格奉行ISO、TÜV等国际标准，确保产品的质量和可靠性。
2. 注重细节与精益求精：德国企业注重产品细节的设计和制造，力求精益求精，以提供高品质产品。
3. 客户导向的理念：德国制造业以满足客户需求为出发点，对产品质量和服务质量有着高要求。
三、高标准生产1. 环境保护与可持续发展：德国制造业积极应对环境问题，推动绿色制造和可持续发展。
2. 严格的劳工保护：德国制造业对员工的劳工权益保护严格，确保工作环境的安全和健康。
3. 遵守行业规范和国际贸易法律法规：德国制造业遵守世贸组织的规则，遵循国际贸易法律法规，保证产品的合规性。
四、国际竞争力1. 高度开放的市场：德国制造业在国际市场上享有很高的声誉，产品出口量大，与全球企业进行积极的合作和竞争。
2. 先进的供应链体系：德国制造业构建了高效的供应链体系，保证原材料供应的可靠性和产品交付的及时性。
3. 整体产业实力的集中：德国制造业以其产业集群和集约化的特点，在全球制造业中占据一席之地。
五、未来发展趋势1. 数字化转型与智能制造：德国制造业注重数字化转型和智能制造，以提高生产效率和产品质量。
2. 绿色可持续发展：德国制造业将进一步加强环境保护和可持续发展，以适应消费者和市场的需求。
中德制造业数字化转型白皮书
中德制造业数字化转型白皮书数字化转型对制造业的发展具有重要意义，不仅可以提高生产效率、降低成本，还能培育新的商业模式和市场机会。
中德两国作为全球制造业大国，深化合作，共同推进制造业的数字化转型，对于促进双方经济发展具有重要意义。
本白皮书旨在探讨中德制造业数字化转型的现状与趋势，为双方企业提供借鉴和参考。
一、数字化转型的趋势与挑战随着信息技术的迅猛发展，制造业数字化转型已成为全球范围内的共识。
在这一背景下，中德两国制造业面临着一系列的趋势与挑战。
1.1 趋势（1）物联网技术的广泛应用。
物联网技术的出现，为制造业提供了海量的数据，为实现智能制造奠定了基础。
（2）人工智能的崛起。
人工智能的应用使得机器能够模拟人类的智能，提高生产过程的自动化程度。
（3）大数据分析的重要性。
制造业获取的数据规模庞大，如何通过大数据技术进行分析，挖掘出有价值的信息，成为了关键问题。
（4）数字化供应链管理的普及。
数字化供应链管理可以实现各环节的高效沟通和协同，降低企业成本，提高资源利用效率。
1.2 挑战（1）技术壁垒。
数字化转型需要企业具备先进的技术和设备，但是很多中小型企业还存在技术门槛和转型难题。
（2）数据安全。
制造业数字化转型过程中，大量敏感数据的存储和传输涉及到隐私保护和网络安全问题，如何确保数据的安全性成为重要考量。
（3）人员培训。
数字化转型需要企业培养一支具备数字化能力的人才队伍，但是当前中德两国制造业人才供给和培养存在一定差距。
二、中德制造业数字化转型经验分享中德两国在制造业数字化转型方面积累了丰富的经验，以下是一些值得分享的经验做法。
2.1 政策支持（1）加大资金投入。
政府可以通过提供资金支持和税收优惠等方式，鼓励企业进行数字化转型。
（2）制定相关政策。
政府可以制定有关数字化转型的政策法规，明确制造业数字化转型的方向和目标。
2.2 产学研合作（1）建立研发中心。
企业可以与高校和科研机构合作，共同建立研发中心，共享技术和人才资源。
德国制造业转型升级的经验与启示
德国制造业转型升级的经验与启示
德国的制造业一直以来都以高质量、高技术和高附加值而著称，成为了世界上的领头羊。
德国制造业的成功经验不仅在于其深厚的
技术实力和制造技能，更在于其不断推进转型升级的经验。
一、加强创新驱动，提升科技含量
创新驱动是德国制造业转型升级的重要推动力。
德国通过大力
加强科技研发，提高技术含量，不断推陈出新，领跑全球。
其中，
德国企业积极与高校、科研机构合作，通过引进人才、设立研发中
心等方式，提升产品技术含量和研发能力。
二、加强产学研合作，促进产业创新
国家深度参与，企业主导，大学研究和产业合作的模式是德国
高水平产业的关键。
在推进产品创新、技术升级、产业结构优化等
方面，德国广泛开展产学研合作，打造了一大批支撑企业创新发展
的科研平台，促进了产业的创新发展。
三、注重高附加值制造，打造质量品牌
德国制造业以优秀的制造技术闻名，尤其是高附加值制造业。
传统行业如汽车、机械等，一直保持着较高技术含量和品质水准，
加之严谨的管理和完善的质量系统，使德国制造业在全球市场上拥
有了一定的话语权和核心竞争力。
四、强化企业管理与提高员工素质
德国制造业的企业有着强烈的自主创新意识，实现企业管理上
的现代化和人才队伍的专业化，使制造业发展的步伐更加稳定有序。
