冲压车间安全管理制度范文

冲压车间安全管理制度范文
冲压车间安全管理制度范文

篇一:《冲压车间规章制度》

冲压车间管理制度

一. 总则

为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本

厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制圮本制度。

本制度实用于本车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二. 人员管理

1.工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2.全体员工须按要求佩戴厂牌(应正而向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车

间。

3.按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇

赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打

卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

4.工作时间内,车间主任、质检员和英它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员

不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

5.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当

问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是

遇上客人时,不能争道抢行。

6.禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注

脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事:窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),

吸烟要到公司指左的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。

7.作业时间禁I匕带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行

承担。

8.未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关

之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者按公

司相

关规左处理。

10.车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分

工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

11.生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规左,有义务报告上级处理。如继续生产

造成损失,后果将由车间操作员工及各级负责人负责。

12.员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,并且要求个人到仓库处开具出库单,

不得私自拿取物料。多余物料退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中作业工人需

将自已作业区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品

要跟随流程卡。否则,对责任人依据相关规左处理。

1员工在领取操作辅助工具时(丝攻,钻头等),也必须通过车间主任开具领物(或

料)单,并且要求个人到仓库开具出库单后方可领取。单个进口丝攻必须在完成5000

件,或

国产丝攻在1000件后才能领用,否则将对此操作员工进行罚款人民币10元处理,但若

此员

工使用进口丝攻加工6000件/国产丝攻加工2000件以上,将奖励此员工人民币10元。

1员工领用零配件时,也必须通过车间主任开具领料单,并且要求个人到仓库处开具

出库单,岀库时要核对数疑。使用时若发现次品,应统一摆放,集中后向仓库调换。车间主

管要核对员工领用数量及制成品数量,严格控制过程损失。

15.员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质虽标准、工艺规程进行操作,不得

擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行

承担。

16.生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即

停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意后更改。

17.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设

备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如夹头、模具、电

扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指龙的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

18.车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,

服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管

理部门按公司相关规泄处理;员工在未得到车间主管或以上级别领导的允可下,不得擅自开

启设备及换岗作业,违者按公司相关规泄处理。

19.车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规泄,确保生产安全。

20.任生产过程中合格、不合格物料必须分淸楚,必须做上明显标志,不能混料。车间

主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

2流转料筐不得盛装过多物料,以不溢岀为原则,不得超重而损坏料筐,否则将对此

10

金属质地成品或半成品,应优先使用坚固的金属或木质料筐。若作业现场未见金属或木

质料筐而使用塑料料筐,应事先得到车间主管或以上领导准许。

22.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用

料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的半成品或成品必须及时捡起?否则,按公司中相关

规泄予以处罚.

23.操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位淸扫干净,保证工序内的工作环境

的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品?生产配件或样品须以明确的标识

区分放置。

24.下班时(或做完本工序后)应淸理自己的工作台而,做好设备的保养工作。打扫场

地和设备卫生并将所有的电源,门窗关闭。否则,若发生失窃或安全等意外事故,将追究本

人和车间主管的责任。

2大工及计件工资的分类。规定订单小于2000件时,为大工;订单大于2000件时,

按计件工资。

27.加强现场5s管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须

淸理到指定位程,不得遗留到第二天才淸理。

28.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经査

实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

29.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交

公司总经办处理。视情肖轻重,无嶄开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

三. 作业管理

车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

生产工艺流程一旦确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

车间人员严格按工艺规程及产品质疑标准进行操作,披自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.

四. 生产现场物品摆放及淸洁卫生

原材料直接放苣到生产现场的,仓管员必须按规立的位置并摆放整齐,标示淸晰:各

生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和

维护,不得随意放置物品。

生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

完成的半成品或成品应放置在待检验区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运

方便,防止在使用型号,规格时拿错。4每日在淸理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场淸理余料时,将有用的余料淸理岀来,能及时合理分配使用。

若在淸理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

五^ 车间安全管理制度

为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制泄本制度,车间必须遵照执行

现场生产员工应该严格按照生产规范操作规程进行操作。具体详见《冲压车间规范操作指导书》。

车间应禁止洒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。

员工严禁穿拖鞋?髙跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则

自己承担后果。

车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

在工作中发现机器异常时,应该停机检査或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域淸理后才能离开现场,不等空岗运转。

对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸館.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。

10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护?监控工作才能开始操作。

此管理程序自批准人精锐电器五金有限公司2011 年

批准日期年

日开始正式实施。日篇二制造部冲压车

间管理规章制度

制造部冲压车间管理规章制度

为了更好的推行相关指标的考核及各组的效率能得到有效的控制而制左以下条款,各组必须严格执行和遵守以下条款,如有违规者将按照以下所规定条例进行奖罚:

冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班,一个接一个,不可两人并排走,

更不可随意乱走,从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班,只可从电梯那一逍门下班

走,此项如有不遵守者,一次口头警告,二次书而警告,第三次小过。

冲压车间各组人员从即日起凡在上班过程中岀现扭伤和碰伤时请务必在当日上报部

门主管,以便及时安排检查和治疗,如在当天没有上报者超过24小时的本部门及公司一律

认泄为工伤,冲压课全体人员必须严格执行。

冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯,作业员必须要

写好工序流程卡,并要写完成时间,数量,姓名,料号,品管签划以便追溯不良品的来

源,

能及时处理异常,所有产品压伤不可超过1%,如超过1%则视为批量不良,当天将在责任人的

岗位津贴上自动扣出10元,如超过2%以上将扣除当月品质奖金全部。

所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放,成品,料带,

废料都必须放苣在指泄区域类,不可超出区域线之外,所有物料四号箱摆放不可超过四个箱

以上,每箱产品不可超过箱子三分之二,生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫

生,

离开机台时必须关闭电源,如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。

制造部门所有人员在上班过程中一律不准离开岗位在厕所抽烟,玩手机,闲聊,做

与工作无关的事,如被当班干部巡查车间时发现在厕所抽烟,玩手机,闲聊者一律小过处罚。

制造部门所有作业员,在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检

并纪录好品质状况,做到每20分钟自检一次,坚决把不良率控制在0.5$以下,连冲必须不

立时进行自检,每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认ok后方可到入,此项如因自检不到位

而操成不良,扣绩效10分。

冲压课设备保养人每天必须对于自己所保养的设备进行保养点检并详细记录在设备

保养卡上,发现异常要及时反应给现场干部和安全员,如有异常和没有进行设备保养点检和

记录,每检查到一次扣绩效2分。

挤压车间安全管理制度示范文本

挤压车间安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

挤压车间安全管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操 作,严禁违章操作。 2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有 效范围之内,并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有 异常情况,发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。 3、起吊料框时下面严禁站人。 4、定时检修、维护生产设备,比如手控,脚踏开关是 否漏电,不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线,各 固定螺丝是否松动,并及时处理。 5、不准用手或身体任何部位去接触一切带电的绝缘导 线,未经证实无电的电器设备都要做带电处理。 6、所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲

洗,清洁电器设备时要切断电源。 7、任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品,以免漏电造成触事故。 8、不准乱使用锯切设备,需锯切铝材、角铁之类时不要站在锯片的正面,应站在锯片的侧面,不能用力过大,使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人,不准用手触摸锯片(未证实已切断电源之前),经常检查锯片安装是否牢固,以防意外。 9、各类机台开机前都要做好检查和准备工作,切实做到班前检查,班后保养。 10、灭火器具应经常定期地更换药品,由保安队长具体负责检查,定期更换保证紧急使用时灭火品有效性,同时厂区安置水管水阀搞好用水设备,加强防火安全。 11、任何人不得私自安装电线、插座,不得私自在车间和宿舍内使用电气设备。

涂装车间安全管理制度

涂装车间安全管理制度 1.制订目的 为了规范员工在涂装车间进行生产作业活动过程中工作行为,控制和减少员工接触危险、有害因素,避免或减少因接触危险源造成的伤害,特制定本规定。 2.适用范围 适用于进入涂装车间区域所有人员。 3.术语 3.1消防重点单位:指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡或者财产损失,经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。 3.2危险源:可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 3.3危险有害因素:指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。 4.职责 4.1涂装车间因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位,作为主体责任部门,负责开展部门安全工作。 4.2安全环保处作为安全监督管理部门,负责开展安全监督、检查、考核、培训,督促责任部门积极开展安全工作。 4.3进入涂装车间人员必须严格遵守本规定要求,对于违反本安全

规定要求行为承担相应责任。. 5.主要内容 5.1涂装车间存在的危险、有害因素: 5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所 产生的火灾。 5.1.2由于使用C型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、 碰撞、划伤等所引起的起重伤害。 5.1.3由于涂装车间设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。 5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。 5.1.5由于使用硫酸、中和剂、磷化液等危险化学品或接触热水管道所引起的灼烫。 5.1.6由于进行喷漆作业接触油漆、稀料、固化剂等溶剂中的苯或涂装作业接触硫酸、中和剂等酸、碱性雾状气体所引起的中毒。 5.1.7进行喷漆车身打磨或车身吹灰岗位所引起的接触粉尘职业危害。 5.1.8设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所引起的触电,电泳槽电泳过程中所引起的触电。 5.1.9设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所进行的登高作业引起的高空坠落。 货物运输车辆出入或装卸货物过程中所引起的车辆伤害。5.1.10.5.1.11操作人员进行上件、下件过程中与钣金件接触所引起的划伤、

2017年安全生产管理制度汇编

安全生产规章制度汇编 AAAA化工有限公司 年月日 目录 1、安全生产责任制度 (3) 2、安全生产会议制度 (13) 3、安全生产投入保障制度 (14) 4、安全生产奖惩制度 (16) 5、安全教育培训制度 (19) 6、领导干部轮流带班制度 (21) 7、特种作业人员管理制度 (24) 8、安全检查和隐患排查制度 (27) 9、重大危险源评估和安全管理制度 (32) 10、变更管理制度 (35) 11、应急管理制度 (39) 12、安全事故制度 (44) 13、防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度 (51)

