假山施工设计的方案

假山施工设计的方案
本文介绍了塑石假山的施工方案，包括编制依据、工程概况、施工准备、施工组织部署和人造假山施工流程等内容。

在编制依据方面，包括工程施工图纸、ISO质量体系文件、环境管理体系和职业安全健康管理体系、建筑工程施工现场管理制度、施工现场综合管理处罚规定、施工技术力量、以往施工经验和专业产品标准等。

在工程概况方面，介绍了工程名称、建设单位、监理单位、施工单位、建设地址和安全文明施工等内容。

在施工准备方面，需要对实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位置关系，对施工生活用水、施工用电、场临设用房等进行统筹合理安排。

同时落实技术资料，组织有关人员熟悉施工图等。

在施工组织部署方面，以假山制作安装为主线进行施工，包括骨架焊接制作、钢丝网片焊接制作、钢丝网片绑扎、一层抹灰、二层抹灰造型、颜料面油等。

在人造假山施工流程方面，包括定位放样、预埋件埋置、骨架焊接制作、铁丝网片绑扎、抹灰、造型、上色、面油和假山养护等步骤。

其中，定位放样需要根据施工总平面图，进行场地整理，畅通道路，对实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位置关系，确定施工围。

预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有不同的固定方式。

平板型预埋件尺寸较小，可以直接绑扎在主筋上。

但是在浇筑砼的过程中，需要随时观察其位置情况，以便及时解决问题。

角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上。

为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔，以便砼施工时排气。

对于面积大的预埋件，在锚筋固定的同时，还要在其上部点焊适当规格的角钢，以防止预埋件位移。

必要时，在锚板上
钻孔排气。

对于特大预埋件，需要在锚板上钻振捣孔用来振实砼。

但是钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。

在钢筋加工制作时，需要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏。

对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求。

经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。

加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

如果需要钢筋代换，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规定。

凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

钢筋调直可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。

其表面伤痕不应使钢筋截面减小百分之5.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

在焊接角钢和钢筋时，需要注意以下几点。

角钢边长为
40*40mm镀锌国标角钢。

钢筋弯钩或弯曲时，弯曲处形成圆
弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

在制作塑石假山时，需要注意以下几点。

首先，接头处的钢筋轴线偏移量不能超过0.1倍钢筋直径，且不得大于2mm，同时弯折也不能大于4度。

其次，在接头处，钢筋直径以1.6
倍为宜，同时焊包突出钢筋部分的距离应小于4mm。

钢丝网
片的绑扎一般采用6mm网孔，丝径在0.3-0.5mm之间最为合适。

在骨架制作完成后，利用扎丝将钢丝网牢牢绑扎在假山骨架上。

接着，使用水泥砂浆进行基层抹灰，厚度约为1.5-50px
左右，完成后进行二次抹灰，厚度为2-75px左右。

在造型方面，需要在塑体表面细致地刻划石的质感、色泽、纹理和表层特征。

纹理的塑造也需要注意，一般来说，直纹为主、横纹为辅的山石，较能表现峻峭、挺拔的姿势；横纹为主、直纹为辅的山石，较能表现潇洒、豪放的意象；综合纹样的山石则较能表现深厚、壮丽的风貌。