通过人才培养、成长机制的不断健全，并注重员工职业素养的培养，提升企业整体竞争力。
以上，德国制造业转型升级的经验，在于通过创新驱动、加强
产学研合作、强化企业管理以及提高员工素质，来推动制造业更好
的发展。
这对于中国制造业的转型升级亦有着非常大的启示。
中国上市公司2024年业务运营白皮书(摘要)
中国上市公司2024年业务运营白皮书(摘要)中国上市公司2024年业务运营白皮书（摘要）1. 引言2024年，中国经济在全球范围内仍保持稳健发展态势。
在此背景下，中国上市公司整体业务运营情况呈现出新的特点和趋势。
本白皮书旨在分析中国上市公司2024年业务运营的总体情况，为投资者、企业管理者及政策制定者提供参考。
2. 业务运营总体情况2.1 营业收入和净利润2024年，中国上市公司整体营业收入和净利润实现稳定增长。
据Wind数据，2024年，中国上市公司整体营业收入约为100万亿元，同比增长约8%；整体净利润约为5万亿元，同比增长约6%。
2.2 行业分布从行业分布来看，金融、制造业和信息技术行业对中国上市公司营业收入和净利润的贡献较大。
2024年，这三个行业分别占整体营业收入的40%、35%和15%。
2.3 地区分布从地区分布来看，东部地区上市公司业务运营状况优于中西部地区。
东部地区上市公司整体营业收入占全国上市公司总营业收入的60%，净利润占比达55%。
3. 业务运营趋势分析3.1 产业升级2024年，中国上市公司产业升级趋势明显。
制造业、信息技术和新能源行业上市公司营业收入和净利润增速较快，表明这些行业在整体经济中的地位逐步提升。
3.2 科技创新上市公司加大科技创新投入，推动业务运营转型升级。
据Wind数据，2024年，中国上市公司研发投入同比增长约12%，创新成果转化效果显著。
3.3 绿色发展随着国家绿色发展政策的推进，上市公司逐渐加大环保投入。
2024年，中国上市公司环保投入同比增长约5%，绿色发展意识逐步提高。
4. 政策建议4.1 优化产业政策政府应进一步优化产业政策，支持制造业、信息技术和新能源等行业的发展，推动产业结构升级。
4.2 加大科技创新支持力度政府应继续加大科技创新支持力度，鼓励上市公司增加研发投入，推动业务运营转型升级。
4.3 强化绿色发展理念政府和企业应强化绿色发展理念，加大环保投入，提高资源利用效率，实现可持续发展。
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德国工业4.0实施战略
（报告摘要）
译自：德国经济和能源部
一、德国工业4.0概况
德国工业4.0是高技术战略2020行动计划的一部分，是德国政府定义的未来十个项目之一，旨在将德国建设成为拥有一个完整工业体系的领先市场和供应者。
工业信息技术正在引发制造工程领域的革命，而工业4.0正是一个主动占领工业信息技术领先地位的战略，其信息物理系统能够提高生产效率，并使得工作组织的模式变得更加灵活。
德国希望借此提高作为领先供应者的潜力，并变成工业4.0方案的领先市场，从而提升德国经济，加强国际合作，创造新的市场。
物联网正在努力发现进入生产的方式。
语义上的机器到机器的通信使工厂发生了分散控制的革命。
嵌入式数字产品存储器使智慧工厂灵活的业务流程成为可能，使得小批量、高度混杂的生产的实现成为可能。
新一代的工业助理系统将利用多样互动等形式，来帮助工厂的工人处理由信息物理系统和数字社会媒体引发的新的合作方式和复杂事物。
德国有机会实现工业4.0基于两个条件：德国具有世界上最具竞争和创新能力的制造业和工业生产研发的技术领导能力。
德国作为嵌入式系统技术烦人领导者，正在催生智能机器、输送系统和生产设备构成的信息物理系统，该系统可巧妙地联接数字虚拟世界和真实世界，使基于ICT的垂直一体化和网络化制造的整合成为可能。
为了追求跨越10—15年创新目标，德国政府设立了“高技术战略2020行动计划”，作为行动计划的一部分，德国政府定义了10个“未来项目”。
作为10个中的一个，工业4.0代表了一个重要的机会，德国借此可以巩固它的技术领导角色，并成为工业4.0的领先市场和提供者。
二、工业4.0实施战略
为巩固德国的经济地位，德国“工业4.0平台”制定了工业4.0的实施战略。
新工业4.0平台的管理层由德国经济和能源部、德国教育和研究部以及经济、工会、科技界代表组成，提供决策支撑，平台下设指导委员会、六大工作组负责技术实践及决策，战略委员会、科技顾问委员会负责政策监管、社会及多部门协作，市场活动由产业财团负责应用成果转化，德国电气电工信息技术委员会等标准化组织负责标准的国际化推广。