AAAA化工有限公司岗位职责 一、目 经理岗 位安全 职责, 保证其 有效实 施、监 督、规范安全管理工作; 二、适用范围:适用于本公司总经理办公室; 三、责任者:总经理; 四、内容: 生产经营单位的主要负责人即总经理对本单位的安全生产工作全面负责,其主要职责如下: 1、建立、健全本单位安全生产责任制; 2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; 3、保证本单位安全生产投入的有效实施; 4、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; 6、及时、如实报告生产安全事故。 7、负责审查批准公司安全生产政策、规划和重要法规制度,并将安全生产规划纳入公司总体规划中。 8、设置适应工作需要的专职安全生产管理机构,按要求配备足够数量高素质的安全生产管理

、技术人员。 9、每半年至少主持召开一次安全生产会议,对安全生产工作进行总结分析,对安全生产中存在的重大问题进行决策。 AAAA化工有限公司 岗位职责 一、目Array的:副 总经理 岗位安 全职责 ,保证 其有效实施、监督、规范安全管理工作; 二、适用范围:适用于本公司副总经理办公室; 三、责任者:副总经理; 四、内容: 1、组织制订公司安全生产规划,审批安全生产规章制度,并督促实施。 2、积极开展安全技术教育,有计划地对下属单位领导干部进行培训、考核。 3、在新建、改建、扩建、技术改造和引进工程等经济技术项目时,负责监督劳动安全卫生“三同时”制度,确保劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 4、每季度至少组织召开一次安全生产工作会议,布置、总结安全生产工作,表彰安全生产先进单位。 6、每季度至少组织一次安全生产大检查,定期对关键装置重点部位等危险点进行安全检查,责令存在事故隐患的单位制订整改措施,并限期整改。 6、负责组织重伤事故、重大未遂事故的调查处理工作。

印刷车间安全生产管理制度

印刷车间安全生产管理制度 为了规范设备操作规程,保障设备和人员在生产过程中的安全,特制定本制度。 1、车间内严禁吸烟和明火取暖,严禁乱牵接电线,违者罚款500元。 2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。 3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下: ①作业前,工作人员必须将工作服穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物,不留长发。 ②开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。 ③未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。 ④机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。 ⑤机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。 ⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。 ⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。 ⑧机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。 ⑨工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。 ⑩工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。 4、车间内严禁存放零食及无关私人物品,工作时间严禁打牌赌博。 5、工作结束时,要及时清洗机器,擦洗干净橡皮布和胶辊,做好清洁卫生,填写工作日志。 6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧,各电器是否已断电,锁好车间门窗。

挤压车间管理规定(简易版)

挤压车间管理规定 一、连续旷工3天或月度旷工达到3天按自动解除劳动关系处理。 二、机台交班时要搞好卫生,交班时如果检查发现不合格则通知当班主任确认后处罚上一班班长20元/次,其余人员罚款10元/人.次;如交班时不检查或不上报者一经发现处理当班班长20元/次,其余人员10元/人.次。 三、锯料后未吹铝屑或铝屑严重残留的,直接责任人初次口头批评或口头警告,再次罚款 20元/次,累计达到五次予以待岗或调岗处分。 四、不及时关闭电源造成能源浪费的,直接责任人初次口头批评或口头警告,再次罚款 20元/次。 五、不服从工作安排、调动及指挥,或无理取闹,影响生产秩序的,初次口头批评或口头警告,再次罚款30元,第三次予以停职或待岗处分。 六、光脚、穿托鞋、短裤、短裙进入工作场所的,罚款50元/次。 七、上班时间玩游戏、看小说、看球赛、看电影、网购等,或在电脑安装游戏软件、炒股软件等与工作无关行为的,罚款50元/次。 八、上班期间喝酒、或酒后上班的,通报警告并罚款100元/次,同时停职一天,再次予以停职或待岗处分。 九、上班睡岗的,通报警告并罚款100元/次。 十、未经允许,私自动用非本职工作岗位的设备或工具,造成安全隐患或安全事故的,通报警告并罚款100元/次。 十一、加急料有模具不上机的,带班主任罚款50元/次。 十二、排产单注明限产数的按注明数生产,超产10%以上的不计产量。超产达15%按2倍扣减产量,班长罚款50元/次,带班主任罚款20元/次。 十三、撞坏模座、漏放挤压饼、挤压饼放反、模具放棒炉内加温,直接责任人罚款200元/次。撞断挤杆、料胆口挤压变形或崩裂,直接责任人罚款300元/次。 十四、挤压班组每月流入包装的捡出废料不得超过月产量的3‰,超过按班组50元/100kg、带班主任10元/100kg、车间主任5元/100kg处罚。 十五、

涂装车间安全管理制度.docx

涂装车间安全管理制度 1、本文所有内容文字图片和音视频资料,版权均属作者所有,任何媒体网站或个人未经作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站,在下载使用时必须注明来源,违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意引用,不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权,但禁止擅自同意他人继续转载、引用本文内容。 一、涂装安全与预防 1、格丽斯破布危险,易起火,原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质,如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。 预防措施:把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却,下班时倒掉并倒在指定的位置。 2、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。 预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。 3、喷台里面必须要定期清理,否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。 预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。 4、保养喷台时用铁去敲或铲,易产生火星,易起火。 5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。 预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。 二、安全注意事项 1、消防通道要保持通畅,不能堵塞通道.并保持场地干净。 2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。 3、生产线配制的消防器材要加以保护,不可以损坏。 4、灭火器不可以存放在加热设备附近,也不可以放在阳光下爆晒。 5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救,注意要先切断电源。 6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑救的情况下赶紧报警,拨打119火警电话。 7、灭火器分布应放在各易起火的场合,使用方便及时。