最后，在上色方面，要尽量采用相同的颜色，并通过精心的抹面和石面裂纹、棱角的精心塑造，使石面具有逼真的质感，方可达到以假乱真的效果。

用于抹面的水泥砂浆应当根据所仿造山石种类的固有颜色，加进一些颜料
调制成有色的。

在配制彩色的水泥砂浆时，水泥砂浆配制时的颜色应比设计的颜色稍深一些，待塑成山石后其色度会稍稍变得浅淡。

根据当地的地理环境和作用，选择合适的氧化铁颜料进行调制和上色。

上色步骤包括喷封闭底色、着一次色（3层）、
二次补色（阴暗色）和喷面油封色。

在塑石水分未干透时进行，使用颜料粉和水泥加水拌匀，逐层洒染。

在石缝孔洞或阴角部位略洒稍深的色调，待塑石九成干时，在凹陷处洒上少许绿、黑或白色等大小、疏密不同的斑点，以增强立体感和自然感。

面油可以保持石之光泽，避免石体风化和氧化。

常见的使用保养油有凡士林、油蜡和上光蜡等。

用纱布蘸蜡、油轻抹轻拭。

在水泥初凝后开始养护，要用麻袋片、草帘等材料覆盖，避免阳光直射，并每隔2-3小时洒水一次。

洒水时要注意轻淋，不能冲射。

养护期不少于半个月，在气温低于5℃时应停止洒
水养护，采取防冻措施，如遮盖稻草、草帘、草包等。

塑石假山本身存在天生的缺陷，和自然石假山相比，缺乏生气，略显枯燥。

因此，在制作人工塑石假山时，可以在山体栽种自然植
物来进行修饰搭配和掩盖，从而减少人工味，达到自然美观的目的。

塑石假山的表面修饰主要有以下三个方面的工作。

首先是塑石假山表面的纹理和质感，修饰重点在山脚和山体中部。

山脚应表现粗犷，有人为破坏、风化的痕迹，并留有植物生长的区域。

其次是着色，可直接用彩色配制，也可以选用不同颜色的矿物颜料加白水泥再加适量的107胶配制而成，颜色要仿真，可以有适当的艺术夸奖，色彩要明快，着色要有空气感，如上部着色略浅，纹理凹陷部分色彩要深。

最后是光泽，可以在石的表面涂过氧树脂或有机硅，重点部分还可打蜡。

还应注意青苔和滴水痕的表现，时间久了还会自然地长出青苔。

在本公司，我们坚持“以质量求生存，以新技术求发展”的指导思想，严格按照施工、技术说明以及现行施工验收规定的要求，确保工程质量达到一次性合格。

为此，我们采取了一系列质量保证措施。

首先，我们实行项目经理承包责任制，以项目经理为首的工地管理班子，对本工程施工的所有各工种、班组统一领导、统一指挥、统一调度。

其次，我们建立和健全质量管理体系，
使全体人员提高质量意识，树立“质量第一”的概念，掌握其工作方法，学会使用质量管理工具。

同时，我们制定明确的质量计划，形成一整套质量计划体系，项目经理要及时组织检查分析，以保证按期完成实现质量改进措施，达到预期目标。

我们还建立了质量住处反馈系统，班组自检、互检质量信息由班长或质量员输送给施工员，再结合项目班子技术质量部门，工序交接检查，发现前道工序的质量问题，分项工程检查情况由施工员传给技术质量部门：原材料进场，各种材料测验以及设计图纸等方面的质量问题，分别由材料员、质量员和技术员传给项目经理，并把材料方面问题传给厂家。

项目经理还要直接组织各专业联合检查，掌握第一手资料。

为达到质量目标而开展工程质量控制的容，我们采取了严格的工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程是操作者进行施工生产的依据法规，任何人都必须严格执行。

我们还掌握施工生产现场的质量动态，按照一定的要求，对质量状况进行综合统计和分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。

同时，我们加强质量检验工作，充分发挥质量检验工作的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定和提高。

我们
还建立“质量管理点”，在施工现场生产中，对所需重点控制的质量特性、工程关键部位或薄弱环节，在一定时期，一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。

最后，我们建立了一系列质量管理制度，如《工程质量管理条例》、《工程质量奖罚规定》等，遵循统一制度，协调一致和有秩序地工作。

对质量检查标准、方法、容和评定时间作出具体规定。

另外，我们对质量管理业务处理所经过的环节、步骤进行分析研究，加以改进，定位标准管理程序，使管理流程程序化。

我们将在项目经理部设立质量管理小组，专职质检员和班组兼职质检员，形成三级质量管理体系。

各级质检员将在质量管理小组的领导下开展工作，主要职责包括：
1.控制原材料的材质是否合格；
2.确保工艺和操作方法符合规定；
3.确保工程质量符合技术规范要求，对不合格的工程有权拒绝签证，实行质量一票否决制。

对优质工程有权建议嘉奖；
4.及时、准确、完整地记录原始数据；
5.确保计量和试验正确，符合规定；
6.进行质量教育和技术培训，使全体人员树立质量第一、
用户至上、预防为主，用数据说话的观点。

新工人必须经过上岗培训。

技术人员需要进行知识更育，以适应高标准、高速度、高机械化、高技术修建本工程的需要；
7.切实执行“三检制”，操作工人每天下班前，对自己操作
的工作量进行自检，检查质量是否符合设计和规定要求。

如有不符合要求的情况，及时进行修正，并记录自检结果。