六大工作组分别涉及参考架构、标准和规范，研究与创新，网络系统安全性，法律框架，就业、职业教育与培训，其他需求等主题。
按照工业4.0平台，工业4.0实施战略一方面强调技术、标准、商业模式、组织模式的跨行业融合，另一方面要求高校、研究机构、中小企业以及工业企业联手合作，推动工业4.0的落地与实施。
工业4.0的实施战略旨在达成以下目标：
（1）标准化。
为要素架构制定公共标准，将贯穿整个产业链的联网与融合成为可能
（2）控制复杂系统。
利用模型实现生产活动的自动化，并实现数字世界与现实世界的融合（3）为工业建立广泛的宽带基础设施。
为满足工业4.0的要求解决数据交换、数据容量、质量和传输时间等问题
（4）安全。
保证运行安全、数据安全和信息系统的安全。
（5）构建工作组织和工作场所。
在工业4.0场景中，人作为计划者和决策者而存在。
（6）教育与培训。
为工业4.0的实现创新教育和培训方法。
（7）法律框架。
尽可能在欧洲范围内为工业4.0制定统一的法律框架，包括保护数字化知识产权，责任问题的界定等。
（8）能源效率。
对于未来的工业生产来说，人力资源、财政资源、原材料等资源都是成功的重要因素。
在处理资源问题时，要保持高度的责任感。
通过工业4.0的实施，新的产业链得以衍生，伴随着工业的数字化，各条产业链的自动化程度也越来越高。
工业4.0的实施，主要包括以下几个要素：研究与创新；参考架构与标准化；联网系统的安全；法律框架的制定。
三、研究与创新
为推动工业４.0的研究与创新,工业4.0平台与经济咨询委员会共同绘制了工业4.0的研发路线图，制定、修订了研发所需的行动措施以及要求。
行动要点包括：
（1）跨越产业网络的横向整合
重点在于建立跨越企业的协作（供应商、中小企业、制造业等等）。
这其中又包括建立新的商业模式等视角和方法。
（2）跨越整个生命周期的端到端集成
重点在于支撑产品生命周期的集成系统，它整合了产品设计与生产设计，能够跨越整个产业链进行端到端的支撑。
主要包括以融合性视角看待系统集成，建模与模仿。
（3）纵向整合及生产系统网络化
核心问题是生产的网络化，同时兼具实时性要求。
重点在于维护、保障所需要的转换能力和生产技术层面的安全要求。
这需要继续开发传感器网络等相应的构件和系统。
（4）为工作建立新的社会基础
工业4.0成功与否的关键要素是人。
所以面对工作环境的变化，要主动激发参与者的积极态度。
这里不仅涉及教育和培训的提高，也涉及技术层面的问题，例如导入人机系统以及辅助系统。
（5）持续发展关键技术
实现工业4.0的一大前提是技术条件的达成，并在工业领域投入应用。
关键技术主要包括信息通信、宽带网络、云计算、数据分析、网络安全、安全的终端设备以及机对机解决方案等。
（6）参考架构与标准
工业4.0的架构与标准涉及不同的标准、信息通信技术、自动化技术，也涉及不同的组织机构例如德国信息产业、电信和新媒体协会、德国机械设备制造业协会、德国电子电气制造商协会、德国科学技术协会。
为了达成工业4.0标准和架构方面的共识，德国建立了统一的参考架构，其基本思想是将不同的方面纳入到统一的模型中去，这构成了未来企业产品和业务模式的基础。
架构模型即通常所说的RAMI4.0。
RAMI4.0模型将分阶段融入，在产业链层面执行国际电工委员会的工业流程测量、控制和自动化系统及产品生命周期管理标准IEC 62890，在水平层面执行企业控制系统集成标准IEC62264和批量控制标准IEC61512。
四、联网系统的安全
联网系统安全则主要涉及工业4.0面临的风险，工业4.0的保护目标和安全要求，信息技术安全措施等。
针对不同类型的企业，现有工厂应对其安全措施和系统进行升级以适应新环境的要求；新兴工厂和机械设备制造商应该探索全新解决方案以满足要求，尽可能实现“无缝化”过度。
责任方面，企业在制造系统中使用自动化的数据处理，应对制造设施和产品的安全负责，针对数据非法披露，应尽可能采用自律（如保密协议）等方式来填补相关法律漏洞。
企业可制定有针对性的合同条款和附加措施，报告安全问题或漏洞，一旦违规将受到相应处罚。
担责范围不仅包括最基本方面（如产品的耐用性，正确运行与否），更包括作为网络整体中的智能化角色的故障失灵。
企业也可通过集体协议，在内部达成一致并共同遵守规则。
应用层面，企业需要保证工业4.0流程的安全，系统层面要保证信息物理系统的安全，以及在技术层面，通过可依靠的机器控制、包括现代加密技术、不可篡改技术在内的安全数据和
安全服务（可信任的环境、使用者身份验证）来保障用户信息的绝对安全。
最后，企业应充分考虑各种安全措施（包括加密过程和认证过程）产生的实际作用，并在全球范围内探索安全的解决途径。