各项安全管理制度汇编文件发布令1.doc

各项安全管理制度汇编文件发布令1 x x有限公司管理文件 发布令 为贯彻执行“安全生产、预防为主、综合治理”方针,以及“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则和加强生产中安全工作的领导和管理,更好地遵守国家有关的法律、法规、标准及其他要求,建立全公司安全生产的自我约束机制,防止和减少生产安全事故,保障职工的安全与康。现制定了公司安全生产责任制和管理制度,经批准,现予发布。 望各级部门和员工必须严格遵照执行,履行安全职责,确保公司的生产安全。 xx有限公司安全承诺 我们对每一个在xx有限公司工作的员工都有一个安全的承诺,以下的安全承诺是遵守我国的安全、消防的法律、 法规、标准及其他要求为基础。 我们公司以人为本,以安全求发展,不断提高职工安全素质,以孜孜不倦的精神,不懈的追求,创建与时俱进的现代化企业。 以安全第一为指导思想;消除安全、防火存在的危险隐患;确保员工、在安全的环境下进行生产活动,确保无职业病发生;对紧急事件做好充分准备,做好应急反应;通过有效的安全管理,持续改进我公司的安全工作。

xx有限公司 安全生产第一责任人: 2015年月日 任命书 为了建立xx有限公司的安全管理机制,落实、确立各项安全管理工作的方针、目标和指标,实施安全生产责任制,保证安全生产的持续和改进。现任命关选聪同志为xx有限公司安全生产直接责任人,并自签发之日起生效。 xx有限公司 经理、安全第一责任人: 2015 年月日 安全、防火责任人任命书 为了建立xx有限公司的安全管理机制,落实、确立各项安全管理工作的方针、目标和指标,实施安全生产责任制,保证安全生产的持续和改进。现任命: 涂料车间:龙大军为涂料车间安全、防火责任人。 油料车间:关东红为油料车间安全、防火责任人。 化验室:胡萌为化验室安全、防火责任人。 仓库:朱金兰为仓库安全、防火责任人。

车间安全管理制度详细版

文件编号:GD/FS-7808 (管理制度范本系列) 车间安全管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

车间安全管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 总则 第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交

由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。 消防安全管理 第一条公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。 第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。第三条消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次,干粉三年换一次,其它

车间生产及安全管理制度通用范本

内部编号:AN-QP-HT974 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 车间生产及安全管理制度通用范本

车间生产及安全管理制度通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、范围: 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的: 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行,产品质量得到保证,提高工作效率,节约原材料,取得更大效益,根据公司实际情况和产品生产过程的要求,特制订本制度。 3、职责: 3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理,负责按照要求组织生产,落实工艺规程,负责解决和反馈生产中出现的实际问

涂装车间安全管理制度(最新版)

涂装车间安全管理制度(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0786

涂装车间安全管理制度(最新版) 一、涂装安全与预防 1、格丽斯破布危险,易起火,原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质,如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。 预防措施:把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却,下班时倒掉并倒在指定的位置。 2、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。 预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。 3、喷台里面必须要定期清理,否则积压的油漆粉尘太厚会容

易起火。 预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。 4、保养喷台时用铁去敲或铲,易产生火星,易起火。 5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。 预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。 二、安全注意事项 1、消防通道要保持通畅,不能堵塞通道.并保持场地干净。 2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。 3、生产线配制的消防器材要加以保护,不可以损坏。 4、灭火器不可以存放在加热设备附近,也不可以放在阳光下爆晒。 5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救,注意要先切断电源。 6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑

车间安全管理制度汇编

车间安全管理制度汇编 安全生产责任制 第一条生产技术部部长为本单位安全生产第一责任人。主要职责是: (一)认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的工作方针,严格遵守《安全生产法》等法律法规,按照QES 体系标准,负责职业健康安全管理体系各要素在本单位的有效控制管理。 (二)保障本单位满足职业健康安全管理体系有效运行所需的资源。根据本单位的实际和法律法规的要求,及时对安全生产管理工作做出决策,并组织贯彻落实,保证体系运行有效。 (三)对本单位安全生产绩效负全面责任。 第二条车间主任是安全生产的具体责任人,对生产技术部长负责。主要职责: (一)根据部长授权,具体负责组织车间安全生产日常工作。

(二)主持车间的日常工作,负责定期召开车间安全生产会议。定期(半年1次)或随时向生产部长汇报车间安全生产情况。 (三)督导、检查各班组第一责任人(班组长)认真履行安全生产职责,贯彻并实施车间安全生产方面的工作安排。确保体系运行有效,保障职工的安全健康和生产经营建设的安全、稳定、顺行。 (四)审批安全生产目标、指标和管理方案,并组织管理方案的实施。负责组织安全生产绩效测量、监测与评价。 第三条车间安全员职责 (一)负责制订安全生产活动计划,参与制订、修订车间有关安全生产管理制度和《安全操作规程》,并检查执行情况。 (二)协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育工作,负责新工人的车间级安全教育,督促检查班组的安全教育。 (三)定期参加、指导班组安全活动,并对活动情况进行验证。

(四)每天深入现场检查,发现隐患及时督促整改,制止违章作业,检查落实各项作业安全措施。 (五)掌握车间安全生产管理运行情况,提出改进意见和建议。 (六)参加车间各类事故的调查处理,负责统计分析,按要求上报。 (七)健全完善安全管理基础资料,做到齐全、实用、规范化、可追溯性强。 (八)负责制定相关的应急计划与响应程序,参与紧急情况的处理;组织进行设备事故的调查、分析、处理、统计和上报。 (九)负责组织对各种设备、设施安全可靠性和运行控制状况的检查与隐患整改。负责设备设施变更管理。 (十)负责设备大中修施工作业活动的危害辨识和评价并制定严密的控制措施,进行有效控制和监督。 (十一)负责制定相关风险的应急预案并组织演练。 第四条班组长职责

生产车间安全管理规定

生产车间安全管理规定 第一条本规定适用于物资分公司南华交通设施厂生产车间管理人员、操作工、临时工等全部工作人员,同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。 第二条未经分公司领导批准,车间内禁止任何外来人员进入。 第三条车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。 第四条进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等;女工进入生产车间时必须戴好安全帽,不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间;特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品;员工应始终保持服装干净整洁。 第五条车间内严禁烟火,任何人员不得在车间内吸烟或使用明火;使用电焊机等设备时,须经车间管理人员同意,并采取必要的安全保护措施,严防事故发生;车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。 第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性,注意避让车间内机动设备,禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等,谨慎走路、专心工作。 第七条车间内需设置必要的消防栓、灭火器等消防器具;消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁,保证消防器具完好无损;消防器具未经许可不得随意挪移,并应随时保证车间内消防通道的畅通。

第八条车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近(物品应距离供电设施至少1.5米);除铭牌等标识外,各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品;应保证供电设施干燥、通风、散热良好,防止发生用电事故。 第九条车间内一切电气设备均属公司的重要资产,物资分公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任,车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作,保证设备完好率。 第十条车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用,操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备;其他任何人员不得随意操作任何设备,否则引起的一切后果由责任人承担,并按本公司规定赔偿。 第十一条严禁用湿手操作电源开关按钮,严禁设备超负荷运行,严禁野蛮操作,严防造成人身及设备事故。 第十二条工作时必须保持集中精力,注意防止衣服、手或身体其他部位靠近正在运转的设备或设备部件(如运转中的捏合机转子、螺杆、切粒机切刀、破碎机刀片、鼓风机叶片、皮带轮、齿轮、链条等),防止工作时摔倒或卷进运转的设备中,发生安全事故。 第十三条维护保养设备时,应首先切断设备电源,严禁用水直接冲洗电气设备或用湿抹布擦拭电气设备,以防发生短路触电事故;未经许可,严禁用丙酮、甲苯、汽油等化学品擦拭设备。 第十四条电器设备发生故障时,操作人员应首先切断设备电源,采取必要的安全防护措施(如及时设置故障警示牌等),并立即报请车间维修人员维修。严禁设备带故障运行,严禁私自修理

产品安全防护管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A61155 产品安全防护管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

产品安全防护管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的 对产品包装、搬运、贮存、防护和交付过程加以控制,保证产品符合规定要求。 2.适用范围 适用于产品在公司内部和产品运输销售过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。 3.职责 3.1仓库管理员负责在产成品的贮存和防护管理; 3.2车间负责产品缴库前的包装、搬运和防护; 3.3物流部负责对缴库后的产品搬运、贮存、防

护和交付。 4.具体内容 4.1包装 产品的包装应符合包装标准要求。 4.2贮存和防护 4.2.1成品仓库内应按产品种类、规格、生产日期等的不同,分别摆放,仓管员作好记录和标识; 4.2.2产品不得与地面直接接触,摆放高度和贮存条件应符合《成品仓库管理规定》; 4.2.3仓管员对自己所管库房要做到帐目清晰,账、物、卡相一致; 4.2.4搬运过程,要防止磕碰划伤产品; 4.2.5仓管员必须保存好所有标识,尤其是检验和试验状态标识,台标识不清或丢失,必须重新标识后方可使用;

涂装车间安全管理要求

涂装车间安全管理要求 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

涂装车间消防安全管理要求 一、目的; 为规范涂装车间安全生产制度,预防消防安全事故的发生,确保生产顺利进行。 二、适用范围; 涂装车间所有班组,若有违反管理规定者则依公司规章制度进行惩处。 三、安全管理规定; .开展经常性的安全防火教育,反复宣传上级关于安全生产制度,对新入厂的工人、学习、代培人员及转岗人员必须首先进行安全和防火培训。 .按规定和要求,在车间范围内设置一定的消防设备和器材,消防设备严禁挪作他用。 .车间禁止吸烟和用明火取暖,要搞好文明生产,及时处理废油、废漆、油布等易燃品,防止火灾发生。禁止带打火机、火柴之类进入车间。 .从事电气焊接人员要有相关证件,要严格遵守操作规程,对工作地和工作环境应做认真检查,确实消除火险隐患后,并在现场放置消防器材方可施工。 .油漆等易燃、易爆品严格遵守安全操作规程,保管人员要认真负责。加强管理,严格保管和领用制度,落实安全防火措施,在开启、关闭易燃、易爆品的包装箱时,不准用能产生火花的工具,禁止用铁器类物品撬砸包装箱。 .车间不准私自使用电炉、烤灯、加热器等其他类电器,禁止私自充电手机及电筒类物品,若有需要只能在指定位置进行手机充电。 .车间及公共场所的交通要道,出入门及通往消防设施的道路,不得随意堵塞,要确保道路畅通无阻。 .要加强对防火,防爆的管理工作,一旦发生火警,要迅速报告消防单位,并积极协助抢救,事后要注意保护现场,协助有关部门查清引起火灾的原因,杜绝事故发生。

.要提高安全生产的认识,在生产操作时,应切实遵照工艺规程及安全操作规程进行操作,不得违章操作。 .认真进行安全检查,操作人员应进行日常检查,保持工作现场整洁,及时清除废料、机物料,消除事故隐患。管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。 5、工作前要保持自己的充分休息和睡眠,不得在生产时间和生产区内睡觉。在工作期间必须排除 杂念,聚精会神以防意外事故发生。 .在车间内行走时,要注意各种警告标志,不准到危险区域里走动,不准跨越“禁止通行”危险栏区更不准在高空作业及吊作物件的下面行走或停留。 .操作机器设备时必须按规程操作,非指定人员,不得随意操作设备,如临时必须急用者经领导同意,否则拒绝操作。工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位,不得将自己的工作随便交于他人或未予准许独立工作的新工代替。 .按时对机械设备加润滑油、清擦保养。不得随意拆卸和移动安全防护装置,如因检修、保养、加油拆装完毕后,应恢复原状;如防护不好用或不适应,应及时报告设备部门,采取必要的措施,不得随意拆卸。检修电器或机器设备时,应首先切断电源,并在电闸上挂上“正在维修,禁止合闸”字样的警告牌。 .停电时,各种设备应立即拉下电闸等候来电,情况不明的电气开关,严禁随意操作。 .在楼房高处不得随意乱抛乱扔杂物。 .非电器设备管理工作人员,不准随便接线、接灯或修理电器设备,不得用湿布擦洗电器设备。 . 擦拭产品的使用过的擦拭布纸必须放置于指定的地方不等随意乱扔。 喷台里面必须要定期清理,,保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去否则易引起火花。 停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。

洗煤厂通用管理制度汇编

洗煤厂通用管理制度汇编一、安全管理组织机构为进一步强化安全管理,规范安全管理程序控制,构建安全长效机制,加快实现本质安全的步伐,选煤厂特成立安全管理组织机构。 1、安全领导小组:组长:厂长、书记成员:厂其他副职及各车间行政主管2、工作要求:以职工的生命安全职业健康为中心,坚持“安全第一,以人为本”的理念和“凡事有章可循,凡事有人管理,凡事有人监督,凡事有奖有罚”的原则,不断优化安全管理手段,改善安全管理装备,健全安全管理机制,落实安全管理责任,消除人的不安全行为和物的不安全状态,努力实现“本质安全”,确保长治久安。3、基本职责:选煤厂厂长是安全生产的第一责任者,总支书记是安全教育的第一责任者,主任工程师是安全技术的第一责任者;行政、党政副职对分管业务的安全工作负责;各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责;车间主任、书记、技术员、班组长对所管辖内的安全工作负直接责任。具体职责是:1)建立健全本单位安全生产责任制,贯彻执行安全生产方针和劳动保护的政策、法令和安全规程的实施;2)组织制定本单位规章制度和操作规程,并组织贯彻实施;3)保证本单位安全生产投入的有效实施;4)开展本单位安全教育和技术培训工作;5)组织本单位的安全大检查,及时消除生产安全事故隐患;6)制止违章指挥和违章作业,在可能发生重大事故时,有权决定停止作业,并撤出人员;7)参加各类事故的调查和

分析与处理;8)组织制定实施应急预案和及时如时报告生产 事故。 4、群监组织组长:厂工会主席成员:各车间工 会主席 5、青安岗组织组长:厂团总支书记成员:各车 间团支部书记二、安全办公会议制度 安全生产办公会议主要是分析安全生产情况,针对安全生产薄 弱环节,确定和落实安全生产措施,确保安全生产任务目标的 完成。1、安全生产办公会议实行月度例会制度,在每月四日前,由主管厂长负责主持,召集相关人员在调度会议室召开并 部署安全生产任务。2、参加人员:厂领导班子、各车间三大员、调度室主任、技术室主任、厂安监员。3、例会主要议题:1)、传达上级指示精神,通报近期安全生产状况。2)、通报 内部安全检查情况,然后由各单位汇报针对查出问题采取的技 术措施及整改落实情况并逐一分析讨论。3)、通报岗位安全技 术培训和动态考核情况。4)、对上次安全生产例会安排工作进 行复命汇报,对已完成工作所取得效果予以鉴定,对未完成工 作彻查原因、追究责任。5)、安排本月安全生产任务,落实具 体措施和相关责任人,强化现场管理。4、相关人员必须按时 参加安全生产办公例会,对无故不按时参加安全例会人员以及 安全工作部署不执行或执行不力的、执行完不及时复命的,对 相关人员罚款100元。5、会后由厂安全管理办公室负责整理会议精神,形成文字材料,下发各有关单位贯彻落实。三、安全目标管理及奖惩制度为进一步落实安全目标责任,明

车间安全管理规章制度

第一章车间安全管理规章制度 1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒. 2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律) 3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发; 4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。 5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。 8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。 9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。 10.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。 2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。 2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。 2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。 2.16使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。 2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。 2.18检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。 第二章车间通用标准 1.车间通用标准 1.1设备完好标准 1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数; 1.1.2设备在正常运转状况下,运行平衡,无故障、无异常噪音和振动; 1.1.3操作系统灵敏可靠; 1.1.4高速、连续运转时,轴承、电机等温度不应超过规定范围。 1.2精度要求 1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准; 1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求; 1.2.3检修、大修或技改后,设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。 1.3润滑系统 1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常,油液清洁,管路畅通,油标醒目,压力表正确,无泄露现象,油质符合润滑技术要求; 1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动,以及显著的噪音、冲击和停滞现象,各项主要技术参数,应符合有关技术标准; 1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。 11.4电气系统 1.4.1电气部分无发热,备用设备绝缘良好,配线整齐,接地可靠,不受环境状况和温度或其它有害物质的影响;1.4.2信号和仪器、仪表指示正确,自动保护装置动作准确可靠,定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准 1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定; 1.4.4主要动力设备安全可靠,其出力和效率应达到设计标准或核定标准; 1.4.5各项消耗正常,经济合理。 1.5环境保护和工业卫生 1.5.1设备的基础良好,工作时无异常振动和噪音; 1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程; 1.5.3设备和排放物符合管家环保要求,水和气符合排放管理标准; 1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。 1.6安全可靠 1.6.1各种保险、防护装置安全可靠; 1.6.2制动装置操作灵活,安全可靠; 1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验,告诉运转设备定期检查。 1.7光学系统 设备的光学系统应清晰,主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。 1.8维护保养 1.8.1使用合理,严格执行《岗位作业标准》,定期进行维护保养工作,设备保养良好; 1.8.2严格执行《点巡检管理标准》,定时点检;

安全设备设施管理制度

安全设备设施管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理,防止和减少各类安全事故,保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备,各种仪表、仪器,生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实,经过培训,熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程,做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用,具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书,熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等,对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案,确保设备的完好

无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作,准备不充分不得使用。准备完毕后,操作前要向领导报告准备情况,不经领导批准,不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆,必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备,不得挤压管路,挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备,必须按规程操作,要精力集中,耳闻眼观,发现异常情况,应立即停止使用,认真进行检查,以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备,均不得超负荷使用,对于没有规定负荷的,使用时也应考虑其承受能力,合理使用。 4.4 设备损坏应立即修理或更换,绝不允许带病使用,特殊情况须报上级批准,完全确认不会对设备造成进一步的损坏,不会有安全事故发生后,方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时,必须一面采取应急措施,一面立即向上级汇报,尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞,严禁野蛮使用;非维修所需,不得拆卸各种机械、仪表,杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网,严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告,详细说明原因,并且必须当天上报。 5. 保养

涂装车间日常及质量管理制度

For personal use only in study and research; not for commercial use 涂装车间日常及质量管理制度 一.新员工管理制度: 1.一经双方协商满意后,厂方即通知新员工进入工厂安排工作,试岗三天内因双方原因离开的互不影响。 2.一经录用工作不满三天以内自行离开的不结算工资。 3.工作满一个月按所从事的岗位完成工时或计件结算工资。 4.正式员工个人不论什么原因想离开工厂必须提前一个月以文字申请报给车间和公司为准经同意方可离开,如强行离开厂方扣其一个月工资作为损失补偿。如厂方因故减员也必须提前一个月通知员工。二.考勤管理制度: 进入工厂员工必须严格遵守工厂各项规章制度,以保证工厂正常有序发展。 1.所有岗位提前半小时到岗,对未按时到岗造成的停机,除按迟到处罚外,十分钟以内的停机罚款50元,半小时以内的,罚款200,半小时以上的,直接按旷工超过两天以上处理; 2.迟到、早退(未造成停机)的一次十分钟以内的考核5元/次, 十分钟以上的,按每小时10元考核(不足一小时的按一小时计算),达到一天的按旷工处理。当月累计迟到三次(含)的除按以上考核外,再考核50元。超出三次的考核当月工资的30%并解除双方用工关系。造成停机的,按第一款处罚。 3.不服从工作安排的一次考核50元并停其当天工资,停止工作时间按旷工处理。后经当事人自己提出上班申请并愿意接受工作安排后方可安排上岗工作。 4.报考勤、汇总的人员不得随意变更考勤必须严肃认真公正公平如实填报一经发现失真每项次考核20元。 三.请假制度: 1.请假:必须要提前请假不得过后补假(特殊情况除外)班长批假权限为半天,主任为一天,一天以上需主管副总批准。有事请假必须要提前当面向相关人员请假经同意后方可生效否则按旷工处理,如确有急事可找人代假或电话请假。对前没有任何音信过后来补假的均按旷工处理。 2.旷工:旷工一天考核200元,月旷工两天(含)考核500元,超过两天的,解除劳动合同,并扣发一个月工资。 3.婚丧嫁娶可根据实际情况决定。 4.病假:可根据医嘱病假条休养治疗不在考核内。 四.薪酬管理制度: 工厂岗位划分为生产岗位和管理技术岗位,生产岗位主要采用计件

工厂安全生产管理制度汇编(全)

工厂安全生产管理制度 第一章:安全生产守则 第一条 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守国家劳动保护、环境保护的政策和各项规章制度。 第二条 坚持各级安全教育制度,新工人进厂,职工上岗都要经过三级安全教育和操作培训,专人操作指定设备,不准随意操作他人设备。 第三条 严禁违章作业,违章指挥,严禁班前饮酒,带小孩到工作场地,不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、穿裙子,长发不戴工作帽进入工作场地,不准跨越运转设备和危险部位。 第四条 检查修理机械设备时,必须悬挂停电警示牌,专人挂牌或取牌,非机修或电工人员不准修理设备和线路。 第五条 爱护各种安全防护、装置设施、要害部位,非岗位人员未经批准不得入内。 第六条 搞好文明生产、保证工作场地道路通畅,严禁乱倒废料,厂区内严禁吸烟和嬉戏。 第七条 严格执行交接班制度,末班下班前,必须切断电、水源开关,按规定处理物料、半成品、成品,清理场地。 第八条 发生事故,应积极抢救伤员,保护现场,及时如实地严格按“四不放过”原则处理,即:“事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”。 第九条 凡不符合安全生产要求的车间、生产线和设备,职工有权向上级报告,遇有严重危及生命安全的情况,职工有权停止操作并等候上级领导处理。 第二章:安全生产责任制度 第十条 为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行“管生产必须管安全”、“分级负责”的原则,消除事故隐患,杜绝各类事故的发生,特制定本制度。

第十一条 厂长(副厂长)的安全职责: 1、认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策及各项规定,对本厂的劳动保护工作负总责任(厂长负第一位责任)。 2、坚持“安全第一,预防为主”的方针,在管理生产的同时必须负责管理安全工作,每季召开一次厂安委会,做到即时针对存在的问题,制定解决办法。 3、健全安全生产管理机构,抓好各级安全管理,支持安全保卫部门的工作。定期组织好月、季、节假日前专业的安全检查,对查出的事故隐患及时清除,确保安全生产。 4、加强对全厂各级管理人员和职工的安全生产思想教育,总结推广安全生产经验,表彰先进,对失职者、事故责任者给予惩处。 5、组织制订、修改、审批安全生产和改善劳动条件的规划,并付诸实施,使生产区域逐步达到国家食品安全卫生标准要求,做到安全生产。 6、发生重大事故和重大未遂事故,应亲临现场组织调查分析,按“四不放过”的原则,严肃处理。 第十二条 车间主管安全生产职责: 1、认真执行上级和本厂对安全生产的有关规章制度,坚持“管生产必须管安全”的原则,在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时都要强调安全生产工作。 2、经常对责任车间职工进行安全生产技术教育,尤其对新入厂和调动工种的工人加强安全教育。 3、督促、检查车间职工严格执行安全生产规章制度和安全操作规程,正确使用劳动保护用品,并组织安全、文明生产检查,发现问题按“三定三不准”原则处理,即“定措施、定时间、定人员”,“凡是自己能解决的,职工不准推给车间,车间不准推给部门,部门不准推给工厂”,并做好记录。 4、定期分析车间安全生产状况,研究不安全因素的预防对策,发生事故,立即报告上级主管领导,并保护现场。 第十三条 生产工人安全职责: 1、职工必须自觉执行安全生产方针、政策和厂里各项规章制度,严格按本工种安全操作规程进行操作。 2、努力学习安全技术知识,提高自我防护能力,正确使用防护用品。 3、正确使用和维护保养好设备、安全附件、工具等,不乱开乱动他人操作的设备和电器装置。 4、保持工作场所地清洁卫生,通道畅通,班前班后认真进行安全检查,认真执行交接手续。 5、发现事故隐患,发生事故和重大未遂事故及时向主管领导汇报,保护好现场,积极参加并开好讨论会。 第十四条 工厂办公室职责: 1、在编制、总结全厂工作时,必须同时将劳动保护工作纳入工厂计划和总结内容。 2、协助厂长(副厂长)处理和检查督促有关安全生产方面的文件资料传递工作。 3、组织安排好工厂召开的安全生产会议,做好会议记录,协助检查会议决议的贯彻情